PWM控制的直流电动机调速系统设计
pwm直流电机调速课程设计
一、课程设计的主要目标任务
直流电动机具有良好的起动、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。从控制的角度来看,直流调速还是交流拖动系统的基础。早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础,采用运算放大器、非线性集成电路以与少量的数字电路组成,控制系统的硬件部分非常复杂,功能单一,而且系统非常不灵活、调试困难,阻碍了直流电动机控制技术的发展和应用范围的推广。随着单片机技术的日新月异,使得许多控制功能与算法可以采用软件技术来完成,为直流电动机的控制提供了更大的灵活性,并使系统能达到更高的性能[2]。采用单片机构成控制系统,可以节约人力资源和降低系统成本,从而有效的提高工作效率。
传统的控制系统采用模拟元件,虽在一定程度上满足了生产要求,但是因为元件容易老化和在使用中易受外界干扰影响,并且线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、温度等因素的影响,故系统的运行可靠性与准确性得不到保证,甚至出现事故。
目前,直流电动机调速系统数字化已经走向实用化,伴随着电子技术的高度发展,促使直流电机调速逐步从模拟化向数字化转变,特别是单片机技术的应用,使直流电机调速技术又进入到一个新的阶段,智能化、高可靠性已成为它发展的趋势。
二、课程设计系统方案选取
1. 直流电动机运行原理
脉宽调制技术是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术,尤其是在对电机的转速控制方面,可大大节省能量,PWM控制技术的理论基础为:冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需3 要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。直流电动机的转速n和其他参量的关系可表示为
直流电机PWM控制系统设计
0 前言
在电气时代的今天,电动机一直在现代化的生产和生活中起着十分重要的作用,无论在工业农业生产、交通运输、国防航空航天、医疗卫生、商务与办公设备,还是在日常生活中的家用电器,都在大量地使用着各式各样的电动机。据资料统计,现在有的90%以上的动力源来自于电动机,电动机与人们的生活息息相关,密不可分。随着现代化步伐的迈进,人们对自动化的需求越来越高,使电动机控制向更复杂的控制发展。
直流电动机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广,过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转,能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求。直流调速技术不断发展,走向成熟化、完善化、系列化、标准化,在可逆脉宽调速、高精度的电气传动领域中仍然难以替代。直流电机的数字控制是直流电动机控制的发展趋势,用单片机的数字控制的发展趋势,用单片机进行控制是实现电动机数字控制的最常用的手段。由于电网相控变流器供电的直流电机调速系统能够引起电网波形畸变、降低电网功率因数,除此之外,该系统还有体积大、价格高、电压电流脉动频率低、有噪声等缺点。而采用直流电动机的PWM调速控制系统可以克服电网相控调速系统的上述诸多缺点。
电动机的控制技术的发展得力于微电子技术、电力电子技术、传感器技术、永磁材料技术、电动控制技术、微机应用技术的最新发展成果。正是这些技术的进步使电机控制技术在近20多年内发生了翻天覆地的变化,其中电动机的控制部分已由模拟控制逐渐让位于以单片机为主的微处理器控制,形成数字和模拟的混合控制系统和纯数字控制的应用,并曾向全数字化控制方向快速发展。电动机的驱动部分所用的功率器件经历了几次更新换代,目前开关速度更快、控制更容易的全控型功率器件MOSFET和IGBT成为主流。功率器件控制条件的变化和微电子技术的使用也使新型的电动控制方法能够得到实现,脉宽调制控制方法(PWM和SPWM),变频技术在直流调速和交流调速中获得广泛的应用。
直流电机PWM控制系统设计
直流电机PWM控制系统设计
一、选题背景
在现代化工业中,电动机作为电能转换的传动装置被广泛应用于国防、石油化学、机械、冶金等工业部门中,随着对生产工艺、产品质量的要求不断提高和供应量的增长,越来越多的生产机械要求能实现自动调速。近年来,随着科技的进步,直流电机得到了越来越广泛的应用。直流电机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广,过载能力强,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无极快速起动、制动和反转,满足生产过程自动化系统各种不同的特殊要求,从而对直流电机提出了较高的要求,改变电枢回路电阻调速、改变电压调速等技术已远远不能满足现代科技的要求,这时通过PWM方式控制直流电机调速的方法就应运而生。采取传统的调速系统主要有以下的缺陷:模拟电路很容易随时间飘移,会产生一些不必要的热损耗,以及对噪声敏感等。而用PWM技术后,避免上述的缺点,实现了数字式控制模拟信号,可以大幅度减低成本和功耗。
二、方案论证(设计理念)
PWM为主控电路的调速系统:基于单片机类由软件PROTUES来实现PWM调速,在PWM调速系统中占空比D是一个重要参数在电源电压ud不变的情况下﹐电枢端电压的平均值取决于占空比D的大小,改变D的值可以改变电枢端电压的平均值,其方法如下:A、定宽调频法:保持:不变,只改变t,这样使周期(或频率)也随之改变。
脉宽调制为主控电路的调速系统:基于单片机类由软件来实现调速,在调速,在调速系统中占空比是一个重要参数在电源电压ud不变的情况下,电枢端电压的平均值取决于占空比D的大小,改变D的值可以改变电枢端电压的平均值,其方法如下:a、定宽调频法:保持:不变,只改变t,这样使周期(或频率)也随之改变.
基于Multisim的PWM直流电机调速控制电路设计与仿真 精品
基于Multisim 的PWM 直流电机调速控制电路设计与仿真
李容,谢东,李俊凡,唐俊斌,何佳盈
重庆科技学院,电气与信息工程学院,重庆,400050
摘要:以Multisim 仿真软件为平台设计PWM 直流电机调速控制电路,对电机驱动电路和脉宽控制电路的设计原理及构成方法作了详细的介绍。使用Multisim 仿真软件的虚拟示波器、逻辑分析仪等虚拟元件,完成电路的设计与仿真。
关键词:Multisim PWM 直流电动机 电机驱动 脉宽控制
Design and Simulation of PWM DC Motor Speed Based on Multisim
Abstract: The paper presents a PWM DC motor speed control circuit based on Multisim simulation software. The circuit principle and its composition for the motor drive and the pulse width control are introduced detailedly. Using Multisim simulation software of virtual oscilloscope, logic analyzer and some virtual element, the circuit design and simulation has been completed.
PWM控制直流调速系统设计
****学院
课程设计
电子电气工程院电气工程及其自动化专业题目PWM控制直流调速系统设计
学生姓名****
班级***
学号
指导教师
完成日期2010 年12 月28 日
摘要
以电力电子学和电机调速技术为基础,本设计了一种基于PWM控制技术的直流电机调速控制系统;为了得到好的动静态性能,该控制系统采用了双闭环控制。霍尔电流传感器与测速电机共同实现速度控制的功能,同时完成了人机交互的任务。
对于调速系统中要用到的大功率半导体开关器件,本文选用的是IGBT。论文中对IGBT应用时要注意的各个技术方面进行了详细的讨论,给出了专用IGBT驱动芯片SG3525的内部结构和应用电路。论文对PWM控制的原理进行了说明,重点对集成PWM控制器
SG3525做了介绍,分析了SG3525的内部结构和外部电路的接法,并给出了它在系统中的应用电路。论文对系统中用到测速电机和霍尔电流传感器的原理和应用也进行了介绍。最后分析了系统的静动态特性,结果表明双闭环控制对系统的性能有很大的改善,即双闭环控制系统有响应快,静态稳定性好的特点。
关键词: IGBT;PWM控制;双闭环
Abstract
To the power electronics and motor technology as the foundation, The design of a PWM control technology based on the DC motor speed control system; In order to obtain a good dynamic and static properties, The control system uses a double-loop control. Hall current sensor and guns together to achieve the motor speed control function, while the completion of the HCI mission.
直流电机PWM调速系统理论设计和仿真实验
一、直流电机PWM 调速理论设计和仿真实验
1、直流电机调速原理
直流电动机根据励磁方式不同,分为自励和他励2种类型。不同励磁方式的直流电动机,其机械特性曲线有所不同。但是对于直流电动机的转速,总满足下式:
r n e e R U T C C C =-内
式中:U-电压,R-励磁绕组的内阻,Ce-电势常数,Cr-转矩常量
由上式可知,直流电机的速度控制既可采用电枢控制法,也可采用磁场控制法。磁场控制法控制磁通,其控制功率虽然较小,但低速时受到磁极饱和的限制,高速时受到换向火花和换向器结构强度的限制,而且由于励磁线圈电感较大,动态响应较差,所以在工业生产过程中常用的方法是电枢控制法。
电枢控制是在励磁电压不变的情况下,把控制电压信号加到电机的电枢上来控制电机的转速。传统的改变电压方法是在电枢回路中串联一个电阻,通过调节电阻改变电枢电压,达到调速的日的,这种方法效率低平滑度差,由于串联电阻上要消耗电功率,因而经济效益低,而且转速越慢,能耗越大。随着电力电子的发展,出现了许多新的电枢电压控制方法。
2 、PWM 技术简介
在直流电机系统中,开关放大器提供驱动电机所需要的电压和电流,通过改变加在电动机上的电压的平均值来控制电机的运转。在开关放大器中,常采用晶体管作为开关器件,晶体管如同开关一样,总是处在接通和断开的状态。在晶体管处在接通时,其上的压降可以略去;当晶体管处在断开时,其上压降很大,但是电流为零,所以不论晶体管接通还是断开,输出晶体管中的功耗都是很小的。一种比较简单的开关放大器是按照一个固定的频率去接通和断开放大器,并根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”的相位宽窄,这样的放大器被称为脉冲调制放大器。
基于pwm技术的无刷直流电机的调速系统设计大学论文
基于PWM技术的无刷直流电机的调速系统
设计
Brushless DC Motor Speed Control System Based On PWM
摘要
无刷直流电机(BLDCM)具有调速性能优异、运行性能可靠和维护方便等优点,相较于有刷直流电机,其采用电子换向取代机械换向,有效地提高了电动机的运行效率,也使得其成品体积更加的轻巧。但是无刷直流电机也存在转矩脉动、控制器复杂、成本较高等缺陷,这些缺陷的存在也一定程度上影响了无刷直流电机作为高效、先进电机在应用上的普及,因此研究如何改善以及解决无刷直流电机存在的问题便具有更加明显的现实意义。
MATLAB是一款用于数据分析与计算、算法开发以及动态系统建立与仿真的数学软件。最初是由美国MathWorks公司出品的商用数学软件,其由Matlab和Simulink 两个重要组成部分构成,现在更是应用于工程计算、控制设计、信号处理与通讯、图像处理、信号检测、金融建模设计与分析等领域。
本文通过对无刷直流电机结构以及工作原理的研究与分析,找出导致其具有较大转矩脉动的原因,并先从理论上得到如何抑制转矩脉动的方法,再通过Matlab 建立起无刷直流电机的仿真模型,对其仿真结果进行分析与改善,从而有效地抑制无刷直流电机的转矩脉动。
关键词:无刷直流电机,转矩脉动,仿真模型
Abstract
Brushless DC motor (BLDCM) has excellent speed performance, reliable performance and easy maintenance, etc., compared to a brush DC motor, which uses electronically commutated replace mechanical commutation, effectively improve the operating efficiency of the motor, but also so that the volume of the finished product more compact. But there brushless DC motor torque ripple controller complexity, high cost and other defects, the presence of these defects also affected to some extent, a brushless DC motor as efficient and advanced motor universal in application, how to improve and therefore research solve the problems of the brushless DC motor will have more obvious practical significance.
单片机课程设计PWM直流电动机调速控制系统方案
单片机原理及应用—— P W M直流电机调速
控制系统
概括
直流电动机具有良好的启动性能和调速特性。具有起动转矩大、调速平稳、经济大范围、调速容易、调速后效率高等特点。
本文设计的直流电机调速系统主要由51单片机、电源、H桥驱动电路、LED 液晶显示器、霍尔测速电路和独立按键组成的电子产品组成。电源采用78系列芯片,采用PWM波方式实现电机+5V、+15V调速,PWM为脉宽调制,通过51单片机改变占空比实现。通过独立的按键实现电机的启停、调速和转向的手动控制,LED实现测量数据(速度)的显示。电机转速采用霍尔传感器检测输出方波,通过51单片机统计1秒内方波脉冲个数,计算电机转速,实现直流电机的反馈控制。
关键词:直流电机调速; H桥驱动电路; LED显示屏; 51单片机
目录
摘要2
摘要错误!未定义书签。
目录3
第 1 章引言4
1.1 概述4
1.2 国外发展现状4
1.3 要求5
1.4 设计目的及6
第 2 章项目论证与选择7
2.1 电机调速模块7
2.2 PWM调速工作模式7
2.3 PWM脉宽调制方式错误!未定义书签。
2.4 PWM 软件实现错误!未定义书签。
第三章系统硬件电路设计8
3.1 信号输入电路8
3.2 电机PWM驱动模块电路9
第 4 章系统的软件设计10
4.1 单片机选型10
4.2 系统软件设计分析10
第 5 章 MCU 系统集成调试13
5.1 PROTEUS 设计与仿真平台错误!未定义书签。
18传统开发流程对比错误!未定义书签。
第一章简介
1.1 概述
现代工业的电驱动一般要求部分或全部自动化,因此必须与各种控制元件组成的自动控制系统相联动,而电驱动可视为自动电驱动系统的简称。在这个系统
直流电机的PWM电流速度双闭环调速系统课程设计
直流电机的PWM电流速度双闭环调速系统课程设计
LT
一、设计目标与技术参数
直流电机的PWM电流速度双闭环调速系统的设计目标如下:
额定电压:U N=220V;额定电流:I N=136A;额定转速:n N:=1460r/min;
电枢回路总电阻:R=0.45Ω;电磁时间常数:T l=0.076s;机电时间常数:T m=0.161s;
电动势系数:C e=0.132V*min/r;转速过滤时间常数:T on=0.01s;转速反馈系数α=0.01 V*min/r;
允许电流过载倍数:λ=1.5;电流反馈系数:β=0.07V/A;
电流超调量:σ
i ≤5%;转速超调量:σ
i
≤10%;
运算放大器:R
=4KΩ;
晶体管PWM功率放大器:工作频率:2KHz;工作方式:H型双极性。
PWM变换器的放大系数:K S=20。
二、设计基本原理
(一)调速系统的总体设计
在电力拖动控制系统的理论课学习中已经知道,采用PI调节的单个转速闭环直流调速系统可以保证系统稳定的前提下实现转速无静差。但是,如果对系统的动态性能要求较高,例如要求快速起制动,突加负载动态速降小等等,单闭环调速系统就难以满足需要。这主要是因为在单闭环调速系统中不能随心所欲的控制电流和转矩的动态过程。如图2-1所示。
图2-1 直流调速系统启动过程的电流和转速波形
用双闭环转速电流调节方法,虽然相对成本较高,但保证了系统的可靠性能,保证了对生产工艺的要求的满足,既保证了稳态后速度的稳定,同时也兼顾了启动时启动电流的动态过程。在启动过程的主要阶段,只有电流负反馈,没有转速
基于PWM控制直流电机自动调速系统设计
1 绪论
1.1 课题的研究背景和意义
直流电动机是最早出现的电动机,也是最早能实现调速的电动机。长期以来,直流电动机一直占据着调速控制的统治地位。由于它具有良好的线性调速特性,简单的控制性能,高的效率,优异的动态特性;尽管近年来不断受到其他电动机(如交流变频电机、步进电机等)的挑战,但到目前为止,它仍然是大多数调速控制电动机的优先选择。
近年来,直流电动机的结构和控制方式都发生了很大变化。随着计算机进入控制领域以及新型的电力电子功率元件的不断出现,使采用全控型的开关功率元件进行脉宽调制 (PulseWidthModulation,简称PWM)控制方式已成为绝对主流。这种控制方式很容易在单片机控制中实现,从而为直流电动机控制数字化提供了契机。
五十多年来,直流电气传动经历了重大的变革。首先,实现了整流器件的
更新换代,从50年代的使用己久的直流发电机一电动机组(简称G-M系统)及水银整流装置,到60年代的晶闸管电动机调速系统(简称V-M系统),使得变流技术产生了根本的变革。再到脉宽调制 (PulsewidthModulation)变换器的产生,不仅在经济性和可靠性上有所提高,而且在技术性能上也显示了很大的优越性,使电气传动完成了一次大的飞跃。另外,集成运算放大器和众多的电子模块的出现,不断促进了控制系统结构的变化。随着计算机技术和通信技术的发展,数字信号处理器单片机应用于控制系统,控制电路己实现高集成化,小型化,高可靠性及低成本。以上技术的应用,使系统的性能指标大幅度提高,应用范围不断扩大。由于系统的调速精度高,调速范围广,所以,在对调速性能要求较高的场合,一般都采用直流电气传动。技术迅速发展,走向成熟化、完善化、系统化、标准化,在可逆、宽调速、高精度的电气传动领域中一直居于垄断地位[1]。
基于PWM控制的直流电动机调速系统设计毕业设计论文
毕业论文(设计)
题目:基于PWM控制的直流电动机调速系统设计
本科生毕业论文(设计)评语(一)
黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(二)
黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)评语(三)
黑龙江东方学院本科生毕业论文(设计)任务书
基于PWM控制的直流电动机调速系统设计
摘要
近年来,随着科技的进步,直流电机得到了越来越广泛的应用,直流具有优良的调速特性,调速平滑,方便,调速范围广,过载能力强,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无极快速起动、制动和反转,为满足生产过程自动化系统各种不同的特殊要求,对直流电机调速提出了较高的要求,改变电枢回路电阻调速、改变电压调速等技术已远远不能满足实际应用的要求,通过PWM方式控制直流电机调速的方法就应运而生。
本论文主要研究了利用STC 89C52单片机控制PWM信号从而实现对电压改变最后控制直流电机进行调速,并且通过单元模块电路分析了整个系统的工作原理。以C 语言进行软件编写,通过软件编程对PWM信号占空比进行调节,单片机根据程序进行操作,进一步控制了H桥电路的输入信号,而测速系统把电机转速反馈给单片机通过按键控制其转速,LCD把转速显示出来,从而实现电动机的调速、变向等功能,这种设计方法的电路简单,具有操作简单、非常实用前景和价值。
关键词:直流电机;STC89C52;PWM调速;L298;LCD1602
黑龙江东方学院本科毕业论文(设计)
PWM DC motor control system design
Abstract
In recent years, with advances in technology, the DC motor has been more widely used, DC has excellent speed characteristics, speed is smooth, convenient, wide speed range, overload, able to withstand frequent impact loads,can achieve frequent Promise fast start, brake and reverse, you need to meet a variety of special requirements of the production process automation systems, the higher requirements of the DC motor, change the armature circuit resistance speed, changing the voltage governorthe technology has been far from satisfying the requirements of modern technology, which came into being through PWM control of DC motor speed control.
单片机课程设计完整版《PWM直流电动机调速控制系统》
单片机原理及应用课程设计报告设计题目:
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指导教师:
年月日
目录
设计题目 (1)
1 设计要求及主要技术指标: (1)
1.1 设计要求 (1)
1.2 主要技术指标 (2)
2 设计过程 (2)
2.1 题目分析 (4)
2.2 整体构思 (4)
2.3 具体实现 ................... 错误!未定义书签。
3 元件说明及相关计算 (5)
3.1 元件说明 (5)
3.2 相关计算 (6)
4 调试过程 (6)
4.1 调试过程 (6)
4.2 遇到问题及解决措施 (7)
5 心得体会 (7)
参考文献 (8)
附录一:电路原理图 (9)
附录二:程序清单 (9)
设计题目:PWM直流电机调速系统
本文设计的PWM直流电机调速系统,主要由51单片机、电源、H桥驱动电路、LED 液晶显示器、霍尔测速电路以及独立按键组成的电子产品。电源采用78系列芯片实现+5V、+15V对电机的调速采用PWM波方式,PWM是脉冲宽度调制,通过51单片机改变占空比实现。通过独立按键实现对电机的启停、调速、转向的人工控制,LED实现对测量数据(速度)的显示。电机转速利用霍尔传感器检测输出方波,通过51单片机对1秒内的方波脉冲个数进行计数,计算出电机的速度,实现了直流电机的反馈控制。
关键词:直流电机调速;定时中断;电动机;PWM波形;LED显示器;51单片机
1 设计要求及主要技术指标:
基于MCS-51系列单片机AT89C52,设计一个单片机控制的直流电动机PWM调速控制装置。
1.1 设计要求
(1)在系统中扩展直流电动机控制驱动电路L298,驱动直流测速电动机。
PWM-M可逆调速系统设计
摘要
直流电动机具有良好的起动、制动性能,宜于在宽范围内平滑调速,在许多需要调速和快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。
近年来,虽然高性能交流调速技术发展很快,但是直流拖动控制系统在理论上和实践上都比较成熟,应用前景相当广阔;而且从控制规律的角度来看,直流拖动控制系统又是交流拖动控制系统的基础。掌握直流拖动控制系统的基本规律和控制方法具有非常大的必要性。根据生产机械要求,电力拖动控制系统有调速系统、伺服系统、张力控制系统、多电动机同步控制系统等多种类型。而各系统往往都是通过转速来实现的,本文研究直流调速系统,是电力拖动控制系统中的基础和及其重要的部分。针对双闭环可逆直流PWM调速系统进行了较深入的研究,从直流调整系统原理出发,逐步建立了闭环直流PWM调整系统的模型。
关键词:直流电动机直流调速系统双闭环 PWM调速
PWM-M可逆调速系统设计
1 直流电动机的调速方法介绍
直流电动机的调速方法有三种:
(1)改变电枢电阻(R)调速。
(2)改变电枢电压(U)调速。
(3)改变主磁通( )调速。
前两种调速方法主要适用于恒转矩负载,后一种调速方法适用于恒功率负载。串电阻调速为有级调速,调速平滑性比较差,机械特性斜率增大,速度稳定性比较差,受静差率的限制,调速范围比较小。改变电枢电压调速为无级调速,机械特性斜率不变,速度稳定性好,调速范围比较大。改变主磁通调速,控制方便,能量损耗比较小,调速平滑,但受最高转速限制,调速范围不大。
对于要求在一定范围内无级平滑调速的系统来说,以改变电枢电压调速方式为最好。因此,自动控制的直流调速系统往往以调压调速为主要调节方式。
用PWM方法实现电动机调速的设计(模板)任务书
一、电机调速控制模块:
方案一:采用电阻网络或数字电位器调整电动机的分压,从而达到调速的目的。但是电阻网络只能实现有级调速,而数字电阻的元器件价格比较昂贵。更主要的问题在于一般电动机的电阻很小,但电流很大;分压不仅会降低效率,而且实现很困难。
方案二:采用继电器对电动机的开或关进行控制,通过开关的切换对小车的速度进行调整。这个方案的优点是电路较为简单,缺点是继电器的响应时间慢、机械结构易损坏、寿命较短、可靠性不高。
方案三:采用集成芯片L298N 。L298N是SGS(通标标准技术服务有限公司)公司的产品,内部包含4通道逻辑驱动电路。是一种二相和四相电机的专用驱动器,即内含二个H桥的高电压大电流双全桥式驱动器,接收标准TTL逻辑电平信号,可驱动46V、2A以下的电机。其有控制精度高、稳定性好、响应速度快等优点,使用它和PWM技术可控制驱动电流大小以达到电机速度的调整。
兼于方案三调速特性优良、调整平滑、调速范围广、过载能力大,因此本设计采用方案三。
二、电机测速模块
方案一:使用霍尔传感器。霍尔传感器是利用霍尔效应实现磁电转换的一种传感器,它具有灵敏度高,线性度好,稳定性高、体积小和耐高温等特点,在机车控制系统中占有非常重要的地位。对测速装置的要求是分辨能力强、高精度和尽可能短的检测时间。其对硬件电路要求也要高。
方案二:使用光电码盘。光电码盘是由光学玻璃制成,在上面刻有许多同心码道,每个码道上都有按一定规律排列的透光和不透光部分。工作时,光投射在码盘上,码盘随运动物体一起旋转,透过亮区的光经过狭缝后由光敏元件接受,光敏元件的排列和码道一一对应,对于亮区和暗区的光敏元件输出的信号,前者为“1”,后者为“0”,当码盘旋转在不同位置时,光敏元件输出信号的组合反映出一定规律的数字量,代表了码盘轴的角位移。但其使用较麻烦,准确度和反应速度不高。对软件方面要求也高。
pwm直流电机调速课程设计
一、课程设计的主要目标任务
直流电动机具有良好的起动、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。从控制的角度来看,直流调速还是交流拖动系统的基础。早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础,采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成,控制系统的硬件部分非常复杂,功能单一,而且系统非常不灵活、调试困难,阻碍了直流电动机控制技术的发展和应用范围的推广。随着单片机技术的日新月异,使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成,为直流电动机的控制提供了更大的灵活性,并使系统能达到更高的性能[2]。采用单片机构成控制系统,可以节约人力资源和降低系统成本,从而有效的提高工作效率。
传统的控制系统采用模拟元件,虽在一定程度上满足了生产要求,但是因为元件容易老化和在使用中易受外界干扰影响,并且线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、温度等因素的影响,故系统的运行可靠性及准确性得不到保证,甚至出现事故。
目前,直流电动机调速系统数字化已经走向实用化,伴随着电子技术的高度发展,促使直流电机调速逐步从模拟化向数字化转变,特别是单片机技术的应用,使直流电机调速技术又进入到一个新的阶段,智能化、高可靠性已成为它发展的趋势。
二、课程设计系统方案选取
1. 直流电动机运行原理
脉宽调制技术是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术,尤其是在对电机的转速控制方面,可大大节省能量,PWM控制技术的理论基础为:冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需 3 要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。直流电动机的转速n和其他参量的关系可表示为
基于51单片机的PWM直流电机调速系统
基于51单片机的PWM直流电机调速系统
一、本文概述
随着现代工业技术的飞速发展,直流电机调速系统在众多领域如工业自动化、智能家居、航空航天等得到了广泛应用。在众多调速方案中,基于脉冲宽度调制(PWM)的调速方式以其高效、稳定、易于实现等优点脱颖而出。本文旨在探讨基于51单片机的PWM直流电机调速系统的设计与实现,以期为相关领域的技术人员提供一种可靠且实用的电机调速方案。
本文将简要介绍PWM调速的基本原理及其在直流电机控制中的应用。随后,将详细介绍基于51单片机的PWM直流电机调速系统的硬件设计,包括电机选型、驱动电路设计、单片机选型及外围电路设计等。在软件设计部分,本文将阐述PWM信号的生成方法、电机转速的检测与控制算法的实现。还将对系统的性能进行测试与分析,以验证其调速效果及稳定性。
本文将总结基于51单片机的PWM直流电机调速系统的优点与不足,并提出改进建议。希望通过本文的阐述,能为相关领域的研究与应用提供有益参考。
二、51单片机基础知识
51单片机,也被称为8051微控制器,是Intel公司在1980年代初推出的一种8位CISC(复杂指令集计算机)单片机。尽管Intel公司已经停止生产这种芯片,但由于其架构的通用性和广泛的应用,许多其他公司如Atmel、STC等仍然在生产与8051兼容的单片机。
51单片机的核心部分包括一个8位的CPU,以及4KB的ROM、低128B 的RAM和高位的SFR(特殊功能寄存器)等。它还包括两个16位的定时/计数器,四个8位的I/O端口,一个全双工的串行通信口,以及一个中断系统。这些功能使得51单片机在多种嵌入式系统中得到了广泛的应用。
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中国计量学院
课程设计设计报告书
题目:PWM控制的直流电
动机调速系统设计
二级学院现代科技学院
专业电气工程及自动化
班级电气062
姓名*****
学号**********
同组同学姓名****** *******
同组同学学*********** *********
2009年12月23日
设计题目:PWM控制的直流电动机调速系统设计
1、前言
近年来,随着科技的进步,电力电子技术得到了迅速的发展,直流电机得到了越来越广泛的应用。直流它具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广; 过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转;需要能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求,从而对直流电机的调速提出了较高的要求,改变电枢回路电阻调速,改变电枢电压调速等技术已远远不能满足要求,这时通过PWM方式控制直流电机调速的方法应运而生。
采用传统的调速系统主要有以下缺陷:模拟电路容易随时间漂移,会产生一些不必要的热损耗,以及对噪声敏感等。而在用了PWM技术后,避免了以上的缺陷,实现了用数字方式来控制模拟信号,可以大幅度降低成本和功耗。另外,由于PWM调速系统的开关频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可获得平稳的直流电流,低速特性好;同样,由于开关频率高,快速响应特性好,动态抗干扰能力强可以获得很宽的频带;开关器件只工作在开关状态,主电路损耗小,装置效率高。PWM具有很强的抗噪性,且有节约空间、比较经济等特点。
2、设计要求及组内分工
2.1设计要求
(1)根据电机与拖动实验室提供的直流电动机,设计基于PWM的电动机
调速方案。
(2)选用合适的功率器件,设计电动机的驱动电路。
(3)设计PWM波形发生电路,使能通过按键对电机转速进行调节,要求至少有两个速度控制按键,其中一个为加速键(每按一次,使电机转速增
加);另一个为减速键,功能与加速键相反。
(4)撰写课程设计报告。
2.2组内分工
(1)负责直流电动机调速控制硬件设计及电路焊接:主要由胡佳春和叶秋
平完成
(2 )负责调速控制软件编写及调试:主要由朱健和叶秋平完成
(3 )撰写报告:主要由胡佳春和朱健完成
3、系统设计原理
脉宽调制技术是利用数字输出对模拟电路进行控制的一种有效技术,尤其是在对电机的转速控制方面,可大大节省能量,PWM控制技术的理论基础为:冲
量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同,使输出端得到一系列幅值相等而宽度不相等的脉冲,用这些脉冲来代替正弦波或其他所需
要的波形。按一定的规则对各脉冲的宽度进行调制,既可改变逆变电路输出电压的大小,也可改变输出频率。
直流电动机的转速n和其他参量的关系可表示为
(1)
式中Ua——电枢供电电压(V);
Ia——电枢电流(A);
①——励磁磁通(Wb);
Ra 电枢回路总电阻(Q);
CE ――电势系数,,p为电磁对数,a为电枢并联支路数,N为导体
由式(1 )可以看出,式中Ua、Ra、①三个参量都可以成为变量,只要改变其中一个参量,就可以改变电动机的转速,所以直流电动机有三种基本调速方法:⑴改变电枢回路总电阻Ra;;⑵改变电枢供电电压Ua;⑶改变励磁磁通①。
4、方案选择及论证
4.1、方案选择
4.1.1、改变电枢回路电阻调速
可以通过改变电枢回路电阻来调速,此时转速特性公式为
n=U-【l(R+Rw)】/Ke ①(2)
式中Rw为电枢回路中的外接电阻(Q)。
当负载一定时,随着串入的外接电阻Rw的增大,电枢回路总电阻R=(Ra+Rw)增大,电动机转速就降低。Rw的改变可用接触器或主令开关切换来实现。
这种调速方法为有级调速,转速变化率大,轻载下很难得到低速,效率低,故现在这种调速方法已极少采用,本次设计不采用。
4.1.2、改变励磁电流调速
当电枢电压恒定时,改变电动机的励磁电流也能实现调速。由式1-1可看出,电动机的转速与磁通①(也就是励磁电流)成反比,即当磁通减小时,转速n升高;反之,则n降低。与此同时,由于电动机的转矩Te是磁通①和电枢电流la 的乘积(即Te=CT①la),电枢电流不变时,随着磁通①的减小,其转速升高,转矩也会相应地减小。所以,在这种调速方法中,随着电动机磁通①的减小,其转矩升高,转矩也会相应地降低。在额定电压和额定电流下,不同转速时,电动机始终可以输出额定功率,因此这种调速方法称为恒功率调速。
为了使电动机的容量能得到充分利用,通常只是在电动机基速以上调速时才采用这种调速方法。本次设计不采用。
4.1.3、采用PWM控制的调速方法
图1为PWM降压斩波器的原理电路及输出电压波形。在图1a中,假定晶体
管V1先导通T1,秒(忽略V1的管压降,这期间电源电压Ud全部加到电枢上),然后关断T2秒(这期间电枢端电压为零)。如此反复,则电枢端电压波形如图1b 中所示。电动机电枢端电压Ua为其平均值。
a )
b )
图1 PWM 降压斩波器原理电路及输出电压波形
a )原理图
b )输出电压波形
T
i
「为一个周期T 中,晶体管V1导通时间的比率,称为负载率或占空比。 使
用下面三种方法中的任何一种,都可以改变 :的值,从而达到调压的目的:
(1)定宽调频法:T1保持一定,使T2在0〜%范围内变化;
⑵调宽调频法:T2保持一定,使T1在0〜%范围内变化 ⑶定频调宽法:T1+T2=T 保持一定,使T ,在0〜T 范围内变化。
不管哪种方法,的变化范围均为0w 弓,因而电枢电压平均值Ua 的 调节范
围为0〜Ud ,均为正值,即电动机只能在某一方向调速,称为不可逆调速。 当需要电动机在正、反向两个方向调速运转,即可逆调速时,就要使用图 1 —
2a
所示的桥式(或称H 型)降压斩波电路。
在图2a 中,晶体管V 1、V 4是同时导通同时关断的,V 2、V 3也是同时导 通
同时关断的,但 V 1与V 2、V 3与V 4都不允许同时导通,否则电源 Ud 直通短 路。设V 1、V 4先同时导通T1秒后同时关断,间隔一定时间(为避免电源直通短 路。该间隔时间称为死区时问)之后,再使V 2、V 3同时导通T2秒后同时关断, 如此反复,则电动机电枢端电压波形如图 2b 所示。
uA
(4)
T i T 2 T