中、小型机械安全操作规程汇编
中小型机械安全生产操作规程模版(3篇)
中小型机械安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了规范中小型机械的安全生产操作，保护工作人员的安全和健康，提高机械的使用效率和质量，根据《中华人民共和国安全生产法》和《机械安全生产法规》，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内所有中小型机械的安全生产操作。
第三条本规程中的机械包括但不限于：起重机械、装卸机械、挖掘机械、压力机械、冲压机械、磨床机械、铣床机械、钳工机械等。
第四条本规程的主要内容包括：机械的操作规范、使用前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况处理等。
第二章机械的操作规范第五条机械使用前，应经过合格的维修保养，检查和试验无故障后方可使用。
第六条机械操作人员应具备相应的操作证，并且在操作前进行必要的安全培训和考试合格后方可上岗。
第七条机械操作人员应严格按照机械的使用说明书进行操作，不得擅自修改或改变机械的工作参数。
第八条机械操作过程中，应严禁携带带电物品，防止引发事故。
第九条在操作机械时，应戴好相关的安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等，以确保工作人员的人身安全。
第三章使用前的准备工作第十条机械使用前，应进行以下准备工作：1. 确保机械周围环境无障碍物，确保安全操作空间；2. 检查机械的电源和传动部分是否正常；3. 检查机械的润滑系统是否充足；4. 检查机械的安全装置是否完好；5. 清理机械周围的杂物，以防堆积影响操作。
第四章操作过程中的注意事项第十一条操作机械时，操作人员应时刻保持清醒的头脑，不得饮酒或服用药物。
第十二条在机械运行过程中，不得伸入机械内部或近距离接近机械运动部件，以避免意外伤害。
第十三条操作人员应随时关注机械的工作状态，如果发现异常情况应及时停机排除故障。
第十四条操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得擅自改变操作方式或顺序。
第十五条操作人员应熟悉机械的紧急停机按钮和紧急切电按钮的位置，以便在紧急情况下及时停机。
第五章紧急情况处理第十六条如遇到机械故障、异常情况或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
中小型机械操作工安全操作规程(3篇)
中小型机械操作工安全操作规程第一章总则第一条为保障中小型机械操作工的人身安全和机械设备的稳定运行，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二章职责权限第二条机械操作工必须取得操作证，并严格按规程操作。
违章操作造成事故的，由本人和单位负有相应的责任。
第三方操作岗位隐患排查管理工作由机械管理人员负责，安全监管部门负责监督检查。
第三章机械操作岗位隐患排查管理第三条机械管理人员应定期检查机械设备、操作场所和工作环境，做好记录，确保设备安全运行。
第四条机械管理人员应对机械设备进行维护保养，保持设备的正常工作状态，避免故障引发事故。
第五条机械操作工在操作前，应仔细检查设备的各项指标是否正常，设备是否有异常情况，确保安全。
第四章机械操作工个人安全操作规程第六条机械操作工应全程佩戴安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备，确保人身安全。
第七条机械操作工必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第八条机械操作工在操作前应仔细阅读设备操作说明书，了解设备的操作原理、使用方法和安全注意事项。
第九条机械操作工应在设备处于正常工作状态下，进行操作，严禁操作故障设备。
第十条机械操作工在操作中应集中注意力，专心致志，严禁操作设备时分心、交谈、嬉笑等。
第十一条机械操作工应配合机械管理人员进行安全检查和维护保养工作，及时上报设备故障和隐患。
第十二条机械操作工在操作过程中应禁止无关人员靠近设备，确保安全。
第十三条机械操作工应定期参加有关机械操作安全的培训，提高安全意识和操作技能。
第五章突发情况的处置第十四条如果发生设备故障或其他突发情况，机械操作工应立即按照应急预案采取相应措施，并及时报告机械管理人员和安全监管部门。
第十五条对于设备故障无法排除，或者危及人身安全的情况，机械操作工应立即停止操作，迅速撤离现场，确保自身安全。
第十六条机械操作工应随时保持与机械管理人员和安全监管人员的沟通，及时汇报设备运行情况和发现的问题。
第六章法律责任第十七条机械操作工违反本规程的，安全监管部门有权进行批评教育，并可以给予警告、罚款、拘留、吊销操作证等处罚，并追究刑事责任。
中小机械操作工安全操作规程(3篇)
中小机械操作工安全操作规程一、安全意识培养机械操作工是生产线上的重要一环，安全操作意识的培养对于保障生产安全至关重要。
以下是中小机械操作工应遵守的安全操作规程：1. 充分了解机械设备在操作机械设备之前，必须充分了解设备的使用方法和工作原理，了解设备的安全操作规程和注意事项。
只有在掌握操作技能和相关知识后，才可进行操作。
2. 佩戴个人防护装备在操作机械设备时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
个人防护装备的使用能有效降低事故发生的风险。
3. 使用符合标准的工具和设备在操作机械设备时，必须使用经过检验合格、符合安全标准的工具和设备。
严禁使用损坏、失效或不符合标准的工具和设备，以免发生意外事故。
4. 遵守操作规程在操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法或违反规定。
操作时要保持专注，不得分散注意力，以防危险发生。
5. 维护设备的良好状态每天工作结束后，必须对机械设备进行清洁、检查和维护，保持设备的良好状态。
如发现设备有异常情况，应及时报告相关人员进行维修和更换。
二、机械操作安全注意事项1. 严禁擅自操作不熟悉的机械设备，必须经过培训和考核后方可操作。
2. 严禁戴长发、长发辫子、带宽松衣物等可被机械设备所夹的物品接近机械设备工作区域。
3. 在操作机械设备过程中，应保持机械设备周围的工作区域干净整洁，避免堆放杂物或妨碍操作。
4. 操作机械设备时应保持专注，不得同时进行其他无关操作，以免发生意外。
5. 在操作机械设备过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位放入机械设备的运动部位，以免发生危险。
6. 操作机械设备前，应检查设备周围的紧急停止开关是否正常，以便及时切断电源。
7. 在机械设备正在运行时，严禁调整机械设备的设置、部件或维修设备，必须在设备停止后进行。
8. 当机械设备发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修和处理。
9. 在操作机械设备时，严禁在设备上或附近放置易燃物品或可燃物品，以免引发火灾。
中小机械操作工安全技术操作规程(4篇)
中小机械操作工安全技术操作规程一、概述为了保障中小机械操作工的安全与健康，避免事故的发生，制定本规程。
二、操作前的准备1. 操作人员应进行安全教育培训，了解本规程的内容，并获得指定证书，方可操作机械。
2. 在操作机械前，需检查机械设备是否正常运行，有无故障和安全隐患。
3. 穿戴合适的工作服、安全鞋、安全帽等个人防护装备。
4. 清理操作区域，确保操作地方整洁、无杂物。
三、机械操作规范1. 操作人员应严格按照机械操作说明书进行操作，不得擅自修改或变动机械的设置和参数。
2. 必须使用经过检验合格的工具和设备进行操作。
3. 操作过程中不允许戏谑、吸烟、喝酒、打电话等行为。
4. 操作人员应随时保持专注，不得分心或走神。
5. 操作人员不得在机械运行中将身体部位放入机器内部，以免发生危险。
6. 操作人员不得在机械运行时随意触摸或调试机械设备，如遇到故障应立即报告维修人员处理。
7. 禁止将无关人员靠近机械操作区域，确保安全距离。
四、机械操作中的安全措施1. 保证机械运行的安全，操作人员应始终保持机械设备的正常运行，并随时观察设备的运行情况，如有异常应停止操作并及时报告。
2. 确保机械上的安全装置完好无损，并进行定期检查和维护。
3. 操作人员必须熟悉机械上的紧急停止按钮和应急措施，以便在紧急情况下能迅速反应。
4. 确保机械运行时的周围环境安全，不得存在易燃、易爆、易腐蚀等危险物品，避免引发事故。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻注意自身的安全，避免手部、头部和其他身体部位被夹伤、割伤等。
六、机械维护与修理1. 机械设备应定期进行维护，由专业人员进行机械设备的检查和保养。
2. 在维护和修理机械设备时，应先停机，并切断电源，确保机械设备的安全。
3. 维护和修理期间要做好相关的防护措施，并配备相应的防护装备，以免发生意外。
4. 在维护和修理结束后，应检查机械设备是否恢复正常运行，确保操作人员的安全。
七、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员应立即切断机械设备的电源，并向上级领导和安全保护部门报告。
中小型机械操作工安全规程(3篇)
中小型机械操作工安全规程一、工作前的准备1. 必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等，并保持整洁。
2. 在进行操作前，必须对机械设备进行检查，确保其正常运行状态。
3. 在操作过程中，必须使用指定的工具和设备，禁止使用破损或不合适的工具。
二、作业区域的管理1. 作业区域必须保持整洁且没有杂物，以防止跌倒、滑倒或其他事故发生。
2. 需要将机械设备远离易燃物品或其他危险品，确保作业区域的安全。
3. 在作业区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意安全。
三、机械设备的操作1. 在操作机械设备前，必须熟悉其使用说明和安全规程。
2. 大型机械设备的操作必须由经过培训和授权的人员完成，未经许可不得擅自操作。
3. 在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，并根据设备的负荷情况进行调整。
4. 在操作过程中，必须专注于工作，严禁在机械设备上玩闹或分散注意力。
四、应急措施1. 在紧急情况下，必须立即停止机械设备的运行，并按照应急预案采取相应措施。
2. 在发生事故或人员受伤的情况下，必须立即报告相关人员，并提供必要的救护措施。
3. 需要定期进行演习和培训，以提高应急处置能力。
五、机械设备的维护和保养1. 定期检查机械设备的工作状况，发现问题及时进行维修或更换。
2. 在进行维护和保养时，必须切断机械设备的电源，并采取必要的安全措施。
3. 禁止在机械设备运行时进行维护和保养。
六、个人安全意识和培训1. 操作人员必须具备良好的个人安全意识，不得违反安全规程或擅自操作。
2. 操作人员需要定期参加安全培训和考核，以提高安全意识和操作技能。
3. 对于新员工或新设备的操作人员，必须进行专门的培训和指导。
七、其他注意事项1. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机械设备的操作。
2. 在操作过程中，必须注意周围的环境和他人，以防止发生事故。
3. 任何违反安全规程的行为将受到相应的纪律处分。
以上是中小型机械操作工的安全规程，希望大家能够严格遵守，确保自身安全和生产安全。
中小型机械操作工安全操作规程（三篇）
6.操作工必须禁止他人在操作区域内闲逛或进行非相关工作，确保操作区域的安全。
五、操作后的处理
1.操作工在操作结束后，必须将机械设备归位，并保持工作区域整洁。
2.操作工必须定期对机械设备进行保养和维修，确保其正常运行。
3.如发现机械设备存在故障或异常情况，机械操作工应及时上报维修部门进行处理，切勿擅自继续操作。
综上所述，中小型机械操作工在操作过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，确保自身安全并避免发生事故。机械操作工要时刻保持警觉，并持续学习和提高自身安全意识，不断提升安全操作能力，为公司的生产安全做出贡献。
中小型机械操作工安全操作规程（三）
2.对于因违反安全操作规程而导致的事故，将依法进行相应的追责和惩处。
八、附则
本规程所称的中小型机械设备包括但不限于：电动工具、压力机械、起重机械等。
对于特殊性的机械设备，操作工必须在事先接受专业培训并获得相关资质证书后方可操作。
本规程适用于中小型机械操作工，在日常操作中必须严格遵守，违反者将依法追责。同时，公司将不断完善安全管理措施，提高操作工的安全意识和技能水平，共同维护生产安全和员工的身心健康。
2.检查机械设备是否处于正常工作状态，切勿操作有故障或损坏的机械设备。
二、机械操作
1.在操作前，机械操作工必须对机械设备进行适当的检查，确保设备稳定可靠。
2.严禁在机械设备运转时进行维修或调试操作。
3.机械操作工必须按照操作手册和安全操作规程进行操作，切勿超负荷操作机械设备。
4.在操作时，必须确保操作环境的通风良好，并定期检查设备状况，防止机械设备出现故障。
3.操作工必须将操作中出现的问题或事故记录下来，并及时上报相关部门。
中小型机械操作工安全操作规程汇编(4篇范文)
中小型机械操作工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇中小型机械操作工安全操作规程1一般规定1操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
机械运转时严禁接触运动部件、进行修理及保养作业。
2按规定佩戴安全防护用品。
3不得随意拆除设备的安全防护装置。
2水泵1作业前应进行检查，泵座应稳固。
水泵应按规定装设电气保护装置。
2运转中出现故障时应立即切断电源，排除故障后方可再次合闸开机。
检修必须由专职电工进行。
3夜间作业时，工作区应有充分照明。
4水泵运转中严禁从泵上跨越。
升降吸水管时，操作人员必须站在有护栏的平台上。
5提升或下降潜水泵时必须切断电源，使用绝缘材料。
严禁提拉电缆。
6潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。
潜水泵工作水域30米内不得有人畜进入。
7作业后，应将电源关闭，将水泵安放妥善。
3灰浆搅拌机1作业前应检查安全防护装置，确认安全。
2作业中，严禁将手或木棒等物伸入灰浆搅拌机内。
3倒出灰浆时，必须使用手柄摇动搅拌筒，不得用手扳动搅拌筒。
4灰浆泵1作业前应检查传动部分和料斗格栅网，确认安全。
2作业中应注意观察压力表，超压时应立即停机。
3故障停机时，应打开泄浆阀卸压。
压力未降到零时，严禁拆卸空气室、压力安全阀和管道。
5平板振动夯1作业前，应检查各联结部的紧固情况，确认牢固可靠后空车试运转3-5分钟，运转正常后方可作业。
2操作人员应在乎板振动夯前进方向的后面和侧面进行操作。
3保养发动机或添加油料作业，必须在内燃机熄火后进行。
加油时严禁烟火。
4运转中出现异常声响和发生故障时，应立即停机检修。
6蛙式夯1作业前必须对机械各部位进行检查，联接件必须牢固，导线、电动机的绝缘和接地必须良好，蛙式夯手柄必须采取绝缘措施，确认安全后方可作业。
2蛙式夯必须配有专用的开关箱，使用单向控制开关。
导线长度不得大于50米。
3蛙式夯作业必须两人操作，一人扶夯，一人持电缆。
操作人员和持线人员均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
持线人员应跟在夯后或两侧，不得强拉电缆。
小型机械安全操作规程10篇
小型机械安全操作规程10篇第1篇北京市建筑工程施工安全操作规程（中小型机械）1.卷扬机1.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。
1.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。
卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。
从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
导向滑轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
1.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。
1.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3～5圈。
导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。
1.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验:（1）空载试验:即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
（2）动载试验:即按规定的最大载荷进行动作运行。
（3）超载试验:一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%～125%逐渐加荷进行。
1.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
1.7卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
1.8卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
1.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。
作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
1.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。
1.11夜间作业，必须有足够的照明装置。
1.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。
1.13司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
2.混凝土搅拌机2.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。
严禁非司机操作。
2.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
中小型机具安全技术操作规程范文(三篇)
中小型机具安全技术操作规程范文第一章总则第一条为加强中小型机具的安全管理，防止事故发生，保障生产和工作人员的人身安全，特制订本规程。
第二条适用范围本规程适用于我单位内所有中小型机具的操作和维护管理。
第三条安全管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 全员参与，责任明确。
3. 安全教育，技术培训。
4. 规章制度，操作规程。
5. 定期检查，随机抽查。
第四条机具操作人员条件1. 具有相应的操作技能和证件。
2. 严格遵守安全操作规程。
3. 熟悉机具的结构和性能。
4. 持有有效的操作人员证件。
第五条安全检查1. 每次使用前进行机具的安全检查，包括设备的外观、传动部位、动力部分等。
2. 发现问题应及时汇报，禁止使用有明显安全隐患的机具。
第六条紧急处置1. 发生机具故障或事故时，及时切断电源、故障报警，并采取相应的紧急处置措施。
2. 双手互不交叉地进行操作。
第七条责任追究对不按规程操作、造成事故的人员，将依法进行追究。
第二章机具操作规程第一条前期准备1. 在操作机具之前，应全面了解机具的性能、用途和使用规程。
2. 检查机具的外观是否正常，相关部位是否松动，有无异常的声音和异味。
第二条机具的操作1. 操作前必须严格遵守机具的操作指南。
2. 放置机具时应选择平稳坚固的地面，确保机具稳定。
3. 使用机具应根据实际需要选择适当的工作方式和速度。
4. 使用机具时，不得将手、脚或其他物体伸入机具内部。
5. 在机具工作期间，操作人员不得离开工作地点。
第三条机具的保养和维护1. 机具的保养和维护工作必须由专人进行，操作人员不得擅自进行。
2. 保养和维护工作应按照机具的操作手册进行，并保证完成记录。
3. 保养和维护时，应切断机具的电源，并确保机具停止工作。
第四条机具的停机和故障排除1. 在机具停机前，应切断机具的电源，并清理工作现场。
2. 发现故障时，应及时报修，并切断电源，禁止继续使用。
第五条机具的存放和保管1. 机具在非工作状态下，应停放在指定的区域，并确保机具固定稳定。
中小机械安全操作规程模版(四篇)
中小机械安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障中小机械使用人员的生命安全和身体健康，规范中小机械的安全操作行为，本规程制定。
第二条本规程适用于中小机械使用人员，在中小机械使用过程中必须遵守的安全操作规程。
第三条中小机械使用人员应当具有一定的机械操作经验和岗位培训，并持有相关证书。
第四条在中小机械使用中，应当严格遵守国家有关中小机械的安全操作规定，加强安全意识，做到安全第一、预防为主、综合治理、顾全大局。
第二章机械使用安全技术要求第五条中小机械使用人员在操作机械前，应当对机械的使用说明和技术要求进行了解，并掌握机械的安全操作知识。
第六条中小机械使用人员在操作机械之前，应当检查机械的各项安全装置是否完好，如有异常应立即报修，不得擅自操作。
第七条中小机械使用人员在使用机械过程中，应当保证机械运行平稳，无异常声音或震动，如发生异常情况应立即停机检查，避免给人身造成伤害。
第八条中小机械使用人员在使用机械过程中，应当保持机械周围的通道畅通，避免堆放杂物，以防止意外发生。
第九条中小机械使用人员要勤清洁机械，保持机械设备的良好状态，减少故障发生的概率。
第十条使用机械时，应当确保机械的接地装置良好，防止发生电击事故。
第三章机械操作安全注意事项第十一条机械使用人员在操作机械之前，应当戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第十二条机械使用人员在操作机械时，不得穿松散的衣物和饰品，以免被卷入机械中引发事故。
第十三条机械使用人员在操作机械过程中，不得随意触摸旋转部件，以免发生危险。
第十四条机械使用人员在操作机械时，不得将手或其他器具伸入机械运动部位，以免发生伤害。
第十五条机械使用人员在操作机械过程中，不得临时修理机械设备，如有故障应当停机报修。
第四章突发事故处置第十六条中小机械使用人员在发生突发事故时应迅速采取紧急处置措施，确保人员的生命安全。
第十七条中小机械使用人员在发生事故后，应立即报告上级，并按照相关程序进行事故调查和处理。
中小型机械操作工安全规程模版(三篇)
中小型机械操作工安全规程模版一、总则为了保障中小型机械操作工的人身安全和设备安全，制定本安全规程。
所有中小型机械操作工及使用机械设备的员工必须遵守本安全规程。
二、作业前准备1. 中小型机械操作工必须接受相关机械操作培训，了解机械的结构和工作原理，掌握操作流程和方法，熟悉安全操作规程。
2. 在进行机械操作前，必须检查机械设备的运行状态和安全装置是否完好，如发现故障或异常情况，应及时上报，并等待修理后再进行操作。
3. 在作业区域内，应保持整洁、干燥和光线充足，道路通畅，防止滑倒或其他意外事故发生。
4. 进行机械操作时，应穿戴适合的工作服和个人防护装备，如防护鞋、安全帽、耳塞、护目镜等。
三、机械操作规范1. 在操作机械之前，必须确认周围没有其他人员，以免发生伤害事故。
2. 在启动机械之前，必须确保各项安全装置已经齐全并处于正常工作状态。
3. 在操作机械时，不得擅自修改机械的工作参数或关闭安全装置。
4. 在进行机械调试、保养或维修时，必须将机械停机并断开电源，防止误操作造成伤害。
5. 在机械运行过程中，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入运动部位，以免被夹伤或撞伤。
6. 在机械停机时，必须等待机械完全停稳后，方可进行检修、清理或维护工作。
四、应急措施1. 在机械操作过程中发生紧急情况，必须立即停止机械运行，并及时采取应急措施，如按下停机按钮、拉下急停开关等。
2. 发生事故或伤害后，应及时报告上级领导，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 在紧急情况下，必须迅速撤离现场，并按照应急预案进行安全疏散和救护。
五、安全设施与设备1. 所有机械操作区域必须配备明显的安全标识，包括安全警示标志、禁止标志和警告标志等。
2. 应保证机械操作区域内的照明设备正常工作，确保操作人员的安全视野。
3. 在机械操作区域内应设置紧急停机按钮和急停开关，方便操作人员在紧急情况下迅速停止机械运行。
4. 机械设备必须按照规定进行检修和维护，保障其正常运行和安全使用。
中小机械操作工安全操作规程模版(三篇)
中小机械操作工安全操作规程模版一、总则为了保证中小型机械操作工的安全，保护其生命财产安全，并规范机械操作工的行为，特制定本安全操作规程。
二、机械操作工的职责1. 遵守国家有关机械操作的法律法规，严格按照机械操作规程进行操作。
2. 熟悉掌握所负责机械设备的结构、性能、操作方法及安全事项，并在操作前进行必要的检查和维护。
3. 做好机械设备的日常保养工作，保持设备处于良好的工作状态。
4. 在机械设备操作过程中，按照规定的工艺和操作流程进行操作，杜绝违章操作和操作失误。
5. 对机械设备的故障进行及时报修，并协助维修人员进行维修和保养工作。
6. 配合安全管理人员进行安全检查和事故调查。
三、安全操作规范1. 机械操作工在操作机械设备前，应对设备进行必要的检查和维护，检查项目包括但不限于以下内容：（1）设备是否处于正常工作状态，各部位是否完好无损。
（2）设备润滑油是否充足，液压油、冷却水等是否清洁。
（3）机械零部件是否有松动、磨损等现象。
（4）电气线路是否正常，接地是否良好。
（5）安全阀、限位开关等安全附件是否正常可靠。
2. 在进行机械设备操作前，机械操作工应戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自身安全。
3. 在机械设备操作过程中，机械操作工应集中精力，严禁受电、酒后、疲劳等情况下进行操作。
4. 禁止在机械设备操作过程中进行与操作无关的活动，例如吸烟、聊天等。
5. 机械操作工应熟悉设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工艺参数和操作方法。
6. 在机械设备操作过程中，如发现设备异常情况应立即停机，并及时向上级报告，待故障排除后方可重新操作。
7. 严禁机械操作工私自拆卸、更换或调整设备零部件，如有需要应向技术人员或设备维修人员提出，待专业人员进行操作。
8. 禁止在设备禁止工作的状态下进行维修保养操作，如必须进行维修保养操作，应切断电源并采取相应的安全措施。
9. 机械操作工应经常清理设备周围的杂物和积灰，保持设备周围干净整洁。
中小机械安全操作规程范文(三篇)
中小机械安全操作规程范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》的相关要求，为了保障中小机械操作人员的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于中小机械的使用和维修保养等相关操作活动。
第三条中小机械操作人员必须熟悉本规程，并严格按规定操作，对违反安全操作规程造成的事故后果，由操作人员本人负责。
第四条中小机械使用单位必须制定相应的安全操作规程，并对操作人员进行相应的培训和教育。
第二章中小机械的基本要求第五条中小机械必须符合国家相关标准，产品的使用说明书必须齐全，并定期进行维修保养和检查。
第六条中小机械的使用单位必须制定中小机械的使用和维修保养计划，明确责任人，并进行相应记录和归档。
第七条中小机械的使用单位必须配备相应的安全保护设施和器材，保证操作人员的安全。
第八条中小机械的使用单位必须对操作人员进行相应的安全教育和培训，确保其掌握相关操作知识和技能。
第三章中小机械的使用要求第九条中小机械的使用单位必须对操作人员进行身体检查，确保其身体健康并具备从事相关操作工作的能力。
第十条中小机械的使用单位必须配备相应的防护装备，如手套、护目镜、防尘口罩等，操作人员在进行操作时必须佩戴。
第十一条中小机械的使用单位必须对操作人员进行安全操作知识的培训和教育，操作人员必须掌握中小机械的工作原理和操作方法。
第十二条中小机械的使用单位必须对操作人员进行消防知识的培训和教育，操作人员必须掌握灭火器使用方法和火灾逃生技能。
第十三条中小机械的使用单位必须对操作人员进行急救知识的培训和教育，操作人员必须掌握常见伤病的急救处理方法。
第十四条中小机械的使用单位必须定期检查和维修保养中小机械，确保其正常工作，杜绝事故发生的可能性。
第四章中小机械的维修保养要求第十五条中小机械的维修保养必须由专业人员进行，不得擅自进行修理或改装。
第十六条中小机械的维修保养必须按规定进行，不得随意更换配件或零部件。
第十七条中小机械的维修保养必须按规定进行定期的检查、清洁和保养，确保其正常工作。
中小型机械操作工安全操作规程范本
中小型机械操作工安全操作规程范本一、安全操作规范1. 在机器操作前，必须佩戴适当的劳动防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜、手套等。
2. 清洁工作区域，确保周围没有杂物或障碍物。
3. 确保机器及操作系统处于正常工作状态，如有异常应立即停机并报告相关人员。
4. 不得将手指或其他身体部位放置于机器运动部位，不得用手接触旋转或移动中的刀具。
5. 在机器运行时，必须保持集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
6. 禁止穿带松散的衣物或首饰，以防被卷入机器中。
7. 不得在机器运行时进行维修或清洁工作，必须停机后方可进行相关作业。
8. 禁止擅自更改机器的运行参数或操作模式，必须按照规定的程序和方法进行操作。
9. 在操作机器时，必须使用正确的工具和设备，禁止使用破损或不合格的工具。
10. 禁止超出机器运行能力范围的操作或负荷，必须根据实际情况进行合理调整。
11. 操作过程中，应随时观察机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。
12. 在机器操作过程中，必须保持了解紧急停机装置的位置和使用方法。
二、紧急情况应对1. 在发生紧急情况时，必须立即停止机器运行，并采取相应的应急措施，确保安全。
2. 遇到突发火灾，应马上关闭机器电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行扑灭。
3. 遇到人员伤亡或严重事故，应及时报告相关人员，并按照应急预案进行救援和处理。
4. 在电气故障发生时，应立即切断电源并采取专业措施进行修复，不得私自擅自操作。
5. 在机械故障发生时，应立即停机检修，并报告相关人员进行专业维修。
三、日常维护保养1. 每天操作机器前，必须进行日常维护保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
2. 定期检查机器部件和传动装置的磨损情况，如有异常应及时更换或修复。
3. 定期检查电路和电气设备的工作状态，如有异常应及时维修或更换。
4. 定期进行机器的标定和调试，保证机器的工作精度和稳定性。
5. 对机器的安全装置和防护设备进行定期检查和维护，确保其正常工作。
中小型机械安全生产操作规程(三篇)
中小型机械安全生产操作规程一、目的与范围1. 目的：为了保障中小型机械安全生产，防止事故发生，保护工人身体健康。
2. 范围：适用于企业内所有中小型机械的操作。
二、机械操作前的准备工作1. 工作人员需经过专业的岗前培训，掌握机械的操作规程和安全知识。
2. 使用前进行机械设备的检查，确保设备完好无损。
3. 检查机械设备的各个部件是否固定牢固，无松动现象。
4. 确认机械设备周围环境无危险物品，且无漏电现象。
5. 操作前需佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、机械操作过程的安全规范1. 操作人员需熟悉机械的启动、停止和紧急停机的方法。
2. 在操作机械时，身体要保持平稳，避免突然的动作。
3. 在启动机械之前，应广播告知周围的其他人员，确保周围无人，以免造成伤害。
4. 操作人员需保持警觉，不得擅自接近机械作业区域。
5. 操作人员不得穿戴长袖、长裤等易于被机械吸入的衣物。
6. 不得允许有未经培训的人员操作机械设备。
7. 操作人员在操作机械时，不得随意转动机械上的旋钮和按钮，以免造成危险。
8. 在机械运行中，若发现异常情况，应立即停机检查，以确保安全。
9. 操作完成后，及时将机械停止运行，并清理机械设备及作业区域。
四、机械运行中需注意的事项1. 严禁操作人员在机械运转中进行维修和保养工作。
2. 机械运行过程中，不得擅自改动操作设备和参数。
3. 机械出现异常声音或震动时，应立即停机检查。
4. 在机械设备和作业区域附近，不得堆放杂物，以免引发事故。
5. 经过长时间的机械连续运行后，应停机进行冷却。
6. 机械设备有异响、异味及漏油现象时，应立即停机检查。
五、机械操作中的应急措施1. 发生机械故障或异常时，应立即停止操作并采取措施通知相关人员。
2. 发生紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，并报告相关负责人或安全管理人员。
3. 发生机械事故时，应立即报告相关部门，确保事故得到妥善处理。
六、机械操作中的安全文明行为1. 操作人员需按规定佩戴个人防护用品，并做好个人卫生。
中小型机械安全技术操作规程(3篇)
中小型机械安全技术操作规程一、引言中小型机械在工业生产和日常生活中应用广泛，但由于其结构简单、操作方便，安全风险较大。
为了保障操作人员的生命财产安全，必须严格按照安全技术操作规程进行操作。
本规程旨在规范中小型机械的安全操作，减少事故发生的可能。
二、安全规定1. 所有操作人员必须经过专门的培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作机械前，必须确保所有的安全设备和保护装置都处于良好的工作状态。
3. 严禁未经许可擅自停机、开关电源或改变工作参数。
4. 在机械维修、更换零部件或进行保养时，必须切断电源，并使用防护设施，严禁赤手操作。
5. 禁止将手、头部或衣物接近旋转部件，尤其是运转中的机械。
6. 使用合适的安全工具，并保持工作环境整洁，以避免跌倒或滑倒事故的发生。
7. 定期演练逃生和紧急救援计划，确保所有操作人员熟悉安全规程，并具备紧急处理事故的能力。
三、机械操作规程1. 在操作机械之前，确认工作场所是清洁、干燥和通风良好的环境。
2. 仔细检查起重机械、传输设备和辅助设施的完整性和稳定性。
3. 在启动机械前，确认所有传动部件和旋转部件是否涂有充足的润滑油，并检测液压系统的工作压力和软管的完整性。
4. 在操作机械时，操作人员必须佩戴适当的劳动防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 严禁操作人员单独作业，必须有其他人员进行监控和救援。
在操作过程中，保持与监控人员的有效沟通。
6. 操作人员必须熟悉机械的控制面板和操作流程，按照规定的流程进行操作，避免违规操作。
7. 在操作机械时，应控制速度和力度，避免突然加速或减速，以及过大的力度造成机械失控或事故发生。
8. 操作结束后，必须切断电源，关闭机械设备，并进行工作环境的清理和整理。
四、安全检查和维护1. 定期对机械进行安全检查，包括传动部件、液压系统、电气系统和保护装置的工作状态。
2. 对于发现的问题和缺陷，立即停止使用，做好标记，并及时进行修理和更换。
3. 定期对机械进行维护保养，包括更换润滑油、清洗过滤器、校准传感器等。
中小机械安全操作规程(3篇)
中小机械安全操作规程一、引言本安全操作规程是为了保证中小机械的安全使用而制定的，目的是指导工作人员正确操作机械设备，提高工作效率，减少意外事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并取得相关操作证书方可上岗。
2. 操作人员应身体健康、精神饱满，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，不得穿戴过于宽松或带有挂件的衣物。
4. 操作人员须保持集中注意力，不得在操作过程中进行其他无关工作。
三、机械设备安全操作规程1. 设备检查a. 操作人员应在每次使用机械设备之前检查设备的安全性能。
b. 检查设备是否有松动、断裂、磨损等现象，如有问题应及时报修。
c. 检查设备的电源线是否有裸露或破损，若有应立即停止使用，并通知维修人员进行维护。
2. 机械操作a. 在操作机械设备之前，应确保设备工作区域内的其他人员已撤离。
b. 操作人员应正确设置机械设备的参数，如启动速度、切割深度等，确保符合操作要求。
c. 操作人员在操作过程中应保持双手干燥，不得带手套操作，以免降低对机械设备的灵敏度。
d. 操作人员应用力平稳，不得过度用力或做出突然动作，以免造成意外伤害。
3. 机械维护a. 机械设备在长时间连续使用后应及时进行散热，避免过热引发设备故障。
b. 定期检查机械设备的润滑情况，如润滑不足应及时添加润滑剂。
c. 定期检查机械设备的传动系统，如有异常应立即停止使用，并进行维修。
d. 机械设备使用完毕后，应将设备清洁干净，避免灰尘、碎屑等影响设备正常运行。
四、常见危险及应对措施1. 电器故障a. 定期检查机械设备的电气线路，如有老化或异常现象应及时更换。
b. 在使用过程中如遇电气故障，应立即切断电源，并报告维修人员进行维护。
2. 机械切割伤害a. 操作人员在操作机械设备时，应切勿将手部或其他身体部位靠近切割部位。
b. 在切割过程中，应佩戴符合规范的安全护具，如护目镜、手套等，以保护自身安全。
中小机械安全操作规程(8篇范文)
中小机械安全操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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中小机械安全操作规程范本（2篇）
中小机械安全操作规程范本1. 一、引言中小机械在生产生活中起着重要的作用，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，提高中小机械的使用效率和可靠性，制定了本安全操作规程。
本规程适用于中小机械的使用、检修、维护和保养工作。
2. 二、安全准备2.1 操作人员在使用中小机械之前，应该接受相关的安全培训和指导。
2.2 确保中小机械周围没有杂物，保持通道畅通，避免跌倒和碰撞的危险。
2.3 操作人员应该佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 三、操作规范3.1 在操作中小机械之前，应仔细阅读使用说明书并按照要求进行操作。
3.2 在启动中小机械之前，应确保操作人员周围没有其他人员，以防止意外伤害。
3.3 不得随便更改中小机械的原始设计参数，以免引起意外事故。
3.4 在操作中小机械过程中，应随时注意机器的运行状态，及时排除异常情况。
3.5 不得擅自停机检修中小机械，必须按照规定的程序和要求进行操作。
3.6 操作人员不得穿过旋转或移动的机械部件，以防止夹伤和撞伤。
3.7 禁止在运行中的中小机械上乱扔物品，以免造成机械故障或人员伤害。
3.8 定期对中小机械进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
3.9 在使用过程中如发现机械故障或异常情况，应立即停机并及时报修。
4. 四、紧急处理4.1 在发生意外事故时，操作人员应立即停止中小机械的运行，并及时进行救援。
4.2 遇到火灾等紧急情况时，应向相关部门报警，并按照应急预案进行撤离和灭火。
4.3 在事故发生后，应及时进行事故调查和分析，找出事故原因，采取相应的防范措施。
5. 五、工作记录5.1 运行中小机械的操作人员应填写相关的操作记录，包括操作时间、故障情况等。
5.2 检修和维护中小机械的人员应填写相关的维护记录，包括维护项目、维护时间等。
6. 六、附则6.1 遵守相关法律法规和标准，确保中小机械的正常使用和安全操作。
6.2 提醒操作人员定期参加安全培训和技能提升，增强操作和应急处理的能力。
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中、小型机械安全操作规程汇编一、一般规定一、中小型机械使用前，必须认真检查各项部件和动力的安装是否符合技术要求，安全防护设施是否齐全牢靠，经试运转合格后，才能使用。
二、远距离或高处作业时，必须有专人指挥，并明确联系指挥信号后，才能操作。
二、凡是有轮胎而非自行的机械，在使用前或停放时间较长时，都应用道木将机械垫起，不使轮胎受力。
四、自制的各种机械和电气设备，使用前必须经过技术鉴定，合格方准使用。
二、混凝土拌和机一、搭设防雨防晒机棚，传动部分应有防护罩，机体和周围环境应保持清洁，要有排水沟。
二、对操作人员，机械，电气设备的安技要求，按要规程第一章总则和通用操作规程执行。
三、使离合器、制动器灵敏有效，轨道钢绳良好，周围无障碍，料斗上下、出料门等均检查合格无误后，方准合闸启动，经2—3分钟试车无异常，方可工作。
四、料斗加料程序是倒黄砂，其次倒细小石子，再是中大石子，最后倒水泥，拌和3分钟左右成熟料后才能出料。
五、电动拌和机的操作人员必须站在垫有干燥木板的台上操作，开关应设在操作台上。
六、拌和机动力在5瓦以上的，须装设启动器。
启动时如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，并断电检修。
七、运转中严禁检修和保养，不准用工具伸入拌和筒出料。
八、料斗升起时，禁止在其下方工作或通过，如须清理料斗基坑，必须将料斗用链条扣牢后才能进行。
九、当拌和中途停电或停机检修时，必须将开关内的熔断器卸下，锁好闸箱，方可进行人力出料或检修。
十、当满载运转中突然停电或故障时，应用人力出料，来电或修复后不允许满载启动，以防损坏电机。
十一、基坑底部要铺草袋枕垫，当料斗落到接近坑底时应稍停，再放到底，以保护料斗。
十二、停工后应用水和石子倒入筒内转动清洗，如须工人进入筒体清除时，按第九条办理。
当日工作完毕后，应将料斗落到坑底，或升起料斗，用链条保险。
三、水泥砼拌和设备安全操作规程一、作业前的检查1、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为上5%。
2、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。
3、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位。
4、检查空气压缩机有无异响，有无漏气现象。
压缩空气的压力保持在5～7kg/cm2的范围内时方能使用气动设备。
5、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如。
检查钢丝绳的张紧度的否适度。
6、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准。
7、检查称量装置是否完好准确；8、将设备上所有仪表的指针调“0”位。
9、为确保振动器的冷却，必须及时清除振动器表面聚积的尘土，并检查其电缆有无损伤。
10、经检修或停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先经模拟生产程序，手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产。
11、根据生产要求，确定调整设备各工作装置的运行参数。
二、作业中的要求1、配料过程中，应注意各电子称指针是否在给定称量位置停止，如出现不正确的情况应进行调整。
2、操作室内要保持清洁。
采用电子计算机操作的控制室，不得打开门窗进行通风。
3、与工作无关人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。
4、严防将大块石料或其他异物装入骨料仓。
5、使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸带进水泥输送器。
6、如遇送料器被异物卡住，应立即停止进料，待卡物清除巡查无误后方可启动工作。
7、有紧急停车装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应立即启用紧急停车装置。
8、设备在运行中发现突然停车情况时，应断开电源，在没有查明故障原因前，不得再次启动。
9、拌和机应尽量避免带负荷停机和启动，如有特殊情况需要带负荷启动时，启动时间应在三秒钟内，严禁强行启动。
10、清除称量台附近的障碍物时必须将送料器提升到适当高度，并插上安全销。
11、在搅拌混合料过程中，严禁打开拌和机的机盖。
12、在搅拌过程中，若突然停电，应采取应急措施，避免混合料在机内凝结。
13、需要延长搅拌时间，而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间要及时调整时间继电器，使喂料时间与搅拌时间同步。
14、在运行中，应经常检查电气设备，电气元件和线路各部是否正常，发现异响、异味立即停机检查处理。
15、排除故障或处理事故时应切断电源，在配电总闸上挂设备维修禁止合闸，专人看守，检修完毕后需再次确认和巡查无误后，方可启动设备，严禁在设备运转中进行检修。
三、作业后的要求1、每日工作完毕后，要切断电源，锁闭电源开关。
对设备进行清洗和例保，清洗时要注意勿使水接触电气设备。
2、清洗工作完毕后，必须将拌和机卸料门处于打开状态。
3、离岗下班前，应关闭好操纵室的门窗。
四、灰浆搅拌机一、作业前的准备1、检查各润滑点油量是否充足，必要时添加润滑油。
2、检查电路和开关联连是否可靠，传动装置、保护装置是否完好无损。
3、检查搅拌叶片有无松动或碰磨拌筒现象，出灰机构是否灵活。
4、在搅拌筒内放入清水运转3分钟，以检查转动是否灵活无阻，转动方向是否正确。
二、作业中的要求1、必须待搅拌机达到正常转数后，方可加料。
2、加入搅拌筒内的料应符合规定的规格要求，并不可超过规定容量。
3、严防块状硬物和金属丝、网、绳索等进入搅拌筒，以免损坏叶片。
4、搅拌机转动时，不准用手或木棒等伸进搅拌筒内清理筒口的灰浆、材料。
5、出灰浆时，必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。
6、机械开动时，禁止进行任何修理作业。
7、作业中如遇故障或停电时，应即断开电源并将灰浆倒出。
8、随时观察各部件工作是否正常，若有异常，应立即停车检修。
三、作业后的要求1、停止加料，清洗搅拌筒。
2、切断电源，并按规定做好维修保养工作。
五、水泵一、水泵机座必须连接牢固，置于平实之处，应有防雨棚。
数台并列安装，每台间距0.8～1米。
二、电动机与水泵连接保持同心，联轴节和螺栓紧固。
转动部分应有防护罩，环境应整洁。
三、检查进出水管的支架和吊索是否牢靠，吸水管端头底阀有无阻塞和漏水现象，过滤器安装是否良好。
四、电器设备与线路安装必须符合规定，保证绝缘良好，熔断丝规格合格，线路不漏电。
五、按规定给各润滑部位加润滑油，并加足引水。
六、检查排气阀是否畅通，进出水管接头须严密，泵轴与泵体之间须用盘根封好，不得漏水。
七、经检查与准备完毕后，才能合闸运转。
八、运转时有下列情况，应立即停车检修：1、运转中漏水、漏气或盘根部位发热等。
2、滤网堵塞或运转声音不正常。
3、电动机温升过高，电流突增或电压升降变幅超过定额的±5%时。
4、运转中部件松动或其他故障时。
九、在运转时严禁人员从机上跨越。
十、内燃机作动力时，应有适当的通风设备。
十一、升降吸水管时必须站在有护栏的平台上。
十二、工作后，应将放水阀打开，使存水放出。
冬季来临前，对水泵、水管内有否存水作一次检查，以防冻坏机体。
六、电动潜水泵一、使用前后应检查放水封口塞和放气封口塞是否旋紧；叶轮和进水节周围有无杂物；电缆绝缘是否良好。
二、使用前要检查绝缘电阻，若低于0.5兆欧，说明电动机受潮(可旋开放气封口塞检查定子绕阻是否有水或油，若有则放尽)，待烘干后使用。
三、工作电压应在342—418伏范围内，不得已时，容许电压降到285伏作短时间运转(一般不超过3小时)，但须注意电泵发热情况。
四、电泵应放在坚固的网篮里(网孔不宜太大)，放入水中，以防乱草缠绕叶轮。
电泵沉入水中最浅为0.5米，最深不得超过3米；电泵应直立放在水中，不得陷入泥内，以防散热不良而烧坏。
五、升降或提泵出水面，必须拉扣在电泵耳环上的绳子，严禁拉电缆。
六、泵接好电源后，应先试运转，看旋转方向是否正确。
在水外运转的时间不得超过5分钟，以防过热。
七、电泵工作时，须接地，在电泵周围30米以内的水域里，禁止洗手，洗衣、游泳或放牲畜等，以防万一。
八、电泵停运转后不得立即起动，发现异响立即断电检查。
九、新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵，使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量(流出的水和油)，如不超过5毫升则密封检查正常，可续用，否则应旋紧防水封口塞继续使用50小时后，再作第二次检查，若仍超过5毫升，说明密封有问题，应进行气压试验检查原因修复。
若第一次检查正常，以后只需每月检查一次，若每次泄漏不超过25毫升，可续用。
检查后须旋开油封口塞倒出油室内的贮油，再加满清洁的10号机油。
十、电泵使用地点的气温低于0℃时在停止运转时，应从水中提出擦干存放屋内。
七、发电机一、固定式发电机应安装在室内，底脚必须牢固。
移动式发电机在运转前，需将前后轮用三角木对称楔紧，放下支撑脚(必要时应用木板将撑脚板垫实)，并使机体处于水平状态。
安装在室外时，应搭设防雨棚。
二、机体附近不得放置燃油或其它易燃物品，设置砂箱、干式灭火机等防火设备。
如发生火警，必须先停止运转，后灭火。
三、发电机到配电盘或通到一切用电设备(电动机或照明设备等)处的导线，必须绝缘良好，接头应牢固，须将导线安装在钢管或线槽内，也可用支往将导线架于空中，不要拖在地上。
四、启动前，应检查各部状况，如接头连接和绝缘是否良好，配电器和操纵设备是否正常，电刷有否卡住，各部螺栓是否紧固，整流子或滑环是否清洁等。
五、检修后的发电机，在开始运转前，必须检查转子与定子间有无工具或其他物件遗留在内。
六、使用长期停用的发电机，应检查线圈绝缘程度，绝缘电阻不得低于一兆欧，否则必须烘于后方可使用。
七、运转中操作人员不得离开发电机，应经常注意各部位的声响，留心观察仪表，并测试或触摸轴承等转动部分有无过热现象。
发现异常时，立即停机检查，找出故障原因，排除后方可继续工作。
八、运转时，禁止在线路上工作和用手接触高压线或进行清工作。
九、在运转中，如必要检查整流子和滑环时，应穿戴绝缘手套、胶鞋，在靠近激磁机和转子滑环的地板上加铺胶皮垫，方可工作。
十、发电机不准超过原厂规定的负荷量。
十一、配电盘应保持清洁，仪表要定期进行校验。
十二、运转时发电机的温度不得超过原厂规定数值。
如温度过高时，应停机查明原因并予以消除，如是自然升高，应使其自然冷却，不准用水泼浇。
八、钢筋切断机一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。
二、转动的部件应有保护罩。
三、须检查刀片有无裂纹、刀片固定螺丝是否紧固。
四、达到正常转速后才能切料。
不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准手握在靠身边一端的钢筋上。
五、工作时双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，以防尾端翘起打人。
六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面，按钢筋规格及时调整刀片，以防发生意外。
六、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15厘米以上。
如手握的一端小于30厘米时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起打入。
长度短于30厘米的短钢筋不得使用切断机切断料。