煤矿机械化开采与“一优三减”技术
实施“一优三减”筑牢百年老矿安全基础
实施“一优三减”为百年老窑奠定坚实的安全基础
孙村煤矿位于新汶煤田中部,距今已有一百多年的开采历史。矿井核定生产能力120万吨/年,有7个可采煤层,6个开采水平,矿井系统复杂、人员多,且随着矿井开采深度逐步增加,经济可采储量减少,高地温、高地压及冲击地压等灾害日趋严重,制约着矿井安全高效发展。为破解百年老矿开采过程中的诸多难题,我们坚持推进矿井“一优三减”(即以系统优化为出路,实现减系统、减头面、减人员),构建矿井“331”系统优化模式(即生产布局“三级优化”、生产系统“三大优化”及核心技术一项保障),对复杂系统进行颠覆式改造,逐步探索百年老井千米深井安全高效开采新模式,为矿井安全生产、持续发展奠定了基础。
一、实施生产布局“三级优化”
一是优化开拓布局,新建千米立井。随着矿井开采深度的不断加大,深部储量日趋减少。新矿集团将邻近2个矿的深部资源整合到孙村煤矿,扩大了矿井深部开采范围。在此基础上,我们按照新井建设模式,于1984年开工建设全国第一个千米立井,1996年正式投用,实现了第五水平与地面的直接连通,将6个开采水平优化为2个,矿井辅助运输环节多、进风线路长、人员运送困难等难题迎刃而解。矿井最深-1100米级采用竖井加主斜井延伸法,水平垂高由以往的200米加大到300米,为千米深井开拓方式提供了借鉴。
二是优化采区布置。针对分区式布置采区煤柱易产生集中应力、导致煤柱损失等问题,从分区到盘区,优化深部矿区布局,增加采区走向长度,将-1100水平一、二采区合并,使采区走向由原来的
500?00米加大到目前的1300?600米,实现了合理集中生产,减少准备巷道2000米,降低了万吨掘进率。
一优三减实施方案
富源县中劲鸿泰贸易有限公司墨红镇东兴煤矿“一优三减”工作
实施方案
编制单位:东兴煤矿
编制日期:2019年4月30日
煤矿会审意见
东兴煤矿“一优三减”工作实施方案
为认真贯彻落实国家安全监管总局《关于减少井下作业人数、提升煤矿安全保障能力的指导意见》(安监总煤行【2016】64号)要求,根据煤矿安全生产的相关要求,结合本矿实际情况,特制定“一优三减”工作实施方案。
一、矿井基本情况
东兴煤矿井田面积1.3542平方公里,设计生产能力30万吨/年,现设计可采储量1165.51万吨,服务年限30年,证照齐全;可采C7、C9、C10、C11、C12、C16等煤层,属高瓦斯矿井,矿井水文地质类型中等,正常涌水量189m³/h,最大涌水量236m³/h;煤尘具有爆炸危险性,为自燃煤层;采用斜井开拓方式,采煤方法为走向长壁采煤法,矿井通风方式为中央并列抽出式,供电为双回路供电。
二、组织领导
1、为确保“一优三减”(优化系统,减面、减产减人员)工作的全面顺利开展,特成立工作领导小组:
组长:矿长
副组长:总工程师、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长
成员:各科室、区队主要负责人
领导小组下设办公室,办公室设在技术科,由技术科科长担任办公室主任,具体负责“一优三减”各项协调工作。
2、职责
组长:负责“一优三减”全面工作
副组长:协助组长按照分工,带领相关的业务部门研究制定
三、“一优三减”"实施方案
(一)生产系统优化减少采区(采面)
1、简化生产布局。减少采掘工作面数量,保持接续平衡,大力推行“一翼一面的生产模式,减少采煤工作面个数、控制掘进工作面个数,同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制在1:2以内。
“一优三减四化” 推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”推动煤炭产业安全高效绿色发展
在当前的全球经济发展趋势下,能源消耗量的不断增加已经成为不可避免的现象,而
煤炭作为世界上最主要的能源之一,其发展和利用已备受关注。随着能源结构的转型和环
保意识的不断增强,煤炭产业的安全、高效、绿色发展也日益成为了世界各国关注的焦点。我国是世界上最大的煤炭生产和消费国家,为了推动煤炭产业的安全高效绿色发展,我国
提出了“一优三减四化”的发展战略。
一、一优
“一优”即优质煤,是指以低灰分、低硫分、高热值为主要特点的煤炭品种。随着国
内煤炭行业的不断发展,煤种质量控制成为提高煤炭生产效益和减少环境污染的重要手段。通过优化矿井布局、提高开采效率、完善工艺设备等措施,我国逐步实现了煤种优质化的
目标,同时通过煤制气、煤制油等技术的应用,进一步拓宽了优质煤的应用范围。
二、三减
“三减”即减少煤炭消费量、减少煤炭污染排放、减少煤炭损耗。我国煤炭产业的发
展在一定程度上依赖于国内煤炭消费市场的需求,但随着我国能源消费结构的转型,人们
对清洁能源的需求越来越强烈,因此减少煤炭消费量成为我国煤炭产业发展的必要选择。
同时,高污染排放也是制约我国煤炭产业发展的重要问题,通过加强煤炭污染治理和节能
减排措施,可以有效降低煤炭的污染排放。此外,煤炭损耗是影响煤炭供应链和生产效益
的重要因素,在煤炭生产过程中,通过减少运输、储存等环节的能源损耗,提高煤炭利用率,可以有效减少煤炭损耗。
三、四化
“四化”即工业化、信息化、智能化、绿化。煤炭工业化是指将煤炭产业从传统的手
工作业逐步转向机械化、自动化生产的过程;煤炭信息化是指利用信息技术手段,实现煤
《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》
《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》
第一篇:《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》山西焦煤生发…2018‟13号关于下发《山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见》的通知各煤矿子公司、机关有关部室:全面贯彻落实党的“十九大”精神,加强科技创新,强化煤炭供给侧结构性改革,依靠科技进步,积极推进矿井“一优三减”工作,即优化系统,减水平、减头面、减人员,深入推进“机械化换人、自动化减人”,使矿井科技减人工作落到实处,生产效率大幅提升,经济效益显著提高,科技支撑作用明显增强,安全附件:山西焦煤推进矿井“一优三减”工作的指导意见全面贯彻落实党的“十九大”精神,加强科技创新,强化煤炭供给侧结构性改革,依靠科技进步,积极推进矿井“一优三减”工作,即优化系统,减水平、减头面、减人员,深入推进“机械化换人、自动化减人”,使矿井科技减人工作落到实处,生产效率大幅提升,经济效益显著提高,科技支撑作用明显增强,安全生产基础保障能力稳步提高,结合集团公司实际,特制定本意见。
一、工作目标1、2018年底,矿井单班下井人员控制到800人以下;
2、2019年底,矿井单班下井人员控制到700人以下;
3、2020年底,在岗人数控制在3000人以内,地面人员、井下辅助、井下生产一线薪酬比例达到1:2:3;
4、2022年底,所有矿井完成“一优三减”工作,单产单进达到先进产能矿井标准,系统改造和装备投入提高30%,一线在岗职工下降30%,一线在岗员工收入提高50%以上,稳定一线在册队伍,人均产量翻一番,全员效率达到1500吨/人以上。
煤矿采掘管理、高产高效、一优三减亮点工程
煤矿采掘管理、高产高效、一优三减亮点工程
一、采掘衔接亮点
在煤矿生产中,采掘衔接是影响煤矿企业高产高效的重要原因,因而解决煤矿企业采掘衔接紧张问题显得尤为重要。为保证双柳矿采掘衔接正常接替,我矿从多方面入手,综合考虑,确保采掘平衡。
(一)合理布置巷道
合理布置巷道。根据矿井水文地质情况进行合理矿井设计、巷道布置,做到既能满足矿井通风、运输等方面需要,又极大程度减少准备巷道、回采巷道掘进量,降低矿井掘进率,从根本上扭转采掘衔接紧张的局面。开掘巷道设计前对区域内地质构造作系统全面的分析,力求掌握真实的煤岩层产状及构造,进而布置出对地质构造适应性较强的开掘设计。在筹划开掘设计的过程中,本着统筹兼顾,长远打算的方针,充分考虑到本区及上下段的关系,使所布置巷道做到一巷多用,旧巷复用。合理加大阶段高度。在开采水平、阶段高度允许的情况下,加大阶段高度,增加工作面长度,从而减少准备巷道工程量。
(二)抓好掘进工作面管理
1、选择合理的施工方法。在施工工艺上,推广全断面一次成巷,充分发挥综掘机械化优势,提高单进水平。我矿开拓巷道的毛断面积小于13平方米的巷道,施工方法采用全断面一次成巷,消除二次拉底造成的“窝工”;毛断面积大于13平方米的巷道,施工方法采用上下台阶二次成巷,充分发挥二次成巷优势;具备综掘的条件,施工工艺采用综掘,充分发挥综掘机械化优势,提高单进水平。
2、科学的施工组织。(1)确定每个工序作业时间和循环时间,
尽量压缩关键线路上关键工序外时间;(2)多工序平行作业;(3)编制合理高效的循环图表,优化劳动组织。合理选择施工作业方式和循环方式,确定合理的循环进尺。
煤矿一优三减现状情况汇报
煤矿一优三减现状情况汇报
煤矿一优三减是指以提高煤矿安全生产水平为核心,以减少煤矿事故和环境污
染为目标,以提高资源综合利用率为手段,以降低煤炭资源消耗和减少煤矿废弃物排放为途径,推动煤矿绿色可持续发展的工作方针。在当前国家大力倡导绿色环保、高效节能的政策背景下,煤矿一优三减工作显得尤为重要。
首先,就煤矿安全生产水平而言,我国煤矿事故频发,已成为社会关注的焦点。为了提高煤矿安全生产水平,我们采取了一系列措施,包括加强安全生产教育培训,完善安全生产管理制度,加强安全设施建设等。通过这些措施的实施,煤矿事故的发生率得到了有效控制,煤矿安全生产水平得到了明显提升。
其次,减少煤矿事故和环境污染也是煤矿一优三减工作的重要内容。我们加强
了煤矿环境监测和治理工作,推进煤矿绿色开采和绿色发展,大力推广清洁生产技术,减少煤矿对环境的影响。通过这些举措,煤矿事故和环境污染得到了有效减少,煤矿的环境质量得到了明显改善。
再次,提高资源综合利用率是煤矿一优三减工作的重要内容之一。我们积极推
进煤矿资源综合利用技术研究和开发,加大对煤矸石、煤矿废水等废弃物资源化利用的力度,推动煤矿资源的高效利用。通过这些努力,煤矿资源的综合利用率得到了显著提高,煤矿的资源浪费现象得到了有效遏制。
最后,降低煤炭资源消耗和减少煤矿废弃物排放是煤矿一优三减工作的重要目标。我们通过技术创新和管理创新,大力推进煤炭清洁高效利用,减少煤矿废弃物排放。同时,我们还加强了对煤炭资源的管理和保护,提高了煤炭资源的综合利用效率。通过这些举措,煤炭资源的消耗得到了有效降低,煤矿废弃物的排放量得到了有效减少。
露天煤矿一优三减实施方案
露天煤矿一优三减实施方案
随着社会的不断发展,对于环境保护和资源利用的重视程度也越来
越高。作为一种重要的能源资源,煤炭的开采和利用一直备受关注。而露天煤矿作为煤炭开采的一种方式,其对环境的影响也备受争议。为了更好地保护环境、合理利用资源,实施露天煤矿一优三减方案
势在必行。
一、优化矿山规划
首先,对于露天煤矿的规划需要进行优化。合理规划矿山的开采范
围和布局,减少矿山占地面积,降低矿山开采对周边环境的影响。
同时,合理规划矿山的开采顺序和方式,减少对地表植被和土壤的
破坏,最大限度地保护自然生态系统。
二、减少矿山开采对水资源的影响
矿山开采会对周边的地下水和地表水造成一定的影响,因此需要采
取有效措施减少这种影响。可以通过加强水资源管理,建立完善的
水资源监测系统,及时发现和解决矿山开采对水资源的影响问题。
同时,可以采取水土保持措施,减少矿山开采对水资源的破坏,确
保地下水和地表水的安全。
三、减少矿山开采对大气环境的影响
矿山开采会产生大量的粉尘和废气,对周边的大气环境造成污染。
因此,需要采取有效措施减少矿山开采对大气环境的影响。可以通
过加强粉尘和废气治理,采取科学的降尘、降尘技术,减少矿山开
采对大气环境的影响。同时,可以加强绿化工作,增加矿山周边的
植被覆盖率,净化周边的大气环境。
四、减少矿山开采对生态环境的影响
矿山开采会破坏周边的生态环境,对植被、动物和土壤造成影响。
因此,需要采取有效措施减少矿山开采对生态环境的影响。可以通
过建立生态修复基金,用于矿山开采后的生态环境修复工作,确保
矿山开采后的生态环境得到有效修复。同时,可以加强生态环境监测,及时发现和解决矿山开采对生态环境的影响问题。
矿井一优三减年度计划
矿井一优三减年度计划
引言
矿井一优三减是指在矿山生产过程中,通过优化和改进工作流程,提高生产效
率和质量,减少资源消耗和环境污染的一项重要工作。本文将以矿井一优三减年度计划为主题,阐述矿井进行优化和减少资源消耗的重要性,并提出具体的实施方案。
1. 背景
矿井作为资源开采的重要基地,其生产效率和资源利用率直接影响着经济效益
和可持续发展。然而,传统的矿山生产方式往往存在效率低下、资源浪费和环境污染等问题。因此,矿井一优三减成为了当前促进矿山可持续发展的关键任务。
2. 优化工作流程
矿井一优三减的核心是优化工作流程,提高生产效率和质量。以下是几种常见
的优化工作流程的方法:
2.1 精细管理
通过精细管理,矿井可以实现生产过程的精确控制和全面监管。具体措施包括:•使用先进的监测设备和技术,实时监测生产数据,及时发现问题并采取措施解决;
•引入信息化管理系统,实现生产数据的集中管理和智能分析,提高决策效率;
•加强人员培训,提高员工的技能水平和工作效率。
2.2 流程优化
优化工作流程可以提高生产效率和降低资源消耗。以下是几个常见的流程优化
方法:
•采用现代化的采掘设备和工艺,提高矿石的开采效率和回收率;
•优化物流管理,减少物料和能源的浪费;
•引入先进的自动化技术,提高生产线的自动化程度,降低人力成本。
3. 减少资源消耗
减少资源消耗是矿井一优三减的重要目标之一。以下是几种减少资源消耗的方法:
3.1 能源节约
矿井生产过程中,能源消耗是一个重要的成本和环境负担。以下是几个常见的
能源节约措施:
•优化设备和工艺,提高能源利用效率;
实施一优三减筑牢百年老矿安全基础
实施一优三减筑牢百年老矿安全基础
引言
我国资源丰富,但是煤炭等矿产资源的开采也给工人们的生命安全带来了威胁。特别是一些年代久远、技术设备落后的老矿井,存在着
严重的安全隐患。为了保障矿工们的生命安全,不得不加强老矿井的
安全管理。本文将介绍一优三减的做法,希望能给相关人员提供一些
参考。
一优三减
“一优三减”是我国煤炭行业的一项重要安全管理要求。其中,“一优”指的是优化布局,主要是将容易发生事故的工作面向安全稳定的方向
移动,调整出口方向,加强排风调节,达到有序开采和掘进的目的,
提高生产效率,“三减”则是减产、减速、减量的简称。
一优
一优原则是指对于已掘进的工作面,定期进行评估,将存在安全隐患的工作面进行优化布局,比如调整出口方向,增加通道数量,加强
排风调节等,以提高作业现场的安全性和稳定性。
三减
“三减”是指通过减少开采期间的产量、加强停产检修工作、降低采掘速度,保证矿井的安全稳定。减产是指在保证安全的情况下,根据
矿井实际情况,适度降低产量,避免生产过剩而导致的安全事故。减
速是指在保证矿井质量的情况下,适当降低采掘速度,减少挤压的发生,从而降低事故的发生概率。减量是指尽可能的保留留煤柱,减少
综掘工作面的采高,从而保持合理的煤柱强度和矿山的稳定性。
筑牢百年老矿安全基础
对于那些年代久远的老矿井,安全问题更为突出,所以更需要加强
管理。下面,我们将从以下三个方面来进行探讨。
安全检测
老矿井安全检测、监管和预警系统的建设是保障矿山安全和生产稳
定的关键。对于老矿井的安全检测和监管工作,需要建立全面、系统、科学的管理体系,切实保护工人和设备安全。安全检测是在矿井内部
“一优三减四化推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化推动煤炭产业安全高效绿色发展
“自去年四季度取消采面夜班生产以来,不但安全上更有保证,而且
采煤队的职工获得感、满意度不断增强,产量、效益也实现了稳步提
升。”1月7日,中国平煤神马集团十矿副矿长李广涛告诉记者,上个月,该矿在确保安全的前提下,实现原煤产量22.5万吨,销售收入再创历史
新高。
近年来,中国平煤神马集团大力实施煤炭结构性改革,持续推进“一
优三减”,即优化矿井生产布局,减水平、减采区、减头面,大力实施矿
井机械化、自动化、信息化和智能化“四化”建设,加快煤矿工业化、信
息化融合及智能煤矿建设步伐,从而推动煤炭产业安全、高效、绿色发展。
作为老矿井,近两年,十矿通过优化生产布局,先后关闭了资源几近
枯竭的两个采区和一个水平,為矿井“瘦身”,通过持续推进装备升级、
不断优化生产系统、合理调整劳动组织,减少劳动强度,提高生产效能,
推动生产过程少人化、无人化。
2022年7月,该矿在全省建成了首个智能化综采工作面和安全生产
信息共享平台,采面远程一键启停、全程视频监控,让机械化换人、自动
化减人、智能化少人成为了现实。据了解,该智能化采面单班只需9名职
工便可作业,与同等条件的非智能化综采工作面相比,单班减少16人。
去年10月,该矿以戊组采面为试点,推行取消夜班生产。11月,又
相继在己组采面取消夜班生产。至目前,该矿共3个采面均取消了夜班生产,彻底告别煤矿井下员工“一天三班倒、24小时连轴转”的传统作业
模式。
“设备先进了,系统优化了,所带来的就是生产环节更顺畅,设备故
障率明显降低,不用再担心上夜班‘人困马乏、容易发生安全事故,也不
兴旺煤矿“一优三减”实施方案
达州市兴旺煤业有限责任公司
兴旺煤矿“一优三减”工作实施方案
二零二零年一月十日
兴旺煤业“一优三减”工作实施方案
为认真贯彻落实国家安全监管总局《开展实施“机械化换人,自动化减人”科技强安专项行动的通知》和国家安全监管总局《关于减少井下作业人员人数,提升煤矿安全保障的指导意见》(安监总煤行[2016]64号)文件精神,根据达州市关于对煤矿安全生产的相关要求,特制定达州市兴旺煤业有限公司“一优三减”工作实施方案。
一、矿井基本情况
达州市兴旺煤业有限公司达县兴旺煤矿井田面积2.8188平方公里,设计生产能力15万吨/年,剩余保有资源储量159.7万吨,可采储量102万吨,服务年限6.8年,证照齐全;主采正脉、二脉、麻股三煤层,属低瓦斯矿井,矿井水文地质条件简单,正常涌水量95m3/h,最大涌水量120m3/h;煤尘具有爆炸危险性,为不易自燃煤层;采用平硐+斜井开拓方式,采煤方法为走向长壁采煤法,矿井通风方式为抽出式,供电为双回路供电。
二、组织领导
1、为确保“一优三减”(优化系统,减面、减产减人员)工作的全面顺利开展,特成立工作领导小组:
组长:陈军(矿长)
副组长:唐中其(技术副矿长)、蔡新元(生产矿长)、李
朝伟(安全矿长)、陈江渠(机电矿长)
成员:杨胜勇、熊黎、姜勇、付善广、蒲平、许文富、刘永胜、刘波、林川、蔡茂林、黄德政、蔡光志、郭
波、付华岗、雷诗学领导小组下设办公室,办公室设在生技科,由生技科科长熊黎担任办公室主任,具体负责“一优三减”各项协调工作。
2、职责
组长:负责“一优三减”全面工作
副组长:协助组长按照分工,带领相关的业务部门研究制定“一优三减”方案的实施办法和措施,全力以赴投入工作。
煤矿采掘管理、高产高效、一优三减亮点工程
一、采掘衔接亮点
在煤矿生产中,采掘衔接是影响煤矿企业高产高效的重要原因,因而解决煤矿企业采掘衔接紧张问题显得尤为重要。为保证双柳矿采掘衔接正常接替,我矿从多方面入手,综合考虑,确保采掘平衡。
(一)合理布置巷道
合理布置巷道。根据矿井水文地质情况进行合理矿井设计、巷道布置,做到既能满足矿井通风、运输等方面需要,又极大程度减少准备巷道、回采巷道掘进量,降低矿井掘进率,从根本上扭转采掘衔接紧张的局面。开掘巷道设计前对区域内地质构造作系统全面的分析,力求掌握真实的煤岩层产状及构造,进而布置出对地质构造适应性较强的开掘设计。在筹划开掘设计的过程中,本着统筹兼顾,长远打算的方针,充分考虑到本区及上下段的关系,使所布置巷道做到一巷多用,旧巷复用。合理加大阶段高度。在开采水平、阶段高度允许的情况下,加大阶段高度,增加工作面长度,从而减少准备巷道工程量。
(二)抓好掘进工作面管理
1、选择合理的施工方法。在施工工艺上,推广全断面一次成巷,充分发挥综掘机械化优势,提高单进水平。我矿开拓巷道的毛断面积小于13平方米的巷道,施工方法采用全断面一次成巷,消除二次拉底造成的“窝工”;毛断面积大于13平方米的巷道,施工方法采用上下台阶二次成巷,充分发挥二次成巷优势;具备综掘的条件,施工工艺采用综掘,充分发挥综掘机械化优势,提高单进水平。
2、科学的施工组织。(1)确定每个工序作业时间和循环时间,
尽量压缩关键线路上关键工序外时间;(2)多工序平行作业;(3)编制合理高效的循环图表,优化劳动组织。合理选择施工作业方式和循环方式,确定合理的循环进尺。
“一优三减四化” 推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”是推动煤炭产业安全高效绿色发展的重要举措,该举措要求在煤炭
开采、加工、利用和消纳等环节中,实现优质煤资源开发利用、减少污染物排放,推进清
洁能源替代,推动煤炭产业实现绿色可持续发展。
“一优”即优化煤质。传统煤炭产业普遍存在资源浪费和环境污染等问题,通过优化
煤质,可以提高煤的能量效率和利用效率,减少温室气体排放和空气污染物排放。具体措
施包括提高煤品位,减少杂质含量,推动高效煤炭利用。这不仅有助于提高煤炭产业的竞
争力,还能够提供更多的清洁能源。
“三减”即减少煤炭消耗、减少排放和减少资源浪费。通过节约能源、提高能源利用
效率、推行清洁燃烧技术等措施,可以减少煤炭消耗,降低能源开采的环境压力。通过引
入先进环保技术,减少大气污染物、废水、废矸等污染物的排放,改善环境质量。通过改
进煤炭开采方式,降低资源的浪费,也是实现产业可持续发展的重要举措。
“四化”即推进煤炭产业的绿色化、循环化、低碳化和智能化。绿色化是指在煤炭生
产和利用过程中,减少对环境的损害,保护生态环境。循环化是指将废弃物、废气、废水
等资源进行再利用,实现循环经济。低碳化是指通过减少温室气体排放,降低碳排放强度,推动低碳经济发展。智能化是指应用先进的信息技术和自动化技术,推动煤炭生产和利用
的智能化发展,提高生产效率和管理水平。
为了推动“一优三减四化”,需要政府出台相关政策和法规,制定和完善标准体系,
加强监管和执法力度,推进煤炭企业的技术改造和升级,提高企业的环保能力和资源利用
效率。需要增加对清洁能源的投入,推动清洁能源的发展和应用,减少对煤炭的依赖。还
浅谈依靠“一优三减”重新焕发老矿井生产活力
创新管理
浅谈依靠“一优三减"重新焕发
老矿井生产活力
小康矿王宝权
摘要针对矿井采掘成本高及连续亏损问题,小康矿通过优化资源、整合开发,优化接续采区设计,实施智能化无人值守项目等举措,深入开展“一优三减”活动,推进“四化”建设,实现了扭亏为盈的目标。
关键词老矿井“一优三减”扭亏为盈
1引言
小康矿开采已近30余年,累计采出煤量3698.6万t0矿井采空区和地面沉陷区较多,对采掘生产布局构成很大的限制和威胁。受采空区、沉陷区、断层无煤带和支护工艺复杂因素等限制,矿井接续困难,而且矿井的采掘成本高,从2014年至2018年已经连续五年亏损,平均每年亏损近2亿元。
为改变这一被动局面,小康矿深化“一优三减”理念,优化生产系统,持续推进机械化、自动化、信息化、智能化投入和发展,煤矿安全保障能力显著提高,从业人员素质得以大幅提升。2019年度实现转亏为盈,矿井接续紧张的局面也得以缓解,重新焕发了生产活力,一跃成为公司主力生产矿井。
2“一优三减”与“四化”建设的具体做法
2.1优化资源,整合开发
小康矿和大平矿两井之间原始边界以F i a F2>F3三条大断层划分。随着近年来勘测水平和三维地震勘探水平的进步,结合生产实见,证明先前的三条大断层F1、F2、F3均不存在。而且大平矿现有生产系统难以开采南二采区东侧煤炭资源,致使该块段成为呆滞煤量。
为了实现优质资源的合理开发,利用大平、小康矿同为一个采矿权人的优势,通过合理布置,统一协调,在保证安全生产的前提下,利用小康矿生产系统开采大平矿这部分的呆滞煤量。小康矿开采大平矿这部分呆滞煤量,保有资源储量就达到14753.4万t。经辽宁省自然资源厅批准,小康矿优先回采该块段的煤炭,W3-101首采面设计商品煤储量为665.1万t,预计能开采34个月,2019年6月份投产以来,日产均达到]万t以上,全年完成商品煤240万t,超过公司年初下发的商品煤计划25万t,一举摘掉多年亏损的帽子,实现了扭亏为盈,老矿井重新焕发了生产活力,矿井接续紧张的局面也得以缓解。
“一优三减四化” 推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”推动煤炭产业安全高效绿色发展
“一优三减四化”是指优化产能布局、减量发展、提高综合效益、将传统煤炭产业转型升级四个方面推动煤炭产业安全高效绿色发展的重要理念。下面就“一优三减四化”推动煤炭产业安全高效绿色发展进行详细阐述。
一优:优化产能布局。煤炭资源地理分布不均,有的地区资源丰富但开采条件艰苦,有的地区资源贫乏但交通便利,因此需要根据资源禀赋、生态环境和市场需求,进行煤炭产能布局的优化。通过合理的产能布局,可以提高煤炭生产的效益,降低运输成本,减少环境污染,实现煤炭资源的最优利用。还要加强产能监管,防止盲目扩产和产能过剩,推动煤炭产业的健康有序发展。
三减:减量发展、减少矿井事故、减少资源浪费。减量发展是指通过控制煤炭产量,实现煤炭行业的高质量发展。煤炭产业是传统的资源型产业,过于依赖规模扩张和增加产量来追求经济增长,导致了能源浪费、环境破坏等问题。要加大资源节约利用力度,推广清洁高效利用技术,提高煤炭的资源利用率,实现煤炭产业的可持续发展。
要减少矿井事故,加强煤矿安全监管,提高矿工的安全意识和技能,加强隐患排查和整改,完善矿山安全管理制度等措施。通过减少矿井事故,可以保障矿工的生命安全和财产安全,促进行业安全稳定发展。
四化:提高煤炭产业综合效益、转型升级、实现绿色发展、推动能源结构转型。提高煤炭产业的综合效益是指通过提高煤炭产业的技术水平、管理水平和服务水平,实现煤炭产业的高效益运营。转型升级是指将传统的煤炭产业转向新兴的高附加值产业,推动煤炭企业的技术创新和管理创新,提高产品质量和附加值。实现绿色发展是指通过推广清洁利用技术、减少能源消耗和环境污染,实现煤炭产业的环境友好型发展。推动能源结构转型是指通过煤炭清洁利用技术和新能源的推广应用,实现能源结构的多元化和煤炭替代。
煤业“一优三减”实施方案
登封市嵩基煤业有限责任公司矿井“一优三减〞工作实施方案
二零一七年四月二十日
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嵩基煤业“一优三减〞工作实施方案
为认真贯彻落实国家平安监管总局?开展实施“机械化换人,自动化减人〞科技强安专项行动的通知?文件精神,根据关于登封市对煤矿平安生产的相关要求,特制定“一优三减〞工作实施方案。
一、矿井根本情况
嵩基煤业井田面积1.7306平方公里,设计生产能力15万吨/年,剩余保有储量139万吨,可采储量78万吨,效劳年限4年,证照齐全;主采二1煤层,属低瓦斯矿井,矿井水文地质条件中等,正常涌水量15m3/h,最大涌水量30m3/h;煤尘具有爆炸危险性,为不易自燃煤层;采用立井开拓方式,采煤方法为走向长壁采煤法,矿井通风方式为抽出式,供电为双回路供电。
二、组织领导
1、为确保“一优三减〞〔优化系统,减面、减产减人员〕工作的全面顺利开展,特成立工作领导小组:
组长:矿长
副组长:总工程师、生产矿长、平安矿长、机电矿长
成员:各科室、区队主要负责人
领导小组下设办公室,办公室设在技术科,由技术科科长担任办公室主任,具体负责“一优三减〞各项协调工作。
.
2、职责
组长:负责“一优三减〞全面工作
副组长:协助组长按照分工,带着相关的业务部门研究制定“一优三减〞方案的实施方法和措施,全力以赴投入工作。
成员:按照组长或副组长下达的工作指令,开展工作。
三、“一优三减〞实施方案
〔一〕生产系统优化减少采区〔采面〕
1、简化生产布局。将现有12021N采面与12101采面优化为一个生产系统,实现合理集中生产。
2、减少采掘工作面数量。保持接续平衡,大力推行“一矿一面〞生产模式,减少采煤工作面个数、控制掘进工作面个数,同时生产的采煤工作面与回采巷道掘进工作面个数的比例控制在1∶2以内。力争将矿井的单班作业人数控制在100人以内。
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底板较硬;控顶面积较大,装煤效果不好,该方法现
场采用的较少;
二、薄煤层开采技术与装备发展
正常(骑溜式)置采煤机
图 爬底板采煤机配套图
悬机身置采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
悬机身交流电牵引采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
采煤机,输送机SGZ730/320型,基本支架为
ZY3600/07/15型。所用采煤机机面高度860mm。
月最高进尺达到125m,平均月进尺为100m(2.5万t)。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-普通滚筒采煤机
山西省柳林县寨崖底煤业有限公司120301综采工作面煤层厚
度为0.25-1.43m,平均厚度1.2m;顶板主要以泥岩、细粒砂 岩、粗粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主,底板以泥岩、砂质 泥岩、粉砂岩为主;工作面长度200m。
工作面走向长度630m,倾斜长110m。 年产量16万t/a(受断层影响)。
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 白腊坪煤矿242 (7)工作面主要设备表
序号 1 名称 液压支架 规格型号 ZQY2600 /07 /18
2
3
刮板输送机
采煤机
SGB520 /2 ×55
MG200 /245-TPD
MG200 /245 -TPD型单滚筒爬底板交流电牵引采煤机:机 身高度490mm,采高范围690~950mm,最大卧底量60mm, 截深600mm,牵引模式为有链电牵引,牵引力220kN,牵 引速度0~5. 2m/min,装机功率(100*2+30+12)kW。
SGZ730/400刮板运输机
采用扁平链降低槽帮高度
采用机头尾链轮下置垂直布置驱动部 解决薄煤层机头机尾三角煤和卧底量
两端头驱动部采用自移装置
二、薄煤层开采技术与装备发展
机尾自移装置
机头自移装置
二、薄煤层开采技术与装备发展
煤壁侧浮煤少
装煤效果
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 典型悬臂式布置采煤机参数表
二、薄煤层开采技术与装备发展
寨崖底120301工作面前后对照设备表
序 号 1 2 3 4 设备名称 中部液压支架 采煤机 刮板输送机 转载机 开采不成功设备型号 ZY6400/13/25D 开采成功设备型号 ZY4000/07/15D MG2×100/458-BWD SGZ730/400 SZZ730/200 数量 119架 1台 1台 1台
二、薄煤层开采技术与装备发展
机头配套关系
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄推杆设计——增大行人空间
80mm
二、薄煤层开采技术与装备发展
卧式抬底机构
卧式抬底机构,解决支架高度更低 时的抬底问题,对液压管路布置和 人员维修有较大的空间。
立式抬底机构,高度比较高, 不太适合较低薄煤层支架。
二、薄煤层开采技术与装备发展
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 刨煤机主要技术参数
刨煤机型号 刨头导轨型号 HG9-38Ve/GH5.7 9-38/Ve 2712 电压/V 1140 额定生产能力t/h 刨体类型 高度/mm 冷却方式 双速水冷 900 单刨头 880-1645 频率/Hz 50
刨体几何尺寸 长度/mm 驱 动 装 置 无极 链
薄煤层采煤方法-刨煤机
铁法小青矿采用多套刨煤机,其中W2-713工作面 煤厚1.1~1.7m,平均1.39m。顶板泥岩伪顶厚平 均0.8m,易冒落;直接顶为中、粉砂岩互层,夹 泥岩层;老顶为粉砂岩、粗砂岩、砂砾岩为主的 砂岩互层;直接底为粉砂岩。工作面瓦斯相对涌 出量13m3/t,绝对涌出量30m3/min。工作面走向 长度1775m,斜长225m。
薄煤层采煤方法-刨煤机
刨煤机作为一种“矮机身、浅截深、多循环”的 采煤设备,设备结构简单、配套性好、事故率较 低、易实现无人化,适于倾角较小、煤厚变化不 大、底板起伏较小、非坚硬煤层薄煤层(硬度系 数f小于3),开采下限通常为0.6m。
二、薄煤层开采技术与装备发展
刨煤机工作面
刨煤机设备
二、薄煤层开采技术与装备发展
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-滚筒采煤机
滚筒采煤机综采设备对地质条件适应能力强,适应于
硬煤以上及煤层厚度变化较大的薄煤层开采; 最小采高0.6m; 一般产量在30~50万t/a,部分能达到100万t/a。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-爬底板滚筒采煤机
为有效利用薄煤层高度空间,增加电机功率,将采煤
2012年~2013年推采了120m,由于配套不合理(支架高度高, 采煤机机面高度大),需割顶底板,煤质差、洗选难度大、 效率低、经济效益差;采煤机体量大,影响通风和瓦斯治理。
2015年安装新设备,5月20日开始试生产,工作面正常月产 达5万t,初步实现了1.2m左右薄煤层工作面年产量60万t。
煤矿机械化开采与“一优三减”技术
汇报内容
我国机械化开采技术和装备发展情况
薄煤层开采技术与装备
大倾角煤层开采技术与装备 适合重庆地区“一优三减”技术
二、薄煤层开采技术与装备发展
我国薄煤层储量及分布
来自百度文库
根据我国煤层厚度划分,小于1.3m属于薄煤层, 小于0.8m属于极薄煤层,有的地区煤层低于2.0m 认为是薄煤层(主要从开采效率角度); 已探明的可开采薄煤层 储量约占总可采储量的 19%~20%,其中0.8~1.3m的缓倾斜薄煤层占 73%。
MG250/560-WD
SGZ-730/400C SZZ-730/200C
二、薄煤层开采技术与装备发展
(1)铲间距小 (2)底板压强小
二、薄煤层开采技术与装备发展
MG2*100/458-BWD采煤机参数
软宽扁电缆
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D照片
二、薄煤层开采技术与装备发展
最低采高0.9m,过 机空间200mm 液压系统布置 合理 伸缩比2.15,支 护效率提高
顶梁薄,通风断 面可增加0.2m²
采煤时行人通道 ≥1290×600; 移架后行人通道 ≥660×600
最低采高0.9米时, 仍可实现抬底70mm
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D支架参数表
机头驱 电机功率/KW 动部 2*400
机头减速器配置 机尾减速器配置 链环规格: mm×mm
具有过载保护作用的P-30UEL-R型正齿轮减速箱 具有过载保护作用的P-30UEL-R型正齿轮减速箱 38×137 链速:m/s 0.96/1.92
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机
5
1 1 1
5
SSJ1000
1
二、薄煤层开采技术与装备发展
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 南梁煤矿20302(1)工作面刨煤机系统地面调试图
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机(国产)
BH38/2×400刨煤机性能及参数
刨煤部装机功率2×400 kW,生产能力800 t/h,输送部 装机功率2×400 kW,输送能力1200 t/h,设计长度300
W2-713工作面安装用14天。
工作面累计生产原煤104万t,生产天数229天, 单产平均4532t/日,达到了年产不低于120万t的 能力要求。 工作面单班定员为10人,工效最高可达到265t/工。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机(国产)
南梁煤矿20302(1)工作面煤层平均厚度1.40 m,近水 平,煤层硬度f=3.5~4,煤层顶板为长石砂岩和粉砂岩, 厚度12.70m,底板为泥岩,厚度1.35m,工作面涌水 量较小,瓦斯含量低,底板底鼓现象严重。工作面宽 度150m,推进长度600m。
m,能够适应厚度1.0~1.7 m,硬度f < 4的煤层;
采用变频调速技术,控制精度高、动态响应应度快, 能够实现机组的软启动和无极调速,最高刨削速度为
2.96m/s。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-刨煤机(国产)
BH38/2×400刨煤机存在问题
故障率相对较高; 对煤层硬度系数f=4刨的难度较大 底鼓有一定的影响
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-悬机身滚筒采煤机
韩城矿业公司桑树坪2号煤层属于解放层,地质构造非
常复杂,煤层厚度0~2m,极不稳定,平均0.7m,直接 顶以粉砂岩为主,厚度8.7m,f=6.5;
工作面采高1.2~1.4m,平均1.35m,采煤机需割底板岩
石厚度为600~700mm,工作面长度为145m 。 工作面采煤机为MG2×160/710-AWD型机载交流电牵引
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 高度 项目 型式 最低 最高 宽度 中心距 初撑力 工作阻力 平均支护强度 平均对底板比压 移架步距 泵站压力 操作方式 设计重量 内容 ZY4000/07/15D 700 1500 1450 1500 3092 4000 0.44~0.54 1.4 600 31.5 电液控制 11±2% 吨 mm mm mm mm KN KN MPa MPa mm MPa P=31.5MPa P=40.75MPa f=0.2 f=0.2 单位 备注
对于一些用传统采煤工艺不能开采的极薄煤层、 “三下”采煤、煤柱回收、解放层开采和高瓦斯 矿井该采煤方法是适合的。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-螺式钻式采煤机
乌克兰等独联体国家都曾采用过上述采煤方法。 国内新汶矿业集团潘西煤矿、南冶煤矿以及山东 崖头煤矿采用过该方法。
二、薄煤层开采技术与装备发展
平均月产达到9.6万吨,平均日产3200吨,最大日产 4200吨,满足0.9~1.6m煤层年产100万吨薄煤层工作 面生产需求。 设备投资为进口设备的1/3左右。
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 南梁煤矿20302(1)工作面主要设备表
序号 名称 液压支架 刨煤机 转载机 破碎机 皮带输送机 规格型号 ZY7000/09/18D(基本架) 1 ZYG7000/09/18D(过渡支架) ZYT7000/13/26D(端头支架) 2 3 4 BH38/2×400 SZZ-800/200 PCM-132 数量 96 4
薄煤层采煤方法-爬底板滚筒采煤机
四川达竹公司白腊坪煤矿242 (7)工作面,煤厚0. 76~1.
03m,平均0. 91m,含夹矸0~2层,为炭质泥岩,倾 角9~12度。
直接顶为砂质泥岩,厚0~1.9m,f=4~5;基本顶为细
砂岩,平均厚度2.20m,f=5~6,直接底是深灰色砂质 泥岩,平均1.35m,f=4~5。
序 号 项 目 生产 能力/t/h 采高/m MG2×160/710AWD MG2×160/730AWD MG2×200/925-AWD MG200/456-AWD
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 W2-713工作面刨煤机工作面关键设备汇总表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 液压支架 刨煤机 运输机 转载机 破碎机 皮带输送机 乳化液泵站 喷雾泵站 规格型号 ZY4800/06/16.5D(基本架) ZG6200/18/32D(端头支架) HG9-38Ve/GH5.7 PRT-GH-PF3/822 SZZ-800/315 PCM-160 DSJ1000/160 LRB-400/31.5 DYB-45kW 备注 国产 德国DBT 德国DBT 国产 国产 国产 国产 国产
原煤含矸率高,有时需要割顶破底。
开采成本高。 工人劳动强度大,操作困难。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法
螺式钻式采煤机
刨煤机 滚筒式采煤机
骑刮板式采煤机 爬底板式采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层采煤方法-螺式钻式采煤机
螺旋钻式采煤机在巷道中工作,利用螺旋钻杆钻 入煤层采煤,并通过螺旋钻杆将采落的煤装运出 工作面。 螺旋钻的钻杆每节长1.2~1.9m,钻孔深度可达 35~60m,钻头直径一般小于煤厚50~100mm, 其特点决定了它只能用于0.5~1.0m极薄煤层。
薄煤层在山东、安徽、重庆、四川、贵州、湖南 等地区所占比例较大。
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄煤层开采特点
采煤机械化程度低,采煤工作面空间狭小,给机 械化装备的设计制造和使用有许多困难。
工作面单产和效率低,一般低于50万t/a。 工作面储量少导致掘进率高,掘进时需要破岩掘 进效率低。