CB900K皮带秤现场操作步骤

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电子皮带称操作规程范文

电子皮带称操作规程范文第一章总则第一条为了保证电子皮带称的正常运行，确保称重结果的准确性，减少操作过程中的安全隐患，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有对电子皮带称进行操作、维护保养、日常检查的人员。

第三条所有操作人员必须经过培训，并具备电子皮带称相关知识和操作技能，且具备一定的安全防护意识。

第四条严禁未经允许的人员擅自进行操作或维修电子皮带称，如果有问题，请及时向上级主管或维修人员报告。

第五条操作人员应按照本规程的要求进行操作，若发现存在可疑问题或操作不当的情况，应立即停止操作，报告上级主管。

第二章操作流程第一节操作前准备第六条操作前，检查电子皮带称的工作环境是否符合要求，确保无明显的温度变化、湿度过大、光线干扰等因素。

第七条操作前，检查电子皮带称的仪表是否正常工作，包括显示屏、按键、电源等，如发现故障应及时报告维修人员。

第八条检查电子皮带称的皮带是否干净、无异物，确认皮带安装是否正确，如遇到问题应及时报告维修人员。

第九条检查电子皮带称的传感器是否正常工作，调整传感器灵敏度，确保能准确感知物体通过。

第十条验证电子皮带称的零点功能，确保在无物体通过时，读数稳定为零。

第二节操作过程第十一条操作人员应根据实际需求，选择合适的称重单位，并在称重前将单位设置好。

第十二条在进行物体称重前，应确保物体平稳放置在皮带上，避免物体滑落或跳动。

第十三条操作人员应按下开始/停止按钮，启动电子皮带称的工作，确保物体开始称重。

第十四条在物体通过电子皮带称时，操作人员应密切观察仪表的读数，确保能够及时记录物体的重量。

第十五条在物体称重结束后，操作人员应按下停止按钮，停止电子皮带称的工作。

第十六条操作人员应记录物体的称重结果，并根据需要进行后续处理，如打印报表、导出数据等。

第三节操作后处理第十七条操作结束后，操作人员应将电子皮带称的仪表归位，清理工作环境，确保周边无杂物。

第十八条操作人员应及时报告电子皮带称的故障或异常情况，协助维修人员进行维修保养。

皮带秤的操作方法

皮带秤的操作方法
操作方法如下：
1. 将皮带秤放置在平坦坚固的地面上，确保其稳定不会倾斜。

2. 打开电源开关，并等待一段时间，让皮带秤预热。

3. 将待称量的物体放在皮带秤的传送带上，尽量让物体平均分布在传送带上，避免重心不稳导致不准确的测量结果。

4. 如果皮带秤有显示屏，根据需要选择合适的测量单位，如千克、克等。

5. 启动皮带秤的计量功能，通常是按下开始/停止按钮。

此时，传送带将开始运转，将待称量的物体传送到秤盘上进行称重。

6. 等待一段时间，直到秤盘停止运转，传送带上的物体被完全称重后，读取显示屏上的称重结果。

7. 如果需要重复称量其他物体，可以按照以上步骤重复操作。

如果需要重新调整或校准皮带秤的零位或灵敏度，可以参考产品说明书或联系售后服务人员进行调整。

需要注意的是，在操作皮带秤时应该遵循一些常规的注意事项，如避免使用过大或过重的物体称量、避免物体溢出等，以保证称量结果的准确性和安全性。

电子皮带称操作规程(正式版)

电子皮带称操作规程
（完整正式规范）
编制人：___________________
审核人：___________________
日期：___________________
电子皮带称操作规程
一、操作
1、停电数据丢失后, 按照积算器菜单提示重新输入间隔、零点及其它一些参数。

2、发现称不准确时, 首先检查积算器, 接线是否冲地面进水, 如果是, 则要及时进行防水处理。

3、查看测速滚筒上方皮带是否平整, 如有障碍称架的地方, 要及时进调整。

二、校验操作
1.检查皮带称积算器内参数是否正确, 如不正确, 则需要重新输入。

（参数包括：皮带一圈长度、速度、皮带倾角、称的型号、链码规格、试验时间）。

2.计算试验吨和试验流量。

试验吨=试验时间*皮带速度*链码重量（公斤／米）／1000
试验流量（t/h)=试验吨／试验时间*3600
3.开启空皮带校验零点。

4.办理工作票, 停电挂牌,拉掉两个以上的闭锁,然后在皮带上放好链码或挂码。

5.开启皮带, 校验间隔。

6.记录数据。

三、安全注意事项
1、保持称体、仪表上的无积煤、积水、保证计量准确。

2、在积算器内接线操作时, 严禁带电作业。

3、严禁向积算器冲水, 以防烧毁。

4、用链码校验时, 一定要捆绑好链码, 以防损坏皮带。

5、皮带运行过程中, 严禁检修皮带称。

6、焊接时, 关闭皮带称电源。

四、收尾工作
1、校验完后,收拾好链码,清理现场。

2、每次操作完后, 一定要将积算器的门上紧, 以防进灰或水。

皮带秤现场标定步骤

个人收集整理-ZQ标定前地准备工作：秤体安装结束，皮带机稳定运转（无跑偏）一定时间后停下皮带机.先测量皮带地周长长度（）一至二次，测量值精确到.文档收集自网络，仅用于个人学习然后启动皮带机，用秒表测量皮带机转过固定圈数所用地时间（）三至五次.将实测数据分别取平均值、.文档收集自网络，仅用于个人学习仪表操作：运转皮带机并确认仪表无错误代码出现，屏幕显示（计量模式），最下一行行末有数字显示文档收集自网络，仅用于个人学习按[]→[]→[]地顺序输入，进入脉冲调整画面.按下[]键地同时按下秒表开始计时（[]键激活时，此按键左上角地红色灯被点亮，反之则灭），此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上累加.当秒表计时等于时，停止秒表计时地同时按下[]键，停止脉冲累积.按下[]键“Ｈ”会闪烁秒，在闪烁地同时按下[]键，这样累积地脉冲被写入仪表记录下来.如只按[]键而不按[]键，则不写入.这一步骤应做三次，将最接近地那一次脉冲写入仪表.然后按[] → [] → []返回.文档收集自网络，仅用于个人学习按[]→[]→[]地顺序输入，进入零调整画面.再按下[]键，此按键左上角地红色灯被点亮，同时字母后面出现以秒为单位显示地时间值（此值为脉冲调整输入地时间）并以到计数地形式递减，此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上或向下累加.当此值变为零时，[]键左上角地红色灯熄灭.观察屏幕最下一行地行末地数值，这应该是一个接近零地值，然后按下[]键，“”会闪烁秒，在闪烁地同时按下[]键，这样累积地公斤数被写入仪表记录下来.如只按[]键而不按[]键，则不写入. 由于初次标定地原因，第一次地数值不会接近零，没有什么问题.然后按[] → [] → []返回.文档收集自网络，仅用于个人学习在皮带机上安放检锤，并稳定运转一段时间后，按[]→[]→[３]地顺序输入，进入量程调整画面.按或键后（以为例），屏幕上地ＣＡＬ会闪烁不停，继续按键ＣＡＬ闪烁地地方会循环显示为ＣＡＬ１（单位长重）、ＣＡＬ２（皮带周长长度）、ＣＡＬ３（固定圈数）、(负荷率量程)、ＣＡＬ，其中ＣＡＬ为ＣＡＬ１、ＣＡＬ２、ＣＡＬ３地乘积.当其中地某一项在闪烁时用数字键＋[]键可以修改该项地值.不参与计算在这里可跳过.ＣＡＬ１、ＣＡＬ２、ＣＡＬ３地内容输入完毕后，按键至ＣＡＬ闪烁，然后按[]键，使ＣＡＬ不闪烁.再按下[]键，此按键左上角地红色灯被点亮，同时字母后面出现以秒为单位显示地时间值（此值为脉冲调整输入地时间）并以到计数地形式递减，此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上累加.当此值变为零时，[]键左上角地红色灯熄灭.观察屏幕最下一行地行末地数值，这应该是一个接近ＣＡＬ地值.然后按下[]键，“ＳＰＡＮ”会闪烁秒，在闪烁地同时按下[]键，这样累积地公斤数被写入仪表记录下来.如只按[]键而不按[]键，则不写入. 由于初次标定地原因，第一次地数值不会接近ＣＡＬ，然后连续做３５次，看读得地值是否基本一致，没有什么问题.然后按[] → [] → []返回，并从皮带机上拿下检锤.文档收集自网络，仅用于个人学习按[]→[]→[]地顺序输入，进入零调整画面.按下[]键，此按键左上角地红色灯被点亮，同时字母后面出现以秒为单位显示地时间值（此值为脉冲调整输入地时间）并以到计数地形式递减，此时屏幕最下一行地行末地数值将自动向上或向下累加.当此值变为零时，[]键左上角地红色灯熄灭.观察屏幕最下一行地行末地数值３５次.同样地，这应该也是一个接近零地值.然后按[] → [] → []返回.文档收集自网络，仅用于个人学习皮带秤调试地整个过程就完成了.上述地步骤如与ＣＦＣ－２０仪表说明书地内容有冲突，则请遵照说明书地内容操作.1 / 1。

电子皮带称操作规程

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种精密的电子设备，用于测量物体的重量。

在使用电子皮带称进行称重时，需要严格按照操作规程进行，以确保准确性和安全性。

下面是针对电子皮带称的操作规程，详细介绍了操作步骤和注意事项。

一、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源连接、显示屏是否正常显示等。

2. 检查皮带是否干净、完好，没有杂物或破损。

3. 确保物体要放置在皮带的中央位置上，以确保称重的准确性。

4. 阅读并理解电子皮带称的操作手册，了解其功能和特性。

二、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并等待设备启动完成。

2. 将待称重的物体放置在皮带的中央位置上，调整好物体的位置和方向。

3. 确保物体放置稳定，不会因为晃动而影响称重结果。

4. 查看显示屏上的重量数据，确认数据显示正常。

5. 如果需要，可以按照设备的功能调整皮带的速度、灵敏度等参数，以满足不同的使用需求。

6. 在称重完毕后，将物体从皮带上取下，并将皮带清洁干净。

三、注意事项1. 在进行称重时，操作人员应该保持专注，不得分散注意力，以免出现操作失误。

2. 确保皮带干净整洁，防止杂物或尘土附着在皮带上，影响称重结果。

3. 物体的放置位置应该准确且稳定，不得晃动或滑动，以确保称重结果的准确性。

4. 在使用过程中，不得随意调整设备的参数或进行其他操作，以免影响称重结果或导致设备故障。

5. 在称重过程中，应该注意安全，防止物体滑落、碰撞或其他意外事故发生。

6. 定期检查设备的电源和电线连接是否正常，并定期清洁设备，保持其良好的工作状态。

7. 如果发现设备异常或故障，应该立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

电子皮带称作为一种精密仪器，操作过程中需要细心、专注，并严格按照操作规程进行操作。

同时，定期维护和保养设备，保持设备的正常工作状态，以确保其准确性和稳定性。

在操作过程中，如果遇到任何问题或困惑，应及时咨询专业人士或设备供应商，以获得准确的指导和解决方案。

电子皮带称操作规程

电子皮带称操作规程电子皮带秤是一种常用的称重设备，广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。

为了保证电子皮带秤的正确使用和操作，制定一套操作规程是非常必要的。

以下是一份电子皮带秤的操作规程，供参考：一、安全注意事项1. 操作人员必须经过技术培训，并具备使用电子皮带秤的相关知识和技能。

2. 在操作电子皮带秤前，必须检查设备是否正常工作，如有异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行维修。

3. 在操作电子皮带秤时，必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耐酸碱手套等。

4. 禁止将手或工具伸入运行中的电子皮带秤机构，避免发生事故。

5. 禁止随意调整电子皮带秤的设备参数，如需调整，必须由专业人员进行。

二、操作流程1. 开机准备（1）检查设备是否正常工作，包括电源、皮带、传感器等。

（2）检查皮带的紧固情况，确保皮带运行平稳。

（3）检查设备的导向装置和支撑装置，确保皮带运行的稳定性。

（4）确认电子皮带秤的设备参数设置是否正确。

2. 开机操作（1）按照机器上的开机按钮，将电子皮带秤启动。

（2）将待称重物料均匀放置在皮带上，并确保物料不会倾斜或堆积过高。

（3）观察显示屏上的读数，确认物料的称重结果。

如有异常情况，应及时停机。

3. 关机操作（1）当物料称重完成后，按下停机按钮，将电子皮带秤停止运行。

（2）清理物料残留物，确保设备卫生整洁。

（3）关闭电源开关，断开电源。

4. 维护保养（1）定期对电子皮带秤进行检查和维护，包括清洁设备、检查电缆和接线的连接情况等。

（2）定期对电子皮带秤进行校准，确保称重结果的准确性。

5. 常见故障处理（1）显示屏不亮或读数异常：检查电源、电缆和接线是否正常，如有损坏或松动，及时修复或更换。

（2）称重结果偏差较大：可能是皮带张紧不当、传感器故障等原因造成的，及时调整或维修。

三、操作注意事项1. 严禁超载操作，避免机械设备的过度负荷损坏。

2. 禁止在运行中随意停机或启动电子皮带秤，避免对设备和物料造成损坏。

电子皮带称操作规程范本

电子皮带称操作规程范本一、概述本电子皮带称操作规程适用于电子皮带称的使用和操作，以确保准确、安全地进行称重工作。

二、操作前的准备工作1. 检查电子皮带称设备是否正常工作，如有故障应及时报修；2. 清理称台和传感器上的灰尘和异物，确保称重的准确性；3. 检查电子皮带称的电源是否正常，如有问题请联系维修人员；4. 确保电子皮带称的安全防护装置完好并且能正常工作，如有问题请及时修理。

三、操作步骤1. 打开电子皮带称的电源开关，并确保显示屏亮起；2. 将待称重的物体放置在皮带上，并确保重心平衡；3. 根据需要，调整皮带的速度和输送方向；4. 观察显示屏上的数字，确认称重结果；5. 若称重结果稳定，记录并处理称重数据；6. 若称重结果不稳定，检查是否有外部干扰，并重新称重；7. 移除称重物体，并关闭电子皮带称的电源开关；8. 清理皮带和称台，确保干净整洁；9. 将电子皮带称设备恢复至待机状态；10. 记录操作记录和必要的参数，以备后续查阅。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电子皮带称的使用方法和操作规程，并严格按照规程操作；2. 在操作过程中，严禁站在皮带上或者将手臂伸入机器内部；3. 不得超过电子皮带称的额定负载范围，否则可能损坏设备；4. 使用电子皮带称时，应注意防滑和抓紧物体，避免意外事故的发生；5. 禁止在运行中打开电子皮带称的上盖，以免发生危险；6. 在维修和保养电子皮带称时，应先切断电源，并由专业人员操作。

五、故障处理1. 在使用过程中遇到故障，请及时切断电源并通知维修人员；2. 不得私自操作或维修电子皮带称，以免引发更大的问题；3. 在维修人员到达之前，应将电子皮带称设备设在安全状态，做好围栏和警示标志。

六、保养维护1. 每日使用结束后，清理电子皮带称设备；2. 定期检查称台、传感器和皮带的磨损情况，并及时更换；3. 定期对电子皮带称进行维护保养，确保设备的正常运行；4. 定期校准电子皮带称的精度，确保称重结果的准确性。

皮带秤的操作

标称操作一跑皮，即零点：前提条件：1 转换开关打到变频；2皮带秤全速运转；3皮带秤上没任何物料；4测出整圈脉冲数；测整圈脉冲数操作步骤：（皮带秤是全速运转的）●先用秒表测出皮带秤全速运转时转一圈的时间，然后按【F4 暂停键】—按【测试】—输入【13】—按【输入】—输入整圈时间—按【输入】—这时仪表左边显示的是一圈的时间，右边显示的是累计的脉冲数—跑完之后把累计完的整圈脉冲数记下来，然后按两次【返回】键退出测试，在按【启动】键重新启动仪表即可。

把记下来的整圈脉冲数输入到仪表参数【P—A整圈脉冲数】里面，按【输入】即可。

●参数【P—A】在仪表的：按【标定】—输入【822】—按【输入】—按【输入】—按【输入】—按【输入】即：参数【P—A00000】。

跑皮，即零点：操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—输入【1】—按【输入】—这时仪表显示【Loop 00(圈数)】直接输入圈数即可；一般3圈就行—这时仪表会自动检测，检测完成后自动退出参数二实物标定：前提条件: 1 把皮带上均匀的铺满料，直到有物料从皮带上掉落为止；2 转换开关打到变频，在标的过程中尽量把频率固定在一Hz上（例：20Hz），直到本次这台称标准为止；3 把重量单位改为“Kg”，标完之后再把单位重新改为“T”；●修改重量单位的操作步骤：按【标定】—输入【822】—按【输入】—在连续按12次【输入】仪表显示【Unit 0】即：重量单位（改为“3”代表重量单位为Kg流量单位为t/h，改为“6”代表重量单位为T流量单位为t/h）标称的操作：●实物标定的操作步骤：在仪表上按【返回】键，找到累积量参数【A00000000】，在标称之前如果仪表上有累计显示则先把累计清零在开始下料标称，然后启动皮带秤让皮带秤转速固定在一频率上开始下料，一次所下料的实际重量最好别低于100Kg，下完之后把所下料的实际重量用称称出来，然后与仪表上显示的累计量对比一下，如果误差太大则修改累计量，改完之后再继续标直到标准为止。

电子皮带称操作规程

电子皮带称操作规程一、安全要求1. 操作人员应接受相关培训并取得相应的操作证书。

2. 确保操作环境无明火、无易燃易爆物品存在。

3. 操作人员穿着合适的工作服并佩戴安全帽、防护眼镜等防护用具。

4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置及使用方法，并掌握相应的应急预案。

二、操作步骤1. 进场前（1）检查皮带称设备及周围环境是否安全，如有异常情况应及时报告相关部门。

（2）核对称量器的精度，并进行相应的校准。

（3）检查称量器与显示器之间的连接线是否正常，是否有松动或接触不良的情况。

2. 操作过程（1）打开电源开关，对电子皮带称设备进行预热。

（2）启动电机，确保皮带正常运转。

（3）将待称量物品放置在皮带上，并确保物品平稳无滑动。

（4）观察显示器，确认称量数值稳定后，按下“称量”按钮。

（5）记录称量结果，并将物品从皮带上取下。

（6）关闭电源开关，停止电机运转。

3. 操作注意事项（1）在称量过程中，操作人员应集中注意力，注意观察皮带运行状态及显示器的工作情况。

（2）皮带称设备及附属设备的工作温度和湿度应在规定范围内，防止因环境原因影响称量精度。

（3）定期检查电子皮带称设备的电气连接，以保证连接线牢固可靠。

（4）禁止使用行李、物品等压在皮带上，以免损坏设备。

（5）皮带润滑应适量，以保证皮带表面的光滑度，避免物品滑落。

（6）对于重量较大、不易控制的物品，在操作时应采取必要的防护措施，确保操作过程安全。

四、故障处理1. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告相关部门进行检修。

2. 在故障处理过程中，严禁私自拆卸设备，以免增加故障的复杂程度。

3. 在维修和保养工作中应按照设备操作手册进行操作。

五、后续工作1. 称量完成后，操作人员应及时清理工作台面上的物品，保持工作环境整洁。

2. 关闭设备电源开关，进行设备保养和检查工作。

六、附录：设备操作手册及维护记录1. 设备操作手册应详细说明电子皮带称设备的使用方法、注意事项和常见故障处理方法。

皮带秤使用方法

皮带秤使用方法电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。

速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

单托辊电子皮带秤主要技术参数：皮带秤精度：+/-1.0%系统精度：±1.5%称量范围：0～10t/h皮带宽度：500皮带速度：0~4m/s远传传输：1000m皮带输送机倾角：0～10°工作条件和安装条件：环境温度：机械：-20℃～+50℃仪表： 0℃～40℃电源电压： 220V（+10﹪、-15﹪） 50Hz±2﹪安装与使用维护皮带秤安装要求说明皮带秤用于物料计量和流量控制使用，为保证其计量的准确性要求皮带秤运行平稳无震动，各输料组件运转灵活；同时皮带秤在输料时均匀承载，无偏载现象。

因此特对配料皮带秤和计量皮带秤及计量组件的安装作如下要求：配料皮带秤安装要求1.1.1：皮带秤的环境要求（1）：皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境（2）：皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.1.2皮带固定要求(1)：皮带秤在安装时要求不得与主皮带发生任何关系。

(2)：在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。

(3)：皮带秤安装时应保证横向和纵向水平。

(4)：皮带秤电机必须与皮带秤主体安装在同一平台上，严禁驱动电机采用独立安装支架，安装时应确保驱动电机与皮带秤主动滚筒传动轴保持良好的同轴度。

(5)：当皮带秤采用涡轮涡杆减速机时，在安装时要求涡杆水平安装，且在上端。

计量皮带秤安装要求1.2.1：皮带秤的环境要求（1）：皮带秤称安装时应远离风力、雨天、暴晒的环境（2）：皮带秤称安装时应远离有震动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备干扰的场所1.2.2：皮带秤安装处输料机机架要求（1）：称体安装部位的输料机不得有伸缩，如接头或是纵梁拼接等可能造成输料机计量部伸缩现象的因素（2）：整个称重域内拖辊和输送机机架应有足够的刚度，以使域内拖辊间的相对挠曲不超过0.4mm（3）：安装称体的输料机倾角不大于18度。

电子皮带称操作规程范本

电子皮带称操作规程范本第一章总则第一条为了规范电子皮带称的操作，确保工作的安全和准确，制定本规程。

第二条本规程适用于电子皮带称的操作人员。

第三条操作人员应严格遵守本规程，并负责按规程执行相关操作。

第四条电子皮带称操作人员应具备必要的岗位资质和操作技能，并通过相关培训和考核合格。

第五条除非经过特殊培训，否则未经授权的人员不得擅自操作电子皮带称。

第二章电子皮带称设备操作第六条操作人员应仔细阅读并理解电子皮带称的操作说明和使用手册，熟悉设备的工作原理和性能。

第七条操作人员应检查设备是否处于良好的工作状态，并及时报告设备故障或异常。

第八条在操作电子皮带称前，操作人员应检查皮带是否安装正确，并确保其松紧适当。

第九条操作人员应检查电子皮带称的显示屏是否工作正常，并验证其准确性。

第十条在操作过程中，操作人员应严守岗位纪律，保持专注和集中注意力，严禁在工作中分心或玩乐。

第十一条在操作电子皮带称时，操作人员应准确地将被测物体放置在合适的位置上，并确保不影响称重结果。

第十二条操作人员在操作电子皮带称时，应注意设备的周围环境，确保没有杂物、障碍物或其他危险物品。

第三章安全操作措施第十三条操作人员在操作电子皮带称时，应穿戴符合规定的个人防护装备，如防护眼镜、安全鞋等。

第十四条操作人员应遵守相关安全操作规程，如禁止拆解设备、禁止跳过安全检查等。

第十五条操作人员在操作电子皮带称时，应避免使用尖锐或重物砸击设备，以免损坏设备或导致事故发生。

第十六条操作人员应按照规定的工作流程操作，不得随意改变设置或调整设备参数。

第十七条操作人员应妥善保管电子皮带称设备和相关设备，不得私自移动、借用或擅自调整。

第十八条操作人员应定期对电子皮带称设备进行检查和维护，并做好相应的记录。

第四章突发情况处理第十九条在电子皮带称操作过程中，如出现设备故障、异常情况或操作错误，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。

第二十条在电子皮带称操作过程中，如发生事故或伤害事件，操作人员应立即采取紧急救援措施，并向相关部门报告。

调速皮带秤操作规程及注意事项

调速皮带秤操作规程首先将控制箱内的220V和380V电源开关合上送电，待显示参数正常。

一、远程启动控制方式：将仪表后部的启动停止插头对应插到仪表上。

手自动转换开关应在自动位置。

设定给定值参数：按仪表的设定键进入一级参数的第一项内容给定值设定，通过光标/校零键移动闪烁的光标到要修改的位数，然后再通过增加/标称键修改数值的大小（数值在0-9之间循环），给定值数据修改完毕，然后按确认/清打键保存新修改的给定值同时进入下一项设定参数预控值设定，此时按功能/退出键退出修改状态即可。

为确定给定值是否改好，可按查询F1键查询一下给定值。

启停设备配料：上述给定值设定好后，保证手自动转换开关在自动状态，仪表后部的启停插头对应插到仪表，有中控室给启动和停止信号启动仪表即可。

仪表运行后对应面板左侧最上的运行指示灯亮，表示设备已运行；停机时运行指示灯灭。

设备运行过程中，屏幕上排显示物料的瞬时流量，应在设定好的给定值范围内波动；下排数据是累计的总产量。

运行中不得断料堵料，物料瞬时流量达不到或高于设定的给定值时仪表即报警并报警指示灯闪烁。

设备停机时，屏幕上排显示的是瞬时流量，下排显示的是传感器传送过来的信号模拟量即AD值。

此时若要查询总产量，可按F1键进行给定值和总产量的查询。

清除累计总产量：在停机状态下，按功能/退出键后迅速（2秒内）再按确认/清打键，累计的总产量即被清零。

二、本地现场启动控制方式：将仪表后部的启动停止插头从仪表上拔下；手自动转换开关应在自动位置。

设定给定值参数与上述远程启动控制方式中的设定给定值方法一致。

启停设备配料：给定值设定好后，保证手自动转换开关在自动状态，仪表后部的启停插头已从仪表上拔下后，按仪表面板上的启/停键启动设备，仪表左侧上的运行指示灯亮，设备即运行；停机时在按一下启/停键，运行指示灯灭，设备即停机。

三、手动控制如果现场仪表出现故障无法使用自动计量，维持生产，则将控制箱上的手自动转换开关打到手动状态，然后调整手自动转换开关旁边的电位器调整变频器的频率从而调整皮带秤的转速，根据下料量的大小调整电位器控制变频器频率调节下料量的大小。

带式称重给料机操作流程

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检查设备各部分是否完好，如输送带、托辊、滚筒、清扫器等。

皮带秤实物标定方法

皮带秤实物标定方法
皮带秤的实物标定方法是一种相对准确且复杂的校准方式，适用于可以准备出相应量实物的皮带秤现场。

以下是详细的操作流程：
1. 按照不低于最大秤容量2%的比例准备校验用的标定物（也称作最大流量），这些标定物需要相对均匀分袋包装。

请注意，标定物的准备工作要细致，以确保校验过程中重量不发生变化。

此项工作需要人力和物力。

2. 在皮带秤的皮带上没有物料的情况下，让其运行五到六分钟，以确保上面没有任何物料残渣或其他东西，实现无负荷运行。

3. 清除脉冲传感器上的所有物品，包括杂物和灰尘，保持清洁。

4. 调整空皮带的跑偏角度，控制在百分之五以下。

5. 使用标准尺测量并确定皮带的长度，标定皮带一圈的长度，精确度不能小于百分之五。

6. 重启皮带秤，将其校正为零点。

然后调整时间，以皮带完整循环所需的时间作为一个单位，进行五到七次的专业测量，记录平均数值。

7. 皮带秤的计量称重仪表调整为标定状态。

8. 在皮带停止运行的状态下，于其宽度中心处挂上链码，确保链码和传感器的接触面最小，而链码的牵引挂点应在传感器位置以外的远距离。

9. 重新启动皮带，确保链码没有跑偏。

然后利用计量仪表进行标定，同样进行五到七次，修正仪表的系数，取得平均值进行记录。

10. 停止皮带秤的运行，计算并记录的数据，确保误差在允许范围内，然后可以将其投入生产使用。

遵循以上步骤和准则进行实物标定，可以获得精准的结果。

如果前两次的误差都在允许范围内，那么可以省略第三次的标定。

请注意，皮带秤的标准误差主要参数是其等级，如果不确定可以查看皮带秤的铭牌。

电子皮带称操作规程模版

电子皮带称操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关法律法规以及企业的实际需求，制定本操作规程，以规范电子皮带称的使用与操作。

第二条本规程适用于电子皮带称的操作工作人员，包括使用和维护人员以及相关监管人员。

第三条电子皮带称操作工作人员应严格按照本规程的要求进行操作，确保称量结果准确、安全可靠。

第四条所有电子皮带称操作工作人员必须经过培训，掌握相应的操作技能与知识，取得相应的操作证书，并按规定周期进行定期培训。

第五条电子皮带称操作工作人员应仔细阅读并掌握本规程，依法依规进行工作，确保符合相关法规和标准。

第六条电子皮带称操作工作人员应遵守本规程和企业的其他相关操作规程，接受监督与检查。

第二章操作流程第一节电子皮带称的启动与停止第一条在启动电子皮带称前，操作工作人员应先检查电子皮带称的工作环境是否符合要求，确保设备正常工作。

第二条启动电子皮带称前，操作工作人员应检查重要控制装置和设备的电源线、仪表的电源接线、电缆等是否完好。

第三条确保电子皮带称的皮带传动系统封闭完整，避免异物进入装置。

第四条启动电子皮带称时，应按照启动程序操作，进行系统的初始化和自检。

第五条在电子皮带称正常工作后，操作工作人员应核对系统显示的数据与实际情况是否一致，确保称量结果准确。

第六条停止电子皮带称时，应按照停止程序操作，并进行设备的检查和维护。

第二节电子皮带称的操作技巧第七条在电子皮带称操作过程中，操作工作人员应将注意力集中在工作上，确保操作的准确性和安全性。

第八条在进行电子皮带称操作前，操作工作人员应规范穿戴工作服、手套以及其他必要的防护用品。

第九条操作工作人员在使用电子皮带称时，应注意皮带传动的平稳与规范，避免过大的振动和冲击。

第十条操作工作人员应注意电子皮带称的显示屏，并随时检查数据的准确性。

第十一条在进行电子皮带称操作时，操作工作人员应严格遵守操作规程，避免误操作和不当操作。

第十二条操作工作人员应随时检查电子皮带称的运行状态，发现异常情况及时处理，并做好相关记录。

皮带机皮带秤操作规程

皮带机操作规程一、开车前的准备1、检查传动减速机油位是否正常，滚筒、托辊是否完好。

2、检查皮带清扫器、皮带张紧装置、皮带密封挡皮是否完好，密封罩是否安全完好。

3、检查收尘管道的挡板开度是否合适，管道是否漏风或堵塞。

4、检查各皮带绳索开关、跑偏开关、速度开关、防逆装置是否正常。

5、检查皮带上有无杂物，滚筒及托辊表面有无粘附的物料。

下料溜子有无积料、大块或其他异物。

6、检查皮带秤荷重传感器周围有无异物卡塞。

7、检查皮带机表面及接口部位是否正常。

8、检查传动电机是否完好。

9、检查皮带系统有无作业人员。

10、检查皮带除铁装置是否正常。

11、确认中控室开车或现场开车，把控制盒上的转换开关选择中控“远程”侧或现场“o”侧。

二、运转中的巡检项目1、检查传动电机、减速机是否有振动过高、异音、发热等异常现象，减速机油位是否正常。

2、检查传动系统地脚螺栓是否松动。

3、检查皮带是否跑偏（头部、尾部、中间段），料量是否合适。

4、检查皮带接口是否有开裂，皮带带面是否破损、划伤、严重磨损。

5、检查传动滚筒轴承是否有振动、异音、发热，滚筒上是否粘有异物，弹性刮料器是否合适。

6、检查上托辊、下托辊是否有不转动的，检查磨损的严重成都，确认是否需要更换托辊。

7、检查尾部三角形刮料器安装是否合适，有无可能对皮带有异常磨损和划伤。

8、检查头部、尾部滚筒轴承是否有振动、异音、发热，滚筒上是否粘有异物。

9、检查皮带运行是否打滑及有无滑料。

10、检查安全防护栏杆、安全罩、照明、绳索开关、跑偏开关、速度开关是否齐全有效。

11、检查皮带秤荷重传感器周围有无异物卡塞。

12、检查皮带秤测速传动是否正常。

三、开停车及紧急情况处理1、检查确认后将控制和开关打O侧现场启动，打”远程“侧中控启动。

2、正常开停车遵从中控指令。

3、当危及设备安全、跑料严重时，实行紧急停车后及时汇报调度与中控操作员。

4、当危及人身安全时，实行紧急停车并主动采取措施。

5、有人对皮带实施作业，必须将开关打闭锁位置并断电处理。

CB900操作手册

数字控制器CB系统操作手册1．产品型号说明CB□00□□□□-□□*□□-□□①② ③④⑤ ⑥⑦ ⑧9① 控制：F：PID动作及自动计数（逆向动作） D：PID动作及自动计数（直接动作）② 输入方式③范围代码：参考8输入范围表*④第一控制输出（OUT1）（加热侧）：M：继电器输出 T：三端双向可控开关 V：电压脉冲 B：电流（4到20毫安直流）G：过零（用于三端双向可控驱动）⑤第二控制输出（OUT2）（制冷侧）⑥警报输出[ALM1]N：没有警报 A：高偏差警报 B：低偏差警报 C：偏差高/低警报 D：联合警报 E：高偏差警报并持续F：低偏差警报并持续 G：偏差高/低警报并持续 H：高进度警报 L：低进度警报并持续 J：低进度警报K：高进度警报并持续7：警报输出[ALM1]N：没有警报 A：高偏差警报 B：低偏差警报 C：偏差高/低警报 D：联合警报 E：高偏差警报并持续F：低偏差警报并持续 G：偏差高/低警报并持续 H：高进度警报 L：低进度警报并持续 J：低进度警报K：高进度警报并持续8：交流功能：N：无交流功能 5：RS-485（2-线系统）9：防水防尘结构：N：无防水/防尘结构 1：防水/防尘结构2．安装2．1 安装条件※ 环境温度不低于0度或不超过50度※ 环境湿度不低于45%或不超过85%RH※ 无腐蚀或易燃气体。

※ 无水、油、化学品、蒸汽飞溅的地方※ 无过多感应燥音，静电，磁场。

※ 无热凝聚形成热辐射2.2 尺寸3.警告3．1 接线注意事项（1）对于热电偶输入的，使用特定的补偿线。

（2）对于热电阻输入的，使用低电阻线，并且三个线头间不带电阻差。

（3）将输入信号线绕开仪表电源，电气设备电源及负荷线以防止燥音感应。

（4）对于电流输入，必须由输入端提供一个250欧的电阻器（±0.02%±10ppnm, 0.25W）。

3.2 仪表接线电源供给电压：90至264V交流电50/60HZ 、≤7W警报输出等级：继电器联接输出：250伏交流电，1安（电阻性负载）控制输出等级：继电器联接输出：250伏交流电，3安（电阻性负载）电压脉冲输出：0/12伏直流电（负荷电阻600欧或更多）电流输出：4至20MA直流电（负荷电阻600欧或更少）过零输出（用于三端双向控制驱动）：过零触发用4.面板说明1）所测数值（PV）显示单元：显示所测得的数值（PV）、显示仪表的不同参数标记2）设置数值（SV）显示单元：显示设置的数值（SV）、显示仪表的不同设置参数3）指示灯**自动整定指示灯（AT），在自动整定时闪烁控制输出指示灯（OUT1），在控制输出打开时亮警报输出指示灯（ALM1），在警报时亮辅助输出指示灯（OUT2），在辅助输出打开时亮4）设置键（SET）：用于输入/调出参数，按二秒以上可以读出表二数据5）转换和R/S键（R/S）：在设置改变时转换数字（转换键），用于选择运行/停止功能6）下降键：用于降低数字7）上升键：用于升高数字5.显示模式状态5.1每个模式的开启程序打开电源→显示输入方式→显示输入范围（大约显示4秒钟）→如果按键后没有反应的时间超过1分钟，仪表回复到PV/SV 显示模式状态。

电子皮带秤操作规程

电子皮带秤操作规程电子皮带秤操作规程一、皮重校准操作流程：1.先保持皮带空转，等待运行平稳。

2.按菜单键，屏幕显示主菜单1界面。

3.按零点校准（正下方按键）。

4.按开始（正下方按键），自动调零倒计时开始（如I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动调零完成，误差值x%。

5.如果误差值在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按运行（正下方按键）返回主界面；如果误差值不在-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键），屏幕显示新零点值和旧零点值，按菜单（正下方按键）返回主菜单1重新零点校准，直至误差值介于-0.09%到+0.09%范围之间，按改变（正下方按键）保存，按运行（正下方按键）返回主界面。

6.如果主界面是累计界面，下卷切换至带有复位两字主界面。

二、链码校准操作流程：1.链码校准前必须先皮重校准，操作同上。

2.固定链码：停止皮带运行，把链码平直放在皮带上（称体正上方处），首尾固定，两端必须全部压在有效称量段内，即覆盖电子皮带秤的称重托辊及前后的各一组托辊，并保持皮带表面清洁，无杂物和水。

3.空转皮带，等待运行平稳，进行校准作业。

4.按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面5.按间隔校准（正下方按键）。

6.按开始（正下方按键），自动间隔校准倒计时开始（I系列3圈159s，II系列3圈112s），倒计时结束，屏幕提示自动间隔校准完成，误差x%。

7.如果误差值在-1%到+1%范围之间，按运行键返回主界面。

如果误差值不在-1%到+1%范围之间，按改变（正下方按键）保存，屏幕显示新间隔值和旧间隔值，按运行（正下方按键）返回主界面，按菜单键一次，屏幕显示主菜单1界面，按间隔校准（正下方按键），再按手动（正下方按键）据实际情况调整系数输入，按确定，按运行返回。

间隔值手动改变后重新校准，直至误差值介于-1%到+1%范围之间，按运行按键返回主界面。