煤矿机械化开采与“一优三减”技术
“一优三减”及四化建设指导意见
关于深化全省煤矿“一优三减”及“四化”建设的指导意见深入开展煤矿“一优三减”（优化系统、减水平、减头面、减人员）及“四化”（机械化、自动化、信息化、智能化）建设，是落实习近平总书记关于安全生产重要指示批示精神的具体体现，是强化煤矿安全风险管控和重大灾害治理、遏制煤矿较大以上事故的治本之策，是推进煤矿安全基础建设、推进煤炭行业供给侧结构性改革的重要举措。
结合《河南省煤矿智能化建设实施方案》，制定本指导意见。
一、指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指引，深入贯彻十九大精神，落实全国煤矿安全基础建设推进大会要求及省委省政府决策部署，以防范煤矿安全生产重大风险、坚决遏制煤矿较大以上事故发生为重点，深入推进我省煤矿“一优三减”及“四化” 建设，强化源头治理，夯实煤矿安全基础，提升煤矿安全保障能力，降低劳动强度，改善作业环境，努力实现我省煤炭工业安全发展、科学发展和经济高质量发展。
二、建设目标全省煤矿到 2021 年底实现以下目标：1.矿井生产系统进一步优化。
生产能力 120 万吨/年及以下矿井原则上一个水平组织生产；生产能力 120 万吨/年以上矿井同时生产的水平不超过 2 个。
生产能力 120 万吨/年及以下矿井，实现“一矿一面”；120-300万吨/年矿井，实现“一矿两面”；300 万吨/年以上矿井，不超过 3 个采煤工作面。
同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制在1∶2以内。
2.矿井生产工效明显提升。
省骨干煤炭企业骨干矿采煤工作面回采工效达到 70 吨/工以上；煤巷掘进工效达到 0.25 米/工以上；岩巷掘进工效达到 0.12 米/工以上。
兼并重组煤矿和地方主体煤矿采煤工作面回采工效达到 50 吨/工以上；煤巷掘进工效达到 0.17 米/工以上；岩巷掘进工效达到 0.08 米/工以上。
3.矿井采掘机械化程度进一步提高。
省骨干煤炭企业骨干矿采煤机械化程度达到 100%；煤巷掘进机械化程度达到 90%以上，实体煤巷道锚网支护率 100%；岩石硬度系数小于 5 的岩巷掘进机械化程度达到 100%。
《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》
《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》第一篇：《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》山西焦煤生发…2018‟13号关于下发《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》的通知各煤矿子公司、机关有关部室：全面贯彻落实党的“十九大”精神，加强科技创新，强化煤炭供给侧结构性改革，依靠科技进步，积极推进矿井“一优三减”工作，即优化系统，减水平、减头面、减人员，深入推进“机械化换人、自动化减人”，使矿井科技减人工作落到实处，生产效率大幅提升，经济效益显著提高，科技支撑作用明显增强，安全附件：山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见全面贯彻落实党的“十九大”精神，加强科技创新，强化煤炭供给侧结构性改革，依靠科技进步，积极推进矿井“一优三减”工作，即优化系统，减水平、减头面、减人员，深入推进“机械化换人、自动化减人”，使矿井科技减人工作落到实处，生产效率大幅提升，经济效益显著提高，科技支撑作用明显增强，安全生产基础保障能力稳步提高，结合集团公司实际，特制定本意见。
一、工作目标1、2018年底，矿井单班下井人员控制到800人以下；2、2019年底，矿井单班下井人员控制到700人以下；3、2020年底，在岗人数控制在3000人以内，地面人员、井下辅助、井下生产一线薪酬比例达到1:2:3；4、2022年底，所有矿井完成“一优三减”工作，单产单进达到先进产能矿井标准，系统改造和装备投入提高30%，一线在岗职工下降30%，一线在岗员工收入提高50%以上，稳定一线在册队伍，人均产量翻一番，全员效率达到1500吨/人以上。
二、工作任务1、优化矿井生产布局，设计大采区大工作面，减少生产采-3-区数量。
扩大采区和工作面开采范围，加大工作面的面长和推进长度，优先设计推进长度2000米以上、工作面长度300米以上的大采区和大工作面，每座矿井原则上应在一个开采水平组织生产，每个开采水平应不超过2个生产采区，只能有1个准备采区，尽可能减少生产环节。
煤矿一优三减现状情况汇报
煤矿一优三减现状情况汇报
煤矿一优三减是指煤矿生产过程中要以安全第一、效益优先、环境保护、资源
节约为原则，实现煤炭资源的高效利用和清洁生产。
目前，我国煤矿一优三减工作已经取得了一定的成绩，但仍面临着一些挑战和问题。
首先，煤矿安全生产形势依然严峻。
尽管近年来我国煤矿事故频率和死亡人数
有所下降，但仍然存在一些煤矿安全隐患没有得到有效控制，一些煤矿生产经营单位安全管理水平不高，存在违规违法经营现象，煤矿安全形势依然严峻。
其次，煤矿生产效益有待提高。
随着我国经济结构调整和能源结构调整，煤矿
产能过剩、市场竞争激烈，一些煤矿生产效益不高，存在资源浪费和环境污染问题，需要进一步提高煤矿生产效益，实现煤矿一优三减的目标。
再次，煤矿环境保护压力不断增大。
煤矿生产过程中会产生大量的废水、废气
和固体废弃物，如果不能及时有效处理，会对周围的环境造成污染，影响人民群众的身体健康和生活质量，因此，煤矿环境保护工作亟待加强。
最后，煤矿资源节约任务艰巨。
随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿资源的节
约利用显得尤为重要，但是一些煤矿生产经营单位存在盲目开采、浪费资源的现象，需要加强煤矿资源管理，推动煤炭资源的节约利用。
总的来说，煤矿一优三减工作取得了一定的成绩，但仍面临着诸多挑战和问题。
我们要进一步加强煤矿安全生产管理，提高煤矿生产效益，加强煤矿环境保护，推动煤炭资源的节约利用，实现煤矿一优三减的目标，为我国经济可持续发展和社会稳定做出更大的贡献。
“一优三减”和机械化、自动化、信息化、智能化建设发言材料
“一优三减”和机械化、自动化、信息化、智能化建设发言材料按照《国家安全监管总局关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知》（安监总科技﹝2015﹞63号）、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》的要求，矿上积极推进机械化、自动化、信息化和智能化建设，2015年就开展了综采工作面自动化系统技术研究，并在工作面和工作面进行了实施，逐步实现了机械化生产代替人工作业、自动化控制减少人为操作和智能化管理提高工作效率的目标，明显减少生产作业人员数量和降低一线工作人员劳动强度。
现就具体项目开展情况和实施成效汇报如下：一、综采工作面自动化系统技术研究与应用煤矿综采工作面自动化控制技术及装备的应用是实现煤炭安全、高效开采的重要保障，是煤炭行业先进生产力的重要体现。
2015年，在充分调查、研究国内外综采工作面自动化控制技术成功案例的基础上，积极寻找实现综采工作面自动化控制的关键技术和环节，对矿上已有装备和技术条件进行了客观分析论证，在工作面三大系统装备自动化控制改造的基础上提出了自动化控制提出要求；2016年，自动化工作面完成了安装、调试、试生产和正常投产工作任务，实现了采煤机记忆截割、液压支架自动跟机、顺槽可视化远程遥控等先进水平的自动化功能；2017年，在自动化采煤工作面实施、实践经验基础上，矿上充分应用自动化工作面装备，对1504采区放顶煤液压支架进行电液化控制改造，在工作面继续实施了综采工作面自动化控制技术，由一次采全高工作面自动化控制向放顶煤工作面自动化控制进行了技术升级。
目前工作面设备运转正常、控制稳定，工作面主要设备实现了自动化控制，液压支架、采煤机、刮板运输机、转载机、破碎机及胶带运输机可以远程集中控制。
二、煤巷快速掘进技术的研究和应用我国大多数矿井煤巷综掘施工一般采用悬臂掘进机配单体锚杆钻机的作业方式，这种方式的主要问题是综掘机开进、退出非常频繁，锚杆机依靠人工频繁移动，造成辅助作业时间长，占用人员多、掘进效率低、职工劳动强度大。
煤矿一优三减现状情况汇报
煤矿一优三减现状情况汇报煤矿一优三减是指以提高煤矿安全生产水平为核心，以减少煤矿事故和环境污染为目标，以提高资源综合利用率为手段，以降低煤炭资源消耗和减少煤矿废弃物排放为途径，推动煤矿绿色可持续发展的工作方针。
在当前国家大力倡导绿色环保、高效节能的政策背景下，煤矿一优三减工作显得尤为重要。
首先，就煤矿安全生产水平而言，我国煤矿事故频发，已成为社会关注的焦点。
为了提高煤矿安全生产水平，我们采取了一系列措施，包括加强安全生产教育培训，完善安全生产管理制度，加强安全设施建设等。
通过这些措施的实施，煤矿事故的发生率得到了有效控制，煤矿安全生产水平得到了明显提升。
其次，减少煤矿事故和环境污染也是煤矿一优三减工作的重要内容。
我们加强了煤矿环境监测和治理工作，推进煤矿绿色开采和绿色发展，大力推广清洁生产技术，减少煤矿对环境的影响。
通过这些举措，煤矿事故和环境污染得到了有效减少，煤矿的环境质量得到了明显改善。
再次，提高资源综合利用率是煤矿一优三减工作的重要内容之一。
我们积极推进煤矿资源综合利用技术研究和开发，加大对煤矸石、煤矿废水等废弃物资源化利用的力度，推动煤矿资源的高效利用。
通过这些努力，煤矿资源的综合利用率得到了显著提高，煤矿的资源浪费现象得到了有效遏制。
最后，降低煤炭资源消耗和减少煤矿废弃物排放是煤矿一优三减工作的重要目标。
我们通过技术创新和管理创新，大力推进煤炭清洁高效利用，减少煤矿废弃物排放。
同时，我们还加强了对煤炭资源的管理和保护，提高了煤炭资源的综合利用效率。
通过这些举措，煤炭资源的消耗得到了有效降低，煤矿废弃物的排放量得到了有效减少。
总的来说，煤矿一优三减工作在我国煤矿行业的发展中起到了积极的推动作用。
我们将继续坚持煤矿一优三减的工作方针，不断加大工作力度，推动煤矿绿色可持续发展，为我国煤矿行业的发展贡献更大的力量。
煤矿采掘管理、高产高效、一优三减亮点工程
煤矿采掘管理、高产高效、一优三减亮点工程一、采掘衔接亮点在煤矿生产中，采掘衔接是影响煤矿企业高产高效的重要原因，因而解决煤矿企业采掘衔接紧张问题显得尤为重要。
为保证双柳矿采掘衔接正常接替，我矿从多方面入手，综合考虑，确保采掘平衡。
（一）合理布置巷道合理布置巷道。
根据矿井水文地质情况进行合理矿井设计、巷道布置，做到既能满足矿井通风、运输等方面需要，又极大程度减少准备巷道、回采巷道掘进量,降低矿井掘进率，从根本上扭转采掘衔接紧张的局面。
开掘巷道设计前对区域内地质构造作系统全面的分析，力求掌握真实的煤岩层产状及构造，进而布置出对地质构造适应性较强的开掘设计。
在筹划开掘设计的过程中，本着统筹兼顾，长远打算的方针，充分考虑到本区及上下段的关系，使所布置巷道做到一巷多用，旧巷复用。
合理加大阶段高度。
在开采水平、阶段高度允许的情况下，加大阶段高度，增加工作面长度，从而减少准备巷道工程量。
（二）抓好掘进工作面管理1、选择合理的施工方法。
在施工工艺上，推广全断面一次成巷，充分发挥综掘机械化优势，提高单进水平。
我矿开拓巷道的毛断面积小于13平方米的巷道，施工方法采用全断面一次成巷，消除二次拉底造成的“窝工”；毛断面积大于13平方米的巷道，施工方法采用上下台阶二次成巷，充分发挥二次成巷优势；具备综掘的条件，施工工艺采用综掘，充分发挥综掘机械化优势，提高单进水平。
2、科学的施工组织。
（1）确定每个工序作业时间和循环时间，尽量压缩关键线路上关键工序外时间；（2）多工序平行作业；（3）编制合理高效的循环图表，优化劳动组织。
合理选择施工作业方式和循环方式，确定合理的循环进尺。
二、高产高效矿井建设亮点（一）综采工作面搬家不停产，发挥“一采一备”生产布局优势，保证综采队持续均衡生产矿现负责回采作业的主要有综采队、准备队两支队伍，其中准备队全面负责回采工作的末采、回收、安装准备、初采以及前期的标准化达标工作，使综采队始终保持有一个回采面正常生产，保证回采工作面搬家不停产，使矿井产量持续均衡。
实施一优三减筑牢百年老矿安全基础
实施一优三减筑牢百年老矿安全基础引言我国资源丰富，但是煤炭等矿产资源的开采也给工人们的生命安全带来了威胁。
特别是一些年代久远、技术设备落后的老矿井，存在着严重的安全隐患。
为了保障矿工们的生命安全，不得不加强老矿井的安全管理。
本文将介绍一优三减的做法，希望能给相关人员提供一些参考。
一优三减“一优三减”是我国煤炭行业的一项重要安全管理要求。
其中，“一优”指的是优化布局，主要是将容易发生事故的工作面向安全稳定的方向移动，调整出口方向，加强排风调节，达到有序开采和掘进的目的，提高生产效率，“三减”则是减产、减速、减量的简称。
一优一优原则是指对于已掘进的工作面，定期进行评估，将存在安全隐患的工作面进行优化布局，比如调整出口方向，增加通道数量，加强排风调节等，以提高作业现场的安全性和稳定性。
三减“三减”是指通过减少开采期间的产量、加强停产检修工作、降低采掘速度，保证矿井的安全稳定。
减产是指在保证安全的情况下，根据矿井实际情况，适度降低产量，避免生产过剩而导致的安全事故。
减速是指在保证矿井质量的情况下，适当降低采掘速度，减少挤压的发生，从而降低事故的发生概率。
减量是指尽可能的保留留煤柱，减少综掘工作面的采高，从而保持合理的煤柱强度和矿山的稳定性。
筑牢百年老矿安全基础对于那些年代久远的老矿井，安全问题更为突出，所以更需要加强管理。
下面，我们将从以下三个方面来进行探讨。
安全检测老矿井安全检测、监管和预警系统的建设是保障矿山安全和生产稳定的关键。
对于老矿井的安全检测和监管工作，需要建立全面、系统、科学的管理体系，切实保护工人和设备安全。
安全检测是在矿井内部进行的，需要与采矿和地质勘探工作协调一致，及时发现安全隐患并采取相应的措施加以处理。
安全教育对于矿工的安全教育是功在当代、利在千秋的事情，它是提高矿工们安全意识和技能的必要手段。
应当加强矿工安全培训，注重矿山应急活动的备选，提高矿工应急处置的能力。
安全管理老矿井的安全管理不能只停留在表面，还需要加强对于现场的管理，明确工人们的管理权责，在日常工作中适时地发现和解决安全隐患，并及时采取措施进行纠正和处理。
“一优三减四化推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化推动煤炭产业安全高效绿色发展“自去年四季度取消采面夜班生产以来，不但安全上更有保证，而且采煤队的职工获得感、满意度不断增强，产量、效益也实现了稳步提升。
”1月7日，中国平煤神马集团十矿副矿长李广涛告诉记者，上个月，该矿在确保安全的前提下，实现原煤产量22.5万吨，销售收入再创历史新高。
近年来，中国平煤神马集团大力实施煤炭结构性改革，持续推进“一优三减”，即优化矿井生产布局，减水平、减采区、减头面，大力实施矿井机械化、自动化、信息化和智能化“四化”建设，加快煤矿工业化、信息化融合及智能煤矿建设步伐，从而推动煤炭产业安全、高效、绿色发展。
作为老矿井，近两年，十矿通过优化生产布局，先后关闭了资源几近枯竭的两个采区和一个水平，為矿井“瘦身”，通过持续推进装备升级、不断优化生产系统、合理调整劳动组织，减少劳动强度，提高生产效能，推动生产过程少人化、无人化。
2022年7月，该矿在全省建成了首个智能化综采工作面和安全生产信息共享平台，采面远程一键启停、全程视频监控，让机械化换人、自动化减人、智能化少人成为了现实。
据了解，该智能化采面单班只需9名职工便可作业，与同等条件的非智能化综采工作面相比，单班减少16人。
去年10月，该矿以戊组采面为试点，推行取消夜班生产。
11月，又相继在己组采面取消夜班生产。
至目前，该矿共3个采面均取消了夜班生产，彻底告别煤矿井下员工“一天三班倒、24小时连轴转”的传统作业模式。
“设备先进了，系统优化了，所带来的就是生产环节更顺畅，设备故障率明显降低，不用再担心上夜班‘人困马乏、容易发生安全事故，也不用再配置那么多人去检修，更用不着‘见缝插针地去争抢生产时间。
”李广涛说，我们现在推行八点班、四点班集中生产，职工作息规律回归自然，矿井安全保障、人均工效、职工幸福感均得到提升。
“参加工作这么多年，没想到现在能用上智能化综采设备，更没想到竟然能够不再上夜班。
”今年46岁的该矿负责智能化综采工作面的综采三队班长郭付宽说，虽然生产时间减少了，但是产量没有减少，职工收入没有降低，还降低了成本支出。
矿井一优三减年度计划
矿井一优三减年度计划引言矿井一优三减是指在矿山生产过程中，通过优化和改进工作流程，提高生产效率和质量，减少资源消耗和环境污染的一项重要工作。
本文将以矿井一优三减年度计划为主题，阐述矿井进行优化和减少资源消耗的重要性，并提出具体的实施方案。
1. 背景矿井作为资源开采的重要基地，其生产效率和资源利用率直接影响着经济效益和可持续发展。
然而，传统的矿山生产方式往往存在效率低下、资源浪费和环境污染等问题。
因此，矿井一优三减成为了当前促进矿山可持续发展的关键任务。
2. 优化工作流程矿井一优三减的核心是优化工作流程，提高生产效率和质量。
以下是几种常见的优化工作流程的方法：2.1 精细管理通过精细管理，矿井可以实现生产过程的精确控制和全面监管。
具体措施包括：•使用先进的监测设备和技术，实时监测生产数据，及时发现问题并采取措施解决；•引入信息化管理系统，实现生产数据的集中管理和智能分析，提高决策效率；•加强人员培训，提高员工的技能水平和工作效率。
2.2 流程优化优化工作流程可以提高生产效率和降低资源消耗。
以下是几个常见的流程优化方法：•采用现代化的采掘设备和工艺，提高矿石的开采效率和回收率；•优化物流管理，减少物料和能源的浪费；•引入先进的自动化技术，提高生产线的自动化程度，降低人力成本。
3. 减少资源消耗减少资源消耗是矿井一优三减的重要目标之一。
以下是几种减少资源消耗的方法：3.1 能源节约矿井生产过程中，能源消耗是一个重要的成本和环境负担。
以下是几个常见的能源节约措施：•优化设备和工艺，提高能源利用效率；•推广低能耗设备和技术；•加强能源管理，实施能源监测和能源计量，发现和解决能源浪费问题。
3.2 水资源节约矿井生产过程中，对水资源的消耗和污染也是一个重要问题。
以下是几个常见的水资源节约措施：•引入循环水利用技术，减少对地下水和自然水源的依赖；•优化生产工艺，降低用水量；•加强水资源管理，实施水资源监测和计量，发现和解决水资源浪费问题。
露天煤矿一优三减实施方案
露天煤矿一优三减实施方案随着社会的不断发展，对于环境保护和资源利用的重视程度也越来越高。
作为一种重要的能源资源，煤炭的开采和利用一直备受关注。
而露天煤矿作为煤炭开采的一种方式，其对环境的影响也备受争议。
为了更好地保护环境、合理利用资源，实施露天煤矿一优三减方案势在必行。
一、优化矿山规划首先，对于露天煤矿的规划需要进行优化。
合理规划矿山的开采范围和布局，减少矿山占地面积，降低矿山开采对周边环境的影响。
同时，合理规划矿山的开采顺序和方式，减少对地表植被和土壤的破坏，最大限度地保护自然生态系统。
二、减少矿山开采对水资源的影响矿山开采会对周边的地下水和地表水造成一定的影响，因此需要采取有效措施减少这种影响。
可以通过加强水资源管理，建立完善的水资源监测系统，及时发现和解决矿山开采对水资源的影响问题。
同时，可以采取水土保持措施，减少矿山开采对水资源的破坏，确保地下水和地表水的安全。
三、减少矿山开采对大气环境的影响矿山开采会产生大量的粉尘和废气，对周边的大气环境造成污染。
因此，需要采取有效措施减少矿山开采对大气环境的影响。
可以通过加强粉尘和废气治理，采取科学的降尘、降尘技术，减少矿山开采对大气环境的影响。
同时，可以加强绿化工作，增加矿山周边的植被覆盖率，净化周边的大气环境。
四、减少矿山开采对生态环境的影响矿山开采会破坏周边的生态环境，对植被、动物和土壤造成影响。
因此，需要采取有效措施减少矿山开采对生态环境的影响。
可以通过建立生态修复基金，用于矿山开采后的生态环境修复工作，确保矿山开采后的生态环境得到有效修复。
同时，可以加强生态环境监测，及时发现和解决矿山开采对生态环境的影响问题。
综上所述，实施露天煤矿一优三减方案是非常必要的。
只有通过优化矿山规划、减少矿山开采对水资源、大气环境和生态环境的影响，才能更好地保护环境、合理利用资源，推动矿山可持续发展。
希望相关部门能够高度重视，积极推动这一方案的实施，为我国的煤炭资源开采和环境保护工作做出积极贡献。
兴旺煤矿“一优三减”实施方案
达州市兴旺煤业有限责任公司兴旺煤矿“一优三减”工作实施方案二零二零年一月十日兴旺煤业“一优三减”工作实施方案为认真贯彻落实国家安全监管总局《开展实施“机械化换人，自动化减人”科技强安专项行动的通知》和国家安全监管总局《关于减少井下作业人员人数，提升煤矿安全保障的指导意见》（安监总煤行[2016]64号）文件精神，根据达州市关于对煤矿安全生产的相关要求，特制定达州市兴旺煤业有限公司“一优三减”工作实施方案。
一、矿井基本情况达州市兴旺煤业有限公司达县兴旺煤矿井田面积2.8188平方公里，设计生产能力15万吨/年，剩余保有资源储量159.7万吨，可采储量102万吨，服务年限6.8年，证照齐全；主采正脉、二脉、麻股三煤层，属低瓦斯矿井，矿井水文地质条件简单，正常涌水量95m3/h，最大涌水量120m3/h；煤尘具有爆炸危险性，为不易自燃煤层；采用平硐+斜井开拓方式，采煤方法为走向长壁采煤法，矿井通风方式为抽出式，供电为双回路供电。
二、组织领导1、为确保“一优三减”（优化系统，减面、减产减人员）工作的全面顺利开展，特成立工作领导小组：组长：陈军（矿长）副组长：唐中其（技术副矿长）、蔡新元（生产矿长）、李朝伟（安全矿长）、陈江渠（机电矿长）成员：杨胜勇、熊黎、姜勇、付善广、蒲平、许文富、刘永胜、刘波、林川、蔡茂林、黄德政、蔡光志、郭波、付华岗、雷诗学领导小组下设办公室，办公室设在生技科，由生技科科长熊黎担任办公室主任，具体负责“一优三减”各项协调工作。
2、职责组长：负责“一优三减”全面工作副组长：协助组长按照分工，带领相关的业务部门研究制定“一优三减”方案的实施办法和措施，全力以赴投入工作。
成员：按照组长或副组长下达的工作指令，开展工作。
三、“一优三减”实施方案（一）生产系统优化减少采区（采面）1、简化生产布局。
将现有1121采面与1122采面优化为一个生产系统，实现合理集中生产。
2、减少采掘工作面数量。
保持接续平衡，大力推行“一矿一面”生产模式，减少采煤工作面个数、控制掘进工作面个数，同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制在1∶2以内。
煤矿“一优三减”实施方案
**煤矿“一优三减”工作实施方案二零二零年一月二十日- 1 -**煤矿“一优三减”工作实施方案为认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于减少井下作业人数提升煤矿安全保障能力的指导意见》的通知精神，特制定“一优三减”工作实施方案。
一、矿井基本情况**煤矿位于矿井设计生产能力 300万吨。
矿井采用一矿一井一面生产格局，开拓方式为立井多水平分区式开拓，开采方式为走向长壁后退式采煤法，回采工艺为综采放顶煤，顶板管理方法为全部垮落法，矿井通风方式为中央分列式。
二、组织领导1.为确保“一优三减”（优化系统，减面、减产、减人员）工作的全面顺利开展，特成立工作领导小组。
组长：矿长副组长：总工程师、生产矿长、安全矿长、机电矿长成员：各科室、队主要负责人领导小组下设办公室，办公室设在生产技术办公室，由生产技术办公室主任担任办公室主任，具体负责“一优三减”各项协调工作。
2.职责组长：负责“一优三减”全面工作副组长：协助组长按照分工，带领相关的业务部门研究制定“一优三减”方案的实施办法和措施，全力以赴投入工作。
- 2 -成员：按照组长或副组长下达的工作指令，开展工作。
三、实施方案（一）优化生产组织1.合理确定产能原煤生产计划不得超过300万吨。
2.合理下达生产任务严格按照年产300万吨编制生产作业计划，实现均衡生产，不得超能力生产。
3.采掘工作面生产系统优化简化生产布局。
组织一个生产回采队伍在一个水平进行生产，采用综采放顶煤的回采工艺。
通过设计优化，尽可能加大工作面推进长度，减少岩巷施工工程量，降低万吨掘进率。
4.减少采掘工作面数量保持接续平衡，实行“一矿一面”的生产模式，严格控制掘进工作面个数，同时生产回采巷道掘进工作面个数控制在3个以内。
矿井的单班作业人数控制在280人以内。
（二）优化运输系统简化运输环节1.优化矿井主运输系统推广选用带式输送机构成主运输系统，实现从工作面到地面的连续运输。
对于运输路线长、环节多的采掘工作面，通过优化巷道布置，整合优化运输系统，减少主运输转载环节，缩短主运输距离。
煤矿采掘管理、高产高效、一优三减亮点工程
一、采掘衔接亮点在煤矿生产中，采掘衔接是影响煤矿企业高产高效的重要原因，因而解决煤矿企业采掘衔接紧张问题显得尤为重要。
为保证双柳矿采掘衔接正常接替，我矿从多方面入手，综合考虑，确保采掘平衡。
（一）合理布置巷道合理布置巷道。
根据矿井水文地质情况进行合理矿井设计、巷道布置，做到既能满足矿井通风、运输等方面需要，又极大程度减少准备巷道、回采巷道掘进量,降低矿井掘进率，从根本上扭转采掘衔接紧张的局面。
开掘巷道设计前对区域内地质构造作系统全面的分析，力求掌握真实的煤岩层产状及构造，进而布置出对地质构造适应性较强的开掘设计。
在筹划开掘设计的过程中，本着统筹兼顾，长远打算的方针，充分考虑到本区及上下段的关系，使所布置巷道做到一巷多用，旧巷复用。
合理加大阶段高度。
在开采水平、阶段高度允许的情况下，加大阶段高度，增加工作面长度，从而减少准备巷道工程量。
（二）抓好掘进工作面管理1、选择合理的施工方法。
在施工工艺上，推广全断面一次成巷，充分发挥综掘机械化优势，提高单进水平。
我矿开拓巷道的毛断面积小于13平方米的巷道，施工方法采用全断面一次成巷，消除二次拉底造成的“窝工”；毛断面积大于13平方米的巷道，施工方法采用上下台阶二次成巷，充分发挥二次成巷优势；具备综掘的条件，施工工艺采用综掘，充分发挥综掘机械化优势，提高单进水平。
2、科学的施工组织。
（1）确定每个工序作业时间和循环时间，尽量压缩关键线路上关键工序外时间；（2）多工序平行作业；（3）编制合理高效的循环图表，优化劳动组织。
合理选择施工作业方式和循环方式，确定合理的循环进尺。
二、高产高效矿井建设亮点（一）综采工作面搬家不停产，发挥“一采一备”生产布局优势，保证综采队持续均衡生产矿现负责回采作业的主要有综采队、准备队两支队伍，其中准备队全面负责回采工作的末采、回收、安装准备、初采以及前期的标准化达标工作，使综采队始终保持有一个回采面正常生产，保证回采工作面搬家不停产，使矿井产量持续均衡。
“一优三减四化” 推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”推动煤炭产业安全高效绿色发展“一优三减四化”是推动煤炭产业安全高效绿色发展的重要举措，该举措要求在煤炭开采、加工、利用和消纳等环节中，实现优质煤资源开发利用、减少污染物排放，推进清洁能源替代，推动煤炭产业实现绿色可持续发展。
“一优”即优化煤质。
传统煤炭产业普遍存在资源浪费和环境污染等问题，通过优化煤质，可以提高煤的能量效率和利用效率，减少温室气体排放和空气污染物排放。
具体措施包括提高煤品位，减少杂质含量，推动高效煤炭利用。
这不仅有助于提高煤炭产业的竞争力，还能够提供更多的清洁能源。
“三减”即减少煤炭消耗、减少排放和减少资源浪费。
通过节约能源、提高能源利用效率、推行清洁燃烧技术等措施，可以减少煤炭消耗，降低能源开采的环境压力。
通过引入先进环保技术，减少大气污染物、废水、废矸等污染物的排放，改善环境质量。
通过改进煤炭开采方式，降低资源的浪费，也是实现产业可持续发展的重要举措。
“四化”即推进煤炭产业的绿色化、循环化、低碳化和智能化。
绿色化是指在煤炭生产和利用过程中，减少对环境的损害，保护生态环境。
循环化是指将废弃物、废气、废水等资源进行再利用，实现循环经济。
低碳化是指通过减少温室气体排放，降低碳排放强度，推动低碳经济发展。
智能化是指应用先进的信息技术和自动化技术，推动煤炭生产和利用的智能化发展，提高生产效率和管理水平。
为了推动“一优三减四化”，需要政府出台相关政策和法规，制定和完善标准体系，加强监管和执法力度，推进煤炭企业的技术改造和升级，提高企业的环保能力和资源利用效率。
需要增加对清洁能源的投入，推动清洁能源的发展和应用，减少对煤炭的依赖。
还需要加强科研力量和创新能力，提高煤炭产业的技术水平和知识产权保护能力，推动煤炭产业向高端、智能化方向发展。
“一优三减四化”是推动煤炭产业安全高效绿色发展的重要举措，有助于解决中小煤矿的安全隐患和环境污染问题，提高煤炭产业的竞争力和可持续发展能力，促进经济社会的可持续发展。
煤矿机械化开采与“一优三减”技术
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 白腊坪煤矿242 (7)工作面主要设备表
序号
名称
规格型号
1 液压支架
ZQY2600 /07 /18
2 刮板输送机
SGB520 /2 ×55
3
采煤机
MG200 /245－TPD
MG200 /245 -TPD型单滚筒爬底板交流电牵引采煤机: 机 身高度490mm，采高范围690~950mm，最大卧底量60mm，截 深600mm，牵引模式为有链电牵引，牵引力220kN，牵引速 度0~5. 2m/min，装机功率(100*2+30+12)kW。
■ 螺旋钻的钻杆每节长1.2～1.9m, 钻孔深度可 达 35～60m, 钻头直径一般小于煤厚50～ 100mm, 其特点决定了它只能用于0.5～1.0m 极薄煤层。
■ 对于一些用传统采煤工艺不能开采的极薄煤层 、 “三下”采煤、煤柱回收、解放层开采和高 瓦斯矿井该采煤方法是适合的。
二、薄煤层开采技术与装备发展
■ 采用变频调速技术, 控制精度高
二、薄煤层开采技术与装备发展
■ 薄煤层采煤方法-刨煤机（国产）
■ BH38/2×400刨煤机存在问题
□ 故障率相对较高； □ 对煤层硬度系数f=4刨的难度较大 □ 底鼓有一定的影响
二、薄煤层开采技术与装备发展
■ 薄煤层采煤方法-滚筒采煤机 ■ 滚筒采煤机综采设备对地质条件适应能力强, 适
1 铲间距小 2 底板压强小
二、薄煤层开采技术与装备发展
MG2*100/458-BWD采煤机参数
软宽扁电缆
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D照片
二、薄煤层开采技术与装备发展
最低采高0.9m, 过 机空间200mm
矿山一优三减工作计划范文
矿山一优三减工作计划范文一、工作目标。
咱矿山搞这个“一优三减”啊，目标就是要让咱矿山的工作更顺溜儿，效益更高，还得让咱矿工兄弟们干活儿更安全、轻松。
具体来说呢，“一优”就是优化系统，让矿山的各种生产系统像超级跑车的引擎一样高效运转；“三减”呢，就是减头面、减人员、减时间，把那些多余的、累赘的部分都砍掉，就像给矿山来个瘦身大改造。
二、具体工作计划。
# （一）优化系统。
1. 生产系统评估。
咱先得给矿山现有的生产系统来个全方位的大检查。
从开采、运输到通风、排水，每个环节都不放过。
就像医生给病人看病似的，得把病症找出来。
这时候啊，咱组织那些经验丰富的老矿工和技术专家，成立个评估小组。
他们就像侦探一样，在矿山里到处找问题。
2. 制定优化方案。
根据评估的结果，咱就得制定优化方案啦。
比如说，如果发现运输系统中某个巷道的运输效率低，像个肠梗阻似的，那就考虑拓宽巷道或者更换更先进的运输设备。
这个方案可得考虑周全喽，既要考虑眼前的效益，又得为矿山的长远发展打算。
就像盖房子，得有个好的设计图。
3. 分步实施优化。
方案定好了，那就开始干吧。
不过不能像没头的苍蝇乱撞，得一步一步来。
先从小的、容易的地方入手，比如说先调整一下某个局部的通风布局。
等看到效果了，再进行大的改造，就像爬山，一步一个脚印，稳稳当当的。
在这个过程中，要时刻关注矿山的生产情况，可不能因为优化影响了正常生产，那就得不偿失了。
# （二）减头面。
1. 头面整合规划。
咱矿山现在的头面可能有点多，就像手上的手指头太多了，有时候反而不好使。
所以要进行整合规划。
把那些距离近、开采条件相似的头面合在一起。
这就好比把几个小的家庭合并成一个大家庭，资源共享，效率更高。
我们要详细测量每个头面的位置、储量等情况，画出详细的整合图，就像画作战地图一样。
2. 设备调整与利用。
头面整合了，设备也不能浪费啊。
那些多余的设备，能调配到其他地方继续发挥作用的，就赶紧调配。
就像家里的家具，换个房间还能用。
“一优三减四化” 推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”推动煤炭产业安全高效绿色发展“一优三减四化”是指煤炭产业实现绿色发展的一项重要工作指导原则，是煤炭行业在新时代推动产业转型升级、促进绿色发展的重要路径。
这一工作原则的核心内容是优化产业结构、减少煤炭消费、降低煤炭资源浪费和污染排放，实现煤炭产业的可持续发展。
优化产业结构是推动煤炭产业安全高效绿色发展的基础。
优化产业结构要求从源头入手，降低煤炭资源采集和生产的环境成本。
要以高效能、低污染的生产方式替代传统的落后生产方式，推进煤炭工业转型升级。
要实施煤矿深度开发，利用现代化技术手段提高矿井开采效率，减少矿井开采对环境的影响。
要加大煤制气、煤制油及煤电联产等合理利用煤炭资源的力度，减少煤炭资源的浪费。
减少煤炭消费是推动煤炭产业安全高效绿色发展的关键。
减少煤炭消费要从两个方面入手，一方面是减少煤炭需求，另一方面是提高煤炭利用效率。
要建立合理的煤炭消费结构，推动清洁能源的发展，降低对煤炭的依赖程度。
要加强对煤炭需求的管理，限制高能耗、高污染行业对煤炭的需求。
要加大对清洁煤炭产业的支持力度，提高煤炭利用效率，减少能耗和污染物排放。
要推动淘汰落后产能，减少高能耗、高排放的煤炭企业，通过兼并重组、典型示范等方式，提高行业整体效率。
降低煤炭资源浪费和污染排放是推动煤炭产业安全高效绿色发展的重要内容。
要加强煤炭矿山环境治理和修复工作，减少煤矿废弃物的积存和排放，减少煤矿废气、废水的排放。
要加强对煤炭资源的节约利用，鼓励煤矸石综合利用，减少煤炭资源的浪费。
要加强对煤炭资源的开采、运输和利用等环节的管理，加强环境保护，减少对自然资源的损害。
“一优三减四化”是推动煤炭产业安全高效绿色发展的重要途径。
要加大政府的支持力度，提供政策和资金支持，加强监管和标准制定。
要加强科技创新，推动煤炭行业的技术进步，提高生产效率和环境效益。
要加强企业的自主创新，积极引进国内外先进技术，推动行业的技术进步和转型升级。
要注重人才培养，加强技术人才队伍建设，为煤炭产业的绿色发展提供人才支持。
机电科一优三减实施方案
机电运输系统“一优三减”及“四化”建设规划主要内容一、优化运输系统，简化运输环节,达到减人增效的目的。
1、优化矿井主煤流运输系统:1）针对我矿26、31两采区主煤流运输路线长、环节多的特点，整合优化运输系统，减少主运输转载环节，将26采区的两部主运输巷两部普通型胶带输送机优化为一部强力型胶带输送机，将31采区的三部运输巷两部胶带输送机优化为一部强力型胶带输送机，可以减少人员和原煤电耗；2）根据我矿掘进巷道易转弯的特点，推广应用可转弯带式输送机，减少转载环节。
3）优化平地筛选和运输系统，选用振动筛等筛选设备，真正实现煤矸分离和原煤分级，从而达到提高煤质，减少井上、下捡碴人员。
2、优化辅助运输系统:1）针对我矿平地轨道运输系统的情况，可在平地安装一部无极绳绞车运输替代人员运输物料；2）在掘进工作面的材料运输优先推广双向运输皮带运输和蓄电池式单轨吊运输方式，减少物料运输作业人员。
二、大力推进机械化、自动化、信息化、智能化，实现“多上设备少上人”，从而达到“少人则安”。
- 1 -1、推广应用小型化薄煤层综采成套设备，并在综采工作面推广可视化、智能化控制技术。
通过外出参观学习和厂家结合，选用适合我矿的小型化的综采设备，淘汰炮采工艺，并在综采工作面采用可视化、智能化的控制技术，实时显示和监测支架、设备的工作状态，实现自动控制和远程控制，可以大大减少采面作业人员。
2、在掘进工作面推广应用掘（锚）支一体机，实现掘进工作面的机械化。
3、对我矿现有的充灯房进行升级改造，安装智能化的充灯设备，真正实现灯房超市化，监控系统与智能充灯管理系统联网，使调度值班人员能及时掌握出入井人员动态信息。
4、实施机电设备智能监控。
1）推广应用智能监控技术，建立平地机电设备集中监控中心，实现井下中央泵房排水系统、中央变电所和26、31变电所、井下猴车、平地变电所、平地风机房远程监控和无人值守。
2）推广应用刮板输送机、带式输送机等煤流运输设备远程集中监控技术，实现煤流运输设备联控联动，减少操作人员和设备空转时间。
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二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-悬机身滚筒采煤机
韩城矿业公司桑树坪2号煤层属于解放层，地质构造非
常复杂，煤层厚度0~2m，极不稳定，平均0.7m，直接 顶以粉砂岩为主，厚度8.7m，f=6.5；
工作面采高1.2~1.4m，平均1.35m，采煤机需割底板岩
石厚度为600~700mm，工作面长度为145m 。 工作面采煤机为MG2×160/710-AWD型机载交流电牵引
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 高度 项目 型式 最低 最高 宽度 中心距 初撑力 工作阻力 平均支护强度 平均对底板比压 移架步距 泵站压力 操作方式 设计重量 内容 ZY4000/07/15D 700 1500 1450 1500 3092 4000 0.44～0.54 1.4 600 31.5 电液控制 11±2% 吨 mm mm mm mm KN KN MPa MPa mm MPa P=31.5MPa P=40.75MPa f=0.2 f=0.2 单位 备注
机机身从刮板输送机上方移至煤壁侧。 适用于极薄和薄近水平煤层，且要求底板起伏较小，
底板较硬；控顶面积较大，装煤效果不好，该方法现
场采用的较少；
二、薄煤层开采技术与装备发展
正常（骑溜式）置采煤机
图 爬底板采煤机配套图
悬机身置采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
悬机身交流电牵引采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
序 号 项 目 生产 能力/t/h 采高/m MG2×160/710AWD MG2×160/730AWD MG2×200/925-AWD MG200/456-AWD
薄煤层采煤方法-刨煤机
刨煤机作为一种“矮机身、浅截深、多循环”的 采煤设备，设备结构简单、配套性好、事故率较 低、易实现无人化，适于倾角较小、煤厚变化不 大、底板起伏较小、非坚硬煤层薄煤层（硬度系 数f小于3），开采下限通常为0.6m。
二、薄煤层开采技术与装备发展
刨煤机工作面
刨煤机设备
二、薄煤层开采技术与装备发展
采煤机，输送机SGZ730/320型，基本支架为
ZY3600/07/15型。所用采煤机机面高度860mm。
月最高进尺达到125m，平均月进尺为100m（2.5万t）。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-普通滚筒采煤机
山西省柳林县寨崖底煤业有限公司120301综采工作面煤层厚
度为0.25-1.43m，平均厚度1.2m；顶板主要以泥岩、细粒砂 岩、粗粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主，底板以泥岩、砂质 泥岩、粉砂岩为主；工作面长度200m。
煤矿机械化开采与“一优三减”技术
汇报内容
我国机械化开采技术和装备发展情况
薄煤层开采技术与装备
大倾角煤层开采技术与装备 适合重庆地区“一优三减”技术
二、薄煤层开采技术与装备发展
我国薄煤层储量及分布
根据我国煤层厚度划分，小于1.3m属于薄煤层， 小于0.8m属于极薄煤层，有的地区煤层低于2.0m 认为是薄煤层（主要从开采效率角度）； 已探明的可开采薄煤层 储量约占总可采储量的 19％～20％，其中0.8～1.3m的缓倾斜薄煤层占 73％。
工作面走向长度630m，倾斜长110m。 年产量16万t/a（受断层影响）。
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 白腊坪煤矿242 (7)工作面主要设备表
序号 1 名称 液压支架 规格型号 ZQY2600 /07 /18
2
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刮板输送机
采煤机
SGB520 /2 ×55
MG200 /245－TPD
MG200 /245 -TPD型单滚筒爬底板交流电牵引采煤机：机 身高度490mm，采高范围690~950mm，最大卧底量60mm， 截深600mm，牵引模式为有链电牵引，牵引力220kN，牵 引速度0~5. 2m/min，装机功率(100*2+30+12)kW。
二、薄煤层开采技术与装备发展
机头配套关系
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄推杆设计——增大行人空间
80mm
二、薄煤层开采技术与装备发展
卧式抬底机构
卧式抬底机构，解决支架高度更低 时的抬底问题，对液压管路布置和 人员维修有较大的空间。
立式抬底机构，高度比较高， 不太适合较低薄煤层支架。
二、薄煤层开采技术与装备发展
MG250/560-WD
SGZ-730/400C SZZ-730/200C
二、薄煤层开采技术与装备发展
（1）铲间距小 （2）底板压强小
二、薄煤层开采技术与装备发展
MG2*100/458-BWD采煤机参数
软宽扁电缆
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D照片
二、薄煤层开采技术与装备发展
机头驱 电机功率/KW 动部 2*400
机头减速器配置 机尾减速器配置 链环规格： mm×mm
具有过载保护作用的P-30UEL-R型正齿轮减速箱 具有过载保护作用的P-30UEL-R型正齿轮减速箱 38×137 链速：m/s 0.96/1.92
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 W2-713工作面刨煤机工作面关键设备汇总表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 液压支架 刨煤机 运输机 转载机 破碎机 皮带输送机 乳化液泵站 喷雾泵站 规格型号 ZY4800/06/16.5D（基本架） ZG6200/18/32D（端头支架） HG9-38Ve/GH5.7 PRT-GH-PF3/822 SZZ-800/315 PCM-160 DSJ1000/160 LRB-400/31.5 DYB-45kW 备注 国产 德国DBT 德国DBT 国产 国产 国产 国产 国产
最低采高0.9m，过 机空间200mm 液压系统布置 合理 伸缩比2.15，支 护效率提高
顶梁薄，通风断 面可增加0.2m²
采煤时行人通道 ≥1290×600； 移架后行人通道 ≥660×600
最低采高0.9米时， 仍可实现抬底70mm
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D支架参数表
薄煤层在山东、安徽、重庆、四川、贵州、湖南 等地区所占比例较大。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层开采特点
采煤机械化程度低，采煤工作面空间狭小，给机 械化装备的设计制造和使用有许多困难。
工作面单产和效率低，一般低于50万t/a。 工作面储量少导致掘进率高，掘进时需要破岩掘 进效率低。
m，能够适应厚度1.0~1.7 m，硬度f < 4的煤层；
采用变频调速技术，控制精度高、动态响应应度快， 能够实现机组的软启动和无极调速，最高刨削速度为
2.96m/s。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机（国产）
BH38/2×400刨煤机存在问题
故障率相对较高； 对煤层硬度系数f=4刨的难度较大 底鼓有一定的影响
平均月产达到9.6万吨，平均日产3200吨，最大日产 4200吨，满足0.9~1.6m煤层年产100万吨薄煤层工作 面生产需求。 设备投资为进口设备的1/3左右。
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 南梁煤矿20302(1)工作面主要设备表
序号 名称 液压支架 刨煤机 转载机 破碎机 皮带输送机 规格型号 ZY7000/09/18D（基本架） 1 ZYG7000/09/18D（过渡支架） ZYT7000/13/26D（端头支架） 2 3 4 BH38/2×400 SZZ-800/200 PCM-132 数量 96 4
SGZ730/400刮板运输机
采用扁平链降低槽帮高度
采用机头尾链轮下置垂直布置驱动部 解决薄煤层机头机尾三角煤和卧底量
两端头驱动部采用自移装置
二、薄煤层开采技术与装备发展
机尾自移装置
机头自移装置
二、薄煤层开采技术与装备发展
煤壁侧浮煤少
装煤效果
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 典型悬臂式布置采煤机参数表
薄煤层采煤方法-爬底板滚筒采煤机
四川达竹公司白腊坪煤矿242 (7)工作面，煤厚0. 76~1.
03m，平均0. 91m，含夹矸0~2层，为炭质泥岩，倾 角9~12度。
直接顶为砂质泥岩，厚0~1.9m，f=4~5；基本顶为细
砂岩，平均厚度2.20m，f=5~6，直接底是深灰色砂质 泥岩，平均1.35m，f=4~5。
薄煤层采煤方法-刨煤机
铁法小青矿采用多套刨煤机，其中W2-713工作面 煤厚1.1~1.7m，平均1.39m。顶板泥岩伪顶厚平 均0.8m，易冒落；直接顶为中、粉砂岩互层，夹 泥岩层；老顶为粉砂岩、粗砂岩、砂砾岩为主的 砂岩互层；直接底为粉砂岩。工作面瓦斯相对涌 出量13m3/t，绝对涌出量30m3/min。工作面走向 长度1775m，斜长225m。
5
1 1 1
5
SSJ1000
1
二、薄煤层开采技术与装备发展
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 南梁煤矿20302(1)工作面刨煤机系统地面调试图
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机（国产）
BH38/2×400刨煤机性能及参数
刨煤部装机功率2×400 kW，生产能力800 t/h，输送部 装机功率2×400 kW，输送能力1200 t/h，设计长度300
二、薄煤层开采技术与装备发展
寨崖底120301工作面前后对照设备表