高层标准层模板工程技术交底
某高层建筑的模板施工技术交底实例
［］ 继忠． 件式钢 管高大模板 支架施工安 ５周 扣
全监理 ［］ 工技 术 ，０９ ３ （） Ｊ． 施 ２０ ，８４
（ 文收稿 ：０ １ ０ — ４ 本 ２ １— １２ ）
值 （５ ｍ）从 而 导致 螺栓 滑 丝 。建 议 《 范 》 ６ Ｎ・ ， 规 增加
３ ２
ｃｎＴ ＣＯ ＡＥＹ ＯＳＲ ＴｎＳＦＴ ＵＩ
２
３ ４ ５
轴 线偏 差
截 面尺 寸 标高 平 整 度
５
± ２ 士 ５ ５
吊线检 查
钢 尺 水 平 仪 ２ ｍ靠 尺
墙体 对拉 螺杆采用 Ｍ１螺栓 。间距４ ０ ｘ １ｍｍ， ２ ６ｍｍ ６０
螺杆 穿塑料套 管 和胶 杯 ， 一排螺 杆距地２ ０ ｍ。 第 ０ ｍ 为
本文 针对 规 范 中规定 的螺 栓 扭矩 范 围值 ， 组织 ｌ 名 成年 男 子使 用 梅 花 扳 手对 校 内实 训 室 扣 件式 ５ 脚 手架 模 型 中的 螺栓 进 行单 、 臂拧 紧 ， 用 得 力 双 采 Ｄ ３ ０ 扭力 扳手 对其扭 矩 进行检 查 。实 验数 据表 Ｌ０型
土浇 捣前 封 堵 。 ３梁模 板 安装 （ 图３ ． 见 ）
ｌ ０ ００
８０ ０
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梁 底立 杆 间距９ ０ ０ ｍｍｘ Ｏ Ｏ ｌ Ｏ ｍｍ， 模 采用 侧 包 底 底 形式 ， 用 ５ ｍｍ ９ ｍ 采 ０ ｘ Ｏ ｍ木枋 沿 梁 方 向通 长 摆设 ，
通 至梁 的端 部 。梁 底模 安 装完 毕 后 ， 梁底 木 枋 两侧 用 扣 件卡 住 防止 底模 移 动 。 当梁 高小 于７ ０ｆ ０ｒ ｉ ｍ时 ， 梁 侧 设 斜撑 间距６０ ０ ｍｍ。 侧 模 底 部 采 用 ５ ｍ ０ ｍＸ ９ｍ ０ ｍ木枋 压 住外 侧 采用扣 件 固定 。 撑 安装 时 ， 斜 通 长 梁 必 须 拉 通 线安 装 。保 证 梁 侧 模 垂 直 和 截 面 正
现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底
现浇高层住宅楼主体大模板施工技术交底㈠、工程概况某小区高层住宅楼，建筑面积为15488m2，地下有地下室，顶层设电机房和水箱问，地面14层，底层层高为3.0m，标准层层高2.8m。
基础采用箱形基础，该地区地震裂度为7度，结构形式为剪力墙体系，采用现浇钢筋混凝土墙，外墙厚为250mm，内墙厚为200mm，地面4层以下和地下室为C28混凝土，4层以上为C23混凝土。
施工组织设计采用全现浇高层大模板施工方案。
大模板采用公司自制定型模板，不另行制作。
垂直运输采用两台TQ80A高层施工塔吊和两个户外电梯。
（二）准备工作1、材料⑴、水泥：425号普通硅酸盐水泥。
⑵、砂：中砂。
含泥量当混凝土强度等级为C23不大于刘，C28不大于3％。
⑶、石子：碎石，粒径0.5～3.2cm。
含泥量当混凝土强度等级为C23时不大于5％，C28不大于5％。
⑷、外加剂：按公司试验室的混凝土配合比要求。
⑸、脱模剂：废机油。
⑹、根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型的钢筋网片和钢筋。
⑺、拉筋或支撑筋：采用双层钢筋网，在两片钢筋门应绑支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。
拉筋长度l为两片钢筋之间的距离，绑扎时纵横间距不大于600mm。
但是这种型式的拉筋只起拉而不能起挥的作用，为了保证墙体双层同片正确位置，现采用支撑筋，见图12－1。
图12－1支撑筋支撑筋是用两根竖筋（同墙体竖筋同直径同高度）与拉筋焊接成形，绑在墙体两网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm左右。
图中H为墙竖筋高度，h同墙横筋间距，c等于混凝土墙厚减保护层。
⑻、20至22号火烧丝。
⑼、垫块：根据设计图纸要求，预制带铁丝的水泥砂浆垫块。
2、预制构件大楼板：双向预应力钢筋混凝土大楼板，由本公司预制构件厂按设计进行预制。
3、主要施工机械⑴、垂直运输：TQ80塔吊二台，户外电梯2台。
⑵、水平运输：混凝土日浇把量按55m3计，配备8台翻斗车。
⑶、混凝土搅拌设备：2台J1－400混凝土搅拌机，其中一台备用。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底
一、?模板安装要求：
1、?模板拼缝严密、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭；
2、?旧木模安装前应将表面清理干净。
二、?墙、柱模板支撑系统搭设要求：
6、?对于跨度大于4米的现浇梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1‰~3‰。
三、?梁板模板搭设要求：
1、?转换层大梁较大，应根据不同断面增加对拉螺杆，间距均按要求设置。
2、?标准层梁底立、横杆间距为≤800mm，板底立横杆间距≤1000mm；
3、?模板支撑体系必须严格按管理人员的要求进行搭设，搭设完后，应有专人对紧固件、螺栓等进行全面检查，重新拧紧松动的螺丝。
四、?模板拆除要求：
1、?拆模前应达到混凝土的拆模强度要求，墙、梁、柱侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，即可拆除。
五、?模板安装质量要求：
1、?轴线位置允许偏差5mm；
2、?底模标高允许偏差5mm；
3、?截面尺寸允许偏差+4~-5mm；
4、?层高垂直度允许偏差6mm（层高≤5m）；层高垂直度允许偏差8mm（层
高>5m）；
5、?相邻模板高低差允许偏差2mm；
6、?表面平整度允许偏差5mm。
六、?操作要点与注意事项：
1、?拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；。
木工模板技术交底(标准层)
木工模板技术交底由于木工工程施工过程中出现了许多质量问题，在操作过程中存在施工方法不统一，技术程度不熟练，对模板结构的不了解等因素，现作简要的施工程序、配装方法及加固等技术交底。
1．施工程序：必须先贴好外墙砼表面与模板接槎处的海绵条（不允许用封边条），条宽30mm，再焊好定位筋，然后立墙板柱模，模板上一定要涮好模板油，模板背面划上50mm线与钢筋上500mm线相吻合，如图一，以上口齐、其它部位留在下口，以便砂浆补缝。
模板不得直接立在砼面上，上口与现浇面拼装处不得再接小板条，绝对不允许先做现浇面后校正墙板。
2．门、窗、填充墙边口封头板在原配模的基础上一定要按照图2去封口并加固才能保证封口处的严密，不出现砼阳角的锯口状。
3．搭设排架：排架立杆间距不得超过900×900mm，排架要上扫地杆，以便校正和加固。
2.7m杆下端要垫垫块，如图3。
4．梁底板的标高与现浇面底板向下翻尺寸，标高误差只能高不能低，一定要保证门、窗、洞口尺寸。
梁邦板的加固如图4，如不加站管，那么上口木方必需要用管子撑在面板的管子上，否则上口有涨模的可能，下口锁口扣件要用钉子连接在木方上。
5．东西山墙的两根附墙柱尺寸比较大，一定要另加工长罗杆进行加固，四大角阳角的模板上要弹出中线，标上红三角符号，以便用经纬仪校正。
转角处的管子一定要加双扣件，板面下立杆中间两排一定要加双扣件。
6．圆阳台、凸窗、空调板的标高一定控制在5mm之内，有150×150mm、直径160mm及电梯予留洞的予留一定要在上了一面墙板后装上木盒或管子，不得在双面墙板立好加固后再上，电梯井门边的予留洞一律留在右手边。
7．楼梯的转角起步错位为50mm，不要忘记，宽度按1140mm封边模，上层三跑踏步的斜坡板的坡度一定要把上层休息平台的标高固定好后，按平台拉线制作坡板，不得违反。
附：模板的力学参考按2.5m高度计算，一根罗杆的拉力承受1.4~1.8T。
振捣混凝土时，混凝土下料在700mm深时，模板侧压力为3T，捣捧振动时的振动力约400公斤。
模板工程施工技术交底(附图)
7 框架梁梁底模面板15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨采用100×100㎜方木。
支撑体系Φ48×3.5㎜碗扣式钢管脚手架。
梁侧模15㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木。
8 楼面板面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；压型钢板无需另设模板。
9 洞口模板采用多层板加木龙骨组拼。
洞口框龙骨为100×100㎜方木，其它为50×100㎜方木。
塔楼标准层门窗洞口模板采用PVC+白松板，快拆角体系。
10 楼梯间模板面板12㎜厚多层板；次龙骨50×100㎜方木双面刨光竖放；主龙骨100×100㎜方木；支撑体系Φ48碗扣式钢管脚手架；标准梯段踏步模板采用定型钢模。
2 主要部位的模板施工方法1、基础垫层模板本工程基础垫层厚度为100㎜厚C15混凝土，垫层模板采用100×100㎜方木，沿垫层边线（基础底板外侧400㎜，考虑结构底板、防水保温层以及防水保护墙体的厚度）设置，方木外侧采用Ф12㎜钢筋钉在基底土层上，钢筋间距600㎜，长度400～500，钉入基底300㎜。
垫层模板安置前，沿垫层边线拉通线，控制模板位置及顺直程度，保证垫层边缘成型工整美观。
2、基础模板1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
粘贴海绵条15厚覆膜木胶合板槽钢柱箍间距400-600mm槽钢柱箍100×50木方间距200mm柱模组装平面图此种方式模板竖楞采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每200㎜一道。
标准层模板技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称住宅项目（城投▪丰山府二期）第三标交底日期施工单位中铁大桥局七公司/武汉誉城九方丰山府联合体分项工程名称主体结构交底提要标准层模板技术交底三、节点详图模板支架剖面图1—立杆；2—水平杆；3—可调托撑；4—轮盘扣审核人徐海连交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
边梁处支模架做法标准层梁板、楼梯模架按上图设置纵横向剪刀撑2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称住宅项目（城投▪丰山府二期）第三标交底日期施工单位中铁大桥局七公司/武汉誉城九方丰山府联合体分项工程名称主体结构交底提要标准层模板技术交底板模板设计平面图（板架体立杆900*900mm，步距1800m ）板模板纵横向剖面图(剪刀撑未显示，纵横向设置，长进深两端1/3各设置一道)审核人徐海连交底人接受交底人2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录表C2-1 编号010 工程名称住宅项目（城投▪丰山府二期）第三标交底日期施工单位中铁大桥局七公司/武汉誉城九方丰山府联合体分项工程名称主体结构交底提要标准层模板技术交底梁模板剖面、平面图1、梁支架：平行于梁方向立杆间距1200mm,另加一根回顶立杆，顶托受力，顶托内置2根48.3*3.0钢管，钢管自由端≤500，顶托外露≤200，双向扫天扫地杆，水平杆不少于3道2、梁支架：垂直于梁跨方向间距900mm与板架体形成整体。
标准层内架安全技术交底模板
一、交底编号：_______二、工程名称：_______三、交底日期：____年____月____日四、施工单位：_______五、分项工程名称：标准层内架施工六、交底提要：为确保标准层内架施工过程中的安全，现将相关安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：（1）熟悉施工现场总平面图，了解标准层内架的布局及施工要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查施工材料、设备是否齐全，确保其质量符合要求。
2. 施工过程中的安全技术要求：（1）标准层内架施工前，应对施工现场进行清理，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变施工方案。
（5）施工过程中，严禁随意攀爬、跳跃、奔跑，以免发生坠落事故。
（6）施工人员应正确使用施工工具，不得违规操作。
3. 施工过程中的安全防护措施：（1）设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）在施工区域设置安全通道，确保人员通行安全。
（4）施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
4. 施工过程中的应急救援措施：（1）制定应急救援预案，明确应急救援组织及人员。
（2）配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（3）施工人员应熟悉应急救援预案，掌握基本的急救知识。
八、人员安排：（1）现场设专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
（2）施工班组设组长一名，负责班组施工过程中的安全管理。
（3）施工人员应服从管理，严格执行安全操作规程。
九、注意事项：（1）施工过程中，应密切关注天气变化，确保施工安全。
（2）施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
十、交底人：_______十一、接受人：_______请各位施工人员认真学习并严格遵守本安全技术交底，确保施工过程中的安全。
模板工程质量技术交底
用心构筑美好生活
梁支撑体系示意图：
用心构筑美好生活
• 支撑体系要求： • a、满堂架布置同板支撑体系。 • b、当梁的跨度≥3000mm或梁高≥600mm时，纵向钢管在梁
底水平杆下面需增加防滑扣（俗称：保险扣）。 • c、对拉螺杆间距≤500mm，可做成定型夹具重复使用。 • d、支撑立杆严禁与外架连连或利用外架做立杆使用，包
用心构筑美好生活
建议使用U型支撑套管， 保证墙柱截面尺寸。
用心构筑美好生活
• 2、作业条件 1）、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、
刚度及稳定性。 2）、弹好楼层的轴线、墙柱、门窗洞口位置线、
200㎜控制线及水平标高线。 3）、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗
洞口预埋完毕，墙柱脚焊渣清理干净、检查保护 层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 4）、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离 剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢 筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 5）、墙柱上的空调孔案图纸设计在定型模板上开孔， 预埋套管 后方可浇筑混凝土，严禁事后结构开孔。
水平剪力撑加固示意图：
斜杆的地锚节点
用心构筑美好生活
• 按照旭辉集团工程实测实量的质量标准，务必确保结构混 凝土构件成型后，其结构（垂直度、平整度、截面尺寸） 实测实量偏差值±8㎜以内。
用心构筑美好生活
二、施工准备
• 1、材料及机具 • 模板、木方、普通钢管、扣件、山型卡、对拉螺
栓、止水对拉螺栓、花篮螺栓、PVC套筒(U型支 撑套筒）、护身栏杆、爬梯及作业平台板、水性 脱模剂、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手 锯、水平尺、线坠、撬棍、墨斗、吊装索具等。 • 步步紧（俗称：大刀片）严禁在支模中使用，杜 绝进入施工现场。
模板工程(钢支撑)技术交底 2023年版
模板原材料分类堆放整齐，设置标识标牌，保持场地整洁；模板加工以及安装完成后，当天将废料垃圾打包清运到工地定点垃圾收集，确保工完场清。
梁底模板安装完成后用吸尘器对木糠灰尘进行清理，或用清水把梁底模板木糠灰尘清洗干净，墙柱底留置清扫口。
脱模剂必须使用水性脱模剂，严禁使用油性脱模剂。
七、验收标准
楼板模板主龙骨采用钢管，必须设置双钢管加强，末端悬挑长度不宜超过 400mm；
楼板与墙板或梁板交接阴角处设置一根通长方木，用来固定阴角处模板；
楼板模板安装完成：平整度允许偏差不得大于3mm；模板间缝隙不得大于1mm，采用胶带纸密封拼缝。
6、楼梯模板
架体支撑底部采用预制定型化垫块，圆柱型，直径不小于75mm，高度同休息平台板厚；
模板工程技术交底
编号：
工程名称
施工单位
分部工程
分项工程
模板工程
施工班组
木工班组
交底时间
交底名称
模板工程技术交底
本交底适用于在建项目（12#、18#、19#、23#、25#楼）的模板工程(墙加长）
一、进场作业条件：
1、定位线、控制线等已弹设完成2、柱钢筋绑扎完成；3、墙柱构建上的安装工程预埋完成；4、施工缝处混凝土已凿毛完成。4、外墙接茬双面胶粘贴、预埋螺栓完成。
梁墙交接处，梁底方木距墙堵头不超过 100mm，防止梁端头出现下坠现象。
柱、梁墙结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式（梁与墙柱垂直）；
梁墙结合处梁侧模应进墙200mm，梁侧模与墙模共用同一根方木加固，保证墙梁结合处不出现错台现象（梁与墙方向一致）；
5、楼板模板
楼板模板次龙骨布置要求均匀，板厚≤120mm 时,净空间距不超出200mm；板厚>120mm 时，净空间距不超过 100mm；次龙骨距墙面、梁面的距离控制在 150mm 以内，方木悬挑长度控制在 250mm以内；
模板支设技术交底
技术交底、施工方案、作业指导、验收程序及安全文明施工一、模配配制、加工原则1、项目工程模板配置地下室、标准层全部采用散拼木模板。
2、模板作业班组依据图纸设计尺寸做出模板配置方案，项目部审核。
3、配置剪力墙柱模板，开孔必须开成450*450标准孔。
梁模配置采用梁帮包梁底。
4、框架柱模板开孔采用从边250mm开始间距450mm。
5、墙柱模板采用15mm厚多层板，梁板模板采用15mm厚双层镜面板。
墙柱、梁模板配置高度为结构板下。
6、1#、2#、3#墙柱模板配置一个单元，顶板模板配置四层模板。
写字楼墙柱模板配置一层，顶板模板配置四层模板。
车库模板满配。
中间用对拉丝杆拉通一道。
二、基础模板配置、支设交底1、外圈基础梁高1米，次龙骨采用50*70方木间距25cm、主龙骨采用48*3两根钢管间距50cm、基础梁内侧焊接30cm长穿墙螺杆加固。
2、内侧基础梁高55cm，下口加固采用通常螺杆焊接卡子定位筋水平间距800-1000mm，上口加固采用满堂钢管平架与主龙骨连接加固，水平间距1500mm.三、框柱模板支设交底1、工艺流程：制配模板一弹柱位置线一抹找平层一安装柱模板一调正模板并固定一安柱箍一安拉杆及支撑一办预检。
(1)满堂架支撑立杆间距1000mm,扫地杆距楼面300mm垮垮连通，非标准层水平杆距地面2000mm一道，4000mm—道。
柱模采用15厚多层板加工制作，每根柱子配置成四块模板(大块大于小块3cm)，封口做成企口，采用50*70竖向通长方木做次龙骨间距300mm，钢管做主龙骨间距500mm,柱中采用通常螺杆间距500加固。
(2)按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱轴线边线与标高的准确，在柱四边离地5〜8cm处的主筋上焊接定位筋,从四面顶住模板以防止位移。
(3)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小一面一片，企口缝。
(4)安装柱模的斜撑。
柱箍与满堂架连接上中下三道，柱顶四面搭斜撑固定，防止柱子移位。
模板工程技术交底
模板工程技术交底本项目部承担省建六公司智能化办公楼工程施工，为六字型综合性办公楼。
其中-1～1层层高为3.6m，2-13层为3.3m,14-15层为3.03m.一、根据本工程特点、规模及设计要求，主体框架为剪力墙框架结构均按清水构件要求制作安装。
模板工程施工及验收严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第二章执行。
模板及支撑体系材料采用国家标准φ48，3.5mm厚普碳钢管，60某80木方和10厚竹模板。
项目部应针对施工单元向施工班组下达作业指导书。
二、支撑体系采用符合国家有关标准的普碳钢管架，支撑体系搭设方式及计算如下：1、支撑体系搭设1.1竖向支撑：采用钢管支撑，间距为1.2某1.2m，竖向支撑必须保证垂直，由项目质安员验收。
1.2水平横杆布置：步距不大于1.5m，必须配有扫地杆和水平支撑杆。
1.3斜撑布置；每根竖杆和横杆均连接一根斜撑，斜撑中部在其它杆件相交处均用扣件联结。
1.4搭设要求：立杆纵横间距≤1.2m，扫地杆距支撑面15cm，纵横水平杆间距≤1.5m，立杆支撑点应加设垫片，每隔3m加设剪刀撑，剪刀撑角度55°-65°为宜。
杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
立杆如需接长应用活动扣件接驳长度不得小于100cm，接驳用扣件不得少于2个,严禁采用铰接接力杆。
剪刀撑和大横杆的连接应用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件。
项目部技术人员和质安员在支模架设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。
2.承载计算2.1荷载汇集：1)平板为100厚，则1m2钢筋砼自重为25KN/m3某0.10m＝2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人员及设备荷载标准值2.5kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值4kn/m2Σ=1.2某2.5+1.4某(2.5+4)=12.1kn/m2则每根竖杆分担的竖向荷载为：12.1kn/m2某1.2某1.2=17.424kn2.2支撑体系验算：1)竖向承载力验算3m的净高，离地100mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。
模板技术交底细则
铭欣华府模板工程质量技术交底实施细则一、本细则按木工支模施工顺序编制1各班组作业技术骨干人员须认真阅读本细则并领会具体意思2各班组在搭接架体前须向有关人员索要和配齐各部分，分项的相关图纸和设计变更，并认真阅读3搭设架体前先复核各部位的施工放线情况，尺寸是否精确，发现异常及时上报，以便处理 4找相关人员核实具体标高和高程以便准备站立杆长度5材料齐备后开始搭设架体;搭设架体地面未经硬化钢管底部应用旧木板，加上小木方且压实，当架体是高支模沉重架体，架体立杆间距不超过900毫米，当梁宽大于400毫米梁高大于700毫米时，梁底部杆件还须另加设支撑，间距＞500地面有地梁时此杆件应站立在地梁面上，连接牢固如，没有地梁或支撑不在地梁上时，应以斜撑且不大于60°把重力通过钢传给地梁或较坚实的地方。
架体水平杆第一步距离地面200毫米至300毫米以上，以1.8米的步距最上面一层水平杆离楼板面不得超过1.5米的自由端，纵向水平杆应满接通不得有中间减少拉杆，且立杆不得有歪斜，水平杆不得有起伏。
二、根据现场决定，如标准层采用门架间距不得大于1.2M且用拉杆相互连接牢固不得歪斜，且离墙距离不得超过50CM。
三、架体搭设完后，先核实设计层高，在核实相对标高，搭设标高必须准确误差不应大于2毫米，跨度大于5M时必须顺深方向起拱千分之一到千分之三。
四、在梁底模架搭设前，为了防止架体晃动，必须在每跨的四个方向搭设剪刀撑，且斜撑的底部应支撑在坚实的地方。
五、当有特殊的框支转换层梁宽大于300毫米高度大于600毫米，平板厚度大于150毫米时应加设防滑扣件。
【1】梁底模的架设∙ 1底模的模截面应比设计小5毫米∙ 2底模两边端部木方与底板的距离不应大于150毫米，且模板拼缝不得大于2毫米∙ 3底模的安放位置与墙柱定位线误差不得大于2毫米且顺直平整，拉线检查不得超过2毫米∙ 4底模校正必须用扣件或木板连接稳固，不得左右摆动【2】梁侧模的安装∙ 1梁侧板的高度等于梁的高度减去板厚，不宜加宽开料且侧包底。
标准层木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保标准层木工施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须自觉遵守施工现场安全纪律，服从现场管理人员指挥。
（2）班组长必须配合安全员做好工人的安全技术交底工作，确保每位施工人员了解安全操作规程。
2. 作业环境及安全管理（1）施工现场应保持整洁，材料、半成品堆放整齐，通道畅通。
（2）禁止在施工现场吸烟、玩火，严禁酒后作业。
（3）施工现场应设置警示标志，明确危险区域。
3. 木工机械操作安全（1）操作木工机械时，不准戴手套，以防手套被卷入机械造成事故。
（2）木工机械使用前，必须进行验收，确保设备安全可靠。
（3）操作机械时，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
4. 支模与拆模安全（1）支模材料应选用质量合格、尺寸适宜的木材，严禁使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
（2）支模时应按施工组织设计（方案）执行，确保支撑稳固可靠。
（3）支模过程中，发现支撑不牢固、变形等情况，应及时修复。
（4）拆模时应按顺序分段进行，严禁强行拆模，防止模板脱落伤人。
（5）拆下的模板、附件等材料应分类分规格堆放整齐，防止钉子扎脚。
5. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带，确保安全。
（2）高处作业时，应使用安全梯、脚手架等设施，确保作业人员安全。
（3）禁止在高处作业时进行抛掷、敲击等危险动作。
6. 个人防护（1）施工人员应穿着符合要求的防护服装，佩戴防护用品。
（2）根据作业环境，选用合适的防护用品，如防尘口罩、防噪音耳塞等。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保在实际操作中严格遵守。
2. 班组长应负责监督施工人员执行安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 安全员应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
四、附则1. 本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和完善。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底交底内容：墙体模板本工程主楼主体结构墙体设计均为普通型剪力墙，标准层墙厚200mm，均采用四道螺杆体系。
墙体模板为15mm厚覆膜木模板，竖向次龙骨采用40mm×40mm×2.7mm方钢管，间距150mm，主龙骨采用定型化模板夹具40mm×60mm×2.5mm双拼方钢。
墙体采用M14对拉螺杆，横向间距为850mm，在施工时套设Φ18增强PVC管。
2.95m层高：主龙骨间距第一道距地250mm，第二道距地850mm，第三道距地1500mm，第四道距地2300mm;3.15m层高：主龙骨间距第一道距地250mm，第二道距地850mm，第三道距地1500mm，第四道距地2350mm。
1、模板支设流程弹模板控制线→安放水泥撑棍→拼装一侧模板→安装穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安装主次背楞→安装阳角锁具→安装可调节拉条并调节固定2、主要工序操作要点（1）根据设计图纸进行深化设计，再进行模板配模设计及排版，在加工区配模、统一打孔完成后在楼层拼装。
（2）标准层采用四道螺杆模板体系，模板采用915*1830mm模板，模板拼缝处采用40*90mm木模板钉紧，防止拼缝处漏浆。
（3）对拉螺杆横向间距365mm，次梁间距150mm，主梁采用定型化模板夹具，模内水泥支撑应与对拉螺栓相邻，间距同螺栓间距，必须设置上、中上、中下、下四道，防止加固螺栓过紧，导致截面缩小进面影响墙面平整度。
墙体模板竖向拼缝处应设置双混凝土撑棍。
（4）门洞口处需增设2道固定加固锁具，采用40*40方钢制作定型化夹具，阳角处采用定型方钢代替木方。
保证阳角处不发生涨模现象。
（5）楼板混凝土外墙浇筑时预先楼面标高以下100mm处预埋锥形埋螺栓。
螺栓作用：上层剪力墙根部施工缝回固就利用预埋螺栓进行紧固；如下图：（6）剪力墙模板根部放40*40角铁防止漏浆，角钢置于模板外侧并紧贴模板（楼面混凝土浇筑时需保证墙体两侧的标高以及平整度）；（7）模板配模时整体缩小5mm，合模前模板内杂物应清理干净；模板下口采用水冲法将墙内根本的木屑清理干劲。
高层住宅楼标准层混凝土浇筑交底
高层住宅楼标准层混凝土浇筑交底一、工程概述本次施工的高层住宅楼标准层，其混凝土浇筑质量直接关系到整个建筑结构的安全性和稳定性。
为确保混凝土浇筑工作的顺利进行，特进行此次交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，仔细审查施工图纸，明确混凝土的强度等级、浇筑部位和浇筑量等关键信息。
制定详细的混凝土浇筑施工方案，包括浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备确保混凝土原材料的质量符合要求，包括水泥、砂、石、外加剂等。
提前储备足够的材料，以满足连续浇筑的需要。
3、机具准备准备好混凝土输送泵、振捣棒、平板振捣器、抹光机等施工机具，并确保其性能良好。
检查各类机具的数量是否满足施工需求。
4、作业条件准备模板、钢筋等已安装完毕，并经过验收合格。
清理模板内的杂物和钢筋上的油污等。
浇筑混凝土的操作平台已搭设完毕。
三、混凝土搅拌与运输1、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，控制好原材料的计量精度。
搅拌时间应符合规定，确保混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
控制运输时间，避免混凝土坍落度损失过大。
四、混凝土浇筑1、浇筑顺序一般按照先柱、墙，后梁、板的顺序进行浇筑。
对于较大面积的楼板，可采用分段浇筑的方法。
2、浇筑方法柱、墙混凝土浇筑时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
梁、板混凝土浇筑时，应同时推进，保持混凝土面大致水平。
3、振捣要求采用插入式振捣棒振捣时，应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏。
振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
对于梁、板等部位，还应使用平板振捣器进行振捣。
五、施工缝处理1、施工缝的留置位置应符合设计和规范要求。
2、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和松动的石子，并浇水湿润。
3、铺一层与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
标准层模板技术交底89993
2012年3月20日TJ-06工程名称分部工程模板工程子分部/分项工程名称：标准层模板支设一、材料要求：1、钢管：φ48×3.5钢管2、螺杆：顶托螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不小于5mm。
3、木方：45mm×95mm木方二、排架搭设：1、立杆搭设：排架立杆间距纵横方向≦1米设置，梁、剪力墙边第一根立杆距离梁、墙边≦400mm。
截面高度≧600mm的梁底部至少加设一道立杆与排架水平杆、剪刀撑连接组成一个受力整体。
2、每根立杆底部须铺设道板或120mm×120mm废模板作为基座，顶部采用可调节U型顶托，严禁采用扣件，顶托螺杆出丝长度≦200mm。
3、立杆搭设前应进行预排，模数不卡时按≦1000mm间距均分。
4、水平杆设置：扫地杆距地面≦200mm，第一道水平杆间距≦1800mm，以上≦1200mm 设置。
技术负责人交底人接受人山东省建筑工程管理局制表2012年3月1日鲁JJ-005□□□工程名称邹平国际大饭店分部工程模板工程子分部/分项工程名称：标准层模板支设三、平台板铺设：1、U型顶托上面沿短跨放置2根φ48×3.5钢管，作为模板主龙骨，钢管上面按照≦200mm间距放置木方次龙骨，木方应立方，接头相互错开。
2、平台板模板拼接采用硬拼缝工艺，拼缝过大（≧3mm）时必须可用三合板或封箱带堵严。
板表面应清洁干净，并均匀涂刷水性脱模剂。
四、剪刀撑设置：1、在架体纵向外侧设置连续竖向剪刀撑，在横向外侧和沿纵向每间隔4根设置一道剪刀撑，剪刀撑与地面平面呈45º—60º夹角。
当加设剪刀撑有困难时可采用之字斜撑支撑。
五、柱模板支设：1、标准层框架柱加固采用10号槽钢做柱箍，50mm×50mm方钢做龙骨。
在柱截面外加设14号对拉螺栓对框架柱进行加固。
螺杆横向间距≦600，纵向间距第一道距地≦200mm，第二、三道间距≦300mm,向上按照≦450mm设置.2、底部在离地50mm位置在柱竖向脚部钢筋和中间钢筋上焊接直径16mm的定位筋，第一道对拉螺杆距地≦200mm。
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技术交底记录
编号2015-8-26
表C2-1
工程名称京商·国际商贸城E区E2-1-1ab 交底日期年月日
施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
一、工程概况及要求
1）、本工程由地下2层车库，地上4层E2-1-1#裙楼、地上24层E2-1-1a办公楼和地上34层E2-1-1b办公楼组成。
地下室建筑面积2.77944万平米左右，地上建筑面积10.31008万平米左右，总建筑面积13.08952万平米。
共设有-2F~4F电梯3部、-2F~顶层电梯10部、1F~顶层电梯3部， 1F~4F为商业用房、5F及以上层为办公（E2-1-1b楼的14F和27F为避难层）。
±0.000=吴淞高程36.5m，室内外高差300mm，E2-1-1檐高21.85m，E2-1-1a檐高84.25m，E2-1-1b檐高114.75m，平面形状呈“L”形。
4F及以下层为石材幕墙和玻璃幕墙，4F以上为幕墙和涂料墙面。
地下室为1.2厚JS防水涂料，屋面SBS防水层，卫生间聚氨脂防水涂料。
2）、认真学习施工方案，并详细掌握其中关于模板施工的要求
3）、将去年设计技术交底认真学习，其中关于施工难点、重点部分的要求。
二、工艺流程
定位放线→内部满堂脚手架搭设→梁、板模板安装（→检查验收交付钢筋绑扎）→墙、柱模板安装→墙、柱模板底口清扫孔封堵→模板整体细部加固→检查验收
三、施工段的控制目标：
1）、保证结构件各部分的形状、尺寸和相互位置的正确性；
2）、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受模板本身自重及钢筋、砼的重量和侧压力，以及在施工中产生的其他荷载；
3）、模板拼缝严密，不得漏浆，严禁涨模、跑模。
4）、模板接头坎错位不得大于5mm。
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
技术交底记录
编号2015-8-26
表C2-1
工程名称合肥京商商贸城－E地块交底日期2015年月日
施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
5）、梁底严禁下沉倒起拱，起拱1/1000～3/1000 。
6）、现浇结构模板安装的允许偏差应符合现行规范的规定。
四、原材料选用：
1）、模板局部损坏，不得用于平台板，损坏比较严重模板不得使用；
2）、木方必须经过挑选，弯曲变形较大的木方严禁使用。
五、满堂架支撑：
1）、搭设满堂架必须牢固、可靠，立杆间距1.2 m ，水平杆间距小于1.8m ,设置两道水平杆，扫地杆距地0.20～0.3 m ，剪刀撑双向设置、间距5m ，每块板块四周加设水平剪刀支撑。
六、梁模板：
是在复核底标高，校正轴线位置无误，安装水平拉杆和剪刀撑，架体牢固后铺设梁底模板；安装时应注意以下事项：
1）、梁柱接头部位是模板工程的重点部位，它将直接影响砼观感质量，要求拼缝紧密，上下接头顺直，阴阳角加固牢靠。
2）、梁截面尺寸误差控制在+2mm，-5mm 内，且在同一条轴线上，平台板铺设时梁侧必须拉通线调直且检查平台板对角线及相对尺寸。
3）、大于1000mm的梁高，除按照施工方案要求外，同时需要满足：梁底必须单独加支撑立杆，立杆间距为1m；梁体两侧沿梁纵向立杆间距500mm，立杆和板底立杆连成整体，框架梁梁底起拱20mm, 次梁起拱15mm；侧面使用两根对拉螺杆加固，梁高小于1000mm的侧面使用1根对拉螺杆加固，螺杆外套PVC套管。
4）、用钢管扣件搭设水平管支撑梁底模时，扣件应拧紧，且加保险扣件。
七、柱、墙模板：
1）、支设柱、墙模板前先检查轴线位置是否正确，钢筋是否偏位，如钢筋有偏位，
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
编号2015-8-26
表C2-1
工程名称京商·国际商贸城E区E2-1-1ab 交底日期2015年月日施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
立即通知现场工长进行纠偏，后经工长同意后方可进行柱子模板的支设，如有偏位现象私自封模出现质量问题后果自负。
2）、柱、墙下口找平。
封模之前，必须检查柱、墙模下口原砼层是否平整，如有高低不平的，必须调平；模、墙板下口必须砂浆或者采取其他措施封堵，以免下口漏浆造成蜂窝麻面，影响结构质量；
3）、柱子垂直度防偏扭必须有3—4道水平钢管与满堂架相连以保证柱
子在浇筑过程中垂直度定位要求；
4）、柱子竖楞木方间距不宜超过200mm,严禁对接，按长短搭柱子加固
钢管箍距地面200mm,做到下密上疏，砼浇筑前认真检查钢管箍与竖木
方是否有间隙，并用木楔楔紧；
5）、柱、墙体长边大于600mm使用对拉螺杆，对拉螺杆横向、竖向间距是600 mm，地库底板面以上2.1米之内，间距450mm；2.1米至3.5米之间螺杆间距600mm，外墙及人防墙全部使用止水对拉螺杆，对拉螺杆直径14mm 。
6）、为保证外围柱、墙接头在同一竖直面上，安装时外边模板低于接结构层120mm,并在砼结构处帖双面胶防止漏浆，浇筑前用木楔楔紧；直接和楼板板面接触的模板缝隙必须使用1:2水泥砂浆或者采取其他措施封堵严密，防止漏浆。
7）、浇筑前排柱必须拉通线检查，防止柱子不通视及偏纽现象发生。
八、应注意的质量问题：
1）、柱截面尺寸不准，砼保护层过大，柱扭曲;
2)、梁身不平直，梁底不平，梁侧鼓出，梁上口尺寸过大，中部下挠；
九、文明施工：
各班组施工完毕后做到落手清、及时清理完自己施工区的钢管、扣件、
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2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
编号2015-8-26
表C2-1
工程名称京商·国际商贸城E区E2-1-1ab 交底日期2015年月日
施工单位安徽省隆峰建设工程有限公司分项工程名称主体结构模板
交底提要模板工程施工
木方及散落模板，做到工完场清，施工完毕后由现场工长、安全员检
查督促；未达到文明施工要求的班组按现场每扣件：0.50圆罚款。
十、材料节约：
1）、严禁大材小用，现场木方未经项目工长及片区工长的同意不得擅自切割木方；
否则按每根25圆做为材料赔偿。
十一、项目质量验收方法：
1）、混凝土浇筑过程中，必须派专职木工值班，负责对偏移模板进行修正；
2）、施工过程中若有不明白的地方，应及时报告项目主管工长或技术负责人，然后再进行施工；
3）、施工完成后，通过项目内部三检制检查完成，报请有关部门检验检查后再进行下一道工序施工；
4）、模板拆除后由项目领导、项目工长、质量检查员组织各班组长对每层结构进行验收，对有质量问题的结构面，项目有权责令其整改，并要求责任班组对材料进行赔偿；对涨模、跑模处按每点50（贰拾圆）—30（叁拾圆）罚款，模板坎大于5mm处，必须打磨，班组自行打磨后由项目质检部门验收，项目不在另行处理。
5）、施工完成后应做到工完场清。
审核人交底人接受交底人
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