大体积混凝土报告

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大体积混凝土

工程项目治理工作汇报
产生裂缝的主要原因有以下几方面： 1、水泥水化热
水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。单位时间混凝土释放的水泥水化热，与混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随混凝土的龄期而增长。由于混凝土结构表面可以自然散热，实际上内部的最高温度，多数发生在浇筑后的
工程项目治理工作汇报
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性；表面裂缝一般危害性较小。
垂直振捣
斜向振捣
斜向振捣：操作省力，效率高、
出浆快，易于排出空气，不会产生严重的离析现象,振动棒拔出时不会形成孔洞。
工程项目治理工作汇报
插点的分布有行列式和交错式两种。对普通砼插点间距≯1.5R(R为振动器作用半径，R= 300～400mm)；对轻骨料砼则≯1.0R。与模板、钢筋的距离≯作用半径的0.5倍，应将振动棒上下来回抽动50～100mm，插入下一层未初凝砼中的深度≮50mm,每一插点的振捣时间为20～30S为宜。
工程项目治理工作汇报
2.3.1、坍落度检测办法坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度

大体积混凝土测温检测报告

混凝土测温检测报告批准：审核：校核：试验：混凝土测温检测报告（附录）一、工程概况：受***委托对某项目的基础承台砼进行温度监测，该基础承台混凝土厚度为1200mm。

二、检测依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《某工程施工图》三、检测内容及检测目的：检测内容：基础承台混凝土内的温度场分布。

检测目的：实时监测混凝土在施工和养护期间，沿承台深度和宽度方向的混凝土温度变化状态，实行信息化控制，及时调整保温及养护措施，使混凝土温度梯度和温度增值不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。

四、检测仪器设备：本次监测采用由济********公司生产的ADS版数据采集器4台（编号：**********）和传感器。

五、温控指标及报警线：根据GB 50496-2009的要求，本工程温控指标为：1.混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；2.混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25℃；3.混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃；4.混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。

六、测温点布置本次监测在承台平面共布置3个平面测温点位，每个平面测温点位沿厚度分别布置3个测温点，详见附图1、附图6。

七、测温记录：本次测温时间从2013年7月2日至2013年7月8日，总计6天，测温间隔3小时，各站点传感器温度值详见附表1～附表3，各站点传感器温度曲线详见附图2～附图4，环境温度测温间隔3小时，环境温度值详见附表4，环境温度温度曲线详见附图5。

附表1-1附表1-2附表2-1附表2-2附表3-1附表3-2附表4-1附图1 测温传感器立面布置图说明：图形从上往下依次为1#传感器～3#传感器附图2 1#站点测温曲线图附图3 2#站点测温曲线图附图4 3#站点测温曲线图附图5 4#站点测温曲线图。

湖州工地C25大体积混凝土配合比设计报告

C25大体积混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2000）2、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2011）（参考）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）4、湖州申苏浙皖至申嘉湖高速公路连接线及配套工程第5合同两阶段施工图设计（第一分册共两分册及第二分册共两分册）二、工程要求及技术要求:1、强度等级：C252、拌合方法：机械3、坍落度：160-200mm4、部位：黄泥港大桥主墩承台等5、设计图纸要求：下部砼耐久性要求：最大水灰比0.55，最小水泥用量275Kg/m36、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）要求：粗骨料粒径宜为4.75~31.5mm，拌和水用量不宜大于175Kg/m3，水胶比不宜大于0.55，砂率宜为38%~42%。

三、试验目的:通过该配合比设计试验，确定试验配合比是否满足规范及设计要求。

四、材料选用：1、水泥：采用湖州南方水泥有限公司生产的P.O42.5水泥。

（详见试验检测报告）2、粗集料：采用湖州西园坞矿业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~9.5㎜30%、9.5~19mm 50%、19~31.5mm 20%掺配，符合4.75~31.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（详见试验检测报告）。

3、细集料：采用长江砂，Mx=2.72，通过该砂各项技术指标测定，均满足C25砼用砂要求（详见试验检测报告）。

4、水：黄泥港航道航道水，符合砼用水要求。

（详见试验报告）5、聚羧酸高性能减水剂：采用杭州华威建材厂生产的HW-2型聚羧酸高性能减水剂（掺量为0.65%）。

（详见外委试验检测报告）五、材料要求:根据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011要求，C25砼的材料应符合下列要求。

1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）3、水泥：P.O42.54、外加剂：HW-2型聚羧酸高性能外加剂六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（C25-B）⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce=0.46×48.0/33.2+0.46×0.07×48.0=0.64fce=rc●fce,g=1.13×42.5=48.0（MPa）根据设计图纸要求下部砼耐久性要求：最大水灰比0.55及以往施工经验水灰比取：W/C=0.48⑶、依据JGJ55-2000规范，查表4.0.1-2及结合以往施工及试验经验。

大体积混凝土工程

大体积混凝土工程本工程基础底板厚度900mm～1600mm不等，筏板面积较大，属大体积混凝土施工。

1、施工准备1）、编制专项施工方案，并对管理人员及操作人员进行详细的技术、安全交底工作；2）、混凝土采用商品混凝土，提前联系好搅拌站做好试配工作，且准备好足够的生产线、混凝土泵车及运输车辆；3）、本工程混凝土一次性浇筑工程量较大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护工作；4）、做好交接检、专检及技术复核工作，对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作。

对墙柱插筋、预埋件等做好技术复核工作，确保符合设计及施工规范要求。

5）、振本工程施工采用直径50mm的混凝土振捣棒，每台泵配置4台振捣棒，并配备2台振捣棒备用。

6）、混凝土浇筑前按照浇筑面积准备好用于混凝土养护及保温用的塑料薄膜、棉毡等。

7）、混凝土测温仪器提前按照测温点布置图足额购买，在混凝土浇筑前将热电偶及测温线提前布设。

2、现场准备1）、底板钢筋绑扎完成，预埋件及避雷接地焊接完成，底板钢筋经监理单位、建设单位隐蔽验收检查合格；2）、墙柱插筋的位置必须在底板钢筋上层筋上根据测量控制网放出柱、墙边线，并用红油漆标示。

剪力墙钢筋采用梯子筋固定，柱子钢筋采用柱子定位框固定，特别要注意墙柱插筋定位、固定措施及垂直度检查。

3）、墙柱插筋上根据标高控制点标出底板浇筑标高，板间采用短钢筋头电焊于马凳支架筋上，为防止混凝土浇筑施工中标高控制点移动，由项目专业测量人员在浇筑过程中用水准仪跟踪复核混凝土浇筑标高。

4）、混凝土输送泵按照专项方案的位置布设，采用地泵方式浇筑的底板，混凝土泵管采用专用马道搭设，需穿过墙体钢筋的部位对钢筋进行临时固定，在拆去泵管后由钢筋工及时修正恢复。

5）、为便于混凝土罐车在场地内行走，提前清理现场，将混凝土浇筑点及道路两侧的材料提前挪走，且在底板混凝土浇筑期间不得安排其它大宗材料进出施工现场；6）、清楚底板基础内杂物。

大体积混凝土

积混凝土工程一次性连续浇注混凝土几百方至几千
方，施工时间长，工程条件复杂，施工工艺要求高,
受环境影响大，要求混凝土具有良好的工作性（流
动性好，塌落度经时损失小，凝结时间长，不离析、
泌水）。
整理课件
13
水化热高，温度场梯度大，极易产生裂缝。大体积混凝土硬化期间，由于水泥水化过程释放的水化热所产生的温度变化和混凝土的收缩共同作用，由此而产生的温度应力和收缩应力，往往导致混凝土结构出现有害裂缝。采取合理措施降低水化热，控制混凝土内外温差防止过大干缩是施工和管理质量控制工作的重点。
承台属重要的大体积混凝土结构，混凝土方量相当大，必
须采取专门措施防止因为混凝土水化热温升而出现温度裂缝，
以满足设计要求，保证大桥的长期安全使用。受大桥局阳逻
大桥项目经理部的委托，武汉理工大学对阳逻大桥承台大体
积混凝土进行了温控计算，得出了大体积混凝土内部仿真温
度场和应力场，根据计算结果制定了承台不出现有害温度裂
整理课件
41
控制大体积混凝土裂缝的构造设计措施
在构造设计方面采取一些增配构造筋的措施来改善混凝土的内外约束，对预防大体积混凝土裂缝的产生很有好处。
整理课件
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①当大体积混凝土结构尺寸过大时，为减小外约束力、温度应力和混凝土内部热量的散发，降低混凝土的内部温度，可设置后浇带，在正常施工条件下，后浇带间距 20～30mm，保留时间一般不小于60天。后浇带封闭时，用补偿收缩混凝土浇灌密实。
危害性；便面裂缝一般危害性较小。
整理课件
24
技术措施施工措施
构造设计措施
裂缝问题
整理课件
25
控制大体积混凝土裂缝的技术措施

关于大体积混凝土施工的开题报告

关于大体积混凝土施工的开题报告一、选题背景随着现代建筑工程的不断发展，大体积混凝土结构在各种大型基础设施和高层建筑中的应用越来越广泛。

大体积混凝土由于其体积大、水化热高、施工条件复杂等特点，容易在施工过程中产生温度裂缝等质量问题，从而影响结构的安全性和耐久性。

因此，对大体积混凝土施工技术的研究具有重要的现实意义。

二、研究目的本课题旨在通过对大体积混凝土施工过程中的温度控制、配合比设计、施工工艺等方面的研究，提出一套有效的施工方案，以减少大体积混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的质量和耐久性。

三、研究意义（一）理论意义通过对大体积混凝土施工技术的研究，可以进一步完善和丰富混凝土施工理论，为相关领域的研究提供参考和借鉴。

（二）实际意义1、提高工程质量：有效的施工方案可以减少大体积混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的整体性和稳定性，从而保证工程的质量。

2、缩短工期：合理的施工工艺和组织安排可以提高施工效率，缩短工程的建设周期。

3、降低成本：减少裂缝的修补和返工，降低工程的建设成本。

四、国内外研究现状（一）国外研究现状国外在大体积混凝土施工技术方面的研究起步较早，已经形成了较为完善的理论和实践体系。

在温度控制方面，采用了先进的监测技术和计算方法，能够准确预测混凝土内部的温度变化；在配合比设计方面，注重使用高性能外加剂和掺和料，以提高混凝土的性能；在施工工艺方面，广泛应用了泵送混凝土、分层浇筑等技术。

（二）国内研究现状近年来，国内在大体积混凝土施工技术方面也取得了显著的成果。

许多学者和工程技术人员对大体积混凝土的温度场、应力场进行了深入的研究，提出了一系列温度控制和裂缝防治的措施；同时，在施工实践中，不断总结经验，创新施工工艺，提高了大体积混凝土施工的水平。

五、研究内容（一）大体积混凝土的定义和特点1、明确大体积混凝土的体积界限和判断标准。

2、分析大体积混凝土与普通混凝土在性能、施工要求等方面的差异。

（二）大体积混凝土施工中的温度控制1、研究混凝土水化热的产生机理和影响因素。

qc小组成果报告范文大体积混凝土

qc小组成果报告范文大体积混凝土下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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大体积混凝土的研究现状与未来发展方向

大体积混凝土的研究现状与未来发展方向导言大体积混凝土是指具有较大尺寸和高强度的混凝土结构。

随着现代建筑工程的发展，对混凝土结构的要求也越来越高。

传统的混凝土结构存在强度低、耐久性差等问题，而大体积混凝土的出现为解决这些问题提供了新的途径。

本文将对大体积混凝土的研究现状和未来发展方向进行探讨。

1. 大体积混凝土的研究现状在过去的几十年里，大量的研究工作一直致力于大体积混凝土的技术改进和应用推广。

以下是一些重要的研究方向和成果：1.1 大体积混凝土的制备工艺研究大体积混凝土的制备工艺是研究的核心内容之一。

通过采用适当的材料配比、施工工艺和工具设备，可以实现大体积混凝土的制备和施工。

例如，采用超级塑化剂、高性能水泥和矿物掺合料可以改善混凝土的流动性和强度，从而实现大体积混凝土的制备。

1.2 大体积混凝土结构的力学性能研究大体积混凝土结构的力学性能是其应用的关键问题之一。

研究人员通过实验和数值模拟等方法，对大体积混凝土结构的强度、刚度和变形等进行了深入研究。

这些研究为大体积混凝土结构的设计和施工提供了重要的理论依据。

1.3 大体积混凝土结构的施工工艺研究大体积混凝土结构的施工工艺对其性能和质量有着重要影响。

研究人员通过实地调研和工程实践，了大体积混凝土结构的施工工艺和施工技术，为实际工程提供了指导和参考。

2. 大体积混凝土的未来发展方向基于对大体积混凝土研究现状的分析，可以预见其未来发展的方向有以下几个方面：2.1 研究大体积混凝土的力学性能和耐久性大体积混凝土结构的力学性能和耐久性是其应用的重要指标。

未来的研究应该进一步深入探讨大体积混凝土的力学行为和耐久性能，以便更好地指导工程实践。

2.2 探索大体积混凝土的新材料和新工艺在大体积混凝土的制备工艺中，采用新材料和新工艺能够进一步提高混凝土的性能和质量。

未来的研究应该致力于开发新的材料和工艺，以满足大体积混凝土结构的施工和使用需求。

2.3 提高大体积混凝土结构的施工质量大体积混凝土结构的施工质量直接影响其性能和寿命。

大体积混凝土结构现场质量检验报告单

大概积混凝土构造现场质量查验报告单
承包单位：合同段：监理单位：编号：
工程名称施工时间
桩号及部位查验时间
项
查验项目规定值或
验结果查验方法和频次
检
次同意误差
1△混凝土强度在合格标准内
按附录 D 检查（ MPa）设计 :
全站仪或经纬
2轴线偏位（mm）20仪：纵、横各测
量 2 点
3断面尺寸（mm）±30尺量：检查 1～ 2个断面
4构造高度（mm）±30尺量：检查 8～ 10处
5
顶面高程
±20
水平仪：丈量 8～（mm）10 处
大面积平坦度
2m直尺：检查两
68个垂直方向，每（mm）
20㎡测 1处
外观检查：
自检建议：
质检工程师：日期：
监理员建议：专业监理工程师建议：
监理员：日期：专业监理工程师：日期：承包人技术负责人：日期：。

大体积混凝土论文：对大体积混凝土的认识

大体积混凝土论文：对大体积混凝土的认识摘要：大体积混凝土的主要特点就是体积大,一般实体最小尺寸大于或等于1m。

它的表面系数比较小,水泥水化热释放比较集中,内部温升比较快。

混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。

关键词：大体积混凝土施工裂缝一、在施工过程中存在的问题施工过程中容易产生温度裂缝,大体积混凝土裂缝产生的原因:1.水泥水化热。

水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的2-5d?左右,从而使混凝土内部温度升高。

尤其对于大体积混凝土来讲,这种现象更加严重。

2.混凝土的收缩。

混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。

混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时(支承条件、钢筋等),将在混凝土中产生拉应力,使得混凝土开裂。

引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、干燥收缩和温度收缩3种。

在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。

3.外界气温、湿度变化。

大体积混凝土结构在施工期间,外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。

混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和结构的散热温度等各种温度叠加之和组成。

浇筑温度与外界气温有着直接关系,外界气温愈高,混凝土的浇筑温度也就会愈高;如果外界温度降低则又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。

二、避免产生裂缝的方法1.选用水化热低的水泥品种水。

泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥,优先采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盆水泥、粉煤灰硅酸盆水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。

但是,水化热低的矿渣水泥的析水性比其他水泥大,在浇筑层表面有大量水析出。

这种泌水现象不仅影响施工速度,同时影响施工质量。

2.优化混凝上配合比,掺加外加料和外加剂,减少水泥用量外加剂的种类繁多,但一般常用的有两种:木钙减水剂和活性粉料-粉煤灰。

掺木质素磺酸钙(简称木钙)减水剂(水泥用量的0.25%),可延迟水化热释放速度,热峰也有所降低,可以缓凝,在大体积混凝土中可以避免冷接缝,提高工作性及流动性,对收缩及抗拉强度几乎没有影响。

2024版年度大体积混凝土解读

合格标准
根据工程要求和设计标准，确定混凝土强度等级，并制定相应的合格标准。一般来说，大体积混凝土的强度应满足设计要求，且不得低于规定的最低强度等级。
24
耐久性评估指标体系建立
耐久性评估指标
包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性等，用于评估混凝土在长期使用过程中的性能稳定性。
评估方法
通过建立耐久性评估指标体系，对各项指标进行量化评分，综合评定混凝土的耐久性等级。
培养创新意识
在施工过程中，我们需要保持创新意识，不断探索新的施工方法和工艺，为大体积混凝土施工领域的发展做出贡献。
30
THANKS
感谢观看
2024/2/2
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2024/2/2
03
积累丰富经验
通过本次项目，我们积累了大量关于大体积混凝土施工的经验，为今后
的类似工程提供了宝贵的借鉴。
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展望未来发展趋势
智能化施工
随着科技的发展，未来大体积混凝土施工将更加智能化，如使用智能浇筑系统、无人机等先进技术，提高施工效率和质量。
绿色环保材料
预制化构件
预制化构件将成为未来大体积混凝土发展的重要趋势，通过工厂化生产，提高构件的质量和精度，减少现场浇筑的难度和风险。
粒径分布要求
骨料的粒径分布应合理，避免出现离析和泌水现象。一般来说，大粒径骨料应占一定比例，以提高混凝土的密实性和强度；同时，也需要适当的小粒径骨料来填充空隙，保证混凝土的均匀性。
2024/2/2
9
掺合料和外加剂作用及选用原则
掺合料作用
掺合料可以改善混凝土的工作性能、提高强度和耐久性。常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。
03
通过试验验证所选强度等级的混凝土是否满足实际工程需求，

大体积混凝土测温实验报告

大体积混凝土测温实验报告实验目的：通过对大体积混凝土测温实验，探究混凝土的温度变化规律，并分析混凝土的散热特性。

实验原理：混凝土的硬化过程是一个放热反应，混凝土内部的温度变化会对其性能产生一定的影响。

本实验采用了测温仪器和数据采集系统对混凝土的温度进行定时测量，并在测量过程中保证环境条件的恒定，以保证实验数据的准确性。

实验材料及仪器：1.大体积混凝土模具：用于浇注混凝土样品，模具尺寸为20cm×20cm×20cm。

2.温度计：用于测量混凝土的温度，具有高精度的数字显示。

3.数据采集系统：用于将温度计测得的数据传输至计算机上，以便于对实验数据进行处理和分析。

实验步骤：1.准备工作：将混凝土模具放置在一块平整的水平台上，并进行表面处理，以确保模具内外壁的平整度。

2.混凝土配制：按照标准配合比和施工要求，将混凝土材料进行搅拌，调配成适宜的浆料。

3.浇筑混凝土：将调配好的混凝土浆料倒入准备好的模具中，并在浇筑过程中采取措施消除混凝土内部的空隙和气泡。

4.温度测量：在混凝土浇筑完成后，将温度计插入混凝土的内部，并记录下初始的测温数值。

5.数据记录：通过数据采集系统，实时记录混凝土样品在一定时间间隔内的温度变化情况，并将数据传输至计算机。

6.实验结束：待混凝土样品的温度稳定后，停止数据采集，并将模具中的混凝土样品取出，进行后续的力学性能测试。

实验结果及分析：实验过程中，我们以5分钟为一个时间段，每个时间段测量一次混凝土的温度，并实时记录测温数据。

根据实验数据，我们绘制了混凝土温度-时间曲线图，并进行了分析。

从实验结果数据可以看出，在混凝土刚浇筑的最初几个小时内，温度呈现一个增加趋势。

这是由于混凝土的硬化过程是一个放热反应，混凝土在刚浇筑后会释放出大量的热量，导致温度升高。

随着时间的推移，混凝土内部的温度逐渐趋于稳定。

实验中还观察到，混凝土的温度变化受外界环境温度的影响。

在实验开始时，混凝土刚浇筑的温度会高于环境温度，但随着时间的推移，二者之间的温差逐渐减小，最终达到一个平衡状态。

大体积混凝土研究现状及存在的问题

目录1 前言 (1)1.1大体积混凝土研究现状及存在的问题 (1)1.2本文研究的内容及意义 (2)2大体积混凝土裂缝成因分析与施工技术研究 (3)2.1裂缝与裂缝控制的概念及分类 (3)2.2大体积混凝土裂缝的成因 (3)2.2.1混凝土本身的影响 (3)2.2.2其他因素的影响 (4)2.3大体积混凝土施工方案和施工技术研究 (5)2.3.1大体积混凝土的设计构造要求 (5)2.3.2混凝土配合比及其材料 (6)2.4混凝土的浇筑与养护 (7)2.4.1混凝土的浇筑 (7)2.4.2混凝土的养护 (7)2.4.3混凝土浇筑块体表面保温层的计算方法 (8)2.4.4大体积混凝土浇筑的其它规定 (9)2.5本章小结 (9)3混凝土结构温度收缩裂缝控制理论 (11)3.1计算温度应力的基本假定 (11)3.2混凝土的基本物理力学性能 (11)3.2.1混凝土各龄期的收缩及收缩当量温差 (11)3.2.2混凝土的弹性模量 (12)3.2.3混凝土极限拉伸值 (12)3.2.4大体积混凝土的应力松弛系数 (13)3.3混凝土温度的计算 (13)3.3.1混凝土的绝热温升计算 (14)3.3.3混凝土表面温度的估算 (15)3.3.4混凝土内外温差计算 (15)3.4大体积混凝土温度应力计算及裂缝控制条件 (16)3.4.1自约束拉应力的计算 (16)3.4.2外约束拉应力计算 (16)3.4.3控制温度裂缝的条件 (17)3.5本章小结 (17)4大体积混凝土施工实例一 (18)4.1工程概况 (18)4.2施工方案 (18)4.2.1原材料 (18)4.2.2混凝土的搅拌、运输及准备 (18)4.2.3混凝土浇筑 (18)4.2.4大体积混凝土的振捣 (18)4.3大体积混凝土质量控制 (19)4.3.1混凝土裂缝控制措施 (19)4.3.2混凝土试块留置及养护 (24)4.4混凝土质量保证及成品保护措施 (25)4.4.1混凝土质量保证措施 (25)4.4.2成品保护措施 (25)4.4.3安全文明施工措施 (25)5大体积混凝土施工实例二 (27)5.1工程概况 (27)5.2大体积混凝土原材料和外加剂的选用 (27)5.3混凝土配合比设计 (27)5.4底板大体积混凝土质量控制措施 (28)5.4.1大体积混凝土质量标准 (28)5.4.2混凝土拌制及运输 (29)5.4.4混凝土养护 (30)5.4.5混凝土的振捣 (31)5.4.6成品保护及试块制作和管理 (31)5.5冬期施工混凝土质量保证措施 (32)5.6大体积混凝土测温 (32)6结论与展望 (34)6.1结论 (34)6.2展望 (35)致谢 (36)参考文献 (37)1 前言1.1大体积混凝土研究现状及存在的问题随着中国经济的快速发展，我国的建筑行业也取得了辉煌的成就。

有关大体积混凝土施工问题的报告

有关大体积混凝土施工问题的报告摘要：针对大体积混凝土的浇筑分析了大体积混凝土裂缝的原因，为防止由温度引起的裂缝，提出了相应的防治措施，并分析得出：降低混凝土的内外温差，是结构安全与质量的保证。

关键词：大体积混凝土温度水化热养护控制措施；大体积钢筋混凝土具有结构厚、体积大、施工条件复杂和技术要求高等特点。

除了要满足刚度、强度和耐久性的要求以外，最突出的问题就是如何控制由于温度的变化而引起的混凝土开裂。

裂缝的出现，不是因为强度不够，而是因体积大，在水化过程中水化热产生的温度力与大体积混凝土收缩而产生的收缩应力相互作用下，就是裂缝出现的原因所在。

在施工中要了解大体积混凝土，由于温度的变化引起的裂缝出现：采取措施，降低混凝土内部的最高气温和减小内外温差；在施工中对温度的监测非常有必要的。

一、大体积混凝土裂缝原因混凝土结构出现裂缝，其原因是：第一，在荷载作用下，结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝；第二为温度、收缩、不均匀沉降等引起的裂缝。

大体积裂缝产生的原因就是第二类原因。

二、混凝土材料和设计配合比控制（一）混凝土的配置1.原材料的选择。

水泥采用42.5R 强度普通硅酸盐水泥，使用前必须经过实验室复试合格后方可以使用。

2.粗骨料的选择。

粗骨料的选择，对于大体积混凝土要根据配筋的间距选择粗骨料最大的粒径。

在施工条件允许的前提下，尽量选择选用粒径较大，级配较好的石子。

因为大粒径的石子，在拌和时，可减少用水量，使混凝土的收缩也会随之减少；此外还可减少水泥的用量，从而降低了水化热。

本工程施工中，碎石采用粒径40—50mm 的石子，拌制1m3 混凝土可减少拌和水15公斤，减少用水量20公斤。

3.细骨料的选择。

细骨料的选择，在拌制混凝土的时，本工程选择中砂，因为这样可以减少用水量和水泥用量，从而可以减少混凝土的收缩和降低水化热。

控制砂、石的含泥量，因为含泥量过多，不仅会增加混凝土的收缩，也会降低混凝土的强度。

因而要将砂、石清洗干净，以控制石子的含泥量不超过1％，砂的含泥量不超过2％。

大体积混凝土

大体积混凝土1.大体积混凝土由于混凝土数量大，水泥的水化热积聚在混凝土内部不易散发，内部温度峰值常可达到45～60℃，而表面散热较快，使内外产生较大温差，在混凝土升温阶段受混凝土的自约束，易使混凝土产生表面温度裂缝；在混凝土降温阶段混凝土本身的收缩和外部基岩、厚大垫层、桩基等的约束，亦会产生内部裂纹，有的甚至会贯穿整个截面。

因而在大体积混凝土浇灌时，应根据施工现场的具体条件，采取降低水泥水化热温度、降低混凝土浇灌入模温度、减少地基约束、加强温差控制以及提高混凝土极限拉伸强度等措施，以控制裂纹的出现。

确定要否按照大体积混凝土考虑施工控制措施是一个比较复杂的问题，目前对大体积混凝土也没有一个确切的定义，施工实践中主要通过验算其能否出现结构裂纹来确定，比较通行的方法是：对厚大结构的混凝土一般控制混凝土的内外温差不超过25℃；对超长、超宽或大面积结构一般从控制内外温差和控制极限拉应力不大于混凝土抗拉强度两方面考虑。

2、对厚大结构的混凝土的内外温差可按下列各式进行估算：砼最终绝热温升：T h=WQ/CP式中：W-每立方米混凝土用量(kg)Q-每千克水泥水化热(kj∕kg),计算时可按下表取值每公斤水泥发热量(Q)品种发热量(kj∕kg)325425525普通水泥矿渣水泥289247377335461C-混凝土比热，计算时可取（kj∕）P—混凝土密度,计算时可取2400(kg∕m3)t龄期砼绝热温升： T t=T h(1-e-mt)式中：e-自然对数之底，e＝m-随水泥品种、比表面及浇筑温度变化的系数可按下表取值计算水化热温升时的m值浇筑温度（℃）51015202530m(1∕d)混凝土内部(中心最高)温度： T max=Tj+Tt＊ξ式中：ξ—不同浇筑块厚度的温降系数，计算时可按下表取值不同浇筑块厚度与混凝土绝热温升的关系（ξ值）浇筑块厚度（m）ξ注：1. ξ＝T m∕T h T m—混凝土由水化热引起的实际温升（℃）2.本表仅在估算绝热温升时使用，当估算各龄期时的水化热温升时应按下表取值：不同龄期水化热温升与浇筑块厚度的关系浇筑块厚度（m）不同龄期(d)时的（ξ）值36912151821242730表面温度: T b(t)=T q+(4/H2)*h'(H-h')ΔT(t)式中：Tq—龄期t时的大气平均温度（℃）H—混凝土的计算厚度（H=h+2h’）(m)h-混凝土的实际厚度(m)h’-混凝土虚铺厚度（m）h’=K*λ/βK-计算折减系数，一般取K=λ-混凝土导热系数，计算时取β-保温层的传热系数（W/），β＝1/（∑δI /λI＋1/βq）δI-为各种保温层的分层厚度(m)λI-为各种保温层的导热系数,计算时参考下表各种保温材料的导热系数（λ）（W/）材料名称λ材料名称λ木模钢模草袋木屑炉渣干砂湿砂粘土红粘土砖灰砂砖58～～甘蔗板沥青玻璃棉毡沥青矿棉油毡纸泡沫塑料制品普通混凝土加气混凝土泡沫混凝土水空气～～～0.58βq—为空气层的传热系数，计算时取23 W/ΔT(t)—混凝土内最高温度与外界温度之差内外温差：δT(t)＝T max—T b(t)混凝土内部各点的温度基本是以混凝土块厚度中心为顶点的抛物线分布，可通过下式估算：T x(t)=Tq+(4/H2)*x'(H-x')ΔT(t)式中：x=h’+x’ x’—为计算点距混凝土表面的距离（m）3.对超长、超宽结构不仅应考虑内外温差的影响，还应考虑极限拉应力影响，实际施工中可通过估算实际结构的平均伸缩缝间距，并与实际结构的尺寸进行比较，平均伸缩缝间距可按下列步骤进行估算：⑴计算极限拉伸值εP =（1＋10μp/d）10-4式中：RL—混凝土设计抗拉强度(MPa)（详见混凝土设计规范）μp-配筋率d—钢筋直径（mm）⑵计算混凝土的收缩变形值：εy ＝εy0（τ）×M1×M2……×Mn式中：εy0—混凝土在标准状态下的最终收缩值，取×10-4/℃τ—从混凝土浇筑到计算时的天数M 1、M2……Mn——各种修正系数，详见下表混凝土收缩变形不同条件修正系数水泥品种M1水泥细度M2骨料M3水灰比M4水泥浆%M5矿渣水泥快硬水泥低热水泥石灰矿渣水泥普通水泥火山灰水泥1500200030004000500060007000砂岩砾砂无粗骨料玄武岩花岗岩石灰岩白云岩0.615202530354045注：分子为自然状态下硬化，分母为加热状态下硬化；τ—混凝土浇灌后初期养护时间（d）；W-环境相对湿度（%）；r—水力半径的倒数（mm-1）,为构件截面周长与截面面积之比；E a Fa/EbFb—混凝土配筋率Ea—钢筋弹性模量（MPa）Fa—钢筋截面积(mm2)Eb—混凝土弹性模量（MPa）Fb--混凝土截面积(mm2)⑶计算混凝土收缩当量温差：ΔT1 =εy/α式中：α—混凝土的线膨胀系数，取10×10-6/℃⑷计算混凝土的平均温度差：ΔT2 =Tj＋（2T（τ）/3）-Tq式中：Tj—混凝土的浇筑温度T（τ）—混凝土在龄期τ时的水化热绝热温升Tq—当地年平均温度⑸计算混凝土综合温差： T＝ΔT1＋ΔT2⑹计算平均裂缝间距：[L]cp =（hE/Cx）1/2arcosh(|αT|/(|αT |-|εP|))式中：h-混凝土块厚度(mm)E-混凝土的弹性模量（详见混凝土设计规范）CX-地基水平刚度，计算时偏于安全的可按如下取值：软粘土～mm3一般砂质粘土～ N/mm3特别坚硬粘土～ N/mm3风化岩、低标号素混凝土～ N/mm3底部为桩基 CX=Q/FQ—桩产生单位位移所需的水平力（N/mm）当桩与结构铰接时Q=2EI(KnD/4EI)3/4当桩与结构固接时Q=4EI(KnD/4EI)3/4F—每根桩分担的地基面积Kn—地基水平侧移刚度（1＊10-2N/mm3）E—桩的弹性模量（MPa）I-—桩的惯性矩（mm4）D-桩的直径或边长arcosh—反双曲余弦函数其它符号同前⑺计算混凝土各龄期的弹性模量：E（τ）＝E τ)⑻计算混凝土的最大拉应力：σ＝—E（τ）αTSh（τ）Rk/(1-μ)式中：μ—混凝土的泊松比，取R k —混凝土的外约束系数，计算时可按岩石地基Rk＝1,可滑动垫层Rk＝0,一般地基Rk＝～取值。

大体积混凝土测温检测报告

大体积混凝土测温检测报告一、工程概况本次检测的大体积混凝土工程为_____项目的基础底板，其混凝土强度等级为 C____，混凝土浇筑量约为_____立方米。

基础底板的尺寸为长_____米、宽_____米、厚_____米。

混凝土浇筑时间为_____年_____月_____日，浇筑方式为_____。

二、测温目的大体积混凝土在硬化过程中会释放出大量的水化热，由于混凝土的导热性能较差，内部热量不易散发，容易导致混凝土内部与表面产生较大的温差。

如果温差过大，可能会引起混凝土开裂，影响混凝土的结构性能和耐久性。

因此，对大体积混凝土进行测温检测，目的是及时掌握混凝土内部温度的变化情况，采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。

三、测温设备及测点布置1、测温设备本次测温采用_____型电子测温仪，该仪器具有精度高、稳定性好、操作方便等优点。

测温探头采用_____型热电偶探头，其测温范围为-50℃至 150℃，精度为±05℃。

2、测点布置根据基础底板的尺寸和形状，共布置了_____个测温点，其中在混凝土厚度方向上布置了_____个测点，分别位于混凝土表面、中部和底部。

测温点的平面布置如下图所示：（此处插入测温点平面布置图）四、测温时间及频率1、测温时间从混凝土浇筑完成开始，至混凝土内部温度稳定为止，预计测温时间为_____天。

2、测温频率在混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测温一次；第 4 天至第 7 天，每 4 小时测温一次；第 8 天至第 14 天，每 8 小时测温一次；第 15 天以后，每天测温一次。

五、测温数据记录与分析1、测温数据记录在测温过程中，对每个测温点的温度进行了详细记录，包括混凝土表面温度、中部温度和底部温度。

以下是部分测温数据示例：（此处插入测温数据表）2、测温数据分析（1）混凝土内部最高温度通过对测温数据的分析，混凝土内部的最高温度出现在浇筑后的第_____天，最高温度为_____℃。

大体积混凝土结构现场质量检验报告单

大体积混凝土结构现场质量检验报告单报告编号：2024-001检验单位：XX建筑检验中心被检单位：XX建筑施工有限公司检验日期：2024年5月1日一、项目概况本次现场质量检验项目为大体积混凝土结构工程，施工单位为XX建筑施工有限公司。

本次检验目的旨在监督和评审混凝土结构施工过程中是否符合相关标准和规范要求，以保证项目的质量和安全。

二、检验内容1.混凝土原材料的质量检验2.梁柱板模板的安装和拆除质量检验3.混凝土浇筑工艺和质量检验4.混凝土强度检验5.混凝土抗渗性能检验6.混凝土收缩裂缝检验7.焊接质量检验8.结构水平度和垂直度检验9.砼保护层质量检验10.总结和评价三、检验结果1.混凝土原材料的质量检验结果良好，符合相关标准要求。

2.梁柱板模板的安装和拆除质量检验显示，施工单位操作规范，模板结实牢固，没有发现质量问题。

3.混凝土浇筑工艺和质量检验结果显示，施工单位严格按照施工方案进行操作，浇筑过程中注意控制浇筑速度和振捣时间，保证混凝土的均匀密实。

4.混凝土强度检验结果显示，样品强度符合设计要求，达到或超过预期强度。

5.混凝土抗渗性能检验结果显示，混凝土抗渗能力良好，符合相关标准要求。

6.混凝土收缩裂缝检验结果显示，经过一定时间的观察，没有发现明显的收缩裂缝问题。

7.焊接质量检验结果显示，焊接接头牢固可靠，焊缝无裂纹、气孔等质量问题。

8.结构水平度和垂直度检验结果显示，结构形态良好，水平度和垂直度满足相关要求。

9.砼保护层质量检验结果显示，砼保护层厚度均匀，没有发现质量问题。

10.根据以上检验结果综合评价，本次大体积混凝土结构施工质量良好，符合相关标准和规范要求。

四、存在问题和建议在本次检验过程中，没有发现明显的问题，但建议施工单位在今后的施工过程中继续保持施工操作规范，加强现场质量管理，对关键工艺和节点进行更加细致的监督和检验，以进一步提高施工质量和工程安全。

五、总结本次大体积混凝土结构的现场质量检验结果良好，施工单位按照相关标准和规范要求进行施工，工程质量和安全得到有效保障。