柴油罐区安全操作规程(新版)
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程
《罐区安全操作规程》
为了确保罐区的安全运营，保障工作人员的生命财产安全，必须严格遵守以下操作规程：
1. 入场前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并接受相关安全培训。
2. 在进入罐区之前，必须严格遵守现场安全规定，不得擅自靠近危险区域。
3. 在操作罐区设备时，必须按照操作手册和安全标准进行作业，禁止越权操作。
4. 在处理有害物质时，必须佩戴好防护装备，并遵守有害物质的处置程序，切勿造成泄漏或污染。
5. 在进行罐区设备维护时，必须严格遵守操作规程，并将维修记录及时进行归档备查。
6. 禁止在罐区吸烟、乱扔烟蒂或火柴，避免引发火灾事故。
7. 在罐区操作过程中，如发现异常情况，必须立即上报并紧急处理，确保罐区安全。
8. 禁止在罐区内私自存放易燃易爆物品，确保罐区环境清洁整
齐。
9. 在罐区关闭时，必须对设备进行检查，关闭阀门并做好安全标识，避免意外发生。
以上就是《罐区安全操作规程》的相关内容，希望所有工作人员能严格遵守，确保罐区的安全运营。
柴油库安全技术操作规程范本（2篇）
柴油库安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本技术操作规程的目的是确保柴油库的安全操作，预防柴油库事故的发生，保障人员生命财产安全。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
1.2 适用范围本规程适用于柴油库的安全技术操作，包括柴油库的日常巡检和维护、柴油库的装卸油作业、柴油库危险品存储等。
第二章巡检与维护2.1 巡检2.1.1 巡检内容柴油库巡检应包括油罐、管道、阀门、设备等的检查，特别是油罐壁、底部附属装置、防漏设施等的检查。
2.1.2 巡检频次按照工作制度规定进行巡检，每天至少巡检一次，每个班次都应有人进行巡检。
2.1.3 巡检记录巡检人员应详细记录巡检内容、发现的异常情况以及采取的应急措施，巡检记录应妥善保存。
2.2 维护2.2.1 设备维护柴油库设备的维护应按照制定的维护计划进行，维护内容包括设备的清洗、润滑、紧固等。
2.2.2 维护记录维护人员应详细记录维护内容、维护时间以及维护结果，维护记录应妥善保存。
第三章柴油库装卸油作业3.1 作业准备3.1.1 工具设备准备确保装卸油作业所需的工具设备完好，并按照使用要求进行定期检查和保养。
3.1.2 防火安全准备作业现场应配备足够的灭火器材，并做好作业区域的防火、防爆措施。
3.2 作业流程3.2.1 开始前准备作业开始前，作业人员应对相关设备进行检查，确认设备运行正常后方可进行作业。
3.2.2 装卸油过程中装卸油作业人员应严格按照操作规程进行作业，注意安全防范措施，保持作业区域的整洁和干燥。
3.2.3 结束后清理作业结束后，作业人员应将相关工具设备归位，并清理作业区域，确保无动火源、无残油等安全隐患。
第四章危险品存储4.1 存储条件要求柴油库中应严格按照标准要求进行危险品存储，确保柴油的质量和安全。
4.2 存储管理4.2.1 监测管理定期监测柴油库内油品的存储情况，包括油品温度、液位、湿度等指标。
4.2.2 气象条件管理根据不同气象条件，灵活调整柴油库内的危险品存储方式，并采取必要的安全防范措施。
柴油库安全操作规程
柴油库安全操作规程为了确保柴油库的安全运营和保护操作人员的健康，制定以下柴油库安全操作规程。
1. 储存与调拨1.1 柴油库应符合国家有关规定，规定的柴油库储罐应定期进行安全检查。
1.2 柴油库应有严格的进货和售货记录，保留有记载柴油来源、数量、批次号等的可检查的原始记录。
1.3 柴油库中的柴油严格按照批次号储存，并保证相同批次号柴油的储存时间不长于一年。
1.4 进行调拨时，应进行严格核对柴油的批次号、浓度等信息，确保调拨正确，并按规定标明批次号、调入调出单位、数量、日期等信息。
2. 储罐安全2.1 储罐内应定期检查外观，如发现受损、锈蚀或渗漏等情况，应及时维护和修复，并做好记录。
2.2 储罐上应设有可视液位计，定期进行检查，确保液位计准确无误，并做好记录。
2.3 储罐应有重量计并定期检查，确保准确无误，并做好记录。
2.4 储罐周围应保持清洁干燥，不得存放易燃易爆和腐蚀性物品。
2.5 储罐周围应设有防爆、防静电设备，并经常检查保养，确保正常工作。
3. 运输安全3.1 运输柴油前，应对车辆进行检查，确保车辆符合运输标准，并保证运输设备安全可靠。
3.2 运输过程中严格控制车速，避免急转弯、急刹车等情况发生。
3.3 运输中如发现柴油泄漏或事故发生，应立即采取措施处理，并报告有关部门。
3.4 运输到达储罐时，应先进行安全检查，并保证运输设备符合使用要求。
4. 作业安全4.1 作业人员应按照操作规程进行作业，并穿戴好相关防护设备。
4.2 作业人员应对柴油库进行日常检查，如发现异样情况应及时报告上级领导。
4.3 作业人员应严格控制烟火，不得在柴油库内吸烟或操作明火。
4.4 作业人员应注意安全，做好防跌防滑工作，减少事故的发生。
5. 废弃柴油处置5.1 废弃柴油应集中存放、贮存和处置，不得随便倒弃或放置在公共区域。
5.2 废弃柴油应根据环保要求，进行符合法律法规的处理。
5.3 废弃柴油处置后，需要做好记录，并提交相关部门审查。
罐区作业安全规程
罐区作业安全规程
第一条认真严格执行《一般安全守则》。
第二条作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各
储运设备及消防系统处于正常状态。
第三条上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。
上罐时，使用
防爆电筒。
一次上罐人数应控制在2-5人。
雷雨天及五级以上风天严
禁上罐。
浮梯上人数要控制在3人以内。
检尺、取样、测温等罐顶操
作时，应站在上风口。
第四条掀、盖量油孔盖要轻，避免碰撞产生火花；提拉油尺、取
样器、测温盒等测量仪器不可过快过猛。
取样瓶不许带有金属网或金
属标牌。
第五条油罐进出油时要密切监视油罐液位变化，严格防范冒罐、
抽瘪。
运转油罐要定时上罐检查。
每次进出油开始时，要到罐顶上观
察15-20分钟。
浮顶罐查看浮顶有无卡阻、歪斜、冒油现象，查看浮
梯有无脱轨、卡阻现象。
要注意检查固定顶罐呼吸阀、液压安全阀和
阻火器的工作状态。
第六条油罐上的量油孔、透光孔应盖好。
第七条油罐脱水时，必须要有专人监护，防止油品脱出。
第八条罐顶应当保持无积水、积雪和油污。
保持罐排水系统畅通。
第九条管线泄压阀每年检验一次。
第十条进行相关管线阀门操作时，要避免死油段胀管或凝管。
第十一条运转容积泵的管线系统，需要紧急停输时，要打开回流
系统并确保有足够回流量时可先关阀后停泵，否则必须先停泵后关阀。
柴油罐区安全操作规程
柴油罐区安全操作规程
1. 前言
本文档旨在规范柴油罐区内人员的操作行为，确保罐区内安全及防止事故发生。
2. 罐区操作流程
2.1 进入罐区
进入罐区前，必须按照相关要求进行安全防护措施，包括佩戴安全带、穿戴防静电服和防火靴等个人防护装备。
同时，进入罐区人员应该按照相关规定进行相应的身份验证及核验。
2.2 开启罐盖
开启罐盖前，必须关闭附近所有的可燃气体和点火设备，同时在开启罐盖过程中要谨慎操作，避免操作不当而造成事故。
2.3 出罐取油
出罐取油前，必须确认罐内油品品种、数量和密度的准确性，并确保在取油过程中没有磕碰和污染。
同时，在取油过程中要严格遵守相关操作规范，防止油品泄漏。
2.4 关罐盖
关罐盖前，必须将罐盖的位置进行标记，确保在关上罐盖后可以清楚地发现，同时在关闭过程中需要谨慎操作，避免造成损伤。
3. 注意事项
3.1 罐区内禁止吸烟
由于柴油罐区内可能存在易燃物质，为了确保操作人员的人身安全，严禁罐区内吸烟。
3.2 罐区内禁止使用明火
任何明火及火种在罐区内均属严格禁止，包括但不限于明火灯、电
焊等。
3.3 罐区内垃圾分类
罐区内不允许乱扔垃圾杂物，所有垃圾应分类投放，并及时清理。
3.4 维修前的安全检查
罐区内设备维修前需要进行全面的安全检查，确保设备操作正常，
同时对可能存在的安全隐患进行全面排查。
4. 结语
罐区操作涉及到人身安全和财产安全，因此对于操作人员，必须遵
守相关的规定和规范，严格按照操作要求进行，确保罐区的顺利稳定
运行。
同时，违反相关规定会面临严厉的惩罚和追究责任，敬请慎重。
柴油罐区的安全操作规程
柴油罐区的安全操作规程为了确保柴油罐区内的工作人员以及设备的安全性，制定以下安全操作规程，并逐一列举相关操作细节。
规程一：进入罐区前的准备工作在进入柴油罐区前，必须进行以下准备工作：1.穿戴必要的防护用具（安全鞋、安全帽、防尘口罩、防护眼镜等），并检查是否完好无损。
2.对进罐区的工具和设备进行检查，确保无损坏和缺陷。
3.检查罐区门禁措施是否完备，禁止任何未经许可的人员进入罐区。
规程二：进入罐区的操作1.进入柴油罐区时，应先向门禁处出示相关证件。
如无证件或证件失效，门禁处将拒绝进入。
未经许可不得进入柴油罐区。
2.进入柴油罐区后，应先为工具和设备准备好标识或标牌，以便毁坏或遗失时能更好地追溯和查找责任人。
3.进入罐区后应立即对所要进行的操作进行规划，对可能发生的意外情况进行预测和防控。
4.进行搬运装载、加注柴油等作业前，应先进行罐区内空气的检测，确保内部空气无爆炸物、有毒气体等有害气体，以保证操作人员的健康安全。
5.在进行加注柴油等作业时，应使用适当的工具，尽量避免降低工作效率的捷径。
规程三：操作过程中的注意事项1.进行加注柴油等作业时，应注意管道和阀门的情况，确保加油时无泄漏，如发现异常情况要及时停止作业，切断加注柴油用的阀门，同时进行措施后才能继续。
2.在罐区内行驶车辆必须经过审批，并有专门的司机进行驾驶，注意安全驾驶，遵守罐区的交通规则。
3.在操作过程中需要与其他工作人员进行交流沟通时，应进行明确和详细的说明和指示，以避免出现误解和错误操作。
4.操作人员不得使用火种、电器等带电物品，在柴油罐区内吸烟，喷漆、使用切割工具等行为。
规程四：操作后的处理1.在进行柴油罐区内操作后，应及时清理大气中的污染物和其他废弃物，防止对环境造成污染。
2.确认搬运装载、加注柴油等操作完成后，应及时关闭罐门，锁定阀门、管道，回收现场工具及设备，做好相关记录与资料的整理。
规程五：紧急情况处置方法在柴油罐区内，一旦发生意外事故，应进行紧急处置，以尽快消除事故影响。
罐区操作规程
罐区操作规程【罐区操作规程】一、概述罐区操作规程是为了确保罐区内的操作安全、生产顺利进行而制定的一系列规定和要求。
本规程适合于我公司的罐区操作人员，旨在规范操作行为，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备设施完好。
二、责任与权限1. 罐区操作人员应具备相关的操作技能和知识，严格遵守本规程的要求，并对自己的操作行为负责。
2. 罐区操作人员应按照岗位职责，严格遵守操作权限的范围，不得超越权限进行操作。
3. 罐区操作人员应及时向上级汇报操作情况和异常情况，并积极参预事故应急救援工作。
三、安全措施1. 罐区操作人员应在操作前进行安全检查，确保设备设施完好，无泄漏、阻塞等安全隐患。
2. 罐区操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保自身安全。
3. 罐区操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并保持其良好状态。
四、操作程序1. 罐区操作人员应按照操作指导书的要求进行操作，不得擅自修改或者忽略操作步骤。
2. 罐区操作人员应严格遵守操作规程，不得进行违章操作，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
3. 罐区操作人员应定期进行操作培训和考核，保证操作技能的熟练程度。
五、应急处置1. 罐区操作人员应熟悉各类事故的应急处置流程，并能够迅速、正确地采取应急措施。
2. 罐区操作人员在事故发生时应即将向上级报告，并按照应急预案进行处置，保障人员安全和设备设施的完整性。
六、安全巡查1. 罐区操作人员应定期进行安全巡查，发现安全隐患应及时上报，并配合相关部门进行整改。
2. 罐区操作人员应保持工作区域的整洁，确保通道畅通，防止杂物堆放导致的安全隐患。
七、操作记录1. 罐区操作人员应按照规定填写操作记录，记录操作时间、操作内容、异常情况等，以备后续参考。
2. 罐区操作人员应妥善保管操作记录，确保其真实性和完整性。
八、违规处理1. 对于违反本规程的操作行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解除劳动合同等。
罐区安全操作规程正式版
罐区安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障罐区的安全与生产，避免事故的发生，提高罐区作业人员的安全意识和应急处置能力，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于罐区作业人员，包括罐区内外所有从事相关作业的人员。
第三条罐区作业人员应严格遵守本操作规程，特殊情况需要有罐区负责人指导并签字确认。
第二章罐区的安全管理第四条罐区负责人应进行罐区的安全定检，并对可能存在危险的设备、设施进行标识和隔离。
第五条罐区内应设定禁止吸烟和明火的区域，加强火灾防范措施。
第六条液化气体、易燃液体和腐蚀、有毒物质的储存罐应设置在远离生活区和办公区的地方，配备适当的防护措施。
第七条罐区应设立必要的警示标志，明确标识危险区域，并做好定期检查和维护。
第三章进入罐区的规定第八条进入罐区作业人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，并经过必要的培训和考核。
第九条进入罐区前，应进行呼吸器的检测和试戴，确保正常工作。
第十条进入罐区作业人员应进行身体健康检查，有重大疾病或对作业有安全隐患的人员不得进入。
第十一条进入罐区的作业人员应遵守罐区负责人的安全指示和指挥，不得随意擅自行动。
第四章罐区的作业规范第十二条罐区的装卸作业应由经过培训和考核的人员进行，且应配备必要的安全设备。
第十三条罐区内的作业人员应熟悉所操作的设备和物质的特性，做好相应的保护措施。
第十四条罐区内应进行定期巡检，发现问题及时报告并采取紧急措施。
第十五条罐区内应进行预防性维修和保养，确保设备和设施的正常运行。
第五章突发事件的应急处置第十六条罐区内发生火灾、泄漏等突发事件时，罐区负责人应迅速启动应急预案，并组织相关人员进行处置。
第十七条所有作业人员应熟悉罐区的应急逃生通道和设备，并参加应急演练。
第十八条突发事件结束后，应进行事故调查，分析原因并制定改进措施。
第六章外来人员管理第十九条罐区内临时进驻的外来人员应经过安全培训和考核，且需要指派专人进行监管。
第二十条外来人员离开罐区时，应归还所有借用的工具和物品，并经过检查和确认。
柴油罐区各岗位安全操作规程汇编作业指导书
柴油罐区各岗位安全操作规程汇编目录柴油卸车安全操作规程 (1)柴油喷枪安全操作规程 (3)柴油库安全技能操作规程 (4)柴油库安全操作规程 (5)柴油灶（油箱）安全操作规程 (5)柴油罐区安全操作规程 (6)柴油装卸安全操作规程 (8)柴油卸车安全操作规程作业前1. 1. 1操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。
1.1.2柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。
1. 1. 3车辆熄火，前后轮垫三角木须静止15min以上。
1. 1.4检查静电接地装置完好，为油罐车线。
1. 1.5连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。
1. 1.6确认油罐液位及卸量，保障容满足防止品溢。
1. 1. 7柴油取样应选择金属设备，蹬车安全位置操作防止滑跌。
1. 1.8确认卸油作业区域周边环境，点半径15米范围内没有明火作业（包括焊接、抽米范围内没有明火作业（包括焊接、抽烟、拨打手机等）。
烟、拨打手机等）。
1.1.9检查消防器材完好。
1. 1. 10操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
操作人员按规范要求穿戴好个防护用品。
1. 2作业中1.2.1操作人员打通卸油管线上的阀门，导流程。
1.2.2启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重启泵卸油时，检查管线及阀门的气密性发现跑冒滴漏情况立即停止。
重新连接卸油管线，确保不泄露。
1. 2. 3启泵卸油时，先由小到大提高输送流量待罐内进管完全浸没在品液位以下逐步提高输油流量，防止静电集聚导致爆炸。
柴油库安全技能操作规程(新版)
( 操作规程 )
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柴油库安全技能操作规程(新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
柴油库安全技能操作规程(新版)
1库区工作职员工作以前，必须佩带齐全劳动掩护用品
2库区工作职员要有高度的责任心，不许可闲杂职员步入库区3库区内严禁烟火，步入库区不论什么人都不准吸烟
4库区内不许可存放易燃易爆等伤害品
5库区内地面要求洁净，不克不及有大量积水
6天天清晨要查抄一次并掌握油罐内的储油量
7查抄并确保各管路流通，无泄露征象
8当往油罐注油时，柴油车注油管与库房的输入管道的接口要连接好，之后合上泵的启动开关，打开输入油路阀门起头注油9待油全部注入后，将输入油路阀门关上，之后将泵的遏制开关按上
10当烤包需柴油时，合上泵的启动开关，打开输出油路阀门，
起头注油，注入竣事后，将输出油路阀门关上，泵的遏制开关按上11逐日将现场清理洁净，做好安全防火工作
12卸油时，必须用柴油库卸油泵卸油卸完油后，洗濯过淋器13天天白班洗濯送油泵过淋器
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区是指用于储存液体或气体的设施，包括储罐、管道、泵等设备。
为了确保罐区操作的安全性和高效性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有涉及罐区操作的人员，包括罐区管理员、操作人员等。
三、安全要求1. 所有操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉罐区设备的结构、性能和操作规程，并严格按照规程操作。
3. 在操作过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 罐区必须配备足够的消防设备，并定期检查和维护。
四、操作流程1. 开始操作前，操作人员必须进行安全检查，确保罐区设备正常运行。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求，正确操作罐区设备。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不得随意更改或省略步骤。
4. 操作人员必须保持警觉，及时发现并报告任何异常情况，如泄漏、火灾等。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备、清理现场，并进行相关记录。
五、应急措施1. 在发生泄漏或火灾等紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，如关闭阀门、启动消防设备等。
2. 操作人员必须熟悉应急预案，并能够迅速有效地执行。
3. 在紧急情况下，必须立即报告相关负责人，并协助进行应急处置。
六、安全培训和考核1. 所有涉及罐区操作的人员必须接受定期的安全培训，包括操作规程、应急预案等内容。
2. 定期进行操作人员的考核，确保其掌握相关知识和技能。
七、风险评估和改进措施1. 定期进行罐区的风险评估，发现潜在的安全隐患，并采取相应的改进措施。
2. 对于已发生的事故和事故隐患，必须进行详细的分析和调查，并采取措施防止再次发生。
八、附则1. 本操作规程必须得到所有涉及罐区操作人员的知晓和遵守。
2. 对于违反操作规程的行为，将依据相关法律法规和公司规定进行处理。
以上是针对罐区操作的标准格式文本，包括引言、适用范围、安全要求、操作流程、应急措施、安全培训和考核、风险评估和改进措施以及附则等内容。
柴油罐安全操作规程
柴油罐安全操作规程
一、适用范围
1.本规程适用于柴油罐操作。
2.柴油罐，有效容积50m³，外形尺寸：Φ3800×4700mm，介质：柴油，材质Q235-B，厚度：≥10mm。
二、柴油罐存在的主要危险源及控制要求
1.淹溺：做好安全防护，保持安全距离，检修人孔盖保持关闭；做好安全警示标志。
2.机械伤害：佩戴防护用品，按操作规程开展作业；做好安全警示标志。
3.高处坠落：使用合格的安全带；做好安全警示标志。
4.火灾爆炸：油罐区内禁止吸烟，禁止使用手机，操作人员穿戴防静电工作服，进行操作前先触摸静电消除装置，规范操作，设置安全警示标志；设置有效的消防器材。
三、设备使用方法或作业程序
1.启动步骤
（1）先检查柴油罐的管路系统、阀门及各仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
（2）确认柴油罐排污阀处于关闭状态。
（3）检查加油泵是否处于正常运行状态。
（4）进油时打开柴油罐进口阀门，开启加油泵。
（4）出油时打开柴油罐出口阀门。
2.停止步骤
（1）关闭柴油罐进、出口阀门。
（2）关闭加油泵，收集油管内残留柴油
四、个体防护要求
操作人员穿戴安全帽、防静电工作服、劳保鞋、手套。
五、严禁事项
1.不得擅自开启废液罐排污阀。
2.罐区范围严禁烟火。
3.严禁穿戴化纤类衣物。
六、紧急情况现场处置措施
（1）柴油泄漏，关闭油路进、出口阀门，检查泄漏点，及时修补。
（2）柴油罐发生火灾爆炸，及时汇报领导，并拨打火警电话，做好应急处置。
柴油罐区安全操作规程
柴油罐安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于柴油罐操作。
二、柴油罐存在的主要危险源及控制要求
火灾爆炸：油罐区内禁止吸烟，禁止使用手机，操作人员穿戴防静电工作服，进行操作前先触摸静电消除装置，规范操作，设置安全警示标志；设置有效的消防器材。
三、设备使用方法或作业程序
1、启动步骤
①先检查柴油罐的管路系统、阀门及各仪表是否处于正常状态，不符合运行要求的应加以调整。
②确认柴油罐排污阀处于关闭状态。
③确认柴油罐的静电接地是否正常。
④检查加油泵是否处于正常运行状态。
⑤作业前必须在人体静电消除器上消除静电才能作业。
⑥进油时打开柴油罐进口阀门，开启加油泵。
⑦出油时打开柴油罐出口阀门。
2、停止步骤
①关闭柴油罐进、出口阀门。
②关闭加油泵，收集油管内残留柴油。
四、个体防护要求
操作人员穿戴安全帽、防静电工作服、劳保鞋、手套。
五、严禁事项
1、不得擅自开启废液罐排污阀。
2、罐区范围严禁烟火。
3、严禁穿戴化纤类衣物。
六、紧急情况现场处置措施
泄漏措施：用消防沙、活性炭或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制人员出入。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
火灾应急措施
1、灭火方法：用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域。
2、灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。
罐区操作规程及安全规程
1.2 装置吹扫贯通试压、气密 1.2.1 吹扫试压目的：保障压力容器能正常使用，工艺管线通畅无泄漏，物品输送无阻 1.2.2 注意事项： 1.2.2.1 高空气密检查严格按《高空作业操作规程》要求进行。 1.2.2.2 吹扫放空阀向上放空，并指派专人监护，注意行人安全。 1.2.2.3 吹扫前要与调度及相关单位联系好，吹扫路线。
1.3.3 调整操作 1.3.3.1 在接收或输送物料时 ,要与换装及时班进行联系 憋压。 1.3.3.2 按照要求控制好物料温度、压力、流量。
,了解送料或接料的变化情况。装车时防止双螺杆泵
2 装置停工操作规程 (正常停工 )（无）
3 岗位操作法
3.1 正常操作
3.1.1 系统操作职责及系统所辖设备
1.1.2 开工准备： 1.1.2.1 组织：由公司储运部组织。 1.1.2.2 技术：开工方案操作程序岗位职责由储运部制订，由公司技术总负责人审定。 1.1.2.3 人员：罐区操作员和参加开工的领导、技术员、安全员等。 1.1.2.4 物质：劳动保护用品，工具。 1.1.2.5 开工方案力求周密细致，组织操作人员深入现场进行学习、讲解装置的变化情况，使参加开工人员 了解操作程序，开工步骤，明确岗位职责。要严格按要求和操作规程进行操作。
3.1.1.1.5 对物料互窜点危险点，重点部分严格进行详细认真的检查，并做好记录。
3.1.1.1.6 对备用设备按规定进行盘车，做好盘车记录。
3.1.1.1.7 保证安全生产，严格执行安全规程。
柴油罐区安全操作规程
柴油罐区安全操作规程概述柴油罐区位于煤场的东南角落里，共两台柴油罐，容积约为15m?/台，约能容纳12.6t的0#柴油；罐体材质为铝；罐区周围有长5m、宽4m、高0.8m的围堰，柴油罐可用来储存柴油以备锅炉点火和废气燃烧使用，围堰用来防止泄漏事故发生时柴油流入外面造成环境污染和经济损失，柴油罐车每车约20t，可同时进入两台罐，并时刻观察液位计液位，防止溢出。
罐区主要组成部分柴油罐区主要由两台柴油罐、一台不锈钢滚柱式转子泵、两个液位计、一台压力表、、两个视镜、围堰、和各种不锈钢管、快接头、阀门组成。
用途及注意事项（1）用途柴油罐用来储存柴油，以备锅炉厂使用；不锈钢滚柱式转子泵，型号为40GZA5-5,流量为5m?/h，扬程50m，转速30r/min，电机功率4KW，可用于卸车和输送；液位计可用来观察罐内柴油的液位，防止卸车时出现溢出和使用时油量不足的现象；压力表可用来判断泵的流量和泵工作时是否处于正常状态；视镜用来观察罐内是否有水，确保输送的油的质量；其它的管道、阀门可以用来输送和调节流量用。
卸车和输送时需注意事项A、卸车时现场工作人员需在场并确保柴油运输车停在指定区域并熄火；B、检查防静电装置是否完好，确认完好后接在柴油运输车上；C、检查抽油的软管有无破损、接头是否完好，当确认软管无破损、接头已绑紧后，方可进行下一步操作；D、检查管道和阀门是否存在泄漏或渗漏，确保管道和阀门完好无损；E、打开泵的输入输出阀，关闭两台柴油罐的输出阀，开启电源起动泵卸柴油，并观察压力表，确保泵运行正常；观察两台柴油罐的液位计，防止罐满溢出；F、输送方法：（1）打开液位计的底部排出阀和计量罐的进口阀，通过柴油罐与计量罐的液位差可以自动输油进入计量罐内，可通过观察计量罐液位计来确定是否需关闭阀门，直到输满；（2）打开柴油罐的输出阀，通过视镜观察油中是否含有水分，若有则打开底部分水阀排净罐内的水分，然后关闭分水阀，打开泵的进出口阀并开启电源，开始输油；G、柴油罐区内禁止烟火，严禁带入火种和在罐区附近（25米内）接打电话；H、火灾应急措施：灭火方法：用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域；灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火；应及时通知领导和安全办，火势判断无法控制拨打119。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区操作规程旨在确保罐区内的操作安全、高效，并减少事故和人员伤亡的风险。
本规程适用于所有罐区操作人员，包括但不限于罐区管理人员、操作员和维护人员。
所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的要求。
二、安全要求1. 所有操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在罐区内禁止吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的活动。
3. 操作人员应定期接受安全培训，熟悉应急预案，并能够正确使用灭火器和其他安全设备。
4. 所有设备和工具必须符合安全标准，并定期进行维护和检修。
5. 罐区内必须保持清洁，并定期清理积水、杂物和其他可能导致事故的障碍物。
三、操作流程1. 罐区操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2. 在进行罐区操作之前，操作人员必须仔细检查设备和工具的状态，确保其正常运行。
3. 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备运行情况，及时发现并报告任何异常。
4. 涉及危险化学品的操作必须按照相关法规和标准进行，包括正确的储存、搬运和处理方法。
5. 操作人员必须按照规定的操作程序进行设备的开启、关闭、调整和维护，确保操作的准确性和安全性。
四、事故应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即采取紧急停止操作的措施，并按照应急预案进行处理。
2. 操作人员必须熟悉应急设备的位置和使用方法，包括灭火器、安全喷淋系统和紧急通风设备等。
3. 在事故发生后，操作人员必须及时报告上级领导和安全主管，并配合进行事故调查和处理。
五、记录和报告1. 罐区操作人员必须按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作内容、设备状态和操作人员签名等。
2. 操作记录必须保存至少一年，并定期进行审核和归档。
3. 操作人员必须及时报告任何设备故障、事故和安全隐患，并配合进行调查和报告。
六、违规处理1. 对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于警告、停职和解雇等。
罐区安全操作规程
罐区安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，作业时不得使用易产生火花的工具和用品，防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。
2、熟悉本岗位工艺流程，掌握各控制阀门的切换情况，贮罐上所有阀门应开关灵活，严密不漏，运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况，使其处于受控状态,不得有跑、冒、滴、漏现象。
3、上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。
上罐时，如需则使用防爆电筒，罐区操作需有人监护，严禁独自一人进行作业。
雷雨天及五级以上风天严禁上罐。
严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区乱驶。
4、贮罐第一次充装或检修后投产，必现进行置换，使罐氧含量达到安全要求时方可进行充装。
5、运行贮罐应每班次定期进行检查，定时对压力、液位、温度作好详细记录。
对每台储罐的进液、出液都必须严格监测，发现异常情况，及时处理，并向主管领导汇报。
6、根据各罐液位，确定收付罐，贮罐进液时，必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液，严禁同一台贮罐边进边出。
按操作规程认真操作。
在进行切换罐时必须通知生产部门。
7、密切注意各罐液位、温度、压力变化，若超出工艺指标应立即切换罐。
贮罐必须严格控制充装重，根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度，严禁超量充装。
严防超压以及液化气泄漏，生产中出现紧急异常情况有权作出正确地处理决定，有权拒绝违章指挥，保证安全生产。
8、严格执行各项安全规章制度和规定，认真进行罐区巡回检查，发现问题及时处理，不能处理的及时向上级汇报，对本岗位安全负责，若发生事故时积极抢救和处理。
9、贮罐压力表、温度计要经常检查，定期校验，如有失灵或损坏的应立即更换。
在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化，当温度和压力达到一定时，应及时采取措施，喷淋降温。
10、安全阀每年至少校验一次，其开启压力不得超过贮罐的设计压力。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区是储存和运输液体、气体等物质的重要场所，为确保罐区操作的安全和顺利进行，制定本操作规程。
本规程适用于罐区内的操作人员，旨在规范罐区操作流程，保障人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉罐区操作规程，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或违反安全规定。
三、罐区操作流程1. 入场准备a. 操作人员进入罐区前，必须穿戴个人防护装备，并接受安全教育和操作指导。
b. 操作人员应检查所需工具和设备的完好性，并确保其符合操作要求。
c. 在进入罐区前，操作人员必须检查罐区的安全设施是否完好，如灭火器、紧急停车按钮等。
2. 罐区巡视a. 操作人员应定期巡视罐区，检查罐体、管道和阀门的完好性，排查潜在的安全隐患。
b. 巡视过程中，如发现异常情况，操作人员应及时上报，并采取适当的措施进行处理。
3. 罐区装卸操作a. 操作人员在进行罐区装卸操作前，必须核实所需物料的种类、数量和装卸方式，并确保相关设备和工具的正常运行。
b. 操作人员应按照操作规程进行装卸操作，严禁超负荷操作或违反操作规程。
c. 操作人员必须定期检查装卸设备的安全性能，如起重机械、输送带等。
4. 罐区事故应急处理a. 操作人员在发生罐区事故时，必须立即采取紧急措施，保障人员的安全，并尽快上报相关部门。
b. 操作人员应熟悉罐区事故应急预案，并参与应急演练，以提高应对突发事件的能力。
5. 罐区安全培训a. 罐区操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全规定和操作要求。
b. 安全培训内容包括但不限于罐区操作规程、应急处理、个人防护装备的使用等。
四、安全管理1. 罐区应设立专门的安全管理部门，负责罐区的安全监管和事故预防。
2. 安全管理部门应定期检查罐区的安全设施和操作流程，对发现的问题及时整改。
罐区操作规程
罐区操作规程一、引言罐区操作规程是为了确保罐区内作业人员的安全，保障罐区设备和贮存物品的安全性，规范罐区操作流程和操作方式而制定的。
本操作规程适用于所有进入罐区进行操作的人员。
二、罐区操作人员的要求1. 所有罐区操作人员必须接受相关培训，了解并熟悉本操作规程的内容。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 操作人员必须具备相关的技能和经验，能够熟练操作罐区设备。
4. 操作人员必须遵守罐区内的安全规定和操作流程，严禁擅自修改或忽略规定。
三、罐区操作流程1. 进入罐区前，操作人员必须进行身体检查，确保身体状况良好。
2. 进入罐区后，操作人员必须按照指定的通道和路线移动，严禁随意闯入禁区。
3. 在操作过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，按照操作指南进行操作。
4. 操作人员必须保持良好的沟通和协作，与其他操作人员保持联系，确保操作的顺利进行。
5. 操作人员必须定期检查罐区设备的状况，如发现异常情况，必须及时上报并采取相应的措施。
四、罐区安全措施1. 罐区内禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
2. 操作人员必须定期检查罐区设备的防护装置和安全设施，确保其正常运行。
3. 罐区内必须配备足够数量的灭火器和其他应急设备，以应对突发情况。
4. 罐区内必须设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。
5. 罐区内必须进行定期的安全演习和培训，提高操作人员的应急处理能力。
五、事故处理和报告1. 如发生事故或意外情况，操作人员必须立即停止操作，并采取紧急措施进行处理。
2. 操作人员必须及时向上级报告事故情况，并配合进行事故调查和处理。
3. 对于事故原因的调查和处理，必须进行全面的分析和评估，制定相应的改进措施。
六、违规处罚1. 对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工等。
2. 对于故意或重大违规行为的操作人员，将依法追究其法律责任。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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柴油罐区安全操作规程(新版)
柴油罐区安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
概述
柴油罐区位于煤场的东南角落里，共两台柴油罐，容积约为15m?/台，约能容纳12.6t的0#柴油；罐体材质为铝；罐区周围有长5m、宽4m、高0.8m的围堰，柴油罐可用来储存柴油以备锅炉点火和废气燃烧使用，围堰用来防止泄漏事故发生时柴油流入外面造成环境污染和经济损失，柴油罐车每车约20t，可同时进入两台罐，并时刻观察液位计液位，防止溢出。
罐区主要组成部分
柴油罐区主要由两台柴油罐、一台不锈钢滚柱式转子泵、两个液位计、一台压力表、、两个视镜、围堰、和各种不锈钢管、快接头、阀门组成。
用途及注意事项
（1）用途
柴油罐用来储存柴油，以备锅炉厂使用；不锈钢滚柱式转子泵，
型号为40GZA5-5,流量为5m?/h，扬程50m，转速30r/min，电机功率4KW，可用于卸车和输送；液位计可用来观察罐内柴油的液位，防止卸车时出现溢出和使用时油量不足的现象；压力表可用来判断泵的流量和泵工作时是否处于正常状态；视镜用来观察罐内是否有水，确保输送的油的质量；其它的管道、阀门可以用来输送和调节流量用。
卸车和输送时需注意事项
A、卸车时现场工作人员需在场并确保柴油运输车停在指定区域并熄火；
B、检查防静电装置是否完好，确认完好后接在柴油运输车上；
C、检查抽油的软管有无破损、接头是否完好，当确认软管无破损、接头已绑紧后，方可进行下一步操作；
D、检查管道和阀门是否存在泄漏或渗漏，确保管道和阀门完好无损；
E、打开泵的输入输出阀，关闭两台柴油罐的输出阀，开启电源起动泵卸柴油，并观察压力表，确保泵运行正常；观察两台柴油罐的液位计，防止罐满溢出；
F、输送方法：（1）打开液位计的底部排出阀和计量罐的进口阀，通过柴油罐与计量罐的液位差可以自动输油进入计量罐内，可通过观
察计量罐液位计来确定是否需关闭阀门，直到输满；（2）打开柴油罐的输出阀，通过视镜观察油中是否含有水分，若有则打开底部分水阀排净罐内的水分，然后关闭分水阀，打开泵的进出口阀并开启电源，开始输油；
G、柴油罐区内禁止烟火，严禁带入火种和在罐区附近（25米内）接打电话；
H、火灾应急措施：灭火方法：用水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域；灭火注意事项：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火；应及时通知领导和安全办，火势判断无法控制拨打119。
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