SB822电源安装说明
WBH-822A技术及使用说明书V1.0
[整理]CSC-822 保安段电源备投装置检修规程.
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大唐清苑热电有限公司企业标准（技术）备自投装置检验规程（试行）大唐清苑热电有限公司目录1 适用范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 总则 (4)3.1 检验前的准备要求 (4)3.2 试验设备及试验接线的基本要求 (4)3.3 试验条件和要求 (4)3.4 试验过程中应注意的事项 (4)4 检验项目 (6)5检验要求 (5)5.1 二次回路清扫检查 (5)5.1.1 二次回路清扫 (5)5.1.2 二次回路绝缘检查 (5)5.1.3 新安装二次回路的验收检验 (5)5.2 绝缘试验 (6)5.3 外观及接线检查 (6)5.3.1 新安装设备-除定期检验中的各项外，还检查下列项目： (6)5.3.2 定期检验： (6)5.4 逆变电源检查 (6)5.4.1 自启动性能检查、直流拉合检查 (6)5.4.2 检查逆变电源使用年限 (6)6 通电前的检查 (7)7 通电后检查 (7)装置通电后按照以下步骤检查是否正常。
(7)8 采样精度检查 (7)9站内通信检验 (7)10逻辑功能试验 (7)装置有自复逻辑执行以后，所以备投逻辑将不再执行，直到逻辑复归。
(8)10.4辅助逻辑 (9)10.5动作逻辑 (10)10.6保护定值核对 (11)1适用范围本说明书提供了CSC-822 保安段电源备投装置的检验内容、检验要求和试验方法。
适用于继电保护工作人员进行CSC-822 保安段电源备投装置及二次回路的现场检验。
2规范性引用文件GB/T 14285－2006 继电保护及安全自动装置技术规程DL/T 995－2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程GB/T 15147－2001 电力系统安全自动装置设计技术规定GB/T 14598－1998 电气继电器GB/T 7261－2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB 50150－1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 408－91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL/T 478－2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 587－1996 微机继电保护装置运行管理规程DL/T 624－1997 继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 769－2001 电力系统微机继电保护技术导则DL/T 671－1999 微机发电机变压器组保护装置通用技术条件DL/T 670－1999 微机母线保护装置通用技术条件DL/T 770－2001 微机变压器保护装置通用技术条件DL/T 5136－2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程DL/T 527－2002 静态继电保护逆变电源技术条件GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定调继[2005] 222号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求3总则3.1检验前的准备要求在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习相关规程和CSC-822 保安段电源备投装置的技术说明书和本检验规程，理解和熟悉检验内容和要求。
WS822—A_使用说明书_206
三、注意事项 ……………………………………………………………………………………………………………… 5
四、名词术语 ……………………………………………………………………………………………………………… 6
五、仪表结构图 ……………………………………………………………………………………………………………… 7
十三、 串行通讯方法 ……………………………………………………………………………………………… 18
十四、 固定工作流程的使用方法 …………………………………………………………………………… 23
1、 工作流程的复制 ……………………………………………………………… 23
2、 工作流程 0 的使用方法 …………………………………………… 24
8 -- 超差暂停 F5.3=1 表示超差暂停，F5.3=0 表示超差时不暂停。 超差暂停是指加料结束后，若超过允许误差范围，则控制器会暂停等待。此时面 板上“超差”指示灯亮，后五位重量显示闪烁。一直等到按 启动 键或按外部启
6
四、名词术语
动输入时，控制器才会继续下一步工作。 9 -- 零区范围
在放空控制中,因物料常常不能完全放空，在每次放空后物料残留的情况不一致， 零区范围则表示了放空的标准。比如：零区范围为１公斤，那么放空控制后，因 粘料而卸不出的重量不超过１公斤，也认为已放空。 10 -- 允差
各物料定值控制时的允许误差范围。 11 -- 快加提前量、中加提前量、慢加提前量
当 重量>设定值-快加提前量 时，停止快加，转入中加； 当 重量>设定值-中加提前量 时，停止快加和中加，转入慢加； 当 重量>设定值-慢加提前量 时，停止加料(即快加、中加、慢加都停止)； 例一: 某物料设定值为 50 公斤，快加提前量为 20 公斤，中加提前量为 10 公斤，
philips bhh822 吹风机 用户手册说明书
产品中有害物质的名称及含量部件名称有毒有害物质或元素铅（P b ）汞（H g ）镉（C d ）六价铬(C r 6+)多溴联苯 （P B B ）多溴二苯醚（P B D E ）发热架组合XOOO O O电源线X OO O OO本表格依据S J /T 11364的规定编制。
O ：表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在G B /T 26572规定的限量要求以下。
X ：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出G B /T 26572规定的限量要求。
*该表格中所显示的“ 有害物质 ”在产品正常使用情况下不会对人身和环境产生任何伤害。
* 该表格中所显示的“ 有害物质 ”及其存在的部件向消费者和回收处理从业者提供相关物质的存在信息，有助于产品废弃时的妥善处理。
•使用后务必拔下产品的插头。
• 如果电源线损坏，为避免危险， 必须由飞利浦、飞利浦授权的服 务中心或类似的专业技术人员进行更换。
• 本产品适合由 8 岁或以上年龄的儿童以及肢体不健全、感觉或精神上有障碍或缺乏相关经验和知识的人士使用，但前提是有人对他们使用本产品进行监督或指导，以确保他们安全使用，并且让他们明白相关的危害。
• 不得让儿童玩耍本产品。
• 不要让儿童在无人监督的情况下进行清洁和保养。
• 使用后请勿拉扯电源线。
拔下产品插头时，请握紧插头。
• 连接产品之前，请确保产品上标示的电压与当地电源电压相符。
• 请勿将本产品用于本手册中说明以外的任何其它用途。
• 请勿对假发使用本产品。
• 当产品连接了电源时，切勿让其无人看管。
• 切勿使用由其它制造商生产的，或未经飞利浦特别推荐的任何附件或部件。
如果使用此类附件或部件，您的保修将失效。
• 切勿将电源线缠绕在产品上。
• 待产品完全冷却后再存放。
• 由于产品会很烫，请在使用时多加注意。
只能握住手柄，并且避免与皮肤接触。
• 始终将本产品放置在隔热的平稳表面上。
加热板/卷发棒不得接触物体表面或其他可燃材料。
ABB双电源使用说明与接线图
ABB双电源自动切换装置工作原理DPT/SE装置主要用于控制和自动切换两路带有机械和电气联锁的低压断路器：一个4 位置转换开关用于设定四种工作模式：- 自动模式：转换开关置于“自动 (AUTO)”位置－正常供电模式：转换开关置于“正常 (NET)”位置- 应急供电模式：转换开关置于“应急 (EMER)”位置- 关断模式：转换开关置于“关断 (OFF)”位置。
当系统投入运行时，需将运行开关置于“运行 (RUN)”位置，而“复位 (RESET)”按钮可使运行程序恢复到初始状态。
自动模式（自投自复）：当转换开关置于“自动 (AUTO)”位置时，系统会处于自动切换方式下：•当正常供电电源正常时，正常供电断路器闭合，而应急供电断路器断开•当正常供电失压和缺相时，柴油发电机起动，正常供电断路器断开，在缺相时系统报警。
•当柴油发电机或应急电源电压达到稳定状态时，则应急供电断路器会闭合•当正常供电恢复正常时，则应急供电断路器断开。
正常供电断路器将闭合投入供电，系统发出停止柴油发电机的信号，并返回正常运行状态。
正常供电模式当转换开关置于“正常 (NET)”位置时，系统会处于单一正常供电模式。
在此模式下，系统并不考虑正常供电电压是否存在，只执行下列操作：•如果柴油发电机还在运行，则将其停止•如果应急供电断路器处于闭合状态时，则将其断开•闭合正常供电断路器•当正常供电缺相时，正常供电断路器会断开，而系统会自动报警•当正常供电失压时，正常供电断路器会保持闭合。
应急供电模式当转换开关置于“应急 (EMER)”位置时。
系统会处于单一应急供电模式，并不考虑实际的正常供电电压是否存在，它将执行下列操作：•如果正常供电断路器处于闭合状态时，则将其断开。
•起动柴油发电机。
•当柴油发电机或应急电源电压达到稳定状态时，应急供电断路器会闭合•当应急供电缺相或失压时，应急供电断路器将断开。
而缺相时，系统会自动报警。
关断模式当转换开关置于“关断 (OFF)”位置时。
通信电源安装方法
二、安装方法1、蓄电池：包括安装抗震铁架，安装蓄电池组，容量试验。
（1）蓄电池安装前应逐个测量蓄电池的开路电压，确保极性正确，同一组内单体电池的开路电压值差值不大于20mv。
（2）按设计要求排放电池、紧固连接条。
（3）电池组终端与电源母线连接时，其接触面应平整光洁，采用镀铅或铜质紧固件，安装完成后接线端不应受到外加压力。
（4）容量试验对安装完成的蓄电池组进行补充充电；补充电完成静1小时后按额定容量的10小时率电流放电；放电期间每小时测量记录一次温度、全组和每个电池端电压；放电末期要随时测量，正确判断；第一次放电不宜超过额定容量的75%。
如放电时室温偏离摄氏25度，则需将实测容量进行换算。
（5）二次充电容量试验完成后撤除放电负载，立即对电池组进行二次充电。
（6）容量试验记录整理完好，作为竣工资料移交。
2、安装开关电源包括交、直流配电设备和整流设备的安装。
（1）机架安装位置符合设计要求，安装加固满足抗震设计要求，垂直水平符合验收规范要求（2）没有特殊规定时，电源缆线采用上走线方式。
（3）扩容工程施工前应充分考虑对原由设备的保护措施，操作工具要采相应的绝缘措施，严防螺栓、金属导线等掉落到机架内。
（4）敷设电源线前后应对出厂内部布线和施工布线分别在负载腾空的情况下核对接线正确，测量线间绝缘、输出回路对地绝缘电阻应符合要求，并做好记录。
（5）按出厂说明书要求进行通电试验和按设计要求进行系统测试调整。
（6）更换熔断器或开关。
首先应对入端接线排或前端容量进行核算，待更换的装置尺寸规格合理，带电更换时严格注意对其他输出的安全供电影响。
（7）标志齐全、准确、醒目、可靠。
3、敷设电缆及安装馈电线包括埋设、穿管、走线架、槽和汇流条（铜排）等敷设和安装方式。
（1）为了保证机械强度，对工程用电源缆线截面积应满足安全要求。
其中穿管敷设截面积大于2.5平方毫米，走线架、槽敷设截面积大于等于4平方毫米。
对于网优工程例如室内分布系统原则上应采用阻燃缆线，并尽量采用双护套铜芯缆线。
ABB模块数据
ABB 型号数字量输出模件DO810 DO810 16通道数字输出24 V d.c.DO814 DO814,2*8通道数字输出，电流吸收DO815 DO815,2*4T通道数字24V输出，2ADO820 DO820 8通道继电器数字输出，常开DO821 DO821 8通道继电器数字输出，常闭DO840 DO840,2*8通道数字输出24Vdc，支持冗余DO890 DO890 4通道本安型数字输出脉冲计数模件DP820 DP820 2通道脉冲输入RS-422,Current, 5V,(12V),24V DP840 DP840,8通道，20KHZ,脉冲输入，支持冗余模件接线端子TU805V1 接线端子，用于DI801,DO801,TU810V1 TU810V1 紧凑型接线端子，24VDCTU811V1 TU811V1 紧凑型接线端子，230VACTU812V1 TU812V1紧凑型接线端子50VTU813 TU813 紧凑型接线端子，250VDCTU814V1 TU814V1 紧凑型接线端子，50VTU830V1 TU830V1 扩展型接线端子，24VDCTU831V1 TU831V1 扩展型接线端子,230VACTU833 TU833扩展型接线端子，50VTU835V1 TU835V1扩展型接线端子,用于AI810,带保险TU836V1 TU836V1扩展型,用于DO820,DO821,带保险2*4 TU837V1 TU837V1扩展型,用于DO820,DO821,带保险1*8 TU838 TU838扩展型，2*4保险，16通道端子TU839 TU838扩展型，250VTU842 TU842冗余I/O底座，AO845,DI840,DO840,水平装TU843 TU842冗余I/O底座，AO845,DI840,DO841,竖直装TU844 TU844冗余I/O底座，AI845,DP840水平装TU845 TU845冗余I/O底座，AI845,DP841竖直装TU850 TU850扩展模件底座，50VTU890 TU890 本安型接线端子TU891Z 非本安型底座，G3兼容TY801K01 AI845用电阻，8个TY804K01 DP840用电阻，8个S800L I/O模件AI 801 AI801 8通道模拟输入模件4...20mAAO 801 AO801 8通道模拟输出模件4...20mADI 801 DI80116通道数字输入模件24V d.cDI 802 DI802 8通道数字输入模件120 VACDI 803 DI803 8通道数字输入模件230 VACDO 801 DO801 16通道数字输出模件24 V d.c.DO 802 DO802 8通道继电器输出模件，常开24-230 VACModuleBus连接元件TB805 模件总线电缆适配器接口（out）TB845 双模件总线电缆适配器接口（out）TB806 模件总线电缆适配器接口（in）TB846 双模件总线电缆适配器接口（in）TK801V003 模件总线连接电缆，0.3mTK801V006 模件总线连接电缆，0.6mTK801V012 模件总线连接电缆，1.2mTB807 TB807 终端电阻TB820V2 模件总线ModemTB825 TB825光纤转换器TB840A 模件总线Modem ，冗余TB810 模件总线光纤口（适用于CI810,CI830)TB811 模件总线光纤口(适用于传动设备）TB842 模件总线光纤口（适用于CI801,CI840)TU807 TB840/TB840A底座，（适用于单TB840/TB840A）TU840 冗余TB840/TB840A底座，用于冗余I/OTU841 冗余TB840/TB841A底座，用于非冗余I/OTU848 冗余TB840/TB842A底座，用于冗余I/O，冗余电源接口TU849 冗余TB840/TB843A底座，用于非冗余I/O，冗余电源接口TK811V015 双端口塑料光纤，1.5MTK811V050 双端口塑料光纤，5MTK811V150 双端口塑料光纤，15MTK812V150 TK812V150单端口塑料光纤，15mTK812V015 TK812V015单端口塑料光纤，1.5mTK812V050 TK812V050单端口塑料光纤，5mTB815 TB815与CI820通信电源SD831 SD831电源模件，3ASD832 SD832电源模件，5ASD833 SD833电源模件，10ASD834 SD834电源模件，20ASS832 电源切换单元，最大10AGroup 5000 AC800MAC800M控制器单元PM851K01 PM851K01(包括TP830,TB850,TB807)PM856K01 PM856K01(包括TP830,TB850,TB807)PM860K01 PM860K01(包括TP830,TB850,TB807)PM861AK01 PM861AK01非冗余包装，(包括TP830,TB850,TB807,TB852) PM861AK02 PM861AK02（冗余控制器）（包括2PM861AK01，TK850,TK851) PM864AK01 PM864AK01非冗余包装(包括TP830,TB850,TB807，TB852) PM864AK02 PM864AK02（冗余控制器）(包括2PM864AK01，TK850,TK851) PM866AK01 PM866AK01非冗余包装，(包括TP830,TB850,TB807,TB852) PM866AK02 PM866AK02（冗余控制器）(包括2PM866AK01，TK850,TK851)SB822 SB822外部充电电池模件备份电池锂电池3.6V,900mAh通信设备用于TB830的串口辅助设备TK212A TK212A调试电缆TC562 TC562短距离传输调制解调器TK853V020 TK853V020调制解调器用电缆接口模件CI853K01 CI853K01 双RS232-C通信模件CI854AK01 CI854AK01 Profibus DP-V1通信模件CI855K01 CI855K01 MB300双口通信模件CI856K01 CI856K01 S100I/O通信模件CI862K01 CI862K01 TRIO通信模件CI865K01 CI865K01 SattI/O通信模件CI857K01 CI857K01 INSUN通信模件CI858K01 CI858K01 DriveBus通信模件CI867K01 CI867K01 Modbus TCP interfaceCI868K01 IEC61850通信模件电缆及终端TK850V007 TK850V007 CEX总线扩展电缆TB850 TB850 CEX总线终端（针式）TB851 TB851 CEX总线终端（孔式）TK851V010 TK851V010 冗余控制器连接电缆TB852 TB852冗余控制器连接终端BC810K02 BC810K02 CEX总线互联模件（包括2BC810,1TB857,1TK851,1TB850) RLM01 Profibus冗余连接模件软件Compact Control Builder5.0,Product BoxOPC Server for AC 800M License 5.0AC800M控制器硬件指南及安装手册。
FIST-GCO2-BX6、BX8、GC02-FX和EDSA2电缆安装套件用户指南说明书
1About this manual This kit is used to install 3 drop cables of 6,5 to 8 mm diameter in a new unused round port of the FIST-GCO2-BX6 and BX8, the FIST-GC02-FX and the FIST-EDSA2.2Kit contentsKit contents may differ depending on the order.N°DescriptionQty FXQty BX6Qty BX8Qty EDSA21FIST GCO2 RSKG-3 with securing screws and blind plugs 11112Strmbr fixation cap double 22223Strmbr fixation base plate 22224Spacer with star washer11115Bolt with star washer M5x1021226Felt tape11117Cable ties bundle11118Cable term GC02 brkt 3/4 OUT -1--9Cable term GC02-FX brkt 3/4 OUT 1-1110Lubrication oil11113Cable diameter range gel sealsNumber of portsCable diameter range (mm)Number of ports Cable diameter range (mm)111 - 148 3 - 528 - 11160 - 2.4 (up to 3 depending on the kit contents)3 6.5 - 8FOSC OSKG 6 - 154 4 - 7FIST OSKG 5 - 184 FLAT8 x 4,5 - 11 x 6,5FIST OSKG 2016 - 20Installation InstructionsTC-976-IP Rev. C, March 2021FIST RSKG 3860661091 Rev. A© 2021 CommScope, Inc. All Rights ReservedVisit our website or contact your local CommScope® representative for more information. . All trademarks identified by ® areregistered trademarks in the US and may be registered in other countries.All third party product names,trademarks and registered trademarks are property page 1 / 41Before installing the gel seal in the port, install the 2 securing screws.2The first cable must be installed in the port position number 1. The next cable must follow the numbering.Note: The lubrication oil in the kit makes it easier to install gel seal in the closure ports.3453Open the port. The cutting wire can be used. Make sure that the edges are free of burrs. Install the seal in the port, mark line always facing forward. The mark line on the gel seal should match with the mark line on the FIST-GCO2 drop port. (The mark at the FIST-GCO2- FX/EDSA2 should be hidden when the seal is installed).4Tighten the 2 screws and make sure they grip in the port.5Make sure the seal is decompressed before installing a cable.5Prepare cable21+/-5 cm (BX6)+/-4 cm (FX/BX8/EDSA2)1Feed the cable through the port. Cutting the cable edge under 45° will help to feed the cables through the RSKG seal. Prepare as per standard practice.Note: The lubrication oil in the kit makes it easier to guide cables through ports in the gel seal.2Cut the strength member at ± 5 cm (BX6) / ± 4 cm (FX/BX8/EDSA2) from the cable jacket. Apply felt tape at +/- 5 mm from the cable jacket end, make sure the cable jacket is clean and oil free.6.1Install bracketBX6BX8/FX EDSA21BX6: Secure the metal bracket together with the 2 metal plates to the frame using the spacer and the washer. Make sure that it is positioned at the center of the port. Do not tighten the spacer completely.2BX8/FX: Secure the metal bracket to the frame with the screw (M5x10) and washer. Install the first set of metal plates with the spacer and washer to the bracket.3EDSA2: Secure the metal bracket to the frame with the screw (M5x10) and washer. Install the first set of metal plates with the spacer and washer to the bracket.6.2Install cableFor BX8/FX: Start with ports 3 and 8.121Install the first two cables left and right in the back position as shown. Position the strength members between the metal plates. Secure the cables with each 2 cable ties to the T shape2Secure the strength members between the 2 metal plates by tightening the spacer. Route the loose tubes as per standard practice.For EDSA2: it is recommended to divide the fibers that are coming from the round port in separate slots in the tube holders.4Install the third cable in one of the front positions as shown. Position the strength member between the metal plates. Secure the cable with 2 cable ties to the T shape.5Secure the strength members between the 2 metal plates by tightening the spacer. Route the loose tubes as per standard practice.For EDSA2 it is recommended to divide the fibers that are coming from the round port in separate slots in the tube holders.6.3Activate seal mechanismBX6BX8/FXEDSA21Use the blind plug(s) to fill up the unused hole(s) if all 3 cables are not installed on the same day. Engage the seal mechanism by tightening the ‘nut’ of the central bolt assembly until the spring is no longer visible and the ‘nut’ is flush with the gland body.2To add a cable: release the trigger, remove the blind plug, prepare a new cable and continue with one of the previous sections above depending on the closure type.Note: Depending on outside conditions, some oil bleed-out may occur. This will not affect in any way the sealing performance.7OPTIONAL: Secure cable to the outside bracketA cable securing frame is optional available for the FIST-GCO2-BX6, FIST-GC02-BX8 and the FIST-GC02-FX.3453Install the second set of metal plates on top of the spacer with the remaining screw and washer. Do not tighten yet.。
配电柜接线规范
之巴公井开创作1 元器件装置1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的装置条件进行装置.适用条件需要的灭弧距离装配灭弧栅需要的空间等,对手动开关的装置,必需保证开关的电弧对把持者不发生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产物型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必需按图装置 (如果有图）1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产物应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称装置高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急把持件 0.8-1.6组装产物应符合以下条件：把持方便.元器件在把持时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.维修容易.能够较方便地更换元器件及维修连线.各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定.保证一、二次线的装置距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及概况的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的装置应考虑其散热情况,装置距离应符合元件规定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直空中竖向装置.下图为毛病接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装置在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符.除元件自己附有供填写的标识表记标帜牌外,标识表记标帜牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固.标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 装置于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地连续性呵护接地连续性利用有效接线来保证.柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件概况（红圈处）,或者破坏绝缘层.门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触欠好,而且连接线尽量短.1.18 装置因振动易损坏的元件时,应在元件和装置板之间加装橡胶垫减震.1.19 对有把持手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 基本要求：按图施工、连线正确.2.2 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,条理分明,整齐美观.同一合同的相同元件走线方式应一致.2.3 二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2呵护接地线不小于2.5mm22.4 所有连接导线中间不应有接头.2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必需接两根导线,则连接必需可靠.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的把持.2.9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超越3 米. 2.10 电流表与电流互感器之间的连线必需经过试验端子.2.11 二次线不得从母线相间穿过.2.12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于一根电缆的连接）仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串连推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2.14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上.导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上. 绿导线：连接点A红导线：连接点B2.15 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度： 10 mm导线拔出端子口中,直到感觉到导线已插究竟部.2.16 抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；压过的线回折在绝缘导线外层上；· 用热缩管固定导线连接的部份.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于即是100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为毛病接法3.2 汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、高压电流互感器等则以高压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面.如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取.主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的毛病接法（红圈处）.3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护品级较高时应适当考虑裕量.以下为毛病接法：3.4 母线应避开飞弧区域.3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必需把进入线槽的年夜电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为毛病接法.3.7 电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和装置线槽.柜体出线部份为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必需加塑料护套.以下为毛病接法3.8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采纳相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件概况,以保证呵护电路的连续性.3.9 当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供需要的空间3.10提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100）.如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号.柜体与柜门之间的走线,必需加护套,否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必需加线槽3.11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 注意装配铜排时应戴手套.附注：1、抽屉单位（尤其是100mm 模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时.3、绝缘支撑厚度应不年夜于10mm,要注意检查.4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不容易查出.5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角.6、抽屉单位按钮弹簧的强度要提高.7、年夜截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用.8、分歧电压品级的端子要分开.9、标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙.11、用于外部接线端子的线槽应加年夜.12、线槽不要与主回路输出端太近.13、零序互感器要用自身所带铜排联接.14、成柜要做出厂检验.15、导线经过隔板时要加护套.16、导线中间不要有接头.17、电缆支架要合理.18、考虑装置维护的平安.4.电柜规划 4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地址或接地母排上.连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地.最好采纳扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜高压单位,继电器,接触器使用熔断器以呵护.当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采纳R － C 抑制器,直流接触器采纳“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻抑制器也是很有效的. 下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采纳EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为到达最优的效果,确保滤波器与装置板之间应有良好的接触.4.5 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地.如果非需要,防止使用长电缆.控制电缆最好使用屏蔽电缆.模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线..高压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线.模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部份与电柜嵌板都要接到一个年夜的金属台面上.4.6 机电电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止机电电缆与其它电缆长距离平行走线.如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必需用合适的夹子将机电电缆和控制电缆的屏蔽层固定到装置板上.4.7 为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的机电电缆必需采纳屏蔽电缆,屏蔽层的电导必需至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中央接地排组和PE 导电排必需接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必需在电缆压盖处正对的附近位置.中央接地排额外还要通过另外的电缆与呵护电路(接地电极) 连接.屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现年夜面积的金属到金属联接.4.8 不能将装有显示器的把持面板装置在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以发生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部份,可编程控制器) 必需要分开装置.可是其实不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产物,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击.理想的情况是将模块装置到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板装置到一个年夜的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑概况的设备都不能满足这一要求. 下图便为一个电柜的基本规划：4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把分歧的设备规划在分歧的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有分歧的要求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.而且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的装置,一般发热量年夜的设备装置在靠近出风口处.进风风扇一般装置在下部,出风风扇装置在柜体的上部.4.11 根据电柜内设备的防护品级,需要考虑电柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为：空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时根据柜体的年夜小合适的选择分歧功率的设备.关于风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量.已知三个数据：温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速率.从而选择实际需要的风扇.因为一般夜间,温度下降,故会发生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以坚持柜内温度.5.对电柜的日常维护和检修5.1 检查电柜周围环境,利用温度计,湿度计,记录仪检查周围温度-10°C~+50°C,周围湿度90%以下,是否解冻.5.2 检查全部装置是否有异常振动,异常声音5.3 检查电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表丈量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5M欧以上,加强紧固件,利用观察观察元件是否有发热的迹象.5.5 检查端子排是否损伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检查滤波电容器是否泄漏液体,是否膨涨,用容量测定器丈量静电容应在定额容量的85% 以上；检查继电器举措时是否有“Be,Be”声音,触点是否粗拙、断裂；检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕,确认是否有断线.5.7 检查变频器运行时,各相间输出电压是否平衡；进行顺序呵护举措试验、显示、呵护回路是否异常.5.8 检查冷却系统是否有异常振动、异常声音,连接部件是否有松脱.。
通信电源安装流程
通信电源安装流程工程流程图饴柬室内设备的安装原则《• 1.机房机架设备位置安装正确，符合安装设计平面图要求。
.:. 2.用铅锤测量，机架安装垂直度偏差不大于3mm。
•3.相邻机架紧密靠拢，列机面应在同一平面，水平偏差不大于2mm。
•：• 4.各种螺廷必须拧紧，同类螺廷露出螺帽的长度一致。
•5.机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面完好，各种文字和符号标志正确、清晰、齐全。
j•：• 6 .防静电地板必须盖好。
走线架安装流程幵始刀确定走纟戋架垂直高度“确定走线架与侧墙距高确定吊挂安装点3走线架安装原则•1 .电缆走线架安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。
2.水平走线架与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不得超过2mm。
•3.吊架每隔1~1.5米应安装一组，走线架吊拄的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
•:・4.安装沿墙走线架，在墙上的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。
•:・5.安装后的走线架应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。
•:・6.金属桥架及槽道节与节间应连接牢固，不应有缝隙及高低不平观琴；所有连挨点采用金属平板直连件或采用导线作电气连通，鑿不走线架须謨证与机房的接地体接地度好。
♦走线架图(3)走线架走线架走线槽•设备安装要求1.机架安装•(1)机架安装位置符合设计要求。
机架固定度好，手推时无明显摇晃感觉，满足防震要求。
♦:. (2)机架垂直度偏差小于3mm,水平误差不大于2mm,各机架间应紧密靠拢，机架间连接加固符合设计要求。
•(3)多机架时，各机架的设备面板成直线。
•:・(4)机柜前后门应开、关顺畅。
机架前后应不小于0.8米空间O•(5)架内电缆间距10cm绑扎整齐美观，长度适中。
•:・(6)机架必须布放地线到保护地排接地。
机架的列、架标签整洁清晰，端子上客种原识完整齐全•:・(7)在机架易损伤光缆的部位，必须使用套管加以保护，套管不得过长或过短) •:・(8)机架内交流设备通过空开引电，禁止使用插线板供电。
电源安装教程
电源安装教程电源安装是一项关键的家庭电气工程，正确的安装电源可以确保家庭用电安全和正常运行。
下面将介绍电源安装的步骤和注意事项。
首先，确定安装位置。
电源应尽量安装在通风良好、干燥、无尘、无易燃物的地方，远离水源和易受潮处。
选择合适的高度，一般为人的腰部位置，便于日常操作和管理。
接着，为电源预备电缆。
根据实际需求选择合适的规格和材质电缆，将电源与电表连接。
注意，电缆需要留有一定余量，便于电源的安装和维护。
接下来，将电源固定在墙壁上。
先在墙壁上找到适合安装电源的位置，然后用电钻钻孔，将电源固定在墙壁上。
确保电源安装稳固，不会松动。
然后，将电源线接线。
根据电源使用需求和电缆类型，正确连接电源线和各种终端设备，如灯具、插座等。
在接线过程中，要注意选择合适的台线接触器和保险丝，确保电路安全可靠。
最后，进行电源的验收和测试。
在完成电源安装后，应进行电路的验收和测试。
用电测试仪器检测电源的电压、电流等指标是否正常，确保安装正确无误。
在电源安装过程中，还需要注意以下几点：1. 需要根据当地的电气安全法规和标准操作，确保安装合法合规。
2. 安装过程中应关闭相关电路，避免触电和短路等意外情况发生。
3. 在安装过程中要小心操作，避免电源或电缆受损。
4. 若对电源安装不熟悉或不了解相关知识，应请专业人员进行安装，确保安全和可靠性。
总之，电源安装是一项重要而复杂的任务，需要严格按照规范操作。
希望以上介绍的步骤和注意事项能对大家有所帮助。
在安装过程中，务必保证操作安全，确保家庭用电的安全和正常运行。
安德森电源 SBS 螺纹线缆安装说明书
2. Using The APP® insertion tool (Part number 111038G2),insert crimped wires into housing as shown (figure 1).3. Insert Cable Clamp into middle position of housing asshown (figure 2).4. Secure the Cable Clamp to the center position of thehousing as shown. Use a hand punch and hammer tosecure the pins into the housing (figure 3). SBS ® Mini Clamp Assembly Instructions ComponentsTools You Will Need•11038G2 Insertion/Extraction Tool • Punch, Hand, Dia. .090” • Hammer • Pliers, Needle Nose • Wire Tie Insulation Tool, IDEAL® Part Number 41-990Figure 1Figure 2 Figure 3Instructions1. Crimp contacts onto wires per SBS® mini crimp specifications. Crimp specifications can be found at the following web address: https:///us/en/resources/SBSseriesResourcesPage.htmlCable Clamp & Spiral PinsCable Wire Tie Contacts Housing Sold as a kit—P/N B02597G4Sold Separately Sold Separately Sold Separately4.0” x 0.10” wide(100mm x 2.5mm wide) P/N H1835P11All Data Subject To Change Without Notice 2023-0043 1S6817 Rev 4 Your Best Connection ™Anderson ™ will use reasonable efforts to include accurate and up -to -date content in the assembly instruction. All product information contained in the instruction sheet including ordering information, illustrations, specifications, and dimensions, are believed to be reliable as of the date of publishing, but is subject to change without notice. Anderson ™ makes no warranty or representation as to its accuracy. Content in the instruction sheet may contain technical inaccuracies, typographical errors and may be changed or updated without notice. Anderson ™ may also make improvements and/or changes to the products and/or to the programs described in the content at any time without not ice. Current sales drawings and specifications are available upon request.© 2023 Anderson Power Products, Inc. All rights reserved. Anderson Power Products®, SBS® and the APP Logo are registered trademark s of Anderson PowerProducts, Inc. Anderson ™ and Your Best Connection ™ are trademarks of Anderson Power Products, Inc.HEADQUARTERS: Anderson Power Products ®, 13 Pratts Junction Road, Sterling, MA 01564-2305 USA T:+1 978-422-3600 F:+1 978-422-0128 • EUROPE: Anderson Power Products ® Ltd., Unit 3, Europa Court, Europa Boulevard, Westbrook, Warrington, Cheshire, WA5 7TN United Kingdom T: +44 (0) 1925 428390 F: +44 (0) 1925 520203 • ASIA / PACIFIC: IDEAL® Anderson Asia Pacific Ltd., Unit 922-928 Topsail Plaza, 11 On Sum Street, Shatin N.T., Hong Kong T:+(852) 2636 0836 F:+(852) 2635 9036 • CHINA: IDEAL® Anderson Technologies (Shenzhen) Ltd., Block A8 Tantou Western Industrial Park, Songgang Baoan District, Shenzhen, PR. China 518105 T: +(86) 755 2768 2118 F: +(86) 755 2768 2218 • GERMANY: IDEAL® Industries Germany GmbH, Esslinger Strasse 7, D – 70771 Leinfelden -Echterdingen, T: +49 (0) 711 – 997606666 • INDIA: IDEAL® INDUSTRIES India Private Limited, 229-230, SPAZEDGE, Tower B, Sector 47, Sohna Road, Gurgaon – 122018, Haryana, India T: +(91) 956 007 5905 www.ideal -Industries.in • Figure 6Figure 5 5. Using the recommended size wire tie, fully wrap the wire tie around cables and clamp, as shown. Tighten snug by hand (figure 4) or use the wire tie installation tool as shown in (figure 5). Follow installation tool ’s instructions for wire tie installation.6. Trim any excessive length of wire tie as shown in (figure 6).Figure 4 Wire Tie Installation Tool Order InformationIDEAL Industries Inc.Part Number 41-9901-800-435-0705Website https:///content/electrical/en_US/wheretobuy.html。
电源安装作业指导书
安全事项1.概述本部分内容规定在进行我局承揽的通信电源设备的安装、割接操作时，所应遵守的部分安全注意事项。
进行各种操作时，请遵守厂家和建设单位的安全规范。
本指导书介绍的安全注意事项只作为厂家和建设单位安全规范的补充。
负责我局承揽的通信电源设备的安装、割接操作的人员，必须经严格培训，掌握正确的操作方法，及各种安全注意事项，方可进行设备的操作。
符号说明本指导书引用的符号，用以提示读者在进行安装操作时，所应遵守的安全事项。
安全提示分以下级别：危险、警告、小心、注意。
危险：表示若忽视安全告诫，就有可能发生重大事故。
警告：表示若忽视安全告诫，就有可能发生重大或严重伤害事故，或损坏设备。
小心：表示若忽视安全告诫，就有可能发生严重的伤害事故，或损坏设备，注意：表示若忽视安全告诫，就有可能发生伤害事故，或损坏设备。
安全符号含义通用警告符号：提示一般安全事项防静电符号：提示设备对静电敏感当心触电符号：提示危险电压当心微波符号：提示强电磁场当心激光符号：提示强激光束2.电气安全2.1高压危险高压电源为设备的运行提供电力，直接接触或通过潮湿物体间接接触高压、市电，会带来致命危险。
2.2电源线注意严禁电源线带电安装、拆除。
电源线在接触导体的瞬间，会产生电火花或电弧，可导致火灾或眼睛受伤。
2.3钻孔警告严禁自行在机柜上钻孔。
不符合要求的钻孔会损坏机柜内部的接线、电缆，钻孔所产生的金属屑进入机柜会导致电路板短路。
2.4 雷雨危险严禁在雷雨天气下进行高压、交流电操作。
2.5 静电注意人体产生的静电会损坏电路板上的静电敏感元器件，如大规模集成电路（IC）等。
2.6电池危险进行电池作业之前，必须仔细阅读电池搬运的安全注意事项，以及电池的准确连接方法。
3.1 一般操作电池安装操作前，为确保安全，应注意：严禁佩带手表、手链、手镯、戒指等含有金属的物体。
使用专用绝缘工具。
使用眼睛保护装置，并做好预防工作。
使用橡胶手套，佩戴预防电解液溢出的围裙。
电源开关安装方法
电源开关安装方法
电源开关是我们日常生活中常见的电器配件，它可以控制电器的通断，是电器安装中非常重要的一环。
下面将介绍电源开关的安装方法，希望对大家有所帮助。
首先，安装电源开关前，需要准备好相关工具和材料。
通常情况下，我们需要准备螺丝刀、电线切割工具、绝缘胶带、电源开关、电线等材料。
在准备工具和材料的过程中，务必要检查电源开关的型号和规格是否与实际需求相符，以确保安装的顺利进行。
接下来，我们需要根据实际情况选择合适的安装位置。
一般来说，电源开关的安装位置应该离电器设备较近，方便使用。
在确定好安装位置后，用工具将开关固定在墙壁上，并用螺丝刀将其固定好，确保牢固可靠。
然后，我们需要进行电线的连接。
首先，将电源线和负载线分别剥去一定长度的绝缘皮，然后用电线切割工具将其剪短。
接着，将电源线和负载线分别连接到开关上，确保连接牢固。
在连接电线的过程中，务必要注意电源线和负载线的连接方向，确保连接正确无误。
接下来，我们需要进行绝缘处理。
在连接好电线后，用绝缘胶带将连接处进行包裹，确保绝缘效果良好，避免发生漏电等安全隐患。
最后，进行安装调试。
安装完成后，我们需要进行一次简单的测试，确保电源开关的正常使用。
在测试时，可以打开电器设备，然后通过开关来控制其通断，以确认电源开关的安装是否成功。
总的来说，电源开关的安装方法并不复杂，只要按照上述步骤进行操作，就可以顺利完成安装。
在安装过程中，务必要注意安全，确保电器设备的正常使用。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
瑞得822全站仪说明书2汇总
V%
坡度
N
北坐标
E
东坐标
Z
高程
PT
点名
HT
目标高
CD
编码
PPM 大气改正值
P1
一号点
P2
二号点
HI
仪器高
8
BS
后视点
ST
测站
说明:1.如果符合后有#号，表示没有开启倾斜补偿。
2.如果符号前有 d，表示为此符号的差值。
1.6 背景光、声音、对比度、激光对点及激光指向
显示
HA# VA# SD# PT：RUIDE HT：
前言
非常感谢您购买瑞得 RTS-820 系列全站仪！ 本手册将详细、全面地向您介绍此新型全站仪，使用仪器之前请仔 细阅读。
1
注意事项： 1. 日光下测量应避免将物镜直接对准太阳。建议使用太阳滤光镜
以减弱这一影响。 2. 避免在高温和低温下存放仪器，亦应避免温度骤变（使用时气
温变化除外）。 3. 仪器不使用时，应将其装入箱内，置于干燥处，并注意防震、
起震动影响测量精度。 8． 外露光学器件需要清洁时，应用脱脂棉或镜头纸轻轻擦净，切
不可用其它物品擦拭。 9． 仪器使用完毕后，应用绒布或毛刷清除仪器表面灰尘。仪器被
慢丝机床配电说明
慢丝机床配电说明慢丝机床配电说明背景介绍•慢丝机床是一种用于金属加工的工具，通过慢速旋转切削材料。
•配电是将电力传输到慢丝机床的过程，正确的配电可以确保设备的正常运行。
配电前的准备工作•了解慢丝机床的电压要求，包括额定电压和额定频率。
•检查供电线路，确保电源稳定且符合机床的要求。
•确定机床的功率需求，以便选择合适的电源线和电源开关。
配电步骤1.安装电源插座:–找到适当位置，离慢丝机床近，便于插拔电源线。
–使用合适大小的螺丝将插座固定在墙壁或地板上。
2.连接电源线:–将电源线的一端插入电源插座中。
–将另一端连接到慢丝机床的电源接口上。
–确保连接牢固，避免出现松动或接触不良的情况。
3.安装电源开关:–选择符合电流和电压要求的电源开关。
–将电源开关固定在容易操作的位置，离慢丝机床近。
–将电源线与电源开关连接，确保连接正确无误。
4.验证电源连接:–确认电源插座和电源开关已连接到正确的主电源。
–检查电源线是否没有损坏或破损。
–确保电源线与慢丝机床的连接牢固。
5.运行测试:–打开电源开关，观察慢丝机床是否正常运行。
–检查慢丝机床是否受到电源问题的影响，如不正常运行或发出异常噪音等情况。
–如有异常情况，立即停止使用并检查配电系统。
注意事项•在处理电源线时，务必保持手部干燥。
•配电操作应该由经验丰富的专业人员进行。
•在进行配电工作时，务必断开主电源，避免触电危险。
•如需更多的技术支持或有疑问，请咨询相关专业人士。
以上就是慢丝机床配电说明，希望能够对您有所帮助！配电故障排除•如果慢丝机床在配电后出现问题，可以按照以下步骤进行故障排除：1.检查电源线路：–确保电源线没有断开或松动。
–检查电源线是否有破损或损坏的情况。
–确认电源插座是否稳定连接。
2.检查电源开关：–检查电源开关是否打开。
–确认电源开关是否正常工作，没有损坏或故障。
3.检查电气保护装置：–检查保险丝或断路器是否跳闸。
–如果有跳闸情况，检查是否有过载或短路。