高支架施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、施工准备 (2)

1、技术准备 (3)

2、物资准备 (3)

3、劳动力准备 (4)

四、高支模支撑方案 (4)

1、模板及支撑架的材料选取 (4)

2、支撑系统的构造设计 (4)

五、高支模验算书 (5)

六、高支模施工注意问题 (35)

七、高支模施工方法 (36)

一、编制依据

为了保证天津026项目工程厂房程超高支模施工安全，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：

1.《建筑施工碗口架式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008；

2.《木结构设计规程》GB50005-2003；

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002；

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

5.《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；

6、《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）

7．<<工程建设强制性条文>>（房屋建筑部分）2002版

8. 天津026项目工程厂房施工图纸；

9. 天津026项目工程厂房施工组织设计；

二、工程概况

2.1建筑名称：天津研试基地2301、2302、2303号厂房。

2.2建筑地点：天津滨海高新开发区，北临街中北三路，西临街夏青路。

2.3本工工程建筑面积：2301-11280.87㎡，2302-4342.72㎡，2303-5488.14㎡。

其中2301#厂房辅助楼层高为4.9m; 2302#厂房设备用房层高为5m、105#层高为10m; 2303#厂房辅助楼层高为4.9m

三、施工准备

1、技术准备

在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。

2、物资准备

(1)碗口式脚手架用钢管材料要求及准备：

确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定。

碗口架用钢管规格为Ø48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm.上碗口、可调底座级可调托撑应采用可锻铸铁或铸钢制造其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。下碗口、横杆接头、斜杆接头应采用碳素钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

立杆连接件外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm,内经不大于50mm，外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。立杆上的上碗口应能上下串动，不得带有卡滞现象，杆件最上端防止上碗口脱落措施。立杆与立杆连接的连接孔应能插入Ø12mm连接销。在碗口节点上同时安装1—4个横杆，上碗口均应能锁紧。

(2)机具准备：

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，

分批分期进场。

3、劳动力准备

(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场。

(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

四、高支模支撑方案

1、模板及支撑架的材料选取

模板：采用18mm（厚）多层板。

木枋：采用100mm×100mm木方。采用50mm×100mm木方支撑系统：选用碗口式支撑系统。

纵横水平拉杆：选用JHG-90 、HG-30 、HG-60规格：48×3.5mm 立杆：选用LG-240

纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。

垫板：采用脚手架配套底托，垫板为50×300mm木脚手板。

2、支撑系统的构造设计

本工程的超高支模方案采用碗口式钢管脚手架支撑系统，梁板结构的碗口式采用满堂式布置，楼板间距为900mm，梁间距600设置纵横水平拉杆，主框架梁的水平拉杆应与框架柱进行可靠拉结，加强高支模的整体抗倾覆能力。

（1）根据设计图纸要求，本工程高支模支撑系统分两种情况支设：

楼板：楼板做大厚度150mm，立杆间纵横间距为900mm，步距1.2m。

梁：梁最大截面高度为400×1300mm，截面高度大于950mm的梁采用独立支撑，小于950mm梁板合支。

（2）对于以上两种情况的高支模，其构造设计参数均如下：梁侧模板采用18mm厚夹板，竖方间距200㎜，竖向设置两排穿梁螺栓φ14@500mm，第一排设在梁底以上400mm（当梁高≥750 mm 时才设穿梁螺栓）；梁底模板采用18mm厚夹板，梁底设置二层木方，横方采用100×100㎜木方，间距200，纵方采用50×100㎜木方，支顶采用碗口式管管脚手架，排距为900㎜；楼面模板采用18㎜厚夹板，板底设置二层木方，横方采用100×100㎜木方，间距450，纵方采用50×100㎜木方，支撑采用碗口式钢管支架架，立杆纵横排距为900㎜。

（3）为加强门碗口架的整体刚度，碗口架架搭设必须保证架身垂直，纵横向基本顺直，支撑系统四周连续设置剪刀撑，剪刀撑水平倾斜角宜在45°—60°之间，每隔5跨设置一组竖向通高剪刀撑。用扣件与碗口架锁紧。剪刀撑采用扣件式钢管，剪刀撑钢管应每部与立杆扣紧，扣接点距碗口节点的距离宜≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固。

（4）离地面700mm处设置纵横扫地杆一道。碗口架体架直接置于回填好垫层上，为了保证架体地基的坚实在回填土垫层做300mm厚的3:7灰土垫层，所有回填土压实系数不小于0.94，碗口架体下平方50×300mm宽木脚手板作为垫板。

（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的1‰~3‰。

（6）所有标高高支模必须待下层梁板砼强度达到50％以上方可继续搭设。上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。

五、高支模验算书

楼板厚度150mm,支架采用碗扣式钢管脚手架搭设,高度12.45m,