技术交底钢筋

3〉钢筋绑扎允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
绑扎骨架
宽、高
±5
尺量
长
±10
2
受力主筋
间距
±10
尺量
排距
±5
弯起点位置
±15
3
箍筋，横向筋焊接网片
间距
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±10
4
保护层厚度
基础
5〉
±5
尺量
板、墙、壳
±3
2、质量要求
1〉施工用钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老
二、施工准备
1、机具准备：
1〉施工工具：切断机、弯曲机、调直机、电焊机（焊条）、钢筋钩子、小撬棍、墨斗墨线、粉笔、钢卷尺、工程线等。
2〉运输机具：汽车吊、塔吊。
2、材料准备：
1〉钢筋原材按计划单采购进场，检查钢筋外观，无锈蚀、无油污，出厂合格证与钢筋标识牌一致，钢筋原材见证取样做复试检测。
2〉成型钢筋加工完毕，钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量符合配料单要求，码放整齐，并插上标识牌（注明料长、简图、根数、部位）。
3〉钢筋垫块采用大理石垫块，厚度25mm，绑丝采用20-22号火烧丝。
3、作业条件：
1〉钢筋原材复试合格并进行报验。
2〉测量放线：弹好墙柱轴线、边线及门窗洞口边线，自检合格并经甲方及监理验收合格。
3〉墙柱及梁板钢筋已制作完毕，满足工程进度要求，施工工人满足施工进度要求。
三、操作工艺
1、工艺流程：
钢筋加工→暗柱及剪力墙钢筋焊接（搭接）绑扎→墙、柱钢筋隐验→梁、板钢筋绑扎→梁板钢筋隐验。
8〉对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫垫块，以防止被踩
下，特别对雨篷、飘窗、空调板等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。对二次结构阳台篮板、飘窗板等预埋钢筋必须预埋准确。洞口加筋不能遗漏。
9〉在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋
和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点应绑扎。如有楼梯梁时，
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施工单位：山西省第二建筑工程公司2013年05月30日编号：026
工程名称
太原·东山雅居住宅小区06栋
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则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内，底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好垫块。
四、技术质量要求
2〉严禁私自拆除各种安全防护设施。
3〉夜间施工要有足够的照明，接用电找专业电工。钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
4〉使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜
以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
项目质量员按照图纸技术、质量要求进行检查验收，对检查中出现的问题下质量整改通知单（要求限期整改），劳务队对下发的质量整改通知单中的问题要积极组织人员按时整改落实，整改完毕再次报项目检查验收，直至验收合格。
3〉成品保护：禁在钢筋上乱点乱焊、随意割断钢筋，必须割的，要设计人员同意，并采取质量措施。施工时应保证预埋电线管等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。
然后按以下顺序进行绑扎；将主筋吊筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→隔一定间距将梁底主梁与箍筋绑住→再绑主筋。主次梁同时配合进行绑扎。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上主梁与次梁保护层厚度根据设计图纸或规范规定要求设置。
7〉板钢筋绑扎：绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉
2、钢筋加工：
1〉钢筋调直：采用调直机对HPB300（8、10）光圆，HRB400（8、10）盘螺钢筋进行调直，禁止冷拉、冷拔。
2〉钢筋切断：采用钢筋切断机，每次切断根数d=6～10（3根），d=12～16
（2根），d≥18（1根），要求刀口间隙≤0.5毫米，切断精度±5毫米，不得有劈裂、过分弯曲。
锈等，当发现钢筋存在脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常的现象时，应
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及时向项目部汇报。
2〉建立三检自度（自检、互检、交接检），自检合格，报项目部检查验收，
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5〉剪力墙连梁纵向受力筋伸入墙内的锚固长度不小于LaE，且不小于600mm。
6〉梁钢筋采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，
1〉暗柱（16）及外墙竖向（14）钢筋采用电渣压力焊，墙钢筋（12、10）采用搭接绑扎。
2〉柱子钢筋绑扎先套好箍筋12＠150，再焊接柱子主筋，然后在柱子主筋上画出箍筋间距，一次绑好，箍筋起步距离为箍筋间距一半，箍筋开口错开，且箍筋要水平，主筋要垂直，间距要均匀。柱钢筋接头最低设置在出楼板面≥500处（取500mm），最高设置在最低的基础上加35d或≥500（取加560mm），同一连接区钢筋接头率不超50%，相邻钢筋呈高低交错状态。
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3〉钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机，每次弯曲根数d=6～10（3根），d=12～16（2根），d≥18（1根），要求HPB300级钢筋弯心直径要保证2.5d（φ6、8、10、12钢筋弯心直径分别为15、20、25、30mm），滚轴必须根据钢筋直径调整。HRB400级钢筋弯弧内径≥4d。
1、技术要求
1〉在下料及制作半成品时，每项钢筋必须先试做一根样品，经项目技术负责人、质检员、钢筋工长检查和配料单准确无误后方可批量下料，且批量生产钢筋质量不得低于样品，期间如有不明确不清楚的问题，在加工前应向项目专向钢筋技术人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。
2〉施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品出场。
4〉钢筋连接：采用电渣压力焊接及搭接，要求焊接外观质量合格，焊包均匀且突出钢筋不小于4mm，轴心偏差不大于2mm，当上下钢筋变径时，对焊具进行技术处理，保证上下钢筋不错位不偏心不弯折，并且做见证取样试验按300头为一个检验批；按搭要求接长度及搭接区范围进行连接。
5〉钢筋下料：
主筋：按结施图纸尺寸要求在每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；
3〉剪力墙第一排竖向钢筋距暗柱距离为50mm，绑扎剪力墙竖向钢筋时加设竖向梯子筋，以保证剪力墙钢筋骨架的尺寸，每道剪力墙至少加设两道梯子筋，水平筋绑在墙体竖向筋的外侧，水平筋的第一根起步筋距混凝土面50mm。绑扎时所有钢筋交叉点逐点绑扎，不得漏扣。具体搭接方法及搭接长度见下图：
4〉转角墙水平筋连接区域在暗柱范围外，上下相邻两排在转角两侧交错搭接，也可在一侧上下交错搭接，搭接长度（396mm、475mm），上下交错搭接水平方向之间净长≥500mm。剪力墙拉钩钢筋6＠400，直长300mm，弯钩75mm呈梅花型布置绑扎。
箍筋：暗柱一律采用大箍套小箍形式（有变更），保护层25mm，梁保护层35mm。弯钩平直段长度10d（8、10、12分别为80mm、100mm、120mm）下料。两个弯钩应为135度，并且平行，两个弯钩长短要一致，相差不得大于3mm。箍筋两等边尺寸要一致，相差不得超过3mm。
3、暗柱及剪力墙钢筋焊接（搭接）绑扎
5〉搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。塔吊运输时塔司要服从信号工的安排、指挥。
6〉非架子工严禁搭设和拆除架子，作业人员严禁随意抛掷零碎物品。
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交底内容：
一、工程概况
本工程为山西东林房地产开发有限公司新建太原·东山雅居住宅小区06栋楼项目，位于山西省太原市迎泽区，北临松庄公园，西临松庄路；该工程由山西国建工程设计有限公司设计，建筑面积18014.64m²，主楼地上20层，地下四层，建筑高度58.3m，±0.000相当于绝对高程904.3m；结构形式主要为钢筋砼剪力墙，基础形式为钢筋砼筏板基础，结构抗震等级二级，地下室环境类别为二（b）类。目前施工进度为二层暗柱、剪力墙及梁板钢筋加工及安装，二层层高2.9m。
五、施工安全要求
1、文明施工
1〉在绑扎完钢筋后操作面上的废绑扎丝、垫块必须清理干净，做到工完场
清。
2〉现场内废钢筋头，不要乱扔、乱放，要集中堆放到钢筋废料池。
3〉多人同时作业要相互协调配合，专人指挥。
4〉钢筋运至使用部位过程中，要轻拿轻放，严禁乱扔。