第03章+粗碎圆锥破碎机教材
圆锥破碎机
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无机非金属材料机械设备
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无机非金属材料机械设备 开路 破碎产品粒 度大于排料 口宽度的百 分数 难 中 易 80% 65% 45% 闭路 75% 60% 40% 颚式PEF 38% 27% 14%
最大粒度与 排料口的比 值
难
中 易
3.1
2.7 2.2
2.95
2.2 1.9
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无机非金属材料机械设备
圆锥式破碎机广泛用 于矿山行业、冶金行 业、建筑行业、筑路 行业、化学行业及硅 酸盐行业； 圆锥破碎机适用于破 碎坚硬与中硬矿石及 岩石，如铁矿石、石 灰石、铜矿石、石英、 花岗岩、砂岩等。是 一种连续作业，效率 较高的破碎设备
在耐火材料厂，常 采用圆锥破碎机作 为第二段的细碎设 备，用来细碎各种 不同硬度的物料。
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无机非金属材料机械设备
2. 圆锥破碎机的分类
1）根据圆锥破碎机的结构特征不同，可分为： 粗碎圆锥破碎机（旋回破碎机）： 用作矿山的粗碎设备 中、细碎圆锥破碎机：根据给料粒 度和破碎产品粒度的 要求，可分为标准型 （中碎用）、中间型 （中、细碎用）和短 头型（细碎用）三种 类型。
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无机非金属材料机械设备
4.生产能力 ①影响生产能力的因素： 物料的性质（可碎性、比重、解理、给料粒度组成）；破碎 机的类型和规格；破碎机的操作条件（破碎比、负荷系数、 加料均匀程度等） ②开路破碎 Q=K1K2K3Q0 Q0=q0b q0单位排料口宽度的生产能力 吨/mm· h
b排料口宽度
第03章+中细碎圆锥破碎机-7教材
22
t
2l
s
g(sin f cos)
当每分钟转速为n，每转所需时间t′:
t 60 s n
为了使御出料尺寸小于出料口宽度e，即t≤t′,
n 133 sin f cos
L
r / min
n 340 66D
N—每分钟的转速 t′--每转所需的时间
r / min
（三） 生产能力
中细碎圆锥破碎机的生产能力
Q K1K2 K3qe t / h
通常在设计时，参照类似生产厂矿确定 其生产能力较切合实际，并可用经验公 式进行概算，然后根据实际条件加以校 正。
(四) 功 率
中细碎圆锥破碎机的功率消耗
N 6F mn kW
电动机的功率
NM 3N 18F mn kW
N M 50D2
kW
三、性能及应用
尺寸dmax与出料口宽度e的比值也是比较大的。
对于硬质物料，在标准型破碎机
Ke
dmax e
2.8 ~
3.0
对于硬质物料，在短头型破碎机
Ke
dmax e
3.8
应用
在硅酸盐工业中，圆锥破碎机主要用来粉 碎熟料，矾土、矿渣等，有时也作硬质原 料第二级破碎用(如石灰石的中细碎）。
中细碎圆锥破碎机的进料口宽度B与给料粒 度D之间的关系为： B=(1.20 ~ 1.25) D
中细碎圆锥破碎机的优点： 生产能力大，粉碎度大，单位电耗低。
中细碎圆锥破碎机的缺点： 构造复杂，投资费用大， 检修维护比较困难。
难碎性物料 中等可碎性物料
软质物料
难碎性物料
软质物料
中等可碎性物料
特点
① 产品粒度组成中，粒度均匀； ② 大于出料口的料块含量较高； ③ 产品的料粒过大系数Ke，即最大出料料块的
圆锥破碎机说明及参数
圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种常用于矿石、建筑材料等领域的破碎设备。
它采用圆锥破碎原理，通过旋转锥形壳体和固定锥形壳体之间的相对运动，将物料进行破碎。
圆锥破碎机具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点，并且可广泛适用于各种硬质矿石、中硬度矿石、非金属矿石等的破碎作业。
1.结构和工作原理：2.参数：(1) 破碎口调整范围：圆锥破碎机通常具有可调节破碎口宽度的设计，其破碎口调整范围决定了破碎机能够达到的不同物料要求。
常见的调整范围在10-50mm之间。
(2)适用物料硬度范围：圆锥破碎机适用于不同硬度的物料破碎，其适用物料硬度范围取决于其制造材料和结构设计。
一般而言，圆锥破碎机适用于介于中等硬度至高硬度的物料。
(3)处理能力：圆锥破碎机的处理能力指的是单位时间内能够处理的物料量。
其处理能力主要取决于破碎腔的体积、进料口尺寸、转速和进料方式等因素。
通常，圆锥破碎机的处理能力在10-1000吨/小时之间。
(4)电机功率：圆锥破碎机所需的电机功率与其设计参数相关。
电机功率大小直接影响破碎机的破碎效率和生产能力。
一般而言，圆锥破碎机的电机功率在5-1000千瓦之间。
(5)外形尺寸和重量：圆锥破碎机的外形尺寸和重量直接关系到其安装和使用的方便性。
这些参数可以根据具体需求进行设计和选择，以适应不同工作环境和空间限制。
综上所述，圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，其通过圆锥破碎原理将物料进行破碎，并具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点。
重要的参数包括破碎口调整范围、适用物料硬度范围、处理能力、电机功率、外形尺寸和重量等。
这些参数决定了破碎机的破碎效率和适用范围，可以根据具体需求选择适合的设备。
圆锥破碎机使用说明书
圆锥破碎机使用说明书一、产品介绍圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
它具有结构简单、性能稳定、操作方便、维修方便等优点，广泛应用于冶金、建筑、化工、交通等行业。
二、安全注意事项1. 在使用圆锥破碎机之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保理解所有操作步骤和安全注意事项。
2. 在操作之前，请确保设备的供电电源已经切断，并将电源插头拔出。
3. 在操作和维修设备时，请戴上适当的防护装备，如手套、护目镜等。
4. 切勿将手部或其他身体部位靠近运转的机械部件和传动装置，以免发生意外伤害。
5. 如果发现设备出现异常，如异响或其他异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务人员进行维修。
三、设备安装1. 设备安装前，请确保所选安装位置符合设备尺寸和要求，并能稳定支撑设备。
2. 设备安装时，应使用合适的固定装置，确保设备稳定安全。
3. 设备安装完成后，请检查各部分的连接是否牢固，并确保所有紧固件已经拧紧。
四、操作步骤1. 打开供电开关，确保设备供电正常。
2. 注入合适的润滑油，确保设备正常运转。
3. 将待破碎的石料放入给料口，并逐渐加大给料量，注意避免超过设备承载范围。
4. 在开始破碎作业之前，请确保破碎室内没有其他杂物。
5. 开始运转后，请注意观察设备的运行状态，如有异响或异常情况，请立即停机检查。
6. 破碎作业完成后，关闭供电开关，并等待设备停止运转后再进行后续操作。
五、维护保养1. 在设备运行一段时间后，请定期检查设备各部位的紧固件是否松动，并适时进行紧固。
2. 定期替换润滑油，保持设备良好的润滑状态。
3. 如果发现设备出现故障，如破碎效果变差或其他异常情况，请及时联系售后服务人员进行维修。
4. 在设备长时间停止使用时，请做好防尘工作，并使用防尘罩进行保护。
六、故障排除1. 如果设备出现堵料现象，应立即停机检查，并清理堵料部位，确保设备正常运转。
2. 如果设备出现异常噪音或振动现象，请立即停机检查，并联系售后服务人员进行维修。
机械结构设计--圆锥破碎机ppt
圆锥式破碎机的应用范围:
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的 破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机 破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿 石，岩石。
结构
•机座 •可动锥体
•固定锥体 •主轴
1
2
•偏心套 •传动部分
3
圆锥式破碎机的机座安装在混凝土基础上，固定锥 体固定在机座上，可动锥体安装在立轴上并斜插在偏心 轴套内(主轴的中心线与机体中心线问夹角约2—3度)。 电机经减速装置带动偏心套作旋回运动。
技术优势
采用新概念破碎技术，能满 足不同物料规格的破碎，碎， 滴足 “多碎少磨”新工艺的 要求。该机不仅破碎比大， 产品粒度细而均匀，而且单 位电耗低，该机的破碎机破 碎物料的湿度要求没有太大 的要求，也适合任何的坚硬 的脆性物料，可用于各种矿 物的破碎。该机通过大型的 工程证明了该机在矿物加工 领域中的良好应用前景。
圆锥破碎机
圆锥式破碎机的特点
破碎比大、损耗低、生产效率高
产品粒度均匀
运行可靠，成本低
圆锥式破碎机的液压系统方便可 靠，能提供安全有效的过载保护
液压圆锥破碎机
/u80/v_NDY5MjQwN DU.html 视频地址（可用“维棠”下载）
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机械结构设计
圆锥式破碎机
目录
发展和应用范围
结构和工作原理 机型分类和技术优势 圆锥式破碎机的特点
1
2
3 4
发展和应用范围
圆锥式破碎机的发展:
圆锥破碎机的问世比辊式破碎机晚一百多年，比旋回破碎机晚二十多 年。 1927年，缓倾斜锥面的圆锥破碎机（以后简称缓锥圆锥破碎机）正 式用于工业上。这类圆锥破碎机有西蒙式标准和短头的圆锥破碎和球 面圆锥破碎机，它们的特点是动锥呈缓倾斜，有弹簧过载保护装置。 到了50年代末，各国制造的圆锥破碎机开始广泛采用液压技术，使 圆锥破碎机得到进一步改进，此时缓圆锥破碎机在保持原有弹簧过载 保护装置和缓锥面的基础上，采用了液压或气压调节排矿口装置，液 压过载保护装置和液压锁紧装置。 70年代，圆锥破碎机，在两个方面取得进展，一是3050毫米的大型 圆锥破碎机问世，二是能生产特细物料的陡锥和缓锥圆锥破碎机问世。 后者具有新型的破碎腔结构，主轴短，能获得4目的物料特点。
圆锥破碎机使用说明书
圆锥破碎机使用说明书一、产品概述圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业的破碎设备。
它采用了先进的技术和设计，能够有效地破碎各种中等硬度的矿石和岩石。
本使用说明书将详细介绍圆锥破碎机的结构、使用方法以及日常维护等内容，以帮助用户正确和安全地操作和维护设备。
二、设备结构1. 主要部件圆锥破碎机主要由机架、传动系统、排料系统、压紧设备、液压系统、润滑系统等组成。
其中，机架为整个设备提供了稳定的支撑，传动系统通过电动机传动皮带轮以达到破碎效果，排料系统用于控制破碎物料的排放，压紧设备用于调整破碎腔的间隙，液压系统用于提供动力支持，润滑系统用于对设备的摩擦部件进行润滑。
2. 工作原理在圆锥破碎机运行过程中，电动机通过皮带轮带动动力传动装置的工作，从而驱动圆锥体沿着其自转轴旋转。
物料从进料口进入圆锥破碎机破碎腔，并沿着破碎腔的圆锥表面向下受力，同时承受内壁的压力。
随着圆锥体的旋转，物料被不断压碎和破碎，最终通过排料口排出。
三、使用方法1. 开机前的准备（1）检查设备是否放置在平稳的地面上，并固定好；（2）检查各部位的润滑情况，确保润滑系统正常工作；（3）检查电源是否正常并接通。
2. 正常操作流程（1）开机：打开电源开关，启动电机；（2）调整进料口：根据需要调整进料口的大小，以适应不同物料的需求；（3）投料：将物料均匀地投入进料口，避免一次投入过多，以免造成设备堵塞；（4）调整排料口：根据需要调节排料口的大小，控制出料颗粒的大小；（5）停机：停止投料后，先停止给料机的供料，等待设备停止后再关闭电源。
四、日常维护1. 润滑维护（1）在设备运行前，应检查各润滑点的润滑油情况，确保油脂充足；（2）定期更换润滑油，保持润滑系统的正常运行；（3）定期清洗液压系统和润滑系统，确保系统的畅通。
2. 安全维护（1）在进行设备的维修和清洁时，必须先切断电源，以免发生意外；（2）定期检查电气系统的连接是否牢固，确保电气设备正常工作；（3）定期检查传动系统的皮带轮和链条的紧固情况，防止松动导致事故。
破碎机安全培训教材书
破碎机安全培训教材书第一章：引言破碎机是一种常用的工业设备，用于将物体压碎或粉碎成较小颗粒。
然而，由于破碎机的操作特性和运行环境的复杂性，不正确或不安全的使用破碎机可能导致事故和伤害发生。
为了确保破碎机的安全使用，本教材将为破碎机操作员提供必要的培训和指导，以便了解破碎机的工作原理、安全操作规程和应急措施。
第二章：破碎机的工作原理2.1 破碎机的构造和组成部分破碎机通常由进料口、破碎腔、出料口、电动机和传动装置等构成。
了解破碎机的构造和各个组成部分的功能对于安全操作至关重要。
2.2 破碎机的工作原理破碎机通过电动机驱动传动装置，使破碎腔内的刀片或制粒器旋转，从而将物体通过进料口送入破碎腔进行破碎或粉碎。
破碎机的工作原理对于正确操作和维护至关重要。
第三章：破碎机的安全操作规程3.1 个人防护装备在操作破碎机时，操作员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
3.2 破碎机启动前的准备工作在启动破碎机之前，操作员应检查破碎机及其周围环境是否存在异常情况，确保所有防护装置齐全且正常运行。
3.3 破碎机的正常操作步骤操作员应按照以下步骤进行破碎机的正常操作：(1) 使用合适的进料工具将物体送入破碎腔，不得使用手或脚直接接触破碎腔内部；(2) 观察破碎机的运行状态，确保破碎腔内物体的顺利破碎；(3) 在需要停机时，应先将破碎腔内的物体破碎完毕，并等待破碎机停止运行后再进行下一步操作。
3.4 破碎机的维护保养定期进行破碎机的维护保养对于确保破碎机的正常运行和延长使用寿命非常重要。
操作员应按照维护保养计划进行润滑、检查刀片或制粒器的磨损情况、清理进料口等工作。
第四章：破碎机的事故应急措施4.1 常见事故及应急处理方案常见的破碎机事故包括物体卡住、电机过热、电源故障等。
操作员应熟悉这些事故的应急处理方案，以便在发生事故时能够迅速采取正确的措施。
4.2 紧急停机和紧急撤离在发生紧急情况时，操作员应立即按下紧急停机按钮，并按照紧急撤离的指示进行安全撤离。
粉体工程---第三章 碎矿(上)_OK
Dmax d max
如果原料及产品粒度均用100％过筛的粒度来 表示，实际上是物料中的极限粒度，此时的 破碎比亦可称极限破碎比。 应用范围：
2、公称破碎比（名义）：
i公称
0.85B S
6
B 给矿口的宽度mm； S 排矿口宽度为mm。 应用：
3、平均破碎比或真实破碎比：
i真实
D平均 d 平均
应用：
37
3．1．4．7 功耗学说的应用 以功耗学说目前的研究深度．它的应用大致有以 下方面 邦德学说的应用：
（1）由于邦德功指数可以测定，邦德指数判别矿 石的硬度和可磨度。
Wi 17硬矿，难磨矿石 Wi 17～11中硬矿，可磨 Wi 11～7次中硬矿 Wi 7软矿，易磨
38
（2）利用邦德功指数评价磨矿效果
❖ 包括破碎和磨碎，破碎所使用的设备为 破碎机，磨碎使用的机械为磨矿机。
4
按照使用的方法和产物粒度的不同可以分为破碎 和磨碎。
破碎：产物粒度大，＞5mm 磨碎：产物粒度小，＜5mm
破碎作业的技术指标包括破碎比和破碎效率。
破碎比：给料粒度与产物粒度的比值，i。其 表达方式有：
1、最大破碎比：
5
imax
3.1．1．1 破碎及破碎比
研究的粒度范围： 1500（3000）mm— 5（30）mm
粉（破）碎任务：减小颗粒几何尺寸，这是选 别工作不可回避的问题。
3
❖ 主要介绍：粉碎比、粉碎方法、矿石强度、 可碎性等
❖ 粉碎的三个阶段：施加外力—内聚力破 坏—粒度减小。
❖ 粉碎概念—借助外力克服固体分子间内聚 力，使固体粒子粒度减小的过程。
36
注意： (1)破碎过程是复杂的，建立这些功耗学说时，许多影响 因素并未考虑，例如结晶缺陷．矿石的节理及裂缝、矿 石湿度、黏性和不均匀性，矿块间的相互摩擦和挤压等， 这些因素均受影响矿石的强度，也就影响到破碎它时需 要的功耗。 (2)3个功耗学说都有片面性和近似性，今后还需不断验 证并探寻更完善的新理论。尽管现有功耗学说有这些缺 点，但毕竟把矿石强度、给矿粒度、产品粒度和功耗的 关系定下来了，在相当程度上反映了破碎过程的实质。
《圆锥破碎机》课件
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圆锥破碎机
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单击输入目录标题 圆锥破碎机概述 圆锥破碎机的结构组成 圆锥破碎机的使用与维护 圆锥破碎机的选型与配置
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圆锥破碎机概述
圆锥破碎机的定义
圆锥破碎机是一种用于破碎坚硬物料的机械设备 工作原理：通过挤压、剪切、冲击等方式将物料破碎成小颗粒 应用领域：广泛应用于矿山、冶金、建材等行业 特点：结构简单、操作方便、生产效率高、能耗低
和破碎力
防护部件
防护罩：防止破碎物料飞溅伤 人
安全门：防止操作人员误操作 造成伤害
防尘装置：防止粉尘污染环境
防爆装置：防止破碎过程中产 生爆炸
圆锥破碎机的使用与维护
圆锥破碎机的安装与调试
检查设备：确保设备完好无损，各部件齐全 安装位置：选择合适的安装位置，确保安全稳定 固定设备：使用螺栓或焊接等方式固定设备 连接电源：确保电源连接正确，电压稳定 调试设备：检查设备运转情况，调整参数至最佳状态 安全检查：确保设备安全，符合操作规程
传动轴：连接电机和破碎机，传递动力 传动齿轮：将电机的旋转运动转化为破碎机的往复运动 传动皮带：连接电机和破碎机，传递动力 传动链条：连接电机和破碎机，传递动力
调整部件
调整环：用于 调整破碎机排
料口的大小
调整螺栓：用 于固定调整环
和调整套
调整套：用于 调整破碎机排
料口的大小
调整弹簧：用 于调整破碎机 排料口的大小
轴承：支撑主轴， 减少摩擦
轴套：保护主轴， 防止磨损
轴封：防止灰尘进 入，保护主轴
偏心套部件
作用：调整破碎机排料口大小，控制产品粒度 结构：由偏心套、调整环、锁紧螺母等组成 工作原理：通过调整偏心套的旋转角度，改变破碎机排料口的大小 维护保养：定期检查调整环、锁紧螺母的磨损情况，及时更换磨损部件
精选粉体工程与设备培训讲义
第4章 辊式破碎机
在硅酸盐工业中，辊式破碎机广泛用于中硬质或软质物料中、细碎。辊式破碎机有双辊式和单辊式两种基本类型。
齿面辊子破碎物料时除了施于挤压作用外，还兼施劈裂作用，故适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料。如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀。齿面和槽面辊子部不适于破碎坚硬物料
第一篇粉碎机械
第1章 概述§1-1粉碎过程 固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使之碎裂的过程——粉碎过程。
粉碎过程的目的：随着粉碎的进行，大块物料碎裂为小块，小块物料碎成细粉，物料的总表面积在不断地增加。因此: 1、可以提高物理作用的效果及化学反应的速度。 2、几种固体物料的混合，也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。 3、固体物科经粉碎后，为烘干、混合、运输和储存等操作难备好有利条件。
பைடு நூலகம்
性能及应用
反击式破碎机结构简单，制造维修方便，工作时无显著不平衡振动，无需笨重的基础。它比锤式破碎机更多地利用了冲击和反冲击作用，进行选择性破碎。料块自击粉碎强烈，因此粉碎效率高，生产能力大，电耗低，磨损少，产品粒度均匀且多呈立方块状。反击式破碎机的粉碎度大，为40左右，最高可达150。粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可达2m3，产品粒度小于25mm，可直接入磨；细碎用反击式破碎机的产品粒度小于3mm。选用一台合适的反击式破碎机就能代替以往二级或三级的破碎工作，减少破碎级数，简化生产流程，还可以提高磨机产量。
粉碎过程通常还按以下方法进一步划分：
常用物料粉碎前的尺寸D与粉碎后的尺寸d之比来说明粉碎过程中物料尺寸变化情况。比值i——粉碎度(或称粉碎比)。 每一种粉碎机械所能达到的粉碎比是有一定限度的。破碎机的粉碎度一般为3—30；粉磨机的粉碎度可达500一1000以上。
圆锥破碎机工安全操作规程模版
圆锥破碎机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障圆锥破碎机的运行安全，保护操作人员的人身安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条圆锥破碎机的操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，确保圆锥破碎机的安全运行。
第三条圆锥破碎机的操作人员必须经过专门的培训，取得相关的操作资格证书方可上岗。
第四条圆锥破碎机的操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，严禁酒后、疲劳驾驶。
第五条圆锥破碎机的操作人员必须爱护设备，仔细操作，杜绝任何违章操作。
第二章圆锥破碎机的基本要求第六条圆锥破碎机的操作人员应了解圆锥破碎机的结构、性能和使用方法，熟悉其工作原理。
第七条圆锥破碎机的操作人员应按照设备说明书进行正确安装和调试，确保设备运行正常并且平稳。
第八条圆锥破碎机的操作人员在操作之前应进行设备的检查，确保各项安全设备有效可用。
第三章圆锥破碎机的日常操作第九条圆锥破碎机运行之前，应检查电气设备、仪表设备并开机试运行。
第十条圆锥破碎机运行过程中，严禁随意更换设备的大小和其他参数，必须按照规定进行操作。
第十一条圆锥破碎机运行时，应严禁站在设备周围，以免发生意外伤害。
第十二条圆锥破碎机停机过程中，应先停止给料，再停止设备的运行。
第十三条圆锥破碎机的排料斗和破碎腔出料口等易产生堵塞的地方，操作人员应及时采取措施清理堵塞物。
第四章圆锥破碎机的检修和维护第十四条圆锥破碎机定期进行检修，检查设备运行状态，消除设备故障。
第十五条圆锥破碎机的检修工作必须停电操作，断开电源和燃气管道，确保安全。
第十六条圆锥破碎机的检修工作必须由经过专门培训的维修人员进行，非维修人员严禁私自检修。
第五章圆锥破碎机的事故应急处理第十七条圆锥破碎机出现故障或事故时，操作人员应及时停机、断开电源，采取必要的紧急措施。
第十八条圆锥破碎机故障或事故处理完毕后，应填写事故处理记录，并进行相关的调查和分析。
第十九条圆锥破碎机故障或事故的原因和处理结果应及时报告相关部门，以便采取有效措施预防类似事故再次发生。
3.3圆锥破碎机课件(矿加专业)
1.6
（t/h） e—mm
粉碎工程 Comminuting Engineering
2、电动机功率---全部用经验公式计算
◆旋回破碎机 ： N=85D2K （KW)
（KW）
◆中、细碎圆锥破碎机 ： N=50D2 ◆单缸液压圆锥破碎机：
N=75D1.7 （KW）
粉碎工程 Comminuting Engineering
4.油泵工作正常，压力表只 是正常压力，但油流不出来 5.有的指示器中没有油或油 流中断，油压下降 6.冷却过滤前后的压力表的 压力差大于0.436kPa
粉碎工程 Comminuting Engineering
3.3.5
圆锥破碎机的安装与维护
注意以下几个关键点:
1、设备均需安装在牢固的基础上，用螺钉固定，
基础重量大于设备重量2~3倍。
2、安装完毕后，进行空载试车，检查破碎腔、电
路、油路、基础等工作正常。 3、载荷试车给矿量由小及大，逐步达到额定量。
500 700 900 1200
12
粉碎工程 Comminuting Engineering 中、细碎圆锥破碎机 • 理论上：
sin f cos n 1330 , r / min L
γ—可动锥锥角 f—矿石与锥体表面摩擦系数 f=0.35 L---平行带长度， ㎝
• 经验公式 :
锰钢 锰钢
6
12 48
1件
2套 1件
悬挂装置的零件
主轴
锰钢
优质钢
1套
1件
粉碎工程 Comminuting Engineering
表3-3-13
设备故障 1.油泵装置产生强烈的敲击 声 2.油泵发热 3.油泵正常，但油压不足
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一、旋回破碎机的构造 二、工作参数的确定 三、性能及应用
一、旋回破碎机的构造
卸本卸料旋 料淘料两回 结汰容种破 构，易。碎 。普堵前机
遍塞者有 生等由侧 产缺于面 矮点机卸 机，身料 架目高和 的前度中 中已大心 心基，卸
一、旋回破碎机的构造
1：机架；2：定锥；3：高 锰钢衬板；4：弧形横梁； 5：主轴；6：锥形螺母； 7：锥形压套；8、11： 衬套；9：支撑环；10： 楔形键；12：顶罩；13： 动锥；14：偏心衬套； 15：中心套筒；16：大 圆锥齿轮；17：小圆锥 齿轮；18：传动轴；19： 进料口。
N=9.7Frmn kW 式中 F—动锥的表面积(m2);
Rm—动锥中部的摆动偏心距(m); n—动锥转速 (r/min)。
二、工作参数的确定
考虑到应该有50%的备用功率，破碎机的电动机功率 NM=14.6Frmn kW
电动机功率还可以用下述经验公式估算： NM=85D2K kW
式中 D—动锥下端最大直径（m）； K—修正系数，当进料口宽度 B=500、700、900mm时，取K=1.0； B=120 0mm时，取K=0.91； B=1500mm时K=0.85。
二、工作参数的确定
如果动锥母线的倾斜角为α1，定锥母线α2，则两锥面 的夹角α=α1+α2称为粗碎圆锥破碎机的钳角。破碎 机工作时，动锥向定锥靠拢，将加紧的物料压碎。根 据力学分析，要使料块能牢固家在破碎腔中，也必须 满足以下条件：
α=α1+α2<=2φ 即两锥间的钳角应小于两倍物料间的摩擦角φ。通常
三、性能及应用
粗碎圆锥破碎机和颚式破碎机都是可用 作粗碎的破碎机械，粗碎破碎机的优点 是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连 续进行的。 因此，生产能力较大，单位电耗较低， 工作较平稳，适于破碎产品的粒度比较 均匀。
三、性能及应用
从图中可以看出产品粒度 组成中超过出料口宽度 的物料粒度较颚式破碎 机为小，数量也少些。 同时，料块可以直接从 运输工具倒入进料口， 无须设置喂料机。 缺点是：结构复杂， 价格较高；检修比较困 难，修理费用较高；机 身较高，使产房、基础 构建物的费用增加。
一、旋回破碎机的构造
大型破碎机的机架多数是采用铸钢制造，由于 制造费用和运输费用较高，有被焊接结构取代 的趋势。为了便于启动，进料口宽度大于1200 mm的破碎机配有两台电机，启动时两台电机 同时运转，正常工作时，一台电机运转。进来 由于采用液力联轴器，可改为一台电机传动。
二Байду номын сангаас工作参数的确定
（一）钳角 设两椎体的几何中心互相平行。对于旋回破碎机来说，由于动、定锥中心 线夹角β很小，一般2°～ 3°，视作两中心线平行，误差不大。
一、旋回破碎机的构造
实物图
一、旋回破碎机的构造
粗碎圆锥破碎机的规格：是以进料口的最大宽度 B和卸料口的最大宽度（e+s)来表示。目前各 国生产的旋回破碎机均向大型发展。现已有 2300/300mm的旋回破碎机，其进料口宽度为 2300mm。卸料口宽度为300mm，生产能力可 达5000 ～ 6000t/h，以适应大型电铲的工作。
取α=21°～23°。
二、工作参数的确定
（二）动锥转速
在粗碎圆锥破碎机的纵截面，破碎物料的过程有如颚
式破碎机。因此，可以按确定颚式破碎机偏心n轴160转 4速2B rm的in 方法，
把粗碎圆锥破碎机动锥的转速算出。粗碎圆锥破碎机动锥转
速的计算公式为：
n 235
tg1tg 2
r m in
式中r为在出料口平面上动锥的偏心距（cm）。此式与目前 破碎机制造厂用以转速的经验公式计算结果极为接近。这经
验公式为： n 160 42B r min
式中B为进料口宽度（m）。
二、工作参数的确定
（三）生产能力 旋回破碎机的生产能力可按经验公式计算。但破碎机单位出料口宽度的
生产能力q值从表 3-1查出。
二、工作参数的确定
（四）功率 粗碎圆锥破碎机的功率计算方法，与颚
式破碎机相似，也可以根据体积理论来估 算。粉碎功同受压物料的体积成反比，亦 即同动锥表面F与动锥平均偏心距rm的乘 积成正比。于是功率消耗：