OQC出货检验报告
OQC出货检验程序（含表格）
OQC出货检验程序（含表格）OQC出货检验程序（ISO9001-2015）1.0⽬的：为确保⽣产线所⽣产的成品品质符合客户品质要求，对整个出货检验过程进⾏有效的管理,特制定本程序.2.0范围：适⽤于汕头市万晖实业有限公司所有产品出货品质检验作业.3.0职责:3.1OQC:出货品质检验、品质判定、状态标识、异常反馈与跟踪、检验结果记录。
3.2QE：制定或修订出货品质检验标准、异常原因分析、异常跟踪及作业指导。
3.3⽣产部：出货待检通知、不合格批的重⼯作业、不合格品处理.3.4仓库：成品⼊库管理、库存超保质期成品再检通知。
3.5业务部:成品特采申请、重⼯作业安排.4.0定义⽆5.0作业内容5.1⼊库成品待检通知⽣产部⼊库待检的成品必须是经FQC全检并判定合格（需贴合格标识）的产品，⼊库前需核对⼊库数量与检验数量是否相符，最后将待检之成品移⼊成品仓库指定的出货待检区域。
然后开⽴《出货待检通知单》通知OQC进⾏出货检验。
5.3出货品质检验作业5.3.1检验依据OQC检验时依据《成品检验规范》、《产品检验标准书》、⼯程样办等对产品进⾏品质检验和判定,抽样作业时按照MIL-STD-105E普通Ⅱ级抽样，合格质量允收⽔准（AQL）：致命缺陷（CRI）：0、主要缺陷（MAJ）：0.65、次要缺陷(MIN):1.5,若客户有特别要求按照客户要求的允收⽔准进⾏抽样作业,具体参照《抽样检验计划》执⾏.5.3.2检验项⽬检验项⽬包括:外观/尺⼨/结构/特性/包装/标识等项⽬,具体检验项⽬参照《成品检验规范》中规定检验项⽬进⾏检验.5.3.3OQC出货检验作业时应按照抽样计划规定的抽检数量从待检批中的不同部位、不同箱号的箱⼦中抽取指定数量进⾏检验,尽量减少不量流⼊客户端.检验完成后需在《出货待检通知单》上进⾏品质判定,然后将《出货待检通知单》归还⽣产部.5.3.4正常情况出货检验需在6个⼯作⼩时内完成,急出货情形需在2个⼯作⼩时内完成检验.检验结果是否合格都需真实且详细的记录于《OQC成品检查报告》上,以便追溯和统计分析.5.3.5经OQC检验合格批次,由⽣产部门填写《成品⼊仓单》办理⼊库.5.4检验状态标识检验合格在标签上盖PASS印章,不合格贴红⾊REJECT标签,特采使⽤贴黄⾊特采使⽤标签.挑选或加⼯使⽤则贴挑选/加⼯使⽤标签.具体参考《产品标识与追溯性控制程序》.5.5品质异常反馈及处理经抽检判不合格批次,需在产品外箱上贴上红⾊的不合格(REJECT)标签,并将判定结果记录于《成品待检通知单》上并归还仓库,同时OQC开⽴《出货检验异常报告》给OQC组长确认/主管审核/经理核准,然后由业务/PMC/⽣产/品质/⼯程等相关单位会签评审.最终由(副)总经理批准,不合格批的处理⽅式按(副)总经理批准意见执⾏,会签完后将此单给责任单位进⾏原因分析和制定改善对策,⾄于检验发现之不合格品的处理⽅式参照《不合格品的控制程序》执⾏.5.6特采放⾏作业5.6.1经OQC检验不合格批产品,经公司(副)总经理批准决定特采使⽤的,由业务开⽴《特采申请单》并附上《出货检验异常报告》给品质部/⼯程部/⽣产部/PMC等相关单位会签评审,由公司(副)总经理批准执⾏,最后由OQC将不合格标签撕下,在标签上盖PASS印章,若是经客户同意特采使⽤需在外箱贴特采使⽤标识.5.7不合格批重⼯再检判重⼯的不合格批,OQC需对重⼯过程进⾏跟踪(包括重⼯项⽬是否与反馈之项⽬相符,重⼯之数量是否与判退的数量相符等内容),重⼯后⽣产部必须重新报验此批,并在《出货待检通知单》上注明”已重⼯”字样.重⼯再检OQC必须再次填写《OQC成品检查报告》,报告上需详细注明为”重⼯再检”字样,并详细记录《出货检验异常报告》编号和其他相关信息,以便于追溯.5.8库存成品再检所有库存成品超过保存期限,仓库必须重新提报给OQC重检和判定.重检后原标识需更换,若重检判不合格,需开⽴《出货检验异常报告》给相关单位会签评审,不合格批的处理参照5.5/5.6/5.7执⾏,不合格品参照《不合格品控制程序》执⾏.5.9控制计划的传递和执⾏5.9.1在新产品投产之前，由品质经理针对此项产品的特殊特性内容，对检查员进⾏培训，要求品管员严格按特殊特性的内容执⾏检查。
OQC检验标准
成都鸥威光电科技有限公司企业标准OQC检验标准1 目的规范OQC检验流程，使检验按照检验规定流程进行出货品质管控，确保出货品质的可靠性。
2 范围适用于所有新产品和量产品的出货检验（on-line抽检、off-line抽检（OBA)/出货检）。
3 职责与权限3.1 质量部：3.1.1质量部OQC负责建立和维护本文件3.1.2质量部OQC负责按照本文件规定的流程，并按照检验标准执行检验3.1.3质量部OQC负责出货检验异常品的扣押和解扣押3.1.4质量部OE工程师负责OQC产品检验标准的建立和limit sample提供3.1.5质量部QE工程师主导OQC抽检功能异常处理3.2生产部组检：负责OQC外观不良批的返工3.3研发部：负责新产品阶段产品异常的分析和改善3.4工程部：负责量产品阶段产品异常的分析和改善3.5市场部：负责出货讯息通知4 作业程序OQC检验流程请参照附件14.1 OQC on-line检：4.1.1组检后的产品，由OQC安排on-line检验员按组别对产品进行抽样检验，检验标准按照《产品检验基准书》以及limit sample，对检验合格的产品，检验员贴上合格标签后通知组检包装组队产品进行包装。
4.1.2 OQC on-line 抽检项目和频率：按照附件2、出货检验频率。
4.1.3 OQC on-line 异常处理：对于OQC抽检NG的批次由组长对不良品进行复判，复判结果确实NG的产品，由OQC开具不合格通知单退回组检返工，返工后的产品，需重新送OQC on-line检验直到合格为止。
4.2 OQC off-line（OBA）检：4.2.1包装后的产品由组检包装组送OQC off-line（OBA）安排抽样检验，检验按照《产品检验基准书》和SIP进行。
4.2.2 OQC off-line（OBA）抽样检验项目和频率：按照附件2、出货检验频率。
4.2.3产品外观和所有功能项目检验结果均合格的产品，由OQC在产品小标签上盖上OQC PASS章，并由OQC组长在入库单上签字后产品才可以入库，仓库接收入库的依据必须是：产品小标签OQC PASS盖章和组长签字后的入库单。
【质量】OQC出货检验作业指导书,实例
【质量】OQC出货检验作业指导书，实例！导读OQC即英文OutgoingQuality Control，中文意思为成品出厂检验/出货品质稽核/出货品质检验/ 出货品质管制。
成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。
其检验项目包括：成品包装检验：包装是否牢固、是否符合运输要求等。
成品标识检验：商标批号是否正确。
成品外观检验：外观是否破顺、开裂、划伤等。
成品功能性能检验。
批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。
OQC主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。
OQC阶段的品检着重是「抽样检查」，当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
OQC作业指导书1.目的：规范出货检验作业，确保产品正常出货，满足客户要求。
2.范围：出货产品的检验。
3.工作职责PMC：依据客户需求通知相关人员做好出货准备和派车；OQC：依据PMC的出货排程和产品标准进行检验；我们延伸一下，对职责进行了展开，供大家参考。
OQC岗位职责一：1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品进仓品质及出货的产品品质负责；2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品，抽样交理性测试员，并跟进检验结果；3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《OQC出货检验报告单》上；4、产成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提前做好预防工作。
对库存产品的质量鉴定负责；5、负责周、月统计报告与分析，并确保其准确性与上交及时性；6、保持各部门的良好沟通；7、负责监督及维护现场7S执行情况；8、承接上级交给临时任务。
OQC出货检验报告(纸箱类)
5 6 7 8ຫໍສະໝຸດ 环保确认 □ROHS检测报告有效 含水率确认 安规确认 上批不良改善跟踪 1 □安规材料 2
说明：1、确认承认书或样品，防止未承认物料入厂，并作为检验参考。 2、检验依据《来料检验规范》、《承认书》、样品、样稿、客户特殊要求等。
备 注 判定结果： □合格 □不合格
检验员：
审核：
OQC出货检验报告（纸箱类）
物料编号
KTC PO 出货数量
物料名称 抽样数 标准
依据KTC检验规范 依据KTC检验规范 实际数量与标示 信息相符、混料 核对样品(电子图档) 核对样品(电子图档) 依据KTC检验规范 刀口光洁，毛刺≤2cm 无绣钉、未钉牢、叠钉、翘 钉、少钉等 箱角开裂＜2cm 实测结果 测试项目 长（mm） 标准 1 2 3
供应商 日期 目测结果 判定
序号
目测项目
标签
1
包装
包装方式 包装数量 印刷内容 印刷颜色 印刷效果
2
外观
啤切效果 接合效果 成型效果
判定 4 5
3
结构
宽（mm） 高（mm） 摇盖折边是否爆 裂 边压强度
4
性能 耐破强度 定量 □有ROHS检测报告 □无ROHS检测报告 □ROHS检测报告已过期 3 □非安规材料 □无不良 □已改善 □待跟踪 □未改善 4 5
出货检验报告模板
出货检验报告模板
一、报告目的。
本报告旨在对出货产品进行检验，确保产品质量符合要求，保障客户权益。
二、检验范围。
本次检验范围包括但不限于产品外观、尺寸、功能、安全性等方面。
三、检验依据。
1. 产品规格书。
2. 国家相关标准。
3. 客户要求。
四、检验项目及方法。
1. 外观检验，对产品外观进行目测，检查是否有划痕、变形、色差等情况。
2. 尺寸检验，使用相应测量工具对产品尺寸进行精确测量，确保符合规格要求。
3. 功能检验，按照产品说明书或客户要求进行功能测试，验证产品功能是否正常。
4. 安全性检验，对产品的安全性能进行测试，确保使用过程中不会存在安全隐患。
五、检验结果。
经过本次检验，出货产品符合相关标准要求，具体情况如下：
1. 外观检验，产品外观完好，无划痕、变形、色差等情况。
2. 尺寸检验，产品尺寸符合规格要求，误差在允许范围内。
3. 功能检验，产品功能正常，各项功能均符合要求。
4. 安全性检验，产品安全性能良好，不存在安全隐患。
六、检验结论。
根据上述检验结果，出货产品符合要求，可以进行正常出货。
七、检验人员。
本次检验由（检验人员姓名）负责，检验过程严格按照相关标准进行。
八、备注。
如有特殊情况或客户要求，可在此备注栏中进行说明。
以上为出货检验报告内容，如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们。
(完整)OQC出货检验报告
AC RE AC REAC RE清洁色质划伤压印批锋变形龟裂冲反配置标示1.扭 力:标准值测 量 数 值2.推拉力:标准值 最终判定结论: 合格出货 特采 返工 其它样品sample item (测试工具:扭矩仪) 样品sample item (测试工具:推拉力计)三判 定备 注5..样品sample item (测试工具: )(其它客户要求)(环保测试见SGS报告)判 定备 注功能Function/可靠性测试Reliability testing判 定备 注判 定备 注degreeofhardness样品sample item (测试工具:硬度计)测 量 记 录Survey value4.硬度:标准值Oxidized test 测 量 记 录Survey value样品sample item (电镀测试工具:盐水喷雾试验机)3.氧化测试:标准时数Survey valuepush-pull effort测 量 数 值Survey value sorsion判 定备 注寸量尺Defect QTY不良数物料名称Description标准尺寸测出货数量ShippingQTY 抽样数量SamplingQTY一外观Appearance/包装Packing (结构/装配)MIL-STD-105E IISampection item允收/拒收数量CR=0抽样标准AQLMA=MI=Ac/Re QTY 编号:XKWI-OQC-001客户 NO 备 注次要主要P.O NO.OQC INSPECTION REPORT日期/Date:出 货 检 验 报 告CUSTOMER NO 客户 P/N CUSTOMER P/N备 注判 定生产批LOT N O 订单号检查项目二规格SFT /尺寸dim (以下:主要尺寸数据记录) 测量工具:卡尺.千分尺包装方式判 定。
出货检验报告
出货检验报告
出货检验报告
尊敬的客户，我们将详细介绍您购买的产品的出货情况。
本次出货的产品是一批机械设备，共计100台。
以下是对其进行的检验的详细报告：
1. 外观检验
对于每一台机械设备，我们都进行了外观检验。
经检查，产品外观无明显损坏和瑕疵，符合工厂标准。
未发现变形、裂纹、脱漆、划痕等问题。
2. 电气检验
我们对每一台机械设备的电气系统进行了检验。
所有产
品均可正常接通电源且电源电压稳定，且各项指标符合国家与行业标准。
未发现电气元器件损坏、接线异常等问题。
3. 机械系统测试
我们对每一台机械设备的机械系统进行了测试。
测试中，机器工作稳定，机器零件之间配合良好、运转正常，并且动力传递过程中无过高温度、不同步等情况。
机器转速均符合国家与行业标准。
4. 生产资质检验
我们对生产制造商进行了资质审查，生产厂家获得了ISO 9001认证，产品制造符合质量标准。
以上是我们进行的检验情况以及结果。
经检验，本次出
货的100台机械设备全部符合我们的出货标准，可以正常投入使用。
如果您在使用过程中遇到任何问题，请随时和我们联系。
感谢您的选购。
此致
敬礼
检验人员：XXX
时间：XXXX年XX月XX日。
锂电池OQC出货检验报告
OUTGOING INSPECTION REPORT
订单号: PO No.
规格 (mAh/mΩ) SPEC
型号:
Model 检验方试: （Inspection Method) 抽检方试: （Sampling plan)
序号 No.
检验项目 (Item)
口全检
(100%) 口全检
(Tighten)
客户联 custome r(黄色 第二联(the second)： yellow)
Pass
NG
备注 Remark
最终判定(Total)
检验结论Result 口 允许(Accept)
口 拒收(Reject)
备注(Remark) X-N
A2
SGS编号:2080715/EL
检验员(Inspector):
审核(Checker):
QMS-0024-002D VER 00/01
第一联(the first)：OQC(白色white)
生产批次
Lot No.
口抽检
口免检
(Sampling) (Waive)
口抽检
口免检
(Normal) (Loosen)
标准或订单要求 SPEC
样本 Samples
ize
1
外观(Appearance)
表面无划痕、凹点、漏液 without scratch/spots and leakage.
检验结果 Result
高度 Height
电芯 Battery
宽度 Width
2 尺寸
厚度 Thickness
长度 Length
极耳 Tab
宽度 Width
间距 Tab Length
出货检验报告
出货检验报告出货检验报告根据我公司与供应商的合作协议，经过多方努力与反复沟通后，出货检验报告如下：1. 技术参数检验1.1 外观检验：根据合同约定的外观要求进行检验。
外包装应完好无损，无破损、变形、明显污渍等问题。
1.2 尺寸检验：将样品进行测量，确保产品的尺寸符合合同标准要求。
1.3 性能检验：依据合同约定的性能参数，对样品进行检验。
包括但不限于电气性能、力学性能、化学性能等。
2. 功能性能检验2.1 可靠性检验：通过试验、测试、模拟等方法，评估产品在固有环境条件下的工作性能，确保其可靠性。
2.2 使用寿命检验：通过加速寿命试验、稳定性试验等方法，评估产品在正常使用条件下的使用寿命，确保其符合合同要求。
2.3 产品安全性检验：针对产品的安全性能进行检验，确保产品不会对人身、财产造成任何伤害或损失。
3. 样品抽检情况3.1 样品抽取方法：按照合同规定的抽样方法，从批次中随机抽取样品。
3.2 样品检测数量：根据合同约定，抽检样品的数量符合抽检标准。
3.3 抽检结果：对抽检样品进行全面检验，并记录检验结果。
4. 检验结果与评定4.1 抽检样品实际情况：描述抽检样品的属性、外观等检验结果。
4.2 合格与否评定：根据合同约定的标准，对抽检样品进行评定，判断其是否合格。
4.3 不合格处理措施：对于不合格的样品，根据合同约定，提出相应的处理意见或要求供应商重新提供合格的产品。
4.4 检验结论：根据抽检样品的检验结果，对产品出货的合格性进行总结，向相关方提供结论。
5. 检验报告撰写责任本检验报告由我公司负责检验的相关人员组织撰写，可靠性与科学性由相关人员负责审核。
请注意，本检验报告仅适用于本次出货批次的产品，并不代表以后出货批次的产品质量问题。
如有需要，可与我公司相关人员联系，进一步核查产品的质量与合格性。
以上为出货检验报告，谢谢查阅。
出货检验报告
出货检验报告近年来，随着全球物流和贸易的快速发展，出货检验报告（Certificate of Inspection）的需求也在不断增加。
出货检验报告是指由第三方检测机构对货物进行检验，以确认货物的质量、数量、规格等符合买卖双方的合同要求，并出具检验报告以证明货物的合格性的一种检验方式。
在国际贸易中，出货检验报告被广泛认可和使用，可以有效降低贸易中的风险和纠纷，保证贸易的顺利进行。
出货检验报告一般包括以下内容：1. 货物的基本信息，包括品名、规格、产地、包装等；2. 检验机构的信息，包括检验机构的名称、地址、联系方式等；3. 检验方法和标准，包括检验所采用的方法和标准；4. 检验结果，即实际检验所得的质量、数量、规格等数据，并与合同要求进行比对；5. 检验结论，即确认货物是否合格，并作出相应的建议或警示。
在出货检验报告中，检验机构应严格遵守检验规程和检验标准，实事求是地进行检验，并在检验报告中客观地反映检验结果。
出货检验报告必须具有公正性、独立性和权威性，以便于供货方和购货方对检验结果做出正确的评价和决策。
在国际贸易中，出货检验报告具有非常重要的作用。
首先，出货检验报告可以降低双方在贸易中的风险和纠纷。
如果出货检验报告证明货物不符合合同要求，购货方可以拒收货物并要求退款或补偿，从而保护自身权益。
其次，出货检验报告可以提高货物的可信度。
在市场竞争中，货物的质量是影响客户购买的关键因素之一。
出货检验报告可以证明货物质量的可靠性，从而提高货物的信誉和市场占有率。
最后，出货检验报告可以促进贸易的顺利进行。
在国际贸易中，货物的质量、数量、规格等都是非常重要的因素。
出货检验报告可以确保货物的质量和规格符合合同要求，从而保证贸易的顺利进行。
综上所述，出货检验报告在国际贸易中具有重要的作用。
对于检验机构来说，应该严格遵守检验规程和标准，客观地反映检验结果，确保出货检验报告具有公正、独立、权威的特点。
对于供货方和购货方来说，应该充分认识出货检验报告的重要性，认真查看检验报告中的内容，保护自身权益，并促进贸易的顺利进行。
出货检验报告
出货检验报告出货检验报告报告编号：XXXXX日期：XXXX年XX月XX日一、检验目的本次检验旨在对货物进行全面的检验，以确认其质量和安全性是否满足相关标准和要求，并对可能存在的问题进行识别和处理，确保货物达到合同要求和客户满意度。
二、被测物资信息1. 货物名称：XXXXX2. 规格型号：XXXXX3. 数量：XX件/批4. 出厂日期：XXXX年XX月XX日三、检验内容及方法1. 外观检验：使用人工目测方法，对货物的外观进行全面检查，包括外包装是否完好无损，产品是否有明显的变形、划痕、污渍等。
2. 尺寸检测：使用测量仪器对货物的尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度等参数，以确认是否符合合同要求。
3. 功能性检验：使用合适的仪器和设备对货物进行功能性检测，以确认是否能正常运行并满足相应性能指标。
4. 安全性检验：针对货物的安全性进行测试，包括电气安全性测试、防火性能测试等，以确认货物是否符合相关安全标准。
5. 包装标识检查：对货物的包装标识进行检查，包括标签是否完整、准确、清晰等，以确保货物能够正确识别和运输。
四、检验结果经过全面的检验，我们得出以下结果：1. 外观检验：货物外包装完好，无明显损坏，产品表面无明显划痕或污渍。
2. 尺寸检测：货物尺寸符合合同要求，长度、宽度、高度等参数均在允许范围内。
3. 功能性检验：货物能够正常运行并满足合同约定的性能要求，各项功能测试通过。
4. 安全性检验：货物符合相关安全标准，经过电气安全性测试和防火性能测试，结果均达到合格标准。
5. 包装标识检查：货物包装标识完整、准确、清晰，能够正确识别和运输。
五、存在问题及处理意见在检验过程中，未发现任何问题，货物质量和安全性均达到合同要求和相关标准。
无需进行进一步处理。
六、总结和建议本次出货检验结果显示，被测物资完全符合合同要求和相关标准。
建议继续保持产品质量和安全性，为客户提供更好的服务和产品。
七、附录1. 检验记录表2. 检验过程照片以上为本次出货检验报告，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
友达光电oqc检验报告。
友达光电oqc检验报告。
：光电检验报告oqc 电子线oqc出货检验报告做oqc好不好l pqc和oqc那个难做篇一：友达光电评选标准2013-2014学年友达光电学金评选工作安排为推动友达光电（苏州）有限公司与学院的交流合作，达到双方共同发展之目的，甲乙双方经友好协商达成协议，确定开展奖学金合作事项如下：1、评选对象：参评对象为电信学院2011级本科优秀贫困学生，综合测评成绩排名在年级前30%，且家庭经济状况排名低于年级70%的学生（即认定为家庭经济困难的学生）。
上一学年不能有挂科。
2、奖学金设置：本奖学金定名为：友达光电老实聪明人奖学金。
奖学金每人2500元。
3、报送材料及5月21日9:00前上交纸质版申请书。
篇二：关于上海友达光电社会实践报告关于上海友达光电社会实践报告友达光电原名为达碁科技，成立于1996年8月，2001年与联友光电合并后更名为友达光电，2006年再度与广辉电子合并。
友达经过与两家公司的合并，大尺寸面板全球市占率超过19%，六代线总产能位居世界前列。
友达光电亦是纽约证交所(NYSE)股票公开上市之TFT-LCD制造公司。
友达光电系列产品涵盖1.2寸至65吋TFT-LCD面板，应用领域包含桌上型显示器、笔记本电脑、液晶电视、车用显示器、工业用计算机、数码相机、数码摄像机、手持DVD、掌上游戏机、手机等全系列应用，亦是全球少数供应大、中、小完整尺寸产品线之厂商。
2008年友达光电创造了129亿美元的营业额，现全球员工人数超过40,000人，分布于中国台湾、美国、日本、韩国、新加坡、荷兰、捷克及中国大陆等世界营运据点。
友达光电是台湾首家量产3.5代、4代及5代、6代及7.5代生产线的厂商，兴建中的8.5代线，预计于2009年下半年量产。
友达的竞争优势在于各世代生产线的完整布局，能弹性调整并支持各种应用产品，进一步掌握市场先机，取得综效之利基。
友达光电（苏州）有限公司成立于2001年，位于苏州工业园区，厂区占地32公顷（480亩），总投资40亿人民币，现有员工人数超过15,000人（截止2009年4月），目前是苏州工业园区最大的外资企业之一.上海松江厂区目前员工约为3,200人。
出货检验报告
出货检验报告在商品交付过程中，出货检验报告是一个非常重要的文件。
它记录了出货商品的质量和数量，以确保商品符合双方约定的标准和要求。
出货检验报告直接影响着供应链的顺畅和客户对商品的满意度。
首先，出货检验报告包括了商品的质量检验结果。
这一部分通常由专业的质检人员进行操作，他们会对商品进行各种检测和测试。
比如，对于食品类商品，他们会检查货物的保存状态和是否过期；对于电子产品，他们会测试产品的功能和性能；对于服装，他们会检查产品的缝合和面料质量等等。
通过这些质检过程，供应商可以确保出货商品的质量是合格的，符合客户的需求和期望。
其次，出货检验报告还包括了商品的数量检验结果。
这一部分通常是指出货商品的实际数量与合同约定的数量是否一致。
这是为了防止供应商在交付过程中出现意外的损失或疏忽，导致少交货物或者多交货物。
数量的准确性对于双方都是非常重要的，因为它直接影响到库存管理和成本控制。
而出货检验报告的数量检验结果可以帮助双方进行问题的追溯和解决，保证交付的准确性。
除了商品的质量和数量检验结果，出货检验报告还包括了其他一些重要信息。
比如，货物的包装和标志是否符合运输的要求；货物的运输方式和运输时间是否按照双方的协议进行；货物的包装和标志是否完好无损。
这些信息对于交付过程的完整性和安全性至关重要，因为它们直接关系到商品的保护和运输的顺利进行。
而出货检验报告的生成和签发也有一定的程序。
首先，供应商会将出货商品送至专门的质检机构进行检验。
质检机构会根据客户的需求和要求，进行质量和数量的检验。
一旦检验完成，质检机构会根据检验结果，生成出货检验报告。
这个过程通常是经过严格的质控和审核，以确保报告的准确性和可信度。
最后，质检机构会将出货检验报告发送给供应商和客户。
供应商可以根据报告的结果，进行问题的整改和改进；客户可以根据报告的结果，评估商品的合格性和可接受性。
综上所述，出货检验报告是供应链管理中一个不可或缺的环节。
它记录了出货商品的质量和数量，提供了对商品的全面评估和审核。
OQC 成品出货检验标准 (参考模板)
文件名称
XX 市 XX 商务有限公司 OQC 成品出货检验作业办法
6.3<<不合格品的控制程序>> 6.4<<质量记录控制程序>> 6.5<<重工作业办法>> 7.表单： 7.2. <<OQC Inspection Report>>
3.定义: 3.1 OQC : Open Box Audit. 开箱检验 3.2 CPAR: Corrective & Preventive Action Request 矫正和预防行动请求
4.权责: 4.1制造部: 根据生产计划负责产ห้องสมุดไป่ตู้的制造.送检及不合格品的重工﹒ 4.2工程部: 不合格品的分析﹐重工流程的编排以及功能不良品的返修﹒ 4.3品保部: 成品检验的执行及结果记录﹐改善效果的跟踪﹒ 4.4计划部: 负责生产／出货计划的通知﹐和重工时间的安排﹒
文件名称
XX 市 XX 商务有限公司 OQC 成品出货检验作业办法
编号
页数 版本 制/修订日期
XXX-QRA-19021
1of 3 3
1.目的: 1.1.对产品成品质量进行检验﹐确保产品的质量满足公司和顾客规定的要求﹐预防不合 格品流出和出货.
2.范围: 2.1适用于本公司电动滑板车系列及产品成品检验 ﹒
5.作业程序: 5.1.计划部在顾客要求出货前至少前三天通知OBA检验. 5.2.制造部根据生产计划将生产好的成品运至“成品待验区”. 5.3.OQC依公司规定或顾客要求之抽样计划对待验成品进行抽样检验.抽样计划 5.4.OQC依产品的检验规范对产品进行全面检查,检查项目包括: 1). 外观检验. 2). 安全测试(含导通测试,阻阬测试,绝缘耐压测试.骑行测试) 3). 功能测试. 4). 包装检验. 5.5.OQC检验合格的产品, 在<<成品状态表>>中相应位置盖蓝色“QA PASS”印章(附件二) 及检验日期,且检验员签名,并将检验结果记录在<<OBC检验报告>>中. 5.6.OQC检验发现不合格品时, 由质量工程师初步审核﹐确认无误后OQC主管根据AQL标准 决定如何处理﹕ 1). 如经顾客同意特采之产品﹐OBA将此类产品视为“合格品”处理. 2). 如确定不良后需重工﹐则对该Lot判退﹐由OQC在<<成品状态表>>中相应位置盖红 色 “QA Reject”印章﹐并开出CPAR交工程、制造确认﹐并开出<<重工通知单>> ﹐依<<重工作业办法>>处理﹐由制造部进行重工﹐重工后之产品由OQC重验﹐直 到合格为止. 5.7.工程部针对OQC发出的CPAR进行原因分析, 组织相关部门采取矫正预防措施,杜绝类似 问题再次发生.OQC对矫正和预防措施的有效性进行跟踪. 5.8.只有经OQC检验合格的产品﹐制造部才能开“成品入库单”入库. 5.9.OQC在检验过程中的所有记录﹐依“质量记录控制程序”处理. 5.10 OQC检验作业流程 (附件一)
OQC出货检验管理办法
OQC出货检验管理办法1.目的：保证公司出货产品的品质，使OQC作业规范化标准化，明确OQC作业项目以及要求，降低客户投诉几率，杜绝不良品流出到客户。
2、范围：适用于最终出货检验.3、职责：营销部:负责出货产品的服务。
品管部:负责产品出货检验仓库:负责产品的储存、交验和搬运.5．内容：5．1 OQC工作内容5．1．1 OQC每天须对出库发货产品进行抽检，依据草坪产品抽样标准进行抽样（30卷以下的抽1卷，30卷以上的抽2卷）；内容依据《入库单》、《草坪检验标准》、进行逐一检验。
同时需检验包材,标签，标签内容，避免出货后客户因此投诉或退货，并做好检验报告以及出货记录。
5．1．2 抽检频率，对同一天生产的产品出货时必须每个班都要检验到，并根据包装的序号进行有目标的抽检，如每班的第一卷，吃饭时间的产品，新开机的第一卷，外包装有损的产品，标示不明等产品。
5.1.3.OQC批量检验不合格时开具“成品异常反馈单”经品质主管确认.，按照不合格处理流程进行处理；不合格批量返工重检,其重检之流程等同于重新出货检验方式.5.1.4.客户验货时由OQC人员陪同验货并请生产部门协助（生产有责任配合）,客户检验合格后的验货报告由OQC会签；客户检验不合格时由生产部门依客户验货报告上的不良项目进行返工全检,OQC重检合格后再通知客户验货或发货。
5．1．5 监控仓库出货规则，是否有按照先进先出在管制。
5．1．6 客户反馈异常时对仓库存货的复查，以及标示隔离。
5.1.7仓库发货时必须遵循有OQC“出货放行检验报告”才可装车发货；搬运过程中须注意安全、小心作业,轻拿轻放,不可脚踩脚踢,随意摔扔，造成损失。
5．2 OQC责任担当5．2．1 OQC必须对出货品质负责，如所出产品同一问题被客户投诉2次以上的考核10元，每增加一次加20元，如造成报废和大量不良的，每次50-300元。
5．2．2 OQC检验中发现不良品，需要返工处理的，须对IPQC、生产主管、班组长进行考核，IPQC承担主要责任；每出现一次根据问题轻重考核IPQC金额30—50元，生产主管、班组长30-50元,作业员工10-30元.5．2．3 出货中如未按照先进先出管制的，OQC必须对仓库进行考核，每次20元；如出货后发现还有所出产品，更早生产日期的将对OQC和仓库人员同时考核，每次每人20元。
出货检验报告
出货检验报告又称装运前检验报告或出厂品质检验报告，是企业在产品完成生产并准备交付给客户之前，对货物进行严格的质量检测后形成的书面文件。
这份报告详细记录了产品的质量控制结果和符合性情况，确保产品在出货时满足合同要求、行业标准以及法律法规规定。
1. 基本信息报告编号：唯一标识每一份出货检验报告。
检验日期：实际执行检验的日期。
供应商/制造商信息：包括名称、地址、联系方式等。
客户信息：收货方的具体信息。
订单详情：订单号、产品型号、规格、数量、颜色等。
2. 检验依据相关标准与规范：列出本次检验所遵循的国家标准、行业标准、企业内部标准或者客户特殊要求。
合同条款：明确指出检验按照哪些具体的产品性能参数、质量要求进行。
3. 检验范围与方法检验项目：详细列出对产品的各项检验内容，如外观检查、尺寸测量、功能测试、安全性能评估等。
抽样方法与数量：描述如何抽取样本进行检验，并注明抽检样品的数量。
4. 检验结果与评价具体数据记录：将每个检验项目的实测数据逐一列出，如有图片、图表等辅助资料也会附上。
不合格项汇总与分析：详述发现的所有不合格现象，分析原因，并提出相应的整改措施或建议。
5. 总体结论出货意见：根据所有检验结果，判断该批产品是否达到可以出货的标准。
处理措施：对于不合格品，明确说明其处理方式，如返工、替换、退货等。
6. 签发与审核签发人与日期：标明负责出具此报告的检验员姓名及日期。
审核确认：由相关部门负责人或授权人员签字确认，有时还需要公司盖章以证明其有效性。
出货检验报告不仅能够保证产品质量，降低贸易风险，还能提高企业的信誉度，确保双方交易顺利进行。
同时，它也是追溯质量问题的重要凭据，在发生争议时具有法律效力。
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供核的特采申请单）
若处理方案为返工，以下由品质部QA负责填写和追踪
返工重检结果
合格 □
不合格 □ 检验员：
备注
报告发放： □ 生产部 □品质部 □物流部 □仓库 □其他
审核：
批准：
确认：
·
·
QA 出 货 检 验 报 告
日期：
检验员：
订单编号 订单数量
品名 出货数量
规格 抽样数量
检验标准 检验项目
□ 依图纸
□ 依客户样品
□ 依作业标准 书
□ 依客户要求 检验结果
出 包装/数量
货 检
外观
验 尺寸
性能
判定 结果
合ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ □
不合格 □
检验员：
主管：
不良品
合格率
□出货
处理 方案
□供应商返工 □我方返工 □特采（采购或责任部门提出特采申请，经高级主管审核批准方可执行，同时需要提