增湿塔喷雾系统的技术改造
2500t／d增湿塔增湿喷雾系统改造
２ ０ ｄ增湿塔增湿 喷雾 系统 改造 ０／ ５ ｔ
李仁 龙 ， 玲 ， 磊 （ 州 华 团 坝 限 水泥 术中 山 州２３ １ 惠 袁 德 晶 集 大 有 公司 技 心， 东德 ５ ２ ） ０
１ 改造前 情 况 德州 晶华集 团大坝 有 限公 司 ２ ０ ｔ 型 干 法 ５ ０／ ｄ新 水 泥生产 线投 产 于 ２ ０ 年 １ ，其 配套 增湿 塔 规 ０３ １月 格 为 ０８ ０ ｍｍＸ３ ００ ｍ（ 效高 度 ）设 计 废气 ５ ０ ４ ０ ｍ 有 ， 处 理能力 为 ４０ ０ ｍ／。 湿塔 增湿 喷雾 系统 采 用 ２ ００ ３ 增 ｈ
艺 系统温 度发 生变 化 时 ，中控操 作员 根据 电除尘 器 人 口烟气 温度 变化 调节 回水 电动 阀 门 的开度 ，控制 回水 量 ， 而达 到 控制 喷水 量 的 目的。例 ， 从 当生 料磨 停 机 时 ，减 小 回水 电动 阀 门的 开度 （ 减 小 回水 即 量 ） 增 大 喷水 量 ， 低 烟 气 温 度 ； 当生 料 磨重 新 ， 降 而 开机 时 ， 为满 足烘 干物料 的要 求 ， 增 大 回水 电动 阀 要 的 开度 （ 即增 大 回水 量 ）减 小 喷 水 量 ， 高 出增 湿 ， 提 塔 的烟气 温度 。 当 电动 阀回水 调节 达不 到要 求时 ， 但 就需 关 闭喷枪 的 电磁 阀。 亡
实 线表 示 水路 ， 线 表 示 气路 虚 图 ２ 改 造 后 增 湿 塔增 湿 喷 雾 系 统 示 意 图
部结 构设 计上 减少 了阻力损 失 ， 使得 起 喷压力 较 低 ， ０３ ａ即能正 常喷 雾 ，雾滴 直径 为 ２ ．ＭＰ ０～７ ｍ， ０ 系 统正 常 运 行时 喷 嘴处 压 力 仅 为 ０５～２５ ａ ． ．ＭＰ ，且 压 力越 高雾 化效 果越 好 。 （ ３）由 于喷 嘴 喷 雾 压 力 小 ， 泵 运 行 功 率 小 ， 水 节能 效果 好 ， 而且 系统 在低 压下 运行 故 障少 ， 全 可 安
喷雾系统工程施工方案
喷雾系统工程施工方案一、项目概述喷雾系统工程是指利用液态或气态介质进行喷洒、喷射、喷漂、雾化等喷涂作业的系统工程。
喷雾系统工程广泛应用于工业生产、环境保护、市政建设、矿山喷泉等领域。
本次喷雾系统工程施工的项目为一处大型工业厂区的喷雾系统改造工程，主要包括对原有喷雾系统进行更新改造、新增喷雾系统设备等工作。
二、施工内容1、方案设计：根据现场实际情况和客户需求，制定施工方案设计，包括喷雾系统布置图、喷雾器、泵站等设备选型、管道布局等设计工作。
2、材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备施工所需的各种材料，包括喷雾器、管道、阀门、泵站、管件等。
3、设备安装：根据设计图纸和现场实际情况，对喷雾系统设备进行安装调试，保证设备正常运行。
4、管道铺设：根据设计图纸和现场实际情况，对喷雾系统的管道进行铺设，连接各个喷雾设备，保证管道畅通无阻。
5、电气布线：对喷雾系统设备的电气系统进行布线、接线等工作，保证设备的正常供电。
6、系统调试：对整个喷雾系统进行系统调试，检查各个喷雾设备的喷雾效果和工作状态，保证系统正常运行。
7、安全检查：对整个喷雾系统进行安全检查和试运行，确保系统的安全性和稳定性。
8、施工总结：对整个喷雾系统工程的施工过程进行总结，包括施工中遇到的困难和问题，在施工总结中提出改进建议。
三、施工方案1、方案设计：根据客户提供的工厂厂区平面图和现有的喷雾系统设备情况，经过现场勘察和客户沟通，确定了喷雾系统改造的施工方案。
根据工厂厂区的实际情况，将原有的喷雾系统进行重新规划和布置，增加新的喷雾系统设备，提高喷雾系统的效果和覆盖面积。
2、材料准备：根据方案设计，准备了各种喷雾系统设备和材料，包括新的喷雾器、管道、泵站、管件、阀门等。
在采购材料时，选择了具有良好质量和性能的产品，保证工程施工的质量和可靠性。
3、设备安装：对喷雾系统设备进行安装调试，包括新的喷雾器、泵站、阀门等设备的安装与调试。
在设备安装过程中，要注意设备的安装位置和方向，保证设备的使用效果和通风效果。
增湿塔用喷水装置技术文本
823-新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d
熟料水泥生产线
设备招标技术文本
(窑尾增湿塔用喷水装置)
天津水泥工业设计研究院有限公司
2011年06月
第一部分：气象条件
（1）气温
历年平均气温：7.9℃
年最高气温：37.4℃
年最低气温：-32℃
（2）降水量
年平均降水量：120mm
日最大降水量：19.6mm/d
（3）风速
年平均风速： 1.6m/s
月平均风速0.9~1.8m/s
（4）风向：南风或北风，以南风为主。
（5）风力：最大8级。
（6）年最大冻土深度：1m
（7）平均海拔高度：1330m
（8）无霜期：168天
2. 地震基本裂度：
据全国地震基本烈度的划分，建设场地地震烈度为Ⅶ度（第二组），加速度为0.15g。
第二部分：φ8.5⨯34m增湿塔用喷水装置技术文本
1. 技术参数
增湿塔型号及尺寸φ8.5⨯34m
喷水装置台数 1
增湿塔处理烟气量≤550000 m3/h
增湿塔入口气体温度300℃Max450℃
增湿塔出口气体温度120-250℃正常150℃
喷水量27 t/h（具体喷水量由厂家核实提供）
喷水量调节比为1：12连续可调
喷嘴型式
喷嘴数量个
喷嘴工作压力Mpa
2.技术文件要求
1.厂家中标后与增湿塔厂家联系安装事宜，技术文件采用电子版形式给天津院确认。
附件一增湿塔设备资料
附件二增湿塔工艺布置图。
增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介
行 收尘处 理 。在人 收尘 器前 ， 一般 需 要对 炯气 进 行 降
温 预 处理 ．主要 原 是 一级 筒 出 ｌ Ｊ炯气 温 度 一般 在 ３ ０ ３ ￣ 高 于滤 袋 允许 温 度 ． 使 滤 袋烧 毁 和过 早 ３ ＋ ０Ｃ． 会 老化： 而使用 电收 尘器 ， 由于炯气 的 干燥 和 高温 ， 粉尘 比电阻 比较高 ． 炯气 在 通过 高 电场 过程 中粉伞 不 容 易 电离 ． 从而影 响 收尘效 果 。存 收尘 器 前使 州增 湿塔
流式 水 枪 、 度 检 测 热 电偶 、 温 电动 两 通 阀 、 动 三通 电
阀、 电动调节 阀 、 制 柜及 系统控 制软 什组 成 控
烟 气 降温 增 湿 ，其余 未被 雾 化 的水 经 水 枪 回流管 进
人 【 环 管 ， 电动 涮 节 阀返 回水 箱 。 动渊 节 阀是 目水 经 电 调 节塔 内喷 水 量 的关 键执 行 元 件 ．阂 为 水泵 工 作 时 电 机转 速是 恒 定 不 变 的 ， 样 总 的供 水 量 就 不变 ． 这 在
２ ０ ０／以上 的生 产线 及 窑尾余 热 利用等 较 复杂 的 回 ０ｔ ｄ 转 窑系统 。 由于系统 开启后 水泵 基本 上都是 在满 负荷
所 占比例 是此 消 彼 涨 的关 系 ．只要 通 过控 制调 节 阀
的 开启 度 来控 制 回流水 量 的 多少 ．就 可 以间接 控 制
状态 下工作 ， 电机转 速恒定 ， 管喷水 量 如何 变化 ． 不 水 泵 能耗 都一 定 ． 中一 部分 是 有用 的 ， 其 即用 于 唢水 的 部分 ． 另一 部 分 可 以说 是做 了无 用功 ． 仅仅 是 把水 从
箱 排 水 管路 上装 有 电动 两通 阀 ， 电截 止 、 电打 通 断
5000t／d生产线增湿塔喷雾系统的改造
我公 司 ５ ０ ｄ新 型 干 法熟 料 生 产 线 配 套 的 ０ｔ ０ ／ 增 湿 塔 规 格 为 ０９ ３ ．ｍｘ８ｍ。设 计 处 理 烟 气 量 为 ５ ３０ ０ ｍ／ （ ０ ０ ０ ３ 窑开磨开 ）～８ ０ ０ ｍ／ （ ｈ ６ ００ ３ 窑开磨 不 ｈ
开） ，进气 烟气 温 度 ３ ０ ３ ０℃ （ 时 ４ ０ ， 出 ２ ～５ 瞬 ５ ℃） 口烟气 温度 １０ １ ０ Ｃ ２ ～ ５ 。增 湿 塔增 湿喷 雾 系统采 用 ｏ
高压 回流 式 ，分 内外 环两组 均 匀分布 回流式 喷枪 ３ ０
（ ）雾 化效 果 受 喷头状 况 影 响 大 ，一旦 水垢 ３ 支 ，其中内环 ｌ ，外环 ｌ 支 ：配备 ３台 ７ ４支 ６ ５ Ｗ 或铁锈堵塞喷头，喷枪就起不到雾化的效果 ，形成 ｋ 电 机 （ 用 一 备 ）， 水 泵 最 低 工 作 压 力 在 直 流而造 成湿 底 。因此喷 头需要 经 常清洗 ，由此导 两
小 。通 常 最大 水量 在 ２５ ３ ．ｍ ／ 右 。湿壁 、湿 底可 ｈ左 能 是在 回流枪 水量 调节 的极 限区产 生的 ，因 当余热
较高 。具体 问题 如下 ：
发 电与生 料磨 同时运 行时 ，增湿 塔所需 要 的水量将
（ ）当生料磨与余热发 电同步运行时 ，由于 １
进增湿塔的烟气温度低 （６ ～０ ）且粉尘浓度 １０ ２０ ｃ ｏ 也较低 ，当需水量较少回水量过大时，喷嘴出口压 力 降低 ，雾 化 效 果 差 ，雾 滴 直 径 为 ３ ５ ３ ｍ （ ． ３３ ＭＰ 压 力 测 得 ）超 过 了设计 的 ２０Ｉ ａ ０ ｍ。易 造 成 结 ｘ
（ ）当生料磨开启 、余热发电停机时 ，此时 ２ 由于 出 窑废 气 余 热 温 度 较 高 （４ ～ ３ ） ３０ ３ ０ Ｃ ，在 保 ｑ
NHP型增湿塔喷雾系统及技术改造
NHP型增湿塔喷雾系统及技术改造陕西社会水泥有限公司有1条1000t/d和1条2500t/d新型干法水泥生产线，均采用南京化工大学陶瓷厂NHP型增湿塔喷雾系统。
2500t/d新型干法水泥生产线出预热器的废气由高温风机送至增湿塔处理后分为两路，一路先进入立磨系统进行原煤烘干后再进电收尘器，另一路直接进入电收尘器。
而1000t/d干法水泥生产线高温风机在增湿塔后面，出预热器的废气经增湿塔处理后，由高温风机送至大布袋收尘器。
文章就我公司2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果，作一总结介绍。
标签：NHP型增濕塔喷雾系统；技术；改造1 NHP型增湿塔喷雾系统介绍NHP型喷雾系统包括：NHP型喷嘴、NHP型喷枪、NHP型高压胶管、NHP 型高压过滤器、NHP型节能喷雾泵、NHP型免拆洗过滤器及NHP型变频自动控制系统等。
NHP的主要特点是雾滴细小稠密，雾化角度大，在增湿塔截面装三个喷头就能将整个平面覆盖一层，通常我们装三层，粉尘流动中，至少受到雾层的三次拦截，总要被润湿，并降低其比电阻，为电收尘器收尘做好前期工作。
该系统收尘效率高，排尘浓度低（<100mg/m3），节电，性能稳定，运转率高，并能跟踪温度，控制水量，可自动和手动。
1.1 NHP型喷嘴外壳是不锈钢，喷嘴内部由特种材料（莫氏硬度为9，仅次于金刚石）制成，具有良好的耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损性能；另外其内部特殊的内部结构设计，使能喷嘴在0.3MPa时也能正常雾化，雾滴直径为20～70μm，雾化效果好，可雾滴与烟气充分接触，从而有效降低废气温度和粉尘比电阻。
1.2 喷枪具有低压无回流雾化的特点，经过泵加压的水全部用于喷雾。
喷水管路不带回流装置，不需要电磁阀和电动阀，不需要压缩空气，减少了管道和钢材用量的同时也节药了能源。
1.3 高压回流式喷枪所配用的水泵不仅功率大且满负荷运转，压力达4.0MPa 以上的水打到喷枪处，再经过回流装置回到水泵进水口，造成能源的极大浪费，且系统在高压下运行易发生故障、控制精度低，为了进一步调节还需启动电磁阀，电磁阀和用于调回水的电动阀易失灵和损坏，系统的故障点增加。
增湿塔控制系统的优化和改进
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００２—９８７７（２００９）０３－００５７—０２
广西髓高５０００ｔ／ｄ和四川锦屏２５００ｔ／ｄ牛产线于 ２００７年先后投入运行，增湿塔采用了变频器控制喷 水量的方式，即根据增湿塔出口气体温度采用ＰＩＤ控 制调节变频器转速，从而控制喷水量，使出口气体温 度稳定。在对其调试和维护过程中，为了使系统运行 得更好，我ｆｆＪ对其控制系统进行了优化和改进。 １增加安全模式
ＳＢｌ和停止按钮ＳＢ２。按钮采用蘑菇头按钮，以便于
在包装机转动中准确操作。这样包装机的肩停控制减
少到２个按钮，彻底解决了问题。 ４）为防止在操作工插袋位置启动灌装，在包装机
卜．部，距插袋处４５０角位置安装一个接近开关，在一 号嘴处随包装机转动部位焊接铁质ｎ起垫块，调整好 接近开关与垫块动作距离。在按动启动按钮后，一号 嘴到达灌装点时，接近开关动作，ＰＩ。Ｃ控制从一号嘴 开始启动灌装电动机，然后每隔３ｓ依次启动包装机 其他各嘴。停止时按动停止按钮，包装机各嘴全部停 止（具体程序控制梯形图略）。这样实现ｒ包装机灌装 的自动控制，简便了包装机的操作，提高了效率。 ４ 结束语
图１运行方式切换的控制逻辑框图
２泵的自动切换功能 水泵及变频器采』Ｈ的是一用一备方式，系统设置
泵的切换功能，当一台泵或者与其连接的电动机、变 频器出现故障时，应能切入另一台备用泵。为了防止 操作员疏忽，同样加入了自动切换功能，需要操作员 预先选中“自动切换备用泵”。自动切换的依据是泵控 制回路或者泵出现故障，如收到变频器敝障信号和配 电１９ｊ路故障信号、电动机电流达到高高限、电动机绕 组或者轴承温度达到高高限等。需要注意的是，仅在
控制需要。三菱ＰＬＣ具有性能稳定、编程方便和价格 便宜等诸多优点。通过实践，它在粉伞较大的恶劣环
窑尾烟道与塔两种增湿技术对比
窑尾烟道与塔两种增湿技术应用对比（草稿版）余来福广州奥润喷雾系统有限公司干法旋窑水泥生产线的窑尾烟气增湿降温主要有两种，一种是增湿塔喷雾系统，另一种是烟道喷雾系统。
对喷雾技术而言，这二种增湿降温实质上没有什么差别。
但对于整个窑尾系统工艺技术而言，还是非常值得进行深入研究。
水泥工业中塔与烟道的定义：定义一：主要是指形状上高度与直径的比例为4左右，或明显小于4时，进出两端通道直径明显收缩时，我们称之谓塔；而形状上高度与直径的比例明显大于4时，通常为10-15时，进出两端通道直径没有进行明显收缩时，我们称之谓烟道。
定义二：主要是指工艺技术上当烟气滞留时间大于8秒时（水泥行业中烟气进口温度在330℃左右，出口温度在130-220℃），通常为13-18秒，喷雾冷却所允许的最大雾粒大于400um时，通常在550um左右，我们称之为塔；反之当烟气滞留时间小于8秒时（水泥行业中烟气进口温度在330℃左右，出口温度在130-220℃），通常为3-7秒，喷雾冷却所允许的最大雾粒小于400um时，通常在310-390um左右，我们则称之为烟道。
两种定义来说，从工艺技术上进行定义更科学，因为如果按照形状定义，一个足够长的烟道，当工艺温度相同时，它所允许的雾粒可以远远大于550um，已经没有任何实际意义。
典型的烟道同时符合以上两种定义，但只满足第二种定义时，也应该称之为烟道增湿，在水泥工艺上，即使是在形状上高度与直径的比例明显小于4时，也应该称之为烟道。
烟道喷雾冷却技术的提出早期水泥行业的窑尾烟气喷雾冷却局限于喷雾技术的限制，特别是在1995年之前，全年最先进的设计使用了德国鲁奇技术，高压回流式，由于喷雾颗粒大，达致500um；工作压力高达41公斤，导致各种部件的磨损，破裂，水质要求高；每支喷枪的流量小，所需要的喷枪数量非常多；同时对水质的要求很高，因此标准熟料生产线中不得不设计一个巨大的塔用于对窑尾烟气的喷雾冷却，而在我们国家一直到2002年都没有很好解决塔的喷雾技术难题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烟气进口温度：３３０℃（短时４５０ｃＣ）； 烟气目标出口温度：１８０℃（进立磨）、１３０℃（进电 收尘器）。 自１９９６年投产以来，增湿塔存在较多的问题， 影响了正常生产，２００２年５月公司决定对其进行技 术改造。
１
１．１
增湿塔系统存在的问题
影响电收尘器收尘效率 增湿塔运行一年半后，出口烟气温度逐渐上升，
泥生产线，其中，出预热器的废气经卵．５ｍ×３０ｍ增
湿塔调质后，由高温风机送至立磨或窑尾电收尘 器。增湿塔喷雾系统采用高压回流方式使水雾化， 由进口高压泵提供压力源和水源．该喷雾系统是由 德国ＫＨＤ公司配套进口，塔身为国内分交厂家制 作。其主要参数如下： 设计尺寸：西７．５ｍ×３０ｍ： 设计处理风量：４４０
（３）球阀或压力表若干个。 改造工程总投资为１８万元，包括喷枪投资１４．４万 元，水泵１．６万元，其它管道及阀门及人工费用２万元。
３
改造前后两种系统的技术指标
改造前后两种系统技术指标对比见表１。口
・ｌ“ｔ“ｔｈ｜“ｔｈｔｈ｜“｜如！ｈ’ｈ！“ｌ厶！“！－ｔ五时ｈ！如！“｜ｈｔ‰ｔｈｔ“｜幽ｔｈｔ“ｔ‘Ｉｔ－ｔｈｔ－’ｈｔ如ｔ踟ｔｈｔ蠡一曲一“！ｈ，■●－’厶｜孙ｔ＿ｔ“ｔｈｔ如ｔ钿一ｆ
普通开流矿渣磨节电４０％以上，较闭路矿渣磨节电２５％以上，并节省建设投资２０％以上。具有工艺 简单、性价比高、投资省、见效快等显著特点。
磨机有西１．８３ｍ～３．２ｍ多种规格，产量争２５ｔ／ｈ，目前国内已推广应用数十台。
我们将竭力为您服务，欢迎电话垂询、参观考察
万方数据
６０中国水泥２００５．７
塔内平均速度
具体配置如下： ・水路系统 （１）国产中低压水泵２台（扬程１２０ｍ，额定流量
２２ｔ／｝１）；
允许的最大雾粒 烟气塔内滞留时间
喷嘴磨损情况
不易磨损．多次雾化，磨 损对喷雾颗粒影响不大
易磨损，一次压力雾 化．磨损对喷雾颗粒 影响大
（２）２寸液压调节阀（中低压１个）； （３）水表１个； （４）球阀及压力表若干个。 ・气路系统 （１）１５ｍ３／ｍｉｎ压风机１台，管道若干； （２）１．５寸气体调节阀１个（１０ｋｇ压力以下）；
万方数据
②篓懋
管．把原有的１８个进口改为４个进口。改造后系统配置 的流程见图所示。
双流体系统与原方案技术指标对比 ０。蚤蠛舞甍锅甏謦ｌ 落罄ｉ鏊瀵畿囊蒸§懿｜ｊ｜
喷枪工作压力 水泵出口压力 水泵功率 喷枪使用寿命 水泵使用寿命 水泵额定流量 平均喷雾颗粒 最大喷雾颗粒 平均蒸发时间 改造后系统配置的流程示意图 最长蒸发时间 １一气体调节阀；２一球阀；３一过滤器；４一水泵 ５一单向阀：６一压力表；７一液体调节阀 喷枪使用数量
合肥水泥研究设计院隆重推出
开流矿渣微粉管磨机
本磨机是在开流管磨机的基础上，仅通过改变磨机衬板、隔仓板、出口篦板等磨内结构及研 磨体级配．专门针对矿渣的粉磨特殊性及矿粉的质量要求开发研制成功的矿渣微粉生产设备，已
通过省级科技成果审定。该磨机生产≥４３０ｍ２／ｋｇ比表面积的矿渣微粉，粉磨电耗≤５５ｋｗｈ／ｔ。较
２喷雾系统技改措施
改造前增湿塔喷雾系统采用的是高压回流喷 雾．该系统由高压水泵提供水源，通过调节回流水 路，使进水和回水产生压差，水通过１８支特殊的喷嘴 产生雾化。为解决上述存在的问题，决定将系统改造 成双回流喷雾方式。双回流喷雾系统由中低压泵通 过原进水管路提供水源，由单独的送风系统通过原 来的回水管路提供风源，水气通过特殊的喷嘴汇合 后产生水雾。 采用双回流喷雾系统改造时．不需改动的部分 有：连接塔底及塔顶的两水管不变，环形水管不变，水 箱及管道不变，增湿塔进出口温度及控制部分不变。 需改变的部分有：去除原有的水泵及各类阀门，现进 水管、环形管仍为进水管，回水管、环形管改为进气
增湿塔喷雾系Biblioteka 的技术改造蒋冬青１，胡荣２
（１．湖南建材高等专科学校，湖南衡阳４２１００８；２．湖南韶峰水泥集团有限公司，湖南湘乡４１１４２３） 湖南韶峰水泥集团有１条２ ０００ｔ／ｄ新型干法水 １．３窑尾系统运行能耗较高 由于增湿塔出口温度高，所以系统必须加大冷风 掺入量，高温风机转速加快，能耗明显增加。另外，高 压水泵的能耗较高。 １．４设备故障多．维护和备件采购困难 增湿塔使用的两台水泵是国外进口水泵，当喷雾 系统需要加大供水量时，水泵电机电流增高时，水泵 震动很大，所以电工始终控制电流增高。使系统供水 量不够．这也是增湿塔出口温度降不下来的一个原 因。由于进口水泵坏了无备件购买，整台进口价格昂 贵，进货周期长，导致设备维护困难。 １．５维修工作量大 由于系统在高压下工作，管路系统产生爆裂现象 多，加之塔底输送设备堵死以后的清理，通风管道堵 塞以后的清理，不但影响生产线的正常运转，而且维 修工作量很大，耗费大量的人力物力。
２００５．７ ＣＨｌＮＡ ＣＥＭＥＮＴ ５９
达到２３０℃左右，且不可下调，保证不了电收尘器的正 常运行，窑尾粉尘排放无法达标。 １．２影响正常生产 由于系统运行后，喷嘴逐渐磨损，使雾化后水雾 颗粒增大，水滴不能及时蒸发排出，吸附粉尘且容易 粘结，造成湿底和湿壁现象。湿壁造成简体壁板腐蚀 锈穿，使系统漏风，给操作系统带来很大的影响，为解 决系统漏风问题，曾对增湿塔筒体进行过两次修补。 湿底使大量灰泥沉落塔底，堵死塔底的输送设备，堵 塞通风管道，常使窑系统通风不良。仅２００２年４月４日 至３０日就塌料三次，通风管道完全堵塞，难以满足生 产需要。
４ ５３０仙ｍ １３．２ｓ １．３ｓ ２．４２ｍ，ｓ
一螽蘑鼷滚蒺缀 液体压力为３０～５０Ｐａ
４１Ｐａ ４５ｋⅥ嘞
气、液压力均为２—５Ｐａ
９～１２Ｐａ １ｌｋＷｌｌ
约５年 约４年
２２ｔ，ｌｌ ６０ＬＬｍ １８０恤ｍ ０１３ｓ
约１．５年 迸口泵约６年
２４ｔ，｝ｌ １４０Ｕｍ ３８０斗ｍ １．２ｓ ９ｓ ２．４２ｍ，ｓ １８ ５３０仙ｍ １３．２ｓ