小型机具安全操作规程3
小型机具安全使用规定
小型机具安全使用规定第一章总则第一条为了保障小型机具的安全使用，防止事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二章机具的选择和购买第二条购买小型机具时，应选择具有生产许可证和质量合格证的产品，避免购买假冒伪劣产品。
第三条购买小型机具时应根据工程需要选择合适的机型和规格，严禁盲目购买和使用。
第三章机具的安装和验收第四条小型机具的安装应由具备经验的人员进行，确保安装质量和安全。
第五条安装过程中，应按照机具使用说明书进行操作，严禁随意修改和拆卸机具的零部件。
第六条安装完成后，应进行验收，确保机具的安全和性能稳定。
第四章机具的操作和使用第七条操作小型机具前，必须熟悉机具的使用说明书，了解机具的性能和操作要领。
第八条操作过程中应严格遵循操作规程，顺序操作，不得超负荷工作。
第九条使用机具时，应穿戴合适的劳动防护用品，确保个人安全。
第十条在操作机具时，严禁穿长发、宽松衣物和戴有缎子饰品等。
第十一条机具在工作时，应保持清洁、无障碍，确保工作环境安全。
第五章机具的维护和保养第十二条小型机具的维护和保养应按照机具说明书的规定进行，保证机具的正常运转。
第十三条定期检查机具的电器设备和防护装置的工作情况，确保其正常使用。
第六章机具的停放和存放第十四条机具停工时，应切断机具的电源和燃气源，确保用电和用气的安全。
第十五条机具存放时，应选择干燥、通风良好的地方，并做好防潮和防尘措施。
第七章机具的维修和更换第十六条小型机具的维修和更换应由经验丰富、具备相应资质的维修工进行。
第十七条维修过程中，严禁随意更换机具的零部件，必须使用原装配件。
第八章事故的处理和报告第十八条发生机具事故时，应立即停止工作，采取紧急措施，确保人身和财产安全。
第十九条事故处理后，应及时向有关部门报告，并按照规定进行事故调查和处理。
第九章附则第二十条对违反本规定的单位和个人，将根据有关法律法规进行处理。
第二十一条本规定由×××部门负责解释。
小型机具安全使用规定（5篇）
小型机具安全使用规定第一节小型机具一般安全规定1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。
3、电动工具使用时必须有良好接地。
4、各种机具不能在运行中检修。
5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。
6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。
7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。
8、所有电动工具必须有可靠的接地。
第二节各种工具安全使用具体规定一、砂轮机1、砂轮机旋转方向不得正对人。
2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。
4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。
5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。
6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。
二、坡口机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、刀排、刀具应稳定牢固。
3、当管子过长时，应加装辅助托架。
4、作业中，不得俯视近视工件。
严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。
5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。
三、弯管机1、作业场所设置围栏。
2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。
3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。
4、不得在管子和管模之间加油。
5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。
四、角向磨光机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。
2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。
3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。
4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。
5、严禁磨光时使用切割片操作。
6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。
五、砂轮切割机1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量(如：裂纹、转速等)，使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。
2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。
3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。
小型电动工器具安全操作规程
电动机具通用安全规定一、电动机具的保管与维护1、电动机具应设专人专管,并建立借用、归还、检查记录台帐。
２、电动机具应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
3、电动机具应定期进行维护保养和鉴定。
并建立相应的维护、鉴定台帐。
4、电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格,并标贴检验合格证。
5、电动机具所带有制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置,必须齐全、完好．6、发现电动机具损坏、故障应由电工或专业人员修理,严禁自行拆卸.7、经修理的电动机具应重新进行电气试验，合格并贴合格标签后,方可使用。
二、电动机具的使用8、电动机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时，应经核算，采取措施并经试验确认安全可靠，经技术负责人批准后方可使用.9、使用电动机具前,检查电动机的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象，使用电压是否符合标准规定。
机械钢构架部分不变形及转动部分转动灵活，必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。
10、Ⅰ类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。
１１、操作电动机具的相关人员,着装应符合要求，防止让松散的衣角卷入转动部位。
1２、工作场所应保持清洁,不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。
13、使用前应开机空转检查,确认电动机具有无故障隐患。
14、所使用的磨、钻、削等工具头应紧固，不得松动，所使用的专用紧固工具（如钥匙扳手）必须及时拆下来．１5、工具转动部位应按规定加注润滑脂。
使用的磨、钻、刀（片、头)应符合规定要求。
１6、作业时脚要站稳,身体姿势要保持平衡，不得用力过猛或过大。
17、电动机具移动时不得拖着导线拉动工具，严禁拉导线拔插头。
１8、停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等,必须切断电源。
1９、使用完后应及时清扫机具,保持工具安全、整齐、清洁。
手动切割机操作规程一、切割前准备1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
小型电动工器具安全操作规程
小型电动工器具安全操作规程一、引言小型电动工器具广泛应用于家庭、办公场所和工业生产中，为了保障人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确小型电动工器具的使用方法和注意事项。
二、适合范围本安全操作规程适合于小型电动工器具的操作和维护，包括但不限于电钻、电锤、电锯、电砂轮等。
三、安全操作规程1. 使用前的准备- 了解使用说明书：在使用前，子细阅读并理解使用说明书，熟悉工具的结构、功能和操作方法。
- 检查电源：确保电源符合要求，电压稳定，接地良好。
- 检查工具：检查工具外观是否完好，无损坏、断裂或者松动的部件，如有异常及时维修或者更换。
2. 使用时的注意事项- 穿戴个人防护装备：在操作工具时，应穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
- 工作环境准备：确保工作环境通风良好，无易燃、易爆物品，避免发生火灾或者爆炸事故。
- 固定工件：在使用电动工器具时，应将工件固定好，避免工件挪移或者滑动导致事故发生。
- 操作时的姿式：正确的操作姿式有助于提高工作效率和安全性，避免疲劳和受伤。
应保持平稳的站立姿式，双手握紧工具，注意身体平衡。
- 切勿超负荷使用：小型电动工器具有其额定功率，切勿超负荷使用，以免引起电路短路、机电过热等问题。
- 切勿随意更换配件：不得随意更换电动工器具的配件，如刀片、砂轮等，应选择适合的配件，并按照使用说明进行更换。
3. 维护保养- 定期清洁：使用完毕后，应定期清洁电动工器具，清除工具表面的灰尘和杂物，保持工具的良好状态。
- 检查电源线：定期检查电源线是否有损坏或者老化现象，如有问题应及时更换。
- 定期维护：按照使用说明书的要求，定期进行维护保养，如润滑、更换磨损部件等。
- 存放安全：在存放电动工器具时，应将其放置在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境，防止损坏或者腐蚀。
四、事故应急处理- 电击事故：如果发生电击事故，应即将切断电源，并寻求医疗救助。
- 火灾事故：如果发生火灾事故，应即将用灭火器进行扑灭，或者呼叫消防部门进行灭火。
中小型机械操作工安全操作规程(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查,泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时,工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时,操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置,确认安全。
2作业中,严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时,必须使用手柄摇动搅拌筒,不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网,确认安全。
2作业中应注意观察压力表,超压时应立即停机。
3故障停机时,应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时,严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前,应检查各联结部的紧固情况,确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟,运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业,必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时,应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查,联接件必须牢固,导线、电动机的绝缘和接地必须良好,蛙式夯手柄必须采取绝缘措施,确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱,使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作,一人扶夯,一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧,不得强拉电缆。
小型机具安全使用规定范本
小型机具安全使用规定范本第一章总则第一条为了规范小型机具的使用，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据国家有关法律法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于我单位使用的所有小型机具，包括但不限于电锤、电钻、电动砂轮机等。
第三条小型机具的使用人员应该具有与其所操作的机具相符的证书或证件，经过相应的培训和考核合格方可使用。
第四条使用小型机具的人员应该严格执行本规定，不得违反操作规程或者超出机具的使用范围。
第五条机具使用人员必须具备必要的安全防护知识和技能，健康无影响的状态下方可操作。
第二章机具的选择与验收第六条使用小型机具前，应该先对机具进行选择和验收。
第七条机具选择应考虑使用环境、作业要求、安全性和效率等因素。
第八条对机具进行验收，应包括外观检查、性能检测和安全保护装置检查。
第九条机具验收不合格的，不得使用，应及时报告上级领导并采取相应的整改措施。
第十条机具的维修、保养和更换，应按照制造商的要求进行。
第三章使用前的准备工作第十一条在使用小型机具前，应先对作业现场进行安全检查和准备工作。
第十二条作业现场应清除杂物和障碍物，保持整洁。
第十三条作业现场应布置明显的安全标志和警示牌，提示危险区域和禁止事项。
第十四条作业现场应设置合适的照明设备，确保操作人员的可见度。
第十五条使用小型机具的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十六条在使用小型机具前，应检测机具的电源和电缆是否符合要求，严禁使用老化、破损或者接触不良的电源和电缆。
第四章机具的正确使用第十七条使用小型机具时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意变更操作方式。
第十八条小型机具的使用人员必须熟悉机具的结构和性能，了解机具的使用限制和注意事项。
第十九条在使用小型机具时，必须注意机具的稳定性，确保机具的平稳运行。
第二十条操作人员在使用小型机具时，不得将手指、手部或者其他身体部位靠近机具运行部分，以免发生意外。
施工现场常用中小机械安全操作规程
施工现场中小机械安全操作规程钢筋调直机安全操作规程1、调直机必须有防雨设施。
还必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器和保护接零。
2、调直机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、操作过程中，机械上下严禁堆放物件，以防物件因震动落入机体。
4、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒。
严禁戴手套操作。
5、钢筋调直到末端时，人员必须避开，以甩防动伤人。
6、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
钢筋切断机安全技术操作规程1、钢筋切断机必须安装有防雨设施的室内，机壳必须接保防零线。
2、钢筋切断机运转前，必须检查电源线接头是否牢固，绝缘是否良好。
3、机械运转正常后，方准断料。
断料时，手与切口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
4、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
5、切长钢筋应有专人扶持，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
6、切断机旁设立放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
点焊机、对焊机安全操作规程1、焊机应设在有防雨设施和干燥的地方，安装要平稳牢固，要有可靠的接地装置，设备的并且金属外壳应采用接地或接零保护。
2、工作场所应备有安全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其它明火。
严禁存放油、棉纱等易燃、易爆物品。
3、操作点焊机、对焊机时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上,严禁穿拖鞋或光脚。
4、通电后，先必须检查机体外壳有无漏电。
检查电极触头是否保持光洁，如有漏电时，应立即更换；检查对焊机断路器的接触点，电极（铜头）冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度，发现焊头漏电，立即更换；对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏。
确认一切正常后，方可施焊5、焊接前，还应根据钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
小型通用工具安全技术操作规程(三篇)
小型通用工具安全技术操作规程小型通用工具（如电钻、电锯、气动工具等）是现代生产生活中不可或缺的工具，但它们也会带来一定的安全隐患。
为了防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，确保工作的顺利进行，公司制定了《小型通用工具安全技术操作规程》。
一、安全准备1. 使用小型通用工具前，必须使用合适的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞等。
2. 使用前应检查工具的外观是否完好，是否有明显的损坏，如有问题应立即报告维修部门。
3. 工作区域应保持整洁，无杂物堆放，防止意外触碰。
二、正确使用小型通用工具1. 必须熟悉使用工具的操作手册，并按照操作规程进行操作。
2. 在使用气动工具时，应检查气源是否稳定，气压是否符合要求，并定期检查气源管道的连接是否松动。
3. 使用电动工具时，应使用合适的电源线，并确保电源线没有破损。
在使用过程中如果发现线材有问题，应立即停止使用，并交由专业人员进行检修。
4. 使用电动工具时，应注意线材和刀具等的位置，避免发生跌倒、绊倒等事故。
5. 在使用电锯类工具时，应确保工件牢固固定，以免工件脱落导致切割不准确或伤人。
三、操作时的安全注意事项1. 必须按照工具的使用说明进行操作，严禁擅自改装或在工具上添加外部设备。
2. 在操作工具前，应观察周围环境，确保没有其他人员靠近，防止发生伤害事故。
3. 严禁使用疲劳、醉酒或服用药物的状态下操作工具，以免影响判断力和反应能力。
4. 操作工具时，必须专心致志，严禁同时进行多项工作或与他人交谈，以免分散注意力。
5. 在操作安装在高处的工具时，必须使用防滑梯子，并确保工具牢固固定，避免掉落。
四、工具维护和存放1. 工作结束后，必须停止工具的运行，并进行清洁。
2. 长时间不使用工具时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免发生潮气腐蚀或意外触碰。
3. 工具的保养和维修应交由专业人员负责，切勿私自拆卸或修理。
五、事故应急处理1. 发生工具事故时，应立即停止工作，并及时报告相关人员。
中小型施工机具操作工安全操作规程(交底)
中小型施工机具操作工安全操作规程（交底）1、主要危险因素：机械伤害、触电。
2、一般规定1、任何机具操作人员必须经过培训，实行定机、定人、定责管理。
2、操作工应做到“四懂”、“三会”，即懂构造、原理、性能、用途，会操作、维修保养、排除故障。
3、工作前必须按规定穿戴好个人防护用品。
4、机具安装或检修完毕，必须经试运转正常并办理交接签证手续后方准使用。
5、一切用电机具、电器设备的金属外壳和行车轨道都必须接零、接地线，必须经常检查电源线接头是否脱漏、有无破皮漏电。
6、使用电动机具的配电都须安装漏电保护器，实行“一机一闸”制，所有机具都应设独立的开关箱。
7、机具设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、离合器、制动器、限位器、开关及传动部件等是否齐全、完好和有效，并进行试运转，确认安全后方可使用。
8、使用移动机具时应按规定设有辅助人员，多机同时作业要设监护人。
两人以上共同作业时，必须统一指挥、协助作业。
9、手持式用电机具必须绝缘良好，操作时应戴绝缘于套、穿绝缘鞋。
10、切割、磨削机具的旋转方向不得对人和易燃易爆品。
11、各种小型机具使用时不得用力过猛过大、不得超载和长时间运行，运行中发现有异响、过热时应停机检查，故障排除后使用。
12、按规定加注润滑油，做好机具的维修、保养。
严禁机具带病运转和带电检修；中途停电时，应切断电源。
3、混凝土（石材）切割机1、使用前，应检查控制开关、漏电保护及接地良好、电源线无破皮漏电现象并符合安全用电要求。
2、选择规格适用的刀具，检查紧固刀片夹板螺母、防护罩、安全挡板等是否正常和紧固完好。
3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片转向正确、运转平稳无异响，升降机构灵活，行走机构无跑偏现象。
4、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水，切缝时，如冷却水中断应立即停止切缝。
5、切割厚度应符合切割机规定范围，不得超厚切割。
切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。
6、移动式切割机切缝时，操作人员将切割机推至切缝位置，刀片对准切缝线，使刀片缓缓切入，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片、检查处理。
中小型机械操作工安全操作规程范本
中小型机械操作工安全操作规程范本一、安全操作规范1. 在机器操作前，必须佩戴适当的劳动防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
2. 清洁工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 确保机器及操作系统处于正常工作状态，如有异常应立即停机并报告相关人员。
4. 不得将手指或其他身体部位放置于机器运动部位，不得用手接触旋转或移动中的刀具。
5. 在机器运行时，必须保持集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
6. 禁止穿带松散的衣物或首饰，以防被卷入机器中。
7. 不得在机器运行时进行维修或清洁工作，必须停机后方可进行相关作业。
8. 禁止擅自更改机器的运行参数或操作模式，必须按照规定的程序和方法进行操作。
9. 在操作机器时，必须使用正确的工具和设备，禁止使用破损或不合格的工具。
10. 禁止超出机器运行能力范围的操作或负荷，必须根据实际情况进行合理调整。
11. 操作过程中，应随时观察机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
12. 在机器操作过程中，必须保持了解紧急停机装置的位置和使用方法。
二、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时，必须立即停止机器运行，并采取相应的应急措施，确保安全。
2. 遇到突发火灾，应马上关闭机器电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
3. 遇到人员伤亡或严重事故，应及时报告相关人员，并按照应急预案进行救援和处理。
4. 在电气故障发生时，应立即切断电源并采取专业措施进行修复，不得私自擅自操作。
5. 在机械故障发生时，应立即停机检修，并报告相关人员进行专业维修。
三、日常维护保养1. 每天操作机器前，必须进行日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查机器部件和传动装置的磨损情况，如有异常应及时更换或修复。
3. 定期检查电路和电气设备的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
4. 定期进行机器的标定和调试，保证机器的工作精度和稳定性。
5. 对机器的安全装置和防护设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
中小型施工机具安全技术操作规程
中小型施工机具安全技术操作规程一、前言中小型施工机具是指施工工地中常用的移动式机械设备，如吊车、推土机、挖掘机等。
这些施工机具在施工过程中起到了重要作用，但同时也存在一定的危险性。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
二、机具操作前的准备工作1.检查机械设备的外观是否完好，并进行必要的维修和保养。
2.检查机具的驾驶室是否清洁，并清理驾驶室内的垃圾和杂物。
3.检查机具的液压、润滑、燃油等系统是否正常，确保机具能够正常运行。
4.仔细阅读机具的操作说明书，了解机具的工作原理和使用方法。
三、机具操作时的注意事项1.在操作机具前，必须穿戴好工作服、安全帽和护目镜等个人防护装备。
2.在操作机具前，必须确保周围没有人员和障碍物，避免发生意外事故。
3.在操作机具时，必须稳定坐在驾驶位上，并保持警觉，集中注意力。
4.在操作机具时，必须按照操作说明书的要求操作，不得随意调整机具的工作参数。
5.在操作机具时，必须确保操作区域的安全，并设置警示标识。
7.在操作机具时，不得超负荷工作，避免设备因过度使用而损坏。
8.在操作机具时，必须谨慎驾驶，避免对周围环境和人员造成伤害。
四、机具维护和保养1.机具在完成作业后，必须及时对其进行维护和保养，清理机具表面的泥土和污垢。
2.机具在长时间停用后，必须对其进行彻底的检查和保养，保证下次使用时能够正常运行。
3.机具在进行维护和保养时，必须切断电源，并采取相应的措施防止意外启动。
4.机具进行维护和保养时，必须使用专用工具，并按照操作说明书的要求进行操作。
5.机具进行维护和保养时，必须确保施工工地的环境整洁，避免维护和保养期间出现其他事故。
五、机具事故的处理措施1.机具发生事故时，必须立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
2.机具事故发生后，必须做好现场保护工作，保障相关人员的安全。
3.机具事故发生后，必须做好事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。
3、建筑施工现场：中小型机具类(卷扬机操作工)安全操作规程
建筑施工现场中小型机具类安全操作规程
三、卷扬机操作工
1、应经专业技术培训，且持证上岗。
2、安装位置应视线良好，远离危险作业区域。
3、距离第一导向轮的水平距离应在15.0m左右。
4、应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
5、钢丝绳应排列整齐，并至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处应遮护。
6、安装完毕应按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。
7、应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
8、高空吊装时，应在坠落范围外拉警戒线并派专人看守；卷扬机及接送物料人员在洞口或临边作业时必须佩戴安全带。
1、操作人不得擅离岗位。
2、司机应听视信号，当信号不明或可能引起事故时，应停机待信号明确后方可继续作业。
3、吊物在空中停留时，除制动器外并应用棘轮保险卡牢。
4、如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
5、不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
2、雨季作业完毕后，做好防雨措施。
3、作业完毕，钢丝绳要卷放整齐妥善存放。
小型机具安全技术操作规程
（卷扬机）1、操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开头上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的确15倍，无槽卷筒应大于20倍。
当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排行整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
休息时物件或吊笼应降至地面。
9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司深圳分公司（直流电焊机）1、熟悉本机的工作原理、操作程序。
2、旋转式焊机其转动方向必须符合焊机标志的箭头方向，不得随意开机。
电源端必须安装磁力起动器。
引线不得大于5m，设备外壳接地线必须牢固可靠，不允许多台串接接地线。
3、二次出线必须采用压接鼻子连接，其长度不得大于30米。
4、焊机在室内、外作业时，应设置干燥的场所，并设有防雨、防潮措施。
5、本机出现异常现象，操作人员应立即关机，待查明原因排除故障后再继续使用。
6、数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷相应平衡。
7、每班作业完工、间歇时，应切断电源。
并进行“十字”作业保养。
中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司深圳分公司（交流电焊机）1、根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号，同时与控制闸刀上的编号一致，防止误合闸。
2、在室内外的电焊机应设置在干燥场所，并且有防雨、防潮、防盗保护措施。
3、电源接线时不得把初、次级线接错，初级电源线必须绝缘良好，其长度不宜大于5m。
小型机具使用规章制度
小型机具使用规章制度一、概述为了保障安全生产，提高作业效率，规范小型机具的使用，特制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于机械作业人员、操作人员以及管理人员等相关人员在使用小型机具时的操作规范。
三、机具的分类根据不同的功能和用途，小型机具可分为推土机、挖掘机、压路机等多种类型，具体使用规范如下：1. 推土机：在使用推土机时，要先进行验收，确保机器正常运转，操作人员要熟练掌握推土机的操作方法，避免发生事故。
2. 挖掘机：使用挖掘机时，要根据具体工作需要选择合适的挖掘机，并严格按照操作手册进行操作，不得随意调整设备参数。
3. 压路机：使用压路机时，要注意安全防护措施，避免出现人员伤害。
四、操作规范1. 在使用小型机具时，操作人员要经过专业培训，并取得相应的操作证书，具备相关工作经验方可操作机器。
2. 操作人员在操作机具前，要对机器进行检查，确保各部件正常运转，不得存在故障和缺陷。
3. 在操作过程中，不得擅自改变机器的工作方式或参数，需严格按照操作手册进行操作。
4. 在作业现场，需确保周围环境清洁整洁，避免杂物或障碍物影响机器的正常作业。
5. 在作业过程中，要注意周围人员的安全，不得将机器靠近人群，避免发生意外伤害。
6. 在作业结束后，要对机器进行清洁和保养，确保机器的正常使用寿命。
五、安全防范1. 操作人员在使用机器时，要穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护鞋等，确保自身安全。
2. 在使用机器时，要保持清醒头脑，不得饮酒或服用药物，避免发生操作失误。
3. 在操作机器时，要严格遵守相关安全规定，不得超载作业，避免机器过载造成事故。
4. 在使用机器时，要严格按照操作规程进行操作，不得违反操作规定，避免发生事故。
5. 在机器作业过程中，如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续作业。
六、违规处罚1. 对于违反安全规定，不按照操作规程进行操作的人员，将视情况给予警告、处罚甚至开除处理。
2. 对于发生事故导致人员受伤或机器受损的情况，将依法追究责任，并进行相应的处理。
小型施工机械安全操作规程（3篇）
小型施工机械安全操作规程一、机械设备使用前概述1. 机械设备分类及特点小型施工机械广泛应用于建筑工地和其他施工现场，根据不同的功能和使用方式，可分为挖掘机、推土机、起重机等多种类型的机械设备。
这些机械设备具有工作效率高、作业范围广等特点，但同时也存在着一定的安全风险。
2. 机械设备使用前准备在使用机械设备之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对机械设备及其配件进行检查，确保设备处于正常工作状态。
其次，要确认作业区域的环境是否符合需要，并采取必要的安全防护措施。
最后，要对作业人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法和必要的安全知识。
二、机械设备操作安全规程1. 机械设备操作须知在进行机械设备操作之前，操作人员必须了解并遵守以下规定：(1) 必须经过培训合格后方可操作机械设备；(2) 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备；(3) 操作人员不得擅离工作岗位，且不得在设备运行时离开驾驶室。
2. 机械设备操作步骤具体的机械设备操作步骤可能有所不同，但通常包括以下几个方面：(1) 检查设备及其配件是否完好；(2) 切勿超载操作；(3) 操作之前先熟悉控制面板的功能及操作方法；(4) 注意机械设备周围的环境，确保安全；(5) 操作完成后，要及时关闭设备及其电源。
3. 机械设备的使用限制为了保证机械设备的安全使用，有以下限制规定：(1) 不得将机械设备用于其它非指定工作；(2) 不得在不适合的环境下使用机械设备；(3) 不得擅自改变机械设备的结构和功能。
三、机械设备维护保养规程1. 设备日常检查机械设备在使用过程中，需要定期进行日常检查，以确保设备处于正常工作状态。
日常检查内容包括但不限于：(1) 设备润滑系统的检查；(2) 设备行驶部件的检查；(3) 设备电气系统的检查。
2. 设备定期维护机械设备定期维护是确保设备长时间安全运行的重要措施，维护内容包括但不限于：(1) 替换磨损的零部件；(2) 检查设备的紧固件是否松动；(3) 清洁设备外表面。
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中小型机具安全操作规程空压机安全操作规程1、空压机应保持润滑良好。
压力表、安全阀、调节器准确，灵敏，可靠。
2、空压机放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。
3、须专人操作，定期维护保养。
4、遇下列情况须立即停机检修：1、气压、油压、温度等表指示异常。
2、漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断。
3、安全阀连续放气或机械异常且无法调整。
带锯机安全操作规程1、裂纹、缺齿或接头数超过规定的锯条不得使用。
锯条应调整后试运转，待运行正常无串条现象时方可正式作业。
2、园木上车前应调好大小头。
3、操作者应站在带锯两侧。
严禁在运行中上下跑车。
4、进锯后不得调整尺寸。
进锯速度应均匀，不得过猛。
5、倒车应待木料尾端越过锯条50cm后进行。
倒车速度不宜过快。
防止结疤等碰卡锯条。
6、操作小带锯时，接送料要配合一致，手不得伸进台面，不得猛推猛拉。
锯短料时应用推棍送料。
7、工作结束后及时做好落手清工作。
切断机安全操作规程1、机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15cm。
活动刀片前进时严禁送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
3、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。
5、工作完毕，认真做好清理工作。
弯曲机安全操作规程1、钢筋应贴紧挡板，并注意放入插头的位置和回转方向。
2、弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧。
3、钢筋调头时防止碰撞伤人。
4、维修保养，更换插头，加油及清理等工作必须在停机后进行。
5、材料堆放整齐，做好落手清工作。
钢筋予应张拉设备安全操作规程1、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。
2、空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。
检查油路应无泄漏，确认正常后，方可作业。
3、张拉区10m范围内为危险区。
应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。
作业中，操作要平稳均匀。
张拉时两端严禁站人。
4、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。
5、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时，立即停止张拉。
6、两端应设防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或上面行走。
调直机安全操作规程1、机械上不得堆放物件。
2、钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。
3、调整滚筒须在停机后进行。
严禁戴手套操作。
4、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，严防钢筋甩动伤人。
5、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直应低速进行。
6、工作完毕后，认真做好落手清工作。
井架安全操作规程1、井架使用前应检查各连接部位状态是否完好，确认无误后进行空试车，并进行高度上升限位试验。
2、吊重物时，先检查制动是否灵敏可靠，以防事故的发生3、吊笼工作时吊笼下严禁站人，吊笼内严禁载人，使用小把杆的井架小把杆作业时，工作范围内严禁人员通过。
4、使用过程中，发现异常情况，停止工作，查出原因，排除故障后，再继续使用。
5、井架投入使用后，应经常性对紧固件、钢丝卡、滑轮及保险装置进行检查保养。
6、井架的操作工，应持证上岗自卸汽车安全操作规程1、启动前应对水、电、油及机械各系统进行详细检查，确认良好后方可启动。
2、运转时，操作人员不得离开工作岗位。
严禁酒后操作。
3、配合挖掘机进行装土时，应拉紧手制动器。
在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
4、卸料时，车厢上方和附近应无障碍；向基坑等地卸料时，必须和坑边保持安全距离。
5、严禁在斜坡上侧向倾卸。
6、车厢升起进行检修时，必须用支撑将车厢支撑固定。
7、作业后，应将车厢内外清洗干净。
钢筋碰焊机、对焊机安全操作规程1、焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘应良好。
2、焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续使用。
3、操作人员应戴防护眼镜及手套，站立地点应绝缘。
工作地点严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机开关的接触点、电极（铜头）应定期检查维修。
冷却水应畅通，不得漏水或超过规定温度。
5、工作完毕后，及时做好清理工作。
除锈机安全操作规程1、操作人员工作时应戴口罩和手套。
2、带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行。
3、操作时应放平握紧，人员站在钢丝刷的侧面。
4、工作完毕后，认真做好清理工作。
电焊机安全操作规程1、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。
2、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。
3、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。
4、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。
5、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。
6、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。
工作场所须具备良好的通风条件。
7、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。
蛙式打夯机安全操作规程1 、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。
2、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。
每台夯机必须单独使用闸具或插座。
电源线和零（地）线与定向开关，电机接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。
3 、必须使用四芯胶套电缆线。
电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。
电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆不得长于50m。
4 、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。
5 、每班前必须对夯机进行以下检查：1)各部电气部件的绝缘及灵敏程度，零线是否完好。
2)偏心块连接是否牢固，大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。
3)电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。
4)整体结构是否有开焊和严重变形现象。
6 、每台夯机应设两名操作人员。
一人操作夯机，一人随机整理电线。
操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。
7、操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。
严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撒把不扶，任夯机自由行走。
8 、随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3~4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
9、夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列距不得小于10m。
10、夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。
在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。
11、经常保持机身整洁。
托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
12、搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。
往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。
13 、停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱。
14 、夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。
砂轮机1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
倒链1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2、操作时，不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。
千斤顶1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%砼振捣器安全操作规程1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时，应切断电源。
3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。
4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。
5、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖拉振捣器。
6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，海里用脚踢电动机。
7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
9、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。
10、作业后必须做好清洁、保养工作。
振捣器要放在干燥处。