钳工锉削练习方法与技巧
钳工锉削的操作方法
钳工锉削的操作方法钳工锉削是一种金属加工工艺，通过使用锉刀对金属进行切削、磨砂和修整，以达到所需的形状和表面质量。
下面将详细介绍钳工锉削的操作方法。
1. 准备工作在进行钳工锉削之前，首先需要做好准备工作。
这包括准备锉刀、备好工件和工作平台。
（1）选择合适的锉刀。
根据工件的材料和形状，选择合适的锉刀。
常见的锉刀有平口锉、方口锉、半圆口锉、圆口锉等。
一般来说，锉刀的牌号越大，锉齿越细密。
（2）备好工件。
将需要锉削的工件准备好。
工件可以是金属材料，如钢铁、铝合金等，也可以是其他材料，如塑料和木材等。
（3）准备工作平台。
一个稳定的工作平台对于进行钳工锉削是非常重要的。
确保工作平台平整、稳固，并且可以固定工件。
2. 确定锉削方向在进行锉削之前，需要确定锉削方向。
通常，锉削应该始终与工件的最终形状一致。
这样可以确保锉削后的表面平滑，不会留下痕迹和不规则的形状。
3. 开始锉削在进行锉削之前，可以使用记号笔或其他工具在工件上标记出所需的形状。
这样可以帮助我们更好地掌握锉削的方向和范围。
（1）稳固工件。
将工件固定在工作平台上，可以使用夹子或其他固定装置。
确保工件牢固地固定在工作平台上，以防止其在锉削过程中移动。
（2）进行初步修整。
使用锉刀的一侧，轻轻地刮去工件上的不规则边缘和突出部分。
这一步骤可以使工件的形状更加接近所需的形状，并为后续的锉削打好基础。
（3）进行精细锉削。
使用锉刀的边缘，沿着锉削方向，以均匀的力度进行锉削。
锉削时，要保持锉刀与工件的接触角度适当，不要过大或过小，以免锉削过深或过浅。
（4）均匀锉削。
在进行锉削时，要尽量保持锉刀在工件上的接触面积均匀。
这样可以减少刮擦和痕迹，并使表面的质量更好。
（5）检查和检测。
在锉削过程中，经常检查工件的形状和质量。
可以使用直尺、卡尺等工具进行测量，以确保达到所需的尺寸和形状。
4. 粗锉和精锉的顺序通常情况下，应该先进行粗锉，然后再进行精锉。
粗锉主要是为了去除工件上的不规则边缘和突出部分，而精锉则是为了实现更精确的形状和表面质量。
中职钳工“锉削”技能教学方法
“锉削”是中等职业技术学校钳工技能中的一部分内容。
“锉削”就是指为了能够让工件的表面粗糙度、形状外观以及大小尺寸等要素达到相关的技术要求，工人使用锉刀工具对工件表面进行切削的一种加工方法。
钳工技能是中等职业技术学校钳工工艺学课程的一项重要考核。
在该项考核中，“锉削”技能所占的比重最大，占到总考核分的70%~80%，甚至对有的工件来说，只考核“锉削”技能。
正因为“锉削”技能在中等职业技术钳工技能中的重要性，所以教师都在想方设法地提升“锉削”技能的教学效率。
下面笔者将在借鉴相关理论研究成果的基础上，结合自身多年教学工作实际，浅显论述中等职业技术学校钳工“锉削”技能的一些教学方法。
一、恰当运用微课，夯实理论基础理论是实践的导向。
唯有在正确理论的指导下，实践工作才能够有条不紊、循序渐进地开展。
培养中等职业技术学校钳工“锉削”技能也是如此。
唯有让中等职业技术学校的学生掌握了与“锉削”技能相关的理论知识，才能引领这些学生熟练掌握各种“锉削”技能。
随着教育信息化时代的到来，微课在课堂教学中的应用越来越普遍。
中等职业技术学校的每个学生基本上都有智能手机，这就为教师向学生推送微课奠定了硬件基础。
基于此，在中等职业技术学校钳工“锉削”技能教学过程中，教师可以恰当地运用微课，进而帮助学生夯实相关理论知识。
比如说，在教学中国劳动社会保障出版社的《钳工工艺学》中的“锉削”技能这部分内容的时候，笔者潜心制作了一节微课并推送至学生手机端。
学生通过使用智能手机观看这节微课，认识了锉刀的各个组成部分，即锉刀面、锉刀边、锉刀根、锉刀舌和木柄等。
与此同时，微课视频也向学生形象逼真地讲解了使用锉刀的各种原则以及各种锉刀的不同握法等。
微课在中等职业技术学校钳工“锉削”技能教学中的应用，能够满足学生的个性化学习兴趣。
学生按需求学习，他们的学习效率自然也会节节攀升。
二、创新实训方法，熟练掌握技巧“锉削”技能的训练关键在于实训。
俗话说：“熟能生巧。
钳工实训教学-工件锉削
（4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清 洁。
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
（1） 顺向锉法
（2） 交叉锉法
七、平面锉削的方法
任务一 锉 削 平 面
顺 向 、锉削平面不平的形式和原因
1.锉刀的握法
（1）锉削时双手的用力不能使锉刀保持平 衡
（2）不准用新锉刀锉削硬金属或淬硬材料，有氧化皮、硬皮和粘砂 的铸件或锻件必须在砂轮机上将其磨除后，才能用锉刀锉削。
（3）锉刀不可沾油、水或其他脏物，以防锈蚀或锉削时打滑。
（4）锉削前，要刷去锉齿中的锉屑；用完后必须刷净，防止生锈。 （5）使用时，速度不宜过快，防止锉刀过早磨损。
任务一 锉 削 平 面
34 工面的垂直度 ≤0.08 和表面粗糙度Ra≤3.2μm
锉削加工右面短边，有效控制
mm尺寸，要求加工面平面
度≤0.06、与C面及第一加工面的垂直度≤0.08和表面粗糙度Ra≤3.2
35 μm
36
锐边去毛刺倒角
一、锉刀
任务一 锉 削 平 面
T13 或 T12 部分的硬度达 62～72 HRC。锉刀由锉身 和锉柄两部分组成。锉身由锉刀面、锉刀 边和锉刀舌组成。锉刀面是锉削的主要工 作面，上、下两面都有齿，便于锉削。齿 纹有单齿纹和双齿纹两种。
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（1）根据加工精度选择锉刀 根据加工精度选择锉刀
三、锉刀的选用
任务一 锉 削 平 面
（2）根据锉削表面形状选择锉刀，不同表面形状的锉削
不 同 表 面 形 状 的 锉 削
任务一 锉 削 平 面
四、锉刀的正确使用与维护
（1）新锉刀应先使用一面，用钝后再用另一面。锉削时充分使用锉 刀的有效工作长度，避免局部磨损。
锉削姿势练习
汽车系 王玉生
一、复习提问
1、锉刀的组成？
答：锉刀由锉身和锉柄两部分组成。 2、锉刀的种类？
答：普通钳工锉：平锉（板锉）、半圆锉、三 角锉、方锉和圆锉； 异形：刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等； 整形锉：又叫什锦锉或组锉，主要用于修整工 件上的细小部分。
二、导入新课
钳工是汽修的基本技能，在钳工中应用较 广的是锉削，我们以前学的锯削和今天学的锉 削都是钳工的基础，学好它，对以后钳工内容 的学习和综合训练就奠定了强有力的基础，是 汽车修理技能中的重要一环，它在教学中起着 承前启后的作用。所以，熟练掌握锉削技能是 非常重要的。
工件
推 锉法
（八）、锉削时的注意事项
1、操作时应保持工具、锉刀、量具的摆放有序、 取用方便。
2 、锉削练习时，要时刻保持正确的操作姿势。 3 、粗锉时要充分利用锉刀的有效长度，这样可 以提高锉削效率，又可以延长锉刀的使用寿命。 4 、锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄 脱落伤人。 5 、锉刀应先使用一面，待用钝后再用另一面。
（四）、锉削姿势பைடு நூலகம்
（2）最初1/3行程时， 身体向前倾斜15°左右， 这时左腿稍弯曲，左肘稍 直，右臂向前推。
（四）、锉削姿势
（3）锉刀推到２/３ 行程时身体逐渐倾斜到 18°左右。
（四）、锉削姿势
（4）最后1/3行程时，右臂 向前使锉刀继续推进，直到推尽， 身体随着锉刀的反作用自然退回 到15°位置，行程结束后，使身 体与手回复到开始时的姿势，同 时把锉刀略微抬起，如此反复。
（五）、锉削力
削力的种类：
锉削的力量有水平推力和垂直压力两种。
锉削力的作用：
推力主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力 才能锉去切屑。
钳工技能训练第六版课题六锉削
游标卡尺测量面与工件的错误接触
6. 90°角尺检验方法
锐边倒钝方法
用90°角尺检查工件垂直度 ａ）正确 ｂ）不正确
7. 安全文明生产
（１） 锉刀一般是右手握持的工具， 应放在台虎钳的右面； 放在钳台上 时， 锉刀柄不可露在钳桌外面， 以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。
1. 步骤
（１）锉削基准面 Ａ。 （２）锉削Ａ 面的对面。 （３）锉削 Ｂ 面并与 Ａ 面垂直。 （４）锉削 Ｂ 面的对面。 （５）锉削 Ｃ 面。 （６）锉削 Ｃ 面的对面。
（７）复检，去毛刺。
任务实施
2. 注意事项
（１）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准，必须在达 到规定的平面度/3行程
ｃ）锉削至2/3行程
ｄ）锉削至最后1/3行程
2.锉削力和锉削速度
（１）锉削力 要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。 （２）锉削速度 锉削速度一般约 40 次／ｍｉｎ。
锉平面时两手的压力变化
3.平面锉削
（１）平面锉削方法 １）顺向锉 ２）交叉锉 ３）推锉
顺向锉
交叉锉
工作任务
作业1. 锉削长方体
长方体
任务实施
1. 步骤
（１）选择最大的平面 １ 作为基准面进 行粗、精锉削，同时检查平面度。 （２）按长方体各面的编号顺序划线，依 次对各面进行粗、精锉加工，直至符合技 术要求为止。 （３）复检、去毛刺。
长方体加工顺序示意图
2. 注意事项
（１）养成正确的锉削姿势，要求协调、自然。 （２）锉削长方体各表面时，要先选择最大的平面作为锉削基准面。 （３）在检查垂直度前，应先用锉刀将工件的钝边倒钝。
钳工基本操作-锉削
一般选择原则是： 1、根据工件形状选择锉刀的形 状； 2、根据工件加工面的大小选择 锉刀的尺寸规格；
钳工基本操作----锉削
二.4、锉刀的选用：
3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉 刀齿纹的粗细。
钳工基本操作----锉削
可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂 表面进行加工。锉削广泛应用于零件加工、部件装配、机 械修配等单件小批量生产中，它是钳工最基本的操作之一。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精度可达IT7-IT8， 表面粗糙度可达 Rａ1.6-0.8μｍ。
▪ 2、锉刀的构造、分类和规格
▪ （1）构造（锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等 部分组成）
压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金 属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化，两 手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直 运动的关键。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及速度：
控制力矩平衡的方法是：随着锉刀推进，左手压 力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大， 到中间时两手相等。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及锉削速度：
★锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存
屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力 也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般 是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟40次左右。太快，操作者
容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
三角锉等多种。
钳工基本操作----锉削
二.3、锉刀的规格及分类：
异形锉 锉身部分为弯曲状，用来锉削工件的特殊表面， 很少应用。
钳工基本操作----锉削
钳工基本操作----锉削
推锉
钳工基本操作----锉削
2．曲面锉削方法 （1）外圆弧面锉削方法
锉削外圆弧面时，锉刀运动分为顺着和横着 圆弧面锉削两种方法。
钳工基本操作----锉削
（2）内圆弧面锉削方法
内圆弧面锉削是指锉刀必须同时完成前进 运动、移动（向左或向右）和绕内弧中心转动 三个运动的复合运动。
钳 工 基 本 操 作 锉 削 ——
李 力
项目三 锉削
用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、 形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种 加工方法叫锉削。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精 度可达0.01mm，表面粗糙度可达 Rａ＝ 0.8μ ｍ。
钳工基本操作----锉削
了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。
锉刀是如何分类？
二、锉刀种类
一般钳工所用的锉刀按其用途不同，可分 为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。
普通钳工锉断面形
钳工基本操作----锉削
2．异形锉
异形锉是用来锉削工件特殊表面用的， 有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等，如图所示。
Hale Waihona Puke 异形锉断面形钳工基本操作----锉削
3．整形锉
整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件 上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配 备各种断面形状的小锉而得名，如下图所示。
钳工基本操作----锉削
整形锉
钳工基本操作----锉削
三、锉刀的规格及选用
1．锉刀的规格
锉刀的规格分齿纹的粗细规格和尺寸规格， 不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。 钳工常用的锉刀有100mm、125mm、 150mm、200mm、250mm、300mm、 350mm等几种。
钳工教案(纠正锉削错误)
二、锉削的姿势与操作方法
锉削时人的站立位置与錾削相似，锉削时要充分利用锉刀的全长，用全部锉齿进行工作。
开始时身体要向前倾斜10º左右，右肘尽可能收缩到后方。
最初三分之一行程时，身体逐渐前倾到15º左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程，右肘向前推进。
同时身体也逐渐前倾到18º左右；最后三分之一选种，用右手腕将锉刀推进，身体恢复到起始位置姿势。
三、锉削时双手的用力
锉削时为了锉出平直的表面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀平稳。
锉削时的力量有水平推力和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切削阻力，才能锉去切屑；压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金。
【钳工基本操作5】锉削
《钳工基本操作》
谢谢
THANK YOU 技能成就梦想
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
2．锉削方法 （1）锉平直的平面，必须使锉刀保持直线运 动；在推进过程中要使锉刀不出现上下摆动，就 必须使锉刀在工件任意位置时前后两端所受的力 矩保持平衡。所以推进时右手压力要随锉刀的推 进而逐渐增大。回程中不加压力。 锉削速度一般是40次/min左右，推进时较慢， 回程时稍快，动作要自然协调。
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
2．锉削姿势 （1）锉削时双脚站立位置与锯削相似，站 立要自然，要便于用力和适应不同的锉削要求。
（2）锉削时身体动作。
锉削动作
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
三、锉削操作方法
1．工件的夹持 工件要夹持在台虎钳口的中间，且伸出钳口约 15mm，以防止锉削时产生振动；夹持要牢靠又不致 使工件变形；夹持已加工或精度较高的工件时，应 在钳口和工件之间垫入钳口铜皮或其他软金属保护 衬垫；表面不规则工件，夹持时要加垫块，垫平夹 稳；大而薄的工件，夹持时可用两根长度相适应的 角钢夹住工件，将其一起夹持在钳口上。
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
（5）内圆弧面的锉削 锉削内圆弧可用 圆锉或半圆锉。锉削时，锉刀要同时完成 三个运动：前进运动、随圆弧面作向左或 向右的微小移动和绕锉刀中心线转动。
锉削
01 锉刀 02 锉削姿势 03 操作方法
◇ 没有装柄或柄已裂开的锉刀不可使用 ； 不可将锉刀当作拆卸工具或锤子使用 ；锉 刀不用时，应放在台虎钳的右面，其柄不 可露出钳台外。 ◇ 不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦工件的 表面 。
二、锉削操作姿势
高级钳工锉削技巧
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
首先，夹持工件的虎钳其高 度要适合锉削时的用力需要，如 右图,即从操作者的下颚到钳口的 距离以一拳一肘的高度为宜。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
运锉时的姿势 右脚伸直，左脚弯曲，身体 向前倾斜，重心落在左脚上，两 脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身 体作往复运动。开始锉削时，身 体要向前倾斜10°左右，右肘尽 量向后收缩，如图(a)。锉刀推出 三分之一行程时左膝稍弯，身体 逐渐倾斜到15°左右，如图(b)。 锉刀推出三分之二行程时，身体 倾斜到18°左右，左右臂均向前 伸出，见图4（c）。锉刀推出全 程时，如图（d）。行程结束后， 把锉刀略为抬起，使身体与手回 复到开始时的姿势，再进行下一 次的锉削。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削力矩的平衡
为了保证锉削表面平直，锉 削时必须正确掌握锉削力的平衡 ，使锉刀平稳而不上下摆动，这 样才能锉削出平直的表面。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削力矩的平衡
锉削的力量有水平推力和垂直压力 两种。推力主要由右手控制，其大小必 须大于切屑的阻力，才能锉去切屑。压 力是由两手控制的，其作用是使锉齿切 入金属表面。由于锉刀两端伸出工件的 长度随时都在变化，因此两手的压力大 小也必须随着变化，使两手作用于锉刀 的压力对工件锉削面中心的力矩相等， 这是保证锉刀平稳而不上下摆动的必要 条件。随着锉刀的推进，左手所加的压 力应由大而逐渐减小，右手所加的压力 应由小而逐渐增大，这是锉削平面时要 掌握的技术要领。只有这样，才能使锉 刀在工件上任意位置时，锉刀两端的压 力对工件锉削面中心的力矩始终保持平 衡，锉刀才不会上下摇摆。
钳工锯割与锉削操作技能训练的技巧
钳工锯割与锉削操作技能训练的技巧
钳工锯割与锉削是基本的手工操作技能，在机械加工领域有广泛的应用。
掌握这些技能能够提高工作效率并避免误操作。
下面就来分步骤
阐述钳工锯割与锉削操作技巧。
一、钳工锯割技巧
1. 材料预备
首先需要将需要切割的材料准备好，切割前要检查材料表面是否光滑，如果不光滑需要打磨处理。
2. 选择合适的工具
选择合适的铣刀和刀齿，一般来说材料较硬的时候需要使用小的齿形，材料柔软则要选用大的齿形。
3. 应力消除
通过绕线、焊接等方式减少材料受到外部应力的影响。
4. 卡紧切割
将物料卡在切割机上，切割时最好用两手持握工具，一手握切割机筒，另一手握扶握件或枪把。
5. 切割速度与压力
切割速度要适中，切割时不要过度用力，否则会导致材料损坏。
二、锉削技巧
1. 选择合适的锉
锉有很多种不同的形状和大小，要选择适合的锉来进行锉削。
2. 选择适当的角度
选择适当的角度来进行锉削，一般来说，向下45度角为最佳。
3. 锉削的方向与压力
要按同一方向进行锉削，压力要适中，不能过度用力，否则容易损坏材料。
4. 转换手势
使用过程中要注意转换手势，定期检查锉齿的磨损情况并及时磨刀。
5. 清理削片
使用完后要及时清理削片，以免影响下一次使用。
总之，要想成为一名优秀钳工，需要长时间的实践和锤炼，不断提高自己的技能水平，掌握好钳工锯割与锉削操作技巧是必不可少的。
钳工锯割与锉削操作技能训练的技巧
训和职业资格的认定工作。与企业的合作困难重重 ， 绝大多 数 企业 认为 教育 和企业 没 有关 系 ， 对 直接参 与学 校教 学活 动 不 感兴 趣 、不支 持 、不 配合 。学 生企业 实 习实训 教学 工作往 往很难落实 ， 许多院校不得不想办法 自己建实训 中心， 可由 于资金的问题、实训室管理 的问题等 ， 许多企业需要的技能 难 以在 实训 室实 现 ， 实训 室 常常是 形 同虚设 ， 时 间长 了 ，自 然被淘汰了。 而职业资格认定的事 ，由于缺乏统一领导 ， 许多 资格证都能打着国家认定的旗号 ，使学校和学生都无所适从。 只 有政 府才 能从 根本 上解决 这 两个 问题 ， 没 有政 府 的强 制 性保 障政 策 和措 施 ，企 业不 可 能 真正 拿 出配合 的具 体行 动， 也 只有政 府 出面 ， 才能解 决 职业 资格证 满天 飞 的混乱局 面。一旦这个问题得到实质性的解决 ， 高职学生的操作能力 的培养 、 学校 实 习实 训 的 困境 以及 学生 毕业 后 的就业 等 问题 就 可 以迎刃 而解 了 。 总之， 中国的高等职业教育的教育模式如何才能真正体 现 “ 以服务 为宗 旨 ， 以就 业 为导 向 ， 走 产学 研结 合 的发展 道 路”的办学思路 ，通过高职教育真正培养学生的动手能力、 实 践 能力 和 可 持续 发 展 能 力是 很 值 得研 究 的课题 这 个 问题 解决好了， 如何才能真正培养出综合素质搞的劳动力大军是 高等职业教育的责任 ，关乎 国家百年大计 ，任重而道远。 ［ 责任编 辑 ：高照 ］
【 关键词 】 锯割 锉削 平面 【 中图分类号 】 Ｇ ７ １ ２
垂直度
平行度 【 文章编号 】 １ ６ ７ ４ —４ ８ １ ０（ ２ ０ １ ３） ２ ４ —０ １ ７ ９ —０ ２
高级钳工锉削技巧
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿势以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
首先，夹持工件的虎钳其高 度要适合锉削时的用力需要，如 右图,即从操作者的下颚到钳口的 距离以一拳一肘的高度为宜。
高级钳工锉削技巧
一、锉刀握法和锉削姿பைடு நூலகம்以及锉削力的平衡
• 锉削姿势
运锉时的姿势 右脚伸直，左脚弯曲，身体 向前倾斜，重心落在左脚上，两 脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身 体作往复运动。开始锉削时，身 体要向前倾斜10°左右，右肘尽 量向后收缩，如图(a)。锉刀推出 三分之一行程时左膝稍弯，身体 逐渐倾斜到15°左右，如图(b)。 锉刀推出三分之二行程时，身体 倾斜到18°左右，左右臂均向前 伸出，见图4（c）。锉刀推出全 程时，如图（d）。行程结束后， 把锉刀略为抬起，使身体与手回 复到开始时的姿势，再进行下一 次的锉削。
锉内圆弧面时，锉刀要同时完成三个运动： （1）前进运动； （2）向左或向右作微小运动； （3）绕锉刀中心线转动（按顺时针或逆时针方 向转动约90°左右）。 如果只作前进运动，圆锉刀的工作面不是沿工 件的圆弧曲线运动，而是沿垂直于工件的圆弧 方向运动，那么就锉不成圆孔，如图（a）。 如果只有前进和向左或向右的移动，锉刀工作 面仍然不是沿工件的圆弧曲线运动，而是沿工 件圆弧切线的方向运动，如图（b）。 因此，只有三种运动同时进行时，才能使锉刀 工作面，沿工件的圆弧作锉削运动，把圆孔锉 好，如图（c ）。
高级钳工锉削技巧
三、平面的锉削方法
• 推锉法
推锉法两手对称地握持锉刀， 用两个大母指推锉刀进行锉削， 这种方法适合于锉狭长平面或打 光表面 。
高级钳工锉削技巧
三、平面的锉削方法
锉平面时，要时时检验其平 面度，一般均用钢尺或刀口平尺 通过透光法检验。将刀口平尺紧 贴加工面，沿纵向、横向、两对 角线方向多处检验，从间隙处透 光的明暗、强弱，即可判定高低 不平的程度。用刀口平尺配合塞 尺可检验平面度的误差值。
钳工用锉刀的要诀和注意事项
1. 锉刀结构分析锉刀的形状虽有方形、三角形和圆柱形等，但它们的主要加工表面形状都是一样的。
在长度方向，各种锉刀都带有一定的圆弧和锥度，一般人往往忽略了这一点，认为只要端平锉刀，手部水平运动，就能锉出合乎要求的工件，其实这是个误区。
通过锉刀的形状，我们就可以看出，在整个加工刀面上，锉刀在柄部有一段水平面，而到三分之二处就有一个明显的弯弧，把锉刀工作面垂直于水平面上观察，就会发现，锉刀刀面并不平直。
从理论上讲，即使你双手是水平运动，锉刀的刀面运动也是不平直的，其运动轨迹是变化的。
我们知道锉削的加工余量一般不大，人工锉削主要靠体力作为动力，而这个动力不是持之以恒的，而是随着时间和人的体力下降而改变的，这是对锉削工作不利的。
2. 正确的锉刀方法锉削中尽量保持水平运动状态，前推锉刀前刀面在工件上时，左手稍用力，右手保持平衡; 到后段，则右手用力，同时左手保持平衡。
然后通过观察锉削纹路来判定锉削的效果，如采用交叉锉削，从纹理相互结合状态上看，可清楚地知道锉削平面的加工情况，便于随时调整锉刀的用力方向和保持加工面的一致性; 同时做好测量，每次测量后做好记录，以便参考对照指导加工。
如果发现锉削的纹理加工不均，或测量出有尺寸形状误差，这种现象大都是加工面中凸塌角，整个加工面出现俗称的“泥鳅背”.这是由于手法不正确造成端握和锉削用力不稳，或者就是没能了解锉刀的形状和性能。
这时要消除这个中凸的现象和避免锉削出中凸现象，那就要用到先前提到的锉刀的圆弧面了。
利用锉刀上的圆弧面对平面进行加工，要有意识和目的地对加工零件的凸面进行锉削消除，同时多次测量，与角尺、塞尺等对比，直到锉出合格的产品。
使用圆弧面注意不要把工件加工成凹状。
同时，这种方法可以引申到对圆孔、方孔和键槽等形状的加工。
3. 锉刀粗细刀纹的选择和预留加工量选择锉刀刀纹也是一个比较讲究的问题，主要根据工件对表面粗糙度和精度的要求而定。
一般原则是：粗加工用粗纹，半精加工用中粗和细纹，精加工用细纹和油光锉。
钳工锉削练习方法与技巧
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 03150经验交流E XPERIENCE钳工锉削练习方法与技巧文／卢泉州锉削是技校钳工专业一项重要的基本操作技能。
在训练中，有的学生因学习方法不当，不善于总结分析，锉削技能掌握较差。
为了有效地掌握锉削基本技能，除了让学生按课本教学内容及操作要领认真规范训练外，掌握各环节中的补充知识、训练方法及操作技巧，也是非常必要的。
笔者在多年的教学工作中积累了一些经验和点滴体会，现总结如下，供大家参考。
一、初练时，注意锉刀大小、新旧的选择初练锉削，首先是掌握锉削姿势动作。
除了要求规范、自然、协调外，还要舒展、到位。
若用中锉或小锉练习，锉刀的行程有限，动作的幅度受到限制，无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作，直接影响基本动作的练习和形成。
因此，初练锉削大锉的操作最具代表性，选用锉刀应尽量大，以不小于14英寸的板锉为宜。
在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中，应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。
若锉刀太钝，锉削时锉刀与工件打滑，不但两臂用不上力，也难体会到两手力量由大到小、由小到大的转变，对刚起步的基础训练非常不利。
二、提高锉削平面度的操作方法学生在锉削训练中，最不易掌握的是将平面锉平。
除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，笔者也总结了一些经验、方法：第一，要想把平面锉得平直，锉与工件表面接触面就得大，尽量选用顺向锉法。
第二，锉削前，用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况；锉平面时，用凸面锉削，凸出量与运锉的摆动量能相互抵消，从而提高平面度。
第三，局部轻锉时，选择不大于8英寸的板锉，采用掰锉法，即用左手食指、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，拇指伸开压住锉面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。
第四，推锉法只有在最后精细加工时使用，不能盲目滥用；要求锉刀不要过大，两手握锉距离适宜，运锉要稳，行程要短。
第五，平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂，在平台上研合显示检验，根据研合显示剂的着色所确定的部位，进行局部锉削。
钳工基本操作技能之锉削
钳工基本操作技能之锉削1、锉削的定义锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。
锉削多用于小余量的精加工，常安排在錾削和锯割加工之后，加工精度可以达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8um。
2、锉削应用范围锉削可加工内外平面、内外曲面、内外沟槽、内孔、各种复杂表面;装配中可以配键、修整工件;工具制作中制作样板;模具制造中实现某些特殊形面和位置的加工，是衡量钳工技能水平的主要操作之一。
3、锯削的工具—锉刀锉刀是锉削的刀具，- -般用T13或T12A制成，经热处理使切削部分硬度达HRC62~72。
1）锉刀的构造.锉刀由锉:身和锉柄组成。
如图所示锉刀。
锉身由锉刀面、锉刀边、锉刀尾和锉刀舌组成。
上下两个锉刀面都制有倾角不相等的两个方向的锉纹，形成双齿纹锉齿，担任主要的切削任务。
2）锉刀的齿纹有一个方向的单齿纹锉刀，用于锉削软材料:有两个方向的双齿纹锉刀，加工硬材料。
锉刀边是锉刀的两个侧面，分为光边和有齿边。
锉刀舌呈楔形，与木制锉刀柄内孔相配合，并用铁箍扎紧。
3）.锉刀的种类：按锉刀的用途可以将锉刀分为三类：1）普通锉：按断面形状不同分为五种，即平锉（板锉）、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉2）整形锉：用于修整工件上的细小部位。
3）特种锉：用于加工特殊表面。
4）、锉刀实际选用:锉削时必须根据具体工件加工情况合理选用锉刀。
.(1)锉刀的断面形状和长度要和工件锉削表面形状与大小相适应。
(2)锉刀的尺寸规格要根据工件的加工余量和工件的硬度选用，当工件的加工余量大、材质硬度高选用大尺寸规格的锉刀，否则选用小规格的锉刀。
圆锉刀的规格用其直径表示;方锉刀用其边长表示;其他锉刀用锉身长度表示，钳工常用的锉刀有100mm、1 50mm、200mm、300mm等规格。
(3)锉刀的粗细规格要根据工件的加工余量、精度和表面粗糙度要.求选用，一般是大余量、低精度、表面粗糙度差时，选用粗齿锉刀，否则选用细齿锉刀。
4、锉削的操作方法1).锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样。
钳工基本操作----锉削
普通钳工锉断面形
钳工基本操作----锉削
2．异形锉
异形锉是用来锉削工件特殊表面用的， 有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等，如图所示。
异形锉断面形
钳工基本操作----锉削
3．整形锉
整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件 上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配 备各种断面形状的小锉而得名，如下图所示。
（1）锉削较小工件平面时，其平面通常都采 用刀口形直尺，通过透光法来检查，如图3.16 所示。
钳工基本操作----锉削
用刀口形直尺检查平面度
钳工基本操作----锉削
（2）刀口形直尺在检查平面上移动位置时，不能在 平面上拖动，否则直尺测量边容易磨损而降低其精度。
（3）塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片 状量规，使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数 片重叠在一起做塞入检验。
钳工基本操作----锉削
三、锉削力和锉削速度
1．锉削力
锉刀直线运动才能锉出平直的平面，因此， 锉削时右手的压力要随着锉刀推动而逐渐增加， 左手的压力要随锉刀推动而逐渐减小，如图 3.9所示。 回程时不要加压力，以减少锉齿的磨损。
钳工基本操作----锉削
锉削用力方法
钳工基本操作----锉削
2．锉削速度
李 力
项目三 锉削
用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、 形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种 加工方法叫锉削。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精 度可达0.01mm，表面粗糙度可达 Rａ＝ 0.8μ ｍ。
钳工基本操作----锉削
了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。
掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 掌握锉削时两手用力的方法。 能把握正确的锉削速度。 懂得锉刀的保养和锉削时安全知识。
钳工基本技能训练—锉削加工
工的一种基本操作方法。锉削的精度可达到0.01 mm，表面粗糙度可达Rα0.8um。锉削应用十分广 泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形 状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装 配时对工件的修整等。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
相关工艺基础知识
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
任务实施
三、注意事项 1.锉刀放在钳台上时锉刀柄不可外露出钳桌，以免掉落下来砸伤脚或损坏
锉刀。 2.锉刀柄要装牢，没有装柄的锉刀或锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀
不可使用。 3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。 4.若锉屑嵌入锉刀齿纹内，必须及时用钢丝刷或薄铁片剔除。 5.工件夹持时应高出钳口20mm左右，不可太低，以免损伤钳口。 6.不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 7.锉刀不可用作撬棒或锤子。 8.锉削练习时，要保持锉削姿势正确，随时纠正不正确的姿势动作，在加
工时要防止片面性，综合考虑全部精度要求。 9.在测量时要先将工件的锐边倒钝，去毛刺，保证测量的准确性。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
思考与练习
一、填空题
1.锉削的精度可达＿＿mm，表面粗糙度值可达＿＿＿。
2.锉刀由碳素工具钢T12、T13或＿＿＿ 、＿＿＿制成，
经热处理淬硬，其切削部分的硬度可达
4 工量具安放位置正确、排列整齐 8分 不符合要求酌情减分
5 量具使用正确
10分 不符合要求酌情减分
6 平面度0.04mm
12分 不符合要求酌情减分
7 表面粗糙度Rα3.2μm 8 尺寸36±0.5mm
12分 12分
升高一级不得分 超差不得分
钳工锉削平面技巧
钳工锉削平面技巧摘要：为了更好的提升钳工操作技术水平，就需要熟练掌握锉刀的操作方法。
本文在全面了解锉削工艺基本情况的基础上，对该工艺的技术要点进行了分析，同时在市场经济发展需求作用下，对于加工行业的质量要求也有了新的变化。
钳工作为加工行业较为重要的组成部分，需要通过相应的加工技术，确保其加工物件质量达到相关要求。
文章通过钳工平面锉削加工技术的研究，可以为同行提供有价值的参考。
关键词：钳工；锉削；平面技巧一、锉削的概况锉削是一种重要的加工技术，通过锉削使加工配件达到工艺及使用要求的尺寸、形状及表面光洁度。
锉削作业具有很高的精确度，可达到0.01毫米，能达到0.8微米的粗糙度。
锉削的加工方法在日常作业中使用的频率非常高。
锉刀的表面形态有平面、曲面、方锉、半圆形等。
作为一种最基本的加工方式，工件锉削方式可以划分为如下类型。
1)顺向挫是最基本的锉法，适用于平面较小且加工余量也较小的锉削。
顺向锉可得到平直的锉纹，使锉削的平面较为整齐美观。
2）交叉锉适用于粗锉较大的平面。
由于锉刀与工件接触面增大，锉刀易掌握平稳，因此交叉锉易锉出较平整的平面。
交叉锉之后要转用顺向锉法进行修光。
3)推锉仅用于修光，尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。
推锉时两手横握锉刀，沿工件表面平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面。
锉削平面时，工件的尺寸可用钢尺或游标卡尺测量。
工件平面的平直及两平面之间的垂直情况，可用直角尺贴靠，用是否透光来检查。
滚锉法用于锉削内外圆弧面和内外倒角。
锉削外圆弧面时，锉刀除向前运动外，还要沿工件被加工圆弧摆动；锉削内圆弧面时，锉刀除向前运动外，锉刀本身还要做一定的旋转运动和向左移动。
二、钳工锉削方法技术要点1.锉削姿势锉削时人正确姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾斜余（约10度）左右，重心落在左腿上；锉削中，两腿站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复运动，手臂和身体的运动要相互配合，并要使锉刀的全长充分利用。
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钳工锉削练习方法与技巧
锉削是技校钳工专业一项重要的基本操作技能。
在训练中，有的学生因学习方法不当，不善于总结分析，锉削技能掌握较差。
为了有效地掌握锉削基本技能，除了让学生按课本教学内容及操作要领认真规范训练外，掌握各环节中的补充知识、训练方法及操作技巧，也是非常必要的。
笔者在多年的教学工作中积累了一些经验和点滴体会，现总结如下，供大家参考。
一、初练时，注意锉刀大小、新旧的选择
初练锉削，首先是掌握锉削姿势动作。
除了要求规范、自然、协调外，还要舒展、到位。
若用中锉或小锉练习，锉刀的行程有限，动作的幅度受到限制，无法完成或体验到完整的、淋漓尽致的锉削动作，直接影响基本动作的练习和形成。
因此，初练锉削大锉的操作最具代表性，选用锉刀应尽量大，以不小于14英寸的板锉为宜。
在进行两手用力锉削、控制锉刀平稳的练习中，应选用能“吃”住锉的五成新以上的锉刀。
若锉刀太钝，锉削时锉刀与工件打滑，不但两臂用不上力，也难体会到两手力量由大到小、由小到大的转变，对刚起步的基础训练非常不利。
二、提高锉削平面度的操作方法
学生在锉削训练中，最不易掌握的是将平面锉平。
除了让学生掌握课本中锉削平面的方法外，笔者也总结了一些经验、方法：第一，要想把平面锉得平直，锉与工件表面接触面就得大，尽量选用顺向锉法。
第二，锉削前，用单眼“吊线法”检查锉刀弯曲情况；锉平面时，用凸面锉削，凸出量与运锉的摆动量能相互抵消，从而提高平面度。
第三，局部轻锉时，选择不大于8英寸的板锉，采用掰锉法，即用左手食指、中指、无名指扣住锉头，小指自然收拢，拇指伸开压住锉面中部，使锉刀中部出现微量的向下弯曲变形进行锉削。
第四，推锉法只有在最后精细加工时使用，不能盲目滥用；要求锉刀不要过大，两手握锉距离适宜，运锉要稳，行程要短。
第五，平面的检验可利用平台、辅助调和好的红丹粉显示剂，在平台上研合显示检验，根据研合显示剂的着色所确定的部位，进行局部锉削。
这种方法比其他检验法要全面、准确，又快捷、
直观。
三、不同加工量的锉刀转换选择
锉削加工中，笔者常常看到有的学生因怕尺寸超差，在加工量还很大时，就提前改用小锉加工，造成工作效率低下、用时过多。
有的学生在加工量较小时，仍盲目地使用大锉，使相关精度得不到保证。
因此，根据加工量的大小，在不同的锉削阶段合理地选用锉刀，是非常必要的。
锉削阶段加工量选锉大小
粗加工大于0.5mm 大于12英寸
中加工0.2mm至0.5mm 8英寸至12英寸
细加工0.05mm至0.2mm 6英寸至8英寸
精加工0至0.05mm 不大于6英寸或什锦锉
（注：上述所列仅作参考，实际加工应根据工件锉面大小和尺寸公差而适当变化）
四、每日晨练，注重实效
教学大纲中规定锉削训练为90课时，从连续训练的实际效果来看，很难尽如人意。
练好锉削技能，不能急于求成、一蹴而就，应采用切实可行的方法，注重实效。
笔者认为，教学中，可将部分课时化整为零，穿插于其他课题之中进行，即每日的课前指导中，教师定时、定质、定量地布置练习内容，进行每日早晨的强化训练。
定时，半小时左右（根据工作量大小和学生技能情况决定）；定量，可加工一个面、相邻两面或一组对面；定质，即加工中相关的平面度、粗糙度、侧面垂直度、垂直度、尺寸等精度要求。
训练完毕，教师及时评判，做全面、细致的总结讲评，肯定成绩，指出存在的共性问题，公布成绩，使每个学生都能查找出自己存在的不足，形成比学赶超的学习氛围。
这对锉削技能的掌握、提高，非常有利。