真空辅助灌浆工艺介绍

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真空辅助灌浆工艺介绍

真空辅助灌浆工艺介绍一、传统压浆工艺的技术要点及存在的主要问题1、传统压浆工艺的技术要点：传统的压浆是在混凝土内预埋波纹管，在预应力筋张拉完成后，用压浆机压入水泥浆。

技术要点：（1）注浆压力为0.5----1.0MPa（2）水灰比0.40---0.45（3）稠度14---18S（4）可掺入各种添加剂提高工作性能（5）沿管道设置的高点和低点排气孔排气（6）压浆机多用挤压式的活塞泵2、存在的主要问题在后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的防腐蚀问题及其与结构混凝土的共同工作问题是通过将水泥浆充满预留孔道和预应力筋之间的空隙予以解决的，因此，孔道压浆质量的优劣直接影响到预应力混凝土结构的耐久性和安全性。

常见的质量问题：1、孔道未被水泥浆完全充满，存在空隙；2、水泥浆体由于硬化收缩过大而与预留孔道壁分离；3、硬化后的水泥浆体强度不满足规范要求。

原因分析：（1）内因----灌浆材料的自身性能（2）外因-----灌浆施工的工艺二、真空辅助注浆的工作原理及技术要求：工作原理：首先在预留孔道的一端采用真空泵抽吸孔中的空气，使孔道内达到-0.1 Mpa左右的真空度（真空度维持在80%左右），然后在孔道的另一端再用压浆泵以0.7 Mpa的正压力将水泥浆压入孔道，以提高孔道灌浆的饱满度、密实度，减少气泡影响。

技术要求：真空辅助压浆的成功实施取决于4个因素：1、真正在预应力孔道里形成真空（-0.1 Mpa左右，不宜过大，也不宜过小）;2、孔道与外界以及孔道与孔道之间无孔隙;3、确保孔道中无水、无砂石、杂物；4、预留孔道用的管材（波纹管）必须具有一定的强度，必须与混凝土可靠粘结，防止孔道抽真空过程中，管壁瘪凹。

三、真空辅助灌浆工艺的施工设备施工设备：压浆设备真空辅助设备压浆设备包括：强制式灰浆搅拌机。

灌浆机应使用螺杆式灌浆机输送浆体。

计量设备、贮浆桶、过滤器、高压橡胶管、连接头、控制阀。

真空辅助设备包括：真空泵、压力表、控制盘、压力瓶、加筋透明输浆管、气密阀、气密盖帽（保护罩）。

真空辅助压浆系统施工工艺说明

真空智能辅助压浆工艺一、工艺简介真空辅助压浆系统主要由标准压浆设备（压浆机、高压管、隔离式压力表、密封球阀、水泥浆测试用具等）和抽真空设备（真空泵、负压容器、一个三通连接管、密封球阀、加固透明管等）两大部分组成。

后锚面压浆端（进浆端）采用传统压浆工作程序，抽真空端为出浆端。

二、工作原理压浆前，先用真空泵抽吸预应力管道中的空气，使管道中的真空度达到负压0.1MPa，然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌后的水泥浆压入管道，使之填满预应力筋与管道间的空隙，让预应力筋与砼牢固粘结为一整体。

由于管道内置有少量空气，浆体很难形成气泡，同时，由于管道内和压浆泵之间的正负压力差，可大大提高管道内浆体的饱和度和密实度。

真空压浆的关键是要保证管道和锚固体系的密封性，能保证管道内形成一定压力的负压。

三、系统组成及构造1、压浆前准备工作：1）将锚具外部多余的预应力筋切除（切除后预应力筋外露长度不得小于3cm）；2）锚具外面的预应力筋间隙应用水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力，封锚时应留排气孔；3）孔道在压浆前应用压力水冲洗干净，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹去孔内积水，使水泥浆与孔壁的结合良好，若发现有冒水或漏水现象时及时堵塞漏洞。

2、真空压浆工艺流程真空辅助压浆严格按照规范进行操作，以保证水泥浆填满孔道，确保灌浆质量。

工艺操作框图如下：3、压浆程序及操作方法1）确定抽真空端及压浆端，认真检查压浆管、球阀和三通接头是否通畅，然后安装真空泵和管浆泵，并检查其工作性能是否良好。

2）启动真空泵抽真空，使真空度（负压）达到-0.1Mpa以上，并保持稳定。

3）启动压浆泵，开始压浆，压浆泵压力控制在0.5-0.7Mpa，当压浆泵输送管输出浆体达到要求稠度时，将压浆泵上的输送管接到锚垫板上的压浆管上，开始压浆（注：压浆过程中，真空泵应保持连续工作）。

4）待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时，关闭空气滤清器前端的阀门，稍后打开排气阀，当水泥浆从排气阀顺畅流出，且稠度与灌入的水泥浆相当时（注意要进行充分的跑浆，一般控制在10-20秒，以确保压浆质量），关闭抽真空端所有的阀。

真空辅助灌浆工艺介绍

三、真空辅助灌浆工艺的施工设备施工设备：压浆设备真空辅助设备压浆设备包括：强制式灰浆搅拌机。

灌浆机应使用螺杆式灌浆机输送浆体。

计量设备、贮浆桶、过滤器、高压橡胶管、连接头、控制阀。

真空辅助设备包括：真空泵、压力表、控制盘、压力瓶、加筋透明输浆管、气密阀、气密盖帽（保护罩）。

真空辅助灌浆

真空辅助灌浆
二、技术优点
真空辅助灌浆的水灰比可达 0.33, 在可灌性、管道密实性、浆体强度等方面均比普通压力灌浆要好。其优点体现为： 1 、在真空状态下，孔道的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象。 2 、灌浆过程中孔道良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。 3 、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。
真空辅助灌浆
三、主要灌浆设备真空泵
本型号单级水环式真空泵主要用来抽吸、输送空气及其他气体，特别适用于抽吸含有一定腐蚀性的气体。该泵具有操作安全、方便、可靠、抽吸量大等优点，抽真空和清洗都十分简单方便，无需拆卸任何组件即可完成清洗工作。
真空辅助灌浆
四、灌浆系统的技术要求 1、真空泵：要求抽气速率达40m3／h以上，抽气真空度达负0.08Mpa以上。 2、各种接头阀门、压力管和设备、部件的连接处其气密性必须良好。 3、管道最小弯曲半径R=0.96m～1.4m。
真空辅助灌浆
二、技术优点
4、真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，内径为 92的15m管道抽真空只要几秒钟，灌浆只要3～4分钟，而普通压力灌浆约需20分钟，它可提供均匀、密实不透水的灰浆保护层，密实度在99%以上缩短了灌浆时间。
真空辅助灌浆
三、主要灌浆设备
1、灰浆搅拌机； 2、浆桶； 3、真空灌浆组件； 4、灌浆组件； 5、高压管(含透明高压管)； 6、球阀； 7、三通接头。
真空辅助灌浆
一、灌浆原理灌浆前，先用真空泵抽吸孔道中的空气，使孔道的真空达到负压0.08Mpa左右，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入孔道并产生一定的压力，由于孔道内只有极少的空气，浆体中很难形成气泡且在水泥浆中，由于降低水灰比，添加专用的外加剂，从而减少浆体的离析、析水。

VSL真空辅助压浆工艺

2003-7-25 上海
ห้องสมุดไป่ตู้
Creating Solutions Together
威胜利工程有限公司
VSL Engineering Corporation Ltd.
2003-7-25 上海
VSL真空辅助压浆工艺
在后张预应力混凝土中的应用
2003-7-25 上海
1. 背景资料 2. VSL真空辅助压浆工艺简介； 3. VSL真空辅助压浆工艺的组成； 4. VSL真空辅助压浆工艺在工程中的应用； 5. 工程业绩及用户意见
2003-7-25 上海
结束语
5年以来，VSL真空辅助压浆已经被广泛成功应用，它是确保高质量灌浆的一种强有力手段。真空辅助压浆解决压浆质量的问题，确保了预应力筋的防腐。 VSL真空辅助压浆体系（技术）是VSL公司在20世纪90年代中期，为解决孔道压浆质量而推出的压浆工艺，它克服了传统压浆工艺的不足,从根本上解决压浆的缺陷，提高了孔道压浆的饱满度与密实性，大大提高了结构的耐久性。具有极大的工程效益，社会效益不可估量。

预应力管道真空辅助压浆工艺

预应力管道真空辅助压浆工艺后张预应力结构中，预应力筋主要依靠成孔材料和包裹在预应力筋外面的浆体这两层屏障进行防护。

浆体除了具有保护预应力筋的作用外，还会对后张预应力砼梁的整体强度产生重要的影响。

如果压浆不饱满，不仅会使梁的整体强度有较大的降低，会导致裂缝提早出现，而且会导致预应力筋由于得不到包裹而失去保护作用，极易产生腐蚀，直接威胁到预应力砼结构和构件的安全性和耐久性。

故本桥纵向预应力管道采用真空辅助压浆工艺来提高压浆质量来很好地解决上述问题，从而全面提高预应力筋的防护功能，最终达到提高预应力构件耐久性和安全性的目的。

为加强对真空压浆技术的掌握，及对正确操作的重要性的认识，本作业指导书特详细阐述。

一、真空辅助压浆原理1、真空压浆原理（推拉理论）⑴在封闭的孔道中，把浆液视为一流动的液柱，进浆端的正压力将液柱一方面源源不断的压注进入管道，给液柱施加一强大的推力；另一方面，出浆口端的真空泵给液柱施加拉力。

⑵孔道内空气稀薄，液柱在相对于空气中的表面张力及表面能减小，使浆液更容易填充预应力筋的间隙并带走残存在预应力筋间隙的水分，不易形成气泡（气泡较多也可影响过浆面积），密实填充成孔材料空间。

⑶拉力形成液柱的导向，减少了液柱在孔道内的紊流情况，也就减小了孔道的阻力。

⑷在真空作用下，液柱内的气泡和富余的水分向液柱端部移动，并在后期的补压稳压过程中排除。

这种效应对于长孔道更明显。

但需要说明的是，对于孔道中的较多留存水分，单靠真空泵的作用，处理效果不明显，必须靠高压风吹干净。

2、真空压浆工艺原理真空辅助压浆技术是后张预应力压浆施工的一项新技术，它的基本原理是在孔道的一端采用真空泵对预应力管道先进行抽真空，使之产生-0.08Mpa左右的真空度，然后用压浆泵将搅拌好的水泥浆体从孔道的另一端压入直至充满整条孔道，并加以不大于0.7Mpa的正压力。

3、真空压浆优点：⑴由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，孔道中原有的空气和水被清除。

真空辅助压浆技术及应用

真空辅助压浆技术及应用真空辅助压浆技术是目前在国内外和省内外后张预应力混凝土结构施工中推广的一项新技术，与传统的压浆技术相比，它提高了预应力孔道灌浆的饱满度与密实度，大大提高了结构的耐久性和使用功能。

尤其是弯型、U型、竖向预应力筋，一些异型部位则更能体现真空压浆的优越性。

根据设计要求本项目采用真空灌浆技术。

因此，作为监理工程师必须学习、了解、掌握该项新技术在施工中的应用，才能便于监理工作的有效开展。

一、基本原理：真空辅助压浆是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度。

然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.8MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。

采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全性和耐久性的有效措施。

二、技术优点：1.在真空状态下，孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；2.灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体保证充满整个孔道；3.工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到保证；4.真空灌浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的灌浆时间。

三、技术要求：1.孔道及两端必须密封；2.抽真空时真空度（负压）控制在-0.08～0.1MPa之间；3.水灰比在0.3～0.4之间；4.浆体流动度30～50秒；5.浆体泌水性：①小于水泥浆初始体积的2％；②四次连续测得的结果平均值＜2％；③拌和后24h水泥浆的泌水应能吸收。

6.浆体的体积收缩率＜2％；7.浆体强度：7d龄期强度≥40MPa；8.浆体对钢绞线无腐蚀作用。

四、施工工艺：真空灌浆施工工艺图（略）1.预应力钢绞线张拉完成后，切除锚具外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量≤30㎜）进行封锚。

封锚方式采用保护罩封锚:保护罩作为工具罩使用，灌浆后三小时拆除，将锚垫板表面清理，保证平整。

在灌浆保护罩底面和橡胶密封表面均匀涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈。

真空辅助压浆技术

真空辅助压浆技术中铁xx局xx公司xx项目部 xx1.真空辅助压浆原理压浆前,先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔道的真空度达到负压0.08mp左右,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力.由于孔道内只有极少数空气,浆体中很难形成气泡,同时,由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,大大提高孔道内浆体的饱满度和密实度,而且在水泥浆中由于降低水灰比,添加专用的外加剂,从而减少浆体的离析,析水和干硬收缩,同时提高浆体的强度.2.真空辅助压浆主要设备真空辅助压浆主要设备有:灰浆搅拌机,压浆泵,真空泵,高压管,ZKGJ真空压浆组件,各种接头阀门,浆桶等.3.浆体的技术要求3.1降体除了具有足够的抗压强度和粘结强度,还必须保证良好的防腐性能和稠度,不离析,析水,硬化后空隙率低,渗透性小,不收缩或低收缩.浆体要求大体如下:3.1.1水灰比:0.2----0.45;3.1.2流动度:拌和好后的流动度<30s,在管道出口处的流动度>13s;3.1.3泌水性:小于浆体初始体积的2%,四次连续测试结果的平均值小于1%;3.1.4初凝时间:3----4h;3.1.5稠度:在1.725L漏斗中,水泥浆的稠度15----45s,最多不得大于50s;3.1.6强度:按设计要求.3.2对具体材料的要求3.2.1水灰比:采用普通的硅酸盐水泥,标号按设计要求;3.2.2水;水中的硫酸盐含量不能大于0.1%,氯盐含量不能大于0.5%,水中不能含有糖份或悬浮有机物;3.2.3外加剂:建议采用东南大学提供的外加剂;3.2.4定位钢筋的间距不大于0.5----0.8m4.真空辅助压浆施工工艺4.1准备工作4.1.1张拉施工完成后,要切除外漏的钢绞线(注意纲绞线的外漏量不大于30mm,进行封锚)4.1.2在压浆施工前将锚垫板表面清理,保证平整,在保护罩底面与橡胶与密封圈表面均涂一层玻璃胶,装上橡胶密封圈,将保护罩和锚垫板上的安装孔对正,用螺栓拧紧;4.1.3清理锚垫板上的压浆孔,保证压浆孔道畅通;4.1.4确认浆体配方;4.1.5检查材料,设备,附件的型号和规格,数量等是否符和要求;4.1.6按设备原理图进行各单元的密封连接,确保密封罩,管路各接头的密封性;4.2试抽真空关闭阀门1,3,4打开阀门2,5启动真空泵观察真空压力表的读数,应能达到负压力0.07----0.1mp.当孔道内的真空度保持稳定时(真空度越高越好),停泵1min若压力降低小于0.02mpa即可认为孔道能基本达到并维持真空.如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封,许在压浆前进行检查及更正工作.4.3拌浆4.3.1拌浆前先加水空转数分钟,使搅拌机内壁充分湿润,将积水倒干净;4.3.2将称量好的水(扣除用于溶化固态外加剂的那部分水)倒入搅拌机,之后边搅拌边倒入水泥,在搅拌3----5min直至均匀;4.3.3将溶于水的外加剂和其他液态外加剂倒入搅拌机,再搅5----15min,然后倒入盛浆浆桶;4.3.4倒入盛浆桶的浆体应尽量马上泵送,否则要不停的搅拌;4.4压浆4.4.1启动真空泵,当真空度达到并维持在负压0.08mpa左右时打开阀门1,启动压浆泵,开始压浆;4.4.2当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头1时,打开阀门3并关闭阀门5,关闭真空泵;注意透明压管应超过10m长以便控制;4.4.3观察废浆桶处的出浆情况,当出浆流畅,稳定且稠度与盛浆桶体基本一样时,并关闭压浆泵;关闭阀门2;4.4.4启动压浆泵使压浆泵压力达到0.4mpa左右,最后关掉压浆泵,关闭阀门1;4.4.5接通水,打开阀门3,4清洗,再拆下阀门处的透明高压管,关掉阀门3清洗.5.真空辅助压浆注意事项5.1保护罩若作为工具罩使用,在浆体初凝后可拆除;5.2在压浆前若发现管道内残留有水分或赃物的话,则须考虑使用空压机先行将残留在管道中的水份或赃物排除,确保真空辅助压浆工作能够顺利进行;5.3整个连通管路的气密性必须认真检查,合格后方能进行下一道工序;5.4浆体搅拌时,水泥和外加剂的用量都必须严格控制;5.5必须严格控制用水量,对未及时使用而降低了流动性的水泥浆,严禁采用增加水的办法来增加其流动性;5.6搅拌好的浆体每次应全部卸尽,在浆体全部卸出之前,更不能采取边出料边进料的方法;5.7向搅拌机送入任何一种外加剂,均需在浆体搅拌一定时间后送入;5.8安装在压浆端的阀门和接头,应在灌浆后1小时内拆除并清洗干净.。

后张法真空辅助灌浆施工工法

后张法真空辅助灌浆施工工法在后张法预应力混凝土结构中，预应力筋在高应力下对腐蚀极为敏感，一旦锈蚀后果严重，孔道中的灌浆是防止预应力筋腐蚀的最后一道防线，国内目前基本都采用压浆法进行孔道灌浆，这种方法普遍造成灌浆不密实，预应力筋易于腐蚀，在西安高架快速干道工程（一期）西段Ⅱ标段及西安市城市交通项目（三环路系统）工程中采用的真空辅助灌浆工艺，可以较好地解决这个问题。

一、技术特点1．真空辅助灌浆的过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。

2．在真空辅助下，孔道中原有的空气和水被消除，同时，混杂在水泥浆中的气泡和多余的自由水亦被消除，增强了浆体的密实度。

3．浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先流入负压容器，使稠浆流出后，孔道中浆体的稠度能保持一致，使浆体的强度得到保证。

4．真空辅助灌浆，由于通过抽真空、灌浆的双重手法，管道内的空气约九成被抽掉，因此，预应力筋能最大限度的填浆，得到有效的裹包性和防腐性。

5．灌浆前要进行孔道压力测试，这为孔道密封提供了保证。

二、工艺原理在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80%以上，然后在孔道的另一端在用压浆机以大于0.7MPa 的正压力将水泥浆压入预应力孔道，由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度，在水泥浆中，减小了水灰比，添加了专用的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的收缩。

三、施工工艺 (一)、工艺流程（二）、流程说明1．真空灌浆为了能保证构件管道内的真空度，应在张拉结束后切除多余钢绞线，用空压机清理孔道，上好压浆管头（带铜球阀），进行预先封锚，但要保证压浆管头能够拆卸，等封锚混凝土达到强度进行压浆。

2．准备工作：a 、检查确认材料数量、种类是否齐备，品质是否保证；b 、检查机具是否齐备、完好；c 、检查供水、供电是否齐全、方便；d 、按水泥浆配合比称量浆体材料、膨胀剂、减水剂，首先溶于一部分水待用。

真空压浆技术

真空压浆技术真空辅助压浆工艺（一）真空辅助压浆工艺原理:VSL真空辅助压浆工艺是在传统压浆的基础上将原有的金属波纹管改进成VSL PT-PLUS塑料波纹管,将孔道系统密封;一端用抽真空机将孔道内80%以上的空气抽出,并保证孔道真空度在80%左右,同时压浆端压入水灰比为0.29~0.35的水泥浆.当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同,在经过特定位置的排浆(排水及微末浆)、保压以保证孔道内水泥浆体饱满.（二）VSL真空辅助压浆技术的优越性a) 可以消除普通压浆法引起的气泡,同时,孔道内残留的水珠在接近真空的情况下被气化,随同空气一起被抽出,增强了浆体的密实度.b) 消除混在浆体中的气泡.这样就避免了有害水积聚在预应力筋附近的可能性,防止预应力筋的腐蚀.c) 浆体中的微沫浆及稀浆在真空负压下率先流入负压容器,待稠浆流出后,孔道中浆体的稠度即能保持一致,使浆体密实度和强度得到保证.d) 孔道在真空状态下,减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压头差,便于浆体充盈整个孔道,尤其是一些异型关键部位.对于弯型,U型,竖向预应力筋更能体现出真空灌浆的优越性.e) 作为一种全面的技术,真空辅助压浆要求施工现场具有高水平的质量,包括高水平的管理人员和操作队伍.这样,由于这种方法本身的性质决定了它具有高水平的质量控制.采用正确的工艺是使用此项技术的前提条件是采用配套的预应力锚具组装件、成孔性能良好的塑料波纹管,使用专用设备、专用浆体外加剂、标准化的施工规范流程以及专业施工人员都是保证工艺得以正确实施必不可少的条件。

（三）真空辅助压浆体系的组成：Ø真空辅助压浆施工工艺Ø能自身提供密闭体系的锚具组装件；Ø VSL PT-PLUS塑料波纹管Ø浆体专用助剂Ø专用设备Ø成熟、先进的工艺流程及熟练的施工技术人员1. 施工工艺施工工艺的必备要素：a) 真空吸浆的工艺规范必须确保下列目标的实现i. 在孔道内正确完成和营造真空；ii. 在导管和大气之间或导管和导管之间无裂缝；iii. 浆体中无空气；iv. 导管中无水。

预应力孔道真空辅助灌浆施工工法

预应力孔道真空辅助灌浆施工工法一、前言预应力孔道真空辅助灌浆施工工法是一种应用于预应力混凝土结构中的先进工法。

通过对施工过程中的孔道进行真空处理，并在施工过程中进行灌浆填充，可以提高预应力钢束与混凝土的粘结性能，确保结构的强度和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺等内容，并对劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细描述。

二、工法特点预应力孔道真空辅助灌浆施工工法具有以下几个特点：1. 真空处理：通过对施工过程中的孔道进行真空处理，可以有效去除空气、气泡和水分，提高预应力钢束与混凝土的粘结性能。

2. 灌浆填充：在真空处理后，通过灌浆填充，进一步提高预应力钢束与混凝土之间的粘结强度和胶结性能。

3. 施工灵活性：该工法适用于各种类型的预应力结构，如桥梁、隧道、建筑物等，对结构形式和尺寸的要求较为灵活，具有广泛的适用范围。

4. 施工周期短：相比传统的施工工法，预应力孔道真空辅助灌浆施工工法施工周期较短，可以节省时间和人力成本。

5. 优质施工：通过该工法进行施工，可以保证预应力结构的粘结性能和稳定性，提高工程质量，延长使用寿命。

三、适应范围预应力孔道真空辅助灌浆施工工法适用于各种预应力混凝土结构，特别适用于长跨度桥梁、高层建筑、隧道等工程。

该工法适用于各种预应力钢束材料，如钢丝绳、螺旋肋杆等。

同时，该工法也适用于各种混凝土类型，包括普通混凝土、高性能混凝土和自密实混凝土等。

四、工艺原理预应力孔道真空辅助灌浆施工工法基于以下两个原理：1. 真空原理：通过对施工过程中的孔道进行真空处理，可以去除空气、气泡和水分，提高预应力钢束与混凝土的粘结性能。

2. 灌浆原理：在真空处理后，通过灌浆填充，可以进一步强化预应力钢束与混凝土之间的粘结，并增加预应力结构的稳定性。

在实际施工中，首先对预应力孔道进行清洁处理，然后通过真空泵进行真空处理，将孔道内部的空气、气泡和水分排除。

真空辅助压浆施工工法(2)

真空辅助压浆施工工法真空辅助压浆施工工法是一种先进的施工技术，能够在地下工程中实现灌浆加固，并提高辅助压浆效果。

本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行介绍。

一、前言随着建筑和地下工程的迅猛发展，对地下结构的要求也越来越高。

传统的压浆施工工法存在一些缺陷，效果不佳。

而真空辅助压浆施工工法利用真空技术，能够更好地实现地下结构的加固和稳定。

二、工法特点真空辅助压浆施工工法的特点主要有：提高浆液渗透性、提高固结浆液的效果、减少施工时间、提高施工质量、降低施工成本。

三、适应范围真空辅助压浆施工工法适用于各种地下工程，包括地铁隧道、地下细水管道、地下矿山等。

在这些工程中，真空技术能够更好地保障施工的稳定和安全。

四、工艺原理真空辅助压浆施工工法的工艺原理是通过施工设备产生负压，将空气和水分从土体或岩体中抽出，提高浆料的渗透性。

同时，利用压缩空气使浆料在地下空间中均匀分布，从而实现地下结构的加固效果。

五、施工工艺真空辅助压浆施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、真空装置设置、浆料注入、真空抽取、固结养护。

每个阶段都需要严格按照工艺要求进行操作，确保施工的质量和效果。

六、劳动组织真空辅助压浆施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的工作任务和责任，并确保施工过程中的协调和顺利进行。

七、机具设备真空辅助压浆施工工法所需的机具设备包括真空抽取装置、压浆泵、浆料储存设备等。

这些设备具有高效、稳定的特点，能够满足施工的需要。

八、质量控制真空辅助压浆施工工法的质量控制主要包括对浆料配合比的控制、施工工艺的控制、施工过程的质量检查等。

通过严格控制施工质量，确保施工结果符合设计要求。

九、安全措施施工中的安全措施是保障施工人员和工程安全的重要环节。

在真空辅助压浆施工工法中，需要注意施工人员的个人安全，员工使用设备的安全，并制定相应的应急预案。

真空辅助压浆施工工法

真空辅助压浆施工工法真空辅助压浆施工工法一、前言真空辅助压浆施工工法是一种用于加固土壤和岩石的先进施工技术。

在施工过程中，通过将土壤或岩石中的空气抽出，形成真空环境，然后通过压浆将浆液注入其中，使得土壤或岩石得到加固和改良。

二、工法特点 1. 真空辅助压浆施工工法具有施工速度快、效果显著的特点。

通过真空辅助，可将浆液迅速注入土壤或岩石中，加固效果明显，且施工周期大大缩短。

2. 该工法具有灵活性强的特点。

施工过程中，可针对不同的地质条件和工程要求进行调整和变化，使得施工具有较强的适应性。

3. 该工法具有环保性和可持续性。

施工过程中无需使用大量的水泥等材料，减少了资源的消耗和环境的污染，符合可持续发展的要求。

三、适应范围真空辅助压浆施工工法适用于以下场景：1. 土壤或岩石较松散、不稳定，需要加固和改良的场所，如软土地基、岩洞等。

2. 砂质土壤或松散砂岩的固结处理。

3. 地下水位高，地基容易受水分影响的工程。

四、工艺原理真空辅助压浆施工工法基于以下原理：1.真空辅助：通过真空泵将土壤或岩石中的空气抽出，形成真空环境，使得土壤或岩石中的孔隙率增加，有利于浆液的注入。

2. 压浆注浆：通过注浆设备将浆液注入到土壤或岩石中，浆液中的固化材料可以填充孔隙，增强土壤或岩石的强度和稳定性。

五、施工工艺真空辅助压浆施工工法包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：检查施工区域的地质情况，选择合适的施工参数和方法。

搭建施工设备和机械，准备施工所需的材料和浆液。

2. 真空辅助施工：使用真空泵将土壤或岩石中的空气抽出，形成真空环境。

控制真空泵的抽气速度和持续时间，使得土壤或岩石中的孔隙率增加。

3. 压浆注浆：通过注浆设备将预先配置好的浆液注入到土壤或岩石中，充分填充孔隙空间。

控制注浆速度和浆液的注入量，确保浆液能够均匀分布并达到预期的加固效果。

4. 固化养护：施工完成后，对注浆部分进行养护和固化，确保加固效果可靠。

六、劳动组织真空辅助压浆施工工法需要配备具备相关经验和技能的施工人员，包括机械操作人员、浆液调配人员和施工监督人员。

真空辅助压浆法简介

发布：杨兵作者：姚志安时间：2006-9-15在后张有粘接预应力混凝土结构中，预应力筋和混凝土之间的共同工作以及预应力筋的防腐蚀是通过在预埋孔道中灌满水泥浆来实现的；另外，在预应力状态下为防止预应力筋发生滑丝及长期放置发生预应力筋腐蚀，在一批预应力筋张拉完毕后，须在24h内进行管道压浆。

广州珠江黄埔大桥桥塔下横梁、锚体、引桥箱梁等预应力张拉完后均采用真空辅助压浆工艺施工，因此很有必要对真空辅助压浆法进行介绍。

一、真空辅助压浆与常规压浆法的比较孔道压浆的常规压浆法是在0.5-1.0Mpa的压力下，将水灰比0.35-0.45的水泥浆压入孔道。

这种施工工艺带有一定的局限性，主要表现为：压入的浆体中常会含有气泡，当混合料硬化后，存集气泡会变为孔隙，成为自由水的聚集地，这些水可能含有有害成分，易造成预应力筋及构件的腐蚀；另外水泥浆容易离析，析水、干硬后收缩，析水后会产生孔隙，致使浆体强度不够，粘接不好，为工程留下了隐患。

真空辅助压浆法基本原理为：在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到-0.06至0.1Mpa，然后在孔道的另一端用压浆机以大于0.7MPa的正压力将优化后的水泥浆压入预应力孔道。

由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱和度和密实度，从而提高了硬化浆体的强度。

因此真空辅助压浆法是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

二、真空辅助压浆工艺特性1．减少孔道中阻力，加速了浆液的流动，形成一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间，提高了生产工效。

2．强化了浆液的惯性流动与冲击及对孔道的充盈。

在真空状态下，孔道内的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象，确保了孔道灌注的密实性和浆体的强度，以及预防和克服对预应力筋的腐蚀，从而最大限度地提高了结构的耐久性和安全性。

3．封锚与压浆可分开进行，也可一次完成，保证了结构的整体性和美观。

真空辅助灌浆工艺

真空辅助灌浆工艺真空辅助灌浆是近年才发展起来的一项技术，它是对预应力孔道进行抽真空，使孔道内达到一定的真空度，从而形成压力差来辅助灌浆的一种工艺。

相对于普通灌浆，它具有良好的孔道密封性，使灌浆过程连续且迅速，浆体饱满、泌水率低等优点。

一、作业准备1、设备试运行设备现场就位、新机具按要求注油后，接电试运转检查电机是否转向正确：真空泵和灌浆泵的正确转向均在机身上用箭头标志。

真空泵在运转过程中是必须用水冷却泵头的，冷却水随着抽出的空气排出泵外。

应从水源处（附近水龙头或水箱）通过塑料水管接进真空泵，排出的冷却水和空气可收集回水箱。

灌浆泵应试水检查是否正常运行、有无严重泄漏。

2、工具及辅助材料每个孔道的抽真空端和灌浆端各至少应准备有球阀一个、300mm左右长度的铁质水管（两端扳有管螺纹）一根。

每台真空泵配扳有管螺纹的铁水管一根与随泵的透明管联接；灌浆管配两根铁水管（两端扳有管螺纹）和一付活接。

3、孔道检查为了避免灌浆过程中才发现预应力孔道堵塞或泄漏等意外，应事前进行孔道封闭性检查：往孔道内灌注清水以检查是否堵塞或漏浆，同时起到冲洗孔道的作用；试水过后必须用压缩空气吹干孔道。

但是，一般情况下很少出现孔道堵塞或漏浆，可直接用压缩空气吹扫孔道进行检查即可。

二、操作流程1、按设计或相关现行规范要求切除两端外露钢绞线后，安装两端密封罩，要求：对角交替拧紧其固定螺栓，使密封罩密贴于工作锚板端面上——别忘了装上配有的O形密封圈！2、将灌浆铁水管和阀门组件旋进锚垫板的灌浆孔内，连接真空泵并关闭灌浆端的球阀、打开抽真空端的球阀，即可开始抽取真空。

3、同时，按配比充分搅拌灌浆料，通过1.2mm筛网过滤入集浆桶内：浆体一定要备料充足，以保证灌浆作业的连续性，否则，作业过程中因缺料而造成的停顿或泵入空气均会影响灌浆效果。

4、在集料过程中，要启动灌浆泵让浆体在集浆桶和灌浆泵及灌浆管之间循环流动，防止浆体沉淀分层，同时起排除灌浆管内空气的作用。

真空辅助压浆施工工法

真空辅助压浆施工工法真空辅助压浆施工工法1、引言真空辅助压浆施工是一种常用于土木工程和地下工程的施工工法。

它利用真空装置将浆液通过孔隙压入土体中，从而提高土体的力学性能和稳定性。

本文将详细介绍真空辅助压浆施工的原理、步骤、设备及相关的注意事项。

2、原理真空辅助压浆施工的原理是利用真空作用下的低压差和高液浆悬浮浓度，将浆液通过孔隙压入土体中。

真空装置通过抽取孔隙内空气，使孔隙内的压力下降，从而形成一个较大的压力差。

该压力差将浆液吸入孔隙中，使土体与浆液充分接触，从而提高土体的力学性能。

3、步骤3.1 准备工作在进行真空辅助压浆施工之前，需要做一些准备工作。

首先，需要对施工区域进行清理，并确保没有杂物。

其次，准备好所需的材料和设备，包括浆液和真空装置。

3.2 安装真空装置将真空装置安装在施工区域的合适位置。

确保真空装置与施工区域之间的连接严密，并且真空装置的运行正常。

3.3 建立真空打开真空装置，开始抽取孔隙内的空气。

根据需要调整真空的程度，以确保最佳施工效果。

同时，监控真空装置的状态，确保其正常运行。

3.4 注入浆液在真空装置正常运行的同时，开始注入浆液。

根据具体施工情况，确定浆液的注入位置和方式。

注意控制浆液的注入速度和浆液的浓度，以达到最佳施工效果。

3.5 检查施工质量在注入浆液后，及时检查施工质量。

观察土体的变化情况，如强度、密实度等。

如果发现问题，及时调整施工参数，以保证施工质量。

4、设备4.1 真空装置真空装置是真空辅助压浆施工的关键设备。

它包括真空泵、真空槽等部件。

真空装置应具有稳定的真空度和较高的抽取能力。

4.2 注浆设备注浆设备用于将浆液注入土体中。

常见的注浆设备有注浆管、注浆针等。

注浆设备应具有较好的耐腐蚀性和可靠的注浆性能。

5、注意事项5.1 安全措施在进行真空辅助压浆施工时，需要注意安全措施。

操作人员应穿戴好相关的防护装备，确保施工过程安全可靠。

5.2 施工环境施工环境应具备一定的条件，如通风良好、无积水等。

真空辅助压浆

真空辅助压浆1）真空辅助压浆施工原理真空辅助压浆工艺是在传统压浆的基础上将原有的金属波纹管改进成塑料波纹管，将孔道系统密封；一端用抽真空机将孔道内80%以上的空气抽出，并保证孔道真空度在80%左右，同时压浆端压入水泥浆。

当水泥浆从真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经过特定位的排浆（排水及微末浆）、保压以保证孔道内水泥浆体饱满。

如图所示。

真空辅助压浆施工示意图2）水泥浆液的设计压浆水泥浆液按照公路桥涵施工技术规范相关要求以及设计图纸的相关要求进行配合比设计。

浆液配合比设计应遵循以下原则：①水泥浆的强度按规范的规定进行控制，水灰比控制在0.40～0.45之间；②水泥浆液的最大泌水率不大于3%，拌和后3h泌水率控制在2%以内，泌水应在24h内重新被浆吸收；③浆体的稠度宜控制在14～18s之间；④为了保证浆体达到所需要的特性，在浆体内适当加入减水剂、微膨胀剂、阻锈剂（钢筋阻锈剂不得含硝酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐等容易导致预应力钢丝产生氢脆现象的物质）等。

（3）压浆施工设备真空辅助压浆主要设备有：灰浆搅拌机、压浆泵、真空泵、高压管、真空压浆组件、各种接头阀门、浆桶等（4）真空辅助压浆施工方法①清理装配螺栓孔内、锚座底面的水泥浆，保证锚座底面平整。

清理盖帽的密封口及封锚槽并保持清洁。

②在密封槽内均匀涂上一层玻璃胶，装入“O”形密封圈。

③装配盖帽，将螺栓加垫片旋入螺孔内并紧固，并将排气孔垂直向上放置。

④定出吸真空端和压浆端（吸真空端的出浆孔置于锚座上方，压浆端的压浆孔置于锚座下方）。

⑤盖帽安装完毕，用高压气将管道内残留的水分吹出。

⑥按图示方法安装压浆设备与管道。

⑦在真空辅助压浆前用真空泵试吸真空，当真空度检测达到要求的标准后，即可开始真空辅助压浆。

⑧关掉阀1、阀2，打开阀3，启动真空泵进行抽真空，当真空度达到-0.09Mpa～－0.1Mpa时，可打开阀1，启动灌浆泵开始灌浆。

⑨保持真空泵开启状态，当观察到空气滤清器中有浆体通过时，关掉真空泵及阀3。

真空灌浆施工工艺

真空灌浆施工工艺引言真空灌浆施工工艺是一种常用于建筑工程中的灌浆技术，通过在混凝土结构中施加真空，将灌浆材料充分渗透到混凝土中，以提高混凝土的强度和耐久性。

本文将介绍真空灌浆施工工艺的基本原理和步骤，并探讨其在建筑工程中的应用。

一、真空灌浆施工工艺的基本原理真空灌浆施工工艺的基本原理是通过将施工区域进行抽真空，形成一定的负压环境，从而实现灌浆材料对混凝土的渗透和充填。

在真空环境下，灌浆材料可以更好地渗透到混凝土的微细孔隙中，填补空隙，提高混凝土的致密性，同时提高混凝土的强度和耐久性。

二、真空灌浆施工工艺的步骤1. 准备工作在进行真空灌浆施工之前，首先需要对施工区域进行准备工作。

包括清理施工表面的杂物和灰尘，确保施工区域的干净和平整。

2. 施加真空在施工区域周围搭建真空密封体系，包括真空泵、真空管道和真空室等设备。

通过真空泵将施工区域抽空，形成一定的负压环境。

3. 灌浆材料准备根据灌浆施工的需要，选择适当的灌浆材料，并按照指定的比例进行配制。

常用的灌浆材料有水泥浆、聚氨酯灌浆材料等。

4. 真空灌浆施工在真空环境下，通过特殊的设备将灌浆材料注入到施工区域。

灌浆材料在施工过程中会充分渗透到混凝土的微细孔隙中，填补空隙，提高混凝土的致密性。

5. 施工结束和后期处理等待灌浆材料充分固化后，撤除真空密封体系，进行清洁和整理施工区域，确保施工质量。

三、真空灌浆施工工艺的应用真空灌浆施工工艺在建筑工程中具有广泛的应用。

主要包括以下几个方面：1. 加固混凝土结构通过真空灌浆施工工艺，灌浆材料可以充分渗透到混凝土的微细孔隙中，提高混凝土的强度和耐久性，从而加固混凝土结构，延长其使用寿命。

2. 修复混凝土缺陷在混凝土结构中，常常存在一些缺陷，如空洞、裂缝等。

通过真空灌浆施工工艺，可以将灌浆材料充分渗透到这些缺陷中，填补空隙，修复混凝土缺陷。

3. 提高混凝土的抗渗性能真空灌浆施工工艺可以使灌浆材料充分渗透到混凝土中，填补空隙，提高混凝土的致密性，从而提高混凝土的抗渗性能。

真空灌浆技术要求及施工工艺

真空灌浆技术要求及施工工艺一、优点1、在真空状态下，孔道内的空气、水分以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象。

2、灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。

3、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。

4、真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。

二、工作原理在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空使之产生负压（-0.06～-0.1Mpa左右后），在孔道的另一端用灌浆泵进行灌浆，直至充满整条孔道，然后灌浆泵再给孔道施加≤0.7Mpa的正压力。

从而获得更加饱满、密实的灌浆效果。

三、技术要求1、孔道及两端必须密封2、抽真空时真空度（负压）控制在-0.06～-0.1Mpa之间3、水灰比：0.3～0.4之间4、浆体流动度：30～50秒5、浆体泌水性：①小于水泥浆初始体积的2%；②四次连续测试的结果平均值<1%；③拌和后24h水泥浆的泌水应能吸收。

6、浆体初凝时间：6小时7、浆体体积变化率：2%8、桨体强度：7天龄期强度>40Mpa四、按图2连接装好各部件。

（一）材料的秤量计算所需的材料，将膨胀剂称量并分好。

（二）水泥浆的搅拌：1、首先将部分水泥、膨胀剂、水（除掉减水剂所用的水）倒入搅拌机中搅拌均匀，然后继续缓慢将水泥加完，最后将减水剂放入，直至搅拌均匀。

2、搅拌时间应保证水泥浆混合均匀，注意观察水泥浆稠度。

灌浆过程中，水泥浆的搅拌应不间断，若中间接管停顿时，应让水泥浆在搅拌机和灌浆泵之间循环流动，以免浆体产生沉淀、堵管。

（三）灌浆过程操作步骤：1、抽真空将1及4阀关掉，3及5阀打开，即可启动真空泵进行抽真空。

2、灌浆将1阀打开，进行灌浆，观察6有水泥浆通过时，关掉5阀，然后将4阀打开，当排浆连续且与灌浆泵中的浓度一样时，关掉阀4，打开最高点的的排气阀，直到排浆连续且与灌浆泵中的浓度一样时，关掉最高点的排气阀，仍继续灌浆使管道内有0.6Mpa的压力，关掉阀1。