作业安全培训

3）非司机驾车、酒后驾车、超速行驶等违章行为。
4）倒车镜位置不准。
5）道路不畅，有施工或危险路段没有警示灯。 6）疲劳驾驶。 7）路面或车辆未按季节变化采取防滑措施。 为避免发生车辆伤害，应加强司机的安全教育，严格遵守 交通规则和安全行车规章制度，在风、雪、雨、粉尘等恶 劣天气和环境情况下，要慢速行驶，防止车辆伤害事故发 生。
4.4危险作业人员必须有一定实践经验和专业技术，身体 状态良好，禁止女工、老、弱、病、残人员参加。 4.5危险作业现场必须有明显标志，有专人监护，做到可 干可不干的一律不干；能够到安全地点或安全期间干的一 定转移到安全地点或延迟到安全期间干；能用比较安全的 方法代替的一定采用较安全方式作业。
6 从事危险作业人员的基本条件
6.1年满18周岁。 6.2身体健康，没有妨碍从事工种作业的疾病和生理缺陷 。
6.3工作认真负责，具有本工种作业所需的安全技术知识 和实践经验。 6.4作业前、作业中不准喝酒，不准吃速效感冒药、苯海 拉明、非那根等能使人打瞌睡、困倦或精神不振的镇静剂 药物。
5 危险作业的审批手续及权限
5.1进行危险作业，应有申请作业部门填写危险作业申请 单，经安全部门负责人现场检查，审查批准后方可实施。 5.2危险作业的审批权限。 5.2.1高处作业由车间领导（兼职安全员）或部门主管（ 兼职安全员）审批； 5.2.2在轻质物面上的作业（彩钢瓦顶）由车间主任或部 门主管审批。
1）没有按要求使用安全带，穿防滑性能良好的软底鞋等 。 2）使用梯子不当。
3）高处作业处检修平台、吊装孔、预留孔区域该设安全 防护栏杆处未设栏杆或栏杆损坏。 4）工作责任心不强，主观判断失误。
5）使用的防护装置不完善或缺乏设备、设施进行作业。 6）作业人员疏忽大意，疲劳过度。 7）夜间高空作业照明情况不好。 8）高处作业安全管理不到位等。
引起触电事故的主要原因，除了设备缺陷、设计不周等技 术因素外，大部分是由于违章指挥、违章操作引起的，常 见的有：
1）电线、电气设施的绝缘或外壳损坏、设备漏电，一些 设备由于绝缘老化、接地失灵、线头裸露等原因。 2）违反用电安全操作规程进行操作，不填写工作票或不 执行监护制度，线路或电器设备工作完毕，未办理工作票 终结手续，就对停电设备恢复送电。 3）线路检修时不装设或未按规定装设接地线，不使用或 使用不合格绝缘工具和电气设备。 4）设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除，操作人员疏 忽大意，身体进入带电危险部位。
7 危险作业安全要求
7.1作业时要穿戴好防护用品、设备、辅件、用具要完好 可靠、符合安全要求。 7.2作业区域内要整洁，道路要畅通，要有明显标志或告 示。 7.3作业完成后应进行现场整理和清点，并及时向审批部 门报告。
三 企业危险、有害因素分析
1.1生产过程中危险、有害因素分析 1.1生产过程中危险、有害因素分析 生产过程中潜在的危险、有害因素有：机械伤害、 触电、火灾、高处坠落、车辆伤害、起重伤害、压力容器 爆炸、坍塌、物体打击、粉尘、噪声等。
1.1.2 触电 在生产过程中，电力设备较多，操作中稍有不慎就可能导 致触电事故的发生。因此，触电事故也是生产过程中主要 的危险因素。对于触电事故的防范决不可掉以轻心。
触电危险的分布极广，凡是用到电气设备的和有电气线路 通过的场所，都是触电事故可能发生的场所。企业中各电 气设备无不存在该类危险。
3反“三违”的目标
4.1各级管理人员引起高度重视、起到表率作用，在安全 生产中能够带头抵制“三违”行为； 4.2广大职工安全生产意识和遵章守纪自觉性明显提高 ，能够自觉抵制“三违”行为； 4.3“三违”现象大幅度降低，重复违章和习惯性违章 得到有效遏制； 4.4彻底消除“三违”行为留下的事故隐患，杜绝“三 违”造成的各类事故。
造成机械伤害事故，主要是由于设备制造质量不符合设计要求或设计上本身 就存在缺陷、设备的安全防护装置没有或损坏、人为的违章指挥、违章操作 及对机械设备的故障不及时维修、设备在非正常状态下工作等造成的。
1）机械设备制造质量不合格或设计上本身就存在缺陷。
2）设备控制系统失灵，造成设备误动作，导致事故发生 。 3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不便立即 停车；另一种是多台机械设备开关设在一起，极易造成误 开机引发事故。
4）机械设备安全防护装置缺乏或损坏，或在运输、安装 过程中被拆除等。 5）机械设备有故障不及时排除，设备带有故障运行。 6）在机械运转中从事清理卡料、修理等工作。
7）在检修时，机械装置突然被人随意启动；不具备操作 机械素质的人员上岗或其他人乱动机械设备。
8）在与机械相关联的不安全场所停留、休息；任意进入 机械运行危险区域。 9）皮带运转过程中清理物料，处理故障，发生皮带卷人 伤害；人接触传动部位（加油、清理、处理故障等），皮 带突然启动伤人。 10）违章操作，穿戴不符合安全规定的服装进行操作。
二 危险作业安全管理制度
1 目的 为事先严控危险作业，避免在危险作业过程中作业人员能 力不匹配，监护不力，操作不当，管理和防范措施不到位 等，发生各种类型的安全事故，造成人员伤亡和损失，特 制定此制度。 2 适用范围 凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审 批手续。 3 危险作业范围 3.1危险区域动火作业；3.2进入受限空间作业；3.3高处 作业；3.4大型吊装作业；3.5交叉作业；3.6能源介质作 业；3.7其他危险作业
8）工作人员擅自扩大工作范围。

9）使用电动工具金属外壳不接地，不戴绝缘手套。 10）在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作不使用安全 电压行灯照明。
11）在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫 ，无监护人。 12）移动使用的配电箱、板及所用导线不符合要求，未使 用漏电保护器。
5）在带电设备附近进行作业不符合安全距离或无监护措 施。 6）跨超安全围栏或超越安全警戒线，工作人员误碰带电 设备，以及在带电设备附近使用钢卷尺等进行测量或携带 金属超高物体在带电设备下行走。 7）在检修电器故障工作时，未按规定切断电源或未在电 源开关处挂上明显的作业标志（如严禁合闸等），电器开 关被其他人误合闸或随意合闸，导致事故发生。检修照明 电压超过36V或12V，导致检修人员触电事故发生。
4 危险作业规定
4.1凡时间允许的情况下，危险作业应事先提出申请，经 有关部门同意后办理审批手续；特殊情况（如抢险或紧急 处理事故等）允许事后补办手续，安全部门负责监督检查 。 4.2危险作业的审批视危险程度而定，特别危险作业由公 司领导审批，危险较大的作业由厂级领导审批，危险性较 小的作业由车间领导审批。 4.3危险作业审批前，有关人员必须亲临现场通过必要的 检测数据，落实好相应的防护和救护措施后方可批准。
5）雷电也可能引起火灾事故的发生。雷击能造成电气设 备、设施和建筑物的损坏；雷电产生的雷击火花还会引燃 附近的易燃物或可燃物，造成雷击火灾。 6）违章作业。 7）未按要求配备消防器材或消防器材失效。
1.1.4 高处坠落 企业高层建(构)筑物等各个工作地点都存着人员高处坠落 的危险。在生产和检修工作中，经常要作业人员进行登高 作业（生产线上2m以上的高处作业，且具有坠落风险， 全部属高空作业，在作业过程中，员工必须系安全带，选 抗大于9800N冲击力的挂点）。因此，预防高处坠落事 故发生是安全工作的重点之一。造成高处坠落事故的主要 原因有：
1）电气设备短路、绝缘老化、破损、静电火花等引起火 灾。 2）电气设备设施超负荷运行，引起电气设备、设施或电 缆火灾。 3）开关设备及其他电气设备短路起火，引燃电缆发生火 灾。 4）通信室等未按规程要求接地或接地不良，当过电压时 ，引起室内电气设备绝缘击穿，产生电弧或火花，引起火 灾。
1.1.6 物体打击 生产过程中可能发生的物体打击事故一方面是在检修作业 （高处作业）中，操作人员违反操作规程乱放工具或工具 没放稳，工具落下而导致砸伤人。另一方面是在检修过程 中发生的物料或构件等出其不意的飞出或下落等造成的物 体打击事故。转动的机械设备零件有崩出造成物体打击伤 人的危险，大型物件放置不稳会发生倾倒，从而伤人。
1.1.7 起重伤害 在工程施工建设、使用、运行及检修过程中要使用起重设 备。企业所用起重设备有物料提升机、电动葫芦等。起重 伤害事故发生的原因，是由于起重设备提升控制系统失灵 、操作人员违章操作、钢丝绳断裂，其他人员进入警戒区 等造成的。
1.1.5 车辆伤害 生产用的原料及成品大部分是汽车运输。运输车辆频繁的 出入厂区，容易发生道路交通事故，车辆在装卸物料的过 程中，也容易发生各类事故。引起车辆伤害的因素有：
1）车况不良，车辆安全装置不齐全，转向失灵、缺少制 动、喇叭和车灯信号等。 2）司机技术水平低或状态不佳、现场人员麻痹大意。
1.1.1 机械伤害
机械伤害为其中最主要危险因素。机械设备比较多，在生产线的各个部位都 存在着发生机械伤害事故的危险性，如果机械设备安全防护设施不全或损坏 、安全生产管理措施跟不上，会发生机械伤害事故，造成人员伤亡或财产损 失。
生产过程中容易发生机械伤害危险的设备主要是设备的裸露传动机构防护设 施缺失或不全等直接造成机械伤害事故的发生。
5.2.3禁火区或忌火设备、工器具、油桶、电气室等易燃 场所进行明火作业，由安全部门审批； 5.2.4有中毒或跌落深埋、窒息等危险作业（清仓、清罐 、清库）检查和维修，由安全部门审批； 5.2.5带电作业由安全员审查报安全部门审批；
5.2.6爆破或易燃、易爆场所（油库、油罐、氧气乙炔瓶 库）动用火种、电气焊由安全部门审查，总经理签署意见 。
作业安全
杭州蓝诚实业有限公司（厂内培训资料 ）
一 反三违管理制度
1“三违”的定义 2反“三违”的目的 3反“三违”的职责 4反“三违”的目标 5 检查制度 6培训与奖惩制度