水泵供货安装工程技术要求
水泵安装技术要求
水泵安装技术要求水泵是一种将水从低处抽取到高处的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉和城市供水等领域。
水泵的安装是确保其正常运行的重要环节，正确的安装工艺和技术要求对于水泵的性能和寿命具有重要影响。
下面将从以下几个方面介绍水泵安装的技术要求。
一、安装环境要求1.安装位置：水泵应安装在通风良好、无尘、无腐蚀性气体的干燥室内，远离易燃易爆杂物和化学品，避免暴露于阳光直射和雨淋。
2.场地平整：水泵应安装在水平且坚实的地面上，如有必要可使用基础脚螺栓进行固定，确保震动和噪音最小化。
3.空间要求：水泵周围应保留足够的空间，以便于设备的维修和保养。
同时，水泵与其他设备之间要有适当的距离，以免相互干扰。
二、管路安装要求1.管路设计：管路应合理布置，管道直径和长度要根据水泵的流量和总扬程进行合理计算，以减少流阻和能耗。
2.连接方式：管路与水泵的连接应采用弹性连接，如橡胶软接头或法兰连接。
必要时，还需使用阀门来调节和控制流量。
3.正确安装：安装过程中，要保证管路的牢固和密封性，避免漏水和漏气。
同时，管道布局要尽量减少弯头和高低变化，以减少水泵水力损失。
三、电气安装要求1.电源选择：根据水泵的功率和额定电流，选择合适的电源供应。
同时，还需根据水泵的工作环境选择适当的防护等级和防爆要求。
2.接地保护：水泵及其相关设备应进行可靠的接地保护，以确保工作安全。
接地电阻一般应小于4欧姆。
3.电缆布线：电缆布线要符合相关电气安装标准，避免和其他电缆共用管道，并要保持一定的垂直距离，防止电磁干扰。
四、启动和调试要求1.启动前确认：在正式启动水泵前，要进行仔细的检查和确认，包括电气系统、阀门和管路的状态，确保所有设备都处于正常工作状态。
2.阀门调节：在启动前，根据实际需要，逐步打开并调整阀门，使水泵在正常工作状态下运行。
3.润滑和冷却：对于需要润滑和冷却的水泵，要进行相应的操作，确保润滑油和冷却水的供应和循环。
五、安全和维护要求1.安全防护：水泵安装后应进行完整的安全标识，如警示标志、操作说明等，以提醒操作人员注意安全问题。
水泵技术、安装规范
水泵技术、安装规范水泵规范及产品介绍第一节水泵技术要求一、一般要求1(须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。
而设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照，实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交给工程师审核。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制元件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承包单位负责。
2(除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。
3.在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
4.水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定的要求。
5.须提供完整的水泵配件，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
6.本承包单位” 需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹簧及结构底座架等，使水泵能正常地运行，具体要求须参照本技术说明书“隔震设备章节。
7.除本章所明确的技术要求外,水泵的施工及验收还应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB-98)以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB-98)的要求。
二、质量保证1.水泵须为专弟子产同类型产物的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作优秀的纪录。
2.水泵运转部份必须经静态及动态均衡并在生产工厂内举行标准实验。
3.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
三、资料呈审1.提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及装置的大样详图和有关的土建配合请求等资料。
2.提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作考核。
3.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料。
水泵安装质量控制要点
水泵安装质量控制要点一、引言水泵是工业生产和日常生活中常用的设备之一，其安装质量直接关系到水泵的正常运行和使用寿命。
本文将详细介绍水泵安装的质量控制要点，包括水泵基础的施工要求、水泵安装的技术要求和水泵系统的调试要求。
二、水泵基础的施工要求1. 基础选择：根据水泵的型号、重量和工作条件，合理选择基础材料和基础形式，确保基础的稳定性和承载能力。
2. 基础施工：基础施工前需进行现场勘测，确保基础位置准确无误。
基础的混凝土浇筑应符合相关标准，确保基础的强度和平整度。
3. 基础尺寸：基础尺寸应根据水泵的重量、振动特性和工作条件进行合理设计，确保水泵在运行过程中不会出现倾斜、晃动等问题。
三、水泵安装的技术要求1. 安装位置：水泵的安装位置应符合设计要求，确保水泵与进出口管道的连接紧密，且方便维护和检修。
2. 安装方向：水泵的进出口方向应与进出口管道的方向一致，确保水流畅通，减小水泵的阻力。
3. 安装间隙：水泵与进出口管道之间应保留一定的间隙，以便进行连接和维修。
4. 紧固件：水泵的紧固件应符合相关标准，确保连接牢固，避免漏水和松动。
5. 密封件：水泵的密封件应选用耐腐蚀、耐高温的材料，确保密封性能良好，避免泄漏。
6. 安装平整度：水泵安装后应进行水平度和垂直度的检查，确保水泵的安装平整度符合要求。
四、水泵系统的调试要求1. 管道清洗：在水泵系统调试前，应对管道进行清洗，确保管道内无杂质和污物，避免对水泵造成损坏。
2. 启动试运行：在调试过程中，应按照水泵的启动顺序和操作要求进行试运行，观察水泵的运行情况和参数是否正常。
3. 压力调节：根据工艺要求，对水泵系统进行压力调节，确保水泵输出的压力稳定在设计范围内。
4. 温度调节：根据工艺要求，对水泵系统进行温度调节，确保水泵输出的温度符合要求。
5. 润滑检查：对水泵的润滑系统进行检查，确保润滑油的供应充足，避免水泵因润滑不良而损坏。
五、总结水泵安装质量的控制是确保水泵正常运行和使用寿命的重要保证。
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求
水泵和控制柜工程采购技术要求及质量要求一、技术要求：1.水泵技术要求：1.1泵类型：选择适合工程需求的泵类型，包括离心泵、自吸泵、潜水泵等。
应根据工程特点和设计参数进行选择。
1.2流量要求：水泵应能满足工程设计要求的流量，选型时需考虑工程设计流量、水源情况等因素。
1.3扬程要求：水泵应能满足工程设计要求的扬程，选型时需考虑工程设计扬程、管道阻力等因素。
1.4效率要求：水泵的效率应符合国家标准要求，并且满足工程设计要求。
1.5材质要求：水泵的主要零部件应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以确保设备的使用寿命和性能稳定。
1.6运行要求：水泵要求运行平稳、振动小、噪音低，能正常运行一段时间后无故障，且易于维护和保养。
2.控制柜技术要求：2.1控制系统：控制柜应采用先进的自动控制系统，并具备远程监控及自动报警功能，方便进行操作和维护。
2.2电器元件：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，如接触器、断路器、继电器等，以确保设备的安全可靠性。
2.3操作界面：控制柜应设有清晰简明的操作界面，便于人机交互，方便操作人员操作和监控设备状态。
2.4接线排：控制柜应采用整齐、紧凑的接线方式，便于维护和排障。
2.5配电装置：控制柜需配备适当的配电装置，确保设备的供电稳定可靠。
二、质量要求：1.水泵质量要求：1.1材料质量：水泵的零部件材料应符合相关国家标准及工程设计要求，确保使用寿命及性能稳定。
1.2制造工艺：水泵制造过程应符合相关质量管理体系的要求，制造工艺必须规范，工艺流程可追溯。
1.3出厂检验：水泵出厂前应进行必要的检验，检测项目包括外观质量、性能测试等，确保质量合格。
1.4售后服务：供应商应提供完善的售后服务，包括技术指导、设备维护、备件供应等，确保设备的正常运行。
2.控制柜质量要求：2.1控制系统质量：控制柜的控制系统应符合相关国家标准及工程设计要求，确保功能正常、稳定可靠。
2.2电器元件质量：控制柜的电器元件应符合国家标准要求，保证设备的安全可靠性，同时供应商应提供产品的质量保证书。
水利工程施工规范中的水泵工程施工技术要求
水利工程施工规范中的水泵工程施工技术要求水利工程施工中，水泵工程扮演着重要的角色。
为确保水泵工程的施工质量和安全性，水利工程施工规范中明确了一系列的水泵工程施工技术要求。
本文将对水利工程施工规范中的水泵工程施工技术要求进行详细论述。
一、水泵工程概述水泵工程是指在水利工程中，通过水泵将水体从低处抽升至高处或提供动力给其他设备的装置。
其施工过程繁琐复杂，施工技术要求十分严格。
二、水泵选型与布置要求根据水泵工程的实际需要，应结合工程特点选择合适的水泵类型和参数。
水泵的选型应满足设计要求，包括流量、扬程、压力等。
布置时需考虑施工条件与场地布局，确保水泵在施工中的稳定性和可操作性。
三、水泵设备的基础和地基处理水泵设备的基础和地基处理对于水泵工程的施工至关重要。
其基础应具备足够的强度和稳定性，能够承受水泵设备的重量和工作负荷。
地基处理应考虑土质的承载能力与稳定性，采取合适的强化措施。
四、水泵的安装和调试水泵安装前需要进行严格的检查和试运行。
水泵的连杆精度、测量液位及速度传感器校准等各项参数必须符合相关规定。
在安装过程中，应注意水泵设备与管道的连接，确保连接紧固，避免漏水和脱落。
五、水泵的电气安装与调试水泵的电气安装与调试是保证水泵正常运行的重要环节。
在水泵电气安装中，应符合相关电气规范，确保安全可靠。
在调试过程中，需要检查电机的运行方向、转速和电流等参数，确保电气设备与水泵的匹配性和稳定性。
六、水泵工程的试运行和验收水泵工程施工完成后，需进行试运行和验收。
试运行期间，需要执行一系列的操作和检查，确保水泵工程的稳定性和性能指标符合要求。
验收时需要对水泵工程进行全面的检查和测试，确保施工质量和工程安全。
七、水泵工程的日常维护和保养水泵工程施工结束后，日常维护和保养工作尤为重要。
定期对水泵进行检查，清理水泵设备及管道，确保无杂质和结垢。
定期更换易损件，保持水泵设备的良好状态，延长使用寿命。
总结：水利工程施工规范中的水泵工程施工技术要求覆盖了水泵工程的各个方面，包括选型、布置、设备安装、电气安装、试运行、维护等内容。
【采购标准】水泵设备(国产)供货工程采购技术质量标准
水泵设备（国产）供货工程采购技术质量要求一、技术要求：所投设备的制造生产应满足现行国家相关标准的规定,未注明日期的使用最新标准，暂列部分标准如下：GB 50015-2003 《建筑给水排水设计规范》GB 50242-2002 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 10890-89 《泵的噪声测量与评价方法》GB 10889-89 《泵的振动测量与评价方法》GB 755-87 《旋转电机基本技术要求》GB 150 《压力容器》JB/T6878.2-93 《管道式离心泵技术条件》JB/5414-91 《热水离心泵技术条件》GB251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备》GB/6245 《消防泵性能要求和试验方法》GB/T16907 《离心泵技术条件（Ⅰ类）》GB/T5656-94 《离心泵技术条件（II 类）》GB/T5657-95 《离心泵技术条件（III 类）》JB/T1050-93 《单级双吸清水离心泵型式与基本参数》JB/T1472-94 《泵用机械密封》GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》GB/T3214-91 《泵流量的测定方法》GB/T3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》JB/T6881-93 《泵可靠性测定试验》JB/T6882-93 《泵可靠性验证试验》GB/T13007-91 《离心泵效率》ISO9906 《泵验收试验规程》IS01940/1-73G6.3 《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》GB4942.1-85 《电机、外壳防护等级》GBT 24912 《罐式叠压给水设备》GB5660 《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB5661 《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》GB/T 5662 《轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸》GB/T 7021 《离心泵名词术语》GB/T 13006 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T 13007 《离心泵效率》GB/T 13468 《泵类系统电能平衡的测试与计算方法》GB/T 18149 《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》JB/T 1051 《多级清水离心泵型式与基本参数》JB/T 2727 《立式多级筒形离心泵型式与基本参数》JB/T 4297 《泵产品涂漆技术条件》JB/T 5294 《大型立式单级单吸离心泵技术条件》JB/T 5414 《热水离心泵技术条件》JB/T 6534 《离心式污水泵型式与基本参数》JB/T 6535 《离心式污水泵技术条件》JB/T6878．1 《管道式离心泵型式与基本参数》JB/T6878．2 《管道式离心泵技术条件》JB/T53058 《管道式离心泵，产品质量分等》JS/TQ809 《立式多级离心泵型式与基本参数》JB/T 6878.1 《管道式离心泵型式与基本参数》JB/T 6878.2 《管道式离心泵技术条件》JB/T 6879 《离心泵铸件过流部位尺寸公差》JB/T 6880.1 《泵用灰铸铁件》JB/T 6880.2 《泵用铸钢件》JB/T 6880.3 《泵用抗磨白口铸铁件》JB/T 6881 《泵可靠性测定试验》JB/T 6882 《泵可靠性验证试验》JB/T 6912 《泵产品零件无损检测磁粉探伤》JB/T 6913 《泵产品清洁度》JB/T 8097 《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098 《泵的噪声测量与评价方法》JB/T 8543.1 《泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类》JB/T 8543.2 《泵产品零件无损检测渗透检测》JB/T 8857 《离心式潜污泵》JB/T 8687 《泵类产品抽样检查》(一)变频成套供水设备1. 依据1.1. 本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于上文所列所有标准。
水泵技术要求
水泵技术要求一、标准及规范1、JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》2、JB/T8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》3、《北京市生活饮用水卫生监督管理条例》4、《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）5、《生活饮用水检验规范》6、《生活饮用水水质卫生规范》注：以上标准规范如有新版，按新板执行二、对投标单位的要求1、各投标商必须为正规厂家且各种证件、手续合格有效。
所提供的产品应符合上述技术要求，且有详细的文件说明。
2、提供售后服务系统运行的质量保证。
3、提供近三年来项目业绩表，并有三年以上的工程调试经验。
4、要求中标厂家负责设备供货到现场,派专人配合设备安装、单机试运行调试、系统调试等。
5、设备开箱时，应提供装箱清单1份，产品合格证1份，产品使用说明书1份，电气控制原理图1份，管道布置原理图1份，设备外形尺寸图1份，并派专人到场协助清点，影响使用功能或已损坏的产品厂家应无条件退换。
6、中标厂家必须无偿配合设计院出图（基础详图等），根据设计院要求合理组配控制箱（生产前必须经设计认可）。
三、质量保证1、厂家应确保设备使用寿命20年以上。
2、质保期为2年。
质保期内承包人免费提供系统正常情况下的维修及保养服务。
所有的材料均应有材质出厂合格证及材质检验证明。
3、质保期内非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件要无偿更换。
4、承包人必须有可靠的售后服务保障，在中国有固定的维修服务点，和长期的进口库存，能提供正常及时的技术服务，且在北京设有设备零配件库。
5、承包人应保证主要零部件符合标书中的有关规定，所有主要零部件必须能提供原产地证明、出厂检验报告、完税证明。
任何时候，业主发现产地不符合要求，承包人应无偿更换或负进一步责任。
6、本工程为确保鲁班奖工程，厂家所提供的设备及组装必须符合鲁班奖标准。
必须通过甲方、总包完全验收认可。
四、技术文件及培训1、承包人投标时提供包括但不限于满足系统安装、使用和维护的技术文件。
水泵设备技术要求
水泵设备技术要求技术要求：水泵设备一、总则投标人提供的产品必须符合中国标准、设计图纸、设计变更要求以及本工程招标文件的相关要求。
产品的设计、加工制造、材料、电气装置、试验和检验等必须符合相关标准。
二、产品整体要求1、投标品牌应为国际、国内知名品牌，选用的水泵为该品牌的高端系列产品，不接受贴牌、子品牌、副厂以及低端系列产品。
2、投标设备应该能满足在东营气候条件下，每天超过20小时不间断运转的要求。
3、水泵必须是原厂生产、原厂出厂，生产完毕后需通知采购人检验后出厂。
三、应遵循的主要标准应使用最新版本的以下标准：GB/T5656-94、GB/T-91、GB/T-91、GB/T5657-1995、GB/T-1997、GB/T-/T3214、JB/T6880.1-93、JB/T6880.2-93、JB/T8097-1999、JB/T-1998、JB/T4297、JB/T6881、JB/T4127、GB3836.1-83.四、技术要求1、使用条件1）最高环境气温：+45℃（室内）2）最低环境气温：-10℃（室内）3）最高月平均相对湿度：95%（25℃）（产品内部既不应凝露、也不应积水）4）电源电压：AC380V50Hz2、设备性能整体要求1）投标水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下供水的需要，并作为泵的最大设计点。
泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程应给予保证。
泵的流量、扬程和效率在正常运行点的偏差应符合GB3216的规定。
2.水泵启动时，需要关闭出口阀，确保泵可以在出口阀未打开的情况下运行至少3分钟。
如果一台水泵因故停运，另一台水泵可以通过手动控制开关启动，且设计允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。
3.投标水泵的性能曲线变化应平缓，泵出口关闭时的扬程升高不得超过设计点总扬程的30%。
在经常运行工况下，泵的运行效率应该处于最高效率范围。
4.投标水泵的转子及其主要的旋转部件都应进行静平衡和动平衡试验。
水泵设备安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保水泵设备安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有水泵设备的安装施工。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须具备一定的水电安装技能和常识。
（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护鞋。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，防止绊倒。
（2）施工过程中，应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散。
3. 水泵设备安装安全技术要求（1）安装前，对设备进行检查，确保设备完好无损。
（2）根据水泵设备的型号、规格和安装要求，选择合适的安装位置。
（3）安装过程中，确保水泵设备的水平度、垂直度和固定牢固。
（4）安装水泵电机时，检查电机接线是否正确，绝缘电阻值是否符合标准要求。
（5）安装水泵进出水管时，确保管道连接紧密，无泄漏现象。
（6）安装完成后，对水泵设备进行试运行，检查设备运行是否正常。
4. 电缆敷设安全技术要求（1）电缆敷设前，检查电缆是否符合要求，电缆绝缘性能良好。
（2）电缆敷设时，应保持电缆横平竖直，避免扭曲、打折。
（3）电缆敷设过程中，注意电缆的保护，防止损坏。
（4）电缆敷设完成后，对电缆接头进行绝缘处理，确保电气安全。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变施工方法。
2. 施工人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全管理工作。
4. 发生安全事故时，立即停止施工，并报告相关部门。
五、验收标准1. 水泵设备安装位置、水平度、垂直度、固定牢固等符合要求。
2. 电机接线正确，绝缘电阻值符合标准要求。
3. 水泵进出水管连接紧密，无泄漏现象。
4. 电缆敷设横平竖直，无扭曲、打折现象，接头绝缘处理良好。
泵房和水泵安装技术要求
泵房和水泵安装技术要求（一）泵房技术要求：1、施工半地下泵房20座（4*3.8*4.8米）2、泵房出水管方向与管路45-60°交角。
3、由于施工位置为野外，施工面宽阔，因此土方采用机械开挖，放坡系数为1：0.53，泵房砌筑外侧施工工作面为1.5m。
机械挖土方剩余10cm厚土方由人工进行挖方、整平，避免超挖，挖出的土方堆放在距基槽2m远的地方，挖土深度严格按设计疏干管线标高施工，严禁超深，人工清理土方到位，土方开挖前，所施工位置应做安全围栏或设安全警戒线，及设安全警示牌，防止人掉入沟槽内摔伤，回填土采用机械夯填土，地面以上人工整形整平。
回填土方时管道上方土坝整形土方不够的在露天排土场取土，取土距离平均为5km。
4、根据设计图纸，结合管路敷设标高确定泵房开挖深度，便于支管路敷设与水泵安装。
5、爬梯在现场下料，在现场制作安装，根据每个井的不同高度及具体情况进行安装。
6、安装位置及方向正确，爬梯踏步一定要平整，护栏要牢固美观。
7、所有铁件刷红丹防锈漆两遍。
爬梯刷红白油相间。
8、井盖安装要牢固，开启方便，密封严密。
9、钢筋、混凝土、圈梁、地面厚度等要满足设计要求。
防止出现钢筋过细，混凝土标号不足，养护不够等施工质量问题。
10、严禁出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞、缝隙与夹渣层以及表面平整度不够等质量问题。
11、按要求对泵房进行抹灰、粉刷、封堵、标识牌制作与安装。
12、地面抹灰整平的同时形成回水地漏，防止返工。
13、泵房标识牌规格120*350mm，内容为“2023-XX”，共20个，泵房安全警示标识牌规格300*600mm，内容为“地下室有害气体危险!需测试合格方可作业，非工作人员禁止入内”，共20个，泵房安全警示标识安装在泵房入口盖上。
14、检查井识牌规格100*200mm，内容为“2022-XX”，共26个，检查井安全警示标识牌规格100*200mm，内容为“地下室有害气体危险!需测试合格方可作业，非工作人员禁止入内”，共26个，检查井安全警示标识安装在检查井入口盖上。
水泵安装及施工方案设计
一、前言水泵作为输送流体的重要设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
为了保证水泵的正常运行，提高工作效率，确保安全，特制定本水泵安装及施工方案设计。
二、安装要求1. 安装地点：选择干燥通风、装卸及保养便利的场所。
2. 基础要求：泵浦基础须平直、水平，使共同底座能平均安置于基础台，以免底座承受变形之应力。
3. 水泵安装位置：距液面愈近愈好，以减少管路损失。
4. 管接合处：应确实锁紧，入口管的外部不宜外加荷重致使管路弯曲。
5. 联轴器：泵浦与马达之中心线角度必需正确，以避免联轴器之不正常损坏及噪音震动。
三、施工步骤1. 施工准备（1）仔细阅读水泵及配件的技术说明书，了解其性能、特点及安装要求。
（2）准备好安装工具、材料，如扳手、螺丝刀、垫圈、密封垫等。
（3）熟悉施工现场环境，了解施工条件。
2. 水泵安装（1）将水泵运输到指定位置，检查机体各部零件是否齐全。
（2）将水泵就位，穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平。
（3）待水泥硬化后，锁紧基础螺丝。
（4）检查泵浦是否水平，联轴器（皮带轮）是否对正，皮带的紧度是否适中，泵浦与基础台是否稳固。
3. 配管（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
（3）管路完成后，迫紧封闭不可先除去，须等配管完成清洁后才可除去。
（4）入口管路太重时，须作支架，以免泵浦受负荷变形。
（5）入口管路完成后，须作气密探漏，以避免使用时空气漏入，造成流量减少或不能自吸。
（6）管路与泵浦出路口接合处，务必加装防震软管，管路也要加以支撑固定，以避免泵浦受负荷变形。
4. 系统试压与泵组试运行（1）检查系统管路、阀门、水泵等设备，确保无泄漏。
（2）进行系统试压，检查系统管路是否承受压力。
（3）启动泵组，观察泵浦运行是否正常，调节转速，确保泵浦运行在最佳工况。
四、安全技术措施1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
水泵技术要求
⽔泵技术要求⽔泵技术要求⼀、排污泵设备技术参数1、⽔泵采⽤国际知名品牌的合资产品，产品应符合国家标准和有关规定。
2、电机的使⽤年限，在现场的⼯作条件下不少于15年，正常运⾏⼯况下应保证电机的⼤修周期不少于2年。
3、采⽤⾃耦式潜污泵。
泵与耦合装臵之间为⾦属对⾦属连接。
4、叶轮、泵壳材质为铸铁250以上，泵轴(含轴套)材质为不锈钢2Cr13或相当的抗腐蚀性材料。
5、叶轮必须采⽤半开式防堵塞叶轮，具有⾃动搅匀功能，⾃动清理污⽔池底沉淀物。
6、轴承采⽤进⼝SKF、NSK等知名品牌的产品。
7、机械密封为双重独⽴机械密封，有效防⽌⽔的渗漏，密封材质为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅。
应有有效的措施防⽌磨损颗粒从密封室中排出，从⽽有效地保护外密封件。
8、O型环采⽤腈橡胶，保证⽔泵最⼤20m的浸没深度。
9、电机内臵热过载或⼩型热保护器，为电机提供可靠有效的保护。
10、电机采⽤⾼效铜绕组电机，符合国家标准，绝缘等级应为 F 级，防护等级应为 IP68。
电机绕组真空滴浸处理和环氧树脂密封。
11、电缆⼊⼝需经过特殊处理，以保证完全防⽌进⽔。
⽔泵出⼚应配备⾄少 5 ⽶长度的电缆。
12、电机的连线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级，能承受周围环境的影响。
13、控制柜要求：(1)柜体⽤1.2mm厚以上板制作。
柜体外形尺⼨、⾊泽需保持⼀致。
(2)空⽓开关、交流接触器、热继电器等主要电⽓元件采⽤国际知名品牌产品（Schneider、Siemens 或同等档次）。
(3)根据设计要求配臵液位控制系统，⾼⽔位发出报警信号。
(4)实现⽔泵⾃动交替运⾏,保证各⽔泵运⾏时间相同。
(5)具有⼿动操作功能,允许对单个⽔泵进⾏调试。
(6)应实现完全⽆⼈值守，⾃动运⾏。
消防泵设备技术参数(1)介质为不含固体颗粒的清⽔或物理化学性质类似于⽔的清洁液体，输送介质温度不超过80℃。
(2)材质：泵壳应采⽤铸铁，泵轴(含轴套)应采⽤2Cr13不锈钢，叶轮应采⽤不锈钢。
水泵安装技术交底
水泵安装技术交底1、安装前的检查与验收根据有关文件，检查到货设备是否符合相关要求。
相应技术文件和检测报告是否齐全，如发现异常，应及时通知项目部并与设备厂家联系，直至满足要求。
安装前应进行全面的清扫与检查，并对主要尺寸进行校核。
2、水泵机组安装2.1 泵组安装施工应按照相关标准要求执行。
当产品技术文件另有要求时，应按产品技术文件的要求安装和验收。
2.2 泵组就位找正找平应符合下列要求；①纵向和横向中心线允许偏差为 5mm。
②标高允许偏差为±5mm，与其他设备相连接时，其标高允许偏差为±2mm。
③水平度允许偏差：纵向为 0.05mm/m,横向为 0.10mm/m。
2.3 泵组初找正合格后，宜在 24H 内进行地脚螺栓孔的灌浆；灌浆时地脚螺栓垂直度偏差应不大于0.15/1000mm；灌浆料应比泵组基础混凝土标号高一等级，且应连续进行。
2.4 地脚螺栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方可进行地脚螺栓的紧固。
泵组找平找正合格后，紧固地脚螺栓，拧紧力矩和螺栓轴向拉应力符合标准或规定要求。
泵组用垫铁找正找平，应符合以下要求：①垫铁应靠近地脚螺栓的两侧，如果地脚螺栓间的中心距超过 1m 时，应在地脚螺栓间增设垫铁，垫铁总高度一般应控制在 20~40mm；②用小锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象；③用 0.05mm 的塞尺检查垫铁组层间的定位焊；④合格后及时进行垫铁组层间的定位焊。
2.5 轴对中应在地脚螺栓紧固后进行。
虽然在出厂前泵厂已完成了其组装及校准，但由于运输及安装过程的影响，联轴器应重新校正。
通常用千分表检测联轴器的端跳及径跳量。
对中偏差应符合：①凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差径向位移应小于 0.03mm,轴向倾斜应小于 0.05/1000，或按泵产品技术文件的要求；②弹性套柱销联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合泵产品技术文件或相关标准中的规定。
水泵安装技术要求
水泵安装技术要求一、水泵的选型要求：1.根据实际工况条件，选择合适的水泵型号和规格，确保水泵能够满足工作需求。
2.考虑到安装地点的环境条件，选择适合的水泵类型，例如离心泵、轴流泵、柱塞泵等。
3.确保水泵的标定流量、扬程及效率符合设计要求。
4.结合工程所处环境的噪音要求，选择噪音小的水泵。
二、水泵的安装位置和铺设要求：1.确保安装位置能够满足水泵的工作要求，并且方便日常维护。
2.水泵应该安装在干燥、通风的地方，能够提供足够的冷却和通风条件。
3.水泵的基础应该坚固、平整，能够承受水泵和管道的重量。
4.水泵进口和出口的管道应该采用合理的布置，避免过长或过曲的情况，减小管路阻力。
5.对于大功率水泵，需要采取降噪措施，减少运行噪音。
三、水泵的安装要求：1.在安装水泵之前，应先进行清洁和上漆处理，防止腐蚀。
2.检查水泵及驱动装置的安装位置、方向、间距等是否正常。
3.检查水泵和管道之间的连接件是否完好，有无漏水现象。
4.检查水泵的叶轮是否正常安装，且与泵轴之间的配合间隙符合要求。
5.检查水泵进口和出口阀门的开关是否灵活，安装是否牢固。
6.安装完毕后，进行试运转，检查水泵运行是否正常，各项指标是否符合设计要求。
7.在试运转过程中，需要专人观察水泵运行情况，及时处理发现的问题。
四、水泵的安全保护要求：1.在泵房内设置紧急停机按钮，方便操作人员在紧急情况下停止水泵。
2.安装过程中，应根据水泵的工况条件，配备适当的保护装置，例如过载保护装置、欠压保护装置等。
3.安装电气设备时，要确保电源线路和接线端子的接触良好，减少电气故障的发生。
4.在水泵运行过程中，经常检查水泵的温度、压力等参数，确保水泵能够正常运行。
五、水泵的日常维护要求：1.定期检查水泵的轴承、密封件等易损件的磨损情况，并及时更换。
2.对于长期运行的水泵，应定期进行润滑和维护，保持水泵的正常运行。
3.清理水泵进口和出口的滤网和塞子，防止杂物进入水泵，影响运行。
建筑工程水泵安装技术要求
建筑工程水泵安装技术要求
水泵在建筑工程中起着关键作用，为了确保水泵的正常运行和安全性，以下是水泵安装的技术要求：
1. 泵房选址和结构要求
- 泵房应位于地势相对较高、排水便利的地方，远离易受水淹的区域。
- 泵房的结构要坚固，具备良好的防水和防震性能。
- 泵房内应装有排水系统，以避免地下水和雨水积聚。
2. 泵房内部布置要求
- 泵房内应设有通风设备，确保内部空气流通。
- 泵房内控制设备和电气设备应安装牢固，保持干燥。
- 泵房内部安装水泵的区域应保持整洁，并且设置防滑措施。
3. 水泵管道的布置要求
- 水泵进出口管道应采用优质材料制作，确保管道的坚固性和耐腐蚀性。
- 管道的布置应符合设计要求，最大程度地减小阻力和能量损失。
- 管道连接处应采用可靠的密封措施，防止漏水和泄漏。
4. 水泵的安装要求
- 水泵应根据设计要求进行正确的安装，确保与管道之间的连接牢固。
- 安装时应检查水泵的轴线与水平线是否一致，以确保工作效率和稳定性。
- 安装后应进行调试和测试，确保水泵的正常运行和工作参数符合要求。
以上是建筑工程水泵安装的技术要求，通过遵守这些要求，能够提高水泵的安全性和效率，确保建筑工程的正常运行。
水泵安装技术要求
水泵安装技术要求1.制定详细的安装计划：在进行水泵安装前，应制定详细的安装计划，包括安装位置、管道连接方式、支架设置等。
这有助于提前解决可能出现的问题，确保安装过程顺利进行。
2.选择合适的安装位置：水泵安装位置应该选择在通风良好、无噪音、无震动的地方。
同时要确保安装地点有足够的空间用来进行设备维护和维修。
3.安装基础的建设：对于较大功率的水泵，需要建设坚固的基础来支撑设备。
基础的尺寸和建设过程应符合相关规范和标准。
基础安装完成后，应等待足够时间以确保其充分固定。
4.管道连接要求：对于进水管道和出水管道的连接，应采用合适的连接方式，如螺纹连接、法兰连接等。
确保连接处无泄漏现象，并使用密封材料进行密封。
5.泵体与管道支持：水泵安装时，需要根据泵体尺寸和重量来选择合适的支架和支撑方式。
这有助于减少震动和振动对水泵的影响，并延长设备寿命。
6.电气接线：水泵电气接线时，应遵循相关的电气安装规范和标准，确保所有的接线符合安全和可靠的要求。
同时，还需注意正确连接接地线，以保障操作人员的安全。
7.密封件和润滑：水泵的密封件应选择适合的材料，并按照相关规定进行调整和更换。
在安装过程中，需对润滑点进行润滑，以确保泵轴和轴承的正常运转。
8.启动调试：在安装完成后，应进行系统的启动调试。
逐步增压，观察各个部分运转情况。
如有异常，应及时调整或维修。
9.安全防护：水泵安装时，应注意相关的安全防护措施，如安装护栏、防滑设施等，以保障操作人员的安全。
10.编制安装记录：水泵安装完毕后，应编制详细的安装记录，包括安装日期、施工单位、设备技术参数、安装步骤、关键点等。
这有助于后续的维护保养和问题排查。
水泵安装技术要求对于水泵的正常运行和服务寿命具有重要意义。
只有按照规范和标准进行安装，才能确保水泵的高效工作，并减少故障和事故的发生。
因此，安装过程中应严格执行安装技术要求，并进行必要的检查和测试，以确保安装质量。
水泵安装施工方案及技术措施
水泵安装施工方案及技术措施一、引言水泵是工业生产及日常生活中常用的设备之一，它的安装施工对于保证水泵的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍水泵安装施工的方案及相应的技术措施，以帮助工程师和施工人员正确、高效地完成水泵的安装工作。
二、施工前准备1.设计方案确认：在进行水泵的安装施工前，需要准确确认设计方案，包括水泵的型号、性能参数、安装位置等。
设计方案的合理性对于水泵的正常运行至关重要，因此，施工人员应仔细核对设计方案并与设计人员进行沟通。
2.施工材料准备：根据设计方案，确定所需的施工材料，包括支架、膨胀螺栓、法兰和密封垫片等。
施工人员应仔细核对材料的规格、数量和质量，确保材料的适用性和可靠性。
3.施工工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、榔头、电钻等，确保施工过程中能够顺利进行。
三、水泵安装施工方案1.确定安装位置：根据设计方案确定水泵的安装位置，并标出相应的示意图。
在选择安装位置时，要考虑到水泵的重量、振动和噪音等因素，并保证安装位置的稳固和便于维修保养。
2.制作支架：根据示意图和设计要求，制作水泵支架。
支架材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受水泵的重量和运行时产生的振动力。
3.安装法兰和密封垫片：根据设计要求，将法兰和密封垫片安装在水泵和管道之间，确保连接的密封性和可靠性。
在安装过程中，要注意调整法兰的位置和紧固螺栓的力度，防止漏油和漏水现象的发生。
4.接线和电气连接：根据水泵的电气接线图，进行接线和电气连接。
在接线过程中，要注意接地处理和电气安全防护，确保水泵的电气能够正常运行。
5.试运行和调试：在安装完成后，进行试运行和调试。
首次试运行时，要逐步增加水泵的运行时间和负载，检查各部位是否正常运行，如有异常情况，及时进行排查和修复。
四、技术措施1.安全防护：在整个施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好防护设备，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制：施工过程中，要进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求和相关规范标准。
水泵技术要求
水泵技术要求一、总说明：参与投标的厂家必须保证提供的水泵均为最新产品，严禁使用淘汰产品，须满足使用流量、扬程需求，合同签订后，中标厂家需二次与专业针对所提供的技术参数、数量进行二次确认，表中水泵数量仅供招标使用，不作为最终依据。
二、执行标准给水泵所有设计、材料、设备制造工艺、质量控制和产品检查、验收等均应符合国家现行标准和规范以及相关企业标准的要求。
本产品所引用的设计、制造及检验验收标准主要有：1）水泵本体、配套的电气装置、地脚螺栓、减震垫（器）、垫铁等。
2）水泵有排水和放气装置。
3）提供设备基础和给水箱式叠压变频二次设计并经设计认可。
四、技术要求4.1 给水泵能在前表中所提供参数下长期连续运行，并作为水泵的设计点，同时又能满足各种运行工况下给水要求。
供方并保证给水泵是技术先进，经济合理。
4.2.具备北京市自来水无负压变频设备入网许可。
4.3泵的转子及其主要旋转部件都进行动平衡和静平衡试验，精度不低于GB9239中的规定，泵的震动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值符合JB/T8097的规定。
4.4泵壳上设有放气和疏水孔并可以将其关闭。
泵体上设有检修提升吊耳或孔。
在叶轮和壳体等必要的部分应有耐磨环。
4.5 水泵轴承应配备轴承温度检测仪。
4.6给水泵轴端所用密封零部件为经实践证明性能优良、安全可靠。
密封部分有用来冲洗冷却和密封面的辅助设施，以保证密封部件的寿命。
4.7.潜污泵配备液位自动控制，两台潜污泵轮换工作，互为备用，具备高水位启泵、低水位停泵、报警等功能。
4.8.与潜污泵配套供给的电缆不低于6米，特殊情况下须尊重电气专业的意见。
4.9.公共卫生间、厨房所用的潜污泵应采用自动搅匀并具备方冲洗、撕裂切割装置。
4.10.潜污泵所需的控制箱，厂家应注明电气元件的产地，并具备手动、自动转换功能。
4.11.潜水污水泵安装采用91SB4—1，由于采用耦合装置，建议厂家实地测量滑杆长度。
4.12.消防、喷淋泵采用卧式变流量水泵，水泵与电机直联机械密封，变流量时扬程恒定（波动范围5%）。
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生活水泵供货及安装工程招标技术要求
一、总则
1、本技术要求所提出的技术条件为最基本的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供货商应保证设备的设计、制造、安装、检验、试验应符合中山市供水公司验收要求。
2、供货商应提供完整的产品，包括机组安装尺寸、整套设备和主要附件的生产产地说明，以及提供水泵特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的用电负荷及水泵扬程、流量，于特定转速时的负荷等资料（需在投标文件中提供）。
3、供货厂商应负责所供设备的设计，除应符合本技术要求外，还应提供本技术要求中未描述的，但为保证设备能正常有效运行所需要的详细要求。
4、供货厂商如对本技术要求有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改，如需方不同意修改，仍以需方意见为准。
5、签订合同后，需方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，供方应承诺予以配合。
如提出某项修改，由供需双方商定。
二、招标范围
1、生活泵房内变频水泵组供货与安装，水泵与水池连接管道、水池溢流管；水池进水管、水泵出水管至泵房外1米；水泵控制柜电源电缆、水泵电源电缆及镀锌线槽和管道；
2、水泵数量、性能参数及控制方式，具体以中山市二次供水审核意见书为准。
3、中标单位需负责泵房的验收工作，确保泵房通过供水公司验收。
三、供货及安装周期：
1、各项目水泵排产期不超过25天，水泵安装调试时间为30天，具体进场时间需按照甲方要求。
2、供货单位根据招标单位现场情况及时调整供货计划，以满足现场施工进度。
四、基本技术要求
1、水泵采用供水公司要求的威乐、格兰富、赛莱默品牌
2、各供水机组管路采用不锈钢USU304材质，控制柜的设计以及用于它的制作材料应符合中山供水公
司验收要求。
3、每个加压分区的水泵配置应按照图纸设置，投标单位所报水泵参数不得低于图纸要求；
4、水泵一对一变频控制，每台水泵配备一台变频器；
45、变频器采用ABB或丹佛斯、PLC均采用西门子品牌，开关选用施耐德；
5、控制柜需要带有远程监控系统，需监控水泵机组的运行状态，包括电流、功率、电度、故障等，变
频器频率、故障和远程复位；还有出水压力、水箱水位、潜污泵状态、集水井浮球状态等，并能将设备的各种参数远程传输到自来水监控平台。
五、其他要求
1、水泵控制
1.1水泵控制要求首先要满足中山市供水公司要求
1.2各区水泵均为变频器控制，每台水泵对应一台变频器，分别可在现场控制柜手动控制（含触摸屏）和PLC远程控制；若PLC故障时，可以在现场控制柜通过按钮启停水泵，通过旋钮调节变频器频率；
1.3水泵控制遵循先开先停原则，每次增减前延时10秒（可调），并通过比对水泵的累积运行时间，以均衡水泵开停次数和运行时间；
1.4当小区入住率未达到50%时优先使用副泵加压供水，当运行副泵频率上升到50HZ时仍不足，根据上述原则增加一台主泵运行，停止副泵运行；所以运行的变频器频率均降到35HZ（可调），然后同步增加频率；当运行水泵频率降低到设定的最低值时压力仍然超过高限时，减少一台水泵运行，然后同步调整所有运行的变频器频率；当只有一台水泵低频运行时压力仍超限时，停止主泵启动副泵运行，若水压仍超限则停止水泵运行。
1.5当小区入住率大于或等于50%时优先使用主泵加压供水，当主泵频率上升到50HZ时，压力仍然不足，增加一台主泵运行；所有运行的变频器频率均降到35HZ（可调），然后同步增加频率；当运行主泵频率降低到设定的最低值时压力仍然超高时，建设一台主泵运行，然后同步调整所有运行的变频器频率；当只有一台主泵低频运行时眼里超限时，停止主泵启动副泵运行，若水压仍然超限则停止水泵运行。
在用水低峰期，如凌晨0点-6点，按照低入住率模式优先启动副泵。
2、其他设备
每一个水箱内安装压力式液位计，检测水箱水位；每一个水箱进水管需要安装电动阀，控制进水量；泵房进水总管与每一个加压出水总管都需要安装一个电磁流量计；出水泵外，泵房进水总流量、每一个加压区出水总管流量计其他设备都需要见监控信号接至PLC。
5、管道及阀门
钢塑管要求在华粤、华通品牌中选取，蝶阀要求在郑州市郑蝶阀门、天津塘沽瓦特斯阀门、上海冠龙品牌中选取，大口径闸阀要求在郑州市郑蝶阀门、天津塘沽瓦特斯阀门、中核苏阀品牌中选取.
六、保修期
1、泵房通市政水后，所有泵调试完成并正常使用，甲方、监理方、安装单位三方验收签字开始计维保期；
2、泵房后期将交由供水公司管理，中标单位需配合进行泵房移交工作。
六、技术图纸及其他要求
1、水泵房图纸
2、二次供水审核意见书。