高支架施工方案
支架工程专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4. 《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工组织设计规范》（GB50502-2005）6. 工程项目设计文件及施工图纸二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约20000平方米4. 结构形式：框架结构三、施工内容1. 模板工程：包括主体结构模板、楼板模板、楼梯模板等2. 支架工程：包括主体结构支架、楼板支架、楼梯支架等3. 钢筋工程：包括主体结构钢筋、楼板钢筋、楼梯钢筋等四、施工方案1. 施工准备（1）施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架工程的安全操作规程。
（2）材料设备准备：按照设计要求，准备足够的模板、支架、钢筋等材料，并检查其质量。
（3）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等单位进行施工图纸会审，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工工艺（1）模板工程：按照设计要求，选用合适的模板材料，进行模板制作、安装、拆除。
（2）支架工程：根据结构形式和荷载要求，选用合适的支架材料，进行支架制作、安装、拆除。
（3）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接、保护层厚度控制等。
3. 施工质量控制（1）模板工程：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
（2）支架工程：确保支架的稳定性、承载能力、连接可靠性等符合设计要求。
（3）钢筋工程：确保钢筋的加工、绑扎、焊接、保护层厚度等符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守高处作业安全规程。
（2）模板支撑：模板支撑体系应经计算，确保其稳定性、承载能力。
（3）支架连接：支架连接应牢固可靠，防止因连接不牢固而引发事故。
通用高支模施工方案
门厅高支架施工方案一、工程概况根据设计图纸，本工程二层楼面的B〜D轴/④〜⑥轴区域及B〜C轴/⑥〜⑦ 轴区域中空。
三层楼面结构标高+8.350、底层地面结构标高-0.050 ，三层楼面此范围内的楼板厚度为110mm C轴上④〜⑥轴范围内的梁截面尺寸为500X1000、轴线跨度为16.40m。
根据现行规范等技术文件要求，为确保工程质量及施工安全，对以上范围内的梁板支模架进行专项设计。
二、支模架搭设方案一）、选材承重支模架采用巾48X3.5钢管、模板采用18厚木模板、方木选用60X 80mm 方木。
二）、模板配置原则1、保证工程结构和构件各部分形状位置的正确。
2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。
3、构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4、拼制模板时，板边要找平刨直、接缝严密、不得漏浆。
木料上有结疤，缺口等弊病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度宜为木板厚度的2〜2.5倍。
三）、模板支设1、楼面梁、板模板梁底模采用组合模板折合为40mm 厚木模，侧模采用18 厚木模板钉设60>80mm方木制作，方木钉设在木模板上的间距不大于300mm。
现浇板模板采用20mm厚木模板，以满堂钢管排架作垂直支撑，搁栅用60$0mm方木，间距不大于400mm，支承搁栅用巾48X3.5钢管间距1.20mm以内（具体按设计）。
梁板下的巾48X3.5钢管排架的立杆间距（具体按设计），立杆底部与楼面用木榫塞实。
因此部承重支模架属超高支模架，故应按规范要求设置纵、横及水平方向的剪刀撑。
承重支模架搭设方式，详后附支模架搭设示意图。
钢管排架搭设时立杆间距要求严格按设计控制，立杆采用对接，纵横拉线确保顺直，在楼面以上20cm处设置扫地杆，往上沿立杆每隔1.80m用钢管纵横拉通，使模板支撑系统形成一个整体。
排架搭设完成确保标高正确后，安装梁板底水平钢管和方木搁栅，铺设模板。
高支撑模板专项施工方案
大越安置小区一期工程高支撑模板专项施工方案中铁二十一局集团二0一八年三月十六日目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (4)第三章、施工方案 (4)第四章、构造要求 (5)第五章、主要施工方法 (7)第六章、质量标准 (12)第七章、质量通病的预防及纠正： (13)第八章、质量保证措施 (14)第九章、施工平安措施 (14)第十章、扣件钢管楼板模板高支架计算书 (15)一、模板面板计算 (16)二、支撑方木的计算 (19)三、横向支撑钢管计算 (21)四、扣件抗滑移的计算 (22)五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) (23)六、立杆的稳定性计算 (24)七、楼板强度的计算 (27)八、模板的搭设要求: (29)九、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (33)十、梁侧模板计算书 (47)第十二章、模板撤除 (60)第十三章、模板技术措施 (61)第十四章、平安、环保文明施工措施 (66)高支撑模板专项施工方案第一章、编制依据1设计图纸2现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、标准、标准的文件3 关于印发【建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么】的通知建质【2021】254号4 【混凝土结构设计标准】〔GB5010-2002〕2021版5 【建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程】〔JGJ130-2021〕6 【建筑施工模板平安技术标准】〔JCJ162-2021〕7 【建筑高处作业平安技术标准】〔JCJ80-2021〕8 【建筑施工平安检查标准】〔JCJ59-2021〕9 【混凝土结构工程施工质量验收标准】〔GB50204-2002〕2021版10【建筑结构荷载标准】〔GB50009-2021〕11【建筑工程施工质量验收统一标准】〔GB50300-2021〕12【混凝土结构工程施工质量验收标准】〔GB50204-2021〕13【建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程】〔DB33/1035-2006〕14【建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么】15【绍兴市区危险性较大的分局部项工程平安实施细那么】16【建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程】〔JCJ231-2021〕17企业标准第二章、工程概况本工程为浙江绍兴市镜湖新区,南至兴越东路，北近裕民路，东近站前大道，西至大越路。
高大支架模板安全施工方案
监督机制：建立完善的监督 体系，确保方案的顺利实施
和效果评估的准确性。
YOUR LOGO
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汇报人： 汇报时间：20X-XX-XX
保施工安全
03
整改效果评估：对整改 后的施工现场进行评估，
确保整改效0果4
持续改进：根据评估结 果，持续改进施工方案， 确保施工安全
方案实施效果评估
添加 标题
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评估标准：安全、质量、进 度、成本等方面
评估方法：定期检查、现场 观察、数据分析等
评估结果：对实施效果进行 总结和评价，提出改进措施
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1
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方案适用范围
适用于各类建筑工程
高大模板支架工程
适用于各种地质条件和气候 条件
适用于各种施工方法和施工 工艺
方案编制依据
添加 标题
添加 标题
添加 标题
添加 标题
国家法律法规：《建筑法》、 行业标准：《建筑施工安全
《安全生产法》等
技术规范》、《建筑施工高
处作业安全技术规范》等
企业规章制度：企业安全生 产管理制度、施工技术标准
80
添加标题
建立安全责任追究制度，对违 反安全规定的行为进行严肃处 理
添加标题
制定详细的安全检查计划，定 期对施工现场进行安全检查
添加标题
建立安全培训制度，定期对施 工人员进行安全培训，提高安
全意识和技能
监督检查与整改
02
整改措施：对检查中发
现的问题进行整改，确
01
保施工安全
监督检查：定期对施工
现场进行安全检查，确
准备施工材料：高大支架模 板、紧固件、连接件等
超高模板支架施工方案
一、编制依据1。
1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011。
2《混凝土结构设计规范》GB50010—20021。
3《建筑施工计算手册》1.4《建筑施工手册》第四版1。
5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.6《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204—20051.7《建筑施工脚手架实用手册》1.8 《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008。
2.0《建设工程重大危险源监控技术规程》DBJ13—91-2007；2。
1 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则2.2 本工程的设计图纸、施工组织设计2。
3 品茗支模架安全计算软件2.4 其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料二、工程概况本工程位于………，工程南北两栋一层为两间独立装配厂房，地上5层，其中2至5层为装配厂房配套的研发中试办公。
中间连接体一层文门厅，2至3层为装配厂房配套的办公及联系走廊。
本工程建筑高度25。
75m，±0.000相当于黄海高程390。
75m，混凝土框架结构.本工程地基处理：基坑开挖至-4.100后,用1.0m厚3:7灰土分层夯实回填至—3。
100，处理范围为基础外缘外放6m，要求灰土垫层压实系数≥0。
97,灰土垫层承载力特征值≥230KPa。
灰土垫层下应为错误!层粗砂或者错误!层黄土状土，如遇到错误!层黄土状土，则应挖除并用素土换填夯实。
本方案为超高模板支架搭设方案（普通模板支架方案另详)，根据规定，建筑高大模板工程(模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m,施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系），需要专家认证。
本工程超高部位共有三处,具体情况如下：(一）一层超高部位详细情况1、南北两栋一层独立装配厂房和中部连接一层门厅均为超高部分。
2、超高部位立杆落在灰土填土上,标高为-3。
地下室高支模板支架专项施工方案
地下室高支模板支架专项施工方案
一、前言
地下室高支模板支架施工是地下室施工的重要环节之一，支架的搭设质量直接
关系到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高支模板支架的搭设、检查与验收等专项施工方案，以确保施工过程中的安全、稳定和高效。
二、施工准备
1.确认地下室结构图纸和支模设计方案，理解支模支架的材料、规格和
数量；
2.订购支模支架所需材料，并按照规范要求进行验收；
3.配备搭设支模支架所需的安全防护用具和设备；
4.组织相关施工人员进行支模支架的搭设和验收培训。
三、支模支架搭设
1.按照设计要求，确定支模支架搭设的位置和高度；
2.检查支架的材料、规格和数量是否符合设计要求；
3.严格按照支模支架搭设图纸和操作规程进行搭设，确保支架结构稳定；
4.在支模支架的搭设过程中，采取必要的安全措施，保障施工人员的安
全；
5.完成支模支架的搭设后，做好支模支架的标识和保护工作，等待检验
和验收。
四、检查与验收
1.检查支模支架的搭设是否符合设计要求和施工规范；
2.检查支模支架的所有连接部位是否紧固可靠，无松动和裂缝；
3.对支模支架进行验收，确保支架结构稳定，能够承受设计荷载；
4.验收合格后，做好支模支架的档案管理和记录。
五、总结
地下室高支模板支架的搭设是地下室施工中的重要环节，施工过程中应严格按
照规范要求进行施工，确保支架结构的稳定和安全。
通过正确的施工方法和检查验收措施，可以提高支模支架的质量，保障地下室结构的安全和稳定。
以上是地下室高支模板支架专项施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员
提供一定的参考和指导。
高支架支模脚手架专项施工方案
高支架支模脚手架专项施工方案1. 引言高支架支模脚手架是在建筑施工过程中常用的一种支模工具，用于支持和固定施工过程中的模板和脚手架。
本文档将详细介绍高支架支模脚手架的施工方案。
2. 工具和材料准备在施工之前，我们需要准备以下工具和材料：- 高支架支模脚手架：包括支杆、锁杆、底座等组件； - 模板材料：一般为木板或钢板； - 脚手架材料：一般为钢管和连接件； - 手动工具：包括扳手、螺丝刀等。
3. 施工步骤3.1. 确定脚手架位置在开始组装高支架支模脚手架之前，需要根据建筑设计图纸确定脚手架的位置。
通常情况下，脚手架应该设置在建筑物外侧，以便施工人员进行施工和检修。
3.2. 搭建脚手架首先，需要根据脚手架的设计要求选择合适的脚手架材料，并按照设计图纸上的要求进行搭建。
搭建脚手架时应注意以下事项： - 脚手架的搭建要平稳牢固，不得晃动； - 脚手架的连接件应正确安装，连接紧固； - 脚手架的高度要与建筑物的高度适配，以确保施工的安全性。
3.3. 安装高支架支模在脚手架搭建完成后，可以开始安装高支架支模。
具体步骤如下： 1. 将高支架支模的支杆插入脚手架立杆的底座中，并用锁杆固定； 2. 根据建筑设计要求，将模板材料放置在高支架支模上，并固定好。
3.4. 安全检查安装完成后，需要进行安全检查以确保施工过程的安全性。
主要包括以下内容：- 检查脚手架的搭建是否平稳牢固； - 检查高支架支模与脚手架的连接是否牢固； - 检查模板材料是否平整牢固。
4. 施工注意事项在进行高支架支模脚手架施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性： - 严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不得随意更改； - 检查施工材料的质量，确保其符合要求； - 施工过程中应有专人进行监督和指导，确保操作规范；- 定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
5. 总结高支架支模脚手架是建筑施工中常用的一种支模工具，本文档介绍了高支架支模脚手架的施工方案。
12米层高模板支架专项施工方案
局部高支架专项施工方案工程名称：九三管理局青少年宫施工单位：垦区鹤山宏利建筑安装有限公司监理单位：九三天诚监理有限责任公司目录1. 编制依据--------------------------------------------------------------- 32. 工程概况--------------------------------------------------------------- 33. 组织机构设置----------------------------------------------------------- 44.材料要求-------------------------------------------------------------------------- 45搭设技术要求 ---------------------------------------------------------------------- 5 6.脚手架搭设施工准备------------------------------------------------------ 6立杆垫板高出自然地坪100MM，自然地坪经人工夯实，达到回填要求。
------------- 6 7、脚手架搭设施工--------------------------------------------------------- 6（1）纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮100MM的立杆上。
---------------- 6（2）横向扫地杆用直角扣件锁定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
---------------- 6（3）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的结合不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向做开的距离不宜小于500MM。
隔接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
高支模架安全专项施工方案
目录一、编制依据及编制原则二、工程概况三、施工计划四、方案选择五、总体构想六、材料要求及选择七、施工准备八、施工要求九、施工工艺技术十、高支架沉降监测十一、支撑架拆除十二、其他注意事项十三、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求十四、安全要求十五、施工安全保证措施十六、安全应急预案十七、支撑架承载力验算（一)、600(500）×1800大跨度框架梁支撑架设计（二）、300（250)×800（600、500）梁支撑架设计（三)、板模板（扣件钢管高架)计算十八、±0.000层梁、板承载力验算一、编制依据及编制原则《建筑工程安全生产管理条例》《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2001）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—91)《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035—2006)《建筑施工安全手册》(杜荣军主编）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009]87号）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99）关于强制执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)有关规定（渝建安发［2001］13号）《高处作业分级》（GB/T3608-2008）《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建筑[2003]82号）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号)及国务院关于修改《特种设备安全监察条例》的决定（国务院令第549号)《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人大常务委员会［2008]23号公告)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2008］169号）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002—2006)本工程施工图纸和招、投标文件本工程施工组织设计本工程设计施工图结合本公司的现有设备及施工技术水平，充分考虑本工程的特点、场地、交通、地质、运输、材料来源等实际情况进行本方案编制.本专项方案主要针对一组团商业一段裙楼部分的大跨度、高层高区域的结构支撑体系进行设计。
高支模(高大模板)专项施工方案 (25)
依七高速公路A2标段三分部（K91+000-K116+500）高支模高支架及预压方案施工单位：中国建筑第七工程局有限公司依七高速公路A2合同段三分部二0一0年五月依七高速公路A2合同段三分部高支模高支架及预压施工专项方案一、编制依据：中华人民共和国交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTGF80/1-2004、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95、《组合钢模板技术规程》GB50214-2001、《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-95等。
二、适用范围：依七高速公路A2合同段三分部K91+000-K116+500段内的桥梁及涵洞工程高支模高支架施工及预压方案。
三、施工部署：1、主要现场劳动力计划2、主要机械设备计划3、主要材料计划四、施工准备：1、技术准备1）熟悉施工图纸，分析施工现场的地质、水文资料，并进行地基承载力试验，确定地基处理方法，选择合适的支架形式和模板的支撑类型，并对支架、模板系统进行受力验算。
支架的布置，根据箱梁截面尺寸大小并通过计算确保强度、刚度、稳定性满足要求，计算时除考虑梁体重量外，还需要考虑模板、支架重量，施工荷载（人、料、机等），作用在模板、支架上的风荷载等。
计算时还应考虑箱梁混凝土收缩、施工温度、张拉压缩对支座的影响和箱梁的挠度。
2）编制施工方案向施工技术人员进行书面的以及技术交底和安全交底，再由分管专业技术人员向班组进行书面的二级交底和安全技术交底。
3）施工放样，测定桥梁中心线，撒石灰线标示，并请监理工程师复核签认。
2、安全设备：防护网、防落网、防破损电线、防水照明灯。
3、支架材料：钢管、扣件、扣碗钢管支架、方木等。
4、模板材料：防水竹胶合板、对拉杆等。
5、现场准备1）按要求对地基进行处理，地基处理根据土质情况，采取地基换填压实或者混凝土条形基础的处理方法；地基处理必须要预留横坡，做好排水系统，防止地基因浸水而下沉。
高支模架施工方案
高支模架施工方案高支模架施工方案一、施工前准备1.组织工程专员、经理研究施工图纸，划定工作区域。
2.选取优质的材料供应商，采购高支模架材料。
3.在基础上制定钢筋结构施工方案，确定每一级的支模高度和支撑方式。
二、基础施工1.检查打地基和地面水平，进行基础和土方整形处理。
2.设置基准线和高程标志，建立基础坐标，并确保它们的准确性。
3.制作基础顶板和基础支撑框架，去除左右晃动。
4.强制钢筋焊接，在施工场地钢筋结构工厂制作好钢筋网或珊瑚钢筋床。
5.将钢筋网或珊瑚钢筋床压缩到顶板上，并固定在基础支撑框架上。
6.将地面尘土抽出，并保证基础与高架立柱的稳固性。
7.清洗基础，使表面平整光滑。
三、高支模架立柱施工1.安装垂直立柱，设置高支模架的高度和支撑方式。
2.垂直立柱杆面要求光滑平整，没有锯齿、锯口及明显的变形。
3.在支座上组装杆头部分，然后配置联接杆子跟垂直立柱一起联接。
4.将水平支撑杆靠近立柱插入支架槽，然后用扳手拧紧螺母。
5.每25米一号钢管，以避免在架桥棚柱子上的不规则分布。
6.在立柱底部设置锚固条，并在锚固条上粘贴防水松树枝纸毯。
7.在管道末端支架下安装钢管头部支撑，防止管道下垂。
8.调整水平支撑杆的高度，确保支架稳定和垂直对齐。
四、高支模架横拱架施工1.继续在垂直立柱之间的梁缝上排列水平梁，整齐地连接钢管横拱架。
2.调整支撑梁的高度，并用扳手拧紧螺母，确保横拱架的稳定性。
3.再在横拱架的梁缝上排列钢管，用联接针粘住钢管。
4.在钢管的末端安装水平管道支架，以支撑承重平台或防水毯。
5.安装水平连接板在钢管跨度两端的连接点，调整横拱架高度。
6.以正常间距和间距计算间距，从架下向刚性梁上方安装水平横梁的放榴弯，以支撑承重框架的整体强度和稳定性。
五、高支模架板施工1.在钢架沿线的管道上，安装一个平行的承重架。
2.铺设轮廓板，用脚踏式滚动器压实轮廓板，并在板的接头处焊接。
3.在板上铺设支撑垫片，并在每个板的四个顶角处设置支撑钢管。
支架专项施工方案
2.支架拆除
（1）拆除前，对支架进行检查，确认无安全隐患；
（2）按照搭设相反的顺序进行拆除，遵循“先支撑后拆除”的原则；
（3）拆除过程中，采取安全防护措施，避免高空坠落、物体打击等安全事故；
（4）拆除后的材料分类堆放，现场及Βιβλιοθήκη 清理。3.支架使用期间安全管理
四、施工方法及工艺
1.支架搭设
（1）根据设计图纸及施工要求，进行支架的平面布置；
（2）采用符合国家标准的钢管、扣件、脚手板等材料；
（3）严格按照《建筑施工临时设施设计规范》进行支架搭设；
（4）支架搭设完毕后，进行全面检查，确保搭设质量；
（5）办理验收手续，验收合格后方可投入使用。
2.支架拆除
（1）拆除前，对支架进行检查，确认无安全隐患；
七、质量验收
1.施工过程中，严格按照验收标准进行过程验收；
2.支架搭设、拆除完成后，组织专项验收；
3.验收合格后，办理验收手续，确保工程质量。
八、总结
本支架专项施工方案旨在为项目施工提供科学、合理、安全的指导，确保支架施工的顺利进行。在实际施工过程中，应严格执行本方案，并根据现场实际情况进行调整，确保施工质量及安全。通过全体施工人员的共同努力，为我国建筑工程事业发展贡献力量。
支架专项施工方案
第1篇
支架专项施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，基础设施建设项目的数量和规模日益扩大，支架施工技术在各类工程项目中的应用越来越广泛。为确保支架施工的顺利进行，降低安全风险，提高施工质量，根据相关法律法规和标准，结合本项目实际情况，制定本支架专项施工方案。
二、编制依据
1.《建筑施工安全生产管理条例》；
地下室高支支架专项施工方案
地下室高支支架专项施工方案一、施工环境评估在进行地下室高支支架施工前，首先需要进行施工环境评估。
评估内容包括地下室结构承载能力、地下室排水情况、地下室空气流通情况等。
评估结果将直接影响到后续的施工方案制定。
二、支架材料选择三、支架立柱定位在地下室中确定支架立柱的位置，通常需要考虑地下室的布局、结构承载力和空间利用率等因素。
支架立柱的定位应合理分布，确保施工过程中的安全性和稳定性。
四、地下室高支支架搭建搭建地下室高支支架需要按照预定施工方案进行操作。
具体步骤如下：1.在地下室墙壁上进行标定，确定支架立柱的位置和高度。
2.在标定位置上钻孔，并在孔口注入胶水，使支架立柱固定牢固。
3.将支架立柱安装在钻孔中，使用水平仪进行调整，确保立柱的平整。
4.安装支架横梁，横梁与立柱之间使用螺栓进行连接，并使用扳手拧紧。
5.根据需要，可以在横梁上加装支撑杆，以增加整体结构的稳定性。
6.在支架横梁上安装支撑板，使之能够承载地下室内的设备或结构。
7.检查整个支架系统，确保支架结构牢固、平整、稳定。
五、支架维护地下室高支支架的维护工作至关重要，它直接影响到整个支架系统的使用寿命。
在日常维护中，应定期检查支架系统的连接情况和稳定性，并进行必要的修补和更换工作。
同时，保持地下室的干燥和通风也是重要的维护措施，可以有效延长支架系统的使用寿命。
以上是地下室高支支架专项施工方案的基本内容。
在实际施工中，需要根据具体工程情况进行细化和调整。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并注重安全措施，确保施工质量和人员安全。
高支架施工方案
高支架施工方案1. 简介高支架是一种用于建筑施工中的支撑结构，用于在悬空状态下施工或进行维护工作。
它被广泛应用于高层建筑、桥梁等工程中，为施工人员提供安全、稳定的工作平台。
本文将介绍高支架施工方案的设计与实施过程。
2. 施工准备在进行高支架施工前，需要做好充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：2.1 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定高支架的尺寸、结构和安全要求。
测量过程中需要考虑施工现场的地形、建筑物的结构特点和施工人员的需求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的高支架材料，包括钢管、连接件、支撑脚等。
材料的选择应符合工程质量要求，并经过质量检验合格。
2.3 施工方案制定制定详细的施工方案，包括高支架的布置方案、施工步骤、安全措施和质量控制措施等。
施工方案应经过专业人员审核，并根据实际情况进行调整。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，包括高支架搭建技术、安全注意事项和应急处理等。
确保施工人员具备必要的技能和知识，能够安全、高效地进行施工工作。
3. 施工步骤高支架的施工一般分为以下几个步骤：3.1 基础处理在施工现场，需要进行基础处理，包括清理施工现场、修整地面、固定支撑点等。
保证支撑点的稳固和垂直度，为后续高支架的搭建提供坚实的基础。
3.2 搭建主体结构根据施工方案，开始搭建高支架的主体结构。
首先根据设计要求进行测量和标记，确定支架的位置和尺寸；然后按照搭建步骤进行组装，将钢管和连接件进行连接，形成支架的骨架。
3.3 安装支撑脚在主体结构搭建完成后，安装支撑脚。
支撑脚用于支撑高支架的底部，使其能够稳固地承载施工人员和设备。
支撑脚应根据支撑点的位置和高度进行调整，确保支架的平稳和安全。
3.4 安全防护在搭建高支架的过程中，需要设置安全防护措施，保证施工人员的安全。
例如设置安全网、安全带等，防止人员从高处坠落；设置告示牌、警示标志等，警示周围人员注意施工区域。
3.5 质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，确保高支架的稳定和安全。
高大模板支架工程专项方案
高大模板支架工程专项方案一、项目背景高大模板支架工程是指在建筑工程施工过程中，为了支撑和固定模板、脚手架等施工设施而设置的支架工程。
该工程是施工安全和工程质量的重要保障，对于加快工程进度、提高施工效率、降低施工成本具有重要意义。
二、施工条件1. 施工地点：项目位于城市建设新区，地势平坦，基础条件良好；2. 气候条件：地处亚热带季风气候区，夏季炎热多雨，冬季寒冷少雨；3. 交通条件：交通便利，周边设施完善，便于物资和设备采购；4. 环境条件：项目周边环境整洁，无特殊环境污染。
三、项目内容1. 施工范围：涉及建筑物整体结构模板的搭设和支撑；2. 施工内容：高大模板支架的搭设和拆除，使用相关设备进行安全检测和保养；3. 施工标准：按照国家相关标准和规范进行施工，确保施工安全和质量。
四、施工流程1. 前期准备：对施工场地进行准确测量和评估，制定施工方案和施工计划；2. 材料准备：采购和运输相关施工材料和设备，确保施工进度；3. 设备搭设：按照施工方案要求，进行模板支架设备的搭设和固定；4. 安全检测：对搭设好的模板支架进行安全检测，确保施工安全；5. 施工作业：进行模板支架的搭设和支撑作业，确保施工质量；6. 安全保障：在使用过程中加强安全保障措施，避免施工事故的发生；7. 拆除清理：施工结束后，对模板支架进行拆除和清理，保持施工场地整洁。
五、技术措施1. 施工方案：制定详细的施工方案和施工流程，确保施工有条不紊；2. 安全防护：加强对施工人员的安全培训和安全防护措施，减少施工事故的发生；3. 设备检测：使用专业设备进行模板支架的安全检测，确保施工质量；4. 环境保护：施工过程中加强对环境的保护，减少对周边环境的影响；5. 施工监控：在施工过程中加强对施工现场的监控和管理，确保施工质量和安全。
六、质量控制1. 施工方案审核：对施工方案进行严格审核，确保施工方案符合相关标准和规范；2. 施工材料检查：对施工材料进行质量检查，保证施工材料符合相关标准；3. 施工作业监控：加强对施工作业的监控和检查，发现问题及时解决；4. 施工质量评估：对施工质量进行定期评估和检查，确保施工质量达标；5. 安全隐患排查：定期对施工现场进行安全隐患排查，及时处理安全隐患。
桥梁高支架施工方案
桥梁高支架施工方案一、前言桥梁是连接两岸的重要交通设施，而高架桥更是城市交通建设中的重要组成部分。
高支架施工方案在高架桥建设中具有至关重要的作用，不仅关系到桥梁的整体稳定性和安全性，更直接影响到工程的施工进度和质量。
本文将就桥梁高支架施工方案展开详细介绍。
二、施工准备在进行桥梁高支架的施工前，需对施工现场进行全面的调查和勘测，了解地质、气象等情况，制定详细的施工计划。
同时，还需要准备好相应的施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
三、高支架的搭建1.基础施工：在施工现场进行基础的开挖和浇筑，确保支架的基础扎实。
2.支架组装：根据设计图纸，将支架的各个部件进行组装，并按要求进行调整，确保支架的水平度和垂直度。
3.支架架设：将组装好的支架架设到设计位置上，并进行固定，确保支架的稳定性。
4.支架检查：对搭建好的支架进行全面检查，确保支架的安全性和稳定性。
四、高支架的调整在搭建完成后，还需进行高支架的调整工作，以确保支架的稳固和垂直。
1.水平调整：通过调整支架底部的水平仪，对支架进行水平调整，确保支架水平度符合要求。
2.垂直调整：通过调整支架的支撑点，对支架进行垂直调整，确保支架垂直度符合要求。
3.固定调整：对支架的固定螺栓进行检查和调整，确保支架固定牢固。
五、高支架的验收在高支架的搭建和调整完成后，需进行高支架的验收工作，以确保支架的安全性和稳定性。
1.质量验收：对支架的材料和工艺进行全面检查，确保支架的质量符合要求。
2.安全验收：对支架的结构和固定进行全面检查，确保支架的安全性符合标准。
3.稳定验收：对支架的水平度和垂直度进行验收，确保支架的稳定性符合要求。
结语桥梁高支架施工方案是高架桥建设中的重要环节，只有做到严谨和细致，才能确保桥梁的安全和稳定。
希望通过本文的介绍，能对桥梁高支架的施工方案有更深入的了解，并为相关工程提供指导和参考。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)1、技术准备 (3)2、物资准备 (3)3、劳动力准备 (4)四、高支模支撑方案 (4)1、模板及支撑架的材料选取 (4)2、支撑系统的构造设计 (4)五、高支模验算书 (5)六、高支模施工注意问题 (35)七、高支模施工方法 (36)一、编制依据为了保证天津026项目工程厂房程超高支模施工安全，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下：1.《建筑施工碗口架式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；2.《木结构设计规程》GB50005-2003；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002；4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5.《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；6、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）7．<<工程建设强制性条文>>（房屋建筑部分）2002版8. 天津026项目工程厂房施工图纸；9. 天津026项目工程厂房施工组织设计；二、工程概况2.1建筑名称：天津研试基地2301、2302、2303号厂房。
2.2建筑地点：天津滨海高新开发区，北临街中北三路，西临街夏青路。
2.3本工工程建筑面积：2301-11280.87㎡，2302-4342.72㎡，2303-5488.14㎡。
其中2301#厂房辅助楼层高为4.9m; 2302#厂房设备用房层高为5m、105#层高为10m; 2303#厂房辅助楼层高为4.9m三、施工准备1、技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。
2、物资准备(1)碗口式脚手架用钢管材料要求及准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。
碗口架用钢管规格为Ø48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗口、可调底座级可调托撑应采用可锻铸铁或铸钢制造其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。
下碗口、横杆接头、斜杆接头应采用碳素钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。
立杆连接件外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内经不大于50mm，外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。
立杆上的上碗口应能上下串动，不得带有卡滞现象，杆件最上端防止上碗口脱落措施。
立杆与立杆连接的连接孔应能插入Ø12mm连接销。
在碗口节点上同时安装1—4个横杆，上碗口均应能锁紧。
(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场。
(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
四、高支模支撑方案1、模板及支撑架的材料选取模板：采用18mm（厚）多层板。
木枋：采用100mm×100mm木方。
采用50mm×100mm木方支撑系统：选用碗口式支撑系统。
纵横水平拉杆：选用JHG-90 、HG-30 、HG-60规格：48×3.5mm 立杆：选用LG-240纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。
垫板：采用脚手架配套底托，垫板为50×300mm木脚手板。
2、支撑系统的构造设计本工程的超高支模方案采用碗口式钢管脚手架支撑系统，梁板结构的碗口式采用满堂式布置，楼板间距为900mm，梁间距600设置纵横水平拉杆，主框架梁的水平拉杆应与框架柱进行可靠拉结，加强高支模的整体抗倾覆能力。
（1）根据设计图纸要求，本工程高支模支撑系统分两种情况支设：楼板：楼板做大厚度150mm，立杆间纵横间距为900mm，步距1.2m。
梁：梁最大截面高度为400×1300mm，截面高度大于950mm的梁采用独立支撑，小于950mm梁板合支。
（2）对于以上两种情况的高支模，其构造设计参数均如下：梁侧模板采用18mm厚夹板，竖方间距200㎜，竖向设置两排穿梁螺栓φ14@500mm，第一排设在梁底以上400mm（当梁高≥750 mm 时才设穿梁螺栓）；梁底模板采用18mm厚夹板，梁底设置二层木方，横方采用100×100㎜木方，间距200，纵方采用50×100㎜木方，支顶采用碗口式管管脚手架，排距为900㎜；楼面模板采用18㎜厚夹板，板底设置二层木方，横方采用100×100㎜木方，间距450，纵方采用50×100㎜木方，支撑采用碗口式钢管支架架，立杆纵横排距为900㎜。
（3）为加强门碗口架的整体刚度，碗口架架搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，支撑系统四周连续设置剪刀撑，剪刀撑水平倾斜角宜在45°—60°之间，每隔5跨设置一组竖向通高剪刀撑。
用扣件与碗口架锁紧。
剪刀撑采用扣件式钢管，剪刀撑钢管应每部与立杆扣紧，扣接点距碗口节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。
（4）离地面700mm处设置纵横扫地杆一道。
碗口架体架直接置于回填好垫层上，为了保证架体地基的坚实在回填土垫层做300mm厚的3:7灰土垫层，所有回填土压实系数不小于0.94，碗口架体下平方50×300mm宽木脚手板作为垫板。
（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的1‰~3‰。
（6）所有标高高支模必须待下层梁板砼强度达到50％以上方可继续搭设。
上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。
五、高支模验算书楼板厚度150mm,支架采用碗扣式钢管脚手架搭设,高度12.45m,步距1.2m,立杆横距0.9m,纵距0.9m.模板面板采用18mm厚胶合板板底支撑采用木方,间距0.45米方木截面尺寸: 50×100mm托梁采用钢管钢管型号: 48×3.5mm模板支架支撑在地基上,要验算地基承载力.由于本工程楼板厚度不相同，只要最大厚度楼板的高支模支撑系统设计符合要求。
其余也必定符合要求。
故取厚度150mm的楼板进行验算：第二部分计算书计算依据:《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84《建筑结构荷载规范》GB5009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《木结构设计规范》（GB50005-2003）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）《钢框胶合板模板技术规程》（JGJ96-95）《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（征求意见稿）JGJ166－2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001一、模板面板验算模板面板为受弯构件,按照均布荷载下的连续梁计算.如图:1、荷载计算新浇混凝土(钢筋)自重荷载:N1=25×(150÷1000)×0.9=3.38(kN/m)施工人员及设备荷载:N2=1×0.9=0.9(kN/m)振捣混凝土时产生的荷载:N3=2×0.9=1.8(kN/m)静荷载标准值:q1=3.38(kN/m)活荷载标准值:q2=0.9+1.8=2.7(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2×3.38=4.06(kN/m)活荷载计算值:q2=1.4×(0.9+1.8)=3.78(kN/m)2、强度计算面板的最大弯矩计算公式如下:其中:l为模板面板的计算跨度,取板底横向支撑间距0.45(m) 经计算得到:M=-0.10×4.06×0.45^2-0.177×2.7×0.45^2=-0.18(kN.m)面板强度计算公式如下:其中: W 截面抵抗矩 W = 48.6 cm3经计算得到: f=0.18×1000÷48.6=3.7(N/mm2)面板的抗弯强度设计值:[f]=15(N/mm2)面板强度计算值不大于面板的强度设计值 15 N/mm2;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力计算公式如下:其中:l 模板面板的计算跨度,取板底横向支撑间距0.45(m) 经计算得到:Q=-0.60×4.06×0.45-0.617×3.78×0.45=-2.15(kN)截面抗剪强度计算公式如下:其中: b 立杆横距; b=0.9(m)h 面板厚度; h=18 (mm)经计算得到: T=3×2.15×1000÷2×(0.9×1000)×18=0.2(N/mm2)截面抗剪强度设计值:[T]=1.4(N/mm2)面板强度计算值不大于面板的强度设计值 1.4 N/mm2;故满足要求!4、面板最大挠度计算面板最大挠度计算公式如下:其中:l 模板面板的计算跨度,取板底横向支撑间距0.45(m)E 面板的弹性模量 E = 5000 N/mm2I 截面的惯性矩 I = 43.74 cm4经计算得到:v=(0.667×3.38×0.45^4+0.99×2.7×0.45^4)÷(100×5000×(43.74×10000))=0.93(kN)面板的最大允许挠度值:[v]=0.45×1000÷250=1.8(mm)面板最大挠度计算值 0.93 mm不大于面板最大允许挠度值 1.8 mm;故满足要求!二、横向支撑验算板底横向支撑为受弯构件,按照均布荷载下的连续梁计算.如图:1、荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.5×0.45=0.23(kN/m) 混凝土(钢筋)自重荷载:N2=25×(150÷1000)×0.45=1.69(kN/m)施工人员及设备荷载:N3=1×0.45=0.45(kN/m)振捣混凝土时产生的荷载:N4=2×0.45=0.9(kN/m) 静荷载标准值:q1=0.23+1.69=1.92(kN/m)活荷载标准值:q2=0.45+0.9=1.35(kN/m)静荷载计算值:q1=1.2×(0.23+1.69)=2.3(kN/m) 活荷载计算值:q2=1.4×(0.45+0.9)=1.89(kN/m) 2、强度计算最大弯矩计算公式如下:其中:l 横向支撑计算跨度,取立杆横距 l=0.9(m) 经计算得到:M=-0.1×2.3×^2-0.177×1.89×0.9^2=-0.46(kN.m)抗弯强度设计值公式如下:其中: W 截面抵抗矩 W=83.33 cm3经计算得到:f=0.46×1000000÷(83.33×1000)=5.52(N/mm2) 抗弯强度设计值 [f]=15(N/mm2)横向支撑抗弯强度计算值 5.52 N/mm2不大于抗弯强度设计值15 N/mm2;故满足要求!3、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:其中:l 横向支撑计算跨度,取立杆横距 l=0.9(m)经计算得到:Q=-0.6×2.3×0.9-0.617×1.89×0.9=-2.29(kN) 截面抗剪强度计算公式如下:其中:b 截面宽度 b=50(mm)h 截面高度 h=100(mm)经计算得到:T=3×2.29×1000÷2×50×100=0.69(N/mm2)抗剪强度设计值: [T]=1.4(N/mm2)横向支撑截面抗剪强度计算值 0.69 N/mm2不大于截面抗剪强度设计值 1.4 N/mm2, 方木的抗剪强度计算满足要求!4、挠度计算最大挠度计算公式如下其中:l 横向支撑计算跨度,取立杆横距 l=0.9(m)E 弹性模量 E = 5400 N/mm2I 截面的惯性矩 I = 416.67 cm4经计算得到: v=0.677×1.92×(0.9×1000)^4÷(100×5400×416.67×10000)+0.99×1.35×(0.9×1000)^4÷(100×5400×416.67×10000)=0.77(mm)最大允许挠度值:[v]=0.9×1000÷250=3.6(mm)横向支撑的最大挠度 0.77 mm不大于允许的最大挠度 3.6 mm, 故挠度满足要求!三、托梁计算托梁按照集中荷载作用下的连续梁计算1、荷载计算模板及支架自重荷载:N1=0.5×0.9×0.45=0.2(kN)混凝土(钢筋)自重荷载:N2=25×(150÷1000)×0.9×0.3=1.01(kN)施工人员及设备荷载:N3=1×0.9×0.3=0.27(kN)施工人员及设备荷载:N3=×0.9×0.3=(kN)荷载标准值:q1=0.2+1.01+0.27+0.54=2.02(kN)荷载计算值:q2=1.2×(0.2+1.01)+1.4×(0.27+0.54)=2.59(kN) 2、抗弯强度计算最大弯矩计算公式如下:其中:l 托梁计算跨度,取立杆纵距 l=0.9(m)经计算得到: M=1×2.59×0.9=0.41(kN.m)抗弯强度设计值计算公式如下其中:W 截面抵抗矩: W=5.08(cm3)经计算得到: f=0.41×1000÷5.08=80.71(N/mm2)强度标准值 [f]=205(N/mm2)托梁抗弯强度计算值 80.71 N/mm2不大于抗弯强度设计值 205 N/mm2,故满足要求!3、挠度计算最大挠度计算公式如下其中: l 托梁计算跨度,取立杆纵距 l=0.9(m)I 截面惯性矩 I=12.19(cm4)E 弹性模量 E=206000(N/mm2)经计算得到: v=1×2.02×(0.9×1000)^3÷(100×E×12.19×10000)=0.67(kN.m)最大允许挠度值:[v]=0.9×1000÷250=3.6(mm)托梁最大挠度计算值 0.67 mm不大于最大允许挠度 3.6 mm,故满足要求!四、立杆承载力验算1、荷载计算支架立杆结构自重计算式中 G1 立杆钢管重量 G1=13.34(kg)G2 纵向横杆钢管重量 G2=3.63(kg)G3 横向横杆钢管重量 G3=3.63(kg)G4 斜杆钢管重量 G4=5.89(kg)G5 可调托座重量 G5=7.01(kg)G6 可调底座重量 G6=5.82(kg)G7 立杆连接销重量 G7=0.18(kg)G8 安全网及其他重量 G8=0.05(kN/m)H 支架高度 H=12.45(m)h 支架步距 h=1.2(m)l 立杆长度 l=2400(m)Ly 支架纵距 Ly=0.9(m)NG=((((13.34+0.18)÷(2400×1000))+(3.63+3.63+5.89)÷1.2 )×12.45+(7.01+5.82))×9.8÷1000+0.05×0.9×12.45=2.02(kN) 2、风荷载产生的轴向力计算不考虑风荷载影响,不用计算3、立杆轴向力计算Lx与Ly区域内混凝土体积计算 V=150÷1000×0.9×0.9=0.122 m3荷载产生立杆轴向力计算式中 Q1 模板支撑架的自重Q1=0.5kN/m2Q2 新浇筑混凝土(钢筋)自重Q2=25 kN/m3Q3 振捣混凝土时产生的荷载Q3=2 kN/m2Q4 施工人员及设备荷载Q4=1 kN/m2Ly 立杆纵距Ly=0.9米Lx 立杆横距Lx=0.9米NG 支架立杆结构自重NG=2.02 kN经过计算: N=(1.2×0.5+1.4×(2+1))×0.9×0.9+1.2×25×0.122+1.2×2.02+0=9.97 kN4、斜杆上扣件抗滑强度计算不考虑风荷载影响,不用验算5、支架稳定性计算不考虑风荷载影响,不用验算6、立杆承载力计算长细比计算式中 k 计算长度附加系数 k=1.155i 立杆回转半径 i=1.568(cm)长细比λ=1.155×1.2×100÷1.568=89根据长细比查表得出:轴心受压杆件稳定系数φ=0.667立杆承载力按下式验算式中: A 立杆钢管截面面积 A=4.893cm2经过计算: σ=9.97×1000÷(4.893×0.667×100)=30.55N/mm2 钢材强度设计值 [f]=205N/mm2立杆承载力计算值 30.55 N/mm2不大于钢材强度设计值 205N/mm2, 故满足要求!五、地基承载力验算1、立杆基础底面的平均压力其中: A 基础底面面积 A = 0.2 m2N 轴向压力设计值 N = 9.97 kN经过计算:p= 9.97÷0.2 = 49.85 kPa2、地基承载力设计值其中 kc 地基承载力调整系数,kc = 0.4fgk 地基承载力标准值,fgk = 160 kPa经过计算:fg= 0.4×160 = 64 kPa立杆基础底面的平均压力 49.85 kPa不大于地基承载力设计值64 kPa,满足要求!六、支架配料计划1、立杆使用数量立杆使用LG-240型号钢管,共23925根.搭配使用短立杆使用LG-120型号钢管,共4785根.2、横杆使用数量横向横杆使用HG-90型号钢管,共52030根.纵向横杆使用HG-90型号钢管,共51678根.3、四面斜杆数量横向斜杆使用φ48×3.5×4500普通脚手架钢管,共8根.纵向斜杆使用φ48×3.5×4500普通脚手架钢管,共8根.4、通高斜杆数量横向斜杆使用ZXG-0912型号专用斜杆,共265根.纵向斜杆使用扣件式钢管.5、其他构配件可调托座数量4785个.可调底座数量4785个.立杆链接销数量33495个.梁模板方木垂直计算书特别说明：碗扣式梁模板支架目前尚无规范，本计算书参考扣件式规范的相关规定进行计算。