10-408工作面拆转运皮带安全措施

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下运拆二部皮带安全措施

下运拆二部皮带安全措施

下运拆二部皮带安全措施1. 引言在工业生产过程中,皮带作为一种重要的传输设备,在物料的搬运和输送中起到了关键的作用。

然而,由于皮带使用环境复杂,工作条件恶劣,以及操作人员的不注意等原因,皮带在运行过程中存在一定的安全隐患。

为了保障生产安全,下运拆二部需要采取一系列的安全措施来确保皮带的安全运行。

本文将从几个方面介绍下运拆二部皮带的安全措施。

2. 安全设备2.1 防护罩在下运拆二部的皮带使用过程中,应该给皮带配备防护罩。

防护罩可以保护皮带不被物体穿插,从而减少事故的发生。

防护罩还可以防止操作人员接触到带有动力的滚筒和轴承等零件,减少操作人员受伤的风险。

2.2 紧急停车装置为了在紧急情况下能够及时停止皮带的运行,下运拆二部应该配备紧急停车装置。

紧急停车装置可以通过刹车或断电的方式迅速停止皮带的运行,从而防止事故的扩大。

2.3 防撞装置为了防止皮带在运行过程中撞击到机器设备或其他固定物体,下运拆二部应该在皮带周围设置防撞装置。

防撞装置可以减轻撞击的力度,从而减少损坏和事故的发生。

3. 安全操作3.1 操作规范操作人员在使用皮带时应该遵守相应的操作规范。

这包括正确的启动和停止皮带的方法,正确的操作顺序和频率,以及避免在运行中进行维修和调整等。

操作人员还应该接受培训,了解皮带的基本知识和安全注意事项,提高安全意识。

3.2 巡检检修下运拆二部应该定期对皮带进行巡检和检修。

巡检可以发现皮带存在的问题,及时采取措施进行修复。

检修包括对皮带进行清洁、润滑、紧固、更换磨损件等工作,确保皮带的正常运行。

3.3 故障处理在皮带运行过程中,可能出现各种故障,如断裂、漏料、偏移等。

下运拆二部应该制定相应的故障处理方案,并及时采取措施修复故障,以保证生产的连续性和安全性。

4. 安全教育为了提高操作人员和相关人员的安全意识,下运拆二部应该加强安全教育工作。

安全教育可以包括定期的安全培训、安全宣传、现场演练等形式。

通过安全教育,可以让人员了解皮带的危险性和使用注意事项,提高自我保护能力,减少事故的发生。

拆除皮带安全技术措施

拆除皮带安全技术措施

拆除皮带安全技术措施一、工程概况:根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机,七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够,需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤,特编制安全技术措施如下:二、施工负责人:李洪沛三、施工要求:根据现场实际情况,经研究决定,先将皮带机拆除,通过轨道运输出去。

四、安全技术措施(一)、拆除皮带安全技术措施:(1)、拆除皮带机前,先将开关断电并闭锁,检查皮带情况,做好准备工作。

(2)、拆除皮带机过程中,信号工严格执行操作规程,操作人员实时注意皮带拆除情况,确保拆除工作的正常运行。

(3)、拆除皮带机时要有专人指挥,作业人员相互配合好,齐抬齐放,防止挤伤手脚。

(4)、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。

(5)、卷皮带人员要配合好,防止挤伤手脚。

(6)、卷皮带时,皮带下方严禁有人行走或停留,防止卷好的皮带滚下伤人。

(二)、斜巷安全技术措施:(1)、运输前,必须对轨道及巷道宽度进行检查整理,确保运输安全。

(2)、斜巷运输时,严格执行"先检查后工作'制度,绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况,存在问题及时处理好后方可使用。

钢丝绳老化或断丝超标均要重新更换。

(3)、所有绞车必须使用声光信号联系,风动安全门、风动道挡等安全设施正常使用,且使用好三环链。

(4)、车辆掉道时,严禁用绞车硬拉,应采用人工复轨,斜巷掉道车辆复轨时,车的下方两侧不得有人,且由跟班区长或班长现场统一指挥进行复轨。

(5)、人员在斜巷行走时应经常注意观察红灯的亮灭情况,严格坚持"行车不行人、行人不行车'制度。

上下换勾平台信号把钩工必须设好警戒线走勾期间严禁任何人员上下,确保绳道内无人,严禁人员跟车。

(6)、绞车使用完毕后,要及时将开关打到"零'位。

(7)、在悬勾装车时,严禁在其下方5m范围内进行工作,悬勾时必须使用临时挡道器卡好并使用锚链将车轮拴在轨道上。

拆除安装皮带安全措施

拆除安装皮带安全措施

拆除安装皮带安全措施皮带是传动机械中应用广泛的零部件之一,其主要用途是传递动力和扭矩。

在使用过程中,有时需要进行拆卸和安装,但这个过程也伴随着一定的危险性,需要注意安全措施。

本文将介绍一些拆除安装皮带的安全措施,以确保工作人员和设备的安全。

1. 确认拆卸的皮带位置和机器运行状态在进行皮带拆卸之前,需要先确认拆卸的皮带位置和机器运行状态。

如果机器处于运行状态,皮带处于高速旋转状态,此时进行拆卸可能会导致工作人员受到伤害。

因此,需要将机器停机,并在停机后确保皮带完全停止旋转,才可以进行拆卸。

2. 确认拆卸工具在进行皮带拆卸之前,需要确认使用的拆卸工具。

使用不合适的工具可能会导致拆卸不顺利,同时也会增加工作人员的危险。

应该选用合适的工具,例如扳手、起子等,以确保拆卸的效率和安全性。

3. 使用皮带拆卸器在进行较大规模的皮带拆卸时,需要使用专门的皮带拆卸器。

皮带拆卸器可以将皮带轮和副带轮分离,减少了工作人员的操作难度和危险。

使用皮带拆卸器可以有效提高拆卸效率和安全性。

4. 穿戴适当的安全防护用品在进行皮带拆卸时,需要穿戴适当的安全防护用品,例如手套、护目镜、耳塞等。

这些防护用品可以有效减少操作时的危险,预防意外伤害的发生。

5. 拆卸前检查皮带状态在进行皮带拆卸之前,需要先检查皮带的状态。

如果皮带存在损坏或老化等情况,可能会导致拆卸时突然断裂,造成危险。

因此,需要先仔细检查皮带的外观和状态,确保其没有明显的损伤。

6. 拆卸前清除皮带上的杂物在进行皮带拆卸之前,需要先清除皮带上的杂物,例如油污、灰尘等。

这些杂物可能会影响皮带的使用寿命,也会降低拆卸时的工作效率。

同时,如果杂物过多,也会增加操作人员的危险,因此需要认真清理。

7. 拆卸后检查机器在进行皮带拆卸之后,需要及时检查机器的状态。

特别是需要注意机器是否出现了其他问题,例如轴承是否正常、皮带轮是否清洁等。

检查机器可以及时发现问题并进行处理,确保机器正常运行,同时也能保障操作人员的安全。

皮带拆除安全技术措施

皮带拆除安全技术措施
根据皮带类型和拆除需要,选择合适的工具和设备,如切割机、锤子、螺丝刀等。
在使用工具和设备前,必须进行检查和测试,确保其完好无损,避免因设备故障导 致的安全事故。
在使用工具和设备时,必须按照说明书或操作规程进行,避免因误操作导致的事故 。
保持现场的整洁和有序
在拆除前,必须对现场进行清 理,去除杂物和障碍物,确保 现场整洁有序。
准备必要的工具和设备
准备拆卸工具
根据皮带系统的结构和拆卸方案,准备相应的拆卸工具,如螺丝刀 、锤子、撬棒等。
准备安全防护用品
为参与拆除的人员配备必要的安全防护用品,如手套、护目镜、安 全帽等,确保拆除过程的安全。
准备运输工具
根据拆除后的皮带段和相关设备的尺寸和重量,准备相应的运输工具 ,如叉车、吊车等,确保设备能够顺利运输到指定地点。
皮带拆除安全技术措施
汇报人: 日期:
目录
• 皮带拆除工作概述 • 皮带拆除前的准备工作 • 皮带拆除过程中的安全技术措
施 • 皮带拆除后的安全技术措施 • 皮带拆除工作的安全监督和管
理 • 皮带拆除工作的总结和展望
01
皮带拆除工作概述
皮带拆除的目的和意义
01
02
03
保障作业人员安全
通过拆除皮带,可以避免 皮带运行过程中对作业人 员的伤害。
度、安全培训制度等,明确各级人员的安全职责和要求。
对拆除工作进行全程监控和记录
制定监控计划
根据皮带拆除工作的实际 情况,制定详细的监控计 划,明确监控内容、监控 方式和监控人员。
实施全程监控
对皮带拆除工作进行全程 监控,确保各项安全措施 得到有效执行,及时发现 和纠正不安全行为。
做好记录和报告
对监控过程中发现的问题 及时记录,并向上级报告 ,为后续工作提供依据。

皮带拆卸安装安全技术措施

皮带拆卸安装安全技术措施

皮带拆卸安装安全技术措施汇报人:日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机,防止在拆卸过程中发生意外。

停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境,确保没有其他障碍物或危险源。

准备好拆卸所需的工具,如螺丝刀、扳手等。

030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝,确保螺丝被完全卸下。

松卸螺丝按照拆卸顺序,逐步拆卸皮带机的部件,如托辊、支架等。

拆卸部件拆卸完成后,清理现场,确保没有留下任何杂物。

清理现场拆卸步骤在拆卸过程中,操作人员必须佩戴好防护用品,如手套、护目镜等。

佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火,防止发生火灾事故。

禁止吸烟和动火在拆卸过程中,操作人员应保持安全距离,避免发生意外伤害。

注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁,无杂物和障碍物。

检查工具和材料准备所需工具和材料,如螺丝刀、扳手、皮带扣等,确保完好无损。

制定安装方案根据现场情况和皮带类型,制定详细的安装方案。

确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案,确定皮带的安装位置,确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。

将皮带扣连接在皮带两端,确保皮带扣牢固、平整,无扭曲或松动现象。

根据安装方案,调整皮带的张力,确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。

检查各连接部位,确保连接牢固可靠,然后紧固所有螺丝和螺栓。

在安装过程中,必须遵守相关安全规定,佩戴好防护用品。

遵守安全规定在安装过程中,要注意每一个细节,确保每一个步骤都按照要求进行。

注意细节在紧固螺丝和螺栓时,避免过度用力,以免损坏部件或造成危险。

避免过度用力在安装完成后,要及时检查皮带的运行情况,确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。

及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面,去除灰尘、杂物和油污,保持皮带清洁。

皮带拆卸安装安全技术措施

皮带拆卸安装安全技术措施

目的和背景
正确的拆卸和安装皮带可以确保设备正常运行,避免由于皮带损坏导致的停机和生产损失。
通过遵循安全技术措施,可以确保操作人员的安全,避免意外事故的发生,同时也能提高工作效率和产品质量。
拆卸安装的重要性
02
皮带拆卸安全技术措施
1
准备工作
2
3
确保准备齐全所需工具,如螺丝刀、套筒扳手、润滑剂等。
操作人员应佩戴好相应的劳动保护用品,如手套、护目镜等。
安全注意事项
04
皮带维护安全技术措施
皮带磨损检查
检查皮带的磨损情况,特别是皮带边缘和内部。如果发现磨损,应及时更换。
皮带检查
皮带张力检查
检查皮带的张力是否合适。如果张力不足,应及时调整。
皮带附件检查
检查皮带的附件,如轴承、齿轮和接头等,是否完好无损。如果发现损坏,应及时更换。
重复以上步骤,将皮带的另一端固定在另一个皮带轮上。
皮带安装步骤
在安装过程中,始终保持现场的整洁和安全,避免杂物和障碍物影响安装。
在使用工具和设备时,要确保它们的功能正常,避免因设备故障而引起的安全事故。
在安装完成后,要对皮带进行仔细的检查,确保没有破损或松动的情况,并测试皮带的运行情况,确保其正常运行。
ห้องสมุดไป่ตู้01
02
03
05
结论
03
降低设备损坏
不当的操作可能导致设备的损坏,通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施可以降低设备损坏的风险。
总结皮带拆卸安装安全技术措施的重要性
01
提高工作效率
通过采用正确的皮带拆卸安装安全技术措施,可以减少操作时间和工作强度,从而提高工作效率。
02
保障人员安全

皮带拆卸安装安全技术措施

皮带拆卸安装安全技术措施
验收:由专业人员进行验收,对安装质量进行检查,确保符合设计和安全要求。
安全预防措施
03
个人防护用品
安全鞋
确保工人穿着适合的工作鞋,以防止脚部受伤。
防护眼镜
对于可能飞溅的物体或液体,工人需要佩戴防护眼镜。
听力保护
在噪音较大的环境中,工人需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。
工作区域安全
清理现场
01
在开始工作之前,确保工作区域没有杂物,以避免绊倒或其他
在拆卸前,确保皮带上没 有残留物,并将皮带周围 的安全防护措施完善。
拆卸顺序与注意事项
按照顺序拆卸
拆卸时应该按照一定的顺序进行 ,避免盲目操作。
注意保护
在拆卸过程中,要注意保护自身和 设备的安全,如佩戴防护用品、避 免接触危险部位等。
清理现场
拆卸完成后,要及时清理现场,将 拆卸下来的部件和工具整理好,保 持作业区域的整洁。
针对皮带拆卸和安装过程中可能出现 的安全风险进行重点讲解,使操作人 员了解并掌握应对方法。
安全制度学习
确保操作人员熟悉并了解相关的安全制度和规定,如工作许可制度、安全检查制 度等。
在进行皮带拆卸和安装前,应组织操作人员学习相关的安全制度和规定,并进行 抽查,确保他们已经掌握。
案例分析与应用
05
成功案例分享
皮带拆卸安装安全技术 措施
汇报人: 日期:
目录
• 拆卸安全技术措施 • 安装安全技术措施 • 安全预防措施 • 安全培训与教育 • 案例分析与应用
拆卸安全技术措施
01
准备工作
01
02
03
安全教育培训
对参与拆卸的工作人员进 行安全教育培训,确保他 们了解拆卸过程中的安全 风险和应对措施。

拆除带式输送机的安全技术措施

拆除带式输送机的安全技术措施

拆除带式输送机的安全技术措施带式输送机是一种常见的工业设备,广泛应用于矿山、物流、建筑等领域。

然而,当需要对带式输送机进行拆除、维修或迁移时,必须采取一系列的安全技术措施,以确保操作人员和周围环境的安全。

本文将介绍拆除带式输送机的安全技术措施,并提供一些实用的建议。

1. 事前准备在拆除带式输送机之前,必须进行全面的事前准备工作。

首先,需要明确拆除的目的和计划,确定拆除的时间和地点。

其次,要将拆除计划告知所有相关人员,并确保他们了解和理解所需的安全技术措施。

此外,还需准备所需的工具和设备,以及必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 关停和断电在拆除带式输送机之前,首先必须彻底关闭并断电。

操作人员应确保电源已切断,设备已停止运行,并采取措施将所有能源源头进行标示,以避免他人错误启动设备。

此外,还应在拆除前检查电气线路,确保所有电源已彻底切断,并进行绝缘处理。

3. 卸载和拆解在拆除过程中,操作人员必须小心谨慎地进行卸载和拆解工作。

首先,应将输送带空跑一段时间,确保上面没有残留物,以免影响后续的操作。

然后,需要依次拆卸输送带、输送框架和支撑结构等组件,注意遵循正确的顺序和方法。

在拆除过程中,要做好防护措施,避免意外伤害,同时使用适当的工具和设备来协助操作。

4. 防止松散物体坠落拆除带式输送机过程中,可能会产生大量的松散物体,如碎石、尘土等。

为了防止这些松散物体坠落,操作人员应该携带适当的个人防护装备,并在作业区域周围设置防护措施,如安全网、防护栏杆等。

同时,要做好清理工作,及时清除作业区域内的松散物体,确保作业环境清洁安全。

5. 现场监测与管理在带式输送机的拆除过程中,应设置专人负责现场监测与管理工作。

这位负责人必须对整个作业过程进行全面监督,确保操作人员遵守安全规范,以及采取正确的操作方法。

同时,要定期检查工作区域的安全状况,及时发现并解决潜在的安全隐患。

6. 培训和意识提升为了提高操作人员的安全意识和技能水平,必须进行定期的培训和意识提升活动。

皮带拆除安全技术措施

皮带拆除安全技术措施
操作人员应经过专业培训,熟悉操作流程和安全规范。 操作人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
操作人员应保持警觉,随时注意周围环境的变化,避免意外情况发生。
设备安全注意事项
在使用设备进行拆除时,应严格按照设备操作规程进 行操作。
在拆除皮带之前,应对使用的设备进行检查和维护, 确保其正常运转。
施的保障。
应急物资与装备
应急物资
包括消防器材、急救药品、防护 用品等。
应急装备
包括应急照明、发电设备、交通 工具、通讯设备等。
应急响应与实施
信息报告
现场人员应立即报告应急指挥 部,告知事故发生的地点、时 间、原因和影响情况。
人员撤离
在应急处置过程中,应有序组 织人员撤离,确保人员安全。
响应流程
一旦发生事故,应立即启动应 急响应流程,按照应急预案规 定的程序进行响应和处置。
皮带拆除安技 术措施
汇报人: 日期:
目 录
• 拆除皮带准备工作 • 皮带拆除安全技术要求 • 皮带拆除操作流程 • 皮带拆除安全注意事项 • 皮带拆除应急预案 • 皮带拆除经验分享与总结
01
CATALOGUE
拆除皮带准备工作
制定拆除计划
确定拆除时间和参与人员
安排专业人员进行拆除,确保所有相关人员了解拆除计划和各自 的任务。
制定拆除步骤和流程
明确拆除的先后顺序,以及每个步骤的具体操作流程,确保拆除过 程有序、高效。
制定应急预案
针对可能出现的意外情况,制定相应的应急预案,确保在紧急情况 下能够迅速应对。
安全技术交底
告知参与人员安全注意事项
在拆除前,向参与人员详细介绍安全技术要点和注意事项,确保每个人都了解 并遵守相关规定。

运输皮带检修作业安全操作要求

运输皮带检修作业安全操作要求

运输皮带检修作业安全操作要求
1如利用运输机运输新皮带时,新皮带头用铁丝或卡具固定在旧皮带上要坚固,防止在输送的过程中刮碰撕裂、拉伤皮带;
2新皮带输送之前,班组进行平安交底,明确上下负责人,与操作工统一指挥信号,应点动输送,消失意外拉下紧急制动开关;
3新皮带就位后,办理皮带机停电手续,确认停电,方可作业;
4皮带卡要固定牢,由班长或平安员检查确认;
5使用硫化机时留意搬运平安,防止砸脚、挤手;
6使用甲苯浸泡生胶的过程中和涂胶的过程中严禁烟火,留意通风,防止苯中毒;
7硫化机在使用前应由电工检查硫化机的绝缘状况、导线无损伤、不暴露、加热板接好地线、电流掌握箱接好地线,检查各连结线路无误后方可送电,再由电工测试绝缘状况,以防漏电伤人;
8硫化机在通电过程中,要有专人监护、防止硫化温度过高,硫化时间过长,或消失意外状况,有特别正确处理;
9抽出换下的旧皮带前,要做好预备工作,进行平安交底,确认托辊已上齐、卡具、配重倒链已拆除,皮带上下无异物等。

特殊留意送电后用皮带机带动抽旧皮带,有专人指挥、平安确认与操作工交底点动皮带机,逐步抽出皮带,换
下的旧皮带不得随便下抛,地面上要有人平安监护;。

皮带拆除安全技术措施

皮带拆除安全技术措施
《皮带拆除安全技术措施 》
xx年xx月xx日
目录
• 拆除工程概况 • 拆除安全技术措施 • 拆除施工组织及管理 • 安全风险评估及应对措施 • 相关法律法规及标准规范 • 工程实例及经验总结
01
拆除工程概况
工程背景介绍
该皮带拆除工程是为了一座老旧火力发电厂的改造升级,需 要将原有的皮带输送系统进行拆除。
高空坠落及物体打击等事故的应对措施
安全防护措施
在拆除现场设置安全网、安全护 栏、悬挂式救生网等防护设施, 防止高空坠落事故的发生。
物体打击防护
采用戴安全帽、穿防砸鞋等个人 防护措施,同时设置安全隔离带 和警示标志,防止物体打击造成 的伤害。
应急救援措施
在拆除现场配备专职安全员和急 救人员,随时做好应急救援准备 。
04
安全风险评估及应对措施
拆除工程安全风险评估
风险评估方法
在拆除工程开始前,通过现场勘察、历史资料分析等方法,对拆 除过程中可能出现的安全风险进行评估。
风险识别
识别出拆除过程中可能出现的危险源,如皮带输送机设备、高处 作业、机械伤害等。
风险评估等级
根据识别出的危险源,评估其可能造成的伤害程度和影响范围, 确定相应的风险等级。
防止电气伤害
在拆除过程中需要避免电气伤害,如接触带电设备导致的 触电等。
经验总结
在皮带拆除过程中,需要充分考虑工程实际情况和环境条 件,采取相应的安全技术措施,确保工程顺利完成并保障 人员安全。同时,对于类似工程可以借鉴已有经验,提高 工作效率和安全性。
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2
拆除的皮带系统存在部分老化、腐蚀现象,需 要特别注意安全问题。
3
拆除工程涉及的设备和器材较多,需要合理安 排和调度。

拆皮带机安全技术措施

拆皮带机安全技术措施

拆皮带机安全技术措施
拆皮带机是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的设备。

然而,在操作拆皮带机时需要注意安全问题,因为拆皮带机在工作时可能会造成伤害。

因此,采取正确的安全技术措施至关重要,以下是一些常见的拆皮带机安全技术措施:
1.安全警戒区域标识:在拆皮带机的周围设置明显的安全警戒区域标识,以提醒工作人员和其他人员注意安全。

2.安全防护装置:安装适当的安全防护装置,如围栏、护栏、防护网等,以避免工作人员和其他人员误入设备工作区域。

3.紧急停机装置:设置紧急停机按钮,并确保工作人员可以轻松到达并按下按钮以停止设备。

此外,还可以配备其他紧急停机装置,如绳索开关或传感器。

5.定期维护和检查:定期对拆皮带机进行维护和检查,包括检查传动部件、电气系统、防护装置等,确保设备正常工作并降低故障风险。

6.禁止非授权人员接近:只有经过培训和获得授权的人员才能接近拆皮带机,其他人员应被禁止进入工作区域。

7.安全警示标识:在拆皮带机的关键位置设置安全警示标识,如不准靠近、注意机器运转等,提醒人员注意安全。

8.空载启动:在启动拆皮带机之前,确保设备处于空载状态,以防止在启动时发生意外。

9.维护纪录和安全培训记录:记录拆皮带机的维护情况和安全培训情况,以便跟踪和监督设备的使用情况和安全管理。

10.定期演习和模拟应急情况:定期进行演习和模拟应急情况,以提高工作人员应对紧急情况的能力和反应速度。

总之,拆皮带机的安全技术措施是为了保护工作人员和其他人员的安全,并防止在操作过程中发生意外事故。

定期检查维护设备、设置安全装置、进行培训和演习等措施都是确保拆皮带机操作安全的重要环节,这些技术措施应得到严格执行和监督。

皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备,在工业生产和物流运输中得到广泛应用。

随着使用时间的增加,皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧,从而影响设备的正常运行。

为了确保人员和设备的安全,必须注意皮带更换的安全技术措施,以下是几个方面的建议。

一、操作前的准备在更换皮带前,应做好必要的安全准备工作。

根据设备的具体情况,选择合适的工具和安全措施。

一般来说,以下工作应该完成:1. 关闭设备电源:在更换皮带前,先切断设备的电源,防止皮带意外启动,造成人员伤害。

2. 安全锁定装置:使用必要的安全锁定装置和撑杆,将设备固定在固定位置,以免设备突然启动,造成伤害。

3. 穿戴好防护装备:在进行皮带更换操作时,必须穿戴适当的防护装备,例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等,以保护自身安全。

二、皮带更换前的检查在更换皮带前,必须对设备进行检查,确保设备没有其他故障,以免更换皮带后出现问题。

其中包括以下几个方面:1. 检查皮带的磨损情况:留意皮带的表面,看是否有破损、裂纹等情况,如果皮带表面磨损的比较厉害,需要及时更换。

2. 检查皮带张紧装置是否正常:皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置,中央张力要适中,否则会影响设备的运行。

3. 核查辅助设备:更换皮带时,还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好,以便设备更换后能够正常运行。

三、皮带拆卸在拆卸皮带时,必须采取一系列的安全技术措施,保证操作者安全。

其中包括以下几个方面:1. 确认张力是否全部松开:拆卸皮带时,首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开,否则可能会卡住皮带,损坏皮带。

2. 选择合适工具:要选择合适的工具,例如起重机、吊车、滑轮和输送机等,确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。

3. 稳定设备:将设备稳定固定,并在皮带上固定好吊索,以便在拆卸过程中不会移位。

四、安装新皮带在安装新皮带时,要注意以下几个方面:1. 切勿强行将皮带扭曲:在安装新皮带时,不要强行将皮带扭曲,以免造成更大的损伤。

工作面拆皮带机架安全技术措施

工作面拆皮带机架安全技术措施

工作面拆皮带机架安全技术措施一、拆解前的准备工作在拆卸皮带机架之前,必须作出合理的安排和充分的准备,确保拆卸过程中安全可靠。

1.了解拆卸机架的结构原理和相关安全操作要求。

2.做好机架周边环境的整理工作,确保施工空间的开阔,有足够的操作空间。

3.根据作业风险特点,组织人员,制定科学合理的施工方案和安全预案。

4.落实施工临时电源供应及通电前的安全检测。

5.配备好必要的保护用品和安全防护工具等。

二、拆皮带机架注意事项在实际操作过程中,需要注意以下几个方面。

2.1 运输和吊装在运输和吊装过程中,必须全面考虑工作面拆皮带机架的特殊性,采取合理的操作方法,减少安全事故的发生。

1.拆卸前需要彻底检查皮带机架,移除松散的物品和安装的附带设备,确保机架自重平衡。

2.制定合理的运输和吊装方案,确保运输路线顺畅,能够满足吊装要求。

3.做好吊装前的预备工作,包括吊装重量的准确测量、选择合适的吊装材料和工具、配备足够人员等。

2.2 拆下及安放在皮带机架拆卸和安放过程中,必须牢记安全第一,严格按照操作规程进行,确保拆卸过程中不会对人员和设备造成损伤。

1.确定安装位置,做好安装前的准备工作,包括清理现场、进行土方加固等。

2.拆下皮带机架时严格按照步骤操作,注意施工队员的安全措施和各种可能的风险。

3.确保在安装时完成井口的安全栏杆等设施的完善。

4.拆卸过程中需注意皮带机架的外形尺寸和重量,采取合理的逐步拆分方案,防止事故的发生。

2.3 安装前检查和调整在安装前进行详细检查,确保设备各项指标达到施工要求,并对其中涉及的风险进行评估和控制。

1.拆卸后的设备调试前,必须进行全面的检查,并根据具体情况进行部分拆装及更换。

2.在安装时需要留足调整余地,确保安装精度符合要求,与周围设备密封性良好,能够正常工作。

3.制定运行检查标准及调整程序,并进行必要训练和实际操作演练。

三、拆皮带机架安全措施在拆卸、运输、吊装和安装机架的整个过程中,必须做好完善的安全措施,有效地控制施工过程中发生的各种安全隐患。

拆除带式输送机的安全技术措施

拆除带式输送机的安全技术措施

由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查,将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出,将巷道内的工具,剩余材料全部回收并撤施工地点,清理现场杂物,并通知调度室。

合格后方可收工。

施工前准备:1、施工前,必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报,经调度员、监控员允许后方可施工;施工后向监控员、调度员汇报完工指令。

2、施工前,施工负责人必须做好安全防范措施,所有参与施工人员要认真学习安全措施。

3、施工前,由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。

4、由安监科负责派一名安全员现场监督,全面负责作业期间的安全工作,发现有存在安全隐患有权停止作业,未结束前不得离岗。

5、施工前,将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点,并对其安全性进行检查。

施工安全措施1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时,必须立即停止施工作业,采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安全因素后,方可继续工作。

2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥,排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。

3、施工前由施工负责人办理停电手续,并由施工负责人配专职电工负责停送电,拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电,并悬挂“严禁送电”警示牌,杜绝人为误送电,并派专人对该断电电源进行看护,电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。

4、电气设备的停送电由专人进行操作,并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。

5、所有特种人员需经过专业培训,并且持证上岗。

6、进行每项拆除作业施工前,应对所属范围内一切事物进行检查,清除所有浮物、碎石等,确保安全通道的顺畅,严禁闲杂人员在施工现场走动。

7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。

8、电氧化安全措施需要进行电氧化作业时,需遵循如下措施进行施工:(1)由施工负责人办理电氧化作业审批表,待各领导会审,相关人员到达现场和安全设施到位后方可进行作业。

皮带拆除安全技术措施

皮带拆除安全技术措施

对拆除过程中出现的问题进行总结和反馈
01
问题记录
在拆除过程中,应对出现的问题 进行记录,包括问题类型、原因 、解决方法等。
问题反馈
02
03
总结经验教训
将问题记录反馈给相关部门或人 员,以便及时采取措施进行整改 。
对拆除过程中出现的问题进行总 结,吸取经验教训,为今后的工 作提供参考。
05
皮带拆除工作的安全注意事项
设置警戒区域
在拆除过程中,应设置警戒区域, 并设置明显的安全警示标志,防止 人员进入危险区域。
检查设备
在拆除前,应对所有使用的工具和 设备进行检查,确保其完好无损, 能够正常工作。
正确使用拆除工具和设备
选择合适的工具
根据皮带材质和结构,选择合适 的工具进行拆除,如专用割刀、
扳手等。
正确使用工具
在使用工具时,应按照说明书或 操作规程正确使用,避免因操作
保持与同事之间的良好沟通与协作
明确各自职责
参与皮带拆除的人员应明确各自的工作职责,确保工作有序进行。
保持沟通畅通
在皮带拆除过程中,应保持与同事之间的良好沟通,及时交流工作 进展、存在的问题及应对措施。
协作配合
所有人员应相互协作、密切配合,共同完成皮带拆除任务。在遇到问 题时,应积极寻求解决方案,确保工作顺利进行。
在拆除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并 及时报告上级领导。
02
皮带拆除前的准备工作
制定详细的拆除计划
确定拆除时间和范围
风险评估和预防措施
根据生产计划和设备维护计划,确定 皮带拆除的时间和需要拆除的范围。
对拆除过程中可能出现的风险进行评 估,并制定相应的预防措施。
制定拆除步骤

皮带运输安全措施

皮带运输安全措施

皮带运输安全措施皮带运输机回撤平安措施1、皮带运输机回撤挨次:胶带→传动装置→机头框架→储带仓→机尾。

2、皮带运输机回撤平安措施(1)在运输顺槽口(巷道十字交叉口)安装一部jh-14绞车回撤皮带机头设备,绞车固定方式严格根据《煤矿平安规程》要求进行固定,信号装置齐全灵敏牢靠。

(2)撤除皮带机前,掌握开关必需停电闭锁,挂停电警示牌并设专人看管。

(3)设备起吊装车位置,巷道顶板、棚梁和起吊点必需平安完好,确保在平安的前提下再进行作业。

(4)电机减速器起吊装车时,要进行一次试吊,试吊高度不得超过100mm。

(5)拆卸机头大件时,先用钢丝绳扣与起吊锚杆进行固定,然后进行起吊拆卸设备;设备装车时用两个移动式阻车器将车辆阻延坚固,封车必需坚固牢靠。

(6)用绞车将皮带机机头件托运至四岔口处装车,封车采纳40t 链条和钢丝绳扣封车。

(7)传动装置解体后,对于暴露的轴头等部位要进行包扎爱护,严防损坏轴头和结合面;回撤设备时的螺栓、销子等零碎部件用麻袋分类装袋专人看管,不得损坏或丢失。

(8)用绞车运输皮带机设备时,信号把钩工必需全面检查钩头及封车状况,检查无误后,方可发出信号。

(9)使用绞车拉运机头大件时,钢丝绳两侧或三角区内严禁任何人员作业或停留,预防钢丝绳断绳发生意外。

(10)人工搬运设备时,施工人员要重拿轻放,同起同落行动统一。

(11)用手拉葫芦起吊时,操作人员严禁站在被起吊设备下或站在设备有下滑趋势的地方操作。

(12)全部参与施工人员必需听从施工负责人统一指挥x皮带运输巷平安措施一、概况现施工的皮带运输巷由于岩石坚硬,采纳综掘机破岩困难,经讨论确定采纳放震惊炮协作综掘机施工,为确保平安生产,特制定本平安技术措施:二、施工方法1、采纳先放震惊炮再协作综掘机施工的方法,放一次震惊炮可割两个循环。

2、使用7665型风钻打眼配六棱钎子湿式打眼,炮眼布置依据现场实际确定,打眼前要对风钻风水管等进行检查,打眼完毕,要用压风将全部炮眼吹洁净,然后将全部工具放在平安地点。

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10-408工作面拆、装、运皮带
专项安全措施
10-408工作面已采完,10-410(A)工作面安装在即,现需把10-408工作面皮带拆、装、运至10-410(A)工作面进行安装,为了确保拆、装、运工作顺利完成,特制定如下专项安全措施:一、工程量:
10-408工作面正巷拆一部1000的重型皮带,其中需要拆除的主要部件有:160KW电机2台、减速器2台、主滚筒2个、卸载滚筒1个、机尾滚筒1个、中间H架10个、皮带和机头架等,共计长度80米。

二、拆皮带工艺及注意事项:
1、拆皮带机工艺:
(1)先将皮带接头从机头上方解开,将皮带从机头主滚筒内抽出回收。

(2)拆皮带机电源:拆除之前先将皮带机开关闭锁,专人挂牌管理,拆二次线前要进行验电、放电、接地工作,确认无电后方可进行拆火工作。

(3)拆电机、减速器、主滚筒时,先检查导链是否完好,确认完好后,使用专用吊环起吊设备。

(4)将皮带架子全部回撤到指定地点并摆放整齐。

2、注意事项:
(1)拆皮带机时,必须严格按次序,按标准施工,分清主次,
杜绝拆、装现场混乱主次不分,无标准施工。

(2)严禁带电作业,拆、卸皮带时严格执行对牌制度。

(3)人力抬运物料时,起放要口号一致,同起同放。

(4)起吊设备时必须使用专用的联接装置和起吊装置(起吊装置根据现场实际情况皮带电机2t、减速器2t、主滚筒1t、卸载滚筒0.5t、机尾滚筒0.5t,则选用5T导链)。

起吊设备时,必须检查顶板和支护情况,悬挂导链位置的顶板支护必须提前加固处理,并执行“敲帮问顶”。

起吊处施工专用起吊锚杆,使用专用连接环螺母必须带满丝口,起吊工具必须完好合格,起吊时采用垂直起吊,作业人员不得站在设备受力偏移侧作业,并由当班小队长在场监护作业,严禁单人起吊作业。

(5)使用导链前,首先要检查导链的千斤、吊钩等完好,严禁用铁丝吊挂,导链及其移动范围内严禁站人。

(6)使用的导链起吊负荷必须大于货物的重量。

三、装车工艺:
1、装车前,装料人员必须对车辆进行检查,杜绝用死轮、掉角等不完好车连装料。

2、装电机、减速器、主滚筒时,采用平板车装运,设备和平板车之间采用构木垫平,防止设备和平板车之间滑动,要求装车平稳,重心居中,不得装偏,并用三道钢丝绳,(每道不少于三股)捆绑牢固,且不得有滑动现象。

使用绞杠绞紧后,将绞杠的长边用双股8#铁丝固定于物料牢靠的位置,固定绞杠不得超出物料外沿。

四、运送工艺:
1、设备采用人工抬运、机械拉运,需机械拉运时,严格执行“行人不行车,行车不行人”及“五不开、六不挂”制度,并且要保证信号畅通。

2、电缆、信号线等只能人工拉运,严禁用机械方式拉运。

3、在运送时,严禁超拉多挂,并且必须由专人检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好。

五、卸料阶段:
1、待料车到达指定地点后,起吊设备前由副队长观察顶板完好情况,起吊采用工字棚梁配合专用起吊大链、连接环起吊。

2、起吊设备时必须使用专用的联接装置和起吊装置(起吊装置根据现场实际情况转载机头3t、中部槽1.5t、减速器2t、电机2t,则选用5T导链)。

起吊设备时,必须检查顶板和支护情况,悬挂导链位置的顶板支护必须提前加固处理,并执行“敲帮问顶”。

起吊时采用工字棚梁配合专用起吊大链、连接环起吊,专用连接环螺母必须带满丝口,起吊工具必须完好合格,起吊时采用垂直起吊,作业人员不得站在设备受力偏移侧作业,并由当班小队长在场监护作业,严禁单人起吊作业。

3、①起吊前必须由专人检查导链的千斤、吊钩等完好;②起吊时严禁把导链钩子卸下;③卸料人员拉导链时必须是斜着拉,起吊设备周围严禁站人。

六、安全措施:
1、所有参加拆、装、运皮带的人员在工作中严格执行各工种操作规程,各工种必须持证上岗。

2、严禁带电作业,拆、卸皮带时严格执行停送电制度。

3、设备的拆、装、运必须由包机组长现场统一指挥,并严格按操作规程进行拆、装、运、卸等工作。

起吊设备时,选择顶板完好,起吊工具必须完好合格,螺母带满丝口,且必须采用垂直起吊,作业人员不得站在设备起吊时受力偏移侧作业,并由当班小队长监护,严禁单人起吊作业。

4、运送设备时,必须安排专人检查平板车的完好情况,发现设备捆绑不符合要求时及时处理。

5、设备运输时,必须严格执行有关中小型运输的规定,并由专职绞车司机操作绞车,时刻注意设备的运行情况,并检查物料与专用大链连接是否完好,否则不予开车。

6、设备部件运输时,绞车绳头与平板车的连接必须采用40大链和专用连接环配合φ20的螺栓连接,车辆在车场停放时,在车辆的两端必须采用铁制挡车器固定。

7、在车辆运输时,如果发生掉道,及时发出停车信号,绞车司机立即刹闸,坚守岗位。

并组织人员抬道。

必须由跟班副队长检查掉道情况,确认安全后,在车辆前后安设临时挡车器,用起道机起道时,车辆两边严禁站人,上道后由当班副队长及时检查车辆的联接情况极车辆的捆绑情况,发现问题及时处理。

处理掉道程序及注意事项:
(1)如果两个轮掉道,将没有掉的两个轮用道木打住,保证这两个轮不动后,再用道木放在掉道端下方,放置平稳后道木上方放起道机起车。

若车轮一次上不了道,在平板车与轨道中间横穿一根
道木,将起道机下放。

在第一根道木上再平放一根道木,必须放置平稳后,再放起道机起道。

将车打到车轮轮缘高出轨面2-3cm时,停止起车。

将横穿在车下的道木取出,斜侧面顶车上道。

(2)如果四个轮掉道,另一端起道方法同上。

全部上道后,对车辆的捆绑情况检查无误轨道上无障碍物后,撤销警戒,由跟班副队长组织连车、联系开机。

整个起道过程由跟班副队长现场指挥,掉道车两侧严禁站人。

8、车辆在巷道内运输行时,必须坚持“行人不行车,行车不行人”及“五不开、六不挂”制度。

9、设备运输时,必须确保绞车完好,固定捆绑牢靠,信号畅通,钢丝绳及保险绳的完好。

10、拆、装、运由专人负责和验收,队干跟班到现场,及时处理拆、装、运期间可能出现的各种问题。

11、所有参与此项工作的人员必须学习本措施并贯彻、学习、签字。

12、本措施未尽事宜严格执行中小运输及局、矿有关规定。

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