电气设备检修规程
电气设备检修安全操作规程(三篇)
电气设备检修安全操作规程第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行，减少事故发生的概率，制定本规程。
第二条本规程适用于电气设备的检修操作，要求所有从事电气设备检修的人员必须严格遵守。
第三条电气设备检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过严格培训，且经过合格考核。
第四条电气设备检修应严格按照设备使用和维护手册的要求进行操作，确保操作的安全和准确性。
第五条在进行电气设备检修工作前，必须认真检查相关电气设备的工作环境，确保环境的安全性。
第六条电气设备检修人员必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，不得擅自更改或忽视安全规定。
第七条电气设备检修人员必须配备合适的个人防护装备，确保个人安全。
第二章电气设备检修安全操作规程第八条电气设备检修人员在进行检修前，必须按照相关规定对设备进行停电检查，并采取相应的安全措施。
第九条电气设备检修人员在检修前应对设备进行全面检查，确保设备的正常运行状态。
第十条电气设备检修人员在检修过程中不得拆卸或更换设备的任何零部件，除非经过专业技术人员的指导或批准。
第十一条电气设备检修人员在检修过程中应按照相关规定正确使用检修工具，不得随意更换或自制工具。
第十二条电气设备检修人员在进行线路接线工作前，必须将电源切断，并采取相关安全措施，防止触电事故的发生。
第十三条电气设备检修人员在进行电气工作时，必须按照相关规定正确使用绝缘手套和绝缘工具。
第十四条电气设备检修工作必须由两名以上有培训经验的人员同时进行，确保操作的安全性。
第三章电气设备检修安全事故处置与应急措施第十五条在发生电气设备检修安全事故时，电气设备检修人员必须立即停止操作，并采取相应的救援措施，确保人员的生命安全。
第十六条在发生电气设备检修安全事故时，应及时报警，并向相关部门汇报，配合调查和事故处理工作。
第十七条在电气设备检修过程中如发生火灾，应立即切断电源，并采取相应的灭火措施，确保火灾的及时控制。
第十八条在电气设备检修过程中如发生触电事故，应立即停电，并采取相应的紧急救援措施，抢救伤员。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气设备安全检修规程
电气设备安全检修规程电气设备安全检修规程一、制定目的本规程是为了规范电气设备的安全检修工作，避免电气事故的发生，保障工作人员的生命财产安全和电气设备的长期安全稳定运行。
二、适用范围本规程适用于公司内所有电气设备的检修工作，包括高、低压电气设备和开关柜、电动机等配电设备以及所有与电气设备相关的工作人员。
三、检修人员要求1.检修人员必须具有相应的电气专业知识和技能，持有相关的资格证书。
2.检修人员必须具有依法依规、规范操作的工作理念，认真核对电气设备的工作状况，并完整记录保留。
3.检修人员必须注意安全，戴好工作服、工作帽，佩戴好安全带及绝缘手套等保护用具，并按照操作规程规定的步骤和方案操作。
4.检修人员必须熟悉各种安全警示标志和安全用语的含义及应用。
四、检修前准备工作1.检修前应对电气设备进行全面的安全检查，确认设备工作状态和接线、接口等是否存在损坏、漏电等安全隐患。
2.检修人员应根据工作计划、接受任务书，认真阅读操作规程，制定检修方案，配置所需的工具、器材和材料等。
3.应通知设备使用单位相关人员配合检修工作，并定期进行进展汇报，明确责任分工。
五、检修操作流程1.检修前，应先对电气设备进行断电操作，并对相关电路进行验电，确认电气设备已经完全停电后方可进行后续检修工作。
2.检查设备外观，检查所有连接是否牢固、接触良好，以及铭牌、标号等资料是否齐全、完好。
3. 按照检修方案逐一检查电子元件、继电器、保险丝等相关内容，并记录检查数据，分类整理，编制相应的检修报告和维护记录表。
4. 检查设备接线和接口，确认接触和牢度良好，不得存在松动或者不当连接现象。
5. 对设备部件进行拆卸、清洗、维修、更换等操作时，要认真阅读说明书、使用手册，按照要求进行操作。
6. 检修完成后，应对设备进行验电，并对验电结果进行记录，确认设备验电合格后，通知设备使用单位派人到现场进行目测验收，验收合格后上报主管部门进行设备合格评估。
六、检修后的注意事项1.检修完成后，应认真对工具、器材和材料等进行清点、清洗、保养，并做好存放、归档工作。
配电设备安全检修规程（三篇）
配电设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保配电设备运行的安全可靠，防止火灾事故的发生，降低人身和财产损失，制定本规程。
第二条本规程适用于所有配电设备的检修工作，包括变压器、开关柜、断路器等各种设备。
第三条配电设备的检修工作必须严格按照本规程执行，不得随意操作和违反相关规定。
第四条配电设备的检修工作必须由专业人员进行，确保能够熟练操作并具备一定的技术水平。
第五条检修人员必须严格按照工作流程和作业规范操作，不得违章作业。
第六条检修过程中发现的设备故障和安全隐患必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第七条检修人员必须经过必要的培训和考核，取得相应的资格证书方可从事检修工作。
第二章检修前准备工作第八条检修人员在进行检修前必须了解设备的基本情况，包括设备的型号、额定电流、额定电压等。
第九条检修人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防静电鞋等。
第十条检修人员必须检查和准备好必要的工具和设备，确保能够顺利进行检修工作。
第十一条在进行高压设备检修前，必须对设备进行停电处理，并采取必要的安全措施。
第十二条检修人员必须对检修现场进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物妨碍检修工作。
第十三条检修人员在进行高温设备检修时，必须注意防火和防烫，避免安全事故的发生。
第三章检修操作流程第十四条检修人员在进行检修工作时，必须按照下列流程进行操作：1. 切断电源：在进行检修前，必须切断电源，避免电击事故的发生。
2. 清洁设备：对设备表面进行清洁，确保无杂物和污垢。
3. 检查外观：对设备外观进行检查，了解设备是否存在损坏和锈蚀情况。
4. 检查连接处：对设备的连接处进行检查，确保连接牢固。
5. 检查电缆：对电缆进行检查，确保无磨损和老化现象。
6. 替换零部件：对需要替换的零部件进行更换，确保设备正常运行。
7. 检查绝缘性能：对设备的绝缘性能进行检查，确保没有绝缘破损。
8. 连接电源：在检修完成后，必须重新连接电源，进行试运行。
电气设备检修规范要求
电气设备检修规范要求电气设备作为现代化生活和工作中必不可少的设备之一，需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍电气设备检修的规范要求，包括检修的程序、方法和注意事项。
1.检修程序为确保电气设备的可靠性和安全性，检修应按照以下程序进行：1.1 检查设备的使用记录，了解过去的故障情况和维护记录。
1.2 配备必要的工具和器材，以保证检修过程顺利进行。
1.3 断开电源，确保设备处于安全状态，防止意外操作导致事故。
1.4 检查设备外观，包括外壳、接线、连接器等，确保无损伤和松动。
1.5 进行电气测试，如电阻测试、绝缘测试和接地测试，以检查线路和设备的电气性能。
1.6 检查电气设备的工作状态，如开关、保护装置、电动机等，确保一切正常。
1.7 进行必要的清洁和润滑，以保持设备的良好工作状态。
1.8 记录检修情况和发现的问题，并及时进行修复或更换。
2.检修方法2.1 根据设备的特点和维修手册，选择适当的检修方法和工具。
2.2 严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如安全帽、绝缘手套等。
2.3 对于需要拆卸的部件，要按照顺序进行，正确标记和记录。
2.4 在拆卸和组装过程中，避免使用力过大或不当的方式，防止损坏设备。
2.5 对于维修过的部件，进行清洗、检查和测试，确保其可靠性和性能。
2.6 在进行调试和试运行时，要按照设备的要求和操作规程进行。
2.7 调试和试运行结束后，对设备进行综合检查，以确保一切工作正常。
3.注意事项3.1 检修过程中要严格遵守安全操作规程，防止触电、火灾等事故的发生。
3.2 检修人员应具备相应的技术能力和操作经验，以确保检修质量和安全性。
3.3 在检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级报告并请专业人员处理。
3.4 检修结束后，要对设备进行彻底清洗和整理，保持设备的清洁和完好。
3.5 检修记录应详细、准确，包括问题描述、处理方法和结果等信息。
3.6 定期对已检修的设备进行跟踪和维护，及时处理发现的问题。
电气设备操作维护检修规程完整
电气设备操作维护检修规程完整1.引言2.适用范围适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产企业、工程施工单位、住宅小区等。
3.基本原则3.1安全原则：安全第一，事故无小事。
3.2规范原则：按照规定的流程和标准操作。
3.3预防原则：提前预测可能出现的问题，采取相应的预防措施。
3.4维护原则：定期对设备进行维护，保持设备的正常运转。
4.操作流程4.1操作前准备4.1.1检查设备是否正常，有无明显损坏。
4.1.2查看相关的操作手册、说明书，了解设备的使用方法和注意事项。
4.1.3穿戴符合要求的劳动保护用品，如手套、安全鞋等。
4.2设备操作4.2.1操作前检查电气设备的电源开关是否处于关闭状态。
4.2.2按照设备的使用方法和操作要求进行操作，严禁违规操作。
4.2.3操作过程中要注意观察设备的运行状况，如有异常立即停止操作，并上报相关负责人。
4.2.4操作结束后，关闭电源开关，清理工作场地，归还工具和设备。
4.3维护和检修4.3.1定期对设备进行维护，包括清洗、润滑、紧固等。
4.3.2维护过程中要注意安全，严禁带电操作。
4.3.3进行维护和检修前，必须切断电源，并采取相应的安全防护措施。
4.3.4维护和检修结束后，对设备进行测试，确保设备的正常运转。
5.紧急故障处理5.1出现紧急故障时，要立即停止操作，并切断电源。
5.2尽量排除故障原因，并及时上报相关负责人，协助修复。
5.3在故障排除前，严禁擅自进行操作和修理。
6.事故处理6.1发生电气事故时，要及时切断电源，并采取相应措施防止扩大事故。
6.2报警并立即上报相关负责人，做好事故调查报告。
6.3在事故处理过程中，要注意保护现场，确保人员安全。
7.培训和考核7.1对操作人员进行岗前培训，确保其掌握操作规程和安全知识。
7.2定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
7.3对操作人员进行定期考核，评估其操作技能和安全管理能力。
8.管理措施8.1设立专业的电气设备管理部门，负责设备的购买、安装、维护和检修工作。
电气维修管理规程（4篇）
电气维修管理规程第一章总则第一条为了规范电气设备维修管理工作，提高电气设备的可靠性和安全性，根据国家相关法律法规和标准，制定本管理规程。
第二条本规程适用于本单位所有涉及电气设备维修的工作人员，包括技术人员、维修人员、操作人员等。
第三条本规程的目的是确保电气设备维修工作的顺利进行，保证维修操作的安全可靠，保护员工的人身安全和设备资产的完整。
第四条电气设备维修应遵循科学、经济、安全和节能的原则，严格按照维修流程和程序进行操作。
第五条电气设备维修工作应由具有相应资质的人员执行，并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
第二章维修管理第六条电气设备维修应建立维修管理制度，明确维修的组织、责任、程序和要求，包括维修计划、维修记录、维修报告等。
第七条维修计划应根据设备的使用状况和维修需要，制定维修计划，并安排专人负责维修工作。
第八条维修记录应详细记录每次维修的情况，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等。
第九条维修报告应根据维修情况编制，包括维修原因、维修过程、维修结果等，并提出维修建议和改进措施。
第十条维修管理应强化对维修质量的监督和考核，及时发现并纠正维修中存在的问题，确保维修工作的质量和效果。
第三章安全操作第十一条电气设备维修人员应具备相关的安全操作知识和技能，严格遵守电气安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十二条在维修过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止电气设备的误操作和触电事故的发生。
第十三条维修人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，并遵守相关的职业健康安全规定，防止维修过程中的伤害事故发生。
第十四条维修人员对于可能存在危险的维修工作，必须进行现场的风险评估和安全措施的制定，确保维修工作的安全进行。
第十五条维修人员应定期接受安全技术培训和考核，并持证上岗，确保安全操作的规范和可持续。
第四章设备维修第十六条电气设备维修工作必须按照维修程序和维修要求进行，不能随意更改和忽略。
第十七条维修工作必须预先做好准备工作，包括了解设备的故障原因、查找维修资料、准备维修工具和材料等。
电气设备安全检修规程范文（4篇）
电气设备安全检修规程范文第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行，确保操作人员的人身安全，本检修规程制定。
第二条本检修规程适用于所有电气设备的安全检修工作。
第三条电气设备的安全检修工作必须按照国家相关法律法规和电气设备生产、维护、运行规范进行，确保操作人员的人身安全。
第四条电气设备的安全检修工作必须由具有相应的操作证书和专业技能的人员进行，遵守工作纪律，正确使用检修工具。
第五条电气设备的安全检修工作应进行严格的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等。
第二章安全检修要求第六条电气设备的安全检修工作必须遵守以下原则：1. 检修前必须对电气设备进行全面的安全检查，确保设备无故障、无异常。
2. 检修时必须全面了解电气设备的工作原理和性能指标，确保检修工作的进行和结果。
3. 检修过程中必须严格遵守操作规程，使用适当的检修工具和设备，确保检修的安全、高效。
4. 检修后必须进行测试和试验，确保电气设备的正常运行。
第七条电气设备的安全检修工作应按照以下步骤进行：1. 关停并切断电源，确保电气设备的电源安全。
2. 拆下并清洗电气设备的外壳，检查设备表面是否有损伤和腐蚀。
3. 拆卸电气设备的各个零部件，进行检修和维护。
4. 更换老化或损坏的零部件，确保电气设备的正常运行。
5. 进行电气设备的电气性能测试，检查设备的工作状态和功能。
6. 每次检修完成后，必须详细记录检修的内容和结果。
第八条电气设备的安全检修工作应进行定期检修和不定期检修。
定期检修应按照设备使用年限和工作条件进行安排，不定期检修应按照设备运行情况和检修记录进行。
第三章安全检修要点第九条电气设备的安全检修工作应注意以下要点：1. 定期对电气设备进行漏电保护器的功能检测和更新。
2. 定期对电气设备的接地电阻进行测量，确保设备的接地安全。
3. 定期对电气设备的绝缘电阻进行测量，确保设备的绝缘安全。
4. 定期对电气设备的电缆进行检查，确保设备电缆的安全和正常运行。
电力行业电力设备检修规程
电力行业电力设备检修规程引言：电力设备是电力行业的重要组成部分，为保证电力系统的正常运行和安全性，需要对电力设备进行定期检修。
电力设备检修规程是一套制定的标准和流程，旨在确保电力设备的正常运行和延长设备寿命。
本文将详细介绍电力设备检修的规程和标准。
一、检修前的准备工作电力设备检修前需要进行一系列的准备工作，以确保检修能够顺利进行。
首先，需要做好检修计划，明确检修的目标和范围。
其次，要准备好必要的工具和设备，在检修现场设置必要的安全防护措施。
此外，还需要对设备进行必要的停电和隔离操作，并对设备进行安全检查。
二、检修流程和标准2.1 设备解体与清洁在开始检修前，需要对设备进行解体和清洁工作。
首先，拆卸设备外部保护罩和各部件，然后进行清洗和检查设备内部的杂质和污垢。
清洁完成后，对设备进行进一步的拆解和检查。
2.2 零部件检查与更换在设备的拆解过程中，需要对各个零部件进行仔细的检查。
检查的内容包括零部件的磨损程度、是否存在裂纹或变形等。
如果发现有问题的零部件，需要及时更换或修理。
2.3 润滑与绝缘处理在检修过程中，需要对设备的润滑系统和绝缘系统进行检查和处理。
润滑系统的检查包括润滑油的清洁度和润滑剂的供应情况。
绝缘系统的检查包括绝缘材料的老化情况和绝缘件的连接是否牢固等。
2.4 电气元件检验与校准电力设备中的电气元件需要进行检验和校准工作。
检验的内容包括元件的绝缘性能、耐压能力和接触不良等。
校准的工作主要是对电气元件进行合适的调整和校准，确保其正常工作。
2.5 设备组装和试运行在设备检修完成后，需要对设备进行重新组装和试运行。
组装时需要按照设备的技术要求和标准进行。
试运行时需要进行设备的启动和运行测试，以验证设备的性能和安全性。
三、检修记录和报告在电力设备检修完成后，需要对检修过程做好记录和报告。
记录的内容包括设备的名称、型号、检修日期、检修人员等信息，以及在检修过程中发现的问题和处理方法。
报告的内容主要是对设备检修的结果进行总结和评价，并提出下一步的建议和措施。
电气设备维护检修规程（三篇）
电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。
1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。
第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。
2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。
（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。
（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。
2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。
一般分为定期检修和故障检修。
3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。
3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。
第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。
4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。
4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。
4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。
第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。
电气维修操作规程15篇
电气维修操作规程15篇【第1篇】机修机床电气修理工平安操作规程1、使用工具必需齐备、完好牢靠,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合平安要求的工具。
2、对设备举行修理前,必需切断电源,挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。
3、飞轮大轴、滚筒拆下后,应放置在平安牢靠的地方,并应刹牢、垫妥帖,以防滑动、倒下时压伤人员。
4、在拆装飞轮、皮带、紧固螺帽等工作时,严禁用榔头敲打。
挥锤时,应注重保持与周围人员的平安距离,在狭小地方挥锤还必需注重防止和周围设备及建造物碰撞,挥锤者严禁戴手套。
两人以上一起工作要注重协调协作。
5、在钻床钻孔时,肯定禁止戴手套操作,防止绞伤,钻小工件时,必需用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔。
6、使用行灯时,电压不得超过36伏,在特殊湿润或周围金属良好的导体的环境中工作,电压不得超过12伏。
行灯进线长不行超过2米。
行灯变压器不行放在金属良好导体的容器内使用。
钳台上使用的照明电压不得超过36v。
7、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
悬挂葫芦的构架必需牢固牢靠,工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必需保持完好。
起吊物件必需捆扎可靠,吊具吊索应在允许负荷范围。
8、使用千斤顶时,下面必需加平垫木,受力点要挑选适当,顶头与设备的金属光洁面接触时,应垫以硬木,防止滑动,要稳起稳落,以免发生事故。
抬、吊大件时,必需用坚固的绳索或钢丝绳,索结要打牢,钢丝夹头要夹紧,作业时要统一指挥,相互招呼,工作不准跨越头顶。
9、使用电钻前认真检查电线外壳,必需有接地线或接中性线庇护。
使用电钻时,操作人员应戴橡皮手套,应站在绝缘物上,用力不行过猛,防止超负荷。
使用时发觉电钻震惊发热、漏电等现象应立刻关掉电源检查。
取、放电钻时不能提着电钻的电线。
10、砂轮切割机开动前,应检查防护罩是否牢固,砂轮是否稳固,砂轮有否缺口。
切割长料两端都要用托架托住,以免切割时跳跃。
操作时,砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再匀称用力切割工作件。
电气检修工安全操作规程范本
电气检修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电气检修工作的安全进行，防止事故的发生，保护工作人员的生命安全和身体健康，依据国家相关法规，结合本单位的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本单位电气设备的日常检修及维护工作。
所有从事电气检修工作的人员必须遵守本规程。
第三条电气检修工作应严格按照国家标准进行，必须按照相应程序进行操作，确保安全、高效的完成电气检修任务。
第四条所有从事电气检修工作的人员必须熟悉本单位的电气设备安装图纸、设备工作原理及检修方法，做到心中有数、熟练操作。
第五条电气检修工作应指定专人负责，负责组织、调度和监督检修工作的进行，并对结果负责。
第六条电气检修工作应遵循安全第一的原则，严格按照相关标准操作。
第七条电气检修工作应实行班组、工区责任制，各级设置相应的检修班组、工区主要负责制定电气检修工作方案，并监督执行。
第八条电气检修工作应进行全面的安全教育培训，确保每位从业人员具备足够的安全操作知识和技能。
第二章电气检修操作规范第一节安全准备工作第九条在进行电气检修工作前，必须进行安全准备工作。
第十条电气检修工作人员必须佩戴合格的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十一条在电气检修工作现场，必须设置明显的警示标志，并严禁未授权人员进入。
第十二条在电气检修工作现场，必须检查相关工具设备的安全性能和工作状态，确保无故障。
第十三条在电气检修工作现场，必须清理周围环境，保持整洁。
避免工具、材料等杂物堆放。
第十四条在电气检修工作现场，必须确保有足够的照明，以便工作人员清晰地看到工作区域。
第二节操作规范第十五条在进行电气检修操作时，必须确保电气设备处于断电状态，并采取可靠的防误操作措施。
第十六条在进行电气检修时，必须先进行试验测量，确认设备的电压、电流等参数符合要求。
第十七条在进行电气设备的拆卸和组装工作时，必须使用合适的工具，并注意操作方法，避免损坏设备。
第十八条在进行电气设备的维修时，必须使用合适的备件，并进行严格的品质检查，确保备件符合要求。
电气检修工操作规程(3篇)
电气检修工操作规程一、检查工具准备1. 工具箱内的工具应齐全，包括电钳、螺丝刀、断路器拉杆等常用工具，并确保其完好无损。
2. 确保仪表合格，如电压表、电流表等，必要时进行校准。
3. 准备好安全用具，如绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫等。
二、施工前的准备1. 了解工作现场的电气系统结构、电气设备的特点和工作要求。
2. 确保有施工许可证，并针对工作现场的特殊情况制定相应的施工方案。
3. 确保安全措施到位，如断电并将极性反相、进行接地等。
三、操作流程1. 检修工在开始操作前应对相关设备进行全面检查，确保其处于停电状态，并发出检修工作标志。
2. 进行设备的开关、插头、插座的检查，确保其完好无损。
3. 在进行电气设备维修前，应使用电压表检测设备是否存在电压，确保安全。
4. 针对各种故障进行合理的排查与解决方案的制定。
5. 在操作过程中，注意安全用具的正确使用，如绝缘手套、绝缘垫等。
6. 工作完成后，应对设备进行再次检查，确保安全。
四、安全措施1. 施工前必须切断电源，且在操作前应确认设备已无电压。
2. 进行高空操作时，必须使用安全带，并确保其可靠固定。
3. 在操作过程中，严禁将手指或工具插入设备的开关孔内。
4. 在进行电气设备维修和检修时，严禁穿戴金属首饰或衣物。
5. 操作人员应穿戴规范的劳动安全防护用品，如安全帽、绝缘鞋等。
6. 在操作过程中，严禁践踏电缆、清洁设备时应用洁净的布擦拭。
五、操作技巧与注意事项1. 在使用工具时，应按照工具的用途和规定使用，避免造成工具损坏或安全事故。
2. 在更换设备零件时，应选择合适的零件，并确保其质量可靠。
3. 在检修过程中发现设备存在安全隐患时，应及时报告或请相关专业人员处理。
4. 在操作过程中，务必关注维修对象设备的温度、电流等参数，及时发现异常情况。
5. 在操作过程中，应注意保持良好的工作环境，事先清理好现场杂物，避免引发事故。
六、工作报告1. 检修工应将检修的设备情况、处理措施和结果等进行详细书写，以备查阅。
电气设备检修规程
电气设备检修规程1范围1.1为适应检修二部管理要求,提高电气设备的完好率,确保设备安全平稳长周期运行,特制定本规程;1.2本规程适用于检修生产装置所属电气设备检修管理;2变压器的检修2.1变压器的检修期限大修：主变压器及主要现场用变压器为5~10年一次;其他变压器10年一次;小修：每年一次;2.2变压器定期大修项目2.2.1检修前的准备工作;2.2.2打开变压器的顶盖,取出芯子检查;2.2.3检查芯子铁芯、穿心螺栓、轭铁梁、线圈、分接开关和引出线;2.2.4检修顶盖、油枕、防爆筒、散热器、油门、吸湿器和套管等;2.2.5检查冷却装置和油再生装置;2.2.6清扫壳体,必要时重新喷油漆;2.2.7检查控制测量仪表、信号和保护装置;2.2.8滤油或换油;2.2.9必要时干燥绝缘;2.2.10装配变压器;2.2.11进行规定的测量和试验;2.2.12将变压器投入运行;2.3变压器定期小修项目2.3.1检修前的准备工作;2.3.2检查并消除已经发现而又能就地消除的缺陷;2.3.3检查并拧紧引出线接头;2.3.4擦净外壳和套管;2.3.5放出油枕中的油污,必要时加油;2.3.6检查放油门和密封垫,消除渗漏缺陷;2.3.7检查和清扫冷却装置;2.3.8检查和校对瓦斯继电保护装置;2.3.9检查防爆筒隔膜完整性;2.3.10进行规定的测量和试验;2.3.11将变压器投入运行;2.4新安装的变压器,应进行下列检查和试验2.4.1对变压器和充油套管内的绝缘油进行简化试验小型套管内的绝缘油量不多的,可只作耐压试验;2.4.2测量线圈的绝缘电阻;吊芯检查的变压器,应同时测量轭铁梁和穿心螺栓的绝缘电阻2.4.3测量线圈的直流电阻各电压分头均测2.4.4确定线圈受潮程度;2.4.5测量套管纯瓷质的套管除外的介质角正切值;2.4.6测定空载电流和空载损失;2.4.7检查接线组别或单相变压器的极性和变压器比各电压分头均侧;2.4.8检查冷却系统;2.4.9检查运行中油再生装置;2.4.10检查油位;2.4.11在额定电压下合闸五次;2.4.12变压器投入运行后,在热状态下,检查接缝是否紧密;检查衬垫和法兰连接的情况等;2.4.13对于容量为560KVA及以下的配电变压器,除2.4.5、9、10条各项外,均须执行;2.5电力变压器在大修时应检查和试验的项目,2.4.12.6变压器不带油干燥时,线圈温度不得超过100℃.热油循环干燥时,温度不得超过85℃,干燥时应有技术措施和组织措施;2.7变压器检修,应达到下列标准2.7.1线圈和铁芯无油垢,铁芯接地良好;2.7.2铁芯夹紧,螺丝绝缘良好;用1000伏摇表测定,不小于2兆欧;2.7.3线圈间油循环通路无油垢,不堵塞;2.7.4线圈绝缘良好,不松动,无损坏;2.7.5高低压线圈无移动变位;2.7.6各部连接良好,螺丝拧紧,并定位2.7.7各绝缘物体牢固,并排列整齐;2.7.8温度表的接线良好,用500伏摇表测量,绝缘电阻值在1兆欧以上;2.7.9调压装置内清洁干净;2.7.10调压装置内的转动接点和固定接点清洁,弹力充足,接触良好,用塞尺检查,应塞不进去;2.7.11调压装置转动接点的转动须正确牢靠;2.7.12调压装置的转动轴灵活,封油口完全能紧密;2.7.13套管瓷面清洁无垢,无破损裂纹;2.7.14套管内的绝缘混合物不渗漏,填料良好,不脱落;2.7.15套管螺丝、垫片、法兰等完好紧密;2.7.16油箱、油枕和散热器内部,清洁干净,无锈蚀渣滓;2.7.17本体各部的法兰接头和人孔盖须紧固,各油门开关灵活,各部位无渗漏;2.7.18防爆筒隔膜完整密封;2.7.19油标和油面计玻璃清洁透明,指示准确;2.7.20各零附件齐全无破损;3电动机的检修3.1电动机的检修期限大修：每年一次；环境良好的场所,检修期限可以适当延长;小修：每年2~3次,环境不良的场所,检修期限可以适当缩短;3.2电动机大修项目3.2.1大修前的准备3.2.2电动机的解体、揭盖及抽出转子;3.2.3定子的修理包括吹风、清扫;3.2.4转子及滑环的修理包括吹风、清扫3.2.5轴承的修理;3.2.6电动机配线及启动装置的修理;3.2.7冷却系统的检修;3.2.8检查轴承座的胶木板和润滑油管的法兰绝缘是否良好;3.2.9电动机的装配;3.2.10电动机大修后的试运及验收;3.3电动机小修项目3.3.1检查与清扫电动机及其启动装置的外部,并消除所发现的缺陷;3.3.2测量定子和转子间的空气间隙;3.3.3清洗滑动轴承;滑动轴承根据情况补充或更换润滑油;3.3.4清扫过滤器;3.3.5检查滑环、电刷及其短路环的装置情况;3.3.6检查启动装置;3.3.7电动机检修后启动和验收;3.4电动机解体时,必须将所有螺栓、刷架及垫铁等作好记号,以便在装配和找正时归原位；细小零件应放在单独的箱子里；采取措施,防止电缆头损坏；滑环须包上厚纸,用绳扎好；防爆电动机必须保护好防爆面;3.5抽装电动机转子时,要遵守下列规定3.5.1 抽出或装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈;3.5.2 最好将转子放在硬衬垫上;3.5.3 应特别注意不使转子碰到定子;因此,在抽出和放进转子时,必须以空气透光方法检查;3.5.4 用钢丝绳栓转子的部位,必须衬以木垫,以防止转子在钢丝绳上滑动;检修定子时,应用压缩空气反通风沟和线圈端部吹净,不准含有油和水;为了避免损坏绝缘,在定子线圈上清除污垢时,必须注意：不得适用金属工具,必须用木质或绝缘板制成的剔片;如果用汽油、溶剂油、四氯化碳等清洗线圈污垢时应注意通风,防止静电着火或中毒;检查定子铁芯时,应注意定子铁芯是否压紧,为此用小刀或锐利的螺丝刀试验；如果发现铁芯松弛,应在松弛处打入绝缘板制成的楔子;此外,还应检查有无因铁芯内局部发热而烧成的蓝色痕迹,应作铁芯发热试验;检查定子线圈的槽部时,应特别注意线圈的槽口部分;必须修理松动和变色的槽楔;同时,还要检查接线盒,清除上面的灰尘,拧紧螺栓,并检查密封程度;检查线圈的端部时,必须查绝缘有无损坏和漆膜的状况;要特别注意端部固定状况,如果发现端部有松弛的地方,应在必要处加上垫铁,或用新的垫块和绑线把端部很好低紧固;线圈端部绝缘漆膜发生龟裂、脱落,应重新加强绝缘;在抽出转子以后,与盖好端盖以前,必须对定子进行仔细检查,特别注意电动机内有没有留下杂物;检查前后,必须用摇表测定线圈的绝缘电阻;转子检修3.10.1用压缩空气将转子吹净;3.10.2检查线圈、引线棒和接头焊接情况;3.10.3检查并处理已松弛和损坏的楔条;3.10.4检查风扇本身及其固定状况;3.10.5检查滑环状况;滑环表面不平滑状况超过毫米,且在运动中发生火花者,应进行旋磨;车旋时,就尽量少旋去金属；车旋后须磨光,以消除车刀痕迹；磨光后用0细砂纸打出金属光泽;3.10.6检查转子线圈与绑线的绝缘状况,必要时应加强绝缘;3.10.7测定轴承座与地之间的绝缘电阻;电刷与滑环面应吻合;刷子与刷握间应有~毫米的间隙;电刷的铜辫与刷架应连接良好;各刷握下部边缘与滑环距离,应为2~3毫米;电刷在滑环上的压力,应调整到不发生火花的最低压力,一般为~；各刷子的压力不得相差10%;刷架与横杆应坚固,绝缘衬管、绝缘垫及滑环间应无污垢,不破损;刷架绝缘电阻应在100兆欧以上;局部或全部更换线圈的及受潮的电动机,应进行干燥;长期不用的电动机,应该用摇表测量绝缘电阻,进而根据测量结果,判断电动机是否需要干燥;干燥电动机的方法如下:3.13.1外部加热法：可采用热空气吹拂,白炽灯或红外线干燥;3.13.2短路干燥法3.13.33.13.4直流干燥法：3.13.5定子铁损法用短路干燥法、混合干燥法或直流干燥时,线圈和最高允许温度,按电阻法测量：A级绝缘不得超过90℃,E级绝缘不得超过100℃,B级绝缘不得超过110℃,如按温度计法测量：A级绝缘不得超过70℃,E级绝缘不得超过80℃,B级绝缘不得超过90℃；用外部加热法干燥时,电动机离热源最近部分,温度用温度计测量最高不得超过100℃.进行干燥时,最好多用些温度计来测量,这些温度计须分布在线圈和铁芯的几个地方,当绝缘电阻和吸收比升高后,在2~3 小时内稳定不变时,即可停止干燥;油明显落水的电动机,为了避免线圈击穿,不得用短路干燥法;干燥应记录温度、绝缘电阻及干燥用的电流;电动机分解后,拆下轴承,用煤油或汽油洗净;测定轴承的间隙超过允许值时,应更换滚动轴承,或重新浇铸轴瓦;滚动轴承的允许间隙见表1：表13.20滑动轴承的允许间隙见表2：表23.21滑动轴承的轴承盖、轴承放油门及轴头都应严密,否则就会向外甩油;电动机运行时,油面上不许形成大量泡沫;产生这些现象的原因,是带油环转速太快或油面过低;3.22防止油落到线圈上的措施3.22.1轴承间隙按前表规定调整;3.22.2轴封与轴的间隙,不超过～0.15mm;3.22.3轴承组装严密,以免漏入空气,运行中不应打开轴承端盖;3.22.4检查油标,油面应经常稍低于轴承油槽的边缘;3.22.5运行中给轴承加油时,不准将油漏到轴承表面或基础上;3.22.6油粘度应合适,粘度过小时甩沐珠主要原因之一;3.22.7为了抵消风扇抽力引起轴瓦甩油,可利用管子将高压区的空气引入轴承,使轴承的环状密封室内的压力大于大气压力,借以防止油甩入线圈;滚动轴承应符合下列要求3.23.1间隙符合允许值,无松动;3.23.2滚珠柱表面光滑、洁净、无裂纹及无蚀斑;3.23.3采用制造厂规定的润滑脂;如无规定时,润滑脂应根据电动机的工作性能加以选择;3.23.4高速轴承加入润滑脂的量;应为内部空间的1/2,一般的轴承为2/3;同一轴承内,不得加入两种不同的润滑脂;检修电动机时,应对空气导管和风门都进行检查,并消除泄漏的地方;必要时,空气导管应重新涂漆;空气过滤器上的积灰和污垢,应加以清除;在检修冷却系统时,必须同时检查测温、风扇及其他附属装置;4配电装置的检修4.1配电装置应按下列期限进行大修内部检查4.1.1断路器和它的传动机构,配电用者,每三年至少一次；控制用者,每年至少一次启动频繁的,可根据具体情况,适当增加大修次数;事故跳闸后,应进行检查;4.1.2空气开关和它的操作机构,每年至少一次;4.1.3隔离开关和它的操作机构,每两年至少一次;4.1.4母线的清扫、检查,每两年至少一次;在高压装置及高压设备上工作,均应凭工作票进行;配电装置的检修,应按照已编制的年度停电检修计划执行;检查、检修项目如下4.3.1清扫配电设备及配电室,仔细检查全部设备的外部;4.3.2检查母线及母线连接,是否支撑牢固,接触点是否良好;4.3.3更换损坏的绝缘子;4.3.4处理隔离开关上被烧坏的接点并涂以凡士林;4.3.5清扫互感器及接点;4.3.6检查高、低压熔断器;4.3.7检查接地线;4.3.8检查清扫及校验继电保护与测量仪表;在保护装置及二次线上工作时,必须利用二次接线图,不得凭记忆工作;电气测量仪表和继电保护装置的检查周期：随电气设备的大修进行；每年至少一次;电气测量仪表和继电保护装置的检查项目：4.6.1清扫仪表和继电保护装置内部的灰尘;4.6.2仪表和继电保护内部有无锈蚀,游丝是否平整,圆盘是否灵活,接点有无烧损;4.6.3轴承应无磨损,宝石有砂眼时应更换;轴尖应光滑无偏斜;4.6.4检验仪表误差;4.6.5继电器整组试验;4.6.6密封和铅封;。
电气设备安全检修规程
电气设备安全检修规程
电气设备安全检修是为了保证电气设备正常运行并防止事故的发生。
以下是电气设备安全检修的一般规程：
1. 检修前的准备工作：
a. 确定检修范围和设备清单；
b. 确定检修人员和检修时间；
c. 准备必要的工具和设备；
d. 确定工作许可和安全措施。
2. 检修现场准备：
a. 关闭电气设备的电源；
b. 清理现场，确保工作环境整洁；
c. 确定安全工作区域标示。
3. 检查电气设备：
a. 检查设备的外观是否有损坏；
b. 检查设备的接线是否正确；
c. 检查设备的接地和绝缘情况；
d. 检查设备的保护装置是否灵活可靠。
4. 清洁和维护电气设备：
a. 清洁设备表面和内部；
b. 检查设备的零部件是否有松动情况；
c. 检查设备的冷却系统是否正常；
d. 更换老化和损坏的零部件。
5. 重新启动电气设备：
a. 检查设备的电源电压和频率；
b. 逐步恢复设备的电源；
c. 检查设备的运行情况和指示灯。
6. 清理和整理现场：
a. 清理工具和设备；
b. 处理废弃物和污水；
c. 检查现场标示和警示。
以上是电气设备安全检修的一般规程，具体检修过程还要根据不同设备的特点和要求进行相应调整和加强。
同时，在进行电气设备安全检修时，必须严格遵守相关的安全操作规定和程序，确保检修过程中人员的安全和设备的正常运行。
各种电气设备检修方案及规程
各种电气设备检修方案及规程
引言：
电气设备是工业生产必不可少的重要设备之一。
为了保证电气设备的正常运行，及时进行检修和维护工作是非常必要的。
本文将对电气设备的检修方案和规程进行介绍。
一、高压电器设备的检修方案及规程
1.对高压电缆进行检查，主要检查接头的连接是否牢固、绝缘层是否破损等；
2.检查高压开关的可靠性，主要检查开关合闸和分闸操作是否正常；
3.检查断路器的正常运行，主要检查开断是否灵敏；
4.检查变压器的运行情况，主要检查转向器的磨损情况。
二、低压电器设备的检修方案及规程
1.对低压电器进行全面的检查，包括断路器、接触器等；
2.检查电缆的接线是否松动，绝缘层是否合格；
3.检查配电箱的电气连线是否正常；
4.检查断路器的熔丝是否损坏。
三、发电机设备的检修方案及规程
1.检查励磁电源，确认其能够正常运行；
2.检查转子的绝缘是否正常；
3.检查转子轴承的磨损情况；
4.检查厂房内的实际使用情况，是否存在强电磁干扰等情况。
结论：
随着工业的发展，电气设备在生产中的应用越来越广泛。
对电气设备进行定期检修和维护，能够保证电气设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高工业生产效率。
电气设备安全检修规程(5篇)
电气设备安全检修规程电气设备检修操作规程1电气操作人员的资格和要求：1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。
1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。
1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。
1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。
做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。
1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。
并定期进行检查试验。
1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。
1.8电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。
2高压电气安全操作规程：2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。
2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。
2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。
2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。
2.5在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。
3电气设备检修操作规程：3.1凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。
3.2在停电线路的刀闸手柄上，悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂"高压有电，禁止入内"的标志牌。
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第一章同步电动机第一节检修周期和项目1.检修周期：（见下表）2.2.1小修项目a.外部清扫。
清除电动机定子、转子绕组的积灰油垢脏物；b.检查各引出线及绝缘包扎的情况；c.检查轴承的油质、油量。
必要时清洗油环、加注润滑油；d.检查调整和更换电刷；e.检查电动机外壳和接地线，检查紧固各连接螺丝和地角螺丝；f.测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻；g.检查清扫电动机的一、二次回路和附属设备。
2.2大修项目a.完成小修项目b.电动机解体、抽出转子或移出转子；c.更换电动轴或滑环；d.更换全部或部分定子、转子绕组；e.检查定子铁芯、线圈、绑线、槽楔固定环有无松动、损伤、局部发热等现象，并进行必要的修理；f.转子取出后，转子集电环和轴颈处应涂以防锈剂，并用厚纸包好，用绳子绑好。
g.检查处理启动绕组铜条焊接及搭接铜排紧固情况；h.检查处理转子两半连接螺丝、固定螺丝及磁极固定螺丝；i.检查处理滑环表面、转子绕组至滑环的连接线；j.检查处理电刷架及其横杆，绝缘衬管和绝缘垫；k.检查清洗冷却系统和润滑油循环系统，检查清扫工艺信号连锁装置；l.测定定子与转子间的间隙；m.电动机干造或喷漆；n.继电保护检查调整试验、开关、信号、连锁模拟试验；o.检查更换无刷励磁系统硅元件和放电电阻；p.测定转子轴承座与地之间的绝缘电阻；q.按‘电气预防性试验规程’进行各项试验；r.更换电动机轴或滑环；s.更换全部或部分定子、转子绕组；t.电动机组装、试运。
第二节检修工艺与质量标准1.做好检修前的准备准备工作2.解体与检查2.1拆卸时必须注意将拆下的螺丝、销子、电刷、刷握、表计、电缆头以及垫片（包括绝缘垫片）按相应位置和配备做好定位标记和记录，以便装配时都能装复原位。
所有螺丝、定位销等其它零件应清点检查，保存在专用箱内，电刷、刷握及其它零部件也应分别保存，扯下的电缆头及电动机引线头处理干净，并包扎好。
2.2抽装转子时要遵守下列规定a.抽出或装进转子、所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈；b.应特别注意不使转子碰到定子。
因此，在抽出或放进转子时必须以空气隙透光方法检查；c.用钢丝绳栓转子的部位，必须垫以20－30mm的木垫，以防止转子在钢丝绳内滑动；d.将青壳纸塞进定转子间隙里，要求两头抽动自由；e.抽装转子时，电机两端（前后）要有专业电工时刻在场抽动青壳纸，用专用工具抽出转子。
2.3检查与处理a.定、转子的铁芯、线圈、外壳及底座的内钱应清洁、无尘土、油垢、杂物。
可用干燥、不含油、0.2－0.3Pma的压缩空气吹扫各处；b.检查线圈表面。
线圈绝缘大量脱落时应重新喷绝缘漆，少量脱落时可在局部涂绝缘漆；c.检查端部绑线垫块，如有松动应处理，端部线圈与固定环应牢靠；d.用小锤敲打槽楔通过声音判断是否松动。
如发现应加绝缘垫子打紧。
注意不要碰伤线圈；e.检查定子铁芯有无短路、过热及松动现象，如发现短路现象应用绝缘片隔开，并涂以绝缘漆；f.铁芯通风孔及风道应清洁、无尘垢及杂物阻塞；g.显极式电机的磁极线圈应完整、绝缘物无脱落，磁极应牢固，线圈无断裂现象，磁极间连接线应牢固，各处螺丝应紧固；h.启动绕组钢条和端环的焊接应良好，无脱焊松动。
无裂纹。
转子上的平衡铁块应紧固，如为螺丝固定，应锁住。
3.检修与测试3.1定子修理a.定子局部发热，常因硅钢片上有毛刺或卷边，用细锉锉去毛刺，修平卷边，把钢片表面刷将，干燥后涂刷绝缘漆；b.检查线圈，槽口部分有无松动或变色，端部线圈如有松动，均应重新固和包扎；c.槽底垫条和层间垫条应牢固无松动，更换老化和松动的垫条；d.检查铁芯压紧程度，发现松动处，可将原紧固螺母的焊口铲开，紧固后再点焊；e.定子更换线圈。
3.2转子修理a烫开并拆除转子引线，烫开磁极线圈连接头；.b.磁极铁芯和线圈编号；c.拆除极线圈、清扫、处理破损的绝缘、喷刷环氧绝缘漆、干燥；d.剥除磁极铁芯旧绝缘，清理干燥，并处理铁芯缺陷和铜条担风险，磁极铁芯重新包缠新绝缘、干燥；e.短路环铜板连接处挂锡；f.磁极线圈和铁芯进行对号装配；g.按号组装磁极时，进行绝缘测定，不合格者重新处理；h.焊接并固定转子引线。
3.3滑环、刷握和电刷的修理a.滑环表面不平整度在0.2mm以内时进行磨光，在0.5mm时则需车光，其切削速度约为1－1.5m/s，进刀量约为0.05－0.1mm/r，车削后进行磨光，以消除车刀的痕迹。
磨光后要用00号砂纸打光，用空气将滑环吹净。
用千分表检查偏心度不应超过0.02－0.03mm；.b.有深度铸孔或裂纹的滑环必须更换，否则在运行时会破裂和严重的损坏；c.滑环间的绝缘管和绝缘垫圈如被电弧烧焦，或失去绝缘性能，其绝缘电阻小于1MΩ时应更换；d.检查滑环与轴的绝缘，引线的绝缘，不应低于1MΩ。
如发现滑环短路和接地，应找出故障点，进行修理或更换；e.对刷握、刷架的要求刷握与滑环的距离应为 2.5±0.5mm；刷架应固定牢固，绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢，绝缘电阻不低于1MΩ；刷握上的弹簧，弹性下降应另配弹簧，并检查弹簧头上的绝缘；电刷应在滑环表面内工作，不得靠近滑环的边缘；更换电刷时，将电刷辫和固定螺丝拧紧。
f.在刷握内安装电刷，应符合下列要求：同一电动机滑环上不应有不同牌号的电刷；电刷在刷握内应能自由上下移动，电刷与刷握应有0.1－0.2mm间隙；电刷应磨光，其接触面应与滑环的弧度相吻合，并接触良好，新装时接触面积不应小于电刷接触面的70％；电刷的压力调到不冒火的最低压力，一般为：硬刷0.02－0.03Mpa，软刷0.015－0.025Mpa。
同滑环上的刷架和上电刷的压力其相互差值不超过10％；电刷与钢编带的联接，铜编带与刷架的连接应保证接触良好，并应牢固。
3.4轴承的拆卸、清洗和更换a.滚动轴承的拆卸用专用工具拉下轴承；当内套与轴承配合较紧时，在拆卸的同时，用90ºC左右热机油浇于轴承内套；b.轴承清洗：一般用清洗剂或洗油精洗干净后，晾干；c.轴承间隙和磨损值；d.经检查轴承出现下列情况必须更换轴承工作面磨损，间隙量超过最大允许值；轴承滚道、滚珠（柱）金属脱落；轴承零件变色；轴承保持架损坏；e.滚动轴承的装配当更换电机轴承时，一般应以原轴承型号为准；在轴上装配轴承时，应先洗干净再放在油槽内加热。
加热时，温度上升不要过快。
在半小时上升约60－70ºC后，保持半小时再继续加热，不能超过90ºC；应将有钢印的一面朝外，应用特制的钢管或钢棒顶在内套轻轻打入；f.润滑脂必须清洁，保存于带密封盖的专用油桶内；加油量一般为油室1/2-2/3的容量。
对高速电机应为1/2，对低速电机应为2/3。
同一轴承内，不准加入两种不同的润滑脂。
3.5组装a.电动机装配一般都按拆卸的相反顺序进行；b.装配时必须注意定子内不得遗留任何工具和杂物，装入转子时要注意不要碰伤定转子的线圈和铁芯，检查测定定转子间隙，各间隙相互差别不应超过平均值的±5％（显极电机测8点，隐极式测4点）；定子端盖密封环与轴的间隙一般为0.1－0.3mm；螺丝、零部件的配合面应清洁，涂上一层薄质防锈油，按对角均匀拧紧端盖螺丝，使止口沿四周均匀进入，以防零件变形；检查接地线应无断股或脱落，接触牢固。
4、质量标准4.1电机定子a基础螺丝定位销无裂纹、无弯曲，安装紧固。
定子硅钢片紧固、无油垢、通风孔无堵塞；.b.线圈绝缘漆完好无裂纹干净无油垢，线圈排列整齐，绑线垫片无断裂、槽楔应压紧线圈无松动；d.所有焊接处要求焊透、焊牢、外观无尖端或毛刺；e.定子线圈各项试验，应符合试验标准；f.外壳接地电阻不大于4Ω。
4.2电机转子a.转子清洁无油垢，紧固无松动，通风孔无堵塞；b.各部连接螺丝紧固无松动；c.起动铜环无开焊裂纹，启动绕组连接紧固；d.转子绝缘电阻用500伏兆欧表测定，应在0.5MΩ以上。
4.3新安装好的同步电动机，如绝缘电阻满足要求，可不经干燥即投入使用，但第一昼夜其负载不应超过50％额定功率。
在接近绕组运行温度时，定子绕组每相对机壳，以及各相之间和转子绕组对铁芯之间所测得之绝缘电阻不低于下式所求的数值：R=U∕(1000+P/100)式中 R－绕组的绝缘电阻（MΩ）U－绕组的额定电压（v）P－电动机额定功率（KW）第三节系统试车1.试运时间a.电动机空载运行一般为2小时。
b.电动机负载运行，按最大可能负荷进行8小时试运行。
2.试运行中的检查项目与标准2.1电动机运行前应进行检查，符合以下要求时方可启动；a.启动前的一切准备工作必须具备安全技术条件，按大修试车方案逐项检查实施；b旋转方向应符合要求；c.线圈的绝缘电阻值，不应比前次测定值有明显下降；d.电机的引出线与电缆的连接应牢固正确；e.电机外壳的接地线应牢固可靠；f.电机测温装置经过校验，指示正确；g.电机所有机械部分的固定情况良好，所有螺丝紧固；h.盘动电机转子，转动灵活，机内无碰击现象；i.电机的通风系统、冷却系统、润滑系统应正常，无漏风、漏水、漏油和堵塞现象；k.全部保护、工艺连锁、信号、测量、操作线路等经试验和模拟试验符合要求。
2.2电机在运行中应检查的项目a.运行中应无杂音。
记录电动机的启动时间和空载电流；b.电动机滑动轴承轴向窜动不超过下表规定c.电动机的振动应不超过规定；d.注意观察第一次起动投入励磁瞬间的工作状况，应无异常；e.电动机各部分最高温度及最大温升（见附表1）附表1交流电机各发热部分的温升极限f.滑环及电刷的工作情况应正常；g.每小时进行1次巡回检查，并做好记录；h.电机连续起动，一般不超过下列规定：冷状态时电机允许连续起动2－3次；在热状态时电机只允许起动1次。
第四节维护与故障处理1.定期检查周期：有人值班每班1次，无人值班每天1次。
2.定期检查项目与标准2.1同步电机运行的一般要求a.每台电机应按规定的顺序编号，联动的机械应标明转向，定子绕组引出线要有相序；标记；b.电动机及附属设备上应有额定铭牌，顺序编号同主电机一致；c.电动机所属附属设备如开关、继电器、仪表、连锁信号等均应标明与图纸相符的代号或用途；d.电动机的工艺连锁如风压、润滑油泵、轴承温度等保护动作可靠，以保证主电机的安全运行；e.测量定子电流的交流电流表，测量转子电压、电流的电压电流表，必须在电动机额定值处划一红线，作为经常监视电压、电流的依据；f.同步电动机励磁装置的电源必须与主电机的电源同一段母线上；g.滑环的表面应平滑，电刷接触面应与滑环的弧度相吻合，在滑环上应使用设计要求的同一牌号电刷；h.电刷应在滑环表面内工作，加在电刷上的压力应符合要求；i.在备用状态下的电动机，每10天必须测量绝缘电阻1次，如发现绝缘电阻不合格，应查明原因；j.备用电机的励磁装置、开关、保护、联锁、信号进行假动作试验，发现问题应及时处理，尽快修复，以便处于备车状态；k.硅励磁装置进行检测及投励实验，备用插件应调整合格以备用；l.凡有可能与导电部分接触的金属部分都应按规程装接地线；m.每台同步电动机应有完整的技术档案，其内容有：制造厂试验记录及产品说明书；安装检查记录及交接试验记录；装配图及定子、转子线圈零件图；测量、控制、保护系统原理图及二次接线图；检修记录及试验报告、清扫记录、运行中的事故记录；电动机的运行及停车记录。