打包机安全使用操作规程

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打包机安全操作规程

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程
《打包机安全操作规程》
为了保障工作人员的安全,提高打包机的使用效率,制定了以下打包机安全操作规程:
1. 操作前检查:在使用打包机之前,必须对设备进行全面的检查,包括电源插头是否牢固,线路是否正常,设备部件是否存在损坏等情况。

2. 穿戴防护装备:使用打包机时,必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞、手套等防护装备,确保工作人员在操作时不受到任何伤害。

3. 熟悉操作步骤:操作人员必须接受相关培训,掌握打包机的操作步骤和技巧,确保安全操作。

4. 谨慎操作:操作人员在使用打包机时,必须保持警惕,不能随意触碰设备部件,避免发生意外事故。

5. 定期检查维护:打包机在使用一段时间后,需要进行定期的检查和维护,确保设备的稳定性和安全性。

6. 紧急情况处理:在发生设备故障或紧急情况时,操作人员需要立即停止操作,寻求帮助或进行相应的紧急处理措施。

7. 关注环境安全:在使用打包机时,需关注周围环境的安全情
况,确保操作不会对周围人员和设备造成危险。

通过遵守上述打包机安全操作规程,可以有效地保障工作人员的安全,避免不必要的事故发生,提高生产效率和质量。

打包机-安全使用操作规程(15篇范文)

打包机-安全使用操作规程(15篇范文)

打包机:安全使用操作规程(15篇范文)第1篇打包机:安全使用操作规程一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。

(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。

(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。

(七)停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。

注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。

4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。

5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。

二安全使用(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。

(二)设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。

不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。

(三)若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。

当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程
一、危险有害因素
1、操作不当可能引起机被伤人、触电。

二、操作步骤
1、将带盘装入带轨中。

2、打开右门,将带子穿过刹车杆之滑轮,再穿过导带滑轮。

3、将带子继续前移,以带头长出工作台面20cm为宜。

4、打开电源开关,将包装物放在机器工作台面上,紧靠阻挡器。

5、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动掘包,捆包完成后,移开捆包物。

6、调整出带长度旋钮以得到所需长度,适当调整收紧程度。

三、维护保养
1、一星期一次将机器内之带屑或脏物清除。

2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。

3、毎三个月ー次除将以上两个保养做过后,再将有(轴、芯)及轴承处加润滑油。

4、毎两年一次补充减速机齿箱内之机油。

四、应急处置
1、断布机在使用中,无论发生任何不正常现象或声音,应立即停止使用,并切断电源,上报车间主任,给予检查。

五、注意事项
1、一切保养工作在切断电源的状态下进行。

2、操作人员按劳动防护用品穿戴。

3、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后,及时通知机修工处理。

4、须注意下述零件不可加油:送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮。

5、每次加油时不要加太多,以免微开关因浸油而发生故障。

6、保持场地周围清洁,操作台上应保持整洁,一切杂物不得乱放。

7、工作后应切断电源,进行清洁保养,并整理好机台。

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程打包机是一种常见的工业设备,主要用于将物品包装成固定形状和尺寸的包裹。

由于打包机在操作过程中涉及到一些安全风险,因此使用打包机时需要遵守一些安全使用操作规程,以确保操作人员的安全。

以下是打包机安全使用操作规程的详细说明,供参考。

一、前期准备工作1. 了解打包机的使用说明书:在使用打包机之前,首先要仔细阅读打包机的使用说明书,了解打包机的基本原理、结构和操作方法,掌握打包机的安全使用知识。

2. 检查打包机设备:在使用打包机之前,要仔细检查打包机的各个部件是否完好无损,特别是关键部位如刀片、压力装置等,确保设备没有损坏或故障。

3. 清理工作区域:操作人员在使用打包机之前,应当清理工作区域,确保没有杂物和障碍物,以免影响操作和安全。

4. 准备好所需物料:操作人员在使用打包机之前,要准备好所需的打包材料,如捆扎带、胶带等,以免操作过程中中断工作。

二、安全使用操作规程1. 佩戴个人防护装备:在使用打包机时,操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等,以保护自己的安全。

2. 正确调整打包机设备:操作人员在使用打包机之前,需要根据具体的包装物体尺寸和形状来调整打包机的参数,如调整打包带的张力、速度等,确保包装效果和安全。

3. 正确操作打包机:在使用打包机时,操作人员应按照使用说明书和安全规程的要求,正确操作打包机。

4. 注意力集中:操作人员在使用打包机时要保持注意力集中,专注于操作,避免分心或其他干扰,防止发生意外事故。

5. 避免手指触碰刀片:打包机的刀片是尖利的,操作人员在使用过程中应避免手指触碰刀片,以免造成伤害。

6. 避免过度疲劳操作:打包机使用过程中,如果操作人员感到过度疲劳或身体不适,应及时休息,避免继续操作,确保人员的安全。

7. 定期维护保养:打包机作为常用的工业设备,需要定期进行维护保养,包括清洁设备、润滑设备等,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

8. 突发情况应急措施:在使用打包机过程中,如果发生突发情况,如设备故障、包装物体异常等,操作人员应立即停止操作,并按照应急处理程序进行处理,确保人员的安全。

打包机安全使用操作规程范本

打包机安全使用操作规程范本

打包机安全使用操作规程范本一、概述本安全使用操作规程适用于打包机的使用和操作,旨在保障使用人员的人身安全和设备的正常运行。

所有使用打包机的人员必须严格遵守本规程的要求。

二、安全用电规定1. 使用打包机的电源必须符合国家标准,接地线必须连接良好。

2. 使用打包机时,不得私接其他电器或设备。

3. 禁止在打包机周围堆放易燃物品或有害物质,保持周围环境清洁整洁。

4. 不得拆除打包机上的任何安全保护装置和遮挡物。

三、使用须知1. 在使用打包机前,必须经过相关安全培训并获得合格证书。

2. 在使用打包机前,应检查设备是否正常,如电源是否接通、压力是否正常、行程是否灵活等。

3. 禁止未经授权的人员进行打包机的开启、关闭和维修等操作。

4. 在打包机运行期间,不得存放娱乐、食品等与工作无关的物品。

5. 不得将手或其他物体伸入打包机工作区域。

四、操作规程1. 在进行打包之前,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、安全手套等。

2. 打包时,应将被打包物品放置在固定工作台上,并确保其与打包机工作台之间的距离适宜。

3. 打包机操作时,应保持集中注意力,不得分心或与他人交谈。

4. 在打包机工作过程中,如发现异常情况(如噪音异常、振动异常等),应立即停止操作,并通知相关人员进行检查和处理。

5. 打包完成后,应关闭打包机电源,并进行清理和维护。

五、紧急情况处理1. 如发生打包机设备故障、漏气、电源故障等紧急情况,应立即拉下打包机的急停钮,并通知相关人员进行处理。

2. 在紧急情况处理时,应保持冷静,并按照紧急资料中的步骤进行相应处理。

六、设备维护和保养1. 定期进行打包机的维护和保养,包括清洁、润滑、紧固螺丝等。

2. 保养期间,应关闭打包机电源,并拔掉插头。

3. 使用打包机完毕后,应及时清理工作台和周围的杂物,保持设备及周边环境清洁。

七、安全培训与考核1. 新员工需要参加安全培训并通过相应的安全考核方可上岗。

2. 员工需定期进行安全知识培训并进行相关考核。

打包机安全操作规范

打包机安全操作规范

打包机安全操作规范一、开机检查1/21、电源开关:控制机器的电源;2、出带长度调整:每一个刻划大约一公尺,顺时针方向调整则出带的长度愈长,反之则短;3、归零按钮:开机时,机器自动归零,如果机器在归零状态时按此按钮,则可使机器动作循环一次,如果没有打包带,按第一次退带,按第二次归零;4、手动送带按钮:辅助出带之用,按愈久则送出愈长的带子。

二、开机操作1、打开盖板,将带子穿过刹车杆的滑轮再穿过导带滑轮;2、将带子继续往前推移;3、电源线插头接上电源4、打开电源开关(机台预热1分钟);5、将包装物放在机器上,靠近阻拦器;6、将带子绕过捆包物,顺着插带槽处插入,机器即自动捆包;7、捆包完成后,移开捆包物;8、调整出带按钮,调出所需长度;9、调整出适当的松紧度。

三、停机操作:按红色开关,红色电源指示灯灭,机台停止。

四、带卷的装法:1、先将B片带盘平置地面,带盘轴向上;2、带卷找出带头,装入固定圈上,去掉带卷上包装纸;3、取A片带盘,中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上;4、带盘锁套装入弹簧中,锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下压,通过弹簧销下方时,旋转45度,使弹簧销固定于锁套上方槽穴即可;5、装好带整组带盘,依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心;注意:新机器使用时,须将固定带盘用的塑料管拿掉,否则塑料管若比带卷长时,带盘与带卷则无法密合。

五、穿带过程:1、打开右门,看带头是否由上而下,把带子穿越滑轮上方再穿越滑轮下方,穿出盖板外,关上盖板;2、将带子往上先穿入门上的带槽片,再往上穿过滑轮与其上方的槽片中间;3、带子跑出白铁板上方带槽中即可,关好右门;六、维护及保养:1. 每班机台进行擦拭。

2. 每周加一次油,确保机台正常运作。

3. 每月保养一次,更换易损件(刹车皮)。

七、安全注意事项:1. 使用时禁止私自调整机台参数,违者严惩。

2. 操作过程当中,禁止手指及身体其他部位伸入加热、传动部件内,以免发生安全事故。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程打包机是一种常见的用于包装物品的机械设备,广泛应用于物流、仓储、包装等行业。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定和遵守打包机安全操作规程是非常重要的。

下面是一个针对打包机的安全操作规程,以确保操作人员的安全。

一、常规准备1.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品,包括工作服、工作鞋、安全帽等。

同时,应确保没有长发或松散的衣物和饰品。

2.在操作之前,应检查打包机的运行情况,确保电源线、控制面板、紧固螺丝等部件没有松动或损坏。

3.清理打包机周围的杂物和障碍物,确保空间通畅,防止操作过程中的意外伤害。

二、操作规程1.启动操作(1)确认操作人员和周围没有其他人员,以免造成伤害或人员被包裹。

(2)将打包物件放置于打包机工作区域内,注意调整物品的位置和方向,以确保包装效果和安全。

(3)按下启动按钮,打包机将自动开始工作。

操作人员应保持警觉,观察打包机的运行情况。

2.操作过程(1)操作人员应避免将手和身体接近机器的移动部件,以免被夹伤。

(2)在打包机工作过程中,严禁将手指、手臂或其他物品伸入机器内部。

若需要调整包装位置,应停机后再进行操作。

(3)如果发现打包机有异常声音、震动或其他异常情况,应立即停机检查,并在确认没有故障后才能继续使用。

3.结束操作(1)当打包机工作完成后,应松开控制面板上的停止按钮,使打包机停止运行。

(2)取出已打包好的物品时,应小心处理,避免受伤。

(3)关闭打包机的电源开关,断开电源线。

三、安全防范1.维护保养(1)按照打包机的使用说明书,定期给打包机进行清洁和保养,防止灰尘或杂物进入机器,避免引发故障或安全事故。

(2)定期检查打包机的关键部件和紧固件,如电源线、控制面板、螺丝等,及时更换或紧固,确保安全可靠。

2.操作培训(1)新员工在正式操作打包机之前,应接受安全培训,并了解使用手册中的注意事项和安全规程。

(2)对于经验丰富的操作人员,应定期进行安全培训和技能提升,保持操作技巧和安全意识。

打包机操作规程

打包机操作规程

打包机操作规程标题:打包机操作规程引言概述:打包机是一种用于包装物品的机械设备,它能够将物品进行捆扎,提高包装效率和质量。

为了确保打包机的正常运行和操作人员的安全,制定一套操作规程是十分必要的。

本文将详细介绍打包机操作规程的内容和要点。

一、设备准备1.1 确保打包机处于稳定状态,无异常震动或松动现象。

1.2 检查打包机的电源线是否连接牢固,电源插座是否接地良好。

1.3 检查打包机的刀片、传动带和机械传动部件是否完好,如有磨损或松动应及时更换或修复。

二、操作步骤2.1 打开打包机的电源开关,确保电源指示灯亮起。

2.2 调整打包机的捆扎力度和速度,根据包装物品的大小和重量进行合理的设置。

2.3 将待打包的物品放置在打包机的工作台上,并根据需要进行定位和调整。

三、安全注意事项3.1 操作人员应穿戴好防护设备,如手套、护目镜等,以防止意外伤害。

3.2 在操作过程中,不得将手或其他身体部位靠近打包机的刀片和传动部件,以免造成伤害。

3.3 禁止使用损坏或过期的包装材料,以确保包装质量和安全性。

四、日常维护保养4.1 定期清洁打包机的工作台和传动部件,以保持设备的正常运行。

4.2 检查打包机的润滑系统,确保润滑油的供给充足,避免设备因摩擦而损坏。

4.3 定期对打包机进行保养和维修,如更换磨损的零部件、调整传动带松紧度等,以延长设备的使用寿命。

总结:通过遵守打包机操作规程,操作人员可以确保打包机的正常运行和安全操作。

设备准备、操作步骤、安全注意事项和日常维护保养是打包机操作规程的主要内容。

操作人员应严格按照规程进行操作,以提高工作效率、保证包装质量,并确保自身安全。

打包工安全操作规程(8篇范文)

打包工安全操作规程(8篇范文)

打包工安全操作规程(8篇范文)第1篇打包工安全操作规程1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。

2、控制打包机升降台应做到:(1)严禁空车上下升降运行;(2)打包机在升降过程中为防止意外事故发生,不允许任何人将手,脚,头超达地面三角铁框;(3)控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故;(4)控制下降时,转动手柄不超过1/4圈,使之平台平稳下降;(5)打包结束时应将升降台停放在最低位置。

3、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。

4、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置固定位置,不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。

小心正确使用打包工具,防止由于打包扣末扎紧,而造成半松脱,使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

第2篇回花废棉打包工安全操作规程1.认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障,立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭腰。

第3篇回花、废棉打包工安全操作规程1.认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障,立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭腰。

第4篇高棒打包工岗位安全操作规程1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;2. 处理打包机辊道堵钢时要注意正确站位,严禁在辊道上行走,并防止钢回弹伤人;3. 在打包机区域行走时要小心地面有油造成摔伤;4. 处理打包机故障时,注意正确站位,防止手或脚被打捆机夹住;5. 攀登上打包机穿线时,小心跌落摔伤,防止导线轮绞伤;6. 处理打包机信号故障时,必须关断电源,防止打包机突然动作伤人;7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

打包机安全使用操作规程范本

打包机安全使用操作规程范本

打包机安全使用操作规程范本一、引言打包机是一种用于将物品打包紧固的机械设备,其使用涉及到一定的操作注意事项。

为了保障使用人员的安全以及设备的正常运行,制定本操作规程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用打包机的工作人员。

三、安全操作规程1. 设备检查1.1 每次使用打包机前,必须仔细检查设备的电源线、控制按钮、压力计和封口机构等部分,确保设备完好无损。

1.2 如发现设备存在故障或异常,应及时报告维修人员进行维修或更换。

1.3 不得擅自对打包机进行拆卸或维修,必须由专业人员进行操作。

2. 人员要求2.1 使用打包机的人员必须经过培训,并了解设备的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

2.2 不得让未经培训的人员操作打包机。

2.3 操作者在使用打包机时,应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品,确保人身安全。

3. 准备工作3.1 在将物品放入打包机之前,必须确保物品堆放整齐、干燥。

3.2 避免物品过重,超出打包机承载范围。

4. 操作步骤4.1 将待打包的物品放入打包机工作台上,并使其适当靠近打包机的压盖板。

4.2 按下开启电源按钮,打开打包机的电源。

4.3 根据物品的尺寸、形状和材质,设置合适的打包机工作参数,如封口时间、压力大小等。

4.4 调整好打包机的工作台高度和宽度,保证物品能够顺利通过。

4.5 按下启动按钮,启动打包机进行打包作业。

4.6 在打包过程中,操作者应保持警惕,随时注意打包机的运行状况,如果发现异常应立即停止操作并报告维修人员。

4.7 打包完成后,按下关闭电源按钮,关闭打包机电源。

4.8 取出打包好的物品,进行标记或记录。

5. 安全警示5.1 不得将无法正常包装的物品强行放入打包机。

5.2 在打包机运行过程中,不得用手或其他物体接触打包机的运动部件。

5.3 不得随意将物体堆放在打包机周围,以免影响设备的正常运行。

5.4 不得进行超时长时间的连续工作,以免设备过热损坏。

5.5 打包机使用完毕后,应及时清理物品残留物,并保持设备的清洁。

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程

编号:SM-ZD-40733 打包机安全使用操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改打包机安全使用操作规程简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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一操作顺序(一)门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。

(二)侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位(压力表示值达到系统压力)后将手柄扳至中位。

(三)主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。

(四)回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

(五)翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

(六)翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程

打包机安全使用操作规程第一章安全基本知识1.1 安全意识1.1.1 打包机操作人员应具备基本的安全意识,认识到打包机的相关操作可能存在安全风险,并且要时刻保持警觉,预防事故的发生。

1.1.2 打包机操作人员要明确自己的职责和权限,严格遵守操作规程,不得擅自改变机器的设置或者进行其他不当操作。

1.1.3 打包机操作人员应及时向上级报告存在的安全隐患或者意外事件,以便采取相应的措施进行处置和预防。

1.2 熟悉打包机的结构和工作原理1.2.1 打包机操作人员应了解打包机的结构和工作原理,知道每个部件的作用和运行情况,以便在操作中能够正确调整和维护机器。

1.2.2 打包机操作人员要熟悉打包机的控制面板和各种按钮开关的功能,以便能够正确操作和调节机器。

1.3 正确使用个人防护装备1.3.1 打包机操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

1.3.2 打包机操作过程中,应根据实际情况适时佩戴防护口罩、防护耳塞等个人防护装备。

第二章打包机的安全使用操作规程2.1 打包机的启动和停机操作规程2.1.1 打包机的启动过程中,操作人员应先检查各个部件是否安装牢固,无松动或异物,确认打包机处于正常工作状态。

2.1.2 确保打包机周围没有其他人员或者障碍物,启动前应进行声音警告,以提醒周围人员注意。

2.1.3 当打包机出现异常情况或者需要停机时,操作人员应先停止供电,然后进行故障排查和维修。

2.1.4 在停机前,操作人员应先将打包机的运行参数恢复到默认设置,再进行停机操作。

2.2 打包机的操作和维护规程2.2.1 操作人员在使用打包机之前,应进行充分的安全培训,掌握正确的打包机操作方法和技巧。

2.2.2 打包机操作时,应按照正确的操作顺序进行,确保每个步骤的完成和正确性,不得随意操作或者违反规程。

2.2.3 在操作过程中,操作人员应时刻注视打包机的运行状况,发现异常情况应及时采取措施进行处理。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程简介:打包机是一种常用的包装设备,用于将各种物品打包封装。

然而,使用打包机时需要注意安全,以防止潜在的危险和意外事故发生。

本文档旨在提供打包机的安全操作规程,帮助工作人员正确、安全地操作打包机,从而减少事故风险和保护个人安全。

一、装置及环境1. 打包机应安装在平稳、干燥、无酸性、无腐蚀气体和易燃物质的环境中。

2. 打包机的周围应保持清洁、整齐,并远离易燃物和可燃气体。

3. 打包机的电源插座应恰当接地,并保持干燥。

4. 操作员应保持清醒,不得在饱餐后或疲劳状态下操纵打包机。

二、保护措施1. 在操作打包机前应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 对于涉及到物料接触的操作,操作员应穿戴好防护服和防护鞋。

3. 操作人员应熟悉打包机的结构和功能,了解紧急停机按钮等安全装置的位置和操作方法。

4. 在操作打包机时,确保没有其他人员在附近工作或观察,以防止意外伤害。

5. 如果发现打包机有异响、异味或其他异常情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修和维护。

三、操作规程1. 在操作打包机之前,必须先熟悉打包机的使用说明书,了解各个按钮和开关的功能。

2. 首先检查打包机的工作状态和操作环境是否符合要求,确保没有故障和异常情况。

3. 将需要打包的物品放置在打包机上,并调整好包装带的张力和长度。

4. 按下启动按钮开始打包,期间注意观察打包过程中是否有异常情况发生。

5. 打包完成后,及时关闭打包机的电源,并注意自己的手指是否被夹到。

6. 清理打包机上的残留物,保持打包机的卫生和良好工作状态。

7. 定期对打包机进行维护保养,如清洁、润滑和更换易损件等。

四、灭火及事故处理1. 在操作打包机时,应将灭火器放置在易取得的位置,以备紧急情况。

2. 如果发生火灾或其他紧急情况,首先按下紧急停机按钮,并立即离开现场。

接着使用灭火器进行灭火,或采取其他适当的灭火措施。

3. 安全人员应及时向消防部门报告,并配合进行事故调查,以防止事故再次发生。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程
打包机安全操作规程
1、打包前检查打包机电源线是否完好,有无线源接头、线源接头是否松脱裸露。
2、安装打包机包装带盘,先选好包装带盘,按包装带盘箭头顺反方向安装,安装在打包机包装带盘托架上。
3、穿带时,包常导带。
4、调整包装机时,包装带穿出包装机盖后,打开包装机电源开关启动打包机,依据所打包物件大小或周长所需包装带长度,按前进键开关进带,直到所需长度,再调长度开关制定长度。
5、机器故障时,卡带时应按倒键开关退出包装带。打开包装机盖时,因包装机切带处预热高温须小心烫伤。
6、当日下班必须做岗位清扫,设备日保养,填写设备保养卡,方可下班。

自动打包机安全操作规程

自动打包机安全操作规程

自动打包机安全操作规程1.正确佩戴安全帽,安全帽系好帽带;工作服必须全部系好扣子,不得敞怀;劳保鞋鞋带必须系好。

2.工作前检查门禁连锁通电上锁,处于有效状态才能启动打包机3.工作前检查各防护栏杆处于有效状态,能起到有效隔离作用。

4.工作时,任何人员不得进入自动打包机和打包线区域,如有人进入必须立即停止作业。

5.工作时必须集中精力,不得闲谈、打闹、打电话或者做其它有碍操作的动作;6.操作设备按钮和电气设备双手必须干净干燥,以防触电。

7.操作台一旦有人挂牌或挂牌上锁,未摘牌去锁的情况下,任何人员不得操作设备。

8.任何人员不得从地坑C型钩进出口进入打包机地坑,必须从栏杆门进入。

9.操作自动打包机时,要确认打包机工作区域无人员,一旦有人员私自进入应立即停止作业。

10.所操作的设备,启动前必须确认设备附近无人员,否则不得启动。

11.所操作的设备,在运转的情况下,任何人员不得靠近和触摸设备12.使用天车吊运盘条使用吊链作业,并远离吊运的盘条的坠落半径,必须等盘条落地稳固后才能进行摘钩。

13.往天车钩上挂吊链或摘吊链时,必须要稳,不得扔,避免吊环挤手或砸脚。

14.天车起吊时,下方人员必须远离,如需扶着吊链,必须用手掌拖着或用工具推着,严禁用手握。

15.吊装作业过程中,不得手扶吊物,如需固定可采用推杆的方式。

16.吊装作业过程中,任何人不得站在吊物下或强行穿过。

17.吊装作业过程中,指挥人员必须单人专人指挥且必须穿反光背心。

18.更换打包线时,必须停车更换,打包机不得边工作边换打包条。

19.更换打包线时,使用砂轮机必须戴防护面罩。

砂轮机的安全防护设施必须齐全有效。

20.打包线更换完毕及时恢复打包线周围防护设施,避免无关人员进入。

21.需要登高作业,登高人员必须使用安全带,且安全带必须低挂高用。

22.盘条在C型钩上,C型钩发生倾斜,任何人员不得倚靠自身重量扒着钩使其平衡。

23.维护或处理事故必须将急停按钮拍下,打开门禁。

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程

打包机安全操作规程打包机安全操作规程一. 引言打包机是工业生产中常用的机械设备,其作用是将各种物品包装成易于搬运和存放的物品。

在使用打包机时,为了确保工作效率和安全,应注意遵循正确的操作规程和安全要求,本文将重点介绍打包机的安全操作规程,以帮助用户更好地使用打包机。

二. 打包机的使用程序1. 接通电源:在启动之前,请检查所有电线连接,确保安全连接,并接通主电源进行预热操作,直到设备达到适当的温度,然后进行实际工作。

2. 调整参数:根据打包物品的大小和形状,调整设备的包装参数。

这些参数包括包装材料的张力、卷心直径和包装速度等。

3. 开始打包:将需要包装的物品放置于机器上,然后按下操作按钮,打包机将开始工作。

在包装过程中,不要靠近机器或在其附近待太长时间。

4. 暂停和停止:如果需要暂停或停止打包机,按下停止按钮。

在停止机器之前,操作人员必须在机器周围等待直到机器完全停止。

5. 转换材料:如需要将材料进行更换,请先关掉所有电源,并且在打包机的操作室内安装并连接新的材料。

三. 打包机的安全要求1. 必须戴上适当的防护设备,如手套、安全眼镜、口罩等。

2. 不得从事任何有可能危及自己或他人安全的行为。

3. 不要将手指或其他物体靠近机器运动部分。

4. 不要在打包机运行时在其上方或附近移动,以免被掉落或移动的物品或机器损伤。

5. 严禁干扰打包机的工作,或将物品插入打包机内部。

6. 当打包机出现故障时,必须立即停止并报警。

7. 在打包机开启的情况下,禁止在打包机内部任何工作或操作。

四. 打包机的维护1. 定期进行打包机的维护和保养,确保其正常运行。

2. 维护和清洁打包机需要在机器断电的情况下进行操作,以保证安全。

3. 检查和更换打包机使用中出现的损坏的部分,并维护其重要部件。

4. 定期涂抹机器上的润滑油,以减少机器因磨损而损坏的概率。

五. 总结通过本文,我们了解了打包机的安全操作规程和使用程序,这些规程和程序可以帮助保护操作人员和鞭策打包机的正常运行。

打包机操作规程

打包机操作规程

打包机操作规程引言概述:打包机是一种用于将产品或者货物进行包装和封装的设备。

正确的操作打包机对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。

本文将详细介绍打包机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项等。

一、设备准备1.1 检查设备完整性- 检查打包机的外观是否完好,无损坏或者缺失部件。

- 确保设备的电缆、管道和传感器等连接坚固,没有松动或者脱落。

1.2 准备包装材料- 确保所使用的包装材料符合产品的要求,并且没有损坏或者过期。

- 检查包装材料的供应是否充足,以避免中途中断生产。

1.3 检查设备电源温和源- 确保打包机的电源温和源正常供应,并且电压温和压符合设备要求。

- 检查电源温和源的连接是否稳固,没有松动或者漏气的情况。

二、操作步骤2.1 打包机开机- 打开电源开关,确保设备启动正常。

- 检查设备的显示屏和控制面板,确保各个参数显示正常。

- 根据产品的尺寸和分量,调整打包机的参数,包括包装速度、张力和温度等。

- 根据需要选择合适的包装模式,如自动模式、手动模式或者半自动模式。

2.3 开始打包操作- 将产品放置在打包机的工作台上,并确保产品的位置正确。

- 按下启动按钮,打包机开始工作。

在打包过程中,注意观察打包带的张力和位置,确保包装效果良好。

三、注意事项3.1 安全操作- 在操作打包机时,务必戴上安全手套和护目镜等个人防护装备。

- 避免将手或者其他物体挨近打包带和切割部件,以防止意外伤害。

3.2 定期维护保养- 按照设备说明书的要求,定期对打包机进行维护保养,包括清洁、润滑和更换易损件等。

- 定期检查设备的传感器和控制系统,确保其正常工作。

3.3 故障处理- 如果打包机浮现故障或者异常情况,应即将停机并进行排查。

- 如无法自行解决,应及时联系专业技术人员进行维修。

四、操作记录- 每次操作打包机时,应记录所使用的参数,包括包装速度、张力和温度等。

- 这些记录有助于追溯产品质量问题和设备故障原因。

4.2 记录打包机维护保养- 按照维护保养计划,记录打包机的维护保养情况,包括清洁、润滑和更换易损件等。

打包机操作规程

打包机操作规程

打包机操作规程一、概述打包机是一种常见的用于包装和捆扎货物的设备。

它具有高效、快速、稳定的特点,广泛应用于物流、仓储、生产线等领域。

为了保证打包机的正常运行和操作人员的安全,制定了以下的打包机操作规程。

二、操作前准备1. 检查设备:操作人员在工作前应检查打包机是否存在损坏、松动或其他安全隐患。

如发现问题,应及时报告维修人员进行维修和更换。

2. 准备物料:准备好适合打包机使用的捆扎带、封口器等相关物料,并将其放置在易取得的地方。

3. 个人保护装备:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、手套、护目镜等。

确保个人安全。

三、操作步骤1. 启动打包机:按照设备操作说明书上的步骤启动打包机。

注意检查电源连接是否牢固,避免电源故障带来的安全隐患。

2. 调整打包带松紧度:根据包装物的类型和尺寸,调整打包带的松紧度。

打包带过紧可能损坏包装物,过松则可能导致包装不牢固。

3. 放置包装物:将待打包的物品放置在打包机输送带上。

注意确保物品放置平稳,避免堆积不平或过高的情况。

4. 捆扎包装物:在物品上方通过打包机运动部件移动的打包带进行捆扎。

根据打包机的操作方式,按下相应的按钮或使用脚踏开关进行打包带的捆扎操作。

5. 封口包装物: 在打包带通过物品下方时,使用封口器进行带的封口处理。

6. 检查打包质量: 检查打包完成后的包装物是否牢固,打包带是否正确捆扎和封口。

如有问题,应及时更换或调整。

7. 停止打包机: 打包完成后,根据设备操作说明书上的步骤停止打包机运行,并切断电源。

四、安全注意事项1. 严禁将手指、手臂等身体部位靠近打包带,避免发生夹伤等事故。

2. 切勿在打包机运行时放置其他杂物,确保工作区域整洁,以免造成打包带卡阻或其他故障。

3. 操作人员在操作过程中要经常关注设备运行状况,如发现异常,应及时停机检查并报告维修人员。

4. 禁止擅自修改或改变打包机的机械零部件和电气元件,必要时应由专业维修人员进行调整和维护。

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打包机安全使用操作规程
一操作顺序
,一,门盖盖下将门盖缸阀手柄前推,门盖油缸推动门盖关闭,将露在箱体外的物料进行剪切,并对物料进行初级压缩,锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。

待压力表示值达到系统压力后,将手柄扳至中位,系统卸荷。

,二,侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位,高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进,侧压头前进对物料进行次级压缩,待油缸行程到位,压力表示值达到系统压力,后将手柄扳至中位。

,三,主压缸进侧压缸前进到位后,将主压缸阀手柄扳至前位,主压缸带动主压头前进,对物料进行终极压缩,物料在此最终压缩成型,待压力表示值达到系统压力后,保压3~5秒后,将手柄扳至中位。

,四,回程将侧压缸、主压缸阀手柄依次扳至后位,侧、主压油缸回程,回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位,活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。

,五,翻包将翻包缸阀手柄扳至前位,翻包缸前进,将压缩室中已压制成型的包块翻出压缩室。

,六,翻包复位将翻包缸阀手柄扳至后位,翻包缸复位。

,七,停止各手动阀手柄位于中间,系统空负荷运转,打包机停止工作。

注意:1、所有油缸工作时只需操作一只阀。

2、每一动作操作到位,必须将阀手柄还原至中位。

3、实行翻包和翻包复位动作,注意应使主压缸、侧压缸回程,使之动作互不影响,并注意门盖之启、闭状态。

4、开启门盖之前,必须先使主压缸、侧压缸回程。

5、当加料物料较大时,不应露在物箱外面。

6、加料尽量放在料箱后部。

二安全使用
(一) 停机时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。

,二,设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得将手、头、脚等身体部位置于门盖和箱体之间。

不得用手抚摸运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。

,三,若需在打包机内进行清理和保养,应使设备处于停机状态,并将门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。

当系统管路漏油或发生故障时应立即停机,待故障排除后方可运行。

禁止设备带病或超负荷运转。

,四,拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,要在系统泄压状态下进行,避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。

,五,非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀、溢流阀,避免设备不能正常运行或损坏液压阀。

发现压力表有故障时要及时检
查修理或更换。

,六,设备运行时,操作台前不得离人。

,七,对比较厚实即本身密度较大的废料,不允许装的太多,否则将会使包块过长,造成侧压头无法到位,引起主压头错位、包块翻不出箱体等一系列弊病。

三严格按照操作规程使用设备,因违反操作规程所造成的一切后果自负。

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