强制式拌和机

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单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程单卧轴强制式混凝土搅拌机是当前混凝土制备中最为常用的设备之一,其主要作用是将水泥、沙子、石子等混合物搅拌均匀,以便生产出高质量的混凝土。

对于该设备的操作人员来说,正确使用和保养其至关重要,下面将介绍单卧轴强制式混凝土搅拌机的操作规程。

一、操作前准备1. 检查机器是否完好无损,检查电气接线是否牢固。

2. 检查混凝土搅拌机供电电源,确保符合要求并稳定。

3. 将轴承轴套涂抹润滑油,充分润滑。

4. 松开割带扳手,检查搅拌筒内是否有杂物,声音是否正常。

二、混凝土搅拌机启动及操作1. 保证混凝土搅拌机稳定,启动时人员不得站在轴外,切断电源时必须保证设备完全停止。

2. 开始搅拌时,应先将石子、沙子等原料放入混凝土搅拌机搅拌筒内,再加入水泥、水等,顺序不能颠倒。

3. 当石子、沙子等混合物混合均匀时,应打开混凝土搅拌机的出料口,倾倒出混凝土。

4. 在操作期间,应随时注意搅拌机内部的声音及颗粒状况,如发现异常应及时关闭设备。

如果设备长期不用,应清洗搅拌筒内部,彻底清除积聚的混凝土,以免影响下次使用。

三、使用过程中的注意事项1. 在搅拌过程中,禁止随便打开搅拌筒盖,预防发生意外事故。

2. 搅拌的原料应按规定的配比投放,避免过多或过少,以免影响混凝土的质量。

3. 如果发现混凝土搅拌机有异常响声,应立即停止设备,并检查后再开机,以免造成损失。

4. 搅拌机设备应按时进行保养,如生锈、松动等情况时,应及时处理。

5. 设备在运行前,应确保工作区域没有异物存在,清空周围区域,防止意外发生。

6. 长时间运行后,为了防止机器过热,应停下机器进行冷却,同时清理室内的混凝土残渣。

四、混凝土搅拌机营养保养1. 搅拌机营养保养是确保设备长期正常运行、延长设备寿命的关键因素。

2. 平时应按照规定程序进行设备保养,包括更换轴承、轴套、润滑脂等。

3. 定期检查各部件是否正常,如发现异常条件,应及时修理或更换。

4. 在设备闲置的情况下,应进行防锈保养,避免机器生锈,影响设备使用效果。

强制式混凝土搅拌机操作规程

强制式混凝土搅拌机操作规程

强制式混凝土搅拌机操作规程强制式混凝土搅拌机是混凝土搅拌过程中主要使用的设备之一、为了保证操作的安全和效率,在使用强制式混凝土搅拌机时,需要严格按照以下操作规程进行操作。

本文将从搅拌机的检查、搅拌机的准备工作、搅拌机的操作以及搅拌机的维护几个方面进行详细阐述,以期对操作强制式混凝土搅拌机的人员有所帮助。

一、搅拌机的检查1.检查搅拌机的外观,确保设备无明显损坏。

2.检查搅拌机的电源,确保电源正常供电。

3.检查搅拌机各部位的润滑情况,必要时添加润滑油。

4.检查搅拌机的安全防护装置,确保其完好并有效。

二、搅拌机的准备工作1.将待搅拌的原材料(水泥、砂子、碎石等)准备好,并按照比例放入储料斗中。

2.检查搅拌机的排水口,确保通畅无阻。

3.打开搅拌机的进料门,保证原材料能够顺利入料。

三、搅拌机的操作1.启动搅拌机,注意观察各部位是否运行正常。

2.将水泥、砂子、碎石等原材料逐步放入搅拌机,注意控制进料的速度和均匀度。

3.观察搅拌机内部的搅拌情况,确保原料能够被充分搅拌混合。

4.根据混凝土的要求,适时添加适量的水,并观察混凝土的稠度。

5.上料完成后,关闭进料门,继续搅拌一段时间,以确保混凝土充分搅拌均匀。

6.在搅拌完成后,打开排水口,将混凝土排出。

四、搅拌机的维护1.搅拌机每天工作结束后,应及时清理搅拌机内部的混凝土残留物。

2.定期对搅拌机进行润滑,保证设备的正常工作。

3.定期检查搅拌机的电线、插头等电器部分,确保设备的安全使用。

4.如果发现搅拌机有异常情况(如噪音过大、震动明显等),应及时停机检修。

总之,强制式混凝土搅拌机操作规程对于确保操作人员的安全和提高混凝土搅拌的效率至关重要。

在使用搅拌机前要进行仔细的检查,做好搅拌机的准备工作,严格按照操作步骤进行操作,并定期对设备进行维护与保养。

只有这样,才能保证搅拌机的正常工作,提高混凝土搅拌的质量和效率。

HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备,由于其结构简单、效率高、操作方便等优点,被广泛应用于建筑、水利、公路、桥梁等工程领域。

以下是HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机的操作规程。

一、准备工作1. 搅拌机应确定立足稳固的基础,不得借助其他物体固定。

2. 检查电气设备的接线和绝缘情况,确认无损坏。

3. 检查各个传动部件的润滑状况和油位,确保充油充足。

4. 检查搅拌机罐体内无异物,避免污染混凝土;清洗罐体内壁。

5. 确定搅拌机罐体上方设置遮盖,避免混凝土受到外界污染。

二、操作流程1. 启动前,先关闭罐门,打开搅拌机的动力开关,启动电机。

2. 启动后,搅拌机应处于空转状态,无异响,运转平稳。

3. 将所需水量加入罐体内,根据规定的配比加入水泥、骨料等原材料,依次加入,加入时应注意操作安全及流程规范。

4. 加料完成后,继续搅拌,注意掌握搅拌时间和搅拌速度,搅拌液体及材料应均匀分布。

5. 搅拌时应注意掌握流量、搅拌质量,观察液面高度及混凝土状态,确保质量达标。

6. 搅拌完成,关闭搅拌机的动力开关,打开罐门,取出混凝土,并将混凝土运输到施工现场。

7. 混凝土取出后,应立即清洗罐体内壁和罐门,防止固化。

三、注意事项1. 操作时应佩戴防护眼镜和手套,防止混凝土喷溅伤人。

2. 搅拌机停止运转前,不可强行加入物料,以免影响设备寿命。

3. 闲置搅拌机时,应及时切断电源,严禁夜间使用。

4. 搅拌机故障时,应立即切断电源,先排除故障后再进行维修。

5. 定期进行设备保养,清洗设备,更换油、压缩机、气缸等易损件。

6. 在作业过程中,严禁将手头、头发等身体部位伸入搅拌机中,以免发生意外。

通过以上操作规程,可以使HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机正常、安全、高效地进行搅拌操作,从而保障工程质量和工作安全。

强制式搅拌机操作规程

强制式搅拌机操作规程

强制式搅拌机操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1.搅拌机的工作环境应该清洁整齐,没有杂物。

通风良好的场所最佳。

2.工作人员应该穿着合适的工作服,戴上安全帽,并佩戴防护手套和护目镜。

3.检查搅拌机的电源线、开关等电气部分是否损坏,如果有损坏应及时维修或更换。

4.检查搅拌机的机械部分是否有异物,清理干净。

5.确保搅拌机的工作面向上,并将其固定在工作台或地面上。

二、搅拌机的启动1.搅拌机的开关应该处于关闭状态,将电源插头插入电源插座。

2.启动开关处于关闭状态时,确认搅拌机的双手按钮是否正常工作。

3.按下启动开关,观察搅拌机是否正常启动。

若启动时出现异响或其他异常情况,应立即停机检查。

三、搅拌机的操作1.搅拌机的容量不得超过额定容量,操作人员应按照规定的容量进行搅拌。

2.打开搅拌机的盖子,将待搅拌的物料倒入搅拌机中。

3.关闭搅拌机的盖子,确保盖子牢固锁紧。

4.按下搅拌开关,搅拌机开始工作。

工作过程中,操作人员不得离开岗位。

5.在搅拌机工作时,不得将手或其他物体伸入搅拌机内部。

6.如果发现搅拌机有异常情况,如异响、温度过高等,应立即停机检查,并通知维修人员处理。

四、搅拌机停止1.搅拌机操作结束后,先将搅拌机的开关置于关闭状态。

2.关闭电源开关,拔掉电源插头。

3.将搅拌机内部的物料清理干净,保持搅拌机的清洁。

4.搅拌机的维护保养工作应定期进行,包括清理、润滑等。

五、搅拌机的安全注意事项1.搅拌机工作时,操作人员应站在搅拌机旁边,确保能随时观察搅拌机的工作情况。

2.不得将手或其他物体伸入搅拌机内部,以免造成伤害。

3.操作人员应熟悉搅拌机的使用说明书,了解操作规程并按照规程操作。

4.如果搅拌机出现故障或异常情况,应立即停机,并通知维修人员进行处理。

5.禁止未经许可私自拆卸搅拌机的任何零部件。

总结:强制式搅拌机的操作规程是保证搅拌机正常运转的重要环节,操作人员应在操作前进行准备工作,包括检查设备、穿戴防护装备等。

单卧轴强制式混凝土搅拌机相关检定规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机相关检定规程

单卧轴强制式混凝土搅拌机相关检定规程
单卧轴强制式混凝土搅拌机是建筑行业中必不可少的设备,它是混凝土生产线中最重要的配套设备之一。

为了确保这些设备的安全和质量,我们需要遵守一定的检定规程。

一、检定前准备工作
在开始检定前,需要对设备进行全面彻底的清洁,特别是要对搅拌器、胶轮和润滑系统等部分进行清洁。

同时,还需要对各种松动零件进行检查,确保设备处于正常的状态。

二、检定项目
1.电机功率检定:对电机进行测量以确定其额定功率。

2.混凝土搅拌机的转速检定:测量混凝土搅拌机搅拌器的转速,用标准值进行比较。

3.搅拌桶容积检定:测量搅拌桶的容积,比较其与规定值的差异。

4.混凝土配比检定:测量混凝土的配比,并与规定值相比较。

5.液压系统操作检定:测试液压系统的性能,包括液压泵、液压电操纵阀门等部分。

三、检定后的处理
在检定后,需要对设备进行整理归档,对检定记录进行编制,以便以后的维护和使用。

同时,如果发现问题,需要及时进行更换、修理或调整。

在需要更换部件的情况下,需要使用原件或同等品质的替换部件。

总之,单卧轴强制式混凝土搅拌机的检定非常重要,因为它影响着建筑工程的质量和效率。

我们需要遵守在检定过程中的各项规程,并定期检查和维护设备。

这样才能确保设备的稳定性和安全性。

强制式混凝土搅拌机技术资料

强制式混凝土搅拌机技术资料

强制式混凝土搅拌机技术资料一、概述强制式混凝土搅拌机是一种用于混凝土搅拌的设备,具有混合均匀、操作简单、效率高等特点,广泛应用于建筑、水利、道路等工程领域。

本文将对强制式混凝土搅拌机的技术资料进行介绍。

二、结构强制式混凝土搅拌机由机架、拖曳装置、混凝土搅拌装置、液压系统、电气系统等组成。

混凝土搅拌装置主要包括搅拌筒、搅拌叶片、进料口、出料口等,液压系统主要包括油泵、油箱、液压站等,电气系统主要包括电机、电控柜等。

三、性能参数1、生产能力:一次搅拌量≥0.5m³,理论生产能力≥25m³/h。

2、搅拌时间:45s。

3、排放高度:1.5m。

4、电机功率:18.5kW。

5、搅拌筒转速:24.5r/min。

6、混凝土配比范围:水泥、沙、石子等物料的配比。

7、设备重量:约3470kg。

四、使用方法1、在使用前检查设备是否完好,检查液压油、润滑油是否充足,保证设备平稳运转。

2、将需要搅拌的混凝土材料倒入搅拌筒中,先加入石子和沙子,再加入水泥等。

3、启动设备,搅拌筒开始旋转,同时通过进料口加入适量的水,保持搅拌均匀。

4、搅拌时间结束后,关闭设备,将搅拌筒中的混凝土倒入需要施工的地面上,进行压实等后续工作。

五、维护保养1、设备必须在平整、稳固的地面上使用,避免地面起伏影响设备稳定性。

2、设备使用一段时间后需进行润滑,以保证设备正常运转。

3、每次使用结束后,应清洗搅拌筒和进料口,避免混凝土堆积影响设备寿命。

4、设备长时间不用或存放时,应进行防潮、防锈处理。

六、注意事项1、避免在搅拌过程中向搅拌筒内添加过多的水,以免影响混凝土强度。

2、禁止在搅拌过程中对设备进行抖动、冲击等行为。

3、设备保养时应关注电气线路、油泵及液压站等部分,避免未处理的故障影响设备使用。

4、在使用设备过程中,应保持机器整洁,避免杂质影响使用效果。

七、结语强制式混凝土搅拌机是一种高效、方便的混凝土搅拌设备,广泛应用于各种工程施工中。

强制式搅拌机.doc

强制式搅拌机.doc

强制式搅拌机
强制式搅拌机是指拌筒是固定不动的,而是由筒内转轴上的叶片旋转来搅拌材料(也有搅拌筒与叶片作相对旋转来强制拌合的)的搅拌机,其搅拌作用是强烈的。

下面是下面带来的关于强制式搅拌机的主要内容介绍以供参考。

强制式搅拌机使用方法:
1、普通用法:搅拌机通电以后,通过带有保护功能的启动开关,启动搅拌主电机,当设备进入正常工作状态后,再将需搅拌物质加入到搅拌机的混合盘中,与此同时通过加水泵向混合盘内加入一定量的水,一起搅拌,待物料搅拌均匀后,拉开料门即可排料,在搅拌机的物料全部排净后,关闭料门,即完成了一个搅拌周期。

供水采用220V750W单相潜水泵,计时供水,供水时间完成后自动断电,停止供水。

整个加水过程简单易操作。

2、搅拌机通电以后,启动搅拌主电机,进入正常工作状态后,再将不定型耐火材料加入到搅拌机的混合盘中,与此同时通过加水泵向
混合盘内加入一定量的水,一起搅拌,待物料搅拌均匀后,拉开料门,经排料溜槽进入小车内,小车可在工作导轨上任意移动和停留,以满足主铁钩不同位置的加料需求,在搅拌机的物料全部排净后,关闭料门,即完成了一个搅拌周期。

在工作时所有刮板与衬板之间应保持一定的间隙。

强制式搅拌机特点:
第一,多用以搅拌干硬性混凝土及轻骨料混凝土;
第二,搅拌的时间较短,因此生产率也较高;
第三,操作系统灵活,卸料干净;
第四,回转着的叶片能够击碎凝成块状的材料,所以,最适合用于拌合灰浆;
第五,它的鼓筒及叶片磨损较快,多用于骨料在25毫米以下的混凝土,若拌合较粗的骨料,则将使叶片迅速的磨蚀并容易镶入叶片与鼓壁之间,使叶片断裂。

这一缺点有待于从钢材及构造等方面来进一步改进。

强制式搅拌机安全操作规程

强制式搅拌机安全操作规程

强制式搅拌机安全操作规程为了保障生产过程的安全和员工的身体健康,制定本强制式搅拌机安全操作规程。

所有经过培训并获得相关证书的人员方可进行搅拌机的操作。

任何不遵守操作规程的行为都会被视为违规操作,违规者将面临相应的惩罚。

搅拌机的基本安全操作流程1. 准备工作1.1 首先确认搅拌机、管道、阀门等设备是否运行正常,设备是否有明显的损伤或磨损。

1.2 将搅拌机输出和流出管道完全关闭后,然后关闭进料口及进料仓阀门。

2. 操作过程2.1 首先打开进料口和进料仓阀门并确保进料口完全打开。

2.2 打开循环泵。

2.3 打开搅拌机电机,开始搅拌。

2.4 在搅拌过程中,严禁随意调节阀门或调节进料量。

2.5 所有的进料和出料操作,均需在经过相应的认证、审核后方可进行。

2.6 如果需要进行管道的清洗、换料等操作,必须确认搅拌机已停机,然后关闭进料口、进料仓阀门、搅拌机电机、循环泵等设备。

3. 关闭搅拌机3.1 在搅拌结束后,首先关闭搅拌机电机。

3.2 等待搅拌机完全停止后,关闭循环泵。

3.3 关闭输出和流出管道的阀门。

3.4 关闭进料口及进料仓阀门,然后确认搅拌机已彻底关闭。

搅拌机的安全注意事项1. 个人安全1.1 严格按照操作规程操作,严禁随意调节阀门、管道等部件。

1.2 操作时应佩戴好安全帽、安全鞋和工作服等个人防护用品,防止发生意外。

1.3 员工应自觉接受安全培训和考核,具备必要的安全知识和技能,提高自身安全意识和自我保护能力。

2. 机器设备安全2.1 在搅拌机运行时,严禁将手伸入进料口、出料口和管道等位置,防止发生夹手、卡手等意外事故。

2.2 机器运行过程中,机器声音、振动、温度等应保持在正常范围之内。

如发现异常情况,应立即停机检查。

2.3 操作中注意观察压力表、温度表等设备运行状态,若出现异常要及时进行纠正。

3. 废料处理3.1 废料排放时,应进行分类处理,不能将废料随意倾倒。

3.2 废料需要进行收集、储存、处理等过程,必须严格按照环保相关的规定进行,保证环保的要求。

强制式搅拌机操作规程

强制式搅拌机操作规程

强制式搅拌机操作规程
1.使用前应检查电机接线是否正常(拌叶应按顺时针方向旋转)。

各部分的螺栓是否拧紧,叶片与筒底的工作间隙是否正常。

2.在检查或调整完毕后方可开机试运转,如果空转正常,即可开始工作。

3.先预拌适量的砼(按要求的配比相同)使筒壁、底及转叶挂浆后,将多余的砼倒出,避免正式搅拌时水泥浆的损失,影响试验的正确性。

4.将称好的细骨料、水泥、粗骨料依次倒入搅拌筒内,开机运转30秒后,再加入定量的水。

5.搅拌到需要时间时,打开出料卸出砼拌合物,以供试验用。

6.如需紧接搅拌时,可重复四、五项的操作。

七、试验全部结束后,切断总电源,并做到机净场清,不得等水泥浆凝固后再做清理工作。

混凝土强制式搅拌机操作规程

混凝土强制式搅拌机操作规程

混凝土强制式搅拌机操作规程概述混凝土强制式搅拌机作为建筑施工现场常见的机械设备,用于快速搅拌混凝土,提高生产效率。

为了保证工作安全和设备正常运转,制定本操作规程,规范混凝土强制式搅拌机的安全操作。

一、操作人员要求1.操作人员必须年满18岁,具备一定的机械操作经验,且经过正规的操作培训。

2.持有操作证书,并时刻佩戴个人防护用品,包括安全帽、劳保鞋等保护装备。

3.熟悉混凝土强制式搅拌机的结构、性能、使用方法和日常维护保养。

4.不能在未经停机确认的情况下,对混凝土强制式搅拌机进行维修、检查和清理。

二、设备要求1.混凝土强制式搅拌机应检查是否符合现行国家标准和相关规范,如有问题应及时报修、更换。

2.搅拌机内衬搅拌桶采用耐磨性能好的钢板或优质钢筋混凝土制作。

3.设备安装有必要的安全防护措施和应急停机装置,并且应定期检查和维护。

三、操作规程1.操作人员应按照混凝土搅拌的配比,将水泥、砂子、碎石和水加入搅拌桶内。

2.将混凝土强制式搅拌机放入工作区域,并将搅拌机稳定地固定好,以避免因操作不当导致的意外事故。

3.进行开机前检查,确保所有安全防护装置和应急停机装置正常。

确认清空搅拌桶内残留物。

4.在开始搅拌前,应先将搅拌机运转正常,并达到预定转速,即可加入混凝土原材料进行搅拌。

5.在搅拌过程中,应定期检查搅拌机的运行情况,每小时检查一次,确认混凝土配比和搅拌质量。

6.混凝土搅拌完毕后,先将开关处于停止状态,并等待搅拌机停下来后,再进行卸料操作。

7.卸料时应打开排料门,缓慢卸料,避免过度倾斜导致的卸料过快。

同时要注意不要将混凝土溅出。

8.操作完毕后,应及时清洁混凝土强制式搅拌机内部和外部,同时对设备进行维护和保养。

四、安全注意事项1.在混凝土强制式搅拌机运行时,严禁将手或者其他工具伸入搅拌桶内,以免造成伤害或事故。

2.在搅拌压制混凝土时,应遵循搅拌压力、时间、速度的规范操作,以保证混凝土的强度和质量。

3.操作人员应时刻保持注意力集中,不要在操作过程中分心或者做其他无关的事情,以避免意外事故的发生。

强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作说明

强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作说明

强制式单卧轴混凝土搅拌机的操作说明一、概述:卧式砂浆搅拌机用于建筑工程、大专院校、科研质检部门等作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机也可用于人造大理石厂家面料及其它粉末状材料安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动干粉砂浆原料。

是中低端价位的干粉砂浆简易成套设备常选混合机。

二、适用范围:适用于搅拌普通混凝土、轻质混凝土及干硬性混凝土,也可应用到其它行业实验室对不同物料进行搅拌。

三、卧式砂浆搅拌机技术参数:1、进料容量:20L,出料容量:15L;2、最大出料容量:18L;3、搅拌均匀时间:45秒;4、搅拌转速:48转/分;5、电机功率:0.75KW;6、电源电压:380V。

四、安装试车:1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

五、卧式砂浆搅拌机操作说明:1、接通电源,在搅拌前,先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。

2、将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。

3、开动机器,拌和5s后徐徐加水,在20s~30s内加完。

4、自开动机器起搅拌180±5s停机。

5、将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。

六、机器的维护:1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

混凝土搅拌机型号

混凝土搅拌机型号

混凝土搅拌机型号导言混凝土搅拌机是一种广泛应用于建筑工地和道路施工中的设备,用于混合水泥、沙子、石子和水等材料,制成混凝土浆体。

不同的混凝土搅拌机型号具有不同的特点和应用范围,本文将介绍几款常见的混凝土搅拌机型号,并对其特点进行详细描述。

1. JS500 混凝土搅拌机JS500 混凝土搅拌机是一款双卧轴强制式搅拌机,主要用于大中型混凝土搅拌站和混凝土施工工地。

其主要特点包括:•搅拌效果好:双卧轴强制式搅拌机能够充分搅拌材料,使混凝土均匀,保证混凝土的质量;•操作简单方便:JS500 混凝土搅拌机配备有自动润滑装置和自动控制系统,操作方便,提高工作效率;•结构紧凑:该搅拌机采用特殊设计,结构紧凑,占地面积小,便于安装和维护;•可靠性高:采用优质材料制造,耐用可靠,保证设备的长期稳定运行。

2. JZC350 混凝土搅拌机JZC350 混凝土搅拌机是一种移动式倾斜鼓式搅拌机,适用于一些需要移动搅拌设备的小型工地和建筑项目。

其主要特点包括:•轻便灵活:JZC350 混凝土搅拌机结构简单,重量轻,便于搬运和移动,适用于现场施工;•搅拌效果好:倾斜鼓式搅拌机能够充分搅拌材料,混凝土的质量好,适用于高质量要求的工程;•操作方便:该搅拌机操作简单,可通过手动控制或电动机驱动,适应不同的工地需求;•节能环保:JZC350 混凝土搅拌机采用双轴承支撑,减少能量损耗,具有较好的节能环保效果。

3. HZS60 混凝土搅拌站HZS60 混凝土搅拌站是一种固定式混凝土搅拌设备,适用于大型工地、商业混凝土生产企业等需要大量混凝土的场所。

其主要特点包括:•自动化程度高:HZS60 混凝土搅拌站配备有自动化控制系统和计量装置,可实现自动加料、自动搅拌、自动控制等功能;•生产效率高:该搅拌站具有连续生产能力,每小时生产量可达60立方米,满足大规模施工的需要;•运行稳定可靠:HZS60 混凝土搅拌站采用双卧轴强制搅拌机,搅拌效果好,设备稳定运行,使用寿命长;•灵活多样的配料方式:可根据需要选择配备骨料仓、水泥仓等多种配料方式,适应不同需求。

强制式搅拌机安全操作规程

强制式搅拌机安全操作规程

强制式搅拌机安全操作规程前言强制式搅拌机是一种常见的工业设备。

在使用过程中,如果没有严格的安全操作规程,可能会带来严重的危险。

为了确保生产过程的安全,本文总结了强制式搅拌机的安全操作规程。

请在使用时,严格按照该规程操作。

安全注意事项1.在强制式搅拌机运转过程中,不得处于机器内部,以避免危险发生。

2.在操作机器时,需要全身心地注意安全,不得将精力分散,以免出现危险。

3.强制式搅拌机的启动必须在进行安全检查后进行。

检查包括检查链条、齿轮,是否润滑,机器是否有松动现象。

4.在使用强制式搅拌机时,必须按照机器规格设置最佳速度。

5.在使用强制式搅拌机时,必须在常规维护和保养后,再进行使用。

保养之前,必须等待机器的完全停止。

6.强制式搅拌机的使用必须在人员指导下进行。

使用者必须接受指导和培训,以确保训练的足够。

操作流程1.开关操作:–开按键:启动电源,准备启动机器。

–关按键:关闭电源,停止机器。

2.启动机器:–按下开按键,启动机器。

–检查机器运转情况,确认机器运转无误后,可以开始投入物料。

3.投入物料:–将所需处理的物料倒入机器内。

–监视料液混合情况。

4.停止机器:–在处理结束时,按下关按键,停止机器。

–切断电源,关闭强制式搅拌机的柜门,并检查机器是否完全停止。

事故的处理1.如果在使用强制式搅拌机的过程中发生了事故,请保持冷静,不得惊慌失措,不得造成更大的伤害。

2.立即切断强制式搅拌机的电源。

3.立即联系现场管理员和维修人员,进行事故调查和故障排查,确保机器迅速恢复正常运行。

总结本文总结了强制式搅拌机的安全操作规程,包括了安全注意事项、操作流程和事故处理等内容,旨在保障生产过程的安全。

在使用强制式搅拌机时,请在现场管理员和维修人员的指导下使用,并严格按照该规程操作。

强制式搅拌机安全操作规程

强制式搅拌机安全操作规程

强制式搅拌机安全操作规程强制式搅拌机是一种常用的工业设备,在对物料进行搅拌混合、研磨等工艺过程中具有重要作用。

然而,由于其工作原理和设备结构的特殊性,如果操作不当,可能会引发意外事故,对人员和设备造成危害。

为了保证搅拌机的安全运行,制定一份强制式搅拌机安全操作规程非常必要。

以下是一份参考规程,供相关人员参考和遵守。

一、搅拌机之前的准备工作1. 确保搅拌机与电源连接良好,并检查电源开关的工作正常。

2. 检查搅拌机的传动装置、密封装置等部件是否完好,如有异常应及时修理或更换。

3. 清理搅拌机工作区域,清除杂物、物料残留等,保持周围环境清洁。

二、搅拌机的操作步骤1. 操作人员应穿戴好相应的防护设备,包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。

2. 操作人员应事先了解搅拌机的工作原理和操作步骤,并准备好相应的物料。

3. 启动搅拌机之前,应先按照开机前检查程序进行相关检查,确保设备运行的安全性。

4. 启动搅拌机,注意观察设备的运行情况,如有异常应立即停机检查原因。

5. 搅拌机工作期间,不得随意接触设备,严禁将手、头发等插入设备内部。

6. 若需要对搅拌机进行维修保养,应先关闭电源,并将设备完全停止运行后才能进行维护。

7. 搅拌机停止运行后,应及时清理设备内部的物料残留和堵塞,保持设备的清洁和畅通。

三、搅拌机的安全注意事项1. 搅拌机运行期间,严禁在设备旁边吸烟或使用易燃物品。

2. 搅拌机工作时,操作人员不得穿着宽松的衣物,以免被搅拌机零件卡住导致事故。

3. 尽量避免在搅拌机停止后立即进行检修和维修,等待设备完全停止后再进行相关操作。

4. 搅拌机不得超负荷运行,应严格按照设备的额定容量和工作参数进行使用。

5. 在搅拌机运行过程中,如遇异常情况(如噪音过大、震动波动等),应立即停机检查,并通知相关人员。

四、紧急情况的处理措施1. 在发生设备故障、意外事故等紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员进行应急处理。

混凝土拌合机规格型号

混凝土拌合机规格型号

混凝土拌合机规格型号一、引言混凝土拌合机是一种用于混合水泥、砂子、石子和水等原材料制作混凝土的机器设备。

在建筑工程中,混凝土拌合机被广泛应用,其性能和规格型号的选择对工程质量和进度有着重要的影响。

因此,在进行混凝土拌合机规格型号选择时,需要考虑多方面因素,这篇文章将对混凝土拌合机的规格型号进行全面的介绍。

二、规格型号的分类混凝土拌合机的规格型号有很多种,主要分为以下三类:1. 按混合方式分类根据混合方式的不同,混凝土拌合机可以分为强制式和自由式两种。

强制式混凝土拌合机一般采用双卧轴或者单卧轴强制混合,适合于生产高强度混凝土和特殊混凝土。

自由式混凝土拌合机是指在容器内通过自由翻滚方式进行混合的机器,适合于制作低强度混凝土。

2. 按生产能力分类根据生产能力的大小,混凝土拌合机可以分为小型、中型和大型三种。

小型混凝土拌合机一般生产能力在1立方米/小时以下,中型混凝土拌合机生产能力在1-6立方米/小时之间,大型混凝土拌合机生产能力在6立方米/小时以上。

3. 按移动方式分类根据移动方式的不同,混凝土拌合机可以分为固定式和移动式两种。

固定式混凝土拌合机适用于工地空间较大、生产量大的情况,而移动式混凝土拌合机则适用于工地空间较小、需要频繁转移的情况。

三、规格型号的选择因素选择合适的混凝土拌合机规格型号需要考虑以下几个因素:1. 工程需要不同的工程需要所用的混凝土种类、强度等要求不同,因此需要选择适合该工程需要的混凝土拌合机。

2. 生产能力根据工程的规模和工期确定所需的生产能力。

如果生产能力过大,会浪费资源;如果生产能力过小,会延长工期。

3. 设备质量设备质量直接影响工程进度和工程质量,因此需要选择质量可靠的设备。

4. 维护保养设备是否易于维护保养也是选择混凝土拌合机的重要因素之一。

易于维护保养的设备可以降低设备维护成本,提高设备使用寿命。

四、混凝土拌合机规格型号推荐根据不同的工程需要和选择因素,以下是几个常见的混凝土拌合机规格型号:1. JZC350移动式混凝土拌合机该型号混凝土拌合机是一种自由式移动式混凝土拌合机,适用于小型工程和现场施工。

强制式搅拌机操作规程

强制式搅拌机操作规程

强制式搅拌机操作规程
《强制式搅拌机操作规程》
一、搅拌机的安全操作规程
1. 操作前,应确认搅拌机处于停止状态并且与电源已经断开连接。

2. 检查搅拌机的所有零部件是否完好,如搅拌刀是否松动,机身是否有生锈或者机器有异响。

3. 配戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。

4. 在开始操作搅拌机之前,应该先将所有的原料准备好并按照搅拌方案添加原料。

5. 严格按照搅拌机使用规程来操作,不得越过机器的设计参数。

6. 搅拌过程中,不得开启机器的罩门,以免发生意外伤害。

7. 一旦发现机器出现故障或异常现象,应立即停止搅拌操作并报告设备维修人员。

二、搅拌机的操作流程
1. 将原料按照配比准备好,装入搅拌机内。

2. 关上机器的罩门,然后连接电源。

3. 选择合适的搅拌时间和速度,启动搅拌机。

4. 在搅拌过程中,注意观察搅拌效果并及时调整搅拌时间和速度。

5. 搅拌完成后,停止机器并断开电源。

6. 打开罩门,将混合好的原料取出并进行包装或后续处理。

三、搅拌机的清洁与保养
1. 搅拌机在使用结束后,应立即清洁机器和工作区域。

2. 定期对搅拌机进行检查和保养,如刀具磨损、油脂润滑等。

3. 对于需要更换的零部件,应选择原厂零部件或者质量可靠的替代品。

4. 保持设备周围的环境整洁,避免杂物堆积造成安全事故。

综上所述,只有严格按照搅拌机的操作规程来操作,才能确保搅拌过程安全、高效、稳定。

同时,也要注重搅拌机的日常维护和保养,以延长设备的使用寿命。

强制式混凝土搅拌机结构简介及工作原理

强制式混凝土搅拌机结构简介及工作原理

强制式混凝土搅拌机结构简介及工作原理
强制式混凝土搅拌机结构简介:
双卧轴强制式混凝土搅拌机由上料装置、搅拌装置、供水装置、卸料装置、供油装置、电气控制系统组成,整机结构如下图所示:
强制式混凝土搅拌机结构
搅拌系统:搅拌系统由电动机、皮带机、变速箱、开式齿轮、搅拌罐、搅拌装置、润滑装置等组成。

电动机通过皮带轮带动二级齿轮变速箱、减速器,两输出轴通过两对开式齿轮,分别带动两根水平装置的搅拌轴反向等速回转,实现均匀搅拌。

上料系统:上料系统由圈养机构、上料轨道、料斗等组成。

卷扬机的制动电机通过减速器带动卷筒转动,钢丝绳通过滑轮牵引斗,沿上料架轨道向上爬升,当爬升到一定高度时,卸料门上的一对滚轮进入上料架水平岔道,斗门自动打开,物料自动打开,物料经过进料漏斗投入搅拌罐内。

为保证料斗准确就位,在上料轨道上装有限位开关,对料斗上升起限位和安全保护作用。

供水系统:供水系统由水泵、电机、清洗装置、喷水装置等组成。

启动水泵即可将水注入拌筒,两阀可调节水的流量,供水总量由时间继电器控制。

当按钮旋转到“时控”位置时,水泵会按设定的时间运转和自动停止,当按钮转到“手动”位置时,可连续供水。

卸料系统:卸料机构分为手动操作卸料、电动卸料和液压卸料三种形式。

为保证卸料门的开闭位置,设有定位装置,通过调整密封板的位置,可保证卸料门的密封。

电气系统:电气控制线路设有自动开关、交流接触器,具有短路保护、过载保护、断相保护的功能,控制按钮布局在配料箱门上,并设有门锁,按钮外面设有防护罩。

单卧轴强制式混凝土搅拌机校准

单卧轴强制式混凝土搅拌机校准

单卧轴强制式混凝土搅拌机校准你知道吗?那种嘈杂的机器轰隆轰隆地转啊转啊,把一堆沙子、水泥、石子搅成一堆浆糊的搅拌机,竟然也需要“校准”?别看它每天都在工地上做得风生水起,搅拌得不亦乐乎,但如果没有经过精心的校准,它可就不靠谱了,搞不好就是“走火入魔”了。

单卧轴强制式混凝土搅拌机,光听名字就知道是个技术活儿,得小心对待。

你想啊,这玩意儿如果不校准好,那整个建筑都得跟着“玩完”,是不是?单卧轴强制式混凝土搅拌机的工作原理听起来就很神奇。

它那可是“强制式”的,不像那些搅拌得慢吞吞的机器,单卧轴搅拌机它啥都不管,直接给你“强”力搅拌,一秒钟就能把水泥和沙子变成那种粘乎乎的浆液。

它的工作原理简单,外面看是一个巨大的混凝土桶,里面有一根大轴,搅拌叶片就像舞蹈演员一样,转啊转啊把所有东西都搅拌得均匀。

可是,你以为它这么强力就没问题?不!没有正确的校准,那混凝土的比例就可能不对,搅拌出来的浆液黏稠度不均,甚至混凝土成品的强度都会大打折扣。

那可不是小事,工地上的大工程,少了这一步,就等于砸了锅——盖都不一定能盖上。

说到校准,很多人可能会觉得有点复杂,觉得“这机器又不是真的需要调整啥零件,直接把料倒进去,搅拌就是了”,可实际上,校准可是关键。

为了让机器能够更精准地完成搅拌工作,得根据一些标准来调试它的各种参数。

比如搅拌速度、搅拌时间、料斗倾斜角度等,都是精细活儿。

你想,如果这些参数不对,搅拌出来的水泥会变得稀稀拉拉或者太干,根本没法正常施工。

我们常说“工欲善其事,必先利其器”,你想,机器用得好,才能让工程进度更顺畅。

所以,这搅拌机的校准不能马虎。

你看,调试搅拌机就像是调整吉他弦一样,一点点差错都能影响最后的效果。

你还得每隔一段时间就对机器进行校准检查,毕竟长时间运转后,设备的零部件总会有一些磨损,校准工作也不能掉以轻心。

不过,别担心,校准其实也不是啥难事,工地上的师傅们都挺有经验的。

他们要做的,首先是检查搅拌机的电源和机械部分,确认一切正常。

强制式拌合机与自落式拌合机工作原理

强制式拌合机与自落式拌合机工作原理

强制式拌合机与自落式拌合机工作原理1. 引言嘿,大家好,今天咱们聊聊强制式拌合机和自落式拌合机这两位“拌”家伙!说实话,这两种机器在建筑工地上可都是大明星,它们各自的工作原理和特点,就像是两位性格截然不同的朋友,各有各的魅力和用武之地。

接下来,我就带大家深入了解这两位“拌”家的故事,听听它们是怎么工作的,甚至是如何在我们的生活中发挥作用的。

2. 强制式拌合机2.1 工作原理首先,咱们来看看强制式拌合机。

这家伙就像一个勤快的厨师,工作时可真是手忙脚乱,忙得不可开交。

它的工作原理其实就是通过强制搅拌的方式,把水泥、沙子、石子和水等材料混合在一起。

你想啊,咱们做菜的时候,不就是要把各种食材搅拌得匀称嘛,这机器也是这个道理。

强制式拌合机里面有旋转的搅拌器,这个搅拌器可不是随便转转的,它可是设计得特别巧妙,能让材料在短时间内充分混合。

就像是把大米和水搅拌在一起,才能做出香喷喷的米饭。

这种机器的好处在于,它能快速高效地完成混合任务,质量也是杠杠的,根本不用担心拌得不均匀。

2.2 应用场景说到应用场景,强制式拌合机那是相当广泛。

无论是大型建筑工地还是小型施工现场,强制式拌合机都能派上用场。

你想要的混凝土,想要的水泥砂浆,通通不在话下。

工地上的师傅们只需要把材料倒进去,接下来就能坐下来喝杯茶,等着拌好的材料送到指定位置,真是省心省力啊。

3. 自落式拌合机3.1 工作原理接下来,咱们换个口味,聊聊自落式拌合机。

这家伙就像是个悠闲的散步者,它的工作方式跟强制式拌合机大不相同。

自落式拌合机的混合过程主要依赖重力,材料在机器内部自行下落,进行自然的混合。

可以说,它是一种更为“懒散”的搅拌方式,轻轻松松就能把各种材料混合在一起。

这机器里有一个特别的设计,就是一个倾斜的料斗,材料通过重力不断下落,碰撞在一起,形成一种自然的混合效果。

这就好比你把不同颜色的糖果放在一起,摇一摇,糖果们就会自然而然地混在一起,真是轻松又有效。

3.2 应用场景说到应用场景,自落式拌合机主要适用于一些小规模的工程,或者是那些对混合均匀度要求不是特别高的场合。

强制式搅拌机型号有哪些

强制式搅拌机型号有哪些

整套的混凝土搅拌站设备中,强制式搅拌机是最主要的部分,决定着拌制混凝土的效率与质量。

不同型号的强制式搅拌机具备不一样的生产能力且价格也各不相同,因此要建设搅拌站应根据生产规模选择最为合适的主机型号。

强制式搅拌机型号主要以立轴行星式搅拌机与JS双卧轴强制式搅拌机两种为主。

详细介绍如下:
JS强制式搅拌机型号有js500搅拌机进料容量800L,出料容量500L,一次出料500L,约0.5方
js750搅拌机进料容量1200L,出料容量750L,一次出料750L,约0.75方
js1000搅拌机进料容量1600L,出料容量1000L,一次出料1000L,约1方
js1500搅拌机进料容量2400L,出料容量1500L,一次出料1500L,约1.5方
js2000搅拌机进料容量3200L,出料容量2000L,一次出料2000L,约2方js3000搅拌机进料容量4800L,出料容量3000L,一次出料3000L,约3方
以上是建新机械JS系列强制式搅拌机的所有型号,关于更多强制式搅拌机的配置信息可以了解郑州建新机械。

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拌合场建设规划和建设方案书
一、工程概况
本合同段起点(桩号YK76+840,ZK76+814.762),位于仙游县菜溪乡坑下村,终点桩号(YK85+000,ZK84+998.232)位于仙游县钟山镇上板村,路线全长8.160公里(以右线计),设计为双向6车道高速公路。

主要工程项目如下:挖土石方235.4万方;填土石方262.5万方;大桥2座,共计长676.5m;互通桥2座,共计长106米;涵洞及涵式通道26道,计长1158m;服务区:1座,互通:1座,隧道:2384米/2座,防护、排水等工程。

地势起伏大、工期紧,为保证完成业主所下达的节点目标,
ZK77+615/YK77+443RC盖板涵,K77+840 RC盖板涵,
YK78+342.244/ZK78+360RC盖板涵, YK78+480RC盖板涵, K79+020RC 盖板涵, K79+280RC盖板涵, K80+200RC盖板涵, K80+540RC盖板涵等涵洞、通道所需砼采用JS500强制式搅拌机拌制。

其余结构物所需砼由1#拌和站供应。

二、拌合场的施工条件
1、交通运输条件
拌合场位于K80+000附近,在上述几座涵洞中间,临近施工便道,交通运输便利。

2、水、电可用资源情况
1)拌合场用水来源
拌合场用水利用附近山间泉水,安装水泵抽水或改沟自流方式供
应,可以满足日常生产、生活用水的需要。

2)拌合场在场内设置一200KV变压器及配电房,供应生活及生产用电。

采用三相交流电路,用电线路全部埋于地下,设置两级漏电保护,在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器,确保用电安全。

三、拌合场组织机构
拌合场由项目部直接进行建设和管理,根据本工程实际情况,确保工程建质量,按照标准化的要求强化拌合场的管理。

拌合场由项目经理负责,项目副经理主管,并配置专业工程师1名,专业质检工程师1名,专职安全员1名,施工调度1名,主管1名,专业工人10名。

四、拌合场建设方案
1、总体规划及布局
拌合场划分为混凝土拌合区、材料堆放仓、材料清洗区。

拌合场配备 JS500搅拌机1台,每小时产量可达30m3,保证混凝土在施工高峰期不间断供应,拌合场配备2台混凝土罐车和1台混凝土输送泵车,满足施工高峰期混凝土需要。

2、砼运输方案
本拌和场主要供应7座涵洞的砼,施工便道可以通到每一座涵洞,再通过横向便道直接运送到每个施工点。

3、拌合场的场地处理
1)拌合场场地大面积进行平整,场地平整按照中间高四周低的原则进行,方便地面水顺利排出,避免场地出现积水。

2)拌合场场区道路进行硬化处理,下面铺20cm级配碎石或砂砾石,顶面浇筑15cm混凝土作为面层。

3)拌合场进行封闭式管理,四周设置栅栏,进出场设置大门。

4、拌合场排水方案
1)拌合场两侧设排水沟,采用片石砌筑,砂浆抹面。

排水沟与自然水沟顺接,将拌合场雨水排入河流。

2)场内设置暗沟,保证雨水较大时场内不积水。

5、拌合作业区建设
1)由1台JS500型强制式混凝土搅拌主机、一个水池、4个存料场、一个水泥棚组成。

混凝土搅拌主机基础采用整体式混凝土基础。

施工技术要求:主体结构风载荷0.7kpa、地震烈度6度以内。

砼标号采用C20以上。

2)主机基础施工
主机基础立模浇注双层钢筋砼。

基础尺寸保证1m×1m,基础深度为1m,基础采用C30砼。

3)材料堆放建设
材料堆放采用4仓制,不同粒径、不同品种分堆存放。

料场内沿四周设置排水盲沟。

五、拌合设备的标定
拌合场的计量设备采用电脑及人工控制,水采用自动计量系统,水泥采用袋装水泥,水泥每盘用量=每袋重量×袋数,砂、石料采用磅秤秤过之后放到形状规则的手推车中标定其体积,每盘用量通过标定后的体积来控制,计量标定经过监理工程师同意后方可投入生产,
在使用过程中,不定期进行复检,确保计量准确。

六、砼连续供应保证措施
1、拌合楼主机、装载机等机械要安排专人保养,定期检查;
2、材料员按生产计划制定材料需求计划,及时上报项目部物资部,以确保在砼拌和前已备足水泥、砂石料等原材料;原材料进场后及时通知试验员取样;
3、试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,检验结果出来后,及时通知拌合场材料员;
4、为了保证拌合场的生产功能,管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能,以满足大量生产的需求,保证自己的岗位不影响整个拌合场的生产。

七、原材料质量控制
1、原材料进场、试验、检测工作流程

1.源头控制
物资部门根据料源供货情况,不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况,保证有充足合格的材料供应。

必要时派人进驻
源头,杜绝不合格材料装车。

2.进场控制
试验室负责对混凝土的所有原材料实施进场检验。

3.材料员对原材料的控制责任
材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。

根据台帐中材料消耗情况,报项目部物资设备部,由物资设备部统计各种材料需求情况,统一安排材料供应,拌合站材料员负责材料进场初验,明显不合格的责令退回;
经目测合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验,并填写《进场材料通知单》一式两份,双方各留一份。

根据试验员回馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处理。

材料员负责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。

材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站站长负责检查并实施。

当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。

将视情况予以50-100元罚款处理,情节严重者更换岗位。

4.试验员质量责任
试验员负责原材料的取样、送检(检验)、报检、检验结果回馈等工作。

试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,检验结果出来后,及时通知拌合场材料员。

拌合场试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常
检验;需送中心试验室检验的,应填写《试验委托报送单》一式两份,双方各留一份。

自检合格后报监理工程师进行材料报验。

中心试验室负责驻拌合场试验员送检原材料的检验,及时安排检测并将结果回馈回拌合场试验员。

对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合场主管对其实施100-200元罚款,情节严重者将调离岗位。

5.拌合场主管质量责任
拌合场主管是拌合场质量第一责任人,全面主持拌合场工作,全力支持监督材料员、试验员及其它相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。

因其工作不到位,致使他人不能完成工作时,由主管接受相应处罚。

对监督不力,管理不善的责任追究由项目部(分部)技术质量(项目部)实施,根据工作失误情节每发现一次处以300-500元罚款,累计3次调离岗位。

八、质量管理
1、混凝土拌和场由项目部直接管理,主管质量工程师全面负责混凝土拌和场的质检工作;专职试验员对混凝土原材料进场供货验收和对混凝土搅拌质量进行检查、监督、制作混凝土试件,并按时送检。

做到混凝土的生产全过程均受质量控制,保证混凝土的生产质量。

2、工程开工前对操作人员进行技术培训及操作指导,并进行考试,考试合格后持证上岗,上岗前进行详细技术交底。

3、拌和场的质量保证由项目总工总负责,主管质量员和拌和场
主管主抓,层层落实,确保混凝土质量。

九、安全环保保障措施
安全生产工作关系到国家和人民生命财产安全,关系到社会稳定和经济的健康发展,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,在加快安全生产法制建设,确立安全生产工作机制,加强事故隐患监控,治理和事故调查处理,建立安全生产责任制。

1、安全生产目标:
无因工死亡和重大伤亡事故,无机械设备大事故,无交通行车事故,无等级火灾事故,无重要器材和爆炸事故,年重伤率控制在0.04%以内。

2、安全管理组织机构
建立健全管理体系,成立以项目经理为首的安全领导小组,健全岗位责任制,从组织上、制度上,防范措施上保障安全生产。

3、环保措施
⑴生产污水通过排水沟排入沉淀池,经过三级沉淀后循环利用,生活污水经过沉淀处理再排出至拌合场外水渠。

⑵废碴处理主要包括包括冲洗拌和机、沉淀池、混凝土运输车内废渣,处理方案为:集中弃往弃渣场,弃渣场建在拌合场内,完工后统一对弃渣场复耕或绿化。

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