构支架基础施工方案
构支架组立施工方案
目录1。
概述 (1)1.1 施工规模 (1)1.2 施工依据 (1)1。
3 施工工序流程图 (1)2。
施工准备 (2)2。
1 人员组织 (2)2.2 主要施工机械、工器具及材料的准备 (2)2.3 施工前的准备 (2)2。
3。
1 构支架到达现场后的检查 (2)3．施工步骤 (3)3。
1 构架焊接组立 (3)3。
1.1 构架砼杆的焊接 (3)3.1。
2 构架的组立 (3)3.2 设备支架组立 (4)4 施工质量要求 (5)4.1 砼杆质量要求 (5)4。
2 横梁质量要求 (5)4。
3 构架质量要求 (5)4。
4 设备支架质量要求 (5)5. 质量保证措施 (5)5。
1 施工准备阶段 (5)5.2 施工过程控制 (6)5.3 施工项目质量检查及验收 (6)5。
4 成品保护 (6)6. 施工安全措施 (6)6。
1 安全组织措施 (6)6.2 安全技术措施 (7)6。
3 安健环控制措施 (9)1. 概述1.1 施工规模本工程需安装组立的构支架包括：构架：主变构架X基、220kV构架XX基、110kV构架XX基；设备支架：主变区中性点设备支架XX支；220kV区母线支架XX支、设备支架XX支;110kV区母线支架XX支、设备支架XX支；10kV区母线支架X支，设备支架X支；无功补偿区设备支架X支。
1。
2 施工依据1.2.1 《电力建设安全工作规程》（变电所部分)DL5009。
3-19971。
2.2 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 408—911。
2.3 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-20041。
2.4 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2—2004 1。
2.5 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-20041。
2.6 《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105.2-20081.2.7 《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-20081。
变电站110kV构支架基础施工方案
****110kV输变电工程110kV构支架基础施工方案***有限公司二〇一八年七月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1施工技术准备 (1)3.2施工人员准备 (2)3.3施工机械、工器具和材料准备 (2)3.4施工进度计划 (3)四．工艺流程 (3)4.1施工流程 (3)4.2施工工艺 (4)五．质量控制 (6)5.1.质量要点 (6)5.2 质量强制性条文执行 (8)5.3质量通病防治措施 (9)5.4标准工艺应用 (9)六．安全控制措施 (10)6.1施工安全技术措施 (10)6.2 施工安全风险识别、评估及预控措施 (11)七．环境保护和文明施工 (13)7.1环境保护措施 (13)7.2文明施工、成品保护措施 (14)110kV构支架基础施工方案一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2016；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW 10248.1—2016；《变电（换流）站土建工程施工质量验收规程》Q/GDW1183-2012；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015；《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；《110kV构支架基础施工图》；《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号；《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工（2003)153号；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施》国网（基建/3）176-2015；《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）国家电网安质（2016）212号；******110kV输变电工程施工组织设计。
构支架、设备基础施工方案
目录一、工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.主要施工机具 (2)四.施工工艺流程 (2)五.操作要点 (2)1施工准备 (2)2测量定位、沟槽土方开挖 (2)3垫层混凝土浇筑及养护 (3)4钢筋绑扎，底板侧模安装 (3)5底板砼浇筑采用标准工工艺010******* (4)六、季节性施工措施 (5)1雨季施工 (5)2冬季施工 (6)七、质量保证措施及关键工序质量预控 (6)1质量预控及检测程序 (6)2质量保证措施 (6)3质量通病防治 (6)4质量自检制度 (8)5构架基础施工有关的强条内容 (8)八.风险识别 (9)九.风险预控 (9)一、工程概况本工程设备基础由500kV构支架、HGIS基础组成。
特点是：个体数量多，分布范围广，施工轴线精度要求高。
基础模板采用九夹板、钢管进行加G固，混凝土一次浇筑成型。
在施工过程中采用先构架—HGIS基础--支架的施工顺序。
二.编制依据设计院设计文件及图纸会审纪要。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011年版））《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
《工程测量规范》（GB50026-2007）。
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）。
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）。
《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2011〕1753《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》Q/GDW665-2011《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的有关要求》（基建安全〔2007〕 25号）《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2011版《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国家电网基建[2012]1377号）《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》国电基安全〔2005〕50号《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》国家电网基建〔2011〕 1758 号《110～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）；三.主要施工机具序号机械名称单位数量1 钢筋切断机台 12 钢筋弯曲机台 13 木工加工机械套 14 平板振动机台 2四.标准工艺流程本工程施工的标准工艺流程见右图五.操作要点1、施工准备(1)图纸会审已经完成。
构支架等设备基础施工方案交底记录
SJSB8 交底记
交底记录
制作（如图），马蹬设置按5个/㎡。
3、模板工程
1）采用木制模板，将在上台阶模板的两侧钉上轿杠，轿杠端头下方加钉托木，以便于搁置在下台阶模板上。
近旁有基坑壁时，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和平撑支撑侧板木档。
2）杯口芯模板采用整体式：
（1）整体式杯口芯模板用胶合板根据杯口尺寸钉成一个整体，为了便于安装脱模，可在杯口芯模板两侧钉上轿杠，以搁置在上台阶模板上芯模的上口设吊环，或在底部的对角十字档穿设8号铅丝，以便于杯口芯模板脱模。
（2）杯口芯模板的上口宽度要比柱脚宽度大120~150mm，下口宽度要比柱脚宽度大40~60 mm ，杯口芯模板的高度将比构架插入基础杯口中的深度深20~30 mm，以便安装构架时校正钢架列轴线及调整柱底标高。
（3）模板拆除
在混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。
4、砼工程
1）严格控制好混凝土搅拌的施工配合比及水灰比，随时对混凝土的坍落度进行抽检，发现问题及时整改，确保混凝土的搅拌质量。
2. 本表由交底人填写；
3. 本表涉及被交底单位各留存一份。
支架建设工程施工方案
支架建设工程施工方案一、工程概况支架建设工程是指在建筑物或其他工程结构中进行支撑和固定的工程，以确保结构安全和稳定。
支架建设工程通常包括脚手架、模板支架、架桥支架等，这些支架的搭建和拆除对整个工程的质量和进度具有重要影响。
本施工方案将详细介绍支架建设工程的施工流程、施工技术要点和施工安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在进行支架建设工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解施工环境和地形地貌情况，确定支架的类型和施工方式。
其次要开展施工方案设计和施工图纸编制工作，确定施工的施工工艺和关键节点。
最后要进行材料和设备的采购工作，确保施工所需材料齐全，设备齐全。
2. 施工准备施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保支架的安装空间符合要求。
同时要对支架安装所需的工具和设备进行检查，确保设备完好无损。
另外要对施工人员进行培训，确保施工人员的技能达到要求，可以熟练操作。
3. 支架安装支架安装是支架建设工程的核心环节，安装质量将直接影响工程的安全和稳定。
在进行支架安装前，要先对支架的位置和数量进行标定，并进行相关的测量工作。
然后按照施工图纸和工艺要求，进行支架的搭建工作。
在搭建过程中，要注意支架的连接方式和固定方法，确保支架的稳定和牢固。
在支架搭建完成后，要对支架进行检查验收，确保支架的质量符合要求。
4. 施工验收支架建设工程的验收工作是确保支架安装质量的重要环节。
在支架安装完成后，要对支架进行全面的验收工作，包括外观和内部结构的检查。
在发现问题或质量不符合要求的情况下，要及时对支架进行调整或更换，确保支架的安全和稳定。
5. 施工完工支架建设工程施工完工后，要进行相关的记录和资料整理工作，包括施工日志、验收报告等。
同时要对施工现场进行清理和整理工作，确保施工现场的安全和环境卫生。
三、施工技术要点1. 支架选择支架建设工程需要根据具体的施工要求和环境条件，选择合适的支架类型和规格。
在选择支架时，要考虑支架的承重能力、安全性和稳定性等因素，确保支架可以满足施工的需要。
钢结构支架及基础施工方案
钢结构支架及基础施工方案1. 简介钢结构支架及基础施工方案是针对建筑施工中使用的钢结构支架以及其基础施工的详细介绍。
本文档将从钢结构支架的定义、分类和特点开始介绍，然后主要讨论钢结构支架的施工要点、步骤和注意事项。
2. 钢结构支架的定义、分类和特点2.1 定义钢结构支架是指在建筑施工过程中使用的以钢材为主要材料的支撑结构，用于支持和固定建筑物的构件、模板和设备。
它具有高强度、刚性好和稳定性高的特点。
2.2 分类钢结构支架根据其用途和形式可以分为以下几类：•施工脚手架：用于施工过程中的临时支撑和工人作业。
•模板支架：用于支撑和固定混凝土模板，保证模板的稳定性。
•设备支架：用于支撑和固定施工过程中需要的设备和机械。
•高架框架：用于支撑建筑物的框架结构，承担建筑物的荷载。
2.3 特点钢结构支架具有以下特点：•强度高：钢材具有优良的强度特性，能够承受较大的荷载。
•刚性好：钢材具有较高的刚性和稳定性，可以保证支架的稳定性。
•安全可靠：经过设计和计算，钢结构支架具备良好的安全性能。
•易于拆卸：钢结构支架可以方便地进行组装和拆卸，提高施工效率。
3. 钢结构支架的施工要点钢结构支架的施工过程需要注意以下要点：3.1 结构设计在施工前，需要进行相应的结构设计，包括支架的尺寸、材料选择和连接方式。
设计应满足施工和使用要求，并确保支架的稳定性和安全性。
3.2 施工准备施工前需要对施工现场进行清理和平整，并准备好所需的施工材料和工具。
同时，需要制定施工方案和施工组织设计，做好安全防护措施。
3.3 施工步骤3.3.1 搭设施工脚手架根据构造要求和设计方案，搭设施工脚手架，确保脚手架的平整和稳定。
3.3.2 安装支撑柱和横梁根据支架的设计方案，安装支撑柱和横梁，使其稳固地支撑建筑物的构件和设备。
3.3.3 连接支架构件使用合适的连接件和方法，连接支架的各个构件，确保连接牢固、稳定。
3.3.4 加固和调整支架根据实际施工情况，及时加固和调整支架，保证其稳定性和安全性。
支架基础施工方案
支架基础施工方案支架基础施工方案一、前期准备工作1. 施工前对施工区域进行勘测，了解地形和地质情况，确定合适的支架类型和位置。
2. 预先准备所需的施工材料和设备，包括支架材料、钢筋、混凝土、施工机械等。
3. 协调施工期间的交通管制和施工场地的封闭，确保施工安全。
二、支架基础施工步骤1. 根据设计要求，在施工区域铺设防护层，用以保护地面和防止浸泡和结构损坏。
2. 根据支架安装图纸，在地面上标出支架的位置和尺寸。
3. 依据支架安装图纸，在支架位置用钻机打孔，深度和直径根据设计要求确定。
4. 根据设计要求，在钻孔处安装钢筋，钢筋的直径和数量根据设计要求确定。
5. 在支架孔内灌注混凝土，确保混凝土能够充分填充孔洞，并将钢筋牢固地嵌入其中。
6. 考虑到施工周期和支架的稳定性，采用间歇施工方式，每次施工一节支架。
7. 等待混凝土凝固和强度达到要求后，开始安装支架的其他部分。
8. 根据支架安装图纸，在基础部位安装支架立柱和横梁，确保与地面和其他支架的连接紧密。
9. 检查支架安装情况，确保每节支架的水平度和垂直度均符合要求。
10. 安装支架的其他附件，如扶手、防护栏等。
三、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计图纸进行施工，确保支架的稳定性和强度。
2. 施工前必须检查施工材料和设备的质量，确保符合施工要求，并做好记录。
3. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物。
4. 施工过程中必须有专人负责监督和检验每个施工步骤的质量。
5. 对于边坡陡峭或地质条件复杂的地区，要采取相应的支护措施，确保施工安全。
6. 施工期间要定期检查支架的稳定性和安全性，及时处理发现的问题。
7. 施工结束后，对支架进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
通过以上的基础施工方案，可以确保支架的稳定性和强度，满足施工需求。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和环境保护。
通过合理的施工组织和严格的质量控制，可以确保支架的质量和施工效果。
变电站构支架组立施工方案
变电站构支架组立施工方案一、背景介绍随着城市化进程的加快，电力需求不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其建设日益重要。
变电站构支架作为变电站的重要配套设备，其组立施工方案至关重要。
二、施工前的准备工作在进行变电站构支架组立施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个步骤：1.项目可行性研究：对施工项目进行可行性研究，评估施工的必要性和可行性。
2.施工方案设计：设计变电站构支架组立的施工方案，并制定详细的施工计划。
3.材料和设备准备：准备所需的施工材料和设备，包括构支架零部件、吊装设备等。
4.人员组织培训：组织施工人员进行培训，确保施工人员熟练掌握施工流程和安全规范。
三、施工流程变电站构支架组立施工的流程一般包括以下几个步骤：1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的施工工作，确保基础牢固。
3.构支架组装：根据施工方案，将构支架的各部件依次组装起来。
4.吊装：通过吊装设备，将组装好的构支架吊装到指定位置。
四、安全措施在进行变电站构支架组立施工时，必须严格遵守安全规范，特别是以下几个方面需特别注意：1.施工现场安全：确保施工现场无安全隐患，杜绝发生各类事故。
2.作业人员安全：施工作业人员必须统一着装，佩戴必要的安全防护用具。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备安全可靠。
五、施工验收施工结束后，需进行施工验收，通过验收确认施工的质量和安全，确保变电站构支架组立工程符合设计要求。
结语变电站构支架组立施工是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
只有做好每一个细节工作，才能确保施工的顺利进行和施工结果的满意。
支架基础施工方案
支架基础施工方案前言支架是一种常用的建筑工程设备，用于支撑和固定施工现场的临时搭建结构。
支架基础是支架的基础构件，承受着支架及其负载的重力和其他外力。
本文档将介绍支架基础的施工方案，包括施工流程、材料准备、施工要点等内容。
施工流程支架基础的施工流程主要包括以下几个步骤：1.地基准备：清理施工区域，清除地面上的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2.基坑开挖：按照设计要求，对支架基础的基坑进行开挖，包括深度、宽度等尺寸。
3.基坑处理：清理基坑底部，将杂物、泥沙等清除干净，保持基坑底部的平整度。
4.基础施工：根据设计图纸要求，在基坑底部进行基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
5.混凝土养护：待基础施工完成后，对已浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
6.竣工验收：待混凝土养护完成后，进行竣工验收，确保支架基础符合设计要求和安全标准。
材料准备支架基础施工所需材料主要包括：•混凝土：用于基础的浇筑，需按照设计要求选择合适强度等级的混凝土。
•石料：用于基坑底部的处理，保证基坑底部的平整度。
•钢筋：用于基础的加固，按照设计要求选用合适规格的钢筋。
•模板：用于混凝土浇筑时形成基础的固定形状。
•养护材料：用于混凝土养护，包括水、湿布等。
在施工前，应根据设计要求和施工方案，准备好以上材料，并进行检查和验收，确保其质量符合施工要求。
施工要点在支架基础施工过程中，需要注意一些关键要点，以确保施工质量和安全性。
以下是一些施工要点的介绍：1.施工现场安全：在施工前，需对施工现场进行安全检查，确保场地没有潜在危险和隐患，施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备。
2.基坑稳定性：在进行基坑开挖前，需对基坑的稳定性进行评估和处理，如需要采取支护措施，应提前安排。
3.混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，应控制浇筑速度、均匀性和密实度，避免混凝土中的空隙和气泡，以确保基础的强度和稳定性。
4.钢筋加固：钢筋的安装要符合设计要求和规范，保证钢筋布置合理、位置准确，并进行正确的焊接和连接。
构支架及基础施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版新建110kV设备构支架及基础施工方案目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工前准备 (3)4、基础施工方案及工艺要求 (3)5、110kV构支架施工方案及工艺要求 (9)6、安全注意事项 (12)7、危险点分析及预控措施 (12)8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施 (14)9、安全文明施工管理和环境保护 (16)1、工程概况：本期需拆除并新建110kV设备区构支架及基础。
一期110kV设备区构支架均为混凝土离心杆，混凝土杯口基础，天然地基。
参照标准化设计，本期屋外配电装置构支架柱均采用标准钢管杆，其中，110kV设备区构架柱采用Ф300*6 A 型杆，横梁为φ102*6三角桁架梁；支架柱均为Ф273*6钢管杆。
本期基础采用混凝土地脚螺栓基础，天然地基。
本期需对现有220kV隔离开关支架及基础进行改造，拆除并新建设备支架及基础。
新建支架采用钢管杆支架，混凝土地脚螺栓基础，天然地基。
上述基础均采用常规C30混凝土基础，HGIS基础采用块式混凝土基础。
所有钢构件采用镀锌防腐。
2、编制依据：2.1、设计单位提供的图纸资料2.2、《建筑工程施工质量验收统—标准》（GB 50300-2001）2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号2.5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标(2006)102号2.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1部分土建工程》DL/T 5210.1-20053、施工前准备：3.1、组织有关技术人员充分熟悉图纸、明确设计意图，认真做好图纸自审、交监理组织会审并把会审纪要内容向施工技术人员进行技术交底。
3.2、组织进一步明确研究施工方案，根据施工预算，提出材料用量及进场时间计划并制定周材料需要量计划。
3.3、做好砂、石料的筹备工作和原材料的试验试配工作。
构支架(混凝土电杆)组立安装施工方案
XXXXX变扩建工程构支架（混凝土电杆）组立安装施工方案XXXX工程项目部XXXX年XX月XX日目录一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备2、基础复核3、构件检查4、构件拼装5、构架吊装6、横梁安装三、质量评定四、交接验收五、安全施工措施构支架（混凝土杆）组立施工方案一、施工工艺流程图二、各工序施工方法及要求1、施工准备(1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉施工图纸资料经及构架施工方法，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备：成立构架施工小组，每一小组由3～4人组成，施工人员必须持有相应工种的操作证。
(3)工器具准备：(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好构架拼装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测构架基础中心线、高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员、技术员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：（1）单杆基础中心误差应小于10mm，高程偏差为－10 mm～＋5 mm。
（2）双杆基础中心偏差不应超过±30mm，高程偏差为±20 mm。
3、构件检查（1）、根据电气图纸设计要求，仔细核对金属加工件的数量，尺寸，检查焊接是否牢固、可靠。
（2）、对砼杆的检查：检查杆身无麻点、蜂窝，普通砼杆不允许有纵向裂纹。
用钢尺、钢丝检查弯曲度小于2％，予应力杆不允许有纵向裂纹，横向裂纹不应超过0. 2mm，长度小于周长的1/3。
杆上孔位、钢圈与设计相符。
钢圈径向平面与杆身垂直，纵向平面与杆身纵向平面高度差不大于4 mm。
（3）、构件弯曲度小于2％，安装孔位置正确，附件齐全，其它项目符合设计要求。
4、构件拼装砼杆对接有钢圈焊接及法兰盘螺栓连接两种。
采用焊接连接时，先在平坦密实地面排好方木，用吊车将砼杆吊到方木上，清除焊口上的油脂、铁锈，用木楔子调直杆身，使两焊接的钢圈距离为2～4mm，螺孔及其它构件位置符合设计要求。
固定支架结构工程施工方案
固定支架结构工程施工方案一、总体目标本工程施工的总体目标是按照设计要求和施工图纸要求，安全、高效地完成固定支架结构的安装和调试工作，确保工程质量、安全和进度。
二、施工组织设计2.1 施工方案组织本工程施工将由总承包单位负责组织实施，合理调配施工队伍和设备资源，确保施工进度和施工质量。
2.2 施工队伍组织施工队伍主要包括项目经理、安全专员、施工人员、机械操作工等，根据实际情况合理调配人员，确保施工进度和安全。
2.3 设备资源组织根据施工需求，合理调配起重设备、检测设备、焊接设备等，确保施工进度和质量。
三、施工准备工作3.1 施工前准备施工前需要对工程现场进行详细的勘察和测量，确定固定支架的具体位置和方向，并将相关数据传输至施工现场。
同时，清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物。
3.2 施工材料准备根据施工图纸和设计要求，准备好所需的支架构件、螺栓、焊接材料等，保证施工工作的顺利进行。
3.3 施工人员培训对施工人员进行岗位培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
四、施工工序及要求4.1 固定支架的安装根据设计要求和施工图纸，将支架构件按照位置和方向进行拼装和安装，同时保证支架的稳定和垂直度。
4.2 焊接和连接对支架构件进行焊接和连接，确保连接牢固、密实，并进行质量检测。
4.3 试验调试对已安装好的支架进行试验调试，包括静载试验和动载试验，确保支架的承载能力和安全性。
4.4 安全防护在施工过程中，加强对施工现场的安全防护，严格执行相关安全规程和操作规范，确保施工人员的人身安全。
五、质量控制5.1 施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保施工质量。
5.2 对已安装好的支架进行质量检测，确保支架的工程质量和安全性。
5.3 施工结束后，及时进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
六、安全管理6.1 施工过程中，加强对施工现场的安全防护，确保施工人员的安全。
6.2 确保起重设备和其他施工设备的安全运行，严格执行相关安全规程和操作规范。
支架基础施工方案
支架基础施工方案1. 引言在建筑、电力、通信等行业中，支架是常见的用于支撑各种设备和构件的重要结构。
支架的稳固性和可靠性直接关系到设备的安全性和使用寿命。
因此，在进行支架的施工过程中，必须严格按照施工方案进行操作，确保支架的质量和安全。
本文将介绍一种基础施工方案，用于支架的基础施工。
该方案结合了相关技术标准和规范，旨在提供一种具有一定通用性的基础施工方案，便于实际操作。
2. 基础设计准备在进行支架基础施工之前，必须进行基础设计。
基础设计应根据具体情况，包括支架的类型、负荷要求等因素进行。
在设计时，应确保基础的稳固性和可靠性，以满足支架的使用要求。
基础设计需要考虑以下几个因素：•地质条件：了解地质情况，包括土壤类型、地下水位等，以确定基础施工工艺和材料选择。
•支架负荷：根据支架的类型和使用要求，计算支架的负荷，并确保基础设计能够承受这些负荷。
•材料选择：选择适合地质条件和支架负荷要求的基础材料，如混凝土或钢材等。
基础设计完成后，可以按照设计图纸和相关技术标准进行基础施工。
3. 基础施工流程基础施工的流程可以分为以下几个步骤：3.1 确定基础位置根据设计图纸和实际情况，确定支架基础的位置。
通常，基础应在地面上留出足够的空间，以便后续施工操作和设备安装。
3.2 地面准备工作在确定基础位置后，应对地面进行准备工作。
这包括清理地面、平整地表、清除杂物和植被等。
3.3 基础开挖在地面准备工作完成后，进行基础的开挖工作。
根据设计图纸的要求，进行基础的开挖，确保开挖尺寸和形状符合设计要求。
开挖后，应仔细检查基础的土层情况，确保无松散土体或其他不良情况。
如有需要，可进行土质改良工作。
3.4 基础施工基础施工包括基础底部处理和基础混凝土浇筑。
3.4.1 基础底部处理基础底部处理是为了使基础底部平整、牢固，并增加基础与地基的黏结力。
处理方法可以采用以下几种：•砼抹面：在基础底部铺设10-20mm的砼抹面，使基础底部平整。
钢结构支架施工方案
钢结构支架施工方案1. 引言本文档旨在提供一个钢结构支架施工方案，以确保施工过程安全可靠，并满足相关的工程要求。
本方案旨在给出一个简洁的指导，适用于一般钢结构支架的施工作业。
2. 施工准备在开始施工前，必须做好充分的施工准备工作。
这包括但不限于以下步骤：- 确定施工现场的具体位置和周围环境条件。
- 安排合适的人员和机械设备。
- 检查施工材料的供应，并确保其质量满足设计要求。
- 编制详细的施工计划和安全措施，并对施工人员进行培训。
3. 施工过程本施工方案将按照以下步骤进行：3.1 安装钢支撑柱1. 根据设计要求，确定支撑柱的位置和数量。
2. 根据设计图纸，进行支撑柱的定位和固定。
3. 对支撑柱进行垂直度检查，并进行必要的调整。
4. 进一步固定支撑柱，确保其稳定性和牢固性。
3.2 安装钢梁1. 根据设计要求，确定钢梁的位置和数量。
2. 使用起重设备将钢梁提升到指定位置。
3. 使用合适的连接件将钢梁连接到支撑柱上。
4. 对钢梁进行水平度和垂直度检查，并进行必要的调整。
5. 进一步固定钢梁，确保其稳定性和牢固性。
3.3 安装其他钢结构支架元件1. 根据设计要求，确定其他钢结构支架元件的位置和数量。
2. 使用合适的工具和材料，将这些元件连接到支撑柱和钢梁上。
3. 对这些元件进行检查，并进行必要的调整和修复。
4. 施工质量控制在施工过程中，必须进行适当的质量控制，以确保施工质量符合设计要求和相关标准。
这包括但不限于以下步骤：- 进行材料的质量检测，确保其符合相应标准。
- 对施工过程进行现场监督，以防止施工过程中的错误和缺陷。
- 进行必要的质量抽查和试验，以验证施工质量的合格性。
- 做好相关的记录和文档工作，以便日后的审查和追溯。
5. 安全措施施工过程中的安全是至关重要的。
以下是几项基本的安全措施，需要在施工过程中严格遵守：- 确保施工现场的通风条件和照明充足。
- 提供合适的安全防护设备，如安全帽、安全绳等。
隧道结构支架专项施工方案
隧道结构支架专项施工方案一、工程概况本工程为隧道结构支架施工，总长为XXX米，包括支护板、柱脚、吊杆、注浆等建筑结构。
施工地点位于XXX地区，该地区地质条件较为复杂，具有高地应力、强风化、坍塌性较强的岩层，需要进行特殊的支护措施。
二、施工目标1.完成隧道结构支架的搭建和安装工作；2.对施工过程中的地质灾害进行有效的预防和控制。
三、技术措施1.地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，了解地质情况，并编制相应的勘察报告，以指导后续的施工工作。
2.施工方案设计：根据地质勘察结果和工程要求，设计合理的施工方案，包括支护板、柱脚、吊杆、注浆等的尺寸、数量和材料要求。
3.施工组织：合理组织施工人员，确保施工过程的安全和高效。
4.材料采购：按照设计方案需求，及时采购支护板、柱脚、吊杆、注浆等材料，并进行质量验收。
5.施工方法：（1）支护板：支护板采用预制的混凝土板，每块长XXX米，宽XXX 米，厚XXX米。
安装时需要使用起重机进行定位和吊装，然后使用螺栓固定在岩壁上。
（2）柱脚：柱脚选用Q345B钢材，经过加工和热镀锌处理，确保其耐腐蚀性。
安装时需要使用起重机进行定位和吊装，然后使用螺栓固定在支护板上。
（3）吊杆：吊杆采用直径XXX毫米的高强度螺栓，固定在柱脚和支护板之间，以增加结构的稳定性。
（4）注浆：注浆使用聚氨酯固化剂，通过注射机注入到岩层内部，加固地质结构，提高整体的稳定性。
6.施工过程：（1）按照设计方案，在岩壁上标出支护板的安装位置，并进行预埋件的安装。
（2）使用起重机将支护板定位到预埋件上，并使用螺栓进行固定。
（3）根据设计要求，安装柱脚和吊杆，确保结构的稳定。
（4）使用注射机将注浆材料注入到岩层内部，提高整体的稳定性。
7.安全措施：（1）施工现场设置警示标志，警示过往行人和车辆注意施工区域。
（2）施工现场人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（3）严格遵守操作规程，注意设备操作的安全性，确保施工人员的人身安全。
构支架设备基础施工方案
构支架设备基础施工方案设备基础施工是指在进行设备安装之前，必须先建造设备基础的施工工作。
设备基础施工对设备安装的稳定性和安全性具有重要的影响，因此需要精心策划和施工。
首先，设备基础施工的第一步是进行现场勘测和设计。
在勘测和设计阶段，需要确定设备基础的尺寸、形状和位置，并结合现场特点和设备要求进行合理的布局。
同时，还需要考虑地质条件、土壤承载力等因素，确保设备基础的稳定性和安全性。
其次，在施工之前，需要进行土方开挖和地基处理。
土方开挖包括挖土、清理和临时堆放。
地基处理包括清理基底、砂石垫层和压实等工作，以确保设备基础的坚固和平整。
接下来，进行设备基础的浇筑施工。
首先，需要进行基础底座的设置和模板的搭建。
底座设置是为了提高基础的承载能力，可以采用混凝土基础座、钢板底座等形式。
模板搭建则是为了确保基础的准确尺寸和平整度。
然后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配合比例、浇筑方式和振捣等工艺要求，以保证混凝土的密实性和强度。
施工完成后，需要进行设备基础的养护和验收。
养护期间，应保持基础的湿润和避免外力作用，以促进混凝土的早期强度发展。
验收时，需要对基础进行质量检查，包括基础的平整度、尺寸精度、强度等方面的要求。
同时，还需要与设计要求进行对比，并做好相应的记录和整理。
总结起来，设备基础施工方案包括勘测和设计、土方开挖和地基处理、基础浇筑以及养护和验收等环节。
在施工过程中，需要注意考虑设备要求和现场特点，合理布局设备基础，并确保基础的稳定性和安全性。
通过精心策划和施工，可以为设备安装提供坚实的基础，保证设备的正常运行和安全使用。
构支架组立施工方案
构支架组立施工方案一、项目概述建立一个支架用于搭建桥梁、悬索桥、建筑物、场馆、舞台等工程施工过程中所需要的支撑结构。
支架的搭建需要考虑安全、稳定、可靠等因素，确保工程施工的顺利进行。
二、施工环境分析1.施工地点：根据具体工程要求确定施工地点，需要考虑地势、土质、道路条件等因素。
2.环境条件：施工现场需要保持干燥、清洁，无杂物、无障碍物，便于施工人员操作。
3.安全要求：在施工过程中要遵守相关安全规定，确保施工人员安全，并采取必要的防护措施。
三、施工方案1.确定支架类型：根据工程要求和实际情况，选择合适的支架类型，如悬挑支架、脚手架、托架等。
2.材料准备：根据支架类型，准备合适的材料，包括钢管、钢板、螺栓、连接件等。
3.图纸设计：根据支架类型和实际工程尺寸，绘制详细的支架图纸，确保支架结构合理、稳定。
4.工具准备：准备必要的施工工具，如电钻、扳手、剪刀等。
5.施工步骤：(1)确定支架基点：根据施工图纸，确定支架的基点位置，并标示出来。
(2)安装支撑柱：根据支架图纸，在基点位置上安装支撑柱，采用螺栓将其固定。
(3)安装横梁：根据支架图纸，在支撑柱之间安装横梁，采用连接件将其固定在支撑柱上。
(4)安装连接件：根据支架图纸，在横梁和支撑柱的连接处安装连接件，并确保连接牢固可靠。
(5)加固支架：根据支架图纸，在支撑柱和横梁的连接点处加固支架，确保其稳定性。
(6)完成支架：根据支架图纸，逐步完成支架的搭建，在每个阶段进行检查和调整，确保支架稳定、牢固。
6.施工测试：在搭建完成后，进行必要的质量检测和荷载测试，确保支架的安全可靠。
7.施工清理：施工完成后，进行现场清理，清除施工中产生的垃圾、材料和工具，保持施工环境整洁。
四、施工注意事项1.施工工人应具有相关的操作技能和经验，并遵守相关的操作规程和安全规定。
2.在施工过程中，要保持与其他施工人员的沟通和配合，确保施工进度和质量。
3.施工中要注意施工工人的安全防护，如佩戴安全帽、防滑鞋、安全绳等。
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目录一.工程概况： (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺流程 (4)五、质量验评 (7)六、安全文明施工 (7)七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9)八、质量保证措施 (10)九、环境保护措施 (12)1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司5.监理单位: 长春国电建设监理有限公司6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司一.工程概况：拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区内，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距兴义顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。
拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km 处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。
整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。
场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。
地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙内占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。
220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引接。
本工程建筑物包括主控通讯楼、运行维护楼、10kV配电室、消防小室。
为单层全现浇框架结构。
主控通信楼建筑面积430.6m2，建筑体积为1764m3，主控通信楼内主要布置有：主控制室、二次设备间及辅助用房。
运行维护楼建筑面积306.7m2，建筑体积为1133.2m3，布置有办公室、会议室，值修室、厨房及卫生间。
10kV配电室建筑面积138.8m2，建筑体积为633.6m3。
二、编制依据1、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程》DL/T5210.1-20052、《工程测量规范》GB50026-20073、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20134、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20155、《混凝土质量控制标准》GBJ164-20116、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012三、施工准备1、技术准备（1）.图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。
（2）.技术交底：每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
2、材料准备：混凝土强度等级220kV构支架基础采用C25、110kV构支架基础才用C20素混凝土；钢筋采用HPB300级钢筋和HRB400级钢筋。
混凝土所用的水泥、碎石、砂以及钢筋按规范要求抽样复检。
3、机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。
四、施工工艺流程1、基坑开挖定位放线构筑物基础定位放线根据本工程的测量控制网为准，设立构筑物基础轴线控制桩，标高控制桩。
定位放线后，还应进行复核，并经业主监理核实为准。
2、土方开挖根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。
开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，确保基底土质开挖时不受扰动，并及时排除积水。
开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并做好记录。
3、垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。
按照基坑轴线位置，浇筑混凝土垫层。
设计要求垫层厚度为100mm，C20混凝土。
混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。
混凝土垫层浇筑完毕，进行浇水养护，混凝土强度未达到前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
4、基础定位放线在垫层有初步强度，能够上人时进行基础放线。
首先检查垫层的高度，垫层高程控制和平整度必须符合规范要求；然后施放轴线，据本工程的测量控制网，用经纬仪分别投测出横向和纵向的轴线，用红油漆分别在垫层上做出标记，再用墨斗弹出十字轴线。
根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出墨线，基础墨线延长至基坑垫层边，并分别做不同标记（如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），方便施工过程控制和复核检查。
5、钢筋绑扎（1）、钢筋进场后分批、分类、分规格架空堆放，并作标识。
进场钢筋必须具备质量检验合格证，现场抽检合格后，才能使用。
（2）、钢筋表面应洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋制作前，应先对钢筋进行调直、除锈，Ⅰ级盘圆钢筋采用调直机调直。
（3）、钢筋制作前必须进行放样，经项目技术负责人审核确定后下料。
钢筋切断前，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。
（4）、制作好的钢筋应挂好料牌，同一种类应堆码整齐，避免拿错，以利绑扎。
（5）、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的规格、形状、尺寸、数量与图纸尺寸是否相符，发现有错误立即增补，并准备好绑扎用的扎丝、钢筋钩、带板口的小撬棍等。
（6）、本工程基础底板钢筋保护层为40mm，混凝土保护层的垫块采用高标号水泥砂浆垫块，和钢筋牢固绑扎在一起，严格控制钢筋保护层厚度。
（7）、钢筋准确就位后，用脚手架管四面锁住钢筋笼固定，防止在施工过程中，钢筋位移。
（8）、根据施工图纸进行钢筋放样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。
利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋，并办理钢筋隐检、模板预检手续。
6、模板安装和拆除构支架基础自下往上安装第一层、第二层外侧模板并进行加固，模板表面刷隔离剂。
杯芯模板采用定型木模。
杯芯模板底部穿Φ20mm孔、间距300mm，便于排除浇筑混凝土时产生的气体。
构支架模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。
构支架杯芯模板应视气温情况，及时拆除，拆除时应避免破坏杯口混凝土棱角，并及时进行养护。
杯芯模板拆除后及时将杯芯内部混凝土凿毛。
7、混凝土浇筑构支架基础是本工程重要的钢筋混凝土基础，其混凝土的施工质量好坏直接影响本工程的创优目标，因此必须严格控制混凝土的浇筑质量，确保本工程的创优目标。
混凝土应一次成型，不因任何原因出现施工冷缝。
混凝土商品砼浇筑。
（1）混凝土浇筑前先算好浇筑量，提前24小时通知监理进行检验，并通知砼搅拌站，做好浇筑前的装备。
（2）构支架浇筑混凝土时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土下料速度，在混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍做停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成。
（3）混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，上层振动棒应插入下层30～50mm，混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。
8、混凝土养护构支架基础模板拆除应保证混凝土基础边角、棱角不被损坏。
常温下，应在混凝土浇筑完12h内进行养护，覆盖浇水养护不少于7天，并设专人检查落实。
9、其它注意事项220kV屋外配电装置区的钻孔桩钢筋伸入基础的长度应达到设计的锚固长度；基础浇筑前，作好防雨措施，准备好防雨用的彩条布，若遇下雨立即搭设雨棚，以保证混凝土浇筑的连续进行。
五、质量验评按照《电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程》DL/T5210.1-2005 的第10.3条进行质量检查和评定。
混凝土现浇结构尺寸允许偏差：（1）基础轴线位移≤10mm。
（2）杯底标高位置允许偏差-10～0mm。
（3）截面尺寸位置允许偏差＋8mm～-5mm。
（4）表面平整度≤8mm。
（5）预留洞口中心位移≤15mm。
六、安全文明施工建立和健全安全与健康工作程序，推行“两性一化”（即国家资源节约型、绿色环保型及工厂化）施工，深入开展“爱心活动”，实施“平安工程”，创建兴义市阳光电力投资有限公司工程建设安全文明施工一流现场，树立输变电工程安全品牌形象。
1、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3、上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区；机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得酗酒，严禁疲劳作业。
4、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。
电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆架高或穿在钢管内埋入地下，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
5、健全安全交底和安全验收制度，各分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6、钢筋必须用钢管搭设专用材料架，分类分品种规格整齐堆放，并悬挂统一制作的规范标牌；河砂、石子堆放等各种原材料规范堆码；水泥堆放处应砖砌库房，地面满铺竹跳，再铺一层油毛毡，高矮一致堆放；现场的钢管、扣件、木料、竹跳、竹胶板等其他材料必须定点用碎石进行铺垫，然后垫木分类整齐堆放。
7、施工区域悬挂醒目警戒标志，夜间开警示照明灯，以防非作业人员穿行。
七、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表施工仪器及设备配置表机械设备表八、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场的管理，对整个加筋土挡土墙的施工全过程进行监督管理，消除质量通病，使质量管理上新的台阶。
（2）加强技术管理，严格按设计要求组织施工。
每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
2.主要分项工程质量控制点及具体措施（1）施工前认真编制构支架基础施工方案并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，组织作业人员认真学习技术交底。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。