标准层墙体砼交底

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高层住宅楼标准层混凝土浇筑交底

高层住宅楼标准层混凝土浇筑交底一、工程概况本次施工的高层住宅楼标准层，其混凝土浇筑工程是整个建筑结构施工中的关键环节。

标准层的结构形式为_____，混凝土强度等级为_____，浇筑面积约为_____平方米。

二、施工准备1、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸和相关规范，明确混凝土浇筑的部位、强度等级、浇筑方式等要求。

（2）制定混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、振捣方法、施工缝留设等，并向施工班组进行技术交底。

2、材料准备（1）根据设计要求，选用符合标准的水泥、砂、石、外加剂等原材料，并确保材料质量合格。

（2）提前储备足够的原材料，以满足连续浇筑的需要。

3、机具准备（1）准备好混凝土输送泵、振捣器、抹光机等施工机具，并确保其性能良好。

（2）对施工机具进行检查和调试，保证在施工过程中正常运行。

4、劳动力准备（1）根据浇筑工程量和施工进度安排，合理组织施工人员，包括混凝土工、钢筋工、木工等。

（2）对施工人员进行技术培训和安全教育，明确各自的职责和操作要求。

三、混凝土浇筑流程1、模板检查在浇筑混凝土前，应仔细检查模板的支撑是否牢固，模板的拼缝是否严密，模板内是否清理干净，有无杂物和积水。

2、钢筋检查检查钢筋的品种、规格、数量、位置、间距等是否符合设计要求，钢筋的连接是否牢固，保护层厚度是否符合规定。

3、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，控制好原材料的计量精度。

（2）搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。

4、混凝土运输（1）选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。

（2）运输时间应尽量缩短，以防止混凝土坍落度损失过大。

5、混凝土浇筑（1）浇筑顺序应根据结构特点和施工方案确定，一般采用分层分段浇筑的方法。

（2）浇筑时应注意控制混凝土的下落高度，防止混凝土产生离析。

（3）振捣应均匀、密实，不得漏振或过振，振捣棒应插入下层混凝土 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。

墙体混凝土技术交底

一、工程概况：畅清园二期2#3#为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上12.5层、地下1层。

总建筑面积2、3#楼墙体面积6041.67平方米，板2366.57平方米。

地上层高为28米，墙体混凝土为C35。

墙体宽为200mm、250mm、300mm，局部为160mm，混凝土总方量为3042立方米。

二、施工准备：（一）材料准备因本工程采用商品砼，故现场不考虑原材料。

（二）施工料具1、振动器、振捣棒、铁锹、木抹、水管、皮桶、小白线、盒尺、装砂浆的铁槽等。

2、安全防护用品：安全带、绝缘手套等准备齐全。

（三）作业条件1、墙体钢筋经设计、监理单位已验收完毕并办完隐检手续，墙体保护层符合设计要求。

2、体内的水电管线走向正确，盒、槽、预留孔洞的位置数量正确，固定牢固。

3、墙体模板支撑牢固，阴阳角下口拼缝严密。

墙体内杂物、接茬处清冲干净，施工缝位置正确并经监理单位验收办完预检手续。

4、浇筑墙体的各种机具、人员配备就绪。

5、浇筑墙体的马道、架子已搭设牢固可靠。

6、墙体砼浇筑申请单已批准，隐检、预检表格已填写完毕。

三、操作工艺：（一）混凝土运输本工程采用商品砼，现场采用80地泵送至浇筑地点。

运输车到场时，由项目部试验人员和砼工长检查砼的标号、强度、混凝土和易性，坍塌度控制在160-180mm，在浇注地点测定并核对混凝土运输单。

浇筑前必须对泵管进行充分润湿。

不合格混凝土不得使用。

（二）浇筑方法1、泵送砼前，首先将与砼相同配比的免石子砂浆经地泵送到工作面放入事先准备好的铁槽内，再由人工用桶倒入墙内，厚度为3-5cm，保证砼接茬处严密、不烂根。

2、混凝土分层浇筑振捣，每层高度为50cm。

混凝土下料点分散布置。

3、墙体门、窗洞口处下料从两边同时进行、同时振捣，以免洞口变形。

4、使用插入式振捣棒。

要求振点均匀，间隔30-40cm处下棒。

要快插慢拔，砼表面不再下沉，有浮浆为准。

5、浇筑墙体节点、门、窗洞口处要细心振捣，提高操作手的责任心。

砼工程施工技术交底

砼工程施工技术交底一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括栋数栋高层建筑和配套设施。

工程结构体系为框架结构，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6。

工程采用现场搅拌砼，泵送浇筑。

二、施工准备1. 作业条件：（1）模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并且隐蔽验收完毕。

（2）砼浇筑用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

（3）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达砼配合比通知单。

（4）磅称：经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。

（5）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，砼浇筑申请书已被批准。

2. 材质要求：（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。

质量符合国家现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合国家标准。

（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。

（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。

（5）掺和料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺和料。

质量符合国家现行标准。

（6）隔离剂：水质隔离剂。

3. 施工机具：砼搅拌机、磅称、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、砼标尺杆、砂浆。

三、施工工艺及操作要点1. 砼搅拌：按照试验室下达的砼配合比，准确称量水泥、砂、石、水、外加剂等材料，进行搅拌。

搅拌时间应符合规范要求。

2. 砼运输：砼运输时间应控制在规定范围内，避免长时间停放。

运输过程中应保持砼的均匀性，防止离析。

3. 砼浇筑：（1）浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。

（2）浇筑顺序：先浇筑柱、梁、板等结构，再浇筑墙体。

（3）浇筑过程中应保证砼的均匀性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。

（4）浇筑完成后应及时进行振捣，确保砼密实。

标准层墙体混凝土技术交底

2．7墙板浇筑高度：因平台板的标高、厚度不同，使平台板底标高不一，浇筑砼墙板时注意控制打灰的高度，保持墙板砼高出板底30mm。
2．8凿除砼软弱层：拆模后，根据板底标高，弹上线，用切割机割缝（缝深5mm）后，将软弱层凿除。
2．9刷养护液：墙体模板拆除后，及时刷上养护液，且涂刷均匀，封闭砼中水份，应专人负责。如果局部模板已松开而未能及时吊走，必须设专人从墙顶不停的浇水养护。
7．2操作面所有落地砼、砂浆清理干净。
7．3施工场地、道路清扫干净。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关一振点的振捣延续时间，以砼表面无气泡冒出和不再沉落为止。插入式振捣器移动间距规定以400mm为一振点，振捣器插入下层砼内50mm左右。在内外墙交界处、转角处应加强振捣，保证密实，在门洞口振动棒距洞边200-300mm处下振，门洞两侧暗柱要振捣密实，不得漏振。
2．3砼罐车处卸料人员不得随意向罐车内加水。
2．4墙板根部铺砂浆：在浇筑墙板砼前，先在底部填30mm-50mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。砂浆由搅拌站按配比提供。经计算每延长米内倒入砂浆0.014M3（专用接浆桶1桶），接浆速度以超过砼浇筑点2M为宜，且专人负责。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
6．安全措施：
6．1振捣手及配合人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
6．2所有电线必须架空，不准拖地，与钢筋符着之间必须用木条隔开。
6．3场区内道路上罐车行驶，注意安全。
6．4罐车与泵车后台之间操作工人注意罐车倒车时的安全。

墙混凝土技术交底

墙混凝土技术交底在建筑施工中，墙混凝土的浇筑可是一项至关重要的工作。

这就好比给房子打造坚实的“骨架”，要是这一步没做好，那后面可就麻烦大啦！咱们先来说说准备工作。

就像我之前参与的一个项目，那时候大家都忙得热火朝天。

在准备浇筑混凝土之前，我们得先把模板支好。

这模板就像是一个模具，决定了混凝土墙的形状和尺寸。

可不能马虎，得保证模板牢固、平整，没有缝隙，不然混凝土就会从缝隙里跑出来，那可就成了“大花脸”。

我们用尺子和水平仪反复测量，确保模板的垂直度和水平度都符合要求。

还记得有个小徒弟，量的时候粗心大意，结果被师傅狠狠批评了一顿，从那以后，他做事可认真多了。

然后就是钢筋的布置。

钢筋就像是墙的“筋骨”，得按照设计要求摆放整齐，绑扎牢固。

每根钢筋的间距、长度都要精确无误。

有一次，我们发现有几根钢筋的位置有点偏差，大家赶紧重新调整，费了好大的劲才弄好。

这也让我们深刻认识到，前期工作做得仔细，后面才能少出问题。

接下来就是混凝土的搅拌和运输了。

混凝土的配合比一定要准确，水泥、沙子、石子、水的比例要恰到好处。

就像做饭一样，调料放多放少都会影响味道。

搅拌的时候要充分搅拌均匀，让各种材料完美融合。

运输过程中要防止混凝土离析，保持它的均匀性。

在浇筑混凝土的时候，要分层浇筑，每层的厚度不能太厚，不然混凝土内部容易出现空洞。

振捣也是关键的一步，要振捣密实，把混凝土中的气泡都赶出来。

我记得有一次，振捣的工人没掌握好力度，结果有些地方振捣过度，有些地方又振捣不足，最后不得不重新返工，这可给我们的工期造成了不小的影响。

浇筑完成后，可别以为就万事大吉了。

还得进行养护，就像照顾刚出生的小宝宝一样，要细心呵护。

在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草帘子，保持湿润，防止混凝土因为干燥而开裂。

这养护的时间也得足够，不能偷工减料。

总之，墙混凝土施工是个细致活，每一个环节都不能掉以轻心。

只有严格按照技术要求去做，才能保证墙混凝土的质量，让我们盖的房子坚固耐用。

标准层混凝土技术交底

6.2洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固，用双蝴蝶扣。
6.3墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
项目技术负责人：交底人：接受人：
4.4高低标号混凝土浇筑：高标号混凝土浇筑要特别注意的是：由于墙柱混凝土标号与梁板混凝土标号相差很大，必须先浇筑墙柱高标号混凝土在浇梁板，特别剪力墙部位严禁在板标高位置出现低标号混凝土，形成“夹层”现象。
4.5标高控制：混凝土板面标高控制：混凝土浇筑前必须在柱钢筋上打出标高控制线，在浇筑过程中班组需根据标高拉线控制板面标高。如遇钢筋过高的由钢筋工负责处理到位。
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
＋8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
＋25，0
钢尺检查
井筒全高（H）垂直度
H/1000且≤30
4.11振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。
4.14严禁擅自在混凝土内加水，如果坍落度、和易性不满足施工时，可向现场管理人员提出，由管理人员向混凝土公司提出并由其技术人员进行调整，若不能调整时可直接退货。

标准层砼浇筑技术规范管理交底

三、作业条件
3.1必须将接茬处混凝土软弱层及松散混凝土剔除,并用清水冲刷干净。接地工程必须验收合格,并做好工种交检工作。模板下口必须经过堵漏验收合格后,同时上口必须做好钢筋的定位保护。混凝土施工前,必须清除模板上的油污及杂物,并检查马凳、垫块安装完毕否。模板充分润湿。
3.2墙体及柱的模板已支设、加固完毕,并已办完预检手续。检查模板下口、洞口及角模处拼接,大面模板拼接处是否严密,加固是否可靠,各种连接件及支撑是否牢固。
3.3墙体钢筋顶部加绑水平梯子筋,暗柱钢筋加绑固定套,以确保墙体竖向筋有可靠的定位与砼保护层措施。
3.4现场工长已对班组长交底,明确砼的浇筑顺序,根据浇筑部位,准确计算混凝土数量,测算浇筑时间,合理安排浇筑时间。
3.5浇筑前必须填好各种施工资料,签认合格后方可开盘。
四、施工工艺流程
工艺流程:作业准备→砼浇筑、振捣→找平→养护
振捣时,要指派专人看模,发现有胀模、跑位等情况时,应立即停止该部位的砼浇筑并及时予以处理,以保证墙体结构尺寸及外观。砼振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,木抹子按标高线控制,将表面拍实找平。注意将施工缝的部位密实成型。
剪力墙混凝土应分段浇筑,每段的浇筑高度不应大于3.5m。当暗柱断面较小且有交叉箍筋时,应在柱模侧面开不小于30cm高的门洞,装上斜溜槽分段浇筑,每段高度不超过2m。
洞口部位进行浇筑时,应在砼具有良好的流动性之前,将洞口下部砼浇筑至洞下皮标高以上10㎝左右。所有洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30㎝,从两侧同时振捣,以防洞口变形。本工程中,要求宽度大于1.5m的窗洞口模板应提前开孔(小于1.5m的门窗应钻三至四个φ30㎜透气孔),以避免窗洞下部砼产生空洞,对于梁截面较大的部位应加强振捣,避免拆模后出现孔洞、露筋。本工程中门洞过梁、砌体加筋采用预留形式,在剪力墙、暗柱模板支设、加固完毕以后,由木工钻孔,钢筋工按要求插筋,混凝土浇筑过程中应有专人检查,及时补充、纠正偏位的过梁、砌体钢筋。

标准层砼浇筑技术交底

混凝土工程技术交底
单位名称：中铁四局集团建筑企业滨湖欣园项目部2023年月日编号：
交底人：复核人：接受人：
混凝土工程技术交底
单位名称：中铁四局集团建筑企业滨湖欣园项目部2023年月日编号：
交底人：复核人：接受人：
混凝土工程技术交底
单位名称：中铁四局集团建筑企业滨湖欣园项目部2023年月日编号：
交底人：复核人：接受人：
混凝土工程技术交底
单位名称：中铁四局集团建筑企业滨湖欣园项目部2023年月日编号：
交底人：复核人：接受人
混凝土工程技术交底
单位名称：中铁四局集团建筑企业滨湖欣园项目部2023年月日编号：
交底人：复核人：接受人：
混凝土工程技术交底
单位名称：中铁四局集团建筑企业滨湖欣园项目部2023年月日编号：
交底人：复核人：接受人：。

混凝土浇筑技术交底(标准层)

混凝土运至浇筑地点严禁加水，混凝土浇筑时必须将混凝土的坍落度控制在180mm以内。

混凝土从出机到入模时间不能超过1.5小时。

2、混凝土浇筑顺序：同一区域的混凝土应由远及近浇筑，按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；剪力墙墙体浇筑时，先浇筑外墙，再浇筑内墙。

3、混凝土浇筑施工工艺要求（1）剪力墙混凝土浇筑本工程的剪力墙，混凝土浇筑应分层下料、逐渐推进的方式浇筑，每层厚度不大于50cm。

在浇筑剪力墙混凝土前先在新旧混凝土接茬处满铺50-100mm厚同标号砂浆。

墙体混凝土浇筑后；采用长度8米的振捣棒3个；3个振捣手随浇随振捣，振捣棒垂直插入混凝土，振捣上层混凝土时插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，以使上下层互相结合；振捣棒操作时要做到快插慢拔。

振捣棒的插点要均匀排列。

振捣棒插点间距50cm，防止出现漏振。

振捣棒的插点示意图如下：剪力墙振捣点布置每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过下层混凝土的初凝时间。

当墙体混凝土标号与顶板混凝土标号不同时，混凝土要浇筑至梁顶及板顶以上并流向梁内不超过500mm。

（2）梁板混凝土浇筑浇筑梁、板混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料；振动棒振捣点交错布置，插点要均布，切勿漏点插，移动距离宜为500mm 左右，振捣时间宜为10~30s，且隔20~30min后，进行第二次复振；以混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡、不在沉落为达到要求。

楼板振捣插入点布置梁、板混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。

用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，并拉米字线来控制混凝土的平整度及顶板标高，注意不断用移动标志测量楼板混凝土厚度，及时进行调整。

在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压并覆盖塑料薄膜养护，保证混凝土表面平整、密实无裂纹，同时在剪力墙部位混凝土表面做拉毛处理。

（3）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。

墙体砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙体砼浇筑作业安全，提高施工质量，现将墙体砼浇筑安全技术交底如下：二、交底内容1. 作业人员安全要求（1）所有参与墙体砼浇筑的作业人员必须持有效操作证，并经过专业培训，了解并掌握墙体砼浇筑的安全操作规程。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（3）酒后、疲劳、带病作业人员严禁上岗。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

（2）施工道路应平整、坚实，避免车辆行驶时发生侧滑。

（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。

（4）施工区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。

3. 墙体砼浇筑作业安全要求（1）浇筑前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。

（2）浇筑过程中，严禁擅自移动模板、支架。

（3）浇筑时，操作人员应站在安全位置，不得站在模板边缘。

（4）振捣器使用前，应检查其绝缘性能，确保安全可靠。

（5）泵送混凝土时，输送管道应固定牢固，防止管道移动、漏浆。

（6）使用溜槽、串桶等输送工具时，应确保其固定牢固，操作人员不得站在溜槽上。

（7）浇筑过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后妥善处理。

4. 环境保护要求（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

（2）施工过程中，严禁随意倾倒废水、废渣等污染物。

（3）施工结束后，应进行环境恢复，确保施工现场恢复原状。

三、交底总结墙体砼浇筑作业是一项重要的施工环节，为确保作业安全，提高施工质量，全体作业人员必须严格遵守本安全技术交底内容。

施工过程中，如遇到问题，应及时向上级报告，确保施工顺利进行。

四、附则1. 本安全技术交底适用于所有墙体砼浇筑作业。

2. 本安全技术交底由施工项目负责人负责监督执行。

3. 本安全技术交底自发布之日起实施。

注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

标准层楼板砼交底

技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
工程名称
华安花园工程
施工单位
中铁总公司
交底提要：标准层楼板混凝土施工技术交底
交底内容：
3.4.9、平板振捣器的施工要点有：平板必须与混凝土充分接触，以保证振动力的有效传递；振实厚度，一般约为120mm；在每一位置应连续振动一定时间,正常情况下约为25～40 S。并以混凝土表面均匀出现浆液为准；移动应有一定路线，并保证前后左右相互搭接30～50mm，防止漏振；振动倾斜混凝土表面时，振动路线应由低向高处推进。
3.4.7、振捣手应站位均匀，避免造成混乱而发生漏振，每点移动位置的距离不应大于400mm。
3.4.8、楼板混凝土振捣除采用振捣棒振捣外，还应用平板振动器满振一遍，平板振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3～5cm，保证混凝土的绝对密实。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
9.1、用塔吊料斗浇筑时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合，防止碰头和料斗碰人坠落，指挥人员应严格按照信号指挥安全技术要求进行。
9.2、用振捣器必须装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套和穿胶鞋，以防触电。
9.3、施工现场严禁吸烟，进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，严禁穿拖鞋，登高人员应穿防滑鞋。
9.4、严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。
9.5、混凝土浇筑过程中要对马路经常洒水，保持路面湿润。
9.6、浇筑完如有剩余混凝土应妥善处理，禁止随便倾泻。混凝土罐车在出场前应清洗干净，防止污染市政马路。
9.7、施工完毕应将现场清理干净，作到“工完料净场地清”。
技术负责人

墙体混凝土安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底针对所有参与墙体混凝土施工的施工人员、技术人员及管理人员。

二、交底目的为确保墙体混凝土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，施工人员需接受安全教育培训，掌握墙体混凝土施工的安全技术要求。

（2）施工前，对施工人员进行现场安全检查，确保施工现场安全设施完善。

（3）施工前，检查施工设备、材料是否符合要求，确保施工质量。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工人员必须遵守操作规程，严格按照施工图纸进行施工。

（5）施工过程中，严禁擅自拆除或改动安全防护设施。

3. 施工现场安全防护措施（1）施工区域设置安全通道，确保人员、车辆畅通。

（2）施工现场设置安全防护网、围栏等，防止物体坠落伤人。

（3）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 特殊情况下的安全措施（1）遇到恶劣天气（如雷雨、大风等），立即停止施工，确保人员安全。

（2）施工现场发现安全隐患，立即采取措施排除，确保施工安全。

（3）施工过程中，发现异常情况，立即停止施工，报告相关负责人。

5. 施工设备安全使用（1）施工设备必须符合国家相关安全标准，确保设备安全可靠。

（2）施工设备操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备操作技能。

（3）施工设备操作过程中，严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

6. 事故应急处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，组织人员开展救援。

（2）事故发生后，立即报告相关部门，配合进行调查和处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取本次安全技术交底，并严格遵守各项安全措施。

2. 施工人员应将本次安全技术交底内容传达给其他施工人员，确保人人知晓。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

墙体砌筑技术交底

技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容：标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥：选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂：宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料：水、拉结筋等.二、主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件：弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆：采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图：四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱：除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱；墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固：马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示：10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ；当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜；2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固；3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图：五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。

标准层混凝土浇筑技术交底

技术交底记录表 C2-1编号工程名称#楼交底日期2018.3.20施工单位有限公司分项工程名称主体结构交底提要标准层墙体及顶板混凝土浇筑技术交底一、工程概况本工程为 #楼，共2个单元，其建筑设计采用基础形式为平板式桩筏。

地上33层，地下2层，结构形式为剪力墙结构，建筑面积为18945.72㎡，建筑高度为99m。

建筑桩基等级为甲级，结构使用年限为50年，结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，抗震设防分类丙类。

2、主要混凝土强度等级见下表：楼号结构部位强度等级备注16#楼地下部分基础垫层C15基础防水保护层C20 细石基础底板C30 P6外墙C45 P6 内墙、柱、连梁、框架梁C45梯梁、板及楼梯C30地上部分1-3层墙、柱、连梁、框架梁C45梯梁、板及楼梯C304-8层墙、柱、连梁、框架梁C40梯梁、板及楼梯C309-14层墙、柱、连梁、框架梁C35梯梁、板及楼梯C3015层及以上墙、柱、连梁、框架梁C30梯梁、板及楼梯C30审核人交底人接受交底人技术交底记录编号表 C2-1工程名称#楼交底日期2018.3.20施工单位有限公司分项工程名称主体结构交底提要标准层墙体及顶板混凝土浇筑技术交底圈梁及构造柱C20二、施工机具混凝土车载泵或地泵、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、铁秋、刮杠、木铁抹子、白线及养护用水管等。

三、施工准备1、作业条件1）办完模板预检手续，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管、线盒的位置、数量及固定情况。

2）检查模板下口、洞口及角模处拼接，模板拼接处是否严密。

墙体底部不严密处用砂浆提前12小时封堵。

各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。

3）墙体及顶板钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

检查并清理模板内残留杂物。

顶板钢筋保护层垫设到位。

4）现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

5）“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，上报项目部，经项目部相关管理人员批准后方可浇筑混凝土。

墙混凝土技术交底

墙混凝土技术交底一、工程概述在建筑工程中，墙混凝土的施工质量直接关系到建筑物的结构稳定性和安全性。

本次技术交底旨在明确墙混凝土施工过程中的技术要求和操作要点，确保施工质量符合设计及规范要求。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。

水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验。

（2）砂：采用中砂，细度模数为 23～30，含泥量不大于 3%。

（3）石子：选用粒径为 5～315mm 的连续级配石子，含泥量不大于 1%。

（4）水：使用饮用水。

（5）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。

外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证，并应进行复验。

2、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选择合适型号的搅拌机，确保搅拌均匀。

（2）混凝土输送泵：用于将混凝土输送至浇筑部位。

（3）振捣器：包括插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的性能应满足施工要求。

（4）塔吊或吊车：用于吊运混凝土料斗。

（5）模板：选用强度高、刚度大、表面平整的模板，如钢模板或木模板，并保证模板拼接严密，不漏浆。

3、作业条件准备（1）钢筋工程已完成，并经隐蔽验收合格。

（2）模板工程已完成，并经预检合格。

模板内的杂物已清理干净，模板表面已涂刷脱模剂。

（3）混凝土浇筑前，应将墙根部的杂物和松散混凝土清理干净，并浇水湿润。

（4）施工人员已进行技术交底和安全交底。

三、施工工艺流程1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，计量要准确。

（2）搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。

2、混凝土运输（1）混凝土运输过程中，应保持其匀质性，避免产生离析、分层和漏浆现象。

（2）采用混凝土输送泵或塔吊吊运料斗进行运输，运输过程中应控制好卸料高度，防止混凝土离析。

3、混凝土浇筑（1）浇筑前，先在墙根部浇筑 50～100mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，以防止底部出现烂根现象。

标准层大模板砼施工技术交底样本

一、工程概况本工程标准层层咼2.8米,墙体砼等级为Go,顶板砼强度等级为C25施工段设置为三段。

在每一施工段.墙体与板分开浇筑。

标准层施工段的划分见附图。

二、施工准备1、材料及机具1.1 混凝土采用商品混凝土。

1.2主要机具：HBT8SR地泵、HGY1O全自动混凝土布料杆、串桶、吊斗、铁锹、插入式振捣棒、刮杠、木抹子等。

2、作业条件2.1 办完钢筋检手续, 注意检查支铁、垫块, 以保证保护层厚度。

核实墙内预埋件, 预留孔洞, 水电预埋管线, 盒（槽）的位置, 数量及固定情况。

2.2 检查模板下口, 洞口及角模处拼接是否严密, 边角加固是否可靠, 各种连接是否牢固。

2.3 检查并清理模板内残留杂物。

2.4 轴线尺寸、标咼和钢筋绑扎情况均经过检查, 并办完隐检手续, 注意检查支铁、垫块, 以保证保护层厚度, 特别要注意检查：墙体钢筋定位, 并将落入钢筋网中的垃圾清理干净。

2.5检查振捣棒、HGY1O全自动混凝土布料杆、铁锹等机具是否能够正常使用。

2.6 准备好混凝土抗压试模和坍落度筒。

2.7 检查电源、线路, 并做好夜间施工用电及照明准备。

3、编制砼浇筑路线图, 并对作业班组进行班前交底会。

每一施工段的浇筑顺序图见附图。

3.1 在各施工段墙体浇筑的同时, 派专人监督混凝土的下料, 内容包括：浇筑路线的控制, 墙体根部同配比砂浆的下料, 各下料点的移动距离, 下料分层咼度, 各层下料的间隔时间, 混凝土的振捣（控制好二次振捣的间隔时间） , 浇筑标咼的控制,以及墙体甩出钢筋的清理。

3.2 各施工段内顶板的浇筑：按浇筑顺序图, 取消布料机, 直接用料管退行施工, 施工时专人监督施工布料顺序，避免出现冷缝，监督混凝土的振捣，顶板面层的找平与标高控制。

三、操作工艺1、模板支设本层墙体模板采用大模板，顶板模采用竹胶板模，其安装及注意的问题见大模板施工技术交底。

2、混凝土施工2.1工艺流程作业准备----- 土的运输混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护.2.2混凝土的运输：与商品混凝土混搅拌站签定合同，并排专人到搅拌站，以保证混凝土的供应连续均衡，间隔不应超过1.5个小时。

墙体混凝土技术交底

技术交底记录表工程名称交底部位工序名称墙、柱混凝土工程交底日期施工单位编号交底内容：一、施工准备1、机具准备1.1、砼运输机械：砼泵车、塔吊、地泵、布料杆、吊斗等。

1.2、振捣机具：50振捣棒、30振捣棒、铁锹、木抹子、卷尺、标尺（木质做好500mm刻度线）、小白线等。

1.3、测量工具：经纬仪、水准仪、线坠、靠尺等。

2、材料要求：本工程全部采用商品砼，坍落度为160±20mm。

二、作业条件1、钢筋、模板已办理完隐、预检手续，水电预埋工作已完毕，并且办理完一切验收手续。

2、浇筑砼用的脚手架及马道已搭设完毕，并经有关人员检查合格。

3、振捣机具经试运转正常。

4、测量人员在墙体及柱钢筋上已做好标高控制线，并经检查合格。

5、已向施工班组全体人员进行了技术及安全交底工作。

6、模板内的垃圾杂物已清理干净，砼接茬处已提前浇水湿润，模内无积水。

三、施工工艺1、工艺流程作业准备—砼浇筑与振捣—墙上口找平—清理—养护2、操作工艺2.1、砼浇筑前应检查模板堵缝是否严密，模板的加固是否到位。

2.2、墙体砼浇筑前，将墙底施工缝处提前2小时洒水湿润，但模内不得有积水，浇筑砼时应先在墙体根部浇筑50-100mm厚与墙砼同标号减石子砂浆，然后再浇筑砼，浇筑砂浆时不得用料斗直接灌入模内，应用铁锹人模，保证砂浆的均匀。

2.3砼的浇筑与振捣2.3.1砼的浇筑高度：墙体砼的浇筑高度比本层楼板的底标高高出20-30mm。

2.3.2、砼必须分层浇筑，每层浇筑高度不得超过500mm，分层交圈浇筑，浇筑时按先外墙后内墙的原则连续浇筑，接茬时间不大于2小时。

2.3.3、砼的振捣：振捣时应垂直落棒，要做到“快插慢拔”，分段浇筑，用标尺控制砼的浇筑高度，每层的浇筑厚度不大于500mm，每层浇筑完后立即振捣，墙体砼振捣棒的插点间距应控制在30-50cm之间，距模边10cm，每次插振的时间为20-30s，以表面呈现浮浆且不再有气泡冒出，砼不再下沉为止，切记不可过振，夜间施工时应配备手电筒，以便检查掌握分寸火候。

墙体砼浇筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保墙体混凝土浇筑施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有参与墙体混凝土浇筑施工的人员必须接受安全培训，了解并掌握相关安全知识。

（2）培训内容包括：施工现场安全规定、个人防护用品的使用、操作规程、应急预案等。

2. 施工现场安全检查（1）施工前，应检查施工现场的安全设施是否完善，如安全防护栏、安全通道、警示标志等。

（2）检查施工机械、工具设备是否完好，如有损坏，应及时维修或更换。

3. 施工人员个人防护（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证。

4. 施工现场操作规程（1）浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。

（2）浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

（3）现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆，指挥人员必须站在车辆的安全一侧。

（4）使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

5. 混凝土泵送作业安全（1）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。

（2）泵送过程中，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固。

（3）检修时必须卸压，排除堵塞的混凝土应及时清理。

6. 人工浇筑作业安全（1）人工现场倒运混凝土应符合以下要求：a. 一次倒运高度不得超过2m。

b. 作业平台上应设钢板放置混凝土。

c. 平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。

d. 作业平台下方严禁有人。

e. 混凝土人模应服从振捣人员的指令。

（2）振捣棒使用前，检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

7. 环境保护与文明施工（1）施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音污染。

（2）保持施工现场整洁，及时清理垃圾。

（3）遵守施工现场临时用电规范，确保用电安全。

8. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。

（2）根据事故情况，启动应急预案，采取相应措施。