恒信分级注水泥器说明书
水泥枪的使用方法
水泥枪的使用方法水泥枪是一种用于施工中的工具,主要用于注浆、灌浆和喷涂水泥等工作。
水泥枪采用压缩空气作为动力源,通过喷嘴将水泥和水混合后喷射出去,从而实现对建筑物或地下工程进行加固和密封的作用。
下面将详细介绍水泥枪的使用方法。
步骤一:准备工作1. 检查水泥枪的机身、喷嘴、软管等部位是否完好无损,如有损坏应及时维修或更换。
2. 检查水泥枪的压缩空气供应是否正常,确保空气压力稳定在合适的范围内。
(一般为0.5-0.7MPa)3. 准备好需要使用的水泥和清水,并按照一定的比例进行混合。
步骤二:安装喷嘴1. 取下水泥枪的保护罩,并将喷嘴连接到枪口上。
注意确保喷嘴与枪口紧密连接,以免发生漏水现象。
2. 根据需要选择合适的喷嘴规格,一般情况下,使用直径较小的喷嘴可以得到较高的喷射压力和浓度。
步骤三:调节水泥枪的参数1. 打开水泥枪的喷射开关,调整空气压力调节阀,使其与喷射所需压力相匹配。
(一般情况下,喷射压力为0.2-0.4MPa)2. 调整喷嘴前端的喷射流量控制阀,根据需要调整水泥的流量大小。
步骤四:开始使用水泥枪1. 将混合好的水泥倒入枪体内部的水泥箱中,并确保水泥箱的容量不过分超出枪体的最大容量。
2. 打开空气供应开关,开始供给空气给水泥枪,使其形成压缩空气喷射的动力。
3. 按下喷射开关,开始进行喷射作业。
对于需要注浆和灌浆的建筑物或地下工程,将喷嘴插入需要处理的部位,然后通过按下开关来实现喷射。
步骤五:注意事项1. 在使用过程中,应经常观察喷嘴和水泥枪的工作状态,如果发现堵塞或漏水等情况,应及时停止使用并进行维修。
2. 喷射过程中,应保持喷射点与喷射方向的一定距离,以防喷射物溅入操作人员的眼睛或其他部位。
3. 使用过程中应戴好防护镜、口罩和手套,避免水泥喷射物对身体的伤害。
4. 使用完毕后应将水泥枪进行清洗,并进行维护,以保证下次使用的效果和寿命。
总结:水泥枪是一种非常实用的施工工具,具有灌浆、注浆、喷涂等多种功能。
水泥 Gemini2390操作规程
Gemini 操作规程一、检查N2、He瓶阀门是否打开,减压器出口压力是否调节为0.1MPa。
建议对气体管线每2周做一次检漏。
若仪器长期闲置,则应关闭气瓶总阀门,防止意外泄露。
二、称样:先称空管加塞的质量,再粗称一定质量(活性炭约0.15——0.2克)的样品装入样品管,(注意:装样时用纸槽或长颈漏斗将样品送入样品管底部,不要让样品粘在管壁上)。
三、开主机:先开真空泵,再开主机电源,最后在电脑桌面上双击“GeminiVII2390”图标,打开控制软件。
四、样品处理:关闭气流调解针阀,打开吹气开关,用干净的无毛纸将吹气管擦干净,然后将吹气管插到样品管内样品的顶部,注意不要让样品堵塞吹气管,用与样品管编号对应的橡皮塞,塞紧样品管口。
慢慢打开针阀,防止管内样品被气流吹起来。
选择合适的处理温度,一般先调节温度到90度,待温度达到后,放样品管到加热槽内计时1小时,来去除水分。
之后调解温度到合适温度,待温度达到后计时至少4小时来去除其他杂质。
计时结束后,取出样品管放入冷却槽内,(注意此时不要关闭气流)使其在室温下冷却到室温后,取出吹气管,并马上再次用橡皮塞塞紧管口,然后关闭吹气针阀和开关。
再次称量处理后的总质量(样品管、样品、橡皮塞),减去(空管加塞)的质量,即得到纯净样品的质量。
样品处理器若无样品处理,可以关掉电源。
五、建立样品文件。
建立样品文件:点击菜单栏file---open—sample information出现如下对话框默认排序的file name,如本例所示:000-011后点击ok,出现提示框询问是否创建新的样品文件,点击是,进入如下对话框,点击右下部的replace all 键,在出现的对话框内找到模板文件,根据测试需要选择相应的模板文件,如本例所示选择model1做全分析测试,后点击ok。
将模板内的测试条件引入新建的样品文件,出现以下对话框,再在sample里输入样品名称,operator内输入操作者,submitter内输入送样人,sample mass输入纯净样品质量后,点击“save”保存后关闭。
水泥稠度仪的使用方法
水泥稠度仪的使用方法水泥稠度仪是一种测试水泥石浆的工具,用于确定水泥石浆的稠度和流动性。
下面将介绍如何使用水泥稠度仪进行测试。
测试前准备工作1.确定测试的水泥粉末品种、质量和拌合比例。
2.将水泥粉末加入一个干净、干燥、无残留物的容器中,制备成石浆。
3.清洗干净水泥稠度仪,保证表面无杂质。
4.在测试前的24小时内,调整测试环境温度和湿度,使其稳定,并与测试时相同。
操作步骤1.打开水泥稠度仪的笼子,放入测试模具,并将模具底部固定在测试座上。
2.使用清水将模具表面润湿,并抹平水滴。
3.按照拌合比例,将调制好的水泥石浆逐渐倒入模具中。
4.每加入一层石浆,使用器械轻轻震动模具,使其充分坍实。
5.添加完石浆后,用平刮板刮掉模具顶部多余的石浆,使其表面平整而光滑。
6.将水泥稠度仪表头归零,然后将挂钩吊在模具顶部的悬空绳索上。
7.开始测试,记录液位计的流速和时间,测试时应该固定观察位置,且测试人员应该站在固定的位置上。
8.测试结束后,将记录下的数据计算平均值,并与试验拌合比例参照图进行比较,得到相应水泥石浆的稠度值。
注意事项1.测试前应确保测试环境稳定,避免出现环境温度和湿度的变化。
2.水泥石浆制备时应当保证水泥粉末和加水的比例准确。
3.坚持在稳定的位置控制观测,以确保测试数据的准确性。
4.操作时应注意安全,避免手部和身体碰到移动部件。
5.测试结束后,应及时清理干净水泥稠度仪,避免水泥石浆残留。
结论水泥稠度仪是一种测试水泥石浆稠度和流动性的仪器,使用方法相对简单,但是需要操作人员注意细节和注意事项,以确保测试数据的准确性。
通过测试可以得到相应的稠度值,从而进行控制和调整水泥石浆的配制,最终得到更优质的混凝土。
水泥搅拌机操作手册
水泥搅拌机操作手册
1. 引言
水泥搅拌机作为建筑工地上常见的设备,其正确的操作和维护对保障施工效率和质量至关重要。
本操作手册将提供水泥搅拌机的正确操作指南和维护要点。
2. 操作指南
2.1 准备工作
- 确保水泥搅拌机在平稳的地面上,并紧固好螺栓。
- 检查电源线路和插头,确保无损坏和漏电情况。
- 检查油箱内是否有足够的燃油,如有需要,请添加燃油。
2.2 启动水泥搅拌机
- 打开电源,确保电源指示灯亮起。
- 打开控制开关,将水泥搅拌机置于工作模式。
- 按下启动按钮,启动水泥搅拌机。
2.3 搅拌操作
- 将需混合的材料投入搅拌桶中。
- 关注搅拌桶内的混合情况,确保混合均匀。
- 若需要停止搅拌,立即关闭控制开关和电源,并等待搅拌桶停止旋转。
2.4 清洁与维护
- 停止搅拌操作,并关闭控制开关和电源。
- 使用清水和刷子清洁搅拌桶内外表面。
- 定期检查和更换磨损严重的刀片和搅拌叶片。
- 注入适量润滑油到润滑点,保持设备良好的润滑状态。
3. 安全事项
- 操作人员应穿戴好防护装备,包括手套、护目镜和耳塞等。
- 操作前,应确保附近没有其他人员,并设立警示标志。
- 操作时,切勿将手或其他物体伸入搅拌桶内。
以上为水泥搅拌机操作手册的基本内容,请操作人员在使用水泥搅拌机前详细阅读并按照指南进行操作。
在操作过程中,务必注意安全,并进行定期的维护和检查,以确保设备的正常使用和延长使用寿命。
恒信分级注水泥器说明书
一、适用范围分级注水泥器又称分级箍或双级箍。
DSG-A型分级注水泥器为机械式(国内称液压式),是将注水泥作业分成两次完成的一种特殊装置。
主要用于以下情况的固井注水泥作业:1.一次注水泥量过大;2.地层不能承受过大的液柱压力;3.封隔特殊层位;4.防止固井后环空气窜;5.封固段上下温差大,水泥浆性能不易调节。
二、结构组成DSG-A型51/2˝(Ф139.7)分级注水泥器主要由双级箍(本体)、挠性塞、挠性塞座(碰压座)、重力型打开塞(采用非连续注水泥作业方式时使用,简称重力塞,俗称炮弹塞)或顶替型打开塞(采用连续注水泥作业方式时使用,简称顶替塞)、关闭塞组成(见图1)。
注:用于连续注水泥作业方式的双级注水泥器,其碰压座、挠性塞结构略有变化,即碰压座上有2个旁通孔,挠性塞上的3个皮碗形式相同。
三、性能特点1.采用内关闭结构,关闭套上带锯齿状自锁装置,关闭后自锁可靠;2.打开、关闭动作时,均不存在小腔液体压缩问题;3.上下接头内径与套管内径一致,但小于关闭套内径,起下钻及钻除作业时可有效保护关闭套免遭损伤;4.全部附件均由可钻性好的橡胶/铝质材料制成,且具有防转机构,钻除方便;6.配有顶替型打开塞,可用于连续注水泥作业方式。
特别声明:过去国内习惯把通过投塞打开循环孔的分级注水泥器称为液压式分级注水泥器;把通过碰压后直接憋压打开循环孔的分级注水泥器称为压差式分级注水泥器。
但是,习惯上国外把前者叫机械式分级注水泥器;把后者叫液压式分级注水泥器。
我公司的叫法与国际接轨。
但通常把机械式分级注水泥器的“机械式”三个自省去。
四、主要技术参数见表1。
五、工作原理1.非连续注水泥作业方式(见图2)注第一级水泥后,释放挠性塞,顶替泥浆,当挠性塞碰压后,释放井口压力,并投入重力塞,当重力塞靠自由落体座入下滑套后开泵加压,下滑套销钉剪断,下滑套下行露出循环孔,建立循环,循环出分级注水泥器以上多余的水泥浆。
注完第二级水泥后,释放关闭塞,顶替泥浆,当关闭塞座于分级注水泥器上滑套后,继续加压,上滑套销钉剪断并下行,上滑套推动下滑套一起座于挡块上,在压力作用下,上、下滑套及挡块带关闭套一起下行,止于下接头,分级注水泥器关闭。
水泥仪器操作规程完整
水泥仪器操作规程完整水泥是一种常用的建筑材料,为了确保水泥产品的质量和安全性,必须进行仔细的操作。
以下是一份水泥仪器操作规程,旨在确保操作人员能够正确高效地操作水泥仪器。
一、仪器的设置和预热1.操作人员应仔细阅读并理解水泥仪器的操作手册,确保正确设置和连接所有仪器部件。
2.根据需要确保仪器的预热,正常操作温度为80°C至110°C之间,具体温度视具体操作而定。
3.确保预热过程中所使用的燃料或电源稳定可靠,并确保供给充足。
二、校准和调试1.在正式操作前,应首先对水泥仪器进行校准和调试,确保仪器的准确性和稳定性。
2.根据仪器的标准操作程序,将仪器的各项参数调至标准设定值,确保测量结果的准确性。
3.对仪器进行常规任务的检查,确保所有控制开关和仪表的正常工作。
三、样品的准备和处理1.样品的选择应符合所需的测试要求,并且根据标准操作程序进行准备和处理。
2.操作人员应注意避免污染样品,以免影响测试结果。
3.在处理样品时,应遵循正确的操作步骤和操作程序,确保准确性和可重复性。
四、操作步骤1.根据仪器的操作手册,清楚地了解和掌握仪器的操作步骤和操作流程。
2.操作人员应熟悉仪器的控制开关和仪表的读数范围,确保操作的稳定性和准确性。
3.根据测试要求,精确地进行每个步骤的操作和控制,如加样,调节温度,测量等。
4.所有的操作应按照标准操作程序进行,确保操作的一致性和可靠性。
五、仪器的保养和维修1.使用完毕后,及时清理和保养仪器,确保仪器的正常运行和使用寿命。
2.定期检查和维护仪器的关键部件和仪表,及时更换损坏的部件和修复故障,确保仪器的正常性能。
六、安全措施1.操作人员应戴好相应的安全防护用具,如手套,口罩和护目镜等。
2.确保操作环境的安全性,避免存在可燃物品,确保操作的安全。
3.在操作时要小心操作,避免意外或损伤发生。
4.如发生任何操作失误或意外情况,应立即停止操作并向上级汇报,确保事故不扩大和得到及时处理。
分级注水泥装置的使用及推广
摘
要: 丘陵 油田作 为国 内比较 典型 的低 粘 、 渗油 田 , 19 正式投 入 开发后 , 低 自 95年 目前 已经历 了 1 0
余年 的开发历程 。在 经历 了初 期 高采 油速度 生产后 , 目前油 田 已进 入 产 量递减 阶段 , 自然递 减 率 高, 产 量递减幅度在 3 左右 。如何提 高油 田的开发 效果 , 0/ 9 6 影响 因素很 多, 中开发 层 系、 网和 注采方 其 井 式 的适应性是 至关 重要 的方 面 , 通过 以陵二 西 区为例 , 对丘 陵油 田开发模 式进行 分析 , 究表 明 : 研 ①进
需要 采用新技术来 完成 。分 级注水 泥浆工艺 技术 , 一 是
密封 , 口蹩压 , 断 打开套 销 , 使 打开 套 下行 , 环 井 剪 迫 循
孔 露 出。 ( )循环处 理 泥浆 , 二 级水 泥 注 入完 毕 , 人关 3 第 压
种重 要的油 气井 工 艺 技 术 , 是 采用 分 级 注 水 泥装 置 它 ( 又称分 级箍 ) 来进行 二级 三级注水泥 作业 , 我们除采 用 分级箍外 , 常配合 以水 泥伞 及套 管 外封 隔器 , 以解 决 各
关键词 : 分级 注水泥装 置; 固井; 隔地层 封 中图分 类号 : E 5 . 文献 标识码 : 文章编号 :0 4 5 1 ( 0 7 0 —0 6 —0 T 26 5 B 10— 762 0) 1 0 2 2 随着胜利油 田勘探 程 度 的不 断深 入 , 井 、 深 长裸 眼 井、 复杂地 区( 漏失 地 区) 的井越 来 越 多 , 而这 些井 的完
种复 杂情况 的固井 。
1 分 级注水泥装 置的作 用
闭液 , 泥浆直 至关闭塞座 于关闭 塞 , 替 继续 蹩压 , 断关 剪 闭套销钉 , 并使关 闭套 下行 , 际分Байду номын сангаас级 箍第 二 级循 环 孔 实 的永久关 闭 。
分级注水泥器api标准
分级注水泥器api标准
API(美国石油学会)分级注水泥器是一种用于在石油钻井和完井过程中注入水泥的设备。
API标准是指由美国石油学会制定的技术标准,用于规范石油钻井和完井过程中的设备、工具和材料。
API分级注水泥器标准主要包括以下几个方面:
1. 尺寸和重量:规定分级注水泥器的尺寸和重量,以确保其能够满足钻井和完井工程的需求。
2. 材料和制造:规定分级注水泥器的材料和制造要求,以确保其具有足够的强度、耐久性和可靠性。
3. 工作压力和流量:规定分级注水泥器的工作压力和流量,以确保其能够满足钻井和完井工程的需求。
4. 操作和控制:规定分级注水泥器的操作和控制要求,以确保其能够安全、准确地完成注入水泥的过程。
5. 标记和标识:规定分级注水泥器的标记和标识要求,以确保其能够被准确地识别和追溯。
需要注意,具体的技术标准和要求可能因地区、国家和机构而有所不同。
在实际的钻井和完井工程中,需要参考当
地的法规、标准和相关政策,以确保分级注水泥器的设计、制造和应用符合相关的技术标准和要求。
咨询专业的石油钻井和完井设备供应商和咨询机构也是获得准确信息的一种途径。
某某水泥使用指南
某某水泥使用指南
1. 简介
本使用指南为某某水泥提供详细的使用说明和操作指导。
2. 使用准备
在开始使用某某水泥之前,请确保具备以下准备工作:
- 安全防护措施:使用者应穿戴好防护眼镜、手套和口罩等个人防护装备,以保障安全。
- 工具准备:准备好所需的搅拌器、水桶、测量工具等使用工具。
- 施工场地准备:确保施工场地平整、干燥,并清除任何障碍物。
3. 某某水泥使用步骤
请按照以下步骤正确使用某某水泥:
1. 准确测量:按照配比表,准确测量出所需的水泥量和水量。
2. 混合材料:将某某水泥、水和其他配料放入搅拌器中,根据规定时间和速度进行搅拌,直到混合均匀。
3. 施工准备:在施工前,确保施工表面清洁、光滑,并做好粘结性处理。
4. 施工过程:将混合好的某某水泥倒入施工表面,用平整工具进行均匀铺设,并确保表面光滑。
5. 固化养护:在施工完成后,按照某某水泥的固化时间要求,进行养护保养,以确保达到最佳效果。
4. 注意事项
- 某某水泥应储存在干燥、通风的地方,避免受潮和暴晒。
- 使用某某水泥时请务必按照配比表和操作指南正确使用,避免过量或不足使用。
- 使用某某水泥时请注意安全,避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,请及时清洗。
以上是某某水泥的使用指南,希望对您有所帮助。
如果在使用过程中有任何问题,请咨询相关专业人员或生产厂商。
水泥枪的使用方法
水泥枪的使用方法
水泥枪是用来快速充填混凝土或水泥浆料的工具。
以下是使用水泥枪的基本步骤:
1. 准备好需要注入混凝土或水泥浆料的位置。
确保该位置清洁并且不会有泄漏。
2. 检查水泥枪的连接和阀门,确保其处于良好工作状态。
如果有任何故障或问题,修复或更换零部件。
3. 将混凝土或水泥浆料倒入水泥枪的储料罐中。
确保料罐上的盖子密封良好,以防止泄漏。
4. 将水泥枪的喷嘴对准需要注入混凝土或水泥浆料的位置。
5. 打开水泥枪的阀门,开始将混凝土或水泥浆料注入目标位置。
根据需要调整喷射的角度和速度。
6. 在注入过程中,保持喷射的稳定并确保均匀覆盖目标位置。
如果需要,可以调整水泥枪的位置和角度。
7. 当注入完成后,关闭水泥枪的阀门,并清理喷嘴和连接部分,以防止堵塞。
8. 检查注入后的混凝土或水泥浆料,确保其完全填充目标位置。
如果需要,可
以进行后续的平整和抹平工作。
请注意,水泥枪的具体使用方法可能会根据不同型号和品牌而有所不同。
在使用之前应该阅读并遵循水泥枪的操作说明书,并遵守相关的安全操作规程。
水泥稠度仪的使用方法
水泥稠度仪的使用方法水泥稠度仪是一种用于测量混凝土流动性的仪器,也称为棒式稠度仪。
它可以快速测量混凝土的稠度,可以用来监测混凝土的流动性,从而确保施工质量。
本文将介绍水泥稠度仪的使用方法。
1. 准备工作在使用水泥稠度仪之前,需要做一些准备工作。
1.1. 仪器准备首先,需要检查水泥稠度仪是否完好,是否有损坏。
检查仪器是否有所缺失,比如排水管是否齐全,是否有定位装置等。
然后,需要将仪器中的旧混凝土清除干净,并用洁净的毛巾或纸巾将仪器表面擦拭干净。
最后,检查水泥稠度仪的测量棒是否与仪器连接牢固,检查排水管是否与测量棒连接紧密。
1.2. 试验准备试验准备包括准备好新鲜的混凝土、混凝土桶、水泥稠度仪和称重器等。
2. 实验步骤2.1. 测试混凝土的流动性首先,要在混凝土桶中倒入一定量的新鲜混凝土,混凝土高度应为桶的三分之二左右。
然后,将水泥稠度仪的测量棒插入混凝土中心点,并轻轻震动,从而让混凝土在测量棒的周围流动。
测量棒从混凝土中取样时要用手指轻压控制,按其后拉出,等其在排水管内流出混凝土自然无力挤压排空。
然后,拿出测量棒,将混凝土倒回混凝土桶中。
最后,打开排水管,让混凝土自由流动,直至混凝土停止液化。
2.2. 读取测量值当混凝土停止液化时,将排放的混凝土收集并称重,记录下混凝土的重量,然后计算出混凝土的密度,并据此计算出水泥稠度仪的比值。
3. 注意事项在使用水泥稠度仪进行混凝土流动性测试时,需要注意以下几点:•混凝土应保持新鲜,不能使用受潮的混凝土;•测量前应将水泥稠度仪清洗干净;•测量过程中,要控制测量棒的水平、深度和速度;•同一混凝土进行多次测试时,要保证混凝土的质量和配合比不变。
恒加载水泥压力试验机操作规程 力试验机如何操作
恒加载水泥压力试验机操作规程力试验机如何操作恒加载水泥压力试验机操作规程:●打开掌控箱的电源。
●打开电源开关,启动试验机油泵,预热三特别钟。
●放好试块。
●按第五节中1.试块操作试验方法进行操作试验。
相关设备硬质泡沫吸水率测定仪恒加载水泥压力试验机安装试车及保养:●灌油与放油:由于气候变化,所用油料略有不同,现将用油规格推举如下:1)当环境温度为155℃时,建议接受GB44384N68 。
2)当环境温度为255℃时,建议接受GB44384N100 。
打开后门一次灌入油量约15kg(灌油时以外侧面油标为准)。
放油时拧开侧面的油塞即可。
使用时如发觉油液混浊即予更换,同时对油箱进行一次清洗。
可以倒入煤油至油箱中然后放出,如此重复几次,并用毛巾揩清箱底。
●机体内外要常常保持清洁,对无保护表面应常常涂油防锈,不使用时应用机罩罩起来。
●试验机应安装在室温在10℃35℃之间,湿度不大于80%的室内。
●安装地点位置适当,便于操作和维护保养。
安装地基应坚固牢靠,地脚螺钉应对准底座。
●机体的水平调试方法:用0.1/1000水平仪测量工作缸台面,找纵横水平至1格,若超出1格,可在底座下面加垫铁校正,拧紧地脚螺母。
●电器说明:电源为三相50Hz交流380V,组合开关H是电源总开关;掌控器另接交流220V的电源。
恒加载水泥压力试验机参数:●zui大试验力:300KN。
●测量精度范围:4%—100%。
●示值精度:1%。
●加荷速率:0.3KN/S—9.9KN/S。
●加荷速率精度:5%。
●上下压板间距离:180mm。
●承压板直径:100mm。
●活塞zui大行程:90mm。
●活塞直径:1250mm。
●油液zui高压力:25Mpa。
●油泵额定流量:1.2L/min。
●油泵电机功率:0.75kw。
●外形尺寸:880*440*1200mm。
●净重:400kg。
恒加载水泥压力试验机简介:该试验机用于水泥试块作抗压强度测定,加添了一套自动闭环掌控回路、自动加载、数字显示数据并打印输出,加载速率可设定,并有过载自动保护装置。
混凝土维勃稠度仪操作规程样本
混凝土维勃稠度仪操作规程样本
1、把本仪器放在坚实水平的平台上,用湿布把容器、坍落度筒、喂料口内壁及其它用具湿润。
2、将喂料口提到坍落度筒上方扣紧,校正容器位置,使其轴线与喂料口轴线重合,然后拧紧蝶形螺母。
3、把按要求取得的混凝土试样用小铲将料分三层装入坍落度筒内,每层料捣实后约为高度的三分之一,每层截面上用捣棒均匀插捣25下,插捣第二层和顶层时应插透本层,并使捣棒刚刚进入下一层顶层,插捣完毕后刮平顶面。
4、将透明圆盘转到坍落度筒上方锁紧定位螺钉并调零。
5、使喂料口、圆盘转离,垂直地提起坍落度筒,此时并应注意不使混凝土试样产生横向扭动。
6、把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面,放松定位螺丝,降下圆盘,使其能轻轻接触到混凝土表面,读
出数值即为坍落度值。
7、按控制器“启动/停止”按钮,同时按下秒表计时,当震动到透明圆盘的底面被水泥浆部满的瞬间再按“启动/停止”按妞,同时按下秒表停止计时,震动停止,读出秒表数值(时间:单位秒)即为维勃稠度值。
注:如提起坍落度筒,试体坍边或剪坏,则试样作废并另取试样重做,如连续两次都发生这些现象,则所取混凝土不能做这项试验。
分级注水泥器及现场应用
A
17
三、现场使用
2、管串结构
A、使用下胶塞碰压: 浮鞋(引鞋+套管鞋+数
根套管+浮箍)+数根套管+ 浮箍+数根套管+下胶塞座+ 套管串+分级注水泥器+套管 串等。
B、不使用下胶塞碰压: 浮鞋(引鞋+套管鞋+数
根套管+浮箍)+数根套管+ 浮箍+套管串+分级注水泥器 +套管串等。
通过开孔塞或重力塞座 在开孔套上,液压实现 封隔器膨胀,有效封隔 下部产层或敏感性 地层。
A
14
二、国内外工具介绍
8、DAVIS膨胀式分级注水泥器
通过开孔后液压实 现封隔器膨胀,有 效封隔下部井段。
A
15
提纲
一、概述 二、国内外工具介绍 三、现场使用
A
16
三、现场使用
1、关注重点 A、开关孔是否可靠
图2,中胶塞(重力塞、重力球)下行, 剪断开孔销钉,开孔内套和开孔滑套下行, 打开循环孔状态;
图3,注完ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ二级水泥,压入关孔塞,关 孔塞下行剪断关孔销钉,关孔滑套和关孔 内套下行,永久关闭循环孔状态;
图4,开孔内套和关孔内套钻掉后状态。
图1 开孔前
图2 开孔后
图3 关孔后
图4 钻内套后
A
6
提纲
一、概述 二、国内外工具介绍 三、现场使用
A
4
一、概述
3、主要构件
分级注水泥器本体;
附件—下胶塞座、下胶
塞、中胶塞(重力塞/重 力球,也叫开孔塞)、上 胶塞(关孔塞)。
水泥搅拌机使用说明书
水泥搅拌机使用说明书使用说明书一、产品概述水泥搅拌机是一种常用的建筑工程设备,主要用于混合水泥、骨料和其他辅助材料,制备成混凝土的过程中。
本使用说明书旨在帮助用户正确、安全地操作水泥搅拌机,确保设备正常运行,并提高工作效率。
二、安全操作1. 在使用水泥搅拌机之前,务必仔细阅读本使用说明书,并遵守相关安全规定和操作要求。
2. 在操作过程中,必须穿戴适当的安全装备,包括头盔、手套、防护眼镜、工作靴等。
3. 在启动搅拌机之前,确保设备周围没有人员。
避免发生意外伤害。
4. 操作人员必须熟悉设备开关及操作控制台上的各个按钮和指示灯的功能。
5. 在搅拌过程中,禁止将手或其他身体部位伸入搅拌器内部,以免造成伤害。
6. 搅拌机发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
三、技术参数1. 额定搅拌量:根据具体型号而定。
2. 理论生产能力:根据具体型号而定。
3. 动力源:电动或柴油发动机。
4. 搅拌筒容量:根据具体型号而定。
5. 工作电压:根据具体型号而定。
四、操作步骤1. 将水泥搅拌机移动到平坦、稳定的地面上,并用支撑块稳固机器底座。
2. 检查搅拌筒内部是否有杂物或残留物,必要时进行清理。
3. 打开水泥搅拌机的控制台电源开关,并按照操作面板上的指示,调整搅拌机的工作模式和参数。
4. 将预先称好的水泥、骨料等投放到搅拌筒内,按照比例倒入水,注意遵循正确的投料顺序。
5. 启动搅拌机,并观察搅拌筒内材料的搅拌情况,确保均匀混合。
6. 搅拌完成后,及时关闭搅拌机电源,并清理搅拌筒内的残留物。
记得关掉供电开关。
五、维护保养1. 每次使用后,清洁搅拌机的外表面,并将其存放在干燥通风的地方,避免受潮、腐蚀。
2. 定期检查搅拌机的电源线、电缆是否磨损、龟裂等情况,如有问题及时更换。
3. 定期检查搅拌机的搅拌刀、刀臂等零部件的磨损状况,如有磨损应及时更换。
4. 搅拌机在使用过程中,如发生异常声音、震动或过热等情况,应立即停机检修,避免进一步损坏设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、适用范围
分级注水泥器又称分级箍或双级箍。
DSG-A型分级注水泥器为机械式(国内称液压式),是将注水泥作业分成两次完成的一种特殊装置。
主要用于以下情况的固井注水泥作业:
1.一次注水泥量过大;
2.地层不能承受过大的液柱压力;
3.封隔特殊层位;
4.防止固井后环空气窜;
5.封固段上下温差大,水泥浆性能不易调节。
二、结构组成
DSG-A型51/2˝(Ф139.7)分级注水泥器主要由双级箍(本体)、挠性塞、挠性塞座(碰压座)、重力型打开塞(采用非连续注水泥作业方式时使用,简称重力塞,俗称炮弹塞)或顶替型打开塞(采用连续注水泥作业方式时使用,简称顶替塞)、关闭塞组成(见图1)。
注:用于连续注水泥作业方式的双级注水泥器,其碰压座、挠性塞结构略有变化,即碰压座上有2个旁通孔,挠性塞上的3个皮碗形式相同。
三、性能特点
1.采用内关闭结构,关闭套上带锯齿状自锁装置,关闭后自锁可靠;
2.打开、关闭动作时,均不存在小腔液体压缩问题;
3.上下接头内径与套管内径一致,但小于关闭套内径,起下钻及钻除作业时可有效保护关闭套免遭损伤;
4.全部附件均由可钻性好的橡胶/铝质材料制成,且具有防转机构,钻除方便;
6.配有顶替型打开塞,可用于连续注水泥作业方式。
特别声明:过去国内习惯把通过投塞打开循环孔的分级注水泥器称为液压式分级注水泥器;把通过碰压后直接憋压打开循环孔的分级注水泥器称为压差式分级注水泥器。
但是,习惯上国外把前者叫机械式分级注水泥器;把后者叫液压式分级注水泥器。
我公司的叫法与国际接轨。
但通常把机械式分级注水泥器的“机械式”三个自省去。
四、主要技术参数
见表1。
DSG-A型分级注水泥器主要技术参数表1
五、工作原理
1.非连续注水泥作业方式(见图2)
注第一级水泥后,释放挠性塞,顶替泥浆,当挠性塞碰压后,释放井口压力,并投入重力塞,当重力塞靠自由落体座入下滑套后开泵加压,下滑套销钉剪断,下滑套下行露出循环孔,建立循环,循环出分级注水泥器以上多余的水泥浆。
注完第二级水泥后,释放关闭塞,顶替泥浆,当关闭塞座于分级注水泥器上滑套后,继续加压,上滑套销钉剪断并下行,上滑套推动下滑套一起座于挡块上,在压力作用下,上、下滑套及挡块带关闭套一起下行,止于下接头,分级注水泥器关闭。
由于设计有卡瓦式自锁装置,关闭套永久关闭。
2.连续注水泥作业方式(见图3)
注第一级水泥后,释放挠性塞,顶替小于等于分级注水泥器至碰压座套管体积的泥浆,再释放顶替型打开塞,当顶替型打开塞座于分级注水泥器下滑套后(一般顶替型打开塞先于挠性塞碰压,即使挠性塞碰压在先,再加压,挠性塞皮碗也可翻转,泥浆通过碰压座上的旁通孔可继续顶替),加压,下滑套销钉剪断,下滑套下行露出循环孔,建立循环,然后可进行第二级注水泥作业。
注完第二级水泥后,释放关闭塞,顶替泥浆,当关闭塞座于分级注水泥器上滑套后,继续加压,上滑套销钉剪断并下行,上滑套推动下滑套一起座于挡块上,在压力作用下,上、下滑套及挡块带关闭套一起下行,止于下接头,分级注水泥器关闭。
由于设计有卡瓦式自锁装置,关闭套永久关闭。
注:当采用连续注水泥方式施工时,应使用双塞水泥头。
六、交付状态
DSG-A型51/2˝(Ф139.7)分级注水泥器采用单包装箱包装。
内装双级箍本体、用于非连续注水泥作业的挠性塞、挠性塞座、重力型打开塞、关闭塞。
注意:①用户无特殊要求时,工具出厂按非连续注水泥作业方式配套附件;
②用户若采用连续注水泥作业方式施工,需在订货时特别声明。
七、仓储、运输与保养
1.产品存放时应置于平坦、干燥仓库内,各部件应妥善保管,防止雨淋、日晒及海水浸蚀;
2.产品在准备使用前尽量不要打开包装箱,不要撕破塑料包装袋;
3.搬运时要小心轻放,严禁摔、撞,防止双级箍本体碰伤变形;
4.产品出厂后超过两年,原则不能使用,应送回本公司保养,更换密封组件后方能使用。
八、推荐的操作程序及注意事项
(一)、下套管前准备
1.仔细检查分级注水泥器本体及其附件,尤其是本体上下丝扣及附件密封件。
2.套管要按标准要求通径。
3.根据固井设计排列好套管串结构:浮鞋+套管+浮箍+套管+挠性塞座+套管串+分级注水泥器+套管串+水泥头。
注意:①挠性塞座放在两根套管接箍间,不占长度;
②分级注水泥器本体以下套管长度应不少于60m;
③分级注水泥器位置应选在地层稳定、井径规则、不易坍塌的井段。
(二)、下套管及分级注水泥器
1.按顺序下入套管及附件,按标准上够扭矩。
套管附件及分级注水泥器与套管连接时应涂丝扣粘结剂。
2.适当控制套管下放速度,每下20根套管灌满一次泥浆。
3.分级注水泥器上下3~5根套管应连续加弹性扶正器。
4.分级注水泥器吊上钻台时注意防止磕碰。
注意:严禁用撬杠穿入分级注水泥器内部进行搬运或吊装。
5.分级注水泥器接入时严禁在本体部位打大钳,应打在上下接头部位,并分别紧扣,禁止上下接头丝扣同时紧扣。
上扣扭矩为见下表2:
6.分级注水泥器入井时要缓慢下放,防止井口等装置对分级注水泥器本体挤压和碰撞。
7.套管下完后,接水泥头,及固井管线,排量由小到大循环,防止憋漏地层。
(三)、固井作业
A.当采用非连续注水泥方式施工时(通常采用的注水泥方式):
1.将挠性塞装在水泥头内。
2.循环好后按固井设计要求进行第一级注水泥作业。
3.压挠性塞、替泥浆(注意:为防止浮箍、浮鞋失灵造成水泥浆倒返,分级注水泥器以下最好替重泥浆)、碰压。
4.停泵,从井口释放压力,投重力打开塞(下落速度一般为60m/min),将关闭塞装在水泥头内。
5.当预计重力塞座于分级注水泥器下滑套上后,开泵憋压,打开分级注水泥器循环孔。
注意:打开压力可能有误差。
若打不开,一般为重力塞未座于分级注水泥器下滑套上,需释放压力,再等。
若判断重力塞已座于分级注水泥器下滑套上,仍不能打开,应逐步提高憋压值,直到打开为止。
6.循环。
7.按固井设计要求进行第二级注水泥作业。
8.压关闭塞(用0.3-0.5m3水泥浆压塞,以弥补双级箍关不严时的密封性),替泥浆,碰压。
表压应为最终循环压力+附加压力。
附加压力应≥分级注水泥器关闭压力+2.0MPa。
注意:在条件允许的情况下尽量提高关闭附加压力,以利于双级箍关闭。
9.停泵,从井口释放压力,检验关闭套是否真正关闭。
若回流不断,应再试关闭。
第二次附加压力应大于第一次3~5Mpa。
若仍关不上,则关井候凝。
10.卸管汇,固井施工结束。
B.当采用连续注水泥方式施工时(井斜大于15°时建议采用该方式):
1.将挠性塞和顶替型打开塞装在水泥头内。
2.循环好后按固井设计要求进行第一级注水泥作业。
3.压挠性塞、定量替泥浆,替浆量应小于分级注水泥器本体至碰压座处套管内容积-1~3m3。
4.压顶替型打开塞,继续替泥浆,直至顶替型打开塞座于分级注水泥器下滑套上,加压,打开分级注水泥器循环孔。
注意:打开压力可能有误差。
以后程序同非连续注水泥作业方式操作程序6~10。
九、钻除附件推荐方法
(一)使用牙轮钻头
1.应选用短─中、短齿适应硬地层的牙轮钻头。
2.推荐钻井参数见表3。
3.每钻进5cm应上提活动一次,活动时不停泵,并保持钻具转动,以便清除钻头周围的橡胶/金属屑。
注意:钻除分级注水泥器内套时禁止使用高转速及井底动力钻具。
(二)使用PDC钻头
1.应选用适应中─硬地层的平底式PDC钻头。
2.推荐的钻进参数见表4。
图1 DSG-A型双级注水泥器结构示意图
(1)
注第一级水泥后,释放挠性塞,顶替泥浆。
(2)
当挠性塞运行
至碰压座后碰
压,释放井口
压力,投入重
力型打开塞。
(3)
重力型打开塞
座入下滑套
后,加压,下
滑套销钉剪
断,打开循环
孔,建立循环。
(4)
注第二级水泥
后,释放关闭
塞,顶替泥浆。
(5)
关闭塞座至上
滑套上,加压,
上滑套销钉剪
断,关闭套下
行关闭循环
孔。
图2 非连续式双级注水泥作业流程
(1)
注第一级水泥浆,压挠性塞,进行顶替。
(2)
压顶替塞,继
续顶替。
(3)
顶替塞座入下
滑套后,加压,
销钉剪断,打
开循环孔,建
立循环。
(4)
注第二级水
泥,压关闭塞,
进行顶替。
.
(5)
当关闭塞座至
上滑套上以
后,加压,销
钉剪断,关闭
套下行关闭循
环孔。
图3 连续式双级注水泥作业流程。