隧道施工常见问题原因分析及处理措施.
隧道结构的常见病害及整治措施
隧道结构的常见病害及整治措施隧道是交通建设中的重要组成部分,它不仅可以缩短路程,还可以避免遇到恶劣天气的影响。
但是由于隧道通风困难、水压大、地质条件复杂等原因,隧道结构存在着各种各样的病害。
本文将介绍隧道结构的常见病害及整治措施。
一、开裂病害隧道在施工过程中由于地质条件复杂,温度变化、潮湿度等因素的影响,易出现开裂病害。
开裂病害的出现会导致构件的变形,从而降低结构的稳定性。
整治措施:(1)表层处理:将表面的裂缝清理干净,打磨平整后进行修补。
(2)加固处理:对于比较严重的裂缝,可以采用钢筋加固的方法,以提高结构的承载力。
(3)增强处理:在隧道建设阶段就应该采取措施,比如采用锚杆加固法、注浆加固法等方法,使结构具有更好的抗裂能力。
二、渗水病害隧道中大量的降雨水和地下水,经常侵入隧道结构内部,从而引起渗水病害。
渗水病害不仅破坏隧道结构本身,而且给隧道内部的设施带来影响,如照明设施、通风设备等。
整治措施:(1)加固处理:对于渗水病害比较严重的隧道,需要采用加固措施,比如注浆加固、灌浆加固、帷幕注浆等方法,以提高隧道结构的抗渗能力。
(2)防水处理:对于刚刚建好的隧道,应该对其进行防水处理以避免渗水病害的发生。
可以采用涂刷防水材料、贴防水卷材等方法进行防水处理。
(3)排水处理:对于已经发生渗水病害的隧道,应该采取排水措施,将隧道内的积水及时排除,以保证设施的正常运行。
三、脱落病害隧道结构长期受到各种不同的荷载作用,如车辆荷载、风荷载等,容易导致局部构件脱落,从而引起脱落病害。
整治措施:(1)检测处理:隧道结构脱落病害的主要原因在于结构发生了松动,因此需要对整个结构进行检测处理,及时发现脱落现象。
(2)加固处理:对于已经发生的脱落现象,可以采用加固措施,比如钢筋加固、搭桥加固等方法,以恢复结构的稳定性。
(3)防范处理:在隧道建设过程中,应该采取防范措施,预防脱落现象的发生。
比如加强隧道结构的搭建、加固隧道支撑系统等。
隧道常见病害及维修养护
崩塌维修
总结词
隧道崩塌是严重的病害之一,需要采取及时的措施进行维修 。
详细描述
隧道崩塌的维修包括清理崩塌体、修复边坡、加固支撑结构 等步骤。根据崩塌的范围和程度,可以采用不同的维修方案 。对于严重的崩塌,需要进行全面的勘察和设计,制定合理 的修复方案。
04
.3.2 养护周期
.3养护流程
日常巡查
每日需对隧道进行巡查,及时发现病害及安全隐 患。
定期检查
每隔一定时间(例如每季度、半年或一年)进行 一次全面检查,评估隧道整体状态。
特殊检查
针对恶劣天气、异常情况或特定事件,进行专项 检查,确保隧道安全。
崩塌养护
边坡监测
对隧道边坡进行监测,及时发现边 坡失稳迹象。
排水系统维护
定期清理隧道排水系统,确保排水 畅通。
结构加固
针对隧道结构出现的破损、开裂等 问题,采取加固措施,提高结构稳 定性。
植被防护
在隧道洞口及周边种植植被,防止 水土流失,降低边坡失稳的风险。
05
.4养护方法
日常养护
检查设施
定期检查隧道内各种设施 ,包括照明、通风、排水 等,确保其完好无损。
效果。
特殊养护
防水处理
针对隧道可能出现的渗水、漏 水等问题,采取有效的防水处
理措施。
排水设施
定期清理和维护隧道内的排水设 施,确保其排水畅通。
应急处理
建立应急处理预案,对隧道内发生 的突发事件进行及时有效的处理。
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.4 .2养护周期
隧道施工常见问题原因分析及处理措施
隧道施工中常见问题原因分析及处理预防措施问题一:二衬拱顶、拱腰个别地方存在空洞和不密实㈠原因分析:1、Ⅱ、Ⅲ级围岩光爆效果差,造成隧道开挖轮廓凹凸不平,有棱角⑴光爆设计不合理(孔网参数、装药结构、起爆网络等)。
⑵火工品的性能不稳定(炸药的爆速、非电毫秒雷管延期时间的精确性、火工品的可靠性)。
⑶钻爆时施工班组存在偷工行为,未按要求炮眼间距、数量布置炮眼。
⑷在开挖断面的下部位置,由于作业空间的限制和操作人员的操作水平的问题。
在钻眼时,未能较好的控制钻杆的角度和周边眼的间距。
⑸在周边眼施工放样时,放样精度不满足要求。
2、人为原因:⑴Ⅱ、Ⅲ级围岩初期支护砼厚度不足,喷射砼时未把凹凸面喷平,平整未达到规范要求。
⑵防水板铺设时未预留好足够的松铺系数,导致砼浇筑完毕后防水板未与初支面密贴。
⑶在砼浇筑到拱顶位置时,未及时的调整砼的坍落度,导致拱顶未被砼充填密实。
⑷在砼浇筑到拱顶位置时出现堵管现象,现场人员在未仔细分析原因的情况下就主观地认为已经管满,停止砼泵送造成二衬厚度不足,出现脱空现象。
⑸在浇筑二衬砼时,施工作业班组主观上存在偷工减料行为,表现为衬砌厚度不足,注浆不满、不实等现象;现场管理人员在砼最后补方时,向拌合站提供的补方数量不准确,造成拌合站停止砼搅拌,实际二衬砼在未注满的情况下停止,造成二衬脱空。
⑹在二衬砼未初凝前急于拆管,造成未自稳的砼掉在自重的作用下下落形成漏斗,造成二衬脱空。
3、技术原因:⑴砼的收缩徐变,导致空隙。
⑵砼施工配合比水灰比偏大、坍落度大、砼振捣不密实,砼自重下沉。
⑶用输送泵输送砼时,拱顶的砼在输送过程中把部分空气密闲在狭小空间内无法排出,造成空隙。
㈡处理措施1、加强Ⅱ、Ⅲ级围岩光爆控制,提高光爆效果和基岩面平整度。
⑴针对不同围岩、不同的开挖断面、有无仰拱三种情况重新进行光爆设计,其设计参数见(表1~表5及附图):⑵提高轮廓线放样精度,周边轮廓线的放样允许误差控制为±2cm。
隧道施工中的常见问题及应对措施
隧道施工中的常见问题及应对措施隧道施工是一项复杂而具有挑战性的工程,涉及到地下开挖、支护结构、排水系统等多个方面的工作。
在这个过程中,常常会面临各种各样的问题,需要及时有效地应对,以确保施工的安全和顺利进行。
本文将探讨隧道施工中常见的问题,并提供相应的应对措施,以帮助工程师和施工人员更好地应对挑战。
**问题一:地质条件不稳定**在隧道施工中,地质条件的不稳定性常常是一个重要问题。
这包括岩石类型、地下水位、地下空洞等因素的不确定性,这些因素可能导致隧道坍塌、水涌等危险情况。
**应对措施**:- 在施工前进行详尽的地质勘察,了解地下情况。
- 使用合适的爆破技术和支护结构来处理不稳定的地质条件。
- 实施严格的安全措施,确保工人的安全。
**问题二:地下水问题**地下水位的高低以及水质的变化可能对隧道施工造成严重影响。
高水位可能导致涌水问题,而水质问题可能对工程材料和设备造成损害。
**应对措施**:- 使用抽水设备来控制地下水位。
- 进行水质监测,必要时进行处理。
- 采用防水材料来保护隧道结构免受水的侵蚀。
**问题三:施工设备故障**施工设备的故障可能会导致工程进度延误和额外成本。
**应对措施**:- 定期维护和检查施工设备,确保其正常运行。
- 准备备用设备以应对紧急情况。
- 培训工程师和工人以快速应对设备故障。
**问题四:安全问题**隧道施工中存在许多潜在的安全风险,如坍塌、气体中毒、火灾等。
**应对措施**:- 严格遵守安全规程和标准。
- 提供工人必要的安全培训。
- 配备应急救援设备和团队,以便迅速应对事故。
**问题五:环境保护**隧道施工可能会对周围环境造成影响,如土壤污染、噪音污染等。
**应对措。
隧道工程中的质量通病及预防措施
隧道工程中的质量通病及预防措施在隧道工程中,质量问题是一项需要高度重视的任务。
质量通病的存在可能导致工程延误、成本增加以及安全隐患。
因此,采取预防措施是至关重要的。
本文将探讨隧道工程中常见的质量通病,并提供一些建议的预防措施。
1.地质条件不明确地质条件是隧道工程中最重要的因素之一。
不明确的地质条件可能导致工程设计不合理或施工过程中的困难。
为了预防这个问题,我们建议:- 在设计前进行地质勘察,确保对地质形态和地下水分布的了解;- 建立合理的防水措施,以阻止地下水进入隧道;- 根据地质条件调整施工计划,降低风险。
2.施工材料质量不达标隧道工程中使用的材料质量直接影响工程的安全性和持久性。
如果材料质量不达标,可能导致隧道结构的损坏或不稳定。
为了防止这种情况发生,我们建议:- 选择信誉良好的供应商,确保提供的材料符合国家标准;- 进行材料质量抽检,确保材料符合设计要求;- 建立严格的验收程序,拒绝质量不达标的材料使用。
3.施工工艺不合理不合理的施工工艺可能导致隧道结构的质量问题,例如渗水、裂缝等。
为了避免这种状况,我们建议:- 制定详细的施工工艺方案,并严格遵守;- 保证施工人员的技术水平和经验,避免操作失误;- 进行全程质量监管,及时发现问题并采取措施解决。
4.监理不到位监理在隧道工程中起着至关重要的作用。
不到位的监理可能导致施工过程中的质量问题无法及时发现和解决。
为了改善监理工作,我们建议:- 确保监理人员具备相关的资质和经验;- 加强与施工方的沟通,及时了解施工进展和问题;- 建立监理制度和规范,明确监理职责和权力。
5.不合理的维护保养隧道工程建成后需要进行维护保养,不合理的维护保养可能导致隧道结构的老化和损坏。
为了有效维护隧道质量,我们建议:- 制定维护保养计划,包括定期巡视和保养;- 及时修复隧道结构的损坏和缺陷;- 定期评估隧道结构的性能,进行必要的更新和改进。
总之,隧道工程中的质量通病可能带来严重的后果。
隧道常见病害及维修养护
维修困难
隧道病害需要进行维修, 维修过程中需要封路或限 行等措施,影响正常运营 。
安全隐患增加
安全风险
隧道病害可能导致安全风 险增加,如车辆失控、交 通事故等。
应ห้องสมุดไป่ตู้难度
隧道病害可能导致应急救 援难度增加,延误救援时 机。
长期隐患
隧道病害长期存在,可能 引发更大的安全事故,威 胁运营安全。
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隧道维修养护策略与措施
结构监测
对隧道结构进行监测, 如变形、裂缝等,以便 及时发现潜在问题并采
取措施。
设备维护
定期维护和检修隧道内 的设备,如通风设备、 照明设备等,确保其正
常运行。
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隧道维修养护技术与方法
裂缝修补技术
表面涂抹法
在裂缝表面涂抹水泥砂浆、环氧树脂等材料,以封闭裂缝,提高 表面强度和耐久性。
灌浆法
将修补材料注入裂缝中,使其充分填满,达到加固和防水的目的。
引起的。
影响:衬砌开裂会导致渗漏水、 影响隧道结构安全和使用寿命。
渗漏水
渗漏水是指隧道衬砌出现渗水 、漏水的现象。
原因:渗漏水通常是由于施工 缺陷、材料老化、地质条件变 化等因素引起的。
影响:渗漏水会导致隧道内部 潮湿、腐蚀钢筋混凝土结构, 影响隧道结构安全和使用寿命 。
衬砌变形
衬砌变形是指隧道衬砌在受力或受压时发生形状变化的的现象。 原因:衬砌变形通常是由于施工缺陷、材料老化、地质条件变化等因素引起的。
隧道衬砌出现开裂或破损,导致 结构承载能力下降,影响运营安
全。
隧道渗漏水
隧道渗漏水可能导致地面沉降、滑 坡等地质灾害,威胁行车安全。
拱顶掉块
拱顶出现掉块,易引发砸车等安全 事故。
隧道施工中常见问题及处理方法
隧道施工中常见问题及处理方法一、地质条件选择与困难及解决方法地质条件是影响隧道施工的重要因素之一。
有时,施工人员可能面临各种地质困难,如岩层不稳定、地下水涌入等。
在这种情况下,施工团队可以采取一些应对措施,例如进行地质勘测,选择合适的工程机械以应对不同的地质情况,也可以采用加固技术来增加隧道的稳定性。
二、环境污染与保护隧道施工过程中,可能会产生大量的噪音、尘土和废水等环境污染。
为了保护周边环境,施工人员可以使用降噪设备、喷洒防尘剂来减少噪音和粉尘的产生,并设置合适的污水处理设施以减少对水环境的影响。
三、施工安全与事故预防隧道施工过程中,施工人员的安全是至关重要的。
他们可能会面临坍塌、塌方以及火灾等安全风险。
为了保障施工人员的安全,应该严格遵守相关的安全操作规程,加强施工现场的巡查和监控,配备必要的救生设备和消防设备,并进行及时的事故应急演练。
四、施工进度与质量管理在隧道施工过程中,施工进度的合理安排和质量的有效控制是至关重要的。
为了保证工程按时完成,施工团队可以制定详细的施工计划,并合理分配人力和物资资源。
同时,应该加强对施工质量的监督和检验,确保施工符合相关标准和要求,以避免各种质量问题的出现。
五、地下水位控制与抗水施工在一些地质条件复杂的区域,隧道施工可能会遭遇地下水位较高的问题。
为了控制地下水位并进行抗水施工,可以采用降低压力法、封堵法和降低水位法等控水措施。
此外,合理的防水设计和选用适当的防水材料也是关键。
六、隧道变形与补偿隧道施工过程中,隧道的变形是难以避免的。
这可能会导致隧道的结构失稳和使用寿命缩短。
为了解决这个问题,可以采用加固补偿和纠正变形的方法。
例如,可以使用钢筋混凝土增强材料进行补强,或者使用地基加固技术来保持隧道的稳定性。
七、施工噪音与影响降低隧道施工中,施工设备和机械的噪音可能会对周围环境和居民生活造成影响。
为了减少施工噪音,可以采用隔音设备、降低机械噪声的措施和合理的施工时段安排。
隧道常见质量问题原因分析及对策
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• 一、隧道工程常见问题原因分析 • (一)开挖 • 1、问题:进洞前刷坡引起洞口坍塌或崩塌; • 原因分析: • ⑴刷坡方式和选择的时机不当,如野三关 • 隧道出口; • ⑵截排水系统未施作或施作不到位; • ⑶设计上存在缺陷或不足,包括认识上存 • 在的误区,如黄土隧道。
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• 一、隧道工程常见问题原因分析 • (二)支护 • 6、问题:系统锚杆施工与设计严重不符 • 原因分析: • ⑴主要是认识不足,偷工减料; • ⑵方向与位置主要是没有相应的固定或测量工 • 具; • ⑶垫板数量与连接问题主要是对它的作用认识 • 不到位; • ⑷舆论导向存在问题(即学术争论)。
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• 一、隧道工程常见问题原因分析 • (二)支护 • 4、问题:喷射混凝土空洞或不密实 • 原因分析: • ⑴一次喷射厚度超出标准要求; • ⑵喷射工艺不正确或喷射力量不足; • ⑶钢架或钢筋网或人为遮挡; • ⑷补喷前基面未清理到位。
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• 一、隧道工程常见问题原因分析 • (二)支护 • 5、问题:钢架扭曲变形 • 原因分析: • ⑴喷射混凝土强度、厚度不足; • ⑵钢架单元连接不密贴不牢固或加工后未预 • 拼装; • ⑶钢架与围岩未顶紧,未限制围岩变形; • ⑷围岩变形超出支护承载能力,即设计考虑 • 不周。
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• 一、隧道工程常见问题原因分析 • (二)支护 • 7、问题:中空锚杆不注浆或用砂浆锚杆代替 • 原因分析: • ⑴偷工减料; • ⑵质量保证体系不健全; • ⑶自检和监理的检查验收不到位; • ⑷对其作用认识不到位。
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• 一、隧道工程常见问题原因分析 • (二)支护 • 8、问题:钢筋网片制作与安装不到位 • 原因分析: • ⑴人为故意减少搭接长度; • ⑵锚杆数量不足或无锚杆,无法固定; • ⑶偷工减料,以小带大; • ⑷未进行检查验收或验收不到位; • ⑸质量保证体系不健全。
隧道工程施工常见问题
隧道工程施工常见问题一、地质条件问题1、地质勘察不足:地质条件对隧道工程施工影响很大,如果地质勘察不足,容易导致施工过程中遇到不可预测的地质问题,给施工带来困难。
解决方案:在隧道工程前期,需要加强地质勘察工作,全面了解地质情况,制定合理的施工方案。
2、地质灾害:地质灾害如地层突水、地层崩塌等情况常常会影响隧道工程施工,给施工带来安全隐患。
解决方案:在施工过程中,需要加强地质监测和预警,及时采取应对措施,保障施工人员的安全。
3、地下水位高:地下水位高会导致隧道工程施工中遇到地下水涌入的问题,加大隧道支护难度。
解决方案:采取合理的排水方案,降低地下水位,减少地下水对隧道工程的影响。
二、施工工艺问题1、隧道开挖技术:隧道开挖是隧道工程的重要环节,开挖技术的选择直接影响到施工效率和安全。
解决方案:采用合理的隧道开挖技术,结合地质条件和隧道设计要求,制定详细的开挖方案,保证隧道开挖的安全和高效进行。
2、支护方案选择:隧道开挖后,需要进行支护工程,不同地质条件和隧道设计要求需要选择不同的支护方案。
解决方案:根据地质条件和隧道设计要求,选择合适的支护方案,保证隧道支护的稳定和安全。
3、隧道衬砌施工:隧道衬砌是隧道工程的重要环节,影响隧道的使用寿命和安全性。
解决方案:采用合适的衬砌材料和施工工艺,保证隧道衬砌的质量和稳定性。
三、安全管理问题1、施工人员安全:隧道工程施工过程中,施工人员面临着各种安全风险,需要加强安全管理。
解决方案:加强对施工人员的安全培训和教育,严格执行安全操作规程,提高施工人员的安全意识。
2、隧道安全监测:隧道工程施工后,需要对隧道结构和周边环境进行安全监测,及时发现隧道安全隐患。
解决方案:建立完善的安全监测系统,对隧道结构、地质条件和周边环境进行定期监测,及时发现并处理隧道安全问题。
本文从地质条件、施工工艺、安全管理等方面分析了隧道工程施工常见问题,并提出相应的解决方案。
隧道工程施工是一项复杂的工程,需要全面考虑各种因素,合理规划和科学施工,方能保证隧道工程的顺利进行。
隧道施工中遇到的问题及解决方案
隧道施工中遇到的问题及解决方案在现代城市化进程中,隧道建设扮演着十分重要的角色。
然而,在隧道施工过程中,会遇到一些问题,这些问题的处理方式具有挑战性。
在本文中,我们将探讨隧道施工中常见的问题以及针对这些问题的解决方案。
问题一:地层情况不易预测在隧道施工中,最常见的挑战就是地层条件。
地层情况受很多因素影响,如地质构造、水位变化、历史地震等,这些因素都会使得地质情况变得复杂,对隧道施工造成难度。
当地质情况未如期望时,隧道施工往往存在不确定性,甚至可能出现延期、预算超支等问题。
解决方案:针对这个问题,隧道施工公司通常会采用更精确的地质探测技术,例如使用地质雷达、地下水探测仪、岩土物理学等。
地质探测的数据分析可以依据现场情况实时分析地质特征,有效预测地质条件,为施工计划提供支持。
同时,选择正确的隧道施工方法也对地质条件有很大影响。
在开挖时,选用合适的液压钻探机、钻孔机、钻装旋转锤等装备可以提高破碎岩石的效率,减少噪音和所需的清理工作。
使用地下爆破也可促进隧道推进速度,但必须由专业人员操纵和监督。
问题二:防水处理隧道中的防水方案很重要,因为隧道运营过程中遇到的水问题很多,如果不及时处理,会造成淹水、泥石流等严重后果。
解决方案:隧道防水方案中,通常采用的比较成熟的技术是注浆法、刚性结构法和黏性防水法等。
注浆法是将水泥浆或高分子物料灌注到隧道壁上进行防水,刚性结构法是通过搭建混凝土或钢构造物来进行防水,黏性防水法是通过填充含有维护剂的软膏或涂覆黏性塑料薄层。
另外,还可以采用水解胶、泡沫胶以及涂层法等。
问题三:安全问题隧道建设中的安全问题涵盖了所有工人的安全,可能发生的地质灾害,灭火措施的准备等方面。
隧道施工现场通常面临一些风险,如坍塌、崩塌、爆炸等。
解决方案:为了确保隧道施工的安全,隧道施工公司合理分配人力和时间,采取科学的工程管理方法和施工标准,对施工人员进行安全培训、监测设备维修和使用等各方面安排。
此外,还需要预防地震、山体滑坡和其他自然灾害,提高自然环境建设的能力。
隧道施工常见问题及解决方法
隧道施工常见问题及解决方法隧道施工是建筑工程中常见的一种特殊工艺,也是对工程施工技术和管理水平的一项重要考验。
在隧道施工过程中,常会遇到一些问题,例如地质条件复杂、围岩质量差、隧道洞口控制困难等。
这些问题的存在会影响隧道施工的进程和质量。
因此,针对这些问题,我们需要及时采取相应的解决方法,以确保隧道工程的顺利进行。
一、地质条件复杂地质条件复杂是隧道施工中常见的问题,主要包括地层稳定性差、地下水位过高、地下水湿润等。
这些问题给隧道施工带来了极大的困扰,不仅增加了施工风险,还可能导致施工质量下降。
为了解决这些问题,我们可以采取以下措施:1. 做好地质勘察和储备方案,在施工前充分了解地质条件,制定合理的施工方案,并根据隧道施工的不同阶段提前进行储备,以应对地质条件的变化。
2. 利用先进的隧道施工技术,例如盾构机施工、冻结法施工等,可以有效地解决地质条件复杂的问题。
盾构机施工可以减少地质灾害的发生,提高施工速度和施工质量;冻结法施工可以通过冷却控制地下水位,减少地下水对隧道施工的影响。
二、围岩质量差围岩质量差是隧道施工中常见的难题之一,主要表现为围岩破碎、断裂、岩溶等。
这些问题对隧道的稳定性和施工进度都会产生不利影响。
为了解决围岩质量差的问题,我们可以采取以下方法:1. 增加支护措施:根据围岩质量的不同,选择合适的支护措施。
例如,在围岩质量较差的地段,可以采用钢支撑、喷射混凝土等方式加固围岩,提高施工安全性和稳定性。
2. 加强监测与预警:在施工中加强对围岩变形和位移的监测与预警,及时发现围岩质量差的问题,采取相应的补救措施,以防止更大的灾害发生。
三、隧道洞口控制困难隧道洞口控制困难是隧道施工中常见的技术难题,主要体现在洞口稳定性差、透水等。
这些问题会直接影响隧道施工的安全性和质量,对施工进程造成不利影响。
为了解决隧道洞口控制困难的问题,我们可以采取以下方法:1. 强化洞口支护:通过增加洞口支护的辅助设备和加固措施,增强洞口的稳定性。
隧道施工常见问题原因分析及处理措施
隧道施工中常见问题原因分析及处理预防措施问题一:二衬拱顶、拱腰个别地方存在空洞与不密实㈠原因分析:1、Ⅱ、Ⅲ级围岩光爆效果差,造成隧道开挖轮廓凹凸不平,有棱角⑴光爆设计不合理(孔网参数、装药结构、起爆网络等)。
⑵火工品的性能不稳定(炸药的爆速、非电毫秒雷管延期时间的精确性、火工品的可靠性)。
⑶钻爆时施工班组存在偷工行为,未按要求炮眼间距、数量布置炮眼。
⑷在开挖断面的下部位置,由于作业空间的限制与操作人员的操作水平的问题。
在钻眼时,未能较好的控制钻杆的角度与周边眼的间距。
⑸在周边眼施工放样时,放样精度不满足要求。
2、人为原因:⑴Ⅱ、Ⅲ级围岩初期支护砼厚度不足,喷射砼时未把凹凸面喷平,平整未达到规范要求。
⑵防水板铺设时未预留好足够的松铺系数,导致砼浇筑完毕后防水板未与初支面密贴。
⑶在砼浇筑到拱顶位置时,未及时的调整砼的坍落度,导致拱顶未被砼充填密实。
⑷在砼浇筑到拱顶位置时出现堵管现象,现场人员在未仔细分析原因的情况下就主观地认为已经管满,停止砼泵送造成二衬厚度不足,出现脱空现象。
⑸在浇筑二衬砼时,施工作业班组主观上存在偷工减料行为,表现为衬砌厚度不足,注浆不满、不实等现象;现场管理人员在砼最后补方时,向拌合站提供的补方数量不准确,造成拌合站停止砼搅拌,实际二衬砼在未注满的情况下停止,造成二衬脱空。
⑹在二衬砼未初凝前急于拆管,造成未自稳的砼掉在自重的作用下下落形成漏斗,造成二衬脱空。
3、技术原因:⑴砼的收缩徐变,导致空隙。
⑵砼施工配合比水灰比偏大、坍落度大、砼振捣不密实,砼自重下沉。
⑶用输送泵输送砼时,拱顶的砼在输送过程中把部分空气密闲在狭小空间内无法排出,造成空隙。
㈡处理措施1、加强Ⅱ、Ⅲ级围岩光爆控制,提高光爆效果与基岩面平整度。
⑴针对不同围岩、不同的开挖断面、有无仰拱三种情况重新进行光爆设计,其设计参数见(表1~表5及附图):⑵提高轮廓线放样精度,周边轮廓线的放样允许误差控制为±2cm。
隧道施工质量缺陷及防治措施
隧道施工质量缺陷及防治措施1. 引言隧道是现代交通建设中重要的基础设施之一,然而,在隧道施工过程中常常会出现各种质量缺陷问题。
本文将探讨隧道施工质量缺陷的原因,并提出相应的防治措施。
2. 隧道施工质量缺陷隧道施工质量缺陷包括但不限于以下几个方面:2.1. 地质问题导致的质量缺陷地质问题是隧道施工中常见的挑战之一。
例如,地质的不稳定性可能导致隧道的坍塌或滑坡,严重影响施工质量。
2.2. 施工工艺不当导致的质量缺陷不合理的施工工艺也是导致隧道施工质量缺陷的常见原因。
例如,使用不适合的材料或不正确的施工技术可能导致隧道在使用过程中出现渗水或裂缝等问题。
2.3. 设备故障导致的质量缺陷隧道施工所需的各种设备在工作过程中可能发生故障,导致施工质量下降。
设备故障可能包括机械故障、电气故障等。
3. 防治措施为了预防和解决隧道施工质量缺陷问题,以下是一些可行的防治措施:3.1. 地质勘探和评估在隧道施工前,进行全面的地质勘探和评估工作,以了解地质情况,并采取相应的应对措施。
例如,在地质不稳定区域,可以采用加固措施来提高地质稳定性。
3.2. 合理选择施工工艺根据具体情况选择合适的施工工艺,并确保施工工艺符合相关的行业标准和规范。
合理的施工工艺可以有效预防质量缺陷的发生。
3.3. 定期检查和维护设备对隧道施工所使用的设备进行定期的检查和维护工作,确保设备的正常运行。
及时发现和修复设备故障可以减少质量缺陷的风险。
4. 结论隧道施工质量缺陷可能导致严重的安全隐患和经济损失。
通过合理的地质勘探和评估、施工工艺选择和设备维护等防治措施,可以有效预防和解决隧道施工质量缺陷问题。
同时,建议在隧道施工过程中密切关注相关法律法规的要求,确保施工过程合法合规,进一步降低风险。
隧道施工中常见问题及应对策略
隧道施工中常见问题及应对策略隧道施工是复杂而艰巨的工程,常常会面临各种问题与挑战。
在施工过程中,施工人员需要紧密配合,采取有效的应对策略,以确保施工进度和质量。
本文将介绍隧道施工中常见问题,并提供相应的应对策略,以帮助施工人员在面对挑战时能够做出正确的决策。
一、地质问题地质问题是隧道施工中最常见的问题之一。
不同地区的地质条件差异很大,如遇到砂岩、泥岩、水砂等特殊地质情况,会对施工产生严重影响。
应对策略:1. 地质勘察:在隧道施工前,必须进行详细的地质勘察,以确定地下岩性和地下水位等信息,为后续施工提供准确的数据支持。
2. 预防措施:根据不同地质条件,采取相应的预防措施,如加固支护、注浆灌浆等,以确保施工安全。
二、水文问题水文问题也是隧道施工中常见的挑战之一。
如果隧道施工地区地下水位较高或遇到地下水体,往往会引发严重的水处理问题,影响施工进度。
应对策略:1. 排水处理:根据地下水位高低,采取相应的排水措施,如采用隧水井、提前进行地下水的抽排等方式,及时排除施工现场的积水。
2. 防渗措施:对于在地质中有渗水性的地层,采取注浆、排水、加固等措施,防止水流进入隧道,确保施工的正常进行。
三、安全问题隧道施工涉及到大量的人员和设备,安全问题是必须高度重视的。
隧道施工中,常会面临坍塌、事故等安全隐患。
应对策略:1. 安全培训:对施工人员进行全面的安全培训,提高他们对工作环境和安全风险的认识,掌握正确的施工方法和操作技巧。
2. 安全设备:提供必要的安全设备,如安全帽、安全带、防护眼镜等,确保施工人员的个人安全。
3. 安全监测:安装安全监测设备,及时监测施工现场的变化,如地壳沉降、地质变动等,以预防和减少事故发生的可能性。
四、环境问题隧道施工会产生噪音、振动、尘土等环境问题,对周边居民造成不良影响。
环境问题的解决需要充分考虑周边环境的特点,采取相应的对策。
应对策略:1. 噪音控制:采用隔音屏障、降噪设备等措施,减少施工过程中产生的噪音对周边居民的影响。
隧道工程中的常见问题与处理方法总结
隧道工程中的常见问题与处理方法总结隧道工程作为现代交通及地下工程的重要组成部分,在城市发展及交通运输方面扮演着重要的角色。
然而,隧道工程的建设与维护并非一帆风顺,常常面临各种问题与挑战。
本文将就隧道工程中的一些常见问题进行总结与探讨,并提出相应的处理方法。
通过对这些问题的深入分析,可以帮助我们更好地了解隧道工程的复杂性和应对方法。
第一部分:地质勘察问题在进行隧道工程之前,地质勘察是至关重要的一步。
然而,由于地质构造复杂、地层结构不均一等原因,地质勘察常常存在以下问题:地质灾害风险评估不准确、地下水涌入问题以及巨大的地质压力。
对于这些问题,采取科学合理的勘察方法是解决的关键。
例如,可以利用先进的勘察技术和仪器进行深入的地质勘察,并结合历史数据和经验知识进行综合分析。
此外,合理的隧道设计和施工方法也是降低地质灾害风险的重要手段。
第二部分:施工方法问题在隧道工程中,施工方法的选择和操作也是一个关键问题。
常见的施工方法问题包括:顶管沉管施工困难、爆破造成的振动和噪声问题以及施工材料的选择。
对于顶管沉管施工困难,可以采取增加管片搭接长度、增强顶部支护等方法来解决。
对于爆破振动和噪声问题,可以采取分段爆破、减小爆破能量等方式进行控制。
此外,在选择施工材料时,应充分考虑其稳定性、耐久性和环保性等因素,并进行科学合理的试验和评价。
第三部分:环境保护问题随着环保意识的提高,环境保护问题也越来越受到关注。
在隧道工程中,常见的环境保护问题包括:土壤和水体污染、噪声和颗粒物排放等。
对于土壤和水体污染问题,可以采取采取地下水拦截排水、浸润井等处理措施,减少污染物的排放。
对于噪声和颗粒物排放问题,可以采用降噪和过滤设备,减少对周边环境的影响。
第四部分:维护与管理问题隧道工程的维护与管理也是一个重要的问题。
常见的维护与管理问题包括:隧道病害的检测和修复、设备的维护和更新以及交通管理等。
在隧道病害的检测和修复方面,应建立健全的检测和修复机制,定期进行巡检和维修,及时发现并解决问题。
隧道施工中的常见问题及处理方法
隧道施工中的常见问题及处理方法隧道施工是一项复杂而重要的工程,常常面临各种挑战和问题。
本文将从几个不同的方面讨论隧道施工中常见的问题,并提供相应的处理方法。
一、地质形势及隧道稳定性问题隧道施工中最常见的问题之一是地质形势及隧道稳定性。
在一些地质条件复杂的地区,如高山、岩溶地区等,地质构造复杂,地层不稳定,容易引起隧道的塌陷、滑坡等问题。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:1.进行详细的勘察和评估。
在施工前,应对隧道所在地区进行详细的地质勘察和评估,了解地质条件,提前预测潜在的地质灾害,从而采取相应的施工措施。
2.采用加固措施。
针对地层不稳定的地区,可以采用加固措施,如使用锚杆支护、喷射混凝土等,增强隧道的稳定性。
二、隧道变形及沉降问题隧道施工过程中,由于地下开挖和土体移动等原因,常常会发生隧道变形和沉降问题。
这些问题不仅会导致施工进展受阻,还可能对隧道使用安全产生影响。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:1.合理的施工控制。
在隧道施工过程中,应严格控制开挖速度和土体移动,避免过快或过大的变形和沉降。
2.监测和预警系统。
在隧道施工过程中,应设置监测和预警系统,及时监测隧道的变形和沉降情况,以便及时采取相应的措施。
三、隧道排水及防水问题隧道施工中,排水和防水是重要的问题,不仅关系到施工的顺利进行,还关系到隧道的使用安全。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:1.合理的排水系统。
设计合理的排水系统,包括设置排水沟、排水管道等,确保隧道施工过程中的排水畅通。
2.防水材料和工艺。
选用高品质的防水材料,合理选择施工工艺,确保隧道的防水效果。
四、隧道通风及防火问题隧道通风和防火是隧道施工中常见的问题之一。
隧道内部的空气质量和火灾风险直接影响着隧道的使用安全。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:1.合理的通风系统。
设计合理的通风系统,包括进风和排风系统,确保隧道内的空气流通,减少有害气体的聚集。
2.防火设施和措施。
隧道施工中常见质量问题及解决方法
隧道施工中常见质量问题及解决方法隧道施工是现代城市建设中不可或缺的一部分。
然而,在实际的施工过程中,隧道工程往往会遇到一些常见的质量问题。
本文将探讨这些问题,并提出相应的解决方法,以期在施工过程中改善质量。
一、地层稳定性问题在隧道施工过程中,地层稳定性是一个重要的考虑因素。
常见的地层稳定性问题包括地面沉降、地层塌陷等。
解决这些问题的方法主要有以下几种:1. 加固地基对于地层不稳定的区域,可以通过加固地基的方式来增强地层的稳定性。
比如,可以采用注浆、灌浆等方法来填充地基,增加土壤的承载能力。
2. 使用支护结构在地层不稳定的情况下,可以采用支护结构来保护隧道的稳定。
常见的支护结构包括钢支撑、混凝土衬砌等。
这些结构可以增加隧道的承载能力,确保施工的安全和质量。
二、水土保持问题隧道施工过程中,水土保持是一个关键问题。
如果不采取适当的措施,地下水可能渗透到隧道内部,导致隧道的稳定性受到威胁。
以下是解决水土保持问题的方法:1. 设计合理的排水系统在隧道施工中,需设计合理的排水系统,包括排水沟、抽水井等。
通过这些设施,可以将地下水排除在隧道之外,保持隧道内部的干燥。
2. 使用防水层在隧道的内壁和顶部,可以施工防水层,以防止地下水的渗透。
防水层可以采用沥青、聚乙烯薄膜等材料。
这些材料能够有效地阻止水分进入隧道内部,提高隧道的质量和使用寿命。
三、施工质量监控问题隧道施工中,质量监控是确保施工质量的重要手段。
如果质量监控不到位,可能会导致施工过程中出现一系列的质量问题。
以下是解决施工质量监控问题的方法:1. 建立严格的质量管理体系在隧道施工中,应建立严格的质量管理体系,明确各个施工阶段的质量要求,确保施工的质量符合相关标准。
在施工过程中,要进行现场巡查和抽样检测,及时发现并解决质量问题。
2. 准确使用监测仪器隧道施工中,可以借助各种先进的监测仪器来监测施工过程中的质量状况。
比如,可以使用激光测量仪、变形观测仪等。
这些仪器能够实时监测隧道的变形情况,提供有力的数据支持,确保施工质量。
地下隧道施工中常见问题及解决方案
地下隧道施工中常见问题及解决方案地下隧道施工是一项工程量大、工期长、风险高的工程,在施工过程中往往会出现各种常见问题。
本文将从施工过程中常见的问题入手,给出相应的解决方案。
一、地质条件不确定性问题地质条件的不确定性是地下隧道施工中常见的问题之一。
由于地下隧道处于地下深处,地质条件的掌握往往比较困难,如地层岩石的性质、地下水位等。
这些不确定性给施工带来了一定的风险,容易导致施工进度延误或出现安全问题。
解决方案:1. 加强前期勘察:在施工前进行详尽的地质勘察工作,通过岩芯采样、地质勘探等手段获取地下隧道所在地区的地质情况,为施工提供可靠的数据和依据。
2. 预留足够的安全措施:在施工过程中,根据实际情况预留足够的安全措施,如预留地下排水设施、岩土锚杆等,以应对地质条件的不确定性。
二、人员安全问题地下隧道施工过程中存在着生命财产安全的巨大风险,如坍塌、火灾、毒气泄漏等。
因此,对人员的安全保护是至关重要的。
解决方案:1. 健全安全管理制度:建立科学合理的安全管理制度,明确责任、落实管理,保障施工安全。
2. 加强安全教育培训:加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和自我防护能力。
3. 配备必要的安全设施:如安全出口、安全防护网、消防器材等,以应对突发事件。
三、施工进度控制问题地下隧道施工周期较长,对施工进度的控制是一个复杂的问题。
施工过程中,可能会面临材料供应不及时、施工工艺不熟练、设备故障等问题,导致施工进度延误。
解决方案:1. 合理制定施工进度计划:根据实际情况,确定合理的施工进度,并制定相应的施工计划。
2. 加强协调与沟通:与相关单位和供应商加强沟通,提前预知可能出现的问题,及时解决,避免施工进度的延误。
3. 做好备案工作:根据实际施工进度,做好备案工作,如合同变更、工程量变更等,确保施工进度的合理调整。
四、工程质量控制问题地下隧道是一个涉及到人身安全的工程,工程质量的控制至关重要。
施工过程中可能出现工艺不合理、质量缺陷等问题,对工程质量造成影响。
隧道工程常见质量缺陷及防治措施
隧道工程常见质量缺陷及防治措施1. 引言隧道工程是现代交通建设的重要组成部分,然而在隧道建设中常常会出现各种质量缺陷,给工程的稳定性和安全性带来风险。
本文将介绍隧道工程中常见的质量缺陷,并提出相应的防治措施。
2. 常见质量缺陷下面列举了隧道工程中常见的质量缺陷:2.1 地质条件不稳定地质条件的不稳定是导致隧道工程质量缺陷的主要原因之一。
在某些地质环境下,如软土层、断层带等,会出现地质灾害,如坍塌、滑坡等。
2.2 水文条件不良隧道工程在水文条件不良的地区施工时,可能出现涌水、渗水等问题,进而影响隧道的稳定性和使用安全性。
2.3 施工工艺不合理不合理的施工工艺也是隧道工程常见的质量缺陷之一。
例如,施工时对支护结构、排水系统等设计不合理,会导致工程质量问题。
2.4 材料质量不达标隧道工程材料质量不达标也会给工程带来质量缺陷。
例如,使用劣质混凝土、钢材等,会降低隧道的抗压能力和使用寿命。
3. 防治措施为了避免或减少隧道工程的质量缺陷,需要采取以下防治措施:3.1 前期勘察在进行隧道工程前,进行充分的地质勘察,了解地质条件,找出潜在的地质灾害风险。
根据勘察结果,采取相应的工程措施,如加固地基、合理设计支护结构等。
3.2 水文治理在水文条件不良的地区,采取合理的水文治理措施,确保隧道的排水系统正常运行。
同时,加强隧道的防水处理,防止涌水和渗水。
3.3 合理施工工艺采用合理的施工工艺,确保施工的安全性和质量。
严格按照设计要求进行施工,加强监督和检查,及时发现和解决工艺不合理的问题。
3.4 严格把控材料质量采购和使用符合规范要求的优质材料,严格把控材料质量。
加强材料的检测和监控,确保材料的质量达标。
4. 结论隧道工程常见的质量缺陷包括地质条件不稳定、水文条件不良、施工工艺不合理和材料质量不达标。
为了避免这些质量缺陷,需要进行前期勘察、水文治理、合理施工工艺和严格把控材料质量等防治措施。
以上是针对隧道工程常见质量缺陷及防治措施的简要介绍,希望能对隧道工程的建设和质量管理有所帮助。
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隧道施工中常见问题原因分析及处理预防措施问题一:二衬拱顶、拱腰个别地方存在空洞和不密实㈠原因分析:1、Ⅱ、Ⅲ级围岩光爆效果差,造成隧道开挖轮廓凹凸不平,有棱角⑴光爆设计不合理(孔网参数、装药结构、起爆网络等)。
⑵火工品的性能不稳定(炸药的爆速、非电毫秒雷管延期时间的精确性、火工品的可靠性)。
⑶钻爆时施工班组存在偷工行为,未按要求炮眼间距、数量布臵炮眼。
⑷在开挖断面的下部位臵,由于作业空间的限制和操作人员的操作水平的问题。
在钻眼时,未能较好的控制钻杆的角度和周边眼的间距。
⑸在周边眼施工放样时,放样精度不满足要求。
2、人为原因:⑴Ⅱ、Ⅲ级围岩初期支护砼厚度不足,喷射砼时未把凹凸面喷平,平整未达到规范要求。
⑵防水板铺设时未预留好足够的松铺系数,导致砼浇筑完毕后防水板未与初支面密贴。
⑶在砼浇筑到拱顶位臵时,未及时的调整砼的坍落度,导致拱顶未被砼充填密实。
⑷在砼浇筑到拱顶位臵时出现堵管现象,现场人员在未仔细分析原因的情况下就主观地认为已经管满,停止砼泵送造成二衬厚度不足,出现脱空现象。
⑸在浇筑二衬砼时,施工作业班组主观上存在偷工减料行为,表现为衬砌厚度不足,注浆不满、不实等现象;现场管理人员在砼最后补方时,向拌合站提供的补方数量不准确,造成拌合站停止砼搅拌,实际二衬砼在未注满的情况下停止,造成二衬脱空。
⑹在二衬砼未初凝前急于拆管,造成未自稳的砼掉在自重的作用下下落形成漏斗,造成二衬脱空。
3、技术原因:⑴砼的收缩徐变,导致空隙。
⑵砼施工配合比水灰比偏大、坍落度大、砼振捣不密实,砼自重下沉。
⑶用输送泵输送砼时,拱顶的砼在输送过程中把部分空气密闲在狭小空间内无法排出,造成空隙。
㈡处理措施1、加强Ⅱ、Ⅲ级围岩光爆控制,提高光爆效果和基岩面平整度。
⑴针对不同围岩、不同的开挖断面、有无仰拱三种情况重新进行光爆设计,其设计参数见(表1~表5及附图):⑵提高轮廓线放样精度,周边轮廓线的放样允许误差控制为±2cm。
⑶掏槽眼采用高爆速、高猛速、高密度的炸药;周边眼采用低爆速、低猛度、低密度、传爆性能好、爆炸威力大的炸药。
⑷采用不耦合装药结构,通过空气的缓冲作用减轻震动和保护岩体。
⑸根据地质条件选择合理的爆破参数。
在施工中,首先调整周边眼的药量,并对炮眼装药结构进行调整,具体做法是将周边眼炸药均匀的绑扎在导爆索上,使炸药能量更加均布于炮孔壁上,必要时增打导向孔以减轻爆破对围岩的扰动,其次是加强掏槽,增大内圈眼至周边眼的段间隔时间,跳1~2段分别使用毫秒雷管,以减轻爆破时围岩对周边孔的夹制作用及破坏,确保周边眼采用通段雷管同时起爆(采用导爆索连接),提高爆破效果。
最后是加强孔口填塞质量,使用高质量炮泥堵塞。
⑹提高钻孔精度及炮孔成孔质量。
光爆效果好坏,超欠挖多少均与周边钻孔成孔质量有密切关系。
在钻凿周边眼时,要尽量控制好外插角。
⑺加强对工人的培训,增强工人责任心,钻凿周边眼时,选择经验丰富的钻工作为领钻员,让其先钻凿一拱顶周边眼,插入钢钎,其他钻工依据此作为引导,平行于钢钎进行钻凿,以控制好钻孔角度。
⑻根据现场实际地质情况,动态调整爆破参数,尤其是孔网参数的确定和药量控制,更好的对超欠挖加以控制。
⑼隧道开挖前,分部主管技术员根据现场围岩情况制定光面爆破参数报监理审批后交作业人员执行,在整个钻眼、装药过程技术员要全程监控,每一循环进尺不宜超过3.5米。
2、对于初期支护表面不平整的情况,采取喷射砼补喷平整,必要时打设锚杆并挂网喷砼。
使其岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)欠挖不大于5cm。
3、在二衬砼浇筑到拱顶位臵时,及时的调整砼的坍落度,使拱顶完全被砼充填密实。
4、采用有效措施提高施工作业人员及现场管理人员的责任心、质量意识:补方准确、砼初凝后拆管等;5、对已形成二衬后脱空现象的处理:对于拱顶部位二衬脱空:采用拱顶预留注浆孔进行注浆回填;对拱腰及边墙处二衬脱空:采用钻孔后注浆回填。
⑴以雷达监测数据为依据,明确需注浆回填加固的范围和数量。
根据现场实际情况选定合适的注浆方案。
①对于脱空高度小于10cm,一般采用φ42mm注浆管压注纯水泥浆处理,水灰比为0.5:1;②对于脱空高度为10~15cm,采用φ42mm注浆管压注水泥砂浆处理,水泥砂浆具有良好的流动性;③对于脱空高度大于15cm,采用φ150mm钢管接砼输送泵直接泵送砼。
砼要具有良好的和易性和流动性。
坍落度控制在15~20cm,碎石最大粒径小于1cm。
⑵施工过程中注意事项:①钻孔预埋注浆管时,管口距围岩要预留5~10cm空隙,以便浆液能顺利流出。
②注浆管要用钢板和膨胀螺栓与既有衬砌固结,最后通过法兰盘连接注浆管或注浆泵进行注浆或泵送砼。
③注浆速度不能过快,当出现较大压力时可暂停10分钟左右,使浆液顺利扩散。
④注浆完成后不要急于拆除法兰盘,待浆液有一定的自稳能力后再拆并及时封堵注浆口。
6、返工处理情况对于二衬砼标号低于设计标准、二衬厚度低于验收标准和二衬厚度不足范围过大的现象,要分析原因。
并对此类工程要坚决拆除返工。
㈢二衬背后脱空的预防措施1、严格执行“三检制度”,严把工序质量关,上道工序不合格严禁下道工序施工。
2、加强光面爆破控制,提高基岩平整度。
3、加强施工过程控制,对初支平整度不满足要求的不予验收,直至补喷合格后才允许进行下道工序施工,确保初支基面平整。
4、加强二衬砼振捣质量。
5、加强各工序作业人员的质量意识教育,掌握每道工序的质量标准。
6、加强技术管理人员的责任心教育,把好每道工序质量。
光面爆破参数统计(Ⅱ级围岩)表1序号围岩类别参数名称炮眼类别备注掏槽眼掘进眼辅助眼周边眼底眼1花岗岩(Ⅱ级)钻孔深度(m) 4.5 3.7 4.3 3.5 4.72 炮眼间距(m)0.25 0.8 0.8 0.5 0.653 炮孔个数(个)14 10 118 60 204 装填系数(%)80 80 70 60 805 光爆层厚度(m)0.556 周边眼线装药密度(Kg*m-1)0.257 炸药单耗(Kg*m-3) 11凝灰岩(Ⅱ级)钻孔深度(m) 4.3 3.8 4.3 3.5 4.52 炮眼间距(m)0.3 0.8 0.8 0.55 0.653 炮孔个数(个)14 10 118 56 204 装填系数(%)80 80 70 60 805 光爆层厚度(m)0.66 周边眼线装药密度(Kg*m-1)0.37 炸药单耗(Kg*m-3) 1 说明:此数量表中数据为全断面爆破开挖炮眼数量。
Ⅱ级围岩Ⅱa型全断面爆破开挖炮眼布臵图注:本图尺寸除注明外均以厘米计。
115 193513579131517光面爆破参数统计(Ⅲ级围岩)表2序号围岩类别参数名称炮眼类别备注掏槽眼掘进眼辅助眼周边眼底眼1花岗岩(Ⅲ级)钻孔深度(m) 4.5 3.7 4.5 3.5 4.72 炮眼间距(m)0.35 0.8 0.8 0.6 0.753 炮孔个数(个)8 10 120 42 174 装填系数(%)80 80 70 60 805 光爆层厚度(m)0.66 周边眼线装药密度(Kg*m-1)0.37 炸药单耗(Kg*m-3)0.91凝灰岩(Ⅲ级)钻孔深度(m) 4.3 3.8 4.3 3.5 4.52 炮眼间距(m)0.3 0.8 0.8 0.65 0.753 炮孔个数(个)8 10 116 40 174 装填系数(%)80 80 65 60 805 光爆层厚度(m)0.66 周边眼线装药密度(Kg*m-1)0.37 炸药单耗(Kg*m-3)0.9说明:此表中的数量为全断面爆破开挖炮眼布臵数量(无仰拱)。
注:本图尺寸除注明外均以厘米计。
Ⅲ级围岩Ⅲa型全断面爆破开挖炮眼布臵图1379111315131317光面爆破参数统计(Ⅲ级围岩) 表3序号 围岩 类别参数名称 炮眼类别备注掏槽眼 掘进眼 辅助眼 周边眼 底眼1 花岗岩 (Ⅲ级) 钻孔深度(m ) 4.5 3.7 4.5 3.5 4.72 炮眼间距(m ) 0.35 0.8 0.8 0.6 0.73 炮孔个数(个) 8 10 120 42 24 4 装填系数(%) 80 80 70 60 805 光爆层厚度(m ) 0.6 6 周边眼线装药密度(Kg*m -1) 0.3 7 炸药单耗(Kg*m -3) 0.9 1 凝灰岩 (Ⅲ级) 钻孔深度(m ) 4.3 3.8 4.3 3.5 4.5 2 炮眼间距(m ) 0.3 0.8 0.8 0.65 0.7 3 炮孔个数(个) 8 10 116 40 24 4 装填系数(%) 80 80 65 60 80 5 光爆层厚度(m ) 0.6 6 周边眼线装药密度(Kg*m -1) 0.3 7炸药单耗(Kg*m -3)0.9说明:此表中的数量为全断面爆破开挖炮眼布臵数量(有仰拱)。
注:本图尺寸除注明外均以厘米计。
137911131511Ⅲ级围岩Ⅲb型全断面爆破开挖炮眼布臵图111317光面爆破参数统计(Ⅲ级围岩) 表4序号 围岩 类别参数名称 炮眼类别备注掏槽眼 掘进眼 辅助眼 周边眼 底眼 1 花岗岩 (Ⅲ级) 钻孔深度(m ) 4.5 3.7 4.5 3.5 4.7 2 炮眼间距(m ) 0.35 0.8 0.8 0.6 0.7 3 炮孔个数(个) 8 10 67 32 26 4 装填系数(%) 80 80 70 60 80 5 光爆层厚度(m ) 0.6 6 周边眼线装药密度(Kg*m -1) 0.3 7 炸药单耗(Kg*m -3) 0.9 1 凝灰岩 (Ⅲ级) 钻孔深度(m ) 4.3 3.8 4.3 3.5 4.5 2 炮眼间距(m ) 0.3 0.8 0.8 0.65 0.7 3 炮孔个数(个) 8 10 64 30 26 4 装填系数(%) 80 80 65 60 80 5 光爆层厚度(m ) 0.6 6 周边眼线装药密度(Kg*m -1) 0.3 7炸药单耗(Kg*m -3)0.9说明:此表中的数量为台阶法施工上台阶爆破开挖炮眼布臵数量。
Ⅲ级围岩Ⅲa型台阶法炮眼布臵图(无仰拱)注:本图尺寸除注明外均以厘米计。
9131371113Ⅲ级围岩Ⅲb型台阶法炮眼布臵图(有仰拱)注:本图尺寸除注明外均以厘米计。
9131371113问题二:无砂砼、排水盲管、土工布及防水板施工不规范 ㈠原因分析: 1、排水管⑴纵向排水管接侧沟处的泄水管在浇筑砼前,未固定牢固。
致使砼浇筑后,泄水管在砼浇筑过程中产生位移,导致管口高底不一致或管口高于管底现象。
⑵纵、环向排水管在浇筑砼前,未对管口进行有效的保护,致使砼浇筑后管口堵塞。
⑶由于在制作和安装纵向排水管时,未精确定位,导致两相邻接侧沟处的泄水管管口中心间距超标。
2、无砂砼排水体⑴未严格按无砂砼配合比进行拌制,致使拌制后的砼质量差、施作不饱满。