001-表A.0.8 管道冷紧记录
表A.0.10 供热管网工程严密性试验记录
乘风庄地区系统环境及公共设施建设项目指挥部
施工单位
华冉建设集团有限公司Fra bibliotek试验范围5#地块中区采暖管线
试验压力（Mpa）
中区1.0
试验要求：
采暖管道安装完毕后,应分段清扫干净后方可进行水压试验,试验压力为设计压力的1.25倍,升压至实验压力并趋于稳定后，稳压30分钟不渗不漏且压降不大于0.05MPa为合格。
试验情况记录：
升压至试验压力并趋于稳定后详细检查管道焊缝管路附件及设备等无渗漏现象，固定支架无明显的变形，试验合格。
试验结论：
经检查管道无渗漏现象，实验合格。
参加单位及人员签字
建设单位
监理单位
施工单位
表A.0.10供热管网工程强度、严密性试验记录
工程名称
乘风庄地区环境及公共设施建设工程
试验日期
年月日
建设单位
乘风庄地区系统环境及公共设施建设项目指挥部
施工单位
华冉建设集团有限公司
试验范围
6#地块高区采暖管线
试验压力（Mpa）
高区1.5
试验要求：
采暖管道安装完毕后,应分段清扫干净后方可进行水压试验,试验压力为设计压力的1.25倍,升压至实验压力并趋于稳定后，稳压30分钟不渗不漏且压降不大于0.05MPa为合格。
建设单位
乘风庄地区系统环境及公共设施建设项目指挥部
施工单位
华冉建设集团有限公司
试验范围
5#地块低区采暖管线
试验压力（Mpa）
低区0.75
试验要求：
采暖管道安装完毕后,应分段清扫干净后方可进行水压试验,试验压力为设计压力的1.25倍,升压至实验压力并趋于稳定后，稳压30分钟不渗不漏且压降不大于0.05MPa为合格。
管道、设备强度及严密性试验记录001
质控 （水） 表4.2.3－2共1页 第 1 页
单位（子单位）工程名称
首泰国际广场室外工程
施工单位
厦门鲁班源房屋营造有限公司
试压系统名称
起讫端点
/
/
工作压力(MPa)
0.3MPa
0.9MPa
强
度
试
验
试验压力(MPa)
0.45MPa
1.4MPa
稳压时间(min)
10min
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
10min
压力降(MPa)
0.02
0.02
严
密
性
试
验
试验压力(Mቤተ መጻሕፍቲ ባይዱa)
0.33MPa
1MPa
稳压时间(min)
2小时
2小时
外 观 检 查
无渗漏
无渗漏
试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
采用SB-1.6手动试压泵
试压日期
2016年 月 日
2016年 月 日
试验结论
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
管道、设备强度及严密性试验记录
试验结论
试验结果合格
试验结果合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
管道、设备强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 共 页 第 页
单位（子单位）工程名称
厦门海峡国际社区1#商业配套用房
施工单位
福建三建工程有限公司
试压系统名称
生活给水系统JL-01
生活热水系统RL-01
起讫端点
接市政给水井 至各层水表
接地下室设备
工作压力(MPa)
0.4
0.4
强
度
试
验
试验压力(MPa)
0.6
0.6
稳压时间（min）
60
60
压力降(MPa)
0.02
0.02
严
密
性
试
验
试验压力(Mn）
120
120
外 观 检 查
无渗漏
无渗漏
试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SQ-6.5A
试压设备：电动试压泵
规格：SQ-6.5A
试压日期
年 月 日
001-试验表35 无压力管道严密性试验记录
试验表35
工程名称
湖滨片区金星路南段（孔家垄路）道路工程
试验日期
2017年10月03日
施工单位
岳阳市市政建设有限公司
起止井号
W29
号井
W30
至号井段，带
号井，井型号
管道内径 （㎜）
管材种类
接口种类
试验段长度 （m）
500
HDPE聚乙烯缠绕结构壁管
试验段上游 设计水头 （m）
1440
4
0.01
折合平参加单位 及人员
建设单位
监理单位
施工项目负责人
质量员
填表人
试验水头（m） （高于上游管内顶）
0.6
2.6
次数
观测起始
观测结束
渗 1 水 量 测 2 定 记 录3
8:10 8:25
8:20 8:35
焊接
40 允许渗水量
30.6
恒压时间 T（min）
恒压时间内补 实测渗水量
入的水量W
q
（L）
(L／(min·m))
1440
5
0.0125
管道严密性实验记录
管道（设备）强度、严密性试验记录编号：05-02/（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，检验方法：管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02ＭＰa，然后降至工作压力1.5倍稳压，不渗不漏越过0.05ＭＰa，然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03ＭＰa，连接处不得渗漏。
各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.06ＭＰa.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02ＭＰa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05ＭＰa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03ＭＰa，同时检查各连接处不得渗漏。
4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐０的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa.在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3ＭＰa；热水部分应不低于0.4ＭＰa。
检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。
水系统管道强度(严密性)检验记录
水系统管道强度(严密性)检验记录
苏 KT2.4.2 工程名称xxxxxxxxxx工程分项工程名称空调制冷系统管道安装
施工单位xxxxx有限公司验收部位xxx
专业施工员xxx管道材质R410冷媒铜管
压力表编号xxxxx压力表精度xxxx测量范围xxxx 检验有效
日期
xxx
管线编号部位试验介质工作压力
（MPa）
试验压力
（MPa）
持续时间
（min）
压降(MPa)试验结果
01xx层氮气 2.84150.01合格
02xx层氮气 2.84150.01合格
03xx层氮气 2.84150.02合格
试验过程
本工程采用氮气保压，将氮气逐渐缓慢充入铜管内，升压至试验压力的50%时经外观检查，无渗漏、无变形、也无异常
现象。
继续按试验压力的10%逐级升压，每一级稳压3min；达到试验压力稳压后观察1h，保压24h，外观无渗漏、无变
形，试压合格。
试验人员试验日期 年 月 日
施工单位检查意见：
符合设计及施工质量验收规范要求
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师（建设单位专业负责人）： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制。
管道强度及严密性试验记录表
试验用
压力表
数量
2块1MPa
精度等级
1.6级
表盘直径
100mm
有效期
环境温度（℃）
介质温度（℃）
升压时
初检情况
升至试验压力时稳压时间（h）
观察时间（h）
试验中的问题级处理措施
实验结果
施工单位（签字）
年月日
监理单位（签字）
年月日
建设单位（签字）
年月日
监督检验单位（签字）
年月日
管道强度及严密性试验记录
编号：HFJG004
工程名称
安徽省江南产业集中区新材料产业园3号厂房供热支线管道工程
试验范围
新材料产业园支管20m处至新材料产业园15、3号厂房
试验日期
2017年8月14日
管道材质
规格及长度
管道材质：Q235-B,本次管道长度：144m
试验介质
压缩空气洁净水其他
监督检验单位（签字）
年月日
管道强度及严密性试验记录
编号：SDJH003
工程名称
安徽省江南产业集中区汾河路供热支线管道工程
试验范围
仙寓山路固定节MG6至新材料产业园支管20m处
试验日期
2017年8月14日
管道材质
规格及长度
管道材质：Q235-B,本次管道长度：684m
试验介质
压缩空气洁净水其他
设计压力(MPa)
设计压力(MPa)
试验压力(MPa)
试验用
压力表
数量
2块
里程
0—4.0MPa
最小分格值
0.1MPa
精度等级
1.6级
表盘直径
100mm
管道设备强度及严密性试验记录
会 签 栏 年 月 日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年
月
日
试验情况：
试验压力表设在地下一层给水泵房内，从上午9:00开始对于管进行上水并加压至9:30，表压升至 1.0MPa，关闭供水阀门后进行观测，至9：40，表压0.6MPa，检查 不渗不漏。
结论 符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，合格 年 监理(建设)单位（签章） 会 签 栏 施工单位（签章） 月 日
表C3-4-27
管道设备强度及严密性试验记录
年 工程名称 材质及 连接方式 压力表位 置 规格型号 试验内容和要求： 海盛软件 月 日 试验项目 编 001 号： 给水系统
镀锌钢管、焊接连接
系统部位 年 年 月 月 日 日 时起 时止
地下一层给水泵房内
试验时间
KN100～DN50
数量
本工程给水系统工作压力为0.6MPa，试验压力为1.0MPa。 在试验压力下观察10min，压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格
冷冻水管道压力试验记录
冷冻水管道压力试验记录试验对象：冷冻水管道系统试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXX试验人员：XXX一、试验背景：二、试验过程：1.准备工作（1）清洗管道及相关设备，确保试验系统无杂质；（2）确认试验系统的密封性，检查并修复泄漏点；（3）确保试验设备正常运行，调整好相关仪器及仪表的标定；（4）准备试验所需的压力表、电动泵等相关设备。
2.试验设置根据冷冻水管道系统的设计压力，设置试验压力。
试验压力应为设计压力的1.5倍，持续15分钟。
3.试验步骤（1）保持试验前冷冻水管道处于正常运行状态；（2）逐渐提高试验压力，每次增加0.1倍设计压力，较慢地进行；（3）当达到设定试验压力后，保持15分钟，记录试验期间的压力变化情况；（4）试验结束后逐渐降低试验压力，直至恢复正常运行状态；（5）记录试验过程中的各项数据，包括试验开始时间、试验压力、压力变化情况等。
4.数据记录与分析用图表的形式记录试验压力、试验结束时间等数据，并对试验结果进行分析，判断冷冻水管道系统的可靠性和性能是否符合设计要求。
三、试验结果：本次试验中，冷冻水管道系统的设计压力为XMPa，试验压力设定为设计压力的1.5倍，即XMPa。
试验结果如下表所示：试验时间，实际试验压力，压力变化情况-----------------，---------------，---------------------------XX:XX，XMPa，无显著变化XX:XX，X.MPa，压力波动，最大压力为XMPa...，...，...XX:XX，XMPa，压力稳定通过试验数据的分析，可以得出以下结论：1.试验期间，冷冻水管道系统的压力变化较为稳定，未出现明显异常；2.试验期间最大压力为XMPa，未超过设计压力；3.系统压力在设定值的范围内波动，且波动幅度较小，符合设计要求。
四、试验结论：根据本次试验结果，冷冻水管道系统在设计压力下表现稳定，耐压能力良好，符合设计要求。
管道系统、强度和严密性试验记录(采暖支管)
管道系统、强度和严密性试验记录
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
管道系统、强度和严密性试验记录
B.2.2
管道系统、强度和严密性试验记录
B.2.2
管道系统、强度和严密性试验记录
B.2.2
管道系统、强度和严密性试验记录
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
B.2.2
西安市建设工程质量安全监督站监制
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
B.2.2
02.管道系统、强度和严密性试验记录
B.2.2。
管道(设备)强度(严密性)试验记录
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
Байду номын сангаас施工单位
子分部工程名称
分项工程名称
施工图号
管道材质
工作压力(MPa)
执行的规范
编号及条款
试验介质
试验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部 位
压 力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
试验结果：
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
本表由施工单位填写并保存。
水系统管道强度试验严密性试验记录
水系统管道强度试验严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。
（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。
阀门压力持续时间（4）管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
管道(设备)强度、严密性试验记录簿(新表格)
试 验 过 程
电动试压泵缓慢分阶段加压，派专人巡检，各阶段加压过程中未发现 管网有漏水情况。 压力达到工作压力时停泵保压检查管网， 未发现管网有 任何渗漏情况后， 将将管道内的水压升至试验压力 （见上表） ， 稳压 30min， 观察压力降为（见上表） ，再将试验压力降至工作压力（见上表） ，稳压 24h，压力降为（见上表） ，检验管道的各个接口，不泄漏和不变形，试验 合格。
试 验 过 程
电动试压泵缓慢分阶段加压，派专人巡检，各阶段加压过程中未发现 管网有漏水情况。 压力达到工作压力时停泵保压检查管网， 未发现管网有 任何渗漏情况后， 将将管道内的水压升至试验压力 （见上表） ， 稳压 30min， 观察压力降为（见上表） ，再将试验压力降至工作压力（见上表） ，稳压 24h，压力降为（见上表） ，检验管道的各个接口，不泄漏和不变形，试验 合格。
试 验 结 论
符合水压试验要求，试验为合格
标准文档
实用文案
验 收 结 论 施工单位 项目专业质量检查员(签名)： 项目专业技术负责人(签名)： 年 月 日 年 月 日
专业监理工程师(签名)： (建设单位项目专业技术负责人)
管道（设备）强度、严密性试验记录
编号： 0501 0 单位工程名称 分项工程名称 施工执行标准 名称及编号 管道(设备) 名 称 管道(设备)材 质 试验介质 试验日期 试验压力 持续时间 中国四季青服装交易中心一期人防 工程景观绿化带人防工程（C2 区） 给水管道及配件安装 分部(子分部) 工程名称 项目经理 0 6 建筑给水排水及采暖 洪建国
试 验 过 程
电动试压泵缓慢分阶段加压，派专人巡检，各阶段加压过程中未发现 管网有漏水情况。 压力达到工作压力时停泵保压检查管网， 未发现管网有 任何渗漏情况后， 将将管道内的水压升至试验压力 （见上表） ， 稳压 30min， 观察压力降为（见上表） ，再将试验压力降至工作压力（见上表） ，稳压 24h，压力降为（见上表） ，检验管道的各个接口，不泄漏和不变形，试验 合格。