非标准层模板技术交底
非标设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备操作人员的人身安全和设备安全运行，提高设备操作人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象非标设备操作人员、维护人员及相关管理人员。
三、交底内容1. 设备概况（1）设备名称、型号、规格、产地等基本信息。
（2）设备用途、性能、特点等。
（3）设备操作流程及注意事项。
2. 安全操作规程（1）操作前的准备工作：1）检查设备外观是否完好，如有损坏，禁止使用。
2）检查设备电源、水源、气源等是否正常。
3）检查安全防护装置是否齐全、有效。
（2）操作过程中的注意事项：1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
2）操作过程中，注意力集中，不得分心。
3）操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，报告上级。
4）操作过程中，不得擅自调整设备参数。
5）操作过程中，不得操作非指定按钮、开关。
（3）操作后的注意事项：1）关闭设备电源、水源、气源等。
2）清理操作现场，保持环境整洁。
3）对设备进行保养、维护。
3. 安全防护装置及注意事项（1）安全防护装置：1）紧急停止按钮。
2）安全防护罩。
3）限位开关。
4）报警装置。
（2）注意事项：1）确保安全防护装置齐全、有效。
2）操作过程中，不得擅自拆卸、调整安全防护装置。
3）安全防护装置损坏时，立即停止操作，报告上级。
4. 常见故障及处理方法（1）故障现象：1）设备无法启动。
2）设备运行异常。
3）设备停机。
（2）处理方法：1）检查电源、水源、气源等是否正常。
2）检查设备外观是否完好。
3）检查安全防护装置是否齐全、有效。
4）根据故障现象，采取相应措施进行处理。
5. 应急处理（1）设备发生故障，无法正常运行时，立即停止操作，报告上级。
（2）发生安全事故时，立即采取紧急措施，保护自身和他人的安全。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
非标制作安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 工程规模：[工程规模]4. 施工单位：[施工单位]5. 监理单位：[监理单位]6. 设计单位：[设计单位]二、施工内容1. 非标设备名称：[非标设备名称]2. 主要材料：[主要材料]3. 施工工艺：[施工工艺]4. 施工阶段：[施工阶段]三、安全注意事项1. 人员培训与资质- 所有参与施工人员必须经过专业培训，并取得相应资质证书。
- 施工人员应熟悉施工图纸、操作规程和安全注意事项。
2. 施工前的安全检查- 施工现场必须进行安全检查，确保所有设备、工具和材料符合安全要求。
- 检查电源、电线是否完好，防止触电事故。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，作业区域下方应设置安全防护网。
4. 机械操作安全- 机械设备操作人员必须经过专门培训，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 操作前应检查设备状态，确保设备正常工作。
5. 材料运输与储存- 材料运输过程中应遵守交通规则，防止交通事故。
- 材料储存应分类摆放，易燃易爆物品应远离火源。
6. 焊接作业安全- 焊接作业人员必须佩戴防护眼镜和防护服。
- 焊接区域应通风良好，防止一氧化碳中毒。
7. 消防与应急救援- 施工现场应配备消防器材，并定期检查。
- 施工人员应了解灭火器材的使用方法，掌握基本的急救技能。
四、具体施工步骤安全交底1. 材料准备- 检查材料是否符合规格要求，不合格材料不得使用。
- 材料堆放整齐，避免压坏或损坏。
2. 设备安装- 安装设备前应检查设备基础，确保稳固。
- 安装过程中注意设备对位的准确性，避免误差。
3. 焊接作业- 焊接作业前应清除焊接区域的杂物，确保安全。
- 焊接过程中应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 管道安装- 管道安装前应检查管道质量，确保无损坏。
- 管道连接处应密封良好，防止泄漏。
5. 调试与验收- 安装完成后，应对设备进行调试，确保其正常运行。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、背景介绍模板工程技术质量交底是指在施工过程中，对模板工程的技术要求和质量标准进行详细说明和交流的过程。
通过交底，施工人员能够全面了解工程的要求，掌握施工技术，提高工作效率，确保工程质量。
二、交底内容1. 模板工程的施工原则在进行模板工程施工时，需要遵循一些基本原则，包括：（1）安全原则：施工人员必须严格按照安全操作规程进行施工，确保施工过程中的安全。
（2）经济原则：合理利用材料和资源，控制成本，提高效益。
（3）质量原则：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
（4）进度原则：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
2. 模板工程的施工技术要求（1）模板的选用：根据工程要求和施工环境选择适当的模板材料，确保模板的强度和稳定性。
（2）模板的搭设：按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保结构的准确性和稳定性。
（3）模板的支撑：合理设置支撑点，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，避免对混凝土结构产生不良影响。
3. 模板工程的质量控制要点（1）模板的尺寸控制：在搭设模板时，要严格按照设计要求和施工图纸的尺寸进行搭设，确保模板的准确性。
（2）模板的表面质量：模板的表面应平整、光滑，不允许有明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑：模板的固定和支撑要坚固可靠，确保模板的稳定性和承载力。
（4）模板的拆除质量：模板的拆除应避免对混凝土结构造成损坏，拆除后的模板要及时清理和保养。
4. 模板工程的验收标准模板工程的验收标准主要包括以下几个方面：（1）模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
（2）模板的表面平整、光滑，无明显的凹凸和裂缝。
（3）模板的固定和支撑坚固可靠。
（4）模板的拆除不对混凝土结构造成损坏。
三、交底方式和要求1. 交底方式模板工程技术质量交底可以通过口头交底、书面交底和现场演示等方式进行。
2. 交底要求（1）交底内容要全面准确，包括施工原则、技术要求、质量控制要点和验收标准等。
模板工程技术交底内容
模板工程施工技术交底内容一、模板工程的一般规定：1宜优先使用胶合板和钢模板。
2在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。
3模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。
4结构简单，制作、装拆方便。
5浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
6重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。
二、模板工程材料要求：模板工程所需用的材料，选用材质较好的进场，必须要求作相应的检测，木胶合板要作试验后，达到合格要求后方允许使用。
松木方、钢管、扣件、松木板、定型模型材料、PVC塑料穿墙管、穿墙对拉螺栓、脱模剂、山型卡等应符合有关验收标准规定。
三、模板制作：钢模板统一按配模图在厂家出统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，进场后，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
竹、木模可在工厂或施工现场制作，竹、木模与混凝土接触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。
竹、木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。
竹、木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板制作允许偏差四、模板安装：模板安装需在结构物钢筋经监理工程师检查并同意后，才可进行模板安装。
模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动，确保结构的几何尺寸。
模板的支撑和刚度要满足受力要求，以保证浇注砼时不发生位移和变形。
模板板面之间要平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
模板加固支撑和连接杆必须牢固，模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。
模板在钢筋安装完成后安设，安装过程中要防止模板位移和凸出。
模板安装完成后，及时对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定进行检查签认后方可浇筑砼。
模板施工技术交底
模板施工技术交底背景模板施工是指在混凝土施工过程中，为了使混凝土的外观达到所需的效果，使用模板对混凝土进行限定和形状的调整。
在模板施工中，不仅需要掌握施工技术，还需要了解各项安全要求和施工质量要求。
因此，在施工前应进行技术交底，明确施工步骤，确保施工过程安全卫生和质量达标。
技术交底的内容技术交底的内容应包括以下几个方面：施工技术施工技术是模板施工的核心，必须明确各环节的标准和要求。
主要包括以下内容：•模板的制作和安装：应使用合适的材料和工具，根据设计要求进行制作和安装，保证模板的平整度和稳固性。
在安装过程中，应注意防止水平和垂直误差。
•混凝土拌合、浇筑和密实度：混凝土的拌合比例应按设计要求进行配制，浇筑应确保均匀、不漏浆、不振捣，密实度应符合要求，防止出现龟裂。
•模板拆除和表面处理：模板拆除应在混凝土强度达到规定强度之后进行，拆除过程中应避免影响混凝土的力学性能。
拆除后应对混凝土表面进行处理，以达到设计要求。
安全要求安全是模板施工的重中之重，必须从施工前的准备到施工过程的每个环节中，一直到拆模完成，都要注意安全。
•原材料和工具的选用：应选用符合安全标准的原材料和工具，杜绝使用破损、老化或不合格的材料和工具，确保施工过程中不会发生危险。
•对施工现场的环境要求：要保证施工现场整洁、无阻碍、没有杂物和危险品，操作人员应正确佩戴安全防护用品。
•对施工操作人员的要求：施工人员应按规定佩戴安全防护用品，并接受必要的安全培训。
在施工过程中，应注意协同作业，保证施工安全。
施工质量要求模板施工的质量是影响混凝土整体质量的关键因素之一。
在施工过程中应注意以下方面：•模板表面平整度：模板表面应平整度良好，不能出现凹凸不平和明显的划痕。
•模板连接处：模板连接处的密合度应符合标准，不得有明显的裂缝和缺陷。
•模板拆模后的表面：无论是人工还是机械拆模，其拆模后的表面应满足设计要求。
通过本次技术交底，我们更深刻的了解了模板施工中的各项工作和要求，在施工过程中秉承“安全第一，质量第一”的原则，确保施工过程的安全高效、混凝土浇筑表面平整度良好，达到预定的设计要求。
非标设备制作安全技术交底模板
一、交底对象（一）项目全体施工人员（二）项目相关管理人员二、交底内容一、安全意识与责任1. 施工人员必须树立安全第一的思想，认真执行国家和地方有关安全生产的法律法规及公司各项规章制度。
2. 施工人员应自觉遵守操作规程，不得违章作业，确保自身和他人的生命财产安全。
3. 项目管理人员应加强现场安全管理，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。
二、现场安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保其清晰可见。
2. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
4. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等，并确保其质量合格。
三、施工过程中应注意的安全事项1. 施工人员应正确佩戴个人防护用品，并确保其符合国家标准。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
3. 施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，应确保电源、水源、气源等设施安全可靠。
5. 施工过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，不得擅自改变施工方法。
四、施工过程中的应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并立即报告项目经理或安全员。
2. 对受伤人员进行现场急救，并立即拨打120急救电话。
3. 对事故现场进行保护，不得随意移动事故现场物品。
4. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
2. 施工人员应将个人防护用品妥善保管，不得随意丢弃。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 施工现场应关闭电源、水源、气源等设施，确保安全。
六、安全教育培训1. 项目经理应组织全体施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工人员应参加安全教育培训，掌握安全操作技能。
3. 安全教育培训内容应包括：安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。
非标安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备（产品）在安装、调试、使用、维护等过程中，操作人员能够充分了解设备（产品）的技术特性、安全风险和操作规程，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与非标设备（产品）安装、调试、使用、维护等相关工作的操作人员、管理人员及技术人员。
三、交底内容1. 设备（产品）概况（1）设备（产品）名称、型号、规格及用途。
（2）设备（产品）主要技术参数。
（3）设备（产品）工作原理及结构。
2. 安全风险分析（1）设备（产品）在安装、调试、使用、维护过程中可能存在的安全隐患。
（2）可能导致事故的因素，如操作不当、设备故障、环境因素等。
（3）事故发生后的危害及影响。
3. 安全操作规程（1）设备（产品）安装前的准备工作。
（2）设备（产品）安装过程中的注意事项。
（3）设备（产品）调试过程中的安全操作。
（4）设备（产品）使用过程中的安全操作。
（5）设备（产品）维护过程中的安全操作。
4. 防护措施及应急预案（1）针对设备（产品）存在的安全风险，制定相应的防护措施。
（2）针对可能发生的事故，制定应急预案，包括事故处理流程、应急物资、应急联系方式等。
5. 培训及考核（1）对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握设备（产品）的安全操作规程。
（2）对操作人员进行安全技术考核，确保其具备操作设备（产品）的安全技能。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保全面了解设备（产品）的安全风险和操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，确保设备（产品）的安全运行。
3. 操作人员应定期参加安全技术培训，提高自身安全意识和操作技能。
4. 管理人员和技术人员应加强对设备（产品）的安全管理，确保安全措施的落实。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
六、交底人本次安全技术交底由____（姓名）负责。
七、验收人本次安全技术交底验收人为____（姓名）。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、施工背景和目的模板工程施工技术交底是为了确保模板工程施工过程中的安全、质量和进度的要求，提高施工人员的技术水平和施工质量，保证施工工程的顺利进行。
本次交底的目的是使施工人员了解模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备1. 施工人员需熟悉施工图纸、施工方案和相关技术规范，明确施工目标和要求。
2. 检查施工现场的环境和设施是否符合施工要求，确保施工安全。
3. 检查模板材料的质量和数量，确保施工过程中的供应充足。
三、施工工艺流程1. 模板搭设a. 根据施工图纸和方案，确定模板的搭设位置和方式。
b. 检查模板材料的质量和规格，确保符合要求。
c. 搭设模板时，应保证模板的水平、垂直和平整度，确保施工质量。
d. 完成模板搭设后，进行验收，确保符合设计要求。
2. 模板固定a. 模板固定应采用专用的固定件，确保坚固可靠。
b. 按照施工图纸和方案，确定模板的固定位置和方式。
c. 模板固定应均匀布置，确保模板的稳定性和安全性。
d. 完成模板固定后，进行验收，确保固定坚固可靠。
3. 模板拆除a. 根据施工进度和要求，确定模板的拆除时间和顺序。
b. 在拆除模板之前，应进行安全检查，确保施工人员的安全。
c. 拆除模板时，应采取适当的工具和方法，确保不损坏结构和装饰面。
d. 完成模板拆除后，进行验收，确保拆除完整无残留。
四、施工注意事项1. 施工人员应穿戴好个人防护装备，确保施工安全。
2. 施工人员应熟悉模板的施工要求和工艺流程，确保施工质量。
3. 施工过程中，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
4. 施工人员应严格按照施工图纸和方案进行施工，不得随意改动。
5. 施工人员应及时报告施工过程中的问题和难点，确保施工进度。
五、施工质量验收1. 施工完成后，应进行模板工程的质量验收。
2. 验收内容包括模板的搭设、固定和拆除情况，以及施工质量是否符合要求。
3. 验收标准根据施工图纸、施工方案和相关技术规范确定。
非标设备安装安全技术交底模板
一、前言为确保非标设备安装过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，现将非标设备安装过程中的安全技术要求进行交底，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须经过专业培训，掌握非标设备安装的基本技能和安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉施工现场环境，了解设备安装的相关知识，提高自我保护意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
3. 设备安装前的安全检查（1）检查设备是否完好，有无损坏、变形等情况。
（2）检查设备安装基础是否符合设计要求，地基是否稳定。
（3）检查设备安装过程中所需工具、材料是否齐全，质量符合要求。
4. 设备安装过程中的安全要求（1）严格按照设备安装工艺进行操作，不得擅自更改。
（2）施工人员应相互配合，确保操作安全。
（3）设备安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）设备安装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告负责人处理。
5. 设备安装后的安全检查（1）检查设备安装质量，确保设备安装牢固、稳定。
（2）检查设备运行是否正常，有无异常声音、振动等情况。
（3）检查设备接地是否可靠，防止漏电事故发生。
6. 临时用电安全（1）施工现场临时用电应按照国家相关规定进行，确保用电安全。
（2）临时用电线路应定期检查，发现问题及时整改。
（3）施工现场不得私拉乱接电线，防止触电事故发生。
三、总结非标设备安装过程中，安全至关重要。
各施工人员要认真学习本交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
在施工过程中，如遇到任何安全问题，应立即报告负责人，切勿擅自处理。
让我们共同努力，确保非标设备安装工程顺利进行，为公司创造良好的安全生产环境。
四、注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，报告负责人处理。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、任务背景模板工程是建筑施工中不可或缺的一环，其质量直接关系到施工安全和工程质量。
为了确保模板工程的顺利进行和质量达标，本次交底旨在详细介绍模板工程的技术要求和质量控制措施。
二、技术要求1. 模板材料选择(1) 模板材料应符合国家相关标准要求，具有足够的强度和稳定性。
(2) 模板板面应平整，无明显凹凸、裂缝和翘曲等缺陷。
(3) 模板板面应涂刷防潮、防霉等防护涂料，提高使用寿命。
2. 模板搭设(1) 模板支撑架应稳固可靠，承重能力符合设计要求。
(2) 模板板与支撑架之间应紧密贴合，无明显缝隙。
(3) 模板板与混凝土之间应采取适当的脱模剂，以确保顺利脱模。
3. 模板拆除(1) 模板拆除时应注意避免对混凝土造成损坏。
(2) 模板板面应清理干净，无残留物。
(3) 拆除后的模板材料应及时整理、清点并妥善保管。
三、质量控制措施1. 施工前(1) 检查模板材料的质量合格证明和相关检测报告。
(2) 检查模板材料的数量和规格是否满足设计要求。
(3) 检查模板支撑架的搭设是否符合规范要求。
2. 施工中(1) 检查模板板面的平整度和表面质量。
(2) 检查模板支撑架的稳固性和承重能力。
(3) 检查模板板与混凝土之间的脱模剂使用情况。
3. 施工后(1) 检查模板拆除后的混凝土表面质量。
(2) 检查模板拆除后的模板材料的整理和保管情况。
(3) 检查模板工程的质量记录和验收报告。
四、交底要求1. 交底人员应具备相关工程技术知识，并熟悉模板工程的施工要求。
2. 交底人员应详细讲解模板工程的技术要求和质量控制措施，确保施工人员理解并掌握。
3. 交底人员应与施工人员进行互动交流，解答他们可能存在的疑问。
4. 交底人员应记录交底过程中的问题和回答，并及时整理形成交底记录。
五、总结通过本次模板工程技术质量交底，施工人员对模板工程的技术要求和质量控制措施有了更加深入的了解。
在后续的施工过程中，相关人员将按照交底内容进行操作，确保模板工程的质量达到预期目标，为工程的顺利进行提供有力保障。
模板技术交底与施工要求
模板技术交底与施工要求为了确保本工程质量要求，项目部要求木工班组在施工的每道工序时，要按照相关规范和项目部的施工要求来实施，不得由工人随意来施工。
一、支模架搭设与要求1、木工在搭设支模架时，立杆间距要求不得大于1米1根，水平杆要求离地面1.7m~~1.8m，第二排水平杆须根据楼层高度来定。
在框架搭设支模时，框柱的位子时，要求离开柱子边30公分开始搭立杆，然后按1米1根的间距进行搭设。
框柱部位间距已超出规范，待梁底放好后，再进行加固处理。
2、梁底架搭设要求，在搭梁底时，跨度大于4米时，中间要起拱3/1000（设计要求），搭梁底必须先搭水平杆，然后再搭梁底钢管，梁底钢管要求从柱子边退出25公分搭第一根梁底钢管，然后按70 公分的间距进行搭设。
在搭设梁底时，不论主梁、次梁都必须搭设水平杆。
对支模架的根部，要求搭设扫地杆，扫地杆要满堂扫。
要求离地面10—15公分，不得随意搭的过高，然后在主梁的部位搭设剪刀撑。
二、模板制作与施工要求1、模板制作要求。
木工再配剪力墙模板时，拼缝要平整，缝隙要紧密，配板要求使用60铁钉，平板使用50铁钉，阳角要和大模钉密实才可以吊装，阳角必须配成坐吧，梁底与梁侧板必须配成坐吧，剪力墙螺杆间距要求40X40cm（标准洞），模板配成后，要求木工班组长进行尺寸的验收，确保尺寸无误的情况下开始吊装。
剪力墙的加固要求（地下室和非标层）本层层高的1/3处架螺帽，对剪力墙要上、中、下拉钢管三道与支模架连接。
梁侧模的加固，要求使用钢管，不论梁大小都得用钢管加固，梁大于80公分以上要求穿螺杆加固，杜绝使用铁丝、方木。
步步紧来加固。
2、铺平板要求。
木工在铺平板时要拉线铺设，平板板缝要求0.03mm之内，开间大于4m以上的要起拱3/1000（设计要求），铺设平板要控制平板的开间尺寸和梁的截面尺寸，木工在封梁侧板时，所有阴角处必须钉上短方木，剪力墙使用PPC套管时，要求两头使用管帽，不得使用直通套管，木工在加固剪力墙时，所有门洞、窗洞都要用长钢管拉通，不得全部使用短钢管。
模板工程技术交底
模板工程技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工中的重要环节，它直接影响着建造物的质量和安全性。
为了确保模板工程的顺利进行，提高施工效率和质量，进行模板工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍模板工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 模板材料和设备介绍：介绍所使用的模板材料的种类、规格和性能特点，如钢模板、木模板等。
同时介绍模板支撑设备的种类和使用方法，如脚手架、支撑架等。
2. 模板搭设方法：详细介绍模板的搭设方法和步骤，包括模板的安装、调整和固定等。
同时要说明模板的使用要求和注意事项，如模板的水平度、垂直度和稳定性等。
3. 模板拆除方法：介绍模板拆除的方法和步骤，包括拆除顺序、拆除工具的使用和安全注意事项等。
同时要说明模板拆除后的处理方法，如清理、保养和存放等。
4. 模板工程质量要求：详细介绍模板工程的质量要求，包括模板表面的平整度、垂直度和尺寸精度等。
同时要说明模板的检验方法和验收标准，如使用测量仪器进行检测和按照像关标准进行验收。
5. 安全注意事项：强调模板工程施工中的安全注意事项，包括模板搭设和拆除时的安全措施、使用安全防护设备和遵守相关安全操作规程等。
同时要指出模板工程中常见的安全隐患和应急处理方法。
三、技术交底要求1. 技术交底应由具有丰富经验和专业知识的工程技术人员进行，确保交底内容准确、清晰。
2. 技术交底应以现场实际操作为基础，结合图纸和规范进行讲解，注重理论与实践相结合。
3. 技术交底应采用多种教学手段，如口头讲解、图示演示、实际操作等，以提高交底效果和学员的理解能力。
4. 技术交底应注重培养学员的操作技能和安全意识，鼓励学员提问和互动，及时解答学员的疑问。
5. 技术交底应进行记录和总结，制作技术交底材料，以便学员日后查阅和复习。
四、技术交底效果评估为了确保技术交底的有效性和学员的掌握程度，应进行技术交底效果评估。
评估内容包括学员对模板工程技术的理解程度、操作技能的掌握程度以及安全意识的提高情况等。
住宅非标层木工详细交底
木工技术交底及细节管理（非标层）1、定位筋部分(1)定位筋必须使用砂轮切割机切割,按剪力墙截面尺寸小5mm。
(2)阴角及封头处必须焊接定位筋，定位筋间距不超过1m且每道墙不少于3根；(3)定位筋长度一定要匹配水泥支撑长度，且梁底及封头板的宽度也应随水泥支撑长度进行微调,减短的定位筋必须居中设置。
2、配模部分（1）主楼层高小于4米的，采用三道螺杆免开孔加固体系。
（2）墙、柱模板配置高度比设计高度低1cm，底部放置角铁。
（3）空洞墙、柱（外墙、楼梯、电梯井、风井等）上口模板配置高度按设计标高配置不得有高低，上下口均使用通长木方，下口下挂5cm；（4）楼梯踏步采用插板式施工，踏步板配置两套(双面板)打完灰后不允许拆除；（5）梁柱接口：剪力墙部分采用梁帮伸入墙柱3cm方式施工，框架部分采用整板开梁豁方式施工，禁止补柱角施工，梁口必须按图纸尺寸实际大小开口，如开错或有缝隙全部更换；（6）墙柱封头、梁全部使用企口施工；梁底配模按截面尺寸小5mm配置（7）短肢剪力墙的封头全部用对穿通丝加固,；墙、柱封头处禁止使用板条；（8）卫生间降板及楼梯间高低差处全部使用角钢一次性预埋，定位卡之间间距50cm，定位卡钢筋不得超出砼表面；（9）踏步板及高低跨吊模的模板下根木方提高3cm，下口露出模板,楼梯间工具式拉杠制作时按设计尺寸抬高5mm。
（10）梁底木方离封头木方不得大于1 cm；（11）封头板上口必须使用横方，横方长度为墙厚加两块板厚度,梁底与封头必须钉子连接；(12)导墙:模板里口与上口平加订2cm板条形成企口,模板上口向下8cm处30cm 间距通长预埋涨帽，必须检查导墙垂直度及直线度，且加固稳定；（13）外墙层高大于4米的采用传统加固体系，：里模可以利用大模板投入形式，但大模与大模之间禁止使用双木方拼缝（如有扶墙柱，大模长度可以制作整跨），一块模板长度之间必须使用三根通长板条用气钉固定板缝；（14）框架早拆模体系：框梁大于6米及十字交叉梁架设预制钢管井架，井架大小随实际情况定，梁底木方及模板全部断开，成单独体系。
非标层模板施工作业技术交底I(钢木混合)
技术交底记录
鲁JJ-013-
4 消除施工缝夹渣，采用施工缝外侧底板留缝二次封板，确保施工缝二次浇捣在混凝土接口处垃圾全部冲洗干净，再插上封板浇混凝土，拆模后无夹渣现象。
注意：由于踏步上下两端板的建筑面层的厚度不一样，为保证建筑面完成后，各踏步的等高、等宽，必须减小最上一级的高度并将其余踏步整体斜向推高。
具体楼梯要计算核实后再行施工。
（十二）、变形缝
变形缝双墙中间间距为100，支模采用厚度为2.7mm的组合钢模板，背楞采用8#槽钢制作，纵横向间距均为450，螺帽与2C16钢筋焊牢，下边三步配双螺母，穿墙螺杆采用全丝螺杆，螺杆外套Φ14PVC套管及胶杯。
（十三）、后浇带模板
底板后浇带，钢板止水带下部做法：沿后浇带长度方向间距200，垂直后浇带方向间距50的梅花状竖向与下部钢筋焊接，并将快易收口网绑扎在竖向钢筋上，然后将钢板止水带焊接在下部竖向钢筋上。
钢板止水带上部做法：先沿后浇带长度方向间距200竖向下部焊接在止水钢板中间部位上部与底板上部钢筋焊接，并边焊接钢筋边在竖向钢筋里侧绑扎（快易收口网）组成网。
后浇带上口采用方木或方钢管进行挡浆处理，安装时必须调校顺直，并加以固定；
地下室后浇带二次浇筑等待时间需2个月，板面后浇带下部位置采用快支可调方法，独立支模，待达到拆模龄期，通过调整顶托下降模板，对后浇带接槎部位进行细部凿毛维修，清理干净之后调整丝托进行回撑，并对上部进行严密覆盖。
后浇带支撑仍采用扣件式钢管脚手架支撑体系，立杆纵距、水平杆步距和竖向、水平剪刀撑。
非标安全技术交底模板
一、交底目的为确保非标设备（或工艺）操作人员了解设备（或工艺）的安全操作规程，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与非标设备（或工艺）操作、维护、检修等相关人员。
三、交底内容1. 设备（或工艺）概况- 设备（或工艺）名称及型号- 设备（或工艺）功能及用途- 设备（或工艺）操作环境2. 安全操作规程- 启动和停止程序- 操作步骤及注意事项- 安全防护装置的使用- 紧急停止按钮的位置及使用方法3. 安全注意事项- 高温、高压、易燃易爆等危险因素- 电气安全，包括接地、绝缘、防触电措施- 机械安全，包括防护罩、限位装置等- 化学品使用安全，包括储存、使用、废弃处理- 通风、防尘、防毒等环保措施4. 应急处理- 突发事故的应急处理程序- 事故报警及救援电话- 事故现场处理及隔离措施5. 培训考核- 操作人员必须通过安全技术培训，考核合格后方可上岗操作- 定期对操作人员进行安全技术再培训四、交底方式1. 现场讲解由设备（或工艺）负责人或专业技术人员对操作人员进行现场讲解，并示范操作。
2. 书面材料提供设备（或工艺）操作手册、安全技术操作规程等书面材料。
3. 实操培训通过实际操作，让操作人员熟悉设备（或工艺）的操作流程和安全注意事项。
五、交底要求1. 操作人员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 操作人员必须熟练掌握设备（或工艺）的操作技能和安全操作规程。
3. 操作人员必须严格遵守各项安全规章制度，确保人身和设备安全。
4. 操作人员发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以排除。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起生效。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由设备（或工艺）负责人解释。
3. 本安全技术交底如有变更，另行通知。
七、签字确认1. 设备（或工艺）负责人签字：2. 操作人员签字：3. 安全管理人员签字：八、备注本模板可根据实际情况进行调整和补充。
非标、钢构制作安全技术交底
单位名称：编号：
施工层次及部位
制作场地非标、钢构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作
施工内容
非标、钢构制作
交底项目
安全管理规定、操作规程、安全要求及措施
安全技术交底内容
1、所有工人在进入现场进行工作时必须正确穿戴安全防护用品，如：劳保鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
2、临时用电的使用必须符合临时用电规定要求，有过路电缆必须进行地埋敷设，所用电闸箱必须有门、有锁、有防雨措施，箱内装设的电器开关必须灵敏可靠，同时必须符合三级配电两级保护的规定要求。（下班离开现场前必须切断所有电源，以防发生电器火灾事故）
9、每一天必须要在班前会议上讲清楚当天的工作内容，安全措施及相关注意事项等，同时对每一位工人的气色当天的精神状态进行观察，做到将一切安全因素考虑在前。
10、文明施工及安全生产第一责任人：XX
交底人：年月日
被交底人：年月日
安全员：年月日
项目负责人：年月日
被交底人
6、使用电焊机时必须将电焊机按照规定整齐排放、外壳进行接地、有防雨措施、使用的焊把线不得有线皮破损内线裸露现象，发现一处必须及时安排人员进行包裹，电焊机二次线必须使用专用的焊把线，不得使用钢筋或是其他的铁制品代替。
7、夜间加班时必须有充足的照明。
8、使用氧气、液化气进行操作时必须保证两瓶之间的安全距离，两瓶之间保持5米、两瓶与明火之间的安全距离保持10米，且动火作业区附近不得有易燃易爆物品，并且两瓶必须做好遮阳保护措施。
3、使用手持电动工具时，必须采用二类手持电动工具，具有足够的绝缘系数；使用手持电动工具进行打磨作业时必须佩戴防护眼镜和耳塞。
4、非标件内部进行焊接时属于密闭空间作业，必须要求：通风良好、使用风机进行强制通风加大自然风的流动速度、良好的照明条件、进入空间作业人数不得少于两人，一人操作一人看守。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底模板工程在建筑施工中是一项非常重要的工作，它直接关系到混凝土结构的质量和施工安全。
为了确保模板工程的顺利进行，保障施工人员的生命安全和健康，特进行以下安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸和相关规范标准，制定详细的模板施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保施工人员了解模板的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）模板及支架材料的选用应符合设计要求和相关标准的规定。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。
（2）所选用的木材应质地坚硬、无腐朽、无裂缝、无虫蛀等缺陷。
钢材应符合国家标准，表面应平整、无锈蚀。
（3）连接件如螺栓、扣件等应具有足够的强度和紧固力，不得有裂纹、变形等缺陷。
3、场地准备（1）模板堆放场地应平整坚实，排水良好，不得有积水。
（2）模板应分类堆放整齐，高度不得超过 15m，防止倾倒伤人。
4、人员准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工的操作规程和安全要求。
（2）特种作业人员如架子工、电工等应持证上岗。
二、模板安装过程中的安全要求1、一般规定（1）模板安装应按照施工方案的顺序进行，不得随意更改。
（2）安装高度在 2m 及以上时，应搭设脚手架或操作平台，并设置防护栏杆和安全网。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2、柱模板安装（1）安装柱模板时，应先将柱子底部的杂物清理干净，并在柱子底部设置定位钢筋，防止模板位移。
（2）柱模板应采用斜撑或拉杆进行固定，确保模板的稳定性。
（3）安装过程中，应随时检查模板的垂直度和水平度，发现偏差及时调整。
3、墙模板安装（1）安装墙模板时，应先在墙底部设置导墙，防止混凝土漏浆。
（2）墙模板的对拉螺栓应设置在同一水平面上，间距应符合设计要求。
（3）安装过程中，应随时检查模板的平整度和垂直度，发现偏差及时调整。
4、梁模板安装（1）安装梁模板时，应先在柱子或墙上弹出梁的轴线和标高控制线。
模板工程技术质量交底
模板工程技术质量交底一、任务背景和目的模板工程是建筑施工中的重要环节，对于保证施工质量、提高工作效率具有重要意义。
为了确保模板工程的技术质量，提高施工效率，本次交底旨在向相关人员详细介绍模板工程的技术要求、施工工艺和质量控制措施。
二、模板工程的技术要求1. 模板材料的选择和检查（1）选择符合国家标准要求的木材作为模板材料，确保其质量合格。
（2）对模板材料进行检查，确保其无裂纹、无虫蛀、无翘曲等质量问题。
2. 模板搭设和拆除（1）按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设，确保结构的准确性和稳定性。
（2）在搭设过程中，要注意模板的支撑、固定和连接，确保其牢固可靠。
（3）模板拆除时，要注意避免对结构造成损坏，并对模板进行分类、清理和保养。
3. 模板的表面处理和防腐（1）对模板的表面进行清理，确保其光滑平整。
（2）对模板进行防腐处理，采用符合规范要求的防腐涂料。
4. 模板的使用和保养（1）在使用模板前，要对其进行检查，确保其完好无损。
（2）正确使用模板，避免超载和过度震动，防止模板发生变形或破损。
（3）定期检查和维护模板，及时更换损坏的部件，保证模板的使用寿命。
三、模板工程的施工工艺1. 模板的准备（1）根据施工图纸和设计要求，准备所需的模板材料和配件。
（2）对模板材料进行检查，确保其质量合格。
2. 模板的搭设（1）根据设计要求和施工图纸，按照正确的顺序和方法进行模板的搭设。
（2）在搭设过程中，要注意模板的支撑、固定和连接，确保其稳定可靠。
3. 模板的调整和修整（1）对搭设完成的模板进行调整，确保其符合设计要求和施工图纸。
（2）对模板进行修整，保证其表面平整、垂直度和水平度满足要求。
4. 模板的混凝土浇筑（1）在混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保其完好无损。
（2）在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑，避免产生空洞和缺陷。
（3）浇筑完成后，要及时对模板进行拆除和清理。
四、模板工程的质量控制措施1. 施工前的准备工作（1）对模板材料进行检查，确保质量合格。
非标件制作技术交底
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
安装工程
分项工程名称
设备安装
交底内容
溜槽加工技术交底
（4）.溜槽制作允许偏差：长度、高度±5㎜，对角线差±3㎜，法兰盘平整度±3㎜，法兰盘组装垂直度±3㎜。
（5）溜槽安装允许偏差：标高±5㎜，垂直度1／1000，中心线位移5㎜，溜槽、漏斗的连接法兰应平整、紧密，螺帽应紧固并在同一侧。
（6）地脚螺栓应垂直，螺母应拧紧，垫铁放置正确，接触紧密，点焊牢固。
（7）焊缝允许偏差：高度0～1㎜，宽度0～3㎜。
交底人：
年 月 日
接受人：
年 月 日
单位工程名称
东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目
分部工程名称
安装工程
分项工程名称
设备安装
交底内容
溜槽加工技术交底
1. 非标设备制作采用现场制作的方式，在制作前要对钢材进行检验确认，要有合格证和出厂检验报告，保证所使用的材料符合要求。制作的质量要求按设计图纸。制作完成后要按设计进行防腐。安装溜管、溜槽时要注意，在设备下方安装的溜槽要在设备就位前先行安装，使其中心线与设备的中心线重合，偏差符合规范的要求。制作前应现场搭设加工平台。
非标件制作技术交底技术交底记录mtj202001单位工程名东滩煤矿选煤厂原煤系统技术改造项目分部工程名安装工程分项工程名设备安装交底内容溜槽加工技术交底非标件制作技术交底非标设备制作采用现场制作的方式在制作前要对钢材进行检验确认要有合格证和出厂检验报告保证所使用的材料符合要求
技术交底记录
MTJ202001
（2）.焊接表面要平整，不得有折皱、间断、裂纹、针眼、焊瘤和气孔等缺陷。
（3）.构件表面的铁锈、污垢、焊渣、飞溅物等应清理干净，油漆应涂刷均匀，不应漏刷和返锈现象发生，调和漆应涂刷均匀。颜色一致，在底漆损坏及吊装连接处补刷底漆后，才能涂刷表面油漆。
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交底内容：
一、施工准备
（1）熟悉图纸及变更，对图中各部位的构造及工艺要求作到心中有数。
绘制配模图，加工模板，作好标记并分类堆放整齐。
（2）材料准备
2.1木料：40mm*60mm；122mm*244mm木胶板,15mm厚。
2.2模板隔离剂：均应符合相应标准的要求。
2.3支撑系统：扣件式钢管脚手架。
2.4其他：托具、卡具、螺栓、φ14拉杆、12~16号钢丝、各种圆钉等。
（3）主要机具
3.1塔吊、手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备。
3.2手锯、钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等
（4）作业条件
4.1已根据图纸要求放好轴线、模板边线、水平控制标高，柱、墙模板底边水泥砂浆找平层抹好，检查并校正。
4.2梁、板、墙、柱、楼梯钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。
4.3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。
4.4各施工缝接茬处混凝土已将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到外露石子、用水冲洗清理干净。
注意，墙柱施工缝剔凿是要严格按墙柱外边线剔凿，不得超出外边线。
4.5作业需要的脚手架已搭设完毕。
4.6模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，涂刷均匀，不得漏刷，分规格堆放。
二、施工工艺
2.1柱模板
弹线找平、定位加工或预拼装柱模安装柱模（柱箍）安装拉杆或斜撑校正模板检查验收
a)所有柱模木方在未安装之前都必须过刨。
安装柱模板时，应先在楼面上弹出柱轴
线、边线与控制线，按照边线位置定好压脚定位板在安装柱模板，校正好垂直度
及柱顶对角线后，在柱模板之间用水平撑，剪刀撑等相互拉接固定。
b)柱箍：选用φ48×3. 5双支钢管柱箍，间距@400，其中。
边长大于70cm时在
柱中设置φ12对拉螺栓。
c)柱模板安装前应将模板内的赃污清理完毕，安装完后自检合格后报专业工长检查。
柱模安装注意事项：柱模板安装完毕与领柱群体固定前，要复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。
3.1 墙模板
1、工艺流程
弹出边线、控制线和搭设内架→配墙体大模板以及焊墙体定位筋→吊装模板→安装拉杆→钢管、斜撑加固墙体→效正模板→检查验收
2、根据施工图纸编制配板图并编号。
编制配板图时把所有的梁口一次性留好，便于连梁、
框架梁钢筋一次性绑扎，浇筑砼时一次浇筑。
配板时，用墨斗按要求弹出对拉螺栓孔位置，用直径14mm的钻头按照墨线钻出拉螺栓孔。
配板过程中，每面墙的板全部都要断开，分为一大块和一小块，阴角直接与小块部分相连固定好，吊装时一次性到位，以保证阴角部位不错台。
3、模板安装前先在楼板上放出墙柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在每层墙
体竖向钢筋上用红漆标出标高控制点，按间距不大于600mm，放置控制截面的水泥撑棍，梅花形布置。
若用短钢筋时，钢筋的两头必须刷防锈漆。
4、模板安装前检查模板杂物的清理情况、板面的整修情况、脱模剂的涂刷情况。
在柱子的
根部、剪力墙转角处留置清扫口。
5、先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好（注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相
互错开），用铁丝绑扎在墙体钢筋上临时固定，然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板，调整模板位置后继续依附高出的模板向上安装第二排模板，依次类推。
6、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与
墙模保持垂直。
墙模安装完毕后再调整模板垂直度、平整度、拼缝严密情况，合格后加设上、下斜撑，防止墙体在浇筑混凝土时发生移位、变形。
2.2安装梁模板
→→
→→→→
→
900mm，扫地杆距地200mm，纵向必须满布贯通，横向隔一贯通；水平杆距地1800mm横向
必须满布贯通，上下水平横杆间距不小于1500mm；对于梁底满堂架搭设：梁底横杆必须
紧挨立杆搭设，即一道横杆下面必须连着两根立管支撑。
梁底撑隔一加一，扫地杆与满堂
架扫地杆贯通，水平杆必须纵横连接且必须垂直；梁中横向，顺着梁方向都必须有剪刀撑。
剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm，接头处要用3个旋转扣件，剪刀撑两端必须连接在水平杆端部。
，然后安装梁底模板。
梁底模板采用15厚木胶板，梁底采用40*60间距20cm的方木塄铺，梁头木方不能短于8cm。
当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。
如设计无要求时，跨中起拱高度为梁跨度的2‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
，采用50*100间距20cm的方木塄铺。
根据墨线安装梁侧模板、斜撑等。
当梁高超过70cm 时，应设置对拉螺栓紧固。
，安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模自检合格后报专业工长检查。
，根据梁柱尺寸预先制作专门的梁柱接头模板。
2.3楼板模板
满堂架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检
，上用木方挡边；支设模板时，现将后浇带满堂架支设，现支设宽1米5的架体，保证两边水平杆对齐，铺设顶板时，先铺设后浇带模板，宽1800，铺设好之后在每夸梁的梁底留设清扫口，。
，锯成合适的小木板插入后浇带中，插入时高度合适，应保持一条直线，最后在后浇带的内侧贴在小木板处上下放置60×80mm通长方木，并加固牢固。
顶板上用余料模板平铺在上面，铺设时应美观整齐。
，架子必须横竖成一条线。
楼板满堂架采用扣件式钢管脚手架，立杆间距不得大于90cm。
采用60*80间距20cm的方木塄铺。
水平扫地杆离地15cm，水平杆间距每一步间距不得大于150cm，上下相邻水平杆应避开在同一垮内对接，且对接处应为同垮内的1/3处，严禁将对接设在中间。
每一垮搭一个剪刀撑，剪刀撑钢管头部要接地，搭接长度不小于100cm，接头处要用3个旋转扣件。
，用丝杠找平。
大于4m跨是要起拱。
而面板模不得有悬挑，凡有悬挑部分，板下贴补小龙骨。
，梁底、梁帮采用15cm木胶板。
宜以每个节间从四周与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，保证拼缝严密，不漏浆。
，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
，浇灌混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口，对有梁的板，有梁端清扫口即可），办预检。
2.4楼梯模板。