最新彩色混凝土液态硬化剂施工方案(密封固化剂)资料
混凝土密封固化剂施工方案
混凝土密封固化剂施工方案
一、混凝土地坪的准备:
在金刚砂地面竣光施工,养护期过后,即可施工混凝土密封固化剂;
二、混凝土密封固化剂的施工注意事项: 1、施工温度:1.7℃~57℃;混凝土在C25或以上。
2、用量:每加仑16.8㎡~22㎡,但视温度及孔隙大小而不同.
3、施工方法:
第一、用进口打磨机对地面进行打磨处理,使其地面出现金刚砂小颗粒。
第二、用洒水壶将混凝土密封固化剂洒在地表面,保持所有表面在湿润下 30分钟,适当来回推动以帮助吸收;
第三、当脚下觉得变滑稠时,用水雾状喷洒地面,并来回推动,以便让多余的混凝土密封固化剂全部吸入;
第四、当脚下再度觉得混凝土密封固化剂变滑稠时,彻底的用水冲洗整个表面,
同时用长毛推刷来回推动帮助粘稠物浮起,并且拭干整个表面以去除所有表面的污渍及残留的混凝土密封固化剂;
备注:施工完毕的状态:表面裸露无任何水洼;无滑腻感。
任何的滑腻物必须全部去除。
三、对地面进行多次,不同目数的磨片抛光处理使地面出现我们所要光亮度。
4、施工完毕后,须进行混凝土正常的养护,持续7天。
密封固化剂施工方案
密封固化剂施工方案密封固化剂施工方案1. 引言密封固化剂是一种常用于修补和保护混凝土地面的材料。
通过施工密封固化剂,可以提高混凝土地面的耐磨性、抗渗透性和美观度。
本文将介绍密封固化剂施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行密封固化剂施工之前,需要进行一些准备工作以确保施工质量和安全。
2.1. 混凝土地面准备在施工之前,需要对混凝土地面进行清理和准备。
这包括清除地面上的杂物、尘土和油污,确保地面干燥。
如果地面有裂缝或凹凸不平的地方,需要进行修复和磨平。
2.2. 工具和材料准备在施工密封固化剂之前,需要准备相关的工具和材料,包括:- 密封固化剂:根据实际需求选择适当的密封固化剂。
- 扫帚和刮板:用于清理和平整地面。
- 洗地机或水桶和拖把:用于清洁地面。
- 喷涂设备或滚筒:用于施工密封固化剂。
- 个人防护装备:如安全帽、安全眼镜、口罩和手套等。
3. 施工步骤3.1. 清理地面首先,使用扫帚清理地面,将杂物和尘土清除干净。
然后,使用洗地机或水桶和拖把清洗地面,确保地面干净并且没有油污。
3.2. 修复地面如果地面有裂缝或凹凸不平的地方,需要进行修复。
对于小型的裂缝,可以使用密封剂进行修补;对于较大的裂缝或凹凸不平的地方,可以使用磨平工具进行修复。
3.3. 施工密封固化剂在施工密封固化剂之前,需要先根据产品说明进行稀释或搅拌。
然后,根据施工要求和工具选择喷涂设备或滚筒进行施工。
使用喷涂设备时,首先保持设备与地面垂直,并确保均匀喷涂密封固化剂。
施工完后,使用橡胶扫帚或刮板进行均匀分布,以确保固化剂能够充分渗透到混凝土地面。
使用滚筒时,将密封固化剂倒入滚筒,并在地面上滚动涂抹。
确保涂抹均匀,避免出现漏涂或多涂的情况。
3.4. 固化及后续处理施工完成后,密封固化剂需要充分固化。
根据产品说明,通常需要等待24至72小时。
在固化期间,需要注意保持施工区域干燥和干净,避免其他物体接触到固化剂。
固化完成后,可以进行后续处理,如涂装和打磨等。
混凝土密封固化剂施工方案
混凝土密封固化剂施工方案引言混凝土是一种常见的建筑材料,用于地面、道路、停车场等各种场所。
然而,长时间的使用和受到外界环境的影响,会导致混凝土地面出现破损、腐蚀等问题。
为了延长混凝土地面的使用寿命,提高其耐久性和抗腐蚀能力,可以采用混凝土密封固化剂进行施工。
本文将介绍混凝土密封固化剂的施工方案,目标是在最佳形式下达到最佳效果。
施工材料准备•混凝土密封固化剂:根据施工场所和需要选择合适的密封固化剂,常见的有磷酸盐密封固化剂、硅酸盐密封固化剂等。
•专用工具:刷子、滚筒、喷枪等。
•清洁材料:扫帚、水桶、清洁剂等。
施工步骤1.清洁混凝土地面:在施工之前,首先需要对混凝土地面进行彻底清洁。
使用扫帚清扫地面上的尘土和杂物,再用清洁剂和水进行擦洗,确保地面干净无尘。
2.混凝土密封固化剂施工:–方法一:刷涂法将混凝土密封固化剂倒入一个干净的容器中,使用专用的刷子蘸取密封固化剂,将其均匀刷涂在混凝土地面上。
注意要保持均匀和一致的涂布厚度,避免出现漏涂或涂层过厚的情况。
–方法二:滚筒法将混凝土密封固化剂倒入一个干净的容器中,使用专用的滚筒蘸取密封固化剂,然后将滚筒均匀地滚动在混凝土地面上,确保密封固化剂均匀涂布在地面上。
–方法三:喷涂法将混凝土密封固化剂倒入喷枪的容器中,使用喷枪将密封固化剂均匀地喷涂在混凝土地面上。
注意要保持均匀的喷涂厚度,并始终保持喷涂的速度和距离一致。
3.固化时间:根据所选择的混凝土密封固化剂,需要等待一定的固化时间。
不同的密封固化剂具有不同的固化时间要求,请在施工前确认。
4.彻底擦拭:当密封固化剂固化完毕后,使用干净的抹布或拖把擦拭混凝土地面,以去除多余的密封固化剂。
注意事项•确保混凝土地面干净无尘。
•密封固化剂施工时要均匀涂布,避免漏涂或涂层过厚。
•根据密封固化剂的要求等待固化时间。
•擦拭时要使用干净的抹布或拖把,以防止残留的密封固化剂对地面的影响。
总结混凝土密封固化剂的施工对于提高混凝土地面的耐久性和抗腐蚀能力非常重要。
混凝土密封固化剂施工方案
混凝土密封固化剂施工方案混凝土密封固化剂广泛应用于地下车库、仓库、工厂、停车场等混凝土地面的密封和固化,以提高地面的耐磨性和耐久性。
下面是一份混凝土密封固化剂的施工方案,以便工程师和施工人员参考。
一、施工前准备1. 确认施工地点的混凝土完全干燥,并清除地面上的杂物和尘土。
2. 检查混凝土地面上是否有裂缝,如有,应事先进行修复。
3. 为了确保施工效果,施工前应进行试验,确定适用的密封固化剂产品。
二、施工工具和材料准备1. 密封固化剂产品:根据施工地面的状况选择合适的密封固化剂产品,并按照产品说明进行配置。
2. 清洁剂:用于清洁混凝土地面和去除旧的密封剂。
3. 刷子或滚筒:用于均匀涂抹密封固化剂。
4. 测厚仪:用于检测密封固化剂的涂布厚度。
5. 其他辅助工具:如搅拌桶、凹槽刀、扫帚等。
三、施工步骤1. 清洁地面:用清洁剂清洁地面,确保地面干净无尘,可以使用高压清洗机或手动刷洗。
2. 去除旧的密封剂:如有旧的密封剂,应使用适当的方法将其去除,以保证施工的粘结性。
3. 涂抹密封固化剂:根据产品说明,将密封固化剂和水按比例混合,然后使用刷子或滚筒均匀涂抹在地面上,确保密封固化剂能够渗入混凝土表面。
4. 整理密封固化剂:使用搅拌桶将密封固化剂均匀搅拌,以确保密封剂中的固化剂均匀分布。
5. 二次涂抹:根据需要,可以进行二次涂抹,以增加固化剂的密封效果和耐用性。
6. 平整地面:使用凹槽刀将固化剂从地面凹槽中刮平,以防止固化剂固化后的颗粒状物体表面凸起。
7. 干燥和固化:密封固化剂施工完成后,需要等待一定时间,让固化剂干燥和固化,在此期间应防止水、尘土等外物对地面的干扰。
四、施工注意事项1. 施工温度应在5摄氏度至30摄氏度之间,湿度应低于85%。
2. 施工过程中要注意个人防护,如佩戴口罩、手套、工作服等。
3. 施工现场应通风良好,以确保施工人员的身体健康和安全。
4. 密封固化剂施工后不宜过早使用,应等待24小时以上,以保证固化剂的充分反应和干燥。
混凝土密封固化剂施工步骤
混凝土密封固化剂施工步骤
混凝土密封固化剂施工步骤:
① 地面准备:把地面清理干净,不能有灰尘、杂物、油污等。
像地面有之前施工留下来的水泥渣子得清扫掉,有油污的地方要用专门的清洗剂清洗干净。
② 粗磨地面:用打磨机装上粗磨片对地面进行打磨,一般要打磨到地面比较平整。
比如说原来地面有一些小凸起或者不平整的地方,通过粗磨让地面平整度在3 毫米以内。
③ 清理灰尘:粗磨完后把地面上的灰尘清扫干净,不能留下灰尘,用大功率的工业吸尘器吸或者用扫帚清扫。
④ 涂抹固化剂:把混凝土密封固化剂均匀地倒在地面上,然后用拖把或者专门的工具把它涂抹开,要保证每一处地面都能涂上。
比如100 平方米的地面大概需要倒20 升固化剂。
⑤ 渗透反应:让固化剂在地面上渗透反应一段时间,大概4 - 8 小时,期间要保持地面湿润,可以适当喷点水。
⑥ 细磨地面:等渗透反应完成后,用细磨片对地面进行打磨,把地面打磨得更光滑。
⑦ 清理地面:细磨完后再次清理地面灰尘,让地面干净整洁。
⑧ 抛光处理:用抛光机对地面进行抛光,使地面有光泽,像能看到比较亮的反光效果。
混凝土彩色密封固化剂特点及施工方法
国内混凝土彩色密封固化剂特点及施工方法:混凝土彩色密封固化剂是当前中国地坪市场乃至国际上最新最热门的地坪之一,将深沉的灰色调的混凝土地面赋予活力,同时还能使地面耐磨不会起尘起砂,使用周期长等特点。
纳路特彩色混凝土密封固化剂,全球首创,染色剂固化剂合二为一,染色固化一次完成。
另外,我们已成功地把超纳米技术应用到了锂基混凝土密封固化剂中,这显然也是全球首创。
这一次,我们同样是国产品牌纳路特彩色混凝土密封固化剂。
施工方法:1,基面处理:根据具体情况进行适当处理,如除去养护剂、油渍、灰尘、建筑浮浆、墙壁残留物及去除遗留在基础表面上的松散材料。
2,用带有30,100目,300目树脂磨片的研磨机进行打磨(加水湿磨)。
视地面情况分别研磨3-5遍。
要将地面尽量的处理平整,地面越平整,后期的染色效果越理想。
3,地面干燥后(一般让地面晾干一个晚上),喷洒纳路特彩色聚碳硅密封固化剂于地面上,涂抹均匀,晾干,等待地面充分吸收完成,在晾干过程中,如果有发现地面低洼处有堆积彩色固化剂材料。
应及时用拖把或其他设备将堆积在低洼处的材料拖散到周围相对高处。
有些区域如果干燥的比较快,应适当的再补充刷涂一遍彩色固化剂。
保证地面的对材料的吸收尽量一致。
4,地面干燥后(一般让地面晾干一个晚上),用扫把(软毛刷型的)将地面有残留材料的地方清理干净。
然后,分别用研磨机带500,1000,2000目磨片对地面进行干磨。
视地面情况分别研磨3-5遍。
5,最后,用高速抛光机干抛淸洁地面。
注: a,如地面孔洞比较多,可以在磨30目之后,修补孔洞,推荐使用E剂(Nano-1002E)水泥砂浆修补。
b,如地面特别特别疏松,可以在磨30或100目时,做一次C剂(Nano-1001C),在磨300目时,做一次A剂(Nano-1001A)。
c,如地面比较疏松,可以在磨300目时,做一次A剂(Nano-1001A)。
d,可选择在完成后,再做保护剂(Nano-1007),以保护地面免受外物和紫外光的侵蚀,以使颜色变得更为鲜艳。
彩色混凝土密封固化剂施工方法
7)、用专业地面洗地机加清水清洗地面赃物,并保持表干;
8)、密封固化剂在现场直接使用,任何稀释都会对产品性能产生负面影响。
2、施工方法
1)先用50~300目的磨片彻底打磨地面,并用吸尘器或其他工具彻底清扫地面灰尘,使地面毛细孔能够充分吸收材料;一直磨到手感平滑再上
B、旧地面:1)需根据地面实际情况进行分析处理。
2)基面必须结构坚实并ຫໍສະໝຸດ 无松散材料。如有裂缝或孔洞,建议用修补材料进行修补, 修补材料固化后才能进行下一步的施工。
3)基面如果有油脂,应使用合适的化学除油剂进行处理,然后用清水冲洗并让其变干。 4)因为浮浆会阻止密封固化剂渗入地面,所以在施工前必须清除所有浮浆或旧涂层。 5)新的混凝土地面必须养护14天后才能进行密封固化剂施工。
彩色混凝土密封固化剂施工方法
一、产品说明
彩色密封固化剂直接涂布在混凝土表面。溶液渗透进入混凝土并与水泥成分发生反应,形成持久的耐磨、防尘表面。有红色,绿色,黄色,黑色四种常用颜色
二、产品用途
1、用于新旧混凝土地坪的表面硬化剂,防止地面起尘并提高地坪的耐久性; 2、适用于混凝土和人造石地面。
3、典型应用包括:工业地坪、轻工业工厂、仓库、养殖场、牛奶场、屠宰场,停车场,物流仓库。
三、产品优点
1、高耐久性,提高地坪的耐磨性和抗油脂污染性能。
2、色彩多样,提高地坪美观度。
3、易施工,不需要特别的施工设备或技术 。
4、防止处理后的地面起尘。
5、性价比高的地坪保护方法。
四、施工工艺及方法
1、施工工艺
1)判断地面
A、新地面:新浇筑混凝土原浆或耐磨地面必须过养护期,方可施工该产品;地面必须机械作业,保证地面平整无孔洞等;
密封固化剂的施工方案
密封固化剂的施工方案密封固化剂是一种用于混凝土地面密封和固化的材料,可以有效提高地面的耐磨性和抗渗性。
在进行密封固化剂的施工时,需要按照一定的方案进行操作,以确保施工效果和施工质量。
下面将介绍密封固化剂的施工方案。
1. 地面准备。
在进行密封固化剂的施工前,首先需要对地面进行准备。
清理地面上的杂物和灰尘,确保地面表面干净整洁。
如果地面有明显的损坏或裂缝,需要进行修补和处理,以保证密封固化剂的施工效果。
2. 密封固化剂的选择。
根据地面的具体情况和要求,选择合适的密封固化剂。
不同的密封固化剂适用于不同的地面材料和用途,需要根据实际情况进行选择。
3. 施工工具准备。
在进行密封固化剂的施工前,需要准备好相应的施工工具,如滚筒刷、喷涂设备等。
确保施工工具的清洁和完好,以保证施工效果。
4. 施工方法。
密封固化剂的施工方法主要有滚筒刷涂、喷涂和浸渍等。
根据地面的具体情况和施工要求,选择合适的施工方法进行操作。
在进行施工时,需要均匀涂布密封固化剂,确保密封固化剂能够充分渗透到地面内部,并形成均匀的保护膜。
5. 施工环境。
在进行密封固化剂的施工时,需要注意施工环境的温度和湿度。
一般来说,施工环境的温度不宜过高或过低,湿度适中,以确保密封固化剂能够正常固化和干燥。
6. 施工后的维护。
密封固化剂施工完成后,需要对施工地面进行维护。
在密封固化剂固化和干燥期间,需要注意避免车辆和人员的踩踏,以免影响密封固化剂的固化效果。
7. 施工验收。
密封固化剂施工完成后,需要进行验收。
检查施工地面的密封固化剂涂布是否均匀、固化效果是否良好,以确保施工质量和效果。
总之,密封固化剂的施工方案需要在地面准备、材料选择、施工工具准备、施工方法、施工环境、施工后的维护和施工验收等方面进行全面考虑和操作,以确保施工质量和效果。
希望本文所述内容对密封固化剂的施工有所帮助。
密封固化剂施工方案
密封固化剂施工方案
密封固化剂是一种用于混凝土地面密封和固化的材料,它可以提高地面的耐磨性和耐腐蚀性,延长地面的使用寿命。
在进行密封固化剂施工时,需要严格按照以下方案进行操作,以确保施工质量和效果。
首先,施工前的准备工作非常重要。
在施工前,需要对地面进行充分的清洁和修复。
清洁工作包括清除地面上的油污、灰尘和杂物,可以使用清洁剂和高压水枪进行清洗。
修复工作包括填补地面上的裂缝和坑洞,确保地面平整。
此外,还需要对地面进行研磨处理,以提高密封固化剂的附着力。
其次,选择合适的密封固化剂和施工工艺也是非常重要的。
在选择密封固化剂时,需要考虑地面的材质和使用环境,选择适合的产品。
在施工工艺上,需要根据密封固化剂的种类和要求,确定施工的厚度和次数,确保施工的均匀性和完整性。
接下来,进行密封固化剂的施工。
在施工过程中,需要注意控制施工的厚度和均匀性,避免出现漏施或重施的情况。
施工时可以使用辊筒或喷涂设备,确保密封固化剂均匀地覆盖在地面上。
施工完成后,需要进行充分的养护,保证密封固化剂能够充分固化和发挥作用。
最后,施工完成后需要进行验收和保养工作。
验收工作包括检查地面的平整度和光泽度,确保施工质量符合要求。
保养工作包括定期清洁和保养地面,延长密封固化剂的使用寿命。
总的来说,密封固化剂施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和效果。
只有这样,才能达到延长地面使用寿命,提高地面耐磨性和耐腐蚀性的目的。
密封固化剂的施工方案
密封固化剂的施工方案密封固化剂是一种能够防止混凝土漏水、防止尘埃产生、增强混凝土强度和耐磨性的材料,广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等地面的施工中。
下面是一种常见的密封固化剂的施工方案,主要包括材料准备、表面处理和施工工艺三个方面。
一、材料准备:1. 密封固化剂:根据施工场地的具体情况选择适合的密封固化剂,通常有液体型和固体型两种,根据需要可以选择高光、半光或亚光的效果。
2. 清洁剂:使用清洁剂对施工区域进行彻底清洗,确保没有灰尘、油污等污染物。
3. 水泥砂浆:根据需要准备好水泥砂浆,用于修复混凝土表面的破损部分。
二、表面处理:1. 清洁施工区域:首先将施工区域的杂物清除干净,包括灰尘、碎石、油污等。
2. 修复破损部分:对于有破损的混凝土表面,使用水泥砂浆进行修复,填补破损部分并抹平表面。
3. 表面研磨处理:使用刷砂机或打磨机等设备对整个施工区域进行研磨处理,确保表面平整、无粗糙度和起砂。
三、施工工艺:1. 涂布密封固化剂:将密封固化剂均匀涂布在研磨处理后的表面上,注意要避免漏涂或重涂的情况发生,确保整个施工区域被覆盖到。
2. 喷涂密封固化剂:使用喷涂设备将密封固化剂均匀喷洒在研磨处理后的表面上,注意要均匀地喷洒,避免出现漏喷或堆积的情况。
3. 压憎密封固化剂:将密封固化剂倒在研磨处理后的表面上,并使用压憎设备将其迅速均匀地分布开来,确保涂层均匀、密实。
四、施工注意事项:1. 温度和湿度:选择适当的施工环境温度和湿度,避免在高温和高湿度环境下施工,否则会影响密封固化剂的固化效果。
2. 施工周期:密封固化剂通常需要较长的固化时间,按照厂家要求的固化周期进行施工,并注意施工区域的封闭和保护,避免外力干扰。
3. 使用个人防护设备:施工过程中要使用个人防护设备,包括口罩、手套、护目镜等,以防止对皮肤和呼吸系统造成损害。
密封固化剂的施工方案能够确保施工效果的稳定和质量的提高,但施工前要先准备好材料、清洁施工区域以及进行表面处理,施工过程中要注意施工环境的温度和湿度以及个人防护设备的使用。
彩色混凝土液态硬化剂施工方案(密封固化剂)
彩色混凝土液态硬化剂施工方案一、产品简介1. 品名:混凝土纳米染色固化剂。
2. 产品描述:无味、无毒。
3. 适用范围:水泥基混凝土的表面。
4.原理:通过这种材料,可以在混凝土地面上染色甚至绘图,将深沉灰色调的混凝土地面赋予活力,同时也能具有无色混凝土密封固化剂的强化效果,提高地面硬度和耐磨性,防止起砂起尘,使用周期长。
二、施工结构地面剖面图三.混凝土染色地坪系统施工方案:工序一:施工准备1、各种原材料数量和有效期核对。
2、各种施工机具齐备,检查设备情况,辅材准备情况。
3、基面调查。
新混凝土地坪在地面竣光施工结束之后,(10-25天)视气温高低而定,即可施工纳米染色地坪。
旧混凝土表面使用必须要清洗干净,表面必须保证是完整的,移除清洗各种残留物、油等物质。
4、了解需要的材料处理方法、施工和干燥方式;5、做好基面清理;6、所用材料应定点单独存放:7、质量管理人员应为施工准备作详细检查、记录。
工序二:基面裂缝切割修补,补强。
1、基面裂缝切割修补a.用切刀切割裂缝,切好裂缝后,用混凝土修补剂对地面缺陷进行修补,达到染色要求作用。
对于混凝土表面修补,请用专用材料,否则容易出现脱层等现象。
2. 如基面强度不足,滚涂浓缩型密封固化剂V-HMA进行补强。
对于基面强度不足,请用本公司生产的产品进行加固,以免产生加固后基面和染色剂不相溶的现象,影响染色效果。
工序三:基面打磨1、基面打磨第一道(水磨):基面采用50目磨片,使用地坪专业打磨机打磨。
2、基面打磨第二道(水磨):基面采用100目磨片,使用地坪专业打磨机打磨。
3、基面打磨第三道(水磨):基面采用300目磨片,使用地坪打磨机打磨。
4.整体地面检查是否干燥,没明水,无潮湿。
待其自行干燥8-10小时,确定基面完全干燥后方能开始进行染色(一定地面要干燥,而且一定要将磨印消除)。
工序四:基面染色和硬化5.染色:把混凝土染色剂V-HR搅拌均匀,然后滚刷在基面进行染色, 正常基面每公斤染料可刷6-8平米左右。
混凝土密封硬化剂地坪施工方案
混凝土密封硬化剂地坪施工方案
一、前期准备
在施工前,需要对施工现场进行充分准备,包括清理和打扫地面、确保施工区域干燥、平整,并做好防护措施以避免施工过程中发生意外。
二、材料准备
1.密封硬化剂:根据施工需求选择合适的密封硬化剂,确保产品质量和
施工效果;
2.配套材料:包括辅助工具、搅拌设备等;
3.个人防护装备:包括安全帽、口罩、手套等。
三、施工步骤
1.基础处理:对混凝土地坪进行清洁、磨砂处理以保证密封硬化剂的
附着力;
2.初次施工:用刷子或辊涂的方式均匀涂抹密封硬化剂,保持施工均
匀;
3.干燥:密封硬化剂需要充分干燥,确保密封硬化剂的效果;
4.粗糙度处理:使用磨光工具对地坪进行磨光处理,增加地面的光亮
度和耐磨性;
5.二次施工:对地坪再次进行密封硬化剂的施工,以进一步提高地坪
的质量;
6.最终处理:确保地坪表面干燥,检查施工质量,进行最终的检查和
维护。
四、施工注意事项
1.根据施工环境和混凝土地坪的材质选择合适的密封硬化剂;
2.在施工过程中,严格按照产品说明书操作,确保施工质量;
3.在施工过程中,要保证通风良好,确保施工人员的安全;
4.施工结束后,对施工区域做好清理工作,确保环境整洁。
以上是混凝土密封硬化剂地坪施工的基本方案,希望对您有所帮助。
混凝土密封固化剂施工方案
凯福鑫混凝土密封固化剂施工方案一、凯福鑫混凝土密封固化剂的材料性能及选用(一)混凝土密封固化剂的特点及性能性状无色、无味、无毒、不燃的清澈液体,VOC含量为0。
适用范围新制或旧混凝土、砂浆、水磨石,所有裸露水泥地面,整体上色和骨料硬化类的混凝土地面。
功能永久密封、增强、耐磨、防起尘、抵抗水和大多数工业化学品及食品污渍从表面渗入,延长混凝土结构的耐久性和使用寿命。
新制混凝土:收光后即可使用。
旧混凝土:除去表面污垢及所有原附着物,确保地面干燥后,能吸收洁净水而不结珠。
施工方法低压喷涂、滚涂或刷涂,一次性足量或少量多次施涂均可.研磨均可推荐用量施工期间的气温及混凝土本身的疏松程度,可能会影响用量。
施工次数一次性施工,永久提高混凝土性能。
成品养护旧混凝土:表面干燥即可(推荐养护7天,以达到最佳效果)。
施工温度5℃~40℃,温度太低或太高,可能会影响使用量及效果,光泽施工完成后,可以抛光至需要的光泽,而且越用越亮。
可以抛光至大理石般光泽,永久时尚亮丽。
再涂层不推荐。
如确实需要,至少养护28天后。
维护保养通常只需要家庭式清洁即可。
水,中性或碱性清洁剂。
推荐每周清洁2~3次。
包装混凝土密封固化剂:25公斤塑料桶。
储藏时间不限,使用前摇匀特别说明室内储存,避免结冻有经验的专业人员施工不要应用在金属、玻璃及油漆表面不能遮盖基础原有结构缺陷对骨料硬化类混凝土表面,建议在养护期后使用(二)特点:1、超硬化耐磨、可承受大量车辆和地牛的高频率使用,欢迎大量的车辆和人流经常使用,越用越亮。
用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。
地面不会受到磨损,反而会实现抛光的效果,且使用越久感观效果越好。
2、密封及防渗,防霉、防腐、防冻融,耐高温、防止风化。
混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料,使之成为坚固的实体,防止其它物质渗透。
混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封,从而延长了混凝土的寿命,同时使得地面易于清洗和维护。
建筑工程液体混凝土密封固化剂地坪施工方案
建筑工程液体混凝土密封固化剂地坪施工方案一、背景介绍在建筑工程中,地坪是一个非常重要的部分,它直接影响到建筑物的整体美观度和使用功能。
为了保护地坪,增强地坪的耐磨、耐酸碱、防尘、易清洁等性能,很多施工方案都会选择使用液体混凝土密封固化剂。
二、施工材料和工具的准备1.液体混凝土密封固化剂:根据地坪的要求选择合适的密封固化剂;2.洗地剂:用于清理地面的污垢和灰尘;3.刷、滚筒等施工工具:用于涂覆密封固化剂;4.打磨机、抛光机:用于打磨和抛光地坪;5.清洁布:用于擦拭地面。
三、施工步骤1.清理地坪:使用洗地剂清洗地面的污垢和灰尘,确保地面干净无积尘;2.涂覆密封固化剂:根据密封固化剂的说明,将其均匀涂覆在地面上。
可以使用刷子或滚筒进行涂覆;3.第一遍固化:密封固化剂开始渗透入地面,形成固化层。
根据密封固化剂的要求,等待一定的时间,使其充分固化;4.第二遍固化:重复步骤2和步骤3,涂覆第二遍密封固化剂,增强固化层的效果。
同样,根据要求等待一定的时间,使其充分固化;5.打磨与抛光:使用打磨机和抛光机对地面进行打磨和抛光,使其更加平整、光滑。
可以根据需求选择不同的砂纸和抛光盘;6.清洁地面:使用清洁布擦拭地面,清除打磨过程中产生的粉尘和残留物。
四、注意事项1.在施工过程中,要确保地面干燥和无灰尘,以免影响密封固化剂的效果;2.涂覆密封固化剂时,要保证均匀涂布,避免出现较大的涂布厚度差异;3.在固化剂固化的过程中,应根据实际情况调整固化的时间和温度,以确保其充分固化;4.打磨和抛光时,要注意控制力度和速度,避免对地面造成过度破坏;5.施工完成后,要定期对地坪进行维护,保持地面的整洁和良好状态。
五、效果展示经过液体混凝土密封固化剂地坪施工后,地面不仅具有较好的耐磨、耐酸碱、防尘、易清洁等性能,而且具有光滑、平整、美观的外观。
地坪的使用寿命也大大延长。
总之,液体混凝土密封固化剂地坪施工方案通过涂覆密封固化剂和进行打磨抛光的方式,使地面具有更好的使用性能和外观效果。
彩色固化混泥土施工方案及流程
彩色固化混泥土施工方案及流程彩色固化混凝土施工方案及流程一、施工准备1.1 材料选择与采购1.1.1 根据设计要求选择合适的彩色固化剂、水泥、颜料、骨料等材料。
1.1.2 确认材料供应商,进行材料采购。
1.2 场地准备1.2.1 清理施工场地,确保地面平整、无杂物。
1.2.2 设置施工围挡,确保施工安全。
1.3 施工工具准备1.3.1 准备施工所需的工具和设备,如搅拌机、抹子、压路机等。
1.3.2 检查设备是否正常工作,确保施工顺利进行。
二、混凝土浇筑2.1 混凝土配比设计2.1.1 根据设计要求和实验室试验结果确定混凝土的配比。
2.1.2 确保颜料均匀分布,避免出现色差。
2.2 混凝土搅拌2.2.1 按照配比将水泥、骨料、颜料等材料加入搅拌机中进行搅拌均匀。
2.2.2 控制搅拌时间,确保混凝土质量。
2.3 浇筑混凝土2.3.1 将搅拌均匀的混凝土浇筑到地面上,确保厚度均匀。
2.3.2 使用振动棒进行振动,排除气泡,确保混凝土密实。
三、彩色固化处理3.1 固化剂涂抹3.1.1 在混凝土表面涂抹彩色固化剂,用量要均匀。
3.1.2 使用工具将固化剂均匀涂抹在混凝土表面。
3.2 混凝土打磨3.2.1 使用打磨机对混凝土表面进行打磨,使其平整光滑。
3.2.2 根据需要调整打磨机的转速和压力,以达到理想的表面效果。
3.3 固化剂反应3.3.1 让固化剂与混凝土发生反应,形成坚固的表层。
3.3.2 根据固化剂的反应时间,控制施工进度。
四、表面处理4.1 抛光处理4.1.1 使用抛光机对混凝土表面进行抛光,提高光泽度。
4.1.2 根据需要选择合适的抛光工具和抛光剂。
4.2 清洁保养4.2.1 清洁混凝土表面,确保无尘土和污渍。
4.2.2 使用适当的清洁剂和工具进行清洁。
4.3 防护处理4.3.1 根据需要涂抹防护剂,提高混凝土的耐久性和防水性。
4.3.2 选择合适的防护剂,并按照说明书进行施工。
五、施工验收5.1 质量检查5.1.1 对施工完成的彩色固化混凝土进行质量检查,确保符合设计要求。
彩色固化混凝土施工方案
彩色固化混凝土施工方案一、项目概述本方案旨在为彩色固化混凝土施工提供全面、系统的技术指导。
彩色固化混凝土作为一种新型环保材料,因其色彩多样、强度高、耐磨、防滑等特点,在城市道路、园林景观、停车场等领域得到广泛应用。
本方案将详细阐述彩色固化混凝土施工的各个环节,以确保施工质量和进度。
二、材料选择与采购水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
骨料:选用级配良好、粒形均匀的碎石或碎卵石。
颜料:选用耐候性强、色泽鲜艳的环保型无机颜料。
固化剂:选用与水泥相容性好、固化效果显著的专用固化剂。
采购时应确保材料质量符合相关标准,同时根据施工进度合理安排材料进场时间。
三、基层处理与准备清理基层:清除基层表面的油污、杂物等,保持干燥、清洁。
修补缺陷:对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补,确保基层平整。
湿润基层:在施工前,对基层进行适量浇水湿润,避免混凝土过快失水。
四、彩色混凝土搅拌按照设计要求的配合比,将水泥、骨料、颜料等材料按比例放入搅拌机进行搅拌。
搅拌过程中应控制加水量,确保混凝土的和易性和工作性能。
搅拌时间应充足,确保材料充分混合均匀。
五、铺设与整平工艺在基层上铺设一定厚度的水泥砂浆作为找平层。
在找平层上铺设彩色混凝土,用刮板或振动器进行初步整平。
使用抹光机或手工抹光工具进行表面抹光,确保表面平整光滑。
六、固化剂应用方法在彩色混凝土初凝前,将专用固化剂均匀喷洒在表面。
使用抹光工具将固化剂与混凝土充分混合,使其渗透至混凝土内部。
固化剂用量应根据产品说明和现场实际情况进行调整,以达到最佳固化效果。
七、色彩施工技术在搅拌混凝土时加入颜料,实现整体色彩的均匀分布。
对于需要特殊色彩效果的区域,可采用表面着色或喷涂的方式进行局部色彩处理。
在施工过程中应注意保护已完成的彩色混凝土表面,避免污染和损坏。
八、养护与保护措施施工完成后,应对彩色混凝土表面进行适量浇水养护,保持湿润状态。
在养护期间,应设置围挡和警示标志,避免人员踩踏和车辆碾压。
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彩色混凝土液态硬化剂施工方案
一、产品简介
1. 品名:混凝土纳米染色固化剂。
2. 产品描述:无味、无毒。
3. 适用范围:水泥基混凝土的表面。
4.原理:通过这种材料,可以在混凝土地面上染色甚至绘图,将深沉灰色调的混凝土地面赋予活力,同时也能具有无色混凝土密封固化剂的强化效果,提高地面硬度和耐磨性,防止起砂起尘,使用周期长。
二、施工结构地面剖面图
混凝土釉色剂V-HY
混凝土保护液V-HB
混凝土染色剂V-HR
地基
三.混凝土染色地坪系统施工方案:
工序一:施工准备
1、各种原材料数量和有效期核对。
2、各种施工机具齐备,检查设备情况,辅材准备情况。
3、基面调查。
新混凝土地坪在地面竣光施工结束之后,(10-25天)视气温高低而定,即可施工纳米染色地坪。
旧混凝土表面使用必须要清洗干净,表面必须保证是完整的,移除清洗各种残留物、油等物质。
4、了解需要的材料处理方法、施工和干燥方式;
5、做好基面清理;
6、所用材料应定点单独存放:
7、质量管理人员应为施工准备作详细检查、记录。
工序二:基面裂缝切割修补,补强。
1、基面裂缝切割修补
a.用切刀切割裂缝,切好裂缝后,用混凝土修补剂对地面缺陷进行修补,达到染色要求作用。
对于混凝土表面修补,请用专用材料,否则容易出现脱层等现象。
2. 如基面强度不足,滚涂浓缩型密封固化剂V-HMA进行补强。
对于基面强度不足,请用本公司生产的产品进行加固,以免产生加固后基面和染色剂不相溶的现象,影响染色效果。
工序三:基面打磨
1、基面打磨第一道(水磨):基面采用50目磨片,使用地坪专业打磨机打磨。
2、基面打磨第二道(水磨):基面采用100目磨片,使用地坪专业打磨机打磨。
3、基面打磨第三道(水磨):基面采用300目磨片,使用地坪打磨机打磨。
4.整体地面检查是否干燥,没明水,无潮湿。
待其自行干燥8-10小时,确定基面完全干燥后方能开始进行染色(一定地面要干燥,而且一定要将磨印消除)。
工序四:基面染色和硬化
5.染色:把混凝土染色剂V-HR搅拌均匀,然后滚刷在基面进行染色, 正常基面每公斤染料可刷6-8平米左右。
尽量让染色剂充分润湿地面,才能一次性地获得较均匀的染色效果。
如果颜色出现不均匀,需要进行二次染色,尽量确保在地面上染色均匀一致。
6.待染色剂完全干燥后(上色大约8-10小时后),再使用500目树脂磨片打磨地面。
用垫片把表面反应剩余的染色剂清理掉,然后在地面滚涂保护剂V-HB,正常基面每公斤染料可刷6-8平米左右。
待干燥4小时后再使用800-1000目树脂磨片打磨地面。
工序五:基面颜色提升与增光
7.上釉色剂:在打磨好的基面上喷洒釉色剂V-HY,通常用量约0.05-0.1公斤/平米左右。
然后用1000-2000目树脂片打磨抛光基面,染色工程到此完成。
最后,将得到颜色鲜艳亮丽的密封固化地面。
工序六:地面施工纳米染色地坪后的养护:
施工完成后放置24小时即可正常使用,条件允许最好10天内保持地面干燥,尽量避免不
泡水。
四.染色地坪工程成本核算
基面要求(以下是以金刚砂地面为基准):C25混凝土(不得低于C20),平整度要求较好。
一.工艺:研磨抛光次数
1、50目、100目、300目打磨各一次
2、500目、800目抛光各一次
3、1000目、2000目抛光一次(视情况而定)
二.每平方米直接费用预算:
1、
2、混凝土染色剂V-HR----0.20kg/㎡
3、
4、混凝土保护液V-HB-----:0.15kg/㎡
5、混凝土釉色剂V-HY------:0.05kg/㎡
6、人工、机械耗材费:15.00元/㎡
7、
8、市场报价参考----65-70.00元/㎡
注意:由于成本和水泥基面关系密切,而且水泥基面情况对成本影响较大,由于基面原因可能产生以下事情:
(1) 基面小裂纹和小坑洞修补。
(2) 由于基面疏松需要补强或者染色剂用量增大。
(3) 金刚砂地面密实度比较高,需要打磨彻底,打开表面高密实度层,打磨费用会增大。
密实度高影响渗透效果,可能需要二次染色。
因此建议工程预算时候适当增大空间。