学习课程: 卓越的现场管理:5S推行实务 试题答案

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5S培训题库及答案

5S培训题库及答案

瑞能热电公司5S培训复习题

一、填空

1、5S指的是(整理)、(整顿)、(清洁)、(清扫)、(素养 )。

2、5S是一种(行动),藉活动来改变人的(思考方式)和(行动品质),从而改变工厂的管理水准。

3、5S的信念(从小事做起,认真做好每一件事情)。

4、5S管理源于日本,指的是在 (生产现场 ),对 (人员 )、 (机器) 、(材料)等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。

5、 整理就是留下需要的(物品),需要的(数量)。

6、 区分工作场所内“需要”与“不需要的”是5S中的(整理)阶段。

7、 整理应该根据物品(使用频率)和(使用价值)来区分。

8、整顿是对(整理)之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐,是提高效率的基础。

9、整顿三定是指(定点)、(定容)、(定量)。

10、整顿主要是排除(寻找物品的时间)浪费。

11、(整顿)就是让寻找的时间最短,生产准备的时间最短。

12、物品乱摆放属于5S中的(整顿)要处理的范围。

13、整顿就是对物品整理后将所有留下来的需要物品按一定的方法 实施 (分类管理 ),明确 (摆放位置、放置的方法)及标识 ,以便工作需要时能立即找寻到。

14、整顿要做到的原则有:三易(易取)、(易放)、(易管理)。

15、物品的标识要达到的五种理想状态:(场所标识清楚)、(区域定置有图)、(位置台帐齐全)、(物品编号有序)、(全部信息规范)。

16、清扫要坚持(日常化)、(无尘化)即“二化”原则。

17、5S中 (清扫)重在消除现场脏污。

18、清扫就是(设备点检)。

5S考试题及答案

5S考试题及答案

3定5S考试试题

姓名:得分:

一、填空题(每空3分,共33分)

1、5S是指 ( )、()、()、()、()。

2、行走中吃花生﹑瓜子(抽烟﹑烟头)并任意乱丢属于5S中的()范畴。

3、区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于5S中的()范畴。

4、整顿最主要是针对()不被浪费。

5、整顿过程中的三定原则是:()、()、()。

二、选择题(每题3分,共24分)

1. 5S运动是一项什么样的工作?()

A、暂时性

B、流行的

C、持久性

D、时尚的

2. 5S活动是谁的责任?()

A、总经理

B、推行小组

C、中层干部们

D、公司全体员工

3. 公司需要整顿的地方是什么?()

A、工作现场

B、办公室

C、全公司的每个地方

D、仓库

4. 我们对5S的态度是什么?()

A、口里应付,做做形式

B、积极参与行动

C、事不关已

D、看别人如何行动再说

5. 公司的5S应如何做?()

A、随时随地都得做,靠大家持续做下去

B、做三个月就可以了

C、第一次靠有计划地大家做,以后靠干部做

D、车间来做就行了

6. 5S中哪个最重要,即理想的目标是什么?()

A、人人有素养

B、地、物干净

C、工厂有制度

D、产量高

7. 5S和产品质量的关系如何?()

A、工作方便

B、改善品质

C、增加产量

D、没有多大关系

8. 整理最主要是针对什么不被浪费?()

A、时间

B、空间

C、工具

D、包装物

三、判断题(每题3分,共24分)

()1.清扫并不仅仅是打扫,而是生产制造工程中重要的一部分,清扫是要用心来做的。

()2. 工厂脏乱没关系,产品好销就行。

()3. 公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的态度。

精选5S推行实务2ety

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第四讲:整理的推进重点
整理的含义 将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。 整理含义图
第四讲:整理的推进重点
整理的作用 能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率; 减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量; 消除混杂材料的差错; 有利于减少库存,节约资金; 使员工心情舒畅,工作热情高涨。
不使用的物品(1)目前已不生产的产品的零件或半成品;(2)已无保留价值的试验品或样品;(3)多余的办公桌椅;(4)已切换机种的生产设备;(5)已停产产品的原材料;(6)安装中央空调后的落地扇、吊扇; 销售不出去的产品(1)已经过时、不合潮流的产品;(2)预测失误而造成生产过剩的产品;(3)因生锈等原因不能销售的产品;(4)有使用缺陷的产品;(5)积压的不能流通的特制产品。
第7讲 清洁的推进重点
清洁的含义 一个企业要推行5S,通常要经过以下几个步骤:①做好整理;②做好整顿;③进行清扫,要把整理、整顿、清扫贯彻到底,也就是做到标准化、步骤化;④清洁。
第7讲 清洁的推进重点
推进要领落实前3S的工作制订目视管理、颜色管理的基准制订稽核方法制订奖惩制度,加强执行维持5S的意识高层主管经常带头巡查,带头重视。
存在现象
产生后果
规避办法
(1)作业流程不畅,搬运距离过长且通道被阻
(2)工装夹具随地乱放
(3)物品堆放杂乱,良品与不良品混杂,成品与半成品很难区分

学习课程: 卓越的现场管理:5S推行实务 试题答案

学习课程: 卓越的现场管理:5S推行实务 试题答案

学习课程:卓越的现场管理:5S推行实务单选题

1.下列属于清洁活动的是回答:正确

1. A 清洁化,实现无垃圾,无污垢

2. B 维持设备的高效率,提高产品的质量

3. C 强化对发生源的储备对策

4. D 强化公用设备的维护和管理

2.在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是回答:正确

1. A 物流通畅原则

2. B 变化性原则

3. C 时间、距离最短原则

4. D 红牌原则

3.既是企业文化的起点,又是企业文化的最终归属的是回答:正确

1. A 培训

2. B 学习

3. C 修养

4. D 理想

4.不属于看板管理的“三定原则”之一的是回答:正确

1. A 定员

2. B 定位

3. C 定物

4. D 定量

5.观察的四个层次依次是回答:错误

1. A 看、视、见、观

2. B 见、视、看、观

3. C 看、见、视、观

4. D 观、看、视、见

6.下面不属于布局设计的三原则之一的是回答:正确

1. A 时间、距离最短

2. B 物流畅通

3. C 美观原则

4. D 变化性原则

7.作为一个现场管理人员,最重要的能力是回答:正确

1. A 沟通能力

2. B 学习能力

3. C 分析并及时解决问题的能力

4. D 管理能力

8.识别管理的人员识别适用于回答:正确

1. A 规模大的企业

2. B 规模小的企业

3. C 三资企业

4. D 国有企业

9.TQM(全面质量管理)的第一步是回答:正确

1. A 5W1H

2. B 把握品质

3. C 5S

4. D 控制成本

10.在整理的推进过程中,可采取的方法是回答:正确

1. A 白牌作战法

2. B 红牌作战法

满分(100分)试卷答案卓越的现场管理5S推行实务

满分(100分)试卷答案卓越的现场管理5S推行实务

满分(100分)试卷答案《卓越的现场管理:5S推行实务》

1.进行目视管理最重要的先决条件是正确答案:B

A.制度健全

B.消除黑箱作业

C.领导支持

D.资金雄厚

2.当公共场所采光不好,视线不佳时,我们应该进行正确答案:B

A.整理

B.清扫

C.整顿

D.清洁

3.按照时间的不同,改善可以分为正确答案:B

A.全局改善和局部改善

B.事前改善和事后改善

C.积极改善和消极改善

D.主动改善和被动改善

4.制度化的最高形式是正确答案:B

A.程序化

B.标准化

C.系统化

D.公式化

5.人员管理不到位是由于正确答案:B

A.布局设计不合理

B.物流管理不到位

C.硬件不分健全

D.异常的应对不及时

6.在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是正确答案:D

A.物流通畅原则

B.变化性原则

C.时间、距离最短原则

D.红牌原则

7.下列不属于改善和“三找哲学”之一的是正确答案:D

A.找缺点改进

B.找优点表扬

C.找问题解决

D.找技术学习

8.根据生产要素来区分,标准可分为正确答案:D

A.程序类标准、规范类标准

B.制度化标准、规范类标准

C.生产类标准、管理类标准

D.人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准

9.下面不属于布局设计的三原则之一的是正确答案:C

A.时间、距离最短

B.物流畅通

C.美观原则

D.变化性原则

10.在整理的推进过程中,可采取的方法是正确答案:B

A.白牌作战法

B.红牌作战法

C.黑牌作战法

D.黄牌作战法

11.5S推动委员会的最高责任者是正确答案:C

A.各部委员

B.总经理

C.董事长

D.副总经理

12.5S的总结报告的时间长度应控制在正确答案:A

5S考试试题及答案

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5S考试试题及答案

第一篇:5S考试试题及答案

S考试试题

姓名:__________得分:________

一.填空题:

1.“5S”是指___________._____________.____________.____________.__________。

2.________是维持“5S”中前三S的成果。

3.“5S”兴起于_________世界末。

4.整理是_________________________________________________________________。

5.整顿是__________________________________________________________________。

6.清扫是__________________________________________________________________。

7.清洁是___________________________________________________________________。

8.素养是___________________________________________________________________。

二.问答题:

1.在工厂里为什么要推行“5S”?(“5S”的作用)

2.谈谈你在今后的工作中该如何去执行“5S”?

3.谈谈对“5S”了解的心得?S考试试题答案

姓名:__________得分:________

一.填空题:

1.“5S”是指_整理_.整顿,清扫,清洁,素养。

5s基础考试试题及答案

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5S基础考试试题及答案

随着现代企业管理理念的不断发展,5S管理模式逐渐成为了许多企业提高效率

和质量的重要工具。为了帮助大家更好地了解和掌握5S管理,下面将介绍一些

5S基础考试试题及答案。

一、问题一:5S管理的核心原则是什么?

答案:5S管理的核心原则是整理、整顿、清扫、清洁和素养。这五个步骤分别

对应着Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu(清洁)和Shitsuke(素养)。

二、问题二:什么是整理?

答案:整理是指对工作场所进行分类和筛选,将不必要的物品和设备清理出去,只保留必要的物品。通过整理,可以减少杂乱和浪费,提高工作效率。

三、问题三:什么是整顿?

答案:整顿是指对工作场所进行布局和标识,将必要的物品和设备有序地摆放

和归类。通过整顿,可以减少寻找物品的时间,提高工作效率。

四、问题四:什么是清扫?

答案:清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护。通过清扫,可以保持工作

环境的整洁和卫生,减少事故和故障的发生。

五、问题五:什么是清洁?

答案:清洁是指对工作场所进行彻底的清洁和消毒。通过清洁,可以提高工作

环境的舒适度和卫生水平,保证产品和服务的质量。

六、问题六:什么是素养?

答案:素养是指对自身行为和态度的要求。在5S管理中,素养包括遵守规章制度、保持良好的工作习惯、培养团队合作精神等。

七、问题七:5S管理的好处是什么?

答案:5S管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高产品质量、减少事故和故障、改善工作环境、提高员工素养等。

八、问题八:如何进行5S管理的实施?

5S基础知识试题答案

5S基础知识试题答案

5S基础知识测试题

部门:姓名:得分:

一. 简答题(30分)

1、请列出5S的定义和目的(10分)

⑴:整理

定义:区分要与不要的东西,现场除了要的东西以外,一切都不放置。

目的:将“空间”腾出来活用。

⑵:整顿

定义:要的东西依规定定位、定方法,摆放整齐、明确数量、明确标示。

目的:不浪费“时间”找东西。

⑶:清扫

定义:清除现场的脏污,并防止污染的发生。

目的:清除“脏污”,保持现场干干净净、明明亮亮。

⑷:清洁

定义:将前面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果。

目的:通过制度化来维持成果。

⑸:素养(修养)

定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。

目的:提升人的“品质修养”,成为对任何工作都讲究的人。

2、5S的作用(4分)

(1)、5S是无声但最有魅力的推销员。

(2)、5S是降低成本的利器。

(3)、5S也是建立标准化的推动者。

(4)、通过实施5S活动,亦能培养一批有计划、有能力。以及自主管理的干部和员工。

3、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的哪一项范围?(2分)

答:整理。

2. 物品乱摆放属于5S中的哪一项要处理的范围?(2分)

答:整顿要处理的范围。

5. 5S活动的最终目的是什么?(2分)

答:提升人的品质,为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。

6、整理推行的要领及推进步骤有哪些?(10分)

二. 填空题(每空1分,共20分)

1、5S是一种管理文化,同时也是现场管理科学的基础,每天都在对和错、一目了然的环境中工作,每个人都会懂得如何约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。

(完整版)5S管理的考试题及答案

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复习题

一、填空题(共10分,每个1分)

1、5S管理是以现场管理为基础的。

2、GB/T国家推荐标准(念国标推或拼音) idt等同采用(直接将国际标准转化为国家推荐标准 )

3、ISO9000族的核心思想说到;做到;有效;证据

4、实施5S管理时,必须是全员参加。

5、ISO9000质量体系的特点:文件化、系统化强调顾客第一、预防为主、持续改进。

6、“5S ”活动的核心和精髓是素养。

7、不合格品处置:返工、返修、降级、报废。

一、单项选择题(共20分,一个1分)

1、GB/T19001-2008标准中的6.3“基础设施”可以是()D

A、生产设备

B、生产场地及设施

C、信息系统和通讯技术

D、以上都是

2、电冰箱的以下质量特性中哪一种不是固有特性() D

A、容积

B、耗电量

C、制冷效果

D、价格

3、质量管理体系可以() D

A、帮助组织满足顾客要求

B、帮助组织满足适用的法律法规要求

C、提供持续改进的框架

D、A+B+C

4、GB/T19001-2008标准中的6.4“工作环境”可以包括()D

A、工作场所的温湿度

B、半成品库通风和防潮条件

C、工作区域布置的合理性

D、以上都是

5、记录的作用()

A、为产品符合要求和过程有效提供证据; D

B、为提供审核的证据

C、有需要时可追溯性

D、A+C

4、产品包装标识应满足()要求:

a. 中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址

b.在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期

c. 产品规格、等级、所含主要成份的名称和含量

d. a+b+c

7、需要实施确认的过程是 (d)

a.生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证的过程

制造型企业培训课程体系

制造型企业培训课程体系

2
2007/8/5
6
2006/7/20
5
2005/4/9
5
2008/6/20
1
2007/4/2
4 2004/12/24
6
2007/8/10
6
2005/9/8
3
2004/12/6
5
2008/6/20
维修
WF04 现场成品问题分析与解决技巧
傅武雄, 1
维修经理
如何维护和保养生产设备_制造型企业
WF11 如何快速大幅提升竞争力
班组长 83.49
890
班组长 80.59
544
班组长
74.6
493
班组长 79.71
481
班组长 78.53
428
生产工程师 72.96
109
生产工程师 68.43
60
生产工程师 79.51
766
生产工程师 77.77
761
生产工程师 79.63
536
生产工程师 81.65
384
生产工程师 79.21
生产管理
课程编号 课程名称 综合
厂长
讲师 学时 学分 上线时间
F42 制造业管理者必备的七项管理技能
丘磐, 7
F14 工厂全面改善:TPM实战
刘承元, 6
F26 制造性企业如何快速大幅提升竞争力 杨望远 12

5S管理评估题目及答案

5S管理评估题目及答案

5S管理评估题目及答案

什么是5S?

5S是一种精益管理工具,用于改进工作场所的安排和组织,以提高效率、生产力和工作环境。它的本质是在工作现场建立起规范和秩序。

5S是哪五个方面?

5S由以下五个方面组成:排序(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和纪律(Shitsuke)。

5S的目的是什么?

5S的目的是为了提高效率、生产力、质量、安全以及员工自豪感和满意度。

5S评估的意义是什么?

5S评估可以帮助企业了解其工作环境和效率,并发现有待改进的问题。这有助于企业确定改进方案并实施改进计划。

5S评估应该包括哪些方面?

5S评估应涵盖以下方面:

- 排序(Seiri)

- 需要的物品是否在现场使用,并在适当的位置?

- 是否存在过期、损坏或无用的物品?

- 是否存在物品堆积、混乱或浪费,影响工作效率?

- 整顿(Seiton)

- 工作区域是否整洁整齐?

- 物品是否有标签或标识,易于识别和存储?

- 是否存在过多的物品,使得其难以归类或记录?

- 清扫(Seiso)

- 工作区域是否清洁,并有定期的清洗计划?

- 设备是否有定期的清洗和维护计划?

- 是否存在垃圾和污染物堆积,影响工作效率和员工健康?

- 清洁(Seiketsu)

- 工作区域是否保持清洁,并为员工提供舒适的工作环境?- 是否有定期的场地巡查和监测计划?

- 是否有员工遵守清洁工作环境的规定和标准?

- 纪律(Shitsuke)

- 是否有5S的清洁标准和程序?

- 是否有5S的培训计划和员工参与机制?

- 是否有5S的改进计划和管理机制?

5S管理考试试卷及答案

5S管理考试试卷及答案

5S管理考试试卷及答案

1. 5S的准确定义( )

A、整理、整顿、清扫、清洁、素养

B、整顿、整齐、清扫、清洁、素养

C、清扫、习惯、整理、整顿、素养

D、清洁、清扫、整理、整顿、素质

2. 整顿中的“3定”( )

A、定位置、定物品、定数量

B、定点、定方法、定标示

C、定容、定方法、定量

3. 区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的( )

A、清扫

B、清洁

C、整理

D、整顿

4. 5S中整理是( )

A、科学布局、取拿便捷

B、扫除垃圾、美化环境

C、“要”与“不要”坚决留弃

5. 5S中清洁是( )

A、科学布局、取拿便捷

B、扫除垃圾、美化环境

C、长抓不懈、坚持到底

D、自觉遵守、养成习惯

6. 5S中整顿是( )

A、科学布局、取拿便捷

B、扫除垃圾、美化环境

C、长抓不懈、坚持到底

D、自觉遵守、养成习惯

7. 5S中清扫是( )

A、科学布局、取拿便捷

B、扫除垃圾、美化环境

C、长抓不懈、坚持到底

D、自觉遵守、养成习惯

8. “目视管理”的特点( ) 。

A、信息共享、目视交流

B、信息共享

C、目视交流

9. 日本式企业将5S运动作为管理工作的( )。

A、方法

B、基础

C、文化

10. 5S起源于日本,指在生产现场对( )等生产要素进行有效管理。

A、人员、机器、材料、方法

B、人员、机器、材料、方法、环境

C、人员、成本、材料

11. 整理主要是排除( )浪费。

A、时间

B、工具

C、空间

12. 整顿的第一级水平是( )

A、分门别类、明确标示、固定放置

B、合理布局、快速取放、目视管理

C、消除一切Loss、效率极大化

13. 日本的5S的宣传口号( )

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时代光华卓越的现场管理:5S推行实务试题及答案

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单选题

1. 实施红牌作战中,挂红牌的目的是√

A 对事不对人

B 对人不对事

C 对人也对事

D 不对人也不对事

正确答案: A

2. 在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是√

A 物流通畅原则

B 变化性原则

C 时间、距离最短原则

D 红牌原则

正确答案: D

3. 在对工厂通道整理工作进行检查时,无需顾及的是√

A 作业区与通道混杂在一起

B 弯道过多,机械搬运车通行不便

C 未将通道位置画出

D 行人和货物的通道混用

正确答案: C

4. 日式企业独有的一个把握状况及解决问题的方式是√

A 5S手法

B 五视手法

C 五现手法

D 改善手法

正确答案: C

5. 观察的四个层次依次是√

A 看、视、见、观

B 见、视、看、观

C 看、见、视、观

D 观、看、视、见

正确答案: B

6. 5S的总结报告的时间长度应控制在√

A 30分钟以内

B 40分钟以内

C 20分钟以内

D 15分钟以内

正确答案: A

7. 文件管理的四个步骤依次是√

A 存档管理、日常管理、分门别类、日常维护

B 日常维护、分门别类、存档管理、日常管理

C 分门别类、存档管理、日常管理、日常维护

D 日常管理、存档管理、分门别类、日常维护

正确答案: C

8. 制度化的最高形式是√

A 程序化

B 标准化

C 系统化

D 公式化

正确答案: B

9. 根据生产要素来区分,标准可分为√

A 程序类标准、规范类标准

B 制度化标准、规范类标准

C 生产类标准、管理类标准

D 人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准正确答案: D

10. 关于戴明的圆环原则,说法是错误的是√

A 它是停止在一个水平上的循环

时代光华卓越的现场管理:5S推行实务试题及答案

时代光华卓越的现场管理:5S推行实务试题及答案

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课后测试

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测试成绩:100.0分。恭喜您顺利通过考试!

单选题

1. 5S推动委员会的最高责任者是√

A 各部委员

B 总经理

C 董事长

D 副总经理

正确答案: C

2. 下列属于清洁活动的是√

A 清洁化,实现无垃圾,无污垢

B 维持设备的高效率,提高产品的质量

C 强化对发生源的储备对策

D 强化公用设备的维护和管理

正确答案: D

3. 在对工厂通道整理工作进行检查时,无需顾及的是√

A 作业区与通道混杂在一起

B 弯道过多,机械搬运车通行不便

C 未将通道位置画出

D 行人和货物的通道混用

正确答案: C

4. 定制管理的两种基本形式是√

A 固定位置和自由位置

B 存放位置和标识位置

C 人的位置和物的位置

D 物的存放位置和人的工作位置

正确答案: A

5. 在文件资料整顿范围之外的是√

A 没有定点摆放,四处都有,真正要用的又不能及时找出

B 接收、发送都未记录或未留底稿

C 保密文件无人管理,任人随意阅读

D 未能分门别类,也没有用文件柜、文件夹来存放

正确答案: C

6. 不属于看板管理的“三定原则”之一的是√

A 定员

B 定位

C 定物

D 定量

正确答案: A

7. 给予物质或精神方面的表扬或奖励是在()进行改善√

A 执行方面

B 计划部分

C 跟踪部分

正确答案: B

8. 5S的总结报告的时间长度应控制在√

A 30分钟以内

B 40分钟以内

C 20分钟以内

D 15分钟以内

正确答案: A

9. 文件管理的四个步骤依次是√

A 存档管理、日常管理、分门别类、日常维护

5S知识题库(含答案)

5S知识题库(含答案)

5S知识题库(含答案)

6S管理知识题库

一、填空题(共30个空)

1、6S是指(顺序要正确)整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。

2、整理是指将工作场所内的物品区分为有用和无用的。

3、车间或仓库内有很多积压品说明整理没做好

4、物品乱摆乱放说明6S中的整顿没做好。

5、整理的目的是为了腾出空间。

6、整顿中的“3定原则”是指:定点,定容,定量。

7、养成好惯,依规定行事,培养积极进取的精神,是6S中素养的要求。

8、清洁是指将前面3S的做法制度化,规范化,维持其成果。

9、5S推行的原则:自我管理,勤俭办厂,持之以恒。10、5S的基础是整理。

11、6S最终追求的目标是素养。

12、通过5S活动可最少达到四个相关方的满意,即投资者满意、客户满意、员工满意、社会满意。

13、现场管理是各项管理工作的基础。

14、推行5S管理,勉力做到“八零工场”:吃亏为零、不良为零、浪掷为零、故障为零、切换产物时间为零、事故为零、赞扬为零、缺勤率为零。

1

15、整理应根据物品使用频率和使用价值来区分。

二、判断题(共20题)

1、5S没有前后逻辑顺序,先进行哪一项也行。(×)

2、这些物品是什么,保管员清楚就行,标识与否没有关系。(×)

3、整理阶段只要是现场不用的物品统统当废品扔掉。(×)

4、工场脏乱没有关系,只要产物好销售就行。(×)

5、要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。(√)

6、公司全体员工必须抱着要推进5S的心态做事。(√)

7、5S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式,而团队的荣誉与不断进步才是最重要的。(√)

8、目视管理就是一看便知的管理。(√)

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学习课程:卓越的现场管理:5S推行实务单选题

1.下列属于清洁活动的是回答:正确

1. A 清洁化,实现无垃圾,无污垢

2. B 维持设备的高效率,提高产品的质量

3. C 强化对发生源的储备对策

4. D 强化公用设备的维护和管理

2.在进行工厂布局设计时,无需考虑的原则是回答:正确

1. A 物流通畅原则

2. B 变化性原则

3. C 时间、距离最短原则

4. D 红牌原则

3.既是企业文化的起点,又是企业文化的最终归属的是回答:正确

1. A 培训

2. B 学习

3. C 修养

4. D 理想

4.不属于看板管理的“三定原则”之一的是回答:正确

1. A 定员

2. B 定位

3. C 定物

4. D 定量

5.观察的四个层次依次是回答:错误

1. A 看、视、见、观

2. B 见、视、看、观

3. C 看、见、视、观

4. D 观、看、视、见

6.下面不属于布局设计的三原则之一的是回答:正确

1. A 时间、距离最短

2. B 物流畅通

3. C 美观原则

4. D 变化性原则

7.作为一个现场管理人员,最重要的能力是回答:正确

1. A 沟通能力

2. B 学习能力

3. C 分析并及时解决问题的能力

4. D 管理能力

8.识别管理的人员识别适用于回答:正确

1. A 规模大的企业

2. B 规模小的企业

3. C 三资企业

4. D 国有企业

9.TQM(全面质量管理)的第一步是回答:正确

1. A 5W1H

2. B 把握品质

3. C 5S

4. D 控制成本

10.在整理的推进过程中,可采取的方法是回答:正确

1. A 白牌作战法

2. B 红牌作战法

3. C 黑牌作战法

4. D 黄牌作战法

11.按照时间的不同,改善可以分为回答:正确

1. A 全局改善和局部改善

2. B 事前改善和事后改善

3. C 积极改善和消极改善

4. D 主动改善和被动改善

12.在目视管理中,生产现场的工序内发生异常时,用于通知管理人员的工具是回答:正确

1. A 看板

2. B 红牌

3. C 信号灯

4. D 提醒板

13.清扫的准备工作是指对员工进行回答:正确

1. A 清扫的技能教育

2. B 成本的节约教育

3. C 设备的耐用教育

4. D 安全教育

14.人员管理不到位是由于回答:错误

1. A 布局设计不合理

2. B 物流管理不到位

3. C 硬件不分健全

4. D 异常的应对不及时

15.“八零工厂”是指回答:正确

1. A 不良、浪费、故障、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零

2. B 亏损、不良、浪费、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零

3. C 亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零

4. D 亏损、污染、不良、浪费、故障、切换产品时间、投诉、缺勤都为零

5.

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