特种设备安全风险辨识清单——压力容器

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特种设备目录——压力容器

发布时间：2017年04月01日

来源：特种设备安全监察处

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2000

压力容器

压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L 且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm 的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa?L 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。2100 固定式压力容器

2110 超高压容器2130 第三类压力容器2150 第二类压力容器

2170 第一类压力容器

2200 移动式压力容器

2210 铁路罐车2220 汽车罐车2230 长管拖车2240 罐式集装箱2250 管束式集装箱

2300 气瓶

2310 无缝气瓶2320 焊接气瓶

23T0

特种气瓶（内装填料气瓶、纤维缠绕气瓶、

低温绝热气瓶）

2400 氧舱

2410 医用氧舱2420

高气压舱

特种设备主要类别安全风险管控责任清单(压力容器)

特种设备主要类别安全风险管控责任清单（压力容

器）

特种设备主要类别安全风险管控责任清单（压力容器）如下：

1. 设备管理责任：

a. 管理并监督压力容器的运行、维护及检修工作。

b. 制定并落实设备操作规程和操作规范。

c. 负责设备的定期检查、试运行、维护以及必要的故障排除。

d. 确保运行人员具备相应的资质和技能，并提供必要的培训。

e. 建立并维护设备的档案和技术资料，包括设备的操作手册、维护记录等。

2. 安全管理责任：

a. 根据国家相关法律法规，制定并落实安全管理制度，明确安全责任和安全操作规程。

b. 建立并维护压力容器的安全检测记录，确保按期进行压力容器的检验和检测。

c. 定期检查设备周围的安全环境，确保消防设施、疏散通道等的正常使用。

d. 指导员工正确使用和操作压力容器，提供必要的安全培训。

e. 确保设备的安全操作和维护，及时处理设备的安全隐患。

3. 应急管理责任：

a. 制定并实施安全事故应急预案，做好应急救援准备工作。

b. 定期组织应急演练，提高应急响应能力。

c. 建立并维护应急救援设备和物资的库存，确保及时有效地应对安全事故。

4. 质量管理责任：

a. 确保压力容器的制造、维修和检验符合国家相关标准和规定。

b. 定期评估和提升压力容器的质量管理水平。

c. 管理并做好压力容器的质量问题记录，及时整改并防止再次发生。

5. 监管部门责任：

a. 对压力容器进行监管，并按规定进行定期检验和抽查。

b. 对违法违规行为进行查处，并采取相应的处罚措施。

c. 组织压力容器的技术交流和培训，提升监管水平和监督能力。

特种设备风险辨识清单

1. 引言

特种设备是指具有一定危险性，需要特殊技术和安全保护措施的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。由于其特殊性质，特种设备在使用过程中存在一定的风险。为了有效管理和控制特种设备的风险，需要进行风险辨识工作，即对特种设备可能存在的风险进行识别和评估，并制定相应的风险控制措施。

本文将从设备操作、设备维护、环境因素和人员因素四个方面，编写特种设备风险辨识清单，以帮助管理人员全面、详细地识别和评估特种设备的风险，并制定相应的控制措施，从而确保特种设备的安全运行。

2. 特种设备风险辨识清单

2.1 设备操作方面的风险

•操作人员缺乏相关操作证书和经验，操作技术不熟练，可能导致操作错误或操作失误。

•操作人员未经培训，对设备的操作规程不了解，可能导致操作违规。

•操作人员操作疲劳，注意力不集中，容易发生操作失误。

•操作人员操作时未按照设备操作规程执行，可能导致设备故障或事故发生。

2.2 设备维护方面的风险

•设备遭受磨损、腐蚀等损坏，未及时维修和更换，可能导致设备故障或事故发生。

•设备维修人员技术不熟练，维修操作不规范，可能导致设备故障或事故发生。•设备维修人员未按照维修程序和规范操作，可能导致设备故障或事故发生。•设备维修记录不完善或丢失，无法及时追踪维修历史，可能导致设备故障或事故发生。

2.3 环境因素方面的风险

•设备的工作环境温度过高或过低，可能影响设备正常运行。

•设备周围存在易燃、易爆物质，可能导致火灾或爆炸事故。

•设备周围存在高浓度有害气体，可能对设备正常运行和操作人员健康造成影响。

特种设备危险作业全套危险源辨识清单

1. 高空作业

危险源：高空坠落、电击、物体打击、火灾爆炸

危险因素：不稳定的作业平台、高风险的工作环境、天气条件

的不良影响、作业操作员技能不足

对策：提供稳定的作业平台和安全设备，进行充分的培训和技

能考核，制定相应的安全操作规程，进行必要的安全防护措施，定

期检查设备的状态和性能，并对其进行维护和维修。

2. 压力容器作业

危险源：压力容器泄漏、爆炸、火灾、中毒

危险因素：不稳定的工作环境、容器内部的高压，容器内的有

害气体，操作员的技能不足

对策：进行集中管理，定期检查容器的安全状况，确保容器内

部环境的安全，对操作人员进行培训和考核，制定安全操作规程，

进行必要的安全技术措施，采取可行的预防措施，并时刻注意环境

变化和容器状态。

3. 起重作业

危险源：起重物品的坠落、起重设备的跌落、电击、物体打击、火灾爆炸

危险因素：重工业的工作环境，起重设备的故障，操作人员的技能不足，物品的不规则形状

对策：定期检查和维护起重设备，提供安全的操作平台和必要的安全设备，治理作业现场，进行必要的安全技术措施，指导和培训操作人员，制定相应的安全操作规程，通过有关程序进行人员考核，并重点考虑环境因素。

4. 焊接作业

危险源：火花、扩散、爆炸、高温、废气

危险因素：高温、干燥的环境、氧气含量过高、火焰的不稳定性、操作人员技能不足

对策：为操作人员提供必要的安全设备，并对其进行培训和考核，预先处理作业环境，制定相应的安全规程，进行必要的安全技术措施，在作业现场召集专门的安全和救援组织，及时采取必要的应急措施防止没有预见的紧急情况。

特种设备安全风险管控清单

一、前言

为了加强特种设备的安全风险管控，预防和减少安全事故的发生，确保人员生命财产安全，我们特制定本安全风险管控清单。本清单适用于各类特种设备的使用、管理和维护，包括压力容器、压力管道、锅炉、电梯、起重机械等。

二、安全风险清单

以下是特种设备的主要安全风险清单，包括可能导致事故的各类因素。

1. 设备因素

- 设备设计不合理

- 设备制造缺陷

- 设备安装不当

- 设备老化或磨损

- 设备维护不足

- 设备改造不当

2. 环境因素

- 环境温度不适宜- 环境湿度不适宜- 环境腐蚀性较强- 环境中有害气体- 环境光线不足

3. 人员因素

- 操作人员无证上岗- 操作人员操作不当- 操作人员培训不足- 管理人员管理不当- 维护人员维护不当

4. 物料因素

- 物料质量不达标

- 物料存储不当

- 物料输送不当

5. 作业过程因素

- 作业流程不规范

- 作业指导书不完善

- 作业过程中监控不足

三、安全风险管控措施

针对上述安全风险，我们需要采取相应的管控措施，以降低安全风险，预防事故的发生。

1. 设备因素管控措施

- 确保设备设计合理，通过严格的设计审查

- 对设备制造过程进行严格的质量控制

- 确保设备安装由专业人员进行，并按照规范操作

- 定期对设备进行检查、维护，及时更换磨损零部件

- 设备改造应由专业人员进行，并按照规范操作

2. 环境因素管控措施

- 确保环境温度、湿度适宜，避免对设备造成影响

- 对环境进行定期检查，及时排除腐蚀性物质等有害因素- 保证环境光线充足，便于操作人员观察设备状态

3. 人员因素管控措施

压力容器质量安全风险管控清单(制造(含安装、修理、改造))

压力容器质量安全风险管控清单（制造（含安装、修理、改造））

一、设计阶段

1. 制定压力容器设计规范，符合国家标准和法律法规的要求；

2. 完善设计需求，明确压力容器的工作参数、材料选型、安全阀设置等信息；

3. 进行强度计算和有限元分析，确保设计合理、安全可靠；

4. 对设计方案进行评审，确保设计符合要求；

5. 编制设计文件，并确保设计文件清晰完整，易于施工和检验。

二、材料采购阶段

1. 选择符合国家标准和法规要求的材料供应商；

2. 对材料进行严格的质量检验，确保材料符合设

计要求；

3. 对材料进行标识和追溯，确保材料的可追溯性。

三、制造阶段

1. 建立压力容器制造工艺流程，明确各道工序的

质量要求；

2. 购置合格的制造设备和工具，并确保设备处于

良好的工作状态；

3. 对制造人员进行培训，确保其熟悉工艺流程和

作业规范；

4. 严格控制制造过程中的各项参数，确保产品质量；

5. 对成品进行全面检测和试压，确保产品符合设

计要求。

四、安装阶段

1. 选择符合规范的安装单位，确保施工人员具有

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特种设备安全风险辨识清单――――压力容器辨识单位

设备位置

设备类别设备品种

《使用登记证》编号分项评估分值人员：管理：设备：环境：辨识分值评估总分值×（种类系数）=

人员风险因素（ 100分）

权重 :10

序号风险指标风险因素辨识标准

人员

特种设备安全管理人员、压力容器 1. 应持证人员未持证（50分）

1

持证情况操作人员，移动式压力容器运输押 2. 证书不在有效期内（20分）

（50分）运作业人员，氧舱操作医务人员应

3. 作业内容与证书项目不符（

50

分）持证；证书在效期内

2 人员安全

应按规定定期开展安全培训

1. 未按制度开展安全培训（20分）

培训情况

2. 培训未覆盖全员（ 10分）

（20分）

v1.0可编辑可修改

辨识日期年月日

辨识人 / 手机

设备用途

评估总分值

风险级别

得分

得分备注

小计

累加不超

过50分

累加不超

过20分

v1.0可编辑可修改应按规定配置落实特种设备安全责

未逐台落实安全责任人（30分）

人员

任人累加不超3

配置情况

使用 5台以上（含 5台 ) 第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容过30分

应按规定配置特种设备安全管理人

（30分）

器或特种设备总量20台（含 20台）的单位未配置专职安全管理人员

员

（30分）

人员风险因素得分合计：人员风险因素评估分值（得分合计×权重）：人员因素风险级别：

序号风险指标风险因素

安全

1应按规定设置安全管理机构管理机构

（5分）

2

安全

应建立健全特种设备使用安全节能

管理制度

（20分）

管理风险因素（ 100分）

权重： 20

辨识标准得分

得分

备注

小计

石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台（含 50台）的使用单

特种设备主要类别安全风险管控责任清单(压力容器)

特种设备主要类别平安风险管控责任清单〔压

力容器〕

特种设备使用登记定期检验管理制度1

第一章总那么

第一条为了加强对特种设备检验检测机构的监视管理，标准特种设备检验检测工作，根据《特种设备平安监察条例》的有关规定，制定本规定。

第二条本规定适用于从事《特种设备平安监察条例》及相关法规、规章规定的特种设备检验检测活动的检验检测机构的监视管理。

第三条特种设备检验检测机构是指从事特种设备定期检验、监视检验、型式试验、无损检测等检验检测活动的技术机构，包括综合检验机构、型式试验机构、无损检测机构、气瓶检验机构〔以下统称检验检测机构〕。

第四条履行特种设备平安监察职能的政府部门设立的专门从事特种设备检验检测活动、具有事业法人地位且不以营利为目的的公益性检验检测机构，可以从事特种设备监视检验、定期检验和型式试验等工作。

在特定领域或者范围内从事特种设备检验检测活动的检验检测机构，可以从事特种设备型式试验、无损检测和定期检验工作。

特种设备使用单位设立的检验机构，负责本单位一定范围内的特种设备定期检验工作。

第五条检验检测机构应当经国家质量监视检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕核准，获得《特种设备检验检测机构核准证》〔以下简称《核准证》〕后，方可在核准的工程范围内从事特种设备检验检测活动。

第六条国家质检总局和省级质量技术监视部门应当根据特种设备数量及分布情况，按照合理布局、优化构造配置的原那么，对检验检测机构的设置进展统筹规划。

第七条按照规模化、专业化、社会化开展要求，鼓励检验检测机构结合重组，促进资优化配置，采用先进技术，推行科学的管理方法，向社会提供优质、可靠、便捷的效劳。