PS泡沫塑料压缩强测量结果的不确定

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聚苯板导热系数不确定度的评定

聚苯板导热系数不确定度的评定发布时间：2022-04-19T08:37:07.925Z 来源：《时代建筑》2022年1月中作者：程鹏[导读] 讲述实验室检测中模数聚苯乙烯泡沫塑料导热系数检测结果不确定度的评定。

分析试验过程中影响数据结果的因素及其影响程度，从而改进检测质量。

大同市综合检验检测中心程鹏山西省大同市 037046摘要：讲述实验室检测中模数聚苯乙烯泡沫塑料导热系数检测结果不确定度的评定。

分析试验过程中影响数据结果的因素及其影响程度，从而改进检测质量。

关键词：导热系数、传播率、相对不确定度、合成、扩展1、目的：评定聚苯乙烯泡沫塑料导热系数测量结果的不确定度。

为试验结果给定取值范围和可信程度，同时查找影响结果的因素。

2、仪器设备：导热系数测定仪:沈阳紫薇机电设备有限公司生产的CD-DR3030导热系数测定仪,精度≤2%。

计量面积：0.0225m2。

计量板中心给定温度35℃，左右冷板给定温度15℃。

游标卡尺:精度0.02mm。

3、试样：采用模塑用聚苯乙烯泡沫塑料板，（300×300×30）mm,两块。

4、引用标准：《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294-2008《测量不确定度评定与表示》GB/T27418-20175、建立数学模型：λ：导热系数； Q：计量部分冷热板之间传递的平均热功率；d：试样平均厚度； A：计量面积；T1：计量板中心给定温度； T2：左右冷板给定温度。

e：标准板修正系数按照国标GB/T10294-2008的试验方法，将同组两块300×300×30mm的聚苯乙烯泡沫塑料板用导热系数测定仪在同一条件下重复性检测10次,具体数据见下表：经测量，聚苯乙烯泡沫塑料板平均厚度为29.55mm。

测量工具为游标卡尺示值误差最大为0.02mm，可以认为0.02mm为其分布区间的半宽，设其为矩形均匀分布，取K=，其相对标准不确定度为：urel（1）==0.039%7.3.2厚度不均匀性引起的相对不确定度对样品聚苯乙烯泡沫塑料板从四周各处选取8点连续测量厚度，取其最大值与最小值为29.80mm和29.24mm，查表得极差系数2.85。

广西2020年度见证取样员考试试题

２０２０年度见证取样人员考试试题一、单选题(每题分，共15题)题目1.（单选题）保温材料的抗压强度或压缩强度见证取样，每组试件取块。

A、3B、4C、5D、6题目2.（单选题）根据GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定，当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于___组。

A、3B、4,C、5D、6题目3.（单选题）在工程项目现场制作混凝土试块或砂浆试块时，取样员应当在试块终凝后在试块表面标注试块（）。

A、破型日期B、养护日期C、送样日期D、制作日期题目4.（单选题）根据GB/T 20473-2006《建筑保温砂浆》中规定，抽样应有代表性，可连续取样，也可以从（）个以上不同堆放部位的包装袋中取等量样品并混匀，总量不少于40L。

A、10B、12]C、15D、20题目5.（单选题）根据GB/T50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定，幕墙玻璃的___、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃漏点应符合设计要求。

A、导热系数B、单位质量C、抗压强度D、硬度题目6.（单选题）采用相同材料、工艺、施工做法的墙面，m2面积划分为一个检验批。

A、500B、≤500：C、500~1000D、≤1000题目7.（单选题）保温材料的导热系数见证取样，每组试件取块。

B、4C、5D、6题目8.（单选题）根据GB/T 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》中规定，尺寸、外观、压缩强度、绝热性能中有__项指标不合格，则判定该批产品不合格。

A、1B、2—C、3D、全部题目9.（单选题）保温砂浆抗压强度见证取样的样品规格是（）。

A、100mm×100mm×100mmB、150mm×150mm×150mmC、200mm×200mm×200mmD、φ100mm×100mm题目10.（单选题）钢筋级别代号HPB235中的HPB是指（）A、热轧光圆钢筋B、热轧带肋钢筋】C、冷轧光圆钢筋D、冷轧带肋钢筋题目11.（单选题）根据GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》中规定，保温砌块砌筑的墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑，砌体的水平灰缝饱满度不应低于__，竖直灰缝饱和度不应低于__。

车用泡沫塑料压缩强度测量不确定度评定

车用泡沫塑料压缩强度测量不确定度评定杨韬【摘要】针对测试结果的不确定度评定,介绍一种不确定度的评价方法,以模塑聚苯乙烯保温板的压缩强度性能的测试数据为例,通过构造数学模型,应用赛贝尔公式对其进行不确定评价,最后给出相对合成标准不确定度和相对扩展不确定度的具体数值,从而完成对不确定度的评价.【期刊名称】《农业装备与车辆工程》【年(卷),期】2019(057)007【总页数】3页(P114-116)【关键词】模塑聚苯乙烯保温板;压缩强度;不确定度;评定方法【作者】杨韬【作者单位】250100 山东省济南市山东省产品质量检验研究院【正文语种】中文【中图分类】TQ3280 引言绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板（Expanded Polystyrene)，以下简称EPS，又名泡沫板、EPS板、可发性聚苯乙烯泡沫板等，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点[1]。

随着我国消费者生活水平的提高和冷链物流的高速发展，房车和冷链运输车辆的生产和销售数量均大幅增加，而这两种车辆都是通过在保温车厢夹层填充EPS实现车内温度的保持和恒定。

“压缩强度”是EPS检验中的一个非常重要的物理指标，被列为国家产品质量监督抽查的必检项目，该指标通过测量相对变形为10%的压缩压力值[2]来评价产品的抗压能力，如果不合格产品应用于如房车和运输车这类经常长时间长途行驶在非铺装路面的车辆制造中，极易造成EPS受力面变形量过大，不但影响车厢受力的应力分配，更会使车辆的保温性能大幅下降，增加能源消耗，这就与国家节能减排的政策背道而驰。

为了更好地评价EPS产品的性能，避免没必要的能源浪费，压缩强度性能的检验数据准确性显得尤为重要，而对测量不确定度的评定则是保证检验数据准确性的重要方法之一。

下面将通过实例构建数学模型，通过计算和分析，给出测量不确定度的计算方法。

1 测评概述1.1 目的评定EPS压缩强度测量结果的不确定度。

塑料薄膜拉伸强度测定的不确定度分析与计算

/ M Pa
M Pa
) =
2 u2re l (P ) + u 2 . 0509% rel ( d ) + u re l ( b ) = 0 t
S 1 / M Pa
将相对不确定度 u2re l (
t ∃ u 2re l (
) 转换成绝对不确定度 u 2 (
t
),
. 0153 M Pa t) = 0
t) = t t 2 2 ) = u2 re l (P ) + u re l ( b) + u re l ( d ) t
Tab. 1 Test result and calculation for the deter m ination of plastic fil m tensile s trength
4 输入量的标准不确定度评定
4. 1 测量不确定度的 A 类评定在相同条件下 , 由样品测量值的变动性对拉伸强度测量不确定度所产生的贡献 , 即对测量数据观测列进行统计分析 [ 4] 。平均值 :
∀
t
=
i= 1
ti
n
A 类标准不确定度 (单次测量标准差 ) : S1 =
于是厚度测量的不确定度为 : u re l ( d ) =
=
P = 30. 1 M P a , u c ( bd
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
t
)=
2 u2 1 + u2 = 0. 39M Pa
7 扩展不确定度
取包含因子 k = 2, 于是 U (
t
) = 2u c (
t
) = 0 . 78 M P a
于是拉力测量的不确定度为 : u re l (P ) = u2 ( P1 ) + u2 ( P2 ) = 0 . 0427 % re l re l

EPS和XPS板的性能分析比较

实际上，ＥＰＳ的导热系数并没有那么大。相对于ＥＸＰＰＳＳ板存在有不少缺点：
（）热稳的（多１含家外企的）ＸＰＳ板的热变形量大多为１２％左右而ＥＰ．９Ｓ的一般在０５％左右所以使用ＸＰＳ板的建筑外保温系统，如其ＸＰ．Ｓ板外的
开裂，并可能影响到饰面层。按照节能６％的标准施工的薄抹灰外保温工程，即使在秋５天保温板的外表面温度也能达到６５Ｃ以上．而在冬末春初季。节，保温板的外表面的当日温差也能达到６。５Ｃ以上。因此涂料饰面的ＸＰＳ板外保温工程，出现板缝开裂的几率就相对较大。对于面砖饰面的虽然短期内被掩盖了但在长期的环境考验下，出现掉转的可能性还是有的。
由于受热不均匀．产生温度应力，容易使内部保温层出现裂缝．造成保温效果下降．使得保温系统使用寿命减少。
空气介质层。主要是为了切断液态水分的毛细渗透，防止
一
热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（ＧＢ／Ｔ１８１ —２ｏ）求００．１０２要
（）温性能。热导率与密度及温度相关。聚苯板的热导率与１保
密度的关系是当密度过大或过小时．其热导率都增加，当密度在３～４ｋ００ｇ／ｍ时其热导率最小。随着环境温度的下降，热导

导致“边压强度、粘合强度”不准的原因

瓦楞纸板边压强度和粘合强度试验都是用“压缩试验仪”来完成的，采用施压和测力的原理，将试样置放在两个平行压板中间，通过传动机构作用，使可动上压板以一定的速度向下移动，试样将承受逐渐增大的垂直压力作用，当试样所承受的压力达到自身强度极限时，将立即被压溃，试样所能承受的最大垂直压力即为该试样的边压强度或粘合强度。

纸板、纸箱厂与用户之间经常发生同一种样品，但测出来的结果却不一致，由此导致对各自结果产生怀疑，其原因也是多方面的，下面我们就仪器自身问题而导致结果不准确进行了梳理和分析，供参考。

边压强度试验图粘合强度试验图一、传感器力值问题：有些仪器所用传感器因为质量不好或使用者操作不当导致过载损坏，也有些是因为仪器没有安全保护和过载保护导致损坏，如果与用户测得的数据出现争议，首先建议请第三方校准机构对压缩试验仪的力值传感器校准确认，出现零位偏差一般可以现场调校好，如果没法调校只能找厂家更换新的传感器，当然，传感器力值准确不代表仪器所测得的数据就完全是准确的，还会有其它多种原因给测试结果带来的不确定度，下面几点也是因为仪器问题导致测量结果误差的主要原因。

二、上、下压板平面度问题：大部分用户很少去了解，但“压缩试验仪”的制造标准里有明确的规定，也是硬性规定，表面粗糙度不达标仪器就评定为不合格，如果上、下两压板的平面度不符合要求，测试时样品就会产生偏斜，测出来的力值就不准确，所以建议用户采购“压缩试验仪”还是要求仪器厂商要满足这一标准要求。

三、上、下压板间平行度问题：上面提到平面度，这里所指上、下压板间的平行度也是有制造标准要求的，如果超出误差范围，测试样品一样产生偏斜，也是仪器厂商必须保证的指标之一，如果不达标“压缩试验仪”就是不合格的。

四、取样两端直线度与垂直度问题：大部分边压取样器所使用的刀片是双刀刃刀片（两边开刃），切出的样品出现卷边、偏斜，越厚的纸板越明显，建议大家可以用卡尺来测量25mm宽方向的两端直线度和垂直度，看数值是否在偏差范围内，如超出误差范围，则会导致纸板测出来的边压强度降低，解决方法就是改进使用的刀片和边压取样器。

硬质泡沫塑料压缩试验方法

硬质泡沫塑料压缩试验方法嘿，你问硬质泡沫塑料压缩试验方法呀？这事儿其实不难理解。

咱就拿个常见的例子来说吧，你想象一下泡沫塑料就像一块大棉花糖，不过它可没棉花糖那么软乎乎的。

要做压缩试验呢，首先得有个家伙事儿，就好比你要称体重得有个秤一样。

咱得有个能把泡沫塑料压住的东西，可以是个大铁块啥的，当然不能太随便找个东西就压上去，得保证能均匀地施加压力。

然后呢，把泡沫塑料放好，准备开始压它。

这时候可不能瞎压，得慢慢加力，就像你轻轻捏一下棉花糖，再稍微用点力捏，不能一下子使老大劲，不然泡沫塑料“咔嚓”一下就坏了，那可就没法做试验了。

在压的过程中，得时刻盯着泡沫塑料的变化，看看它被压成啥样了。

要是压得太狠，它可能就扁得不成样子了。

接着说啊，还得记录下一些数据。

比如说一开始泡沫塑料有多高，压了一会儿之后又变成多高了。

这就跟你记录自己减肥前后的体重一样，有个对比嘛。

通过这些数据，就能知道泡沫塑料在不同压力下的变化情况。

还有啊，做这个试验的时候得小心点，别让泡沫塑料飞得到处都是。

你想想，要是你正做着试验，泡沫塑料突然“噗”的一下飞起来，那可就乱套了。

所以最好找个安静的地方，稳稳当当地做试验。

再说说这个压力得加到多大呢？这可就看你要测试啥了。

要是想看看泡沫塑料能承受多大压力，那就慢慢加大压力，直到它实在受不了了为止。

但也别太过分，不然就把它给压坏了。

比如说你有一块泡沫塑料，想看看它能不能用来垫东西。

你就可以用这种压缩试验的方法，看看它在一定压力下会不会变形得太厉害。

如果压了一会儿，它还是能保持比较好的形状，那说明这块泡沫塑料还挺靠谱，可以用来垫东西。

要是一压就扁得不行，那可能就得考虑换别的材料了。

总之呢，硬质泡沫塑料压缩试验方法就是这么个事儿。

找好工具，慢慢加力，记录数据，小心操作。

这样就能知道泡沫塑料的性能到底咋样啦。

EPS、XPS、硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测内容及方法

EPS、XPS＞硬质聚氨酯泡沫塑料压缩强度检测内容及方法本方法适用于可发性聚苯乙烯经加热预发泡后，在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的使用温度不越过75C的聚苯乙烯泡沫塑料板材的，也适用于大块板材切割而成的材料以及硬质泡沫塑料的压缩强度及相对形变，或相对形变为10%的压缩应力。

检测依据：《硬质泡沫塑料压缩试验方法》GB/T8813-1998《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）》GB/T10801.1-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002检测程序：1、试验仪器：压缩试验机，精度（示值的相对误差）力值小于±1%,位移值小于±5%。

备有两块表面抛光且不会变形的方形或圆形的平行板，板的边长或直径至少为10cm,其中一块是固定的，而另一块可按规定的条件以恒定的速率移动。

' 2、试样：1）试样尺寸100nInIX10OnlnIX50mπι,至少要取5个试样2）试样的制备制取试样应不改变泡沫材料的原始结构。

制取试样应使其基准面与制品使用时要承受压力的方向垂直。

如需要了解各向异性材料完整的特性，或不知道非均质材料的主要方面时，应制备两组试样。

各向异性体的特性用一个平面及它的正交面来表示。

试样不允许由几片薄片叠成。

3）试样的状态调节和试验的标准环境按照GB2918中规定的温度23±2o C ＞相对湿度45%~55%进行。

3、试验步骤：按照GB6342所规定的方法测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的中央活动板以恒定的速率压缩试样。

相对形变至少要达到10%。

4、试验结果O 压缩强度及其相对形变a 压缩强度Σ=ΔL ×IO 3 s 。

式中：Om ---- 压缩强度，kPa ；Fm ---- 最大压缩力，N ；S 0——试样横截面初始面积，mm%b 相对形变用直尺将力-形变曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线，其交点为“形变零点〃，量取从“形变零点”，至试样受到最大压力时的整个位移（Xm ）。

泡沫塑料的压缩强度检测方案

第 1 页共 1 页泡沫塑料的压缩强度检测方案1 检测方案目的本操作规程是为了规范泡沫塑料的压缩强度检测。

2 适用范围适用于泡沫塑料的检测。

3 编制依据GB/T 8813-2020《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》4 使用设备压缩试验机、游标卡尺。

5 试验方法5.1 试验环境和状态调节：按下列条件中的一个，至少调节6h ：a)温度（23±2）℃相对湿度（50±10)% ；b)温度（23±5）℃相对湿度201050+-％；c)温度（27±5)℃，相对湿度湿度201065+-％。

5.2 用切割机准备5个试样，试样尺寸（100±1）mm ×（100±1）mm ×（50±l ）mm 。

试验速度。

若使用时需带有模塑表皮的制品，其试样应取整个制品的原厚，但厚度最小为10mm 最大不得超过试样的宽度或直径。

试样的受压面为正方形或圆形，最小面积为25cm ²，最大面积为230cm ²。

首选使用受压面为（100±l ）mm × (100±l)mm 的正四棱柱试样。

试样两平面的平行度误差不应大于1%。

不准许几个试样叠加进行试验。

不同几何形状和厚度的试样测得的结果不具可比性。

尽可能以每分钟压缩试样初始厚度10%的速率压缩试样5.3 测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的中央，以恒定速率压缩试样。

相对变形至少要到达10%。

注意观察试验过程中的电脑上显示的位移变形，超过10%时及时终止实验，则相对变形10%的压缩力F 10自动采集到程序中。

5.4 结果的计算和表示01010S F =σ式中：σ10--相对变形为10%时的压缩应力，kPa ；F 10--使试样产生10%时相对变形时的力，N ；S 0--试样横截面积初始面积，mm 2。

XPS板压缩强度测量不确定度评定分析

XPS板压缩强度测量不确定度评定分析摘要：保温材料的压缩强度是保温材料性能质量的主控项目，通过对XPS板压缩性能不确定度的评定，分析检测过程中各因素对检测结果产生的影响，为结果的科学与准确提供可靠依据。

关键词： XPS板；压缩强度；不确定度引言“碳中和、碳达峰”是当今社会节能发展的主题，绿色经济已成为当今社会发展的共识，故而保温材料在工程建设中有着极为广泛的应用，根据国家验收规范的要求，保温材料的压缩强度为进场复验参数，本文通过测定XPS板压缩强度并进行不确定度分析，进一步提高的结果的准确性。

1.实验原理与方法1.实验依据依据GB/T 8813-2020《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》[1]、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》[2]，根据实测需要，测试样品数量定为10个。

1.1.实验仪器微机控制电子万能实验机WDW-50：精度1级，压力速率U=0.7%（k=2）数显游标卡尺：检定报告显示不确定度为U=0.01mm，k=2，分辨率为0.01mm，。

1.实验方法1.实验过程将XPS板制作成100mm×100mm×25mm的试样10块，置于为（23±2）℃，（50±5）%RH的标准环境条件下至少16h。

根据标准要求，选5个测量位置测试样的长、宽，以 5个尺寸测点的测量中值平均值计数。

然后使用万向接头将试样安于万能实验机的两平板上，设定加荷速度（试件厚度的1/10（mm/min））加荷，测定压缩力。

1.1.1.数学模型实验中压缩强度按下式计算：式中: σ——压缩强度，kPa；F——压缩荷载,N；l——试样长度,mm；b——试样宽度,mm。

1.不确定度分量分析基于上述实验原理及测试过程，压缩强度测量的不确定度源于由测量过程中的各个分量，通过预估分析考虑如下因素的影响：试样长、宽测量（u(l)、u(b)），可进一步分解为如下分量：①重复性测量；②试样尺寸偏差。

泡沫塑料的压缩强度检测方案

泡沫塑料的压缩强度检测方案以下是一个针对泡沫塑料压缩强度检测的方案：1.确定样品尺寸和形状：选择一块典型的泡沫塑料样品，并测量其长度、宽度和厚度。

根据样品的形状和用途，可以选择不同的尺寸和形状进行测试。

2.准备测试设备：为了检测泡沫塑料的压缩强度，需要准备一台压缩试验机。

该机器应具备精准的力测量系统和可靠的控制系统。

根据泡沫塑料的尺寸和形状进行调整和设置。

3.样品准备：根据所选尺寸和形状，从泡沫塑料板上切割出样品。

确保样品的边缘平整，没有裂缝和破损。

4.进行试验：将样品放置在压缩试验机上，根据测试要求选择相应的加载速率和加载力。

在压缩试验的过程中，实时监测和记录样品的应力和变形。

5.分析数据和结果：根据测试中获得的数据，计算泡沫塑料的压缩强度。

压缩强度可以通过应力-应变曲线中的最大压缩应力来表示。

同时，还可以观察样品的断裂形态和变形情况。

在进行泡沫塑料压缩强度测试时，需要注意以下几点：1.压缩速率选择：选择适当的压缩速率对于测试结果的准确性和可重复性非常重要。

过快的压缩速率可能导致样品的剪切变形，从而影响测试结果。

2.温度和湿度控制：在进行压缩试验时，应控制好环境的温度和湿度。

特别是对于一些容易受到温度和湿度影响的泡沫材料，需要保持测试环境的稳定性。

3.样品数量选择：为了能够得到准确和可靠的测试结果，建议进行多次测试并取平均值。

同时，还可以选择不同的样品进行测试，以尽可能地代表整个批次的泡沫塑料。

通过以上方案，可以对泡沫塑料的压缩强度进行有效的检测。

这些测试结果可以用于评估泡沫塑料的质量，并指导相关领域的实际应用。

在实际测试过程中，还需要根据具体需求和标准来制定更为详细的操作规范。

聚氨酯泡沫塑料的性能测试

聚氨酯泡沫塑料的性能测试材料性能的测试和分析是认识、鉴别材料的唯一手段，是了解其基本性能、建立性能与结构关系，为材料配方、加工和使用提供充分和必要条件的“数据库”。

同一材料、同种性能的测试方法，结果表征都可能有多种方式，为了能有效地进行不同体系的配方比较、生产上的品质控制和质量验收，以及在应用中作为性能指标和工程设计的数据，在实际检测中形成了一系列统一的、规范的概念。

一、检测中的数据处理与误差分析1.数据位数：有效数字，在测试中，由于测量总含有误差，测得的数值总是近似数，因此，表示测量结果数字的位数不宜大多，也不宜太少。

太多容易使人误认为精度很高，太少则会损失精度。

例：如果测量结晶L的极限误差是某一位上的半个单位，该位到L的左起第一个非零数字一共有几位数，则我们说L有几位有效数字。

2.数字舍入规则：当实验结果由于计算或其它原因位数较多时，须采用以下的舍入规则进行：舍去部分的数值，大于0.5，则末位加1；反之末位不变；末位数等于0.5时则奇进偶不进。

3.误差：对一个物理量测量后，测量结果与该物理量真实值大小之间的差异。

即误差＝（测量值）-（真实值），这里真实值可以是绝对正确的值，也可以是标称值，更多的则是精确度较高的测量值。

（1）绝对和相对误差：其中，绝对误差指误差的绝对值，绝对误差＝｜测量值-真实值｜。

相对误差指误差与真实值的比较，相对误差＝误差/真实值≈误差/测量值（2）误差的种类：从误差的性质来看，误差可以分为四种：偶然误差：单项测量时，误差可大可小，可正可负，但多项测量后，其平均值趋于零的误差。

系统误差：服从某一确定规律的误差。

综合误差：偶然误差与系统误差的合成。

粗差：明显歪曲测量结果的误差。

在测量结果中是不允许存在的。

4.精度：实际上是误差的另一种说法，它反映测量结果与其真实值接近的程度。

精度高的实验其误差小。

精度又分为：（1）精密度：表示实测值彼此之间一致的程度。

反映偶然误差大小的程度。

塑料压缩强度试验方法

塑料压缩强度试验方法摘要：一、塑料压缩强度试验方法概述二、试验设备与材料三、试验步骤与方法四、试验结果分析与评价五、注意事项与改进措施正文：一、塑料压缩强度试验方法概述塑料压缩强度试验是衡量塑料材料在受到垂直压力作用下的抗压性能的重要试验方法。

通过对塑料材料的压缩性能进行测试，可以为材料的选择、应用和改性提供科学依据。

本文将介绍一种常见的塑料压缩强度试验方法，以期为相关领域的研究和工程实践提供参考。

二、试验设备与材料1.试验设备：电子万能试验机、压力传感器、位移传感器等。

2.试验材料：待测试的塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。

三、试验步骤与方法1.试样制备：根据标准规定，制备一定尺寸和形状的试样。

2.试验装置：将试样放置在试验机上，调整试验机的上下压头距离，使试样处于初始状态。

3.施加载荷：按照试验速率施加垂直压力，直至试样发生破裂。

4.数据采集：记录压力、位移等参数，用于后续数据处理和分析。

5.试验结果计算：根据实测数据，计算塑料试样的压缩强度、压缩模量等性能指标。

四、试验结果分析与评价1.分析试验结果，了解塑料材料的压缩性能特点，如强度、模量、韧性等。

2.对比不同材料的试验结果，分析材料间的性能差异，为材料选择提供依据。

3.结合实际应用场景，评价塑料材料的适用性，并提出改进措施。

五、注意事项与改进措施1.试验过程中应注意保证试验设备的准确性、稳定性和安全性，定期检查设备运行状态。

2.试样制备时，遵循标准规定，确保试样尺寸和形状的一致性。

3.针对试验结果，分析可能影响塑料压缩强度的因素，如材料成分、加工工艺等，为进一步优化材料提供参考。

4.在实际工程应用中，根据塑料材料的压缩性能，合理设计压缩结构，降低应力集中和变形速度，以提高材料的耐压性能。

通过以上塑料压缩强度试验方法，可以有效地评估塑料材料的压缩性能，为材料的选择、应用和改性提供科学依据。

浅谈EPS泡沫塑料压缩强度的检测

浅谈EPS泡沫塑料压缩强度的检测【摘要】本文概述了在EPS泡沫塑料压缩强度的检测中遇到的问题，并根据现行标准，系统的分析其相关原因，同时提出相关的建议，为检验人员及产品生产企业、施工单位、设备厂家提供相应的借鉴与参考，共同推进检验技术的进步。

【关键词】 EPS苯板压缩强度误差1 背景EPS泡沫塑料属于硬性泡沫塑料类，在荷载情况下，它呈现粘弹性，这是一种脆硬性材料所具有的特性，它同时是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300～600万个独立密闭气泡，内部含有的空气的体积分数达98%以上，这样的结构使它具有许多特性，所以在建筑墙体节能等领域应用广泛。

在EPS苯板检测工作过程中，发现现行标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）、《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》（GB/T8813-2008）对苯板压缩强度检测方法和判定规定，在实际操作中不匹配，当出现苯板压缩强度检测存在争议时，各单位往往无章可依，或无法明确判定。

所以本文就苯板检测过程中可能出现的问题，提出相关建议。

2压缩强度的测量误差分析EPS苯板压缩强度检测，应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）的要求，按照《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》（GB/T8813-2008）进行。

原理是用压缩设备（以下称万能试验机）对标准试样{尺寸为（100±1）mm×（100±1）mm×（50±1）mm}垂直施加压力后，试验机压板速度为5mm/min，可通过计算（或力-时间图像）得到压缩强度或者相对形变为10%的压缩应力。

《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》（GB/T8813-2008）中9.22定义：力-位移曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线，其交点为“形变零点”，形变零点向右5mm（60s）所对应的压缩力即压缩强度或者相对形变为10%的压缩应力，如图1给出这种方法的3个图例。

浅谈EPS泡沫塑料压缩强度的检测

浅谈EPS泡沫塑料压缩强度的检测
杨继武;王勇;周峰;董湘玲
【期刊名称】《品牌与标准化》
【年(卷),期】2016(000)005
【摘要】本文概述了在EPS泡沫塑料压缩强度的检测中遇到的问题,并根据现行标准,系统的分析其相关原因,提出相关建议,为检验人员及产品生产企业、施工单位、检测设备厂家提供相关的参考与借鉴,共同推进检验技术的进步.
【总页数】3页(P62-64)
【作者】杨继武;王勇;周峰;董湘玲
【作者单位】盘锦市产品质量监督检验所,辽宁盘锦 124010;盘锦市产品质量监督检验所,辽宁盘锦 124010;盘锦市产品质量监督检验所,辽宁盘锦 124010;盘锦市产品质量监督检验所,辽宁盘锦 124010
【正文语种】中文
【相关文献】
1.电子式压缩强度试验仪检测故障一例的排除 [J], 康启来
2.浅谈可发性聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)在建设工程中的运用和防火要求 [J], 韩敏
3.膨胀聚苯板(EPS板)压缩强度问题分析 [J], 徐左江;佟方彬;杨全根
4.聚苯乙烯泡沫塑料压缩强度测量结果的不确定度评定 [J], 凌伟;王秀娴;刘山生;李洁涛;翁云煊;王蕾
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硬质聚氨酯泡沫塑料氧指数测量结果的不确定度评定

硬质聚氨酯泡沫塑料氧指数测量结果的不确定度评定高玉宝;侯荣浩【摘要】通入氧、氮混合气体,在不同氧浓度下试验最小氧浓度,对其测量结果的不确定度所产生的原因进行分析,并据此对测定结果的不确定度进行了评定.%Passes over the oxygen, nitrogen gaseous mixture, experiments the smallest oxygen concentration under the different oxygen concentration, has the reason to its measurement result uncertainty to carry on the analysis, according to the above and to determined the result the uncertainty to carry on the evaluation.【期刊名称】《低温与特气》【年(卷),期】2017(035)002【总页数】3页(P41-42,54)【关键词】氧指数;硬质聚氨酯泡沫塑料;不确定度【作者】高玉宝;侯荣浩【作者单位】石油和化学工业节能产品质量监督检验中心,辽宁大连 116031;石油和化学工业节能产品质量监督检验中心,辽宁大连 116031【正文语种】中文【中图分类】TQ328硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡。

聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层，冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。

一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热/保温材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。

氧指数是评价塑料及其他高分子材料相对燃烧性的一种表示方法，以此判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度，非常有效。

EPS模压泡沫塑料成型的缺陷

EPS模压泡沫塑料成型的缺陷、产生原因及解决方法是什么？EPS模压泡沫塑料成型的缺陷、产生原因及解决方法见表6-11表6 -11 EPS模压泡沫塑料成型的缺陷、产生原因及解决方法●快速级——EPS原料性能简述▲快速级 EPS产品规格▲快速级EPS原料赋予加工过程及制品优良的性能△原粒均匀，泡粒流动性好。

△预发及成型时无不良气味。

△熟化时间短。

△在自动成型机上具有冷却快的特点，如真空冷却效果更好。

△泡孔均匀细密，制品外观亮丽平整。

△制品内部结合性好，抗冲击性能高。

△符合食品级要求，可以安全地接触日常生活用品。

△建议推荐发泡倍率40~60倍。

▲模塑制品物理性质▲推荐加工条件△选料根据制品外形及密度要求选择粒径，大制品中低密度（小于16克/升）选择302XS或301XS。

连续式预发机优先选择302XS 或303XS，间歇式预发机优先选择303XS／401XS／501XS。

△预发泡蒸汽压力 0.15MPa-0.30MPa预发温度 96-108℃熟化时间 4-24小时△成型固模蒸汽压力0.7-1.2kgf/cm2移模蒸汽压力0. 7 5-1.2kgf/cm2▲健康与安全△快速级EPS原料完全符合食品级要求，残留单体含量小于0.2％wt，可以安全地与食品接触。

芳烃杂质总量大大低于同类产品中的芳烃含量。

△在储存、运输、加工过程中，会产生少量的发泡剂戊烷，戊烷在空气中的爆炸极限浓度为1.1-6.0％，所以原料及制品必须保证通风良好，远离明火，消除静电。

▲适用性中级料PKF-XB为可发性聚苯乙烯系列中广泛应用的普通型EPS，适用于自动真空成型机和传统升降式液压机。

PKF-XB属标准级发泡倍率原料，可一次发泡达到较轻克重，也可进行多次发泡获得更轻的密度，广泛适用于机电产品包装，农渔业包装箱盒容器，土木建筑用保温隔热材料，渔业用浮球筒，工艺品，食品饮料容器，装潢建材，铸件消失模及轻质耐冲击器具等等。

▲规格及特性1、特性XB料发泡倍率可略偏高，保存性好，成型品强度好，制品具有良好的融结性、表面平滑，操作条件宽、适用性强、产品不易收缩变形之特点。

塑料拉伸强度测量不确定度

u rel
2 2 2 2 2 2 c F u rel ( F ) c d u rel ( d ) c b u rel ( b )
式中，各输入量的灵敏系数分别为cP=1，cd=-1和cb=-1。
四、标准不确定度分量的评定
1.试验重复性引入的不确定度即不确定度的A类评定试验重复性所引入的标准不确定度分量u(σ i)σ 这可通过连续测量得到观测列，而采用A类方法进行评定。平均值：
2.3.2平头千分尺分辨率引入不确定度
u (d 2 )
试样宽度测量引入不确定度
1m 2 3
0.288 m
u (b)
相对不确定度
u (b1 ) u (b 2 )
2
2
0.407 m
u rel (b)
0.407 0.004% 10000
综上所述，复合标准不确定度

t
2 1 . 4 MPa
U 0 . 33 M 时间：
u 2 rel
转换为绝对不确定度
2 2 2 2 2 2 c F u rel ( F ) c d u rel ( d ) c b u rel (b ) 0 .61 %
u 2 rel ( t ) t u 2 rel 21 .36 0 .61 % 0 .13 MPa
t
1 i n i 1
单次测量标准偏差
S1
(
n
)2
n 1
表1 塑料拉伸强度测量值和计算值序号单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ave. S（σ t）标准不确定度为：宽度b 厚度d mm 3.86 3.86 3.87 3.87 3.86 3.86 3.88 3.85 3.86 3.85 3.86 0.32 拉伸破断力 N 833.14 831.25 822.84 816.96 802.49 829.51 827.99 808.50 844.95 830.45 824.81 拉伸强度σ Mpa 21.58 21.54 21.26 21.11 20.79 21.49 21.34 21.00 21.89 21.57 21.36