旋挖成孔灌注桩施工方案 ()
旋挖成孔灌注桩施工方案
旋挖成孔灌注桩施工方案一、项目概述本项目是建筑物基础处理而进行的旋挖成孔灌注桩施工工程。
灌注桩计划采用φ1200mm的桩径,桩长为15m。
施工过程中,根据现场实际情况,将进行桩的成孔、清孔和灌注三个步骤。
二、施工组织与管理1.建立施工组织机构,明确项目经理的责任和权限。
2.根据施工计划,选派专业的施工人员,并配备必要的施工设备和工具。
3.制定施工安全管理方案,确保施工现场的安全。
4.定期进行施工现场巡查,确保施工进度和质量。
三、施工方案1.桩基定位:根据设计要求,在地基上进行桩基的定位,使用测量仪器测定桩位的坐标和标高。
2.成孔:选用旋挖钻机进行成孔作业。
根据设计要求,确定桩孔的位置和尺寸。
挖孔过程中,要避开地下管线和其他障碍物,确保施工安全。
桩孔深度达到设计要求后,停止挖孔作业。
3.清孔:使用抽芯管和泥浆清孔工具进行清孔作业。
在清孔过程中,按照要求进行泥浆比例的配置,避免污染地下水源。
4.钢筋安装:根据设计要求,对桩孔进行钢筋布设。
钢筋的直径和间距要符合设计要求,焊接部位应平整牢固。
5.灌注:使用混凝土搅拌车将预先准备好的混凝土灌注至桩孔内。
灌注过程中,注意控制灌注速度,避免发生泥浆与混凝土的混合。
6.桩顶处理:待混凝土凝固后,对桩顶进行处理,确保桩顶的水平度和平整度。
四、质量控制1.施工过程中,使用合格的原材料,确保混凝土的质量。
2.灌注过程中,定期采样进行强度试验,确保混凝土强度达到设计要求。
3.桩头处理时,使用水平仪和尺子进行测量,保证桩头的水平度和尺寸精度。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志,确保工作人员的安全。
2.使用具备安全保护装置的施工设备,并定期进行维护和检修。
3.钢筋焊接作业应由具备焊工资质的人员进行,并按照相关规范进行操作。
4.施工时,注意岩层和地下管线情况,避免发生事故。
六、施工进度计划1.明确施工起止时间,合理安排施工进度。
2.制定桩基施工进度计划表,明确每个施工步骤的时间节点。
旋挖成孔灌注桩施工方案
旋挖成孔灌注桩施工方案一、前期准备1.确定施工位置和桩基设计要求,包括桩长、桩径、桩间距等参数。
2.了解地质情况,包括土层分布、地下水位、地层稳定性等。
3.准备施工机械和工具,包括挖掘机、旋挖钻机、测量仪器、振捣器等。
4.组织人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、施工工艺1.确定桩基位置并进行标志。
2.挖掘挖坑,在桩基位置上开挖一个坑,坑底应平整,坑壁应垂直。
3.安装旋挖钻机,将旋挖钻机的钻头放入挖坑底部,开始钻孔。
钻孔时应保持垂直,并按照设计要求进行施工。
4.钻孔完成后,使用振捣器振捣孔底,使其坚实紧实。
5.准备混凝土,按照设计要求配置混凝土配合比。
6.将混凝土泵送到孔内,同时使用搅拌器搅拌孔内的混凝土,确保孔内混凝土均匀一致。
7.进行灌注,将混凝土不断地泵入孔内,同时用搅拌器搅拌混凝土,使其充分密实。
8.当混凝土超过孔口时,使用振捣器逐层振实,确保混凝土均匀分布并达到设计要求。
三、技术要点1.钻孔过程中,要保持孔壁的垂直度和圆度,避免出现倾斜和变形。
2.钻孔时应注重监测孔径和钻进孔壁的阻力变化,及时调整钻机参数,确保钻孔顺利进行。
3.灌注过程中,要注意控制灌注速度,尽量避免出现孔内混凝土浆液分层和空洞。
4.振捣过程中,要适时停止振捣,以免产生过度湿度和过强振动的不良效果。
5.完成施工后,应对成孔灌注桩进行检查和验收,确保施工质量符合要求。
以上是对旋挖成孔灌注桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中,要根据具体情况进行调整和改进,以确保施工质量和安全。
最后,施工完成后应进行桩基的质量检测和验收,确保达到设计要求和使用要求。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概述旋挖钻孔灌注桩是一种常见的钢筋混凝土桩基施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程中。
本施工方案主要介绍了旋挖钻孔灌注桩的施工过程及要点。
二、施工准备1. 设备准备根据工程要求,配备旋挖钻机、水泥搅拌站、输送泵等必要设备,确保施工的顺利进行。
2. 施工人员配备经验丰富的钻孔工、灌浆工、设备操作工和安全监护人员,确保施工安全可靠。
三、施工过程1. 地面平整在施工现场进行地面平整工作,确保钻孔机具及相关设备的稳定性和操作空间。
2. 钻孔设置按照设计要求,在地面上进行桩位标定,采用控制钻孔方式确定钻孔的位置和孔径,完成预钻设备的设置。
3. 钻孔施工由操作人员操作旋挖钻机进行钻孔作业,掌握钻孔机的下压力和转速,保持正常的钻孔速度和质量。
a) 钻孔进场钻孔机进场后,校准各项参数并进行试钻,确保钻孔机的正常运行。
b) 钻孔过程根据设计要求,操作员逐孔完成钻孔工作,控制钻孔的深度和倾斜度,确保孔洞的垂直度和水平度。
c) 钻孔完成钻孔达到预定深度后,进行孔口清理,确保孔洞内无杂物影响灌注桩的质量。
4. 灌浆处理钻孔完成后,立即进行灌浆处理,保持孔洞不被土层塌方。
灌浆材料的选用应符合设计要求,并按照配比比例准确搅拌,确保灌浆的均匀性和流动性。
同时,要注意控制灌浆的速度和时间,使灌注桩获得满意的密实效果。
5. 钢筋布置按设计要求,在灌浆后的合适时间内,进行钢筋的布置工作。
确保钢筋的规格、数量符合设计要求,并采取防锈处理措施,确保钢筋在浇筑过程中的质量。
6. 混凝土浇筑在灌浆和钢筋布置后,及时进行混凝土浇筑工作。
在浇筑前,要检查孔洞内的灌浆情况并确保其充分凝固。
a) 浇筑工艺根据施工要求,选择合适的混凝土浇筑方法,确保混凝土能够充分填满孔洞。
b) 浇筑质量控制控制浇筑速度和振捣时间,确保混凝土的质量和均匀度。
7. 后续处理混凝土浇筑完成后,根据施工要求进行震实处理或进行降温保护,确保桩体的结构稳定和耐久性。
旋挖成孔灌注桩施工方案
旋挖成孔灌注桩施工方案1. 简介旋挖成孔灌注桩是一种常用的桩基施工工艺,用于加固地基并传输建筑荷载。
本文档旨在提供一份详细的旋挖成孔灌注桩施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,包括但不限于以下内容:•完成土壤勘察和地质调查,了解地下情况,确定桩基的类型和尺寸。
•准备施工图纸和技术文件,包括设计深度和桩的直径。
•确定施工现场和相关设备的布置。
•安排施工人员,并对其进行必要的培训和安全教育。
3. 施工步骤3.1 桩基布置根据设计要求和图纸,确定每根桩基的位置,并使用标杆或其他标志物进行标示。
在布置过程中,应注意桩基之间的距离和位置的准确性。
3.2 桩孔准备使用旋挖钻机对每个桩基位置进行钻孔。
在进行钻孔前,应先进行锚杆灌注桩或打底桩。
下面是钻孔的具体步骤:1.将旋挖钻机准确放置在桩基位置,并按照设计要求调整机器的角度和深度。
2.启动钻机,并将其降至所需的深度。
3.在钻孔过程中,及时排除孔内土层,防止土方坍塌。
4.钻孔完成后,将旋挖钻机从孔内提出,并清理孔底的杂物。
3.3 钢筋和灌浆完成钻孔后,进行钢筋和灌浆作业。
具体步骤如下:1.根据设计要求,将预制的钢筋塞入每个桩孔内,并确保其位置准确。
2.使用振动器或其他工具将钢筋按设计要求嵌入孔底,以确保良好的粘结力。
3.在钢筋安装完成后,开始进行灌浆作业。
使用混凝土泵或其他设备将灌浆材料注入钻孔内,直至全部灌满。
4.在灌浆过程中,利用振动器或敲击钢筋的方式排除气泡,并确保灌浆材料充分填充孔底。
3.4 喷混凝土当灌浆达到一定强度后,可以进行喷混凝土作业。
喷混凝土既可以手动操作,也可以使用喷浆机进行作业。
以下是手动喷混凝土的一般步骤:1.准备混凝土,确保其质量符合设计要求。
2.将混凝土送到施工现场,并按照设计要求进行搅拌和调整。
3.使用喷枪将混凝土均匀地喷射到桩孔内,并确保其完全填充。
4.喷混凝土完成后,进行表面整平和养护。
4. 安全措施在进行旋挖成孔灌注桩施工时,必须严格遵守相关的安全规定和措施。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案【一】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。
本施工方案旨在实现xx目标,确保施工安全、质量和进度。
二、施工准备1.调查阶段:(1)地质勘察分析:详细描述地层情况、地下水位、土体力学参数等。
(2)场地测量:测量场地平整度、周边建造物与障碍物位置等。
2.设计阶段:(1)根据调查结果设计桩基参数:包括桩径、桩长、桩间距等。
(2)确定桩机型号和数量:根据桩基参数选择合适的旋挖钻孔机。
(3)制定桩机布置图和施工平面图:标明钻孔位置、施工道路、堆场等。
三、施工工艺1.进场准备:(1)搭建工地围挡:确保施工现场安全。
(2)安装施工道路标识牌:指示施工路线,确保交通秩序。
2.桩孔钻探:(1)布置钻机:按照设计要求布置旋挖钻孔机。
(2)开展钻孔作业:根据桩基参数进行钻孔,及时记录孔深、孔径等。
3.清孔及灌注:(1)清孔作业:清除孔内积水、杂物等。
(2)灌注作业:根据设计要求进行混凝土灌注,确保充实密实。
4.拔桩及验收:(1)拔除孔内钢筋、套管等辅助设备。
(2)进行桩身质量检查:包括外观质量、孔底回弹等。
(3)完成验收并记录。
四、安全措施1.施工人员:配备合格的工程技术人员和操作工。
2.设备安全:检查设备完好性,确保正常运行。
3.临边作业:设立安全警示标志,确保作业人员安全。
4.电力安全:自由支配的电缆应能承受额定电流,铺设前应检查电缆纵向弯曲、压扁、破损等情况,确保安全。
【附件】1.调查报告:xx地质勘察报告、平面图。
2.设计图纸:桩基设计图、施工平面图。
3.施工记录表:孔深、孔径记录表、桩身质量检查记录表。
【法律名词及注释】1.施工安全法:确保施工过程中的安全。
2.国家标准:xxxx3.施工许可证:进行相关施工操作的合法凭证。
4.施工合同:明确双方权利和义务的合同文件。
【二】旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况及目标本工程位于某地区,施工范围为xx平方米,地势平整,土质为xxx级岩层。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案,听起来好像很高级的样子,其实咱们老百姓也能听得懂。
那就让我来给大家讲讲吧!咱们要明确一个概念,那就是旋挖钻孔灌注桩。
简单来说,就是用旋挖机在地下挖出一个洞,然后把水泥浆灌进去,最后把土方挖出来,就形成了一根坚固的桩子。
这个桩子可以用来建房子、修路等等,非常实用。
那么,怎么才能做好这个旋挖钻孔灌注桩施工方案呢?其实也不难,只要掌握了以下几个步骤就可以了:第一步,确定好施工地点。
这个很重要哦!因为不同的地质条件对旋挖钻孔灌注桩的要求是不一样的。
所以,在开始施工之前,一定要对施工地点进行详细的勘察和分析。
第二步,选择好合适的旋挖机。
旋挖机是施工的核心设备,必须要选得好才行。
一般来说,要根据施工地点的地质条件、桩径大小等因素来选择合适的旋挖机。
第三步,进行地面处理。
在开始施工之前,要先对施工现场进行清理和整平。
这样可以保证旋挖机的正常运转和提高工作效率。
第四步,进行钻孔作业。
这一步是最关键的一步了!要根据设计要求和地质条件来确定钻孔的位置、深度和直径等参数。
然后启动旋挖机进行钻孔作业。
在钻孔过程中,要注意保持钻头的锋利度和稳定性,以免损坏钻头或影响钻孔质量。
第五步,进行灌注作业。
当钻孔达到设计要求后,就可以开始进行灌注作业了。
首先要准备好足够的水泥浆和输送管道等设备。
然后按照设计要求将水泥浆缓缓地灌入钻孔中,直到达到预定的高度为止。
在灌注过程中,要注意控制水泥浆的速度和流量,以免出现流速过快或过慢的情况。
第六步,进行养护作业。
当灌注完成后,就需要进行养护作业了。
主要是保持土壤湿润、防止裂缝产生等。
这样可以让桩体更加牢固、稳定。
以上就是旋挖钻孔灌注桩施工方案的全部内容啦!看起来好像挺复杂的嘛?但是只要按照上述步骤认真操作就可以了。
当然啦,这也需要一定的技术和经验支持。
如果您不确定自己是否能够胜任这项工作的话,建议您还是请专业的工程师来帮忙吧!。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
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感谢支持!正文:就一般而言我们的旋挖钻孔灌注桩施工方案具有以下内容:一、引言旋挖钻孔灌注桩施工方案的引言:1.1 编制目的本旋挖钻孔灌注桩施工方案旨在为XXX项目提供一套详细、科学的施工组织和技术指导,确保工程质量、安全、进度等方面的全面控制。
通过深入分析工程特点、地质条件、施工环境等因素,制定合理的施工工序、方法、工艺及质量、安全、环保等措施,达到优质、高效、低耗的施工目标。
1.2 编制依据本方案编制依据主要包括以下几个方面:(1)相关法律法规、规范标准:如《建筑桩基技术规范》、《建筑基桩检测技术规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等;(2)工程设计文件:包括工程地质报告、桩基设计图纸、施工图纸等;(3)施工现场实际情况:包括地质条件、场地布置、施工设备、人员组织等;(4)施工经验和技术水平:结合施工单位多年来的旋挖钻孔灌注桩施工经验,以及拥有的技术力量和设备条件。
1.3 编制原则本方案编制遵循以下原则:(1)符合法律法规、规范标准的要求,确保施工质量和安全;(2)充分考虑工程特点和现场条件,提高施工效率,降低成本;(3)注重技术创新和环保要求,提高施工水平,减少对环境的影响;(4)结合施工经验,充分预测和解决施工中可能出现的问题,确保工程顺利进行。
综上所述,本旋挖钻孔灌注桩施工方案将为您提供全面、细致的施工指导,以确保工程质量和进度,降低成本,实现文明施工和环保目标。
二、工程概况以下是一段关于旋挖钻孔灌注桩施工方案中的工程概况:2.1项目简介本项目为某城市地铁线路工程,全长约10公里,主要包括地铁站、区间隧道、桥梁和道路等组成部分。
旋挖成孔灌注桩施工方案
旋挖成孔灌注桩施工方案旋挖成孔灌注桩施工方案一、工程概况该工程为某高层建筑施工项目,需要采用旋挖成孔灌注桩方式进行基础施工。
桩径为1.2米,桩长为15米,共计需施工30根桩。
二、施工步骤1. 桩基定位:根据设计要求和标高,利用激光仪进行桩基中心定位,桩位清晰标注。
2. 桩孔开挖:按照设计要求,采用旋挖钻机沿桩位中心进行孔的开挖。
开挖时应保持孔壁垂直,并严格控制孔径和桩深度。
3. 土桩底部清理:完成桩孔开挖后,使用槽钢清理底部,以确保桩下部没有松土、水泥浆或其他杂物。
4. 钢筋安装:根据设计图纸要求,将钢筋剪断和对接好,并按照要求在桩孔内放置固定好。
5. 桩顶标高调整:利用激光仪进行桩顶标高的测量,并根据实际情况进行调整。
6. 灌注混凝土:混凝土配合比按照设计要求,经现场检测合格后,采用法兰式管道从地面端对桩孔内灌注混凝土,确保充实度良好。
7. 压实处理:混凝土灌注完毕后,采用振动式压实器进行压实处理,使混凝土具有一定的抗压强度。
三、施工注意事项1. 施工前应对施工现场进行勘察,并制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护装备,严禁私自操作设备。
3. 施工过程中应定期对钢筋进行检查,确保其数量和质量符合设计要求。
4. 在灌注混凝土前,应满足混凝土拌合站试验结果合格后再进行施工。
5. 施工后应及时进行桩顶整平工作,确保其标高符合设计要求。
6. 桩孔内水分较高的情况下,应采取相应的排水措施,并确保孔底干燥,以保证混凝土的质量。
四、质量控制1. 混凝土配合比应严格按照设计要求进行调配,控制好水灰比,并保证混凝土拌和均匀。
2. 钢筋的质量应符合相关规范要求,使用前应进行检查,并在施工过程中进行钢筋的质量抽检。
3. 施工现场的质量检测和控制应严格按照要求进行,确保施工过程符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场应设置符合标准的安全警示标识,并配备专人进行安全巡视。
2. 在进行开挖工作时,桩机操作人员应熟悉操作流程,并严格按照操作规程进行操作,确保施工安全。
旋挖成孔灌注桩施工方案
旋挖成孔灌注桩施工方案一、工程概述本工程为一座小型建筑物的基础工程,地下室采用旋挖成孔灌注桩作为地基处理手段。
桩径为1米,桩长为10米,总共施工100根桩。
二、施工准备工作1.确定施工区域和平面布置图,并搭建施工临时设施,包括施工厂房、办公室、生活区等。
2.根据设计要求,确定桩位,并进行桩位测量与标定工作。
3.采购所需施工材料与设备,包括旋挖机、振捣棒、储备砼、钢筋等。
4.安排专业技术人员进行施工组织设计,编制详细的施工方案。
三、施工步骤1.施工现场布置按照平面布置图,在桩位上标定桩的具体位置,并进行挖土、清理作业区域。
2.桩孔开挖使用旋挖机进行桩孔开挖,挖至设计要求的深度。
在挖掘过程中,需要注意孔壁的垂直度和外观质量,以确保后续的桩身浇筑工作顺利进行。
3.桩孔清洗清洗桩孔内的底泥和浮土,确保桩孔的内壁清洁。
可采用水冲洗或气压吹扫的方式进行清洗。
4.钢筋排布根据设计要求,在桩底部和桩体长度范围内安排钢筋,确保钢筋的排布符合设计要求。
钢筋的连接应采用焊接或扎绑等方式。
5.模板安装在桩孔内部安装桩身模板,保持模板的垂直和水平度。
模板可以采用钢制砼模板或木制模板,具体选择根据工程实际情况而定。
6.砼浇筑在桩孔内浇筑预备桩身砼,桩身砼的配合比应符合设计要求,采用水泥、细骨料、粗骨料和掺和料等按一定比例配合。
浇筑过程中应注意振捣,以排除空隙和保证砼的致密性。
7.养护在砼浇筑完成后,对桩身进行养护。
可采用湿养护或覆盖保温等方式,确保砼的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工现场应设置围护栏和安全警告标志,确保施工区域的安全。
2.操作人员应经过培训和持证上岗,严禁未经许可擅自操作设备。
3.使用工具和设备时,要注意安全操作规范,确保操作人员的人身安全。
4.施工现场应设置消防器材,并定期进行消防演习和检查。
五、质量控制1.施工过程中,应定期进行质量检查,检查项目包括桩身的垂直度、桩孔的清洁度、钢筋的排布和连接等。
2.施工前后应进行记录和检验,及时处理和修复存在的质量问题。
旋挖成孔灌注桩的施工方案
旋挖成孔灌注桩的施工方案1.前期准备在施工前,需要准备好以下工具和设备:旋挖机、桩机、灌注设备、大型水泥搅拌车,以及相关的辅助设备(如吊车、输送带和护坡设备)。
2.基坑开挖根据设计要求,确定桩基位置和尺寸。
使用旋挖机进行基坑开挖,挖掘出足够的土方,并清理基坑内的杂物和残留土层。
3.成孔开挖在基坑中心处按照设计要求安放钢板桩或挖孔导墙机,并进行固定。
接下来,使用桩机配合钻孔管进行成孔开挖,将泥浆泵送至开挖孔内,以使土壤松动。
4.清孔在成孔过程中,使用清孔钻头对孔内进行清理,将淤泥、砾石、碎石等杂质吸出。
同时,进行土壤采样,以便后期检测土质情况。
5.钢筋制作与安装根据设计要求和土层情况,制作钢筋笼。
将钢筋笼放入孔内,并进行调整和定位。
确保钢筋笼与孔壁间保留一定的间隙,以便后续灌注混凝土。
6.灌注混凝土使用大型水泥搅拌车将预制好的混凝土运输至现场。
将混凝土泵送至孔内,从底部开始灌注,同时将泥浆抽出孔外。
在灌注过程中,需要注意混凝土的流动性、均匀性和压实性。
7.桩顶处理在混凝土灌注完成后,对桩顶进行处理。
根据设计要求,采用平顶、斜坡或砼台阶进行处理,以保证桩顶的平整度和强度。
8.后期处理灌注混凝土后,需要及时对施工现场进行清理,确保环境整洁。
对固结土层进行重点监测,如有需要,配置钢管和注浆设备进行填充和加固。
9.施工质量检查对施工过程进行全面的质量检查,包括孔深、孔径、桩身、钢筋笼和混凝土灌注质量等。
对不合格的工序及时整改,确保施工质量符合设计要求和规范要求。
10.施工记录和报告在施工过程中,要做好详细的施工记录,包括施工日期、工序、施工人员、设备情况等,以备后期检查和验收。
最后,编写施工报告,总结施工过程中的经验和教训。
以上就是旋挖成孔灌注桩的施工方案,通过合理的组织施工流程和严格的质量控制,可以保证工程的质量和进度。
在实际施工中,还需根据具体情况进行调整和改进,确保施工安全和效率。
旋挖钻机成孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案编制人:复核人:审批人:中铁九局徐州三环东路高架快速路工程项B经理部二。
一二年七月、工程概况 (3)1.1、工程概况 (3)1.2、工程地质情况 (3)二、编制主要应用标准和规范 (3)三、编制原则 (4)四、施工准备 (4)4.1、技术准备 (4)4.2、施工准备 (5)4.3、机具准备 (5)4.4、材料准备 (6)4.5、人员准备 (6)4.6、现场准备 (6)五、施工工艺、工法 (7)5.1、工艺流程 (7)5.2、施工方法及施工要点 (8)5.3、实测项目 (17)5.4、成品保护 (18)六、施工保证措施 (18)6.1工艺保证措施 (18)6.2质量保证 (20)6.3进度保证措施 (22)七、安全文明与环保措施 (23)7.1安全生产 (23)7.2文明施工与环保 (26)、工程概况1.1、工程概况迎宾大道地道位丁徐州市三环南路与迎宾大道交界处,下穿古州飞虹环岛,除上部有环岛及雕塑外,周边建筑物较少,但周边管线分布较多,本地道由迎宾大道主线、EN 匝道、NE匝道组成,其中:主线敞开段范围为工K0+210-K0+393和K0+620-K0+80Q遮光段范围为:K0+393-K0+423和K0+600-K0+62Q暗埋段范围为K0+423-K0+60Q EN匝道敞开段为K0+225-K0+364遮光段范围为K0+364-K0+382暗埋段范围为K0+382-K0+516;EN匝道敞开段范围为K0+345-K0+23Q遮光段范围为K0+230-K0+212,暗埋段范围为K0+212-K0+12Q迎宾大道地道钻孔围护桩采用①1000、①800两种直径类型,其桩净距为200mm围护桩①1000为65根,围护桩①800为1016根;抗拔桩为392根,桩径为4 0.8m;临时立柱桩为69根,桩径为4 0.8m,迎宾大道地道钻孔灌注桩共计1542根。
综合现场地形,现状交通状况及地勘报告等因素,对围护桩与抗拔桩基础均采用旋挖钻孔桩施工工艺进行施工。
旋挖成孔灌注桩(干作业)施工方案
目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)(一)参建单位 (2)(二)工程概况 (3)(二)水文、地质概况 (3)三、施工管理目标 (4)(一)工期管理目标 (4)(二)质量管理目标 (4)(三)安全管理目标 (4)(四)文明施工管理目标 (4)(五)环境保护管理目标 (4)四、现场施工管理人员组织构架 (4)五、施工计划 (5)(一)机械设备计划 (5)(二)人员配备计划 (5)六、施工技术方案 (6)(一)施工准备 (6)(二)施工工艺流程 (7)(三)施工方法及施工要点 (8)1、施工测量 (8)2、钻机就位 (8)3、钻孔作业 (9)4、钢筋笼的制作、安装 (11)5、混凝土灌注 (12)七、质量控制措施 (13)(一)对主要材料及设备的质量控制措施 (13)(二)施工过程质量控制措施 (13)(三)桩基施工质量通病及其防治措施 (15)八、安全保证措施 (17)九、文明施工和环保措施 (18)十、应急预案 (19)十一、附图 (22)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程旋挖成孔灌注桩(干作业)施工方案一、编制说明本工程采用的规范以最新发布的为准,招标文件、设计图纸及有关施工资料和相应的施工及验收规范,质量检验评定标准。
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;2、《大直径扩底灌注桩技术规程》JGJ/T225-2010;3、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014;4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011;5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013;6、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;7、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011;8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2011;9、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;10、《建筑地基基础勘察设计规范》DBJ-258-2008;11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;12、《安全标准检查》JGJ59-2011;13、我单位同类工程的施工经验;14、本工程施工图纸;15、相关的法律、法规及政策性文件、施工组织设计等;16、《XXXXXXXXXXXXXXXX工程岩土工程勘察报告》。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
目录第一章工程概况 (2)1.1 工程基本信息 (2)1.2设计要求 (2)2.3工程水文地质、水文情况 (4)2.4 工程难点与重点分析 (6)第二章编制依据 (7)第三章施工部署 (8)3.1 施工准备工作 (8)3.2 作业段部署 (10)3.3 施工管理机构 (10)3.4 机械设备与人员配备 (12)3.5 施工工期 (12)3.6 施工现场部署注意事项 (12)第四章施工工艺 (13)4.1施工工艺流程图 (13)4.2施工工艺 (14)第五章工程质量保证措施 (27)5.1 建立常规保证体系 (27)5.2专项技术保证措施 (28)5.3 难点技术保证措施 (29)第六章安全生产保证措施 (30)6.1施工安全组织机构 (30)6.2安全管理措施 (30)6.3安全生产纪律 (31)6.4 安全生产技术措施 (31)第七章文明施工、环境保护保证措施 (35)7.1综合治理要求 (35)7.2 健全现场材料管理制度 (36)7.3 施工现场场容要求 (36)7.4现场文明施工规定 (37)7.5环境卫生 (38)第八章施工风险防范 (38)8.1 灌注桩施工风险 (38)8.2 防范对策 (39)第九章应急预案 (39)9.1应急救援组织机构 (39)9.2 安全事故的上报程序 (40)9.3安全事故应急预案 (41)第一章工程概况1.1 工程基本信息工程名称: XXXXX建设地点: XXXXX建设单位: XXXXX公司设计单位: XXXXX公司勘察单位: XXXXX公司监理单位: XXXXX公司施工单位: XXXXX公司1.建筑规模:本工程总建筑面积为1726.28㎡。
其中:①44#楼、45#楼、46#楼:建筑面积均为290.60㎡, 建筑高度8.05m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。
②47#楼:建筑面积207.29㎡, 建筑高度8.395m, 地上2层, 钢筋混凝土框架结构。
旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC
旋挖钻孔灌注桩施工方案DOC旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况一)桩基工程概况:根据本工程设计图纸和地质报告,本工程的厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。
桩端持力层为中风化泥岩层,基础桩端进入持力层的深度不小于1m。
施工前,施工班组和项目部管理人员应仔细查看地勘单位出具的地勘报告,熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。
二)旋挖钻孔灌注桩具体情况:孔桩砼标号为C30,桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm,孔桩钢筋加工区设置在J~K轴间。
钢筋连接:孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接,搭接长度满足规范要求;主筋(螺纹钢筋d=14)接长时采用单面搭接焊,搭接长度为12d,也可采用双面搭接焊,焊缝长度为6d,每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。
相邻焊接面之间的最小距离为35d,且不得小于500mm,d为桩纵筋直径。
二、人员、机械设备施工人员应经过培训并取得相应证书,机械设备应符合国家标准和行业规范要求。
具体的人员和机械设备清单如下:一)人员清单:1.项目经理:1名2.现场负责人:1名3.施工班组:3个4.安全员:1名二)机械设备清单:1.旋挖钻机:1台2.混凝土搅拌站:1台3.起重机:1台4.混凝土输送泵:1台三、施工准备施工前,应对现场进行清理,确保施工场地平整、无障碍物。
同时,应检查机械设备的运转情况,确保机械设备的正常运行。
施工材料应按照质量标准要求进行检验,并做好材料储存工作。
四、工序(工艺)流程一)现场布置:根据设计图纸,确定孔桩位置和孔桩间距,标出桩位和桩号。
在孔桩场地内,按照要求布置旋挖钻机、混凝土搅拌站、起重机、混凝土输送泵等机械设备。
同时,对施工场地进行围挡和标志设置,确保施工场地安全有序。
二)孔桩成孔:采用旋挖钻机进行孔桩成孔,孔径应符合设计要求。
XXX应根据设计要求进行控制,同时应注意孔壁的稳定性,防止孔壁塌方。
成孔完成后,应对孔内进行清理,确保孔内无泥沙、碎石等杂物。
旋挖成孔灌注桩施工方案
西藏长江建设工程有限公司冈仁国际项目部拉萨柳梧新区冈仁国际项目(综合办公楼)旋挖成孔灌注桩施工方案编制单位:西藏长江建设工程有限公司编制人:审核:日期:监理单位:审核:日期:第 1 页共35 页目录一、编制依据 (1)二、工程概况…………………………………………2-4三、钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺……………………………………………………4-6四、施工安排…………………………………………6-7五、施工准备…………………………………………7-8六、施工方案…………………………………………8-16七、水下砼灌注事故的预防及处理…………………16-19八、质量保证措施……………………………………20-21九、安全生产措施……………………………………21-23十、环境管理及措施…………………………………23-24十一、应急预案………………………………………24-33西藏长江建设工程有限公司冈仁国际项目部一、编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况,根据该工程的工程特点、现场情况和当地的水文、地质条件和施工环境条件,结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验,针对工程的重难点,以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。
主要编制依据有:(1) 拉萨柳梧新区冈仁国际项目工程施工招标文件。
(2) 本工程地勘报告、设计图纸、文件及施工合同书。
(3) 业主及监理下发的相关要求。
(4) 对施工现场的实地调查情况。
(5)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(6)《建筑桩基检测技术规程》(JGJ106-2003)(7)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(8)《工程测量规范》(GB50026-2007)(9)《建筑工程施工安全检查标准》(JGJ59--2011)(10)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ201--83)(11)国家、自治区、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
旋挖钻孔灌注桩施工方案(6)
旋挖钻孔灌注桩专项方案目录一、工程概况 (3)1。
工程概况 (3)2.工程地质条件 (3)二、编制依据 (4)三、旋挖成孔灌注桩的特点 (4)四、设备选型 (4)五、施工前准备 (4)1.定位测量 (5)2.修建临时道路 (5)3.敷设施工临时用电 (5)4.敷设施工临时用水管路 (5)5.临时生活、生产用房的搭设 (5)6.消防设施的设置 (5)7.劳动力计划安排 (6)8。
材料、半成品的采购 (6)9.拟投入的主要施工机械设备 (7)六、施工方案 (8)1。
旋挖钻施工工艺及方法 (8)2.配备泥浆 (9)3.清孔 (11)4。
水下砼灌注 (11)5.旋挖灌注桩质量通病及处理方法 (12)6.桩基检测及验收 (13)七、工程质量保证措施 (14)1。
工程质量保证制度 (14)2。
工程质量保证技术措施 (15)八、工程安全、文明施工保证措施 (17)1。
安全生产措施 (17)2。
文明施工措施 (21)九、工程进度保证措施 (21)1.进度计划 (21)2.施工工期保证措施 (23)十、降噪、降污及雨季施工技术措施 (24)1。
减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (24)2。
地下管线及其他地下设施的加固措施 (24)3。
应急措施 (24)一、工程概况1.工程概况工程名称:织金同辉花园9号楼建设地点:织金城南同辉花园小区建设单位:贵州华顺达房地产开发有限公司设计单位:贵州中建建筑科研设计院有限公司监理单位:贵州建工监理咨询有限公司施工总承包单位:贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司织金同辉花园9号楼位于织金县金南路西侧,织金县武装部南侧.9号楼为商住综合楼,主楼20层,裙楼2层,一层地下室,地下室占地面积约1795m2。
该楼为框架结构,原设计采用桩基础,现改为筏板基础。
基础处理方式为:岩石出露部分采用褥垫+红粘土部分采用刚性桩复合地基处理。
±0.00标高1314.00m,地下室建筑地面标高为1310。
旋挖成孔灌注桩专项施工方案
旋挖成孔灌注桩专项施⼯⽅案⼀、⼯程概况1、⼯程概况本⼯程的编制范围为柳州市胜利路⽴交段改造⼯程,本项⽬西起双冲⼤桥桥下,起点桩号为K0-180,东⾄胜利路⽴交段,终点桩号为K1+519,路线总长1.7km。
新建⾼架西起双冲⼤桥东桥头,通过地⾯主线进出⼝实现沿线与主线的交通转换,新建⾼架⼀路向东,跨越北雀路后设置⼀对上下匝道,继续向东与胜利路⽴交主线桥梁衔接,通过新建上下匝道实现胜利路⽴交主线桥梁与地⾯道路的衔接,⾼架桥梁总长为1.006km。
本桥梁⼯程基础形式采⽤泥浆护壁钻孔桩。
桥梁主线桥墩基础采⽤直径1.6m 泥浆护壁钻孔桩,主线桥台基础采⽤直径1.2m泥浆护壁钻孔桩,匝道基础采⽤直径1.2m泥浆护壁钻孔桩。
桩基按嵌岩桩设计,嵌⼊中~微风化岩层深度不⼩于2.5倍桩基直径。
桩⾝采⽤⽔下混凝⼟C30浇筑。
各规格桩的数量见下表:2、⼯程⽔⽂、地质概况2.1⼯程地质概况(1)地形地貌桥位区地处柳北孤峰岩溶平原,四周开阔,较平缓,沿线东⾼西低,地⾯⾼程为88.30~93.79m,地形⾼差约5.49m。
地表为路⾯,材料为⽔泥砼或沥青。
场区附近未发现岩溶塌陷、地裂缝等不良地质作⽤。
(2)地层岩性据⼯程地质调绘及钻探揭露,分析各岩⼟层时代成因、层位关系及⼯程地质性质,桥址区地层可划分为5个⼯程地质分层,各岩⼟分层的野外特征及⼯程地质性质如下:①层填筑⼟(Q4me):灰⾊、杂⾊,主要由⽔泥砼或沥青砼、⽔泥渣、碎⽯、黏性⼟组成,散碎部分经过压实,结构松散。
该层场区都有分布,位于地表,层厚0.50~6.60m。
②层坚硬~硬塑状红黏⼟(Qel):黄褐、褐黄、褐⾊,稍湿,局部含少量铁锰结核,⼟体结构致密,⼟质均匀,⼑切⾯光滑,有光泽,⼲强度及韧性较⾼,⽆摇震反应,指按⽆印痕或有浅印痕。
⾃由膨胀率平均值δef=15%,天然密度平均值ρ=1.91g/cm3,液限平均值ωl=66.40%,塑限平均值ωp=29.90%,粘聚⼒标准值Ck=35.8kPa,内摩察⾓标准值φk=14.4°,孔隙⽐平均值e=0.905,含⽔⽐平均值aw=0.50,液塑⽐平均值IL=2.20。
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礼步花园小区安置房项目A区旋挖桩基工程施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位:中铁二十局集团有限公司编制日期:2016年3月1日施工方案序言本施工方案是根据南昌市新建区城市建设投资发展有限公司兴建的礼步花园小区安置房项目A区桩基工程项目。
工程招标文件,施工图纸,遵照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-2002)、《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》(GGJ4-807)、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)、《钢筋焊接头试验方法》(JOJ27-86)、《建筑工程施工验收及标准》(GB50300-2001)、《工程测量规范》(GB50026-93)、《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93)等有关规范编制而成。
目录一、编制依据…………………………………………二、工程概况…………………………………………三、钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺………………………………………………四、施工安排…………………………………………五、施工准备…………………………………………六、施工方案…………………………………………七、水下砼灌注事故的预防及处理…………………八、质量保证措施……………………………………九、安全生产措施……………………………………一、编制依据本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况,根据该工程的工程特点、现场情况和当地的水文、地质条件和施工环境条件,结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验,针对工程的重难点,以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。
主要编制依据有:(1) 本工程地勘报告、设计图纸、文件及施工合同书。
(2) 业主及监理下发的相关要求。
(3) 对施工现场的实地调查情况。
(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(5)《建筑桩基检测技术规程》(JGJ106-2003)(6)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)(7)《工程测量规范》(GB50026-2007)(8)《建筑工程施工安全检查标准》(JGJ59--2011)(9)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ201--83)(10)国家、自治区、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。
二、工程概况1、工程概述本工程为礼步花园小区安置房项目A区高层1#、8#、9#、10#楼,位于南昌市新建区新建大道南侧,地下1层,地上33层、26层,为住宅楼,主楼建筑高度33层为98.9m,26层为78m。
2、地质概述根据拟建建筑工程规模及场地地基条件,建筑物最高层数为33层,该工程重要性等级为一级,场地地形地貌较复杂、不良地质作用不发育,部分基础位于地下水位以下,该场地复杂程度等级为二级,场地岩土层种类较多、性质变化较大,该地基复杂程度等级为二级,综合确定该工程岩土工程勘察等级为甲级三、钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺1、旋挖钻孔灌注桩施工方法本合同钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工,根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数,确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主,混凝土采用商品混凝土,钢筋笼采用对焊接,整体吊装,导管法灌注水下混凝土。
2、旋挖钻孔灌注桩施工特点(1)、可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。
(2)、自动化程度高、成孔速度快、质量高。
该钻机为全液压驱动,电脑控制,能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度,最大限度地保证钻孔质量。
工效是循环钻机的20倍,尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。
(3)、伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力,而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降,快速卸土,以缩短钻孔辅助作业的时间,提高钻进效率。
(4)、环保特点突出,施工现场干净。
这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土,再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。
旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁,而不用于排碴,成孔所用泥浆基本上等于孔的体积,且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。
目前很多城市在施工中的排污费用明显提高,使用旋挖钻机可以有效降低排污费用,并提高文明施工的水平。
(5)、履带底盘承载,接地压力小,适合于各种工况,在施工场地内行走移位方便,机机动灵活,对桩孔的定位非常准确、方便。
旋挖钻机的地层适应能力强旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。
在孔壁上形成较明显的螺旋线。
有助于提高桩的的摩阻力。
(6)、吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。
自带柴油动力,缓解施工现场电力不足的矛盾,并排除了动力电缆造成的安全隐患3、旋挖钻孔桩施工原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同,旋挖钻机的钻进工艺:旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。
旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。
钻斗内装满土后,由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。
钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。
钢筋笼加工制作、吊放,后压浆工艺同其它桩基施工。
4、大型机具准备灌注桩施工时钢筋原材料的堆场、钢筋笼的加工、泥浆的制备等施工用地均搭设在基坑内。
总工程师提前向甲方确定图纸,由技术部门编制该工程的施工方案和技术交底,作为生产指导性。
准备机具和钢材等材料。
确保按期进场,准时开工。
做好现场用水用电、排水的布置,场区的施工用水和雨水经沉淀过滤后采用泵排到河沟村小河。
5、工艺选择及设备选型(1)工艺选择:本合同段绵遂互通立交钻孔灌柱桩均采用旋挖钻机钻孔施工,结合本工程钻孔桩的地质情况、数量多、工期紧等综合因素,钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。
(2)设备选型:根据上述情况,结合我公司的施工经验,选择国产中联重科ZR230型旋挖钻机,钻机钻孔最大成孔深度可达60m。
6、工程数量礼步花园小区安置房项目A区1#、8#、9#、10#楼桩基工程灌注桩均采用旋挖钻机钻孔桩,共根,具体尺寸及数量见下表旋挖灌柱桩数量统计表四、施工安排1、施工组织机构及人员配备为确保工程的顺利进行,项目部由项目经理宠小峰担任该工程的总负责人,下设技术总工1人、主管施工员2人,下设施工员3名、安全员1名、质检员1名、材料员1名、资料员1名、造价员1名、测量员1名进行施工管理。
2、施工计划安排2.1 桩基施工计划编制原则(1)桩基施工顺序由1#---8#---9#----10#,,由西至东行走施工。
(2)旋挖钻孔桩施工时间采用循环换班制施工,每天轮换加班。
2.2 施工工期计划计划开工日期2016年3月1日,计划完工日期20 年月日,共计天。
五、施工准备1、现场准备(1)、施工前将桩位附近的地面平整,清除杂物,使道路通畅、排水良好,具备“三通一平”条件。
(2)、施工现场临时用水、用电按规范及安全要求布设。
(3)、现场四周设置临时防护,并将施工用的临时设备准备就绪。
2、技术准备(1)、审学施工图纸,复核桩基坐标及标高,并提出合理性的意见。
(2)、编制钢筋、水泥、木材等材料计划,相应的试验计划,指导材料定货、供应和技术把关。
(3)、将与桩基施工距离较近的现况地下管线探明,插牌标示,标明管线管径、种类、埋深、走向、产权单位及联系人。
(4)、做好对班组人员的技术、安全交底工作。
开工前,必须强调劳动纪律,向工人班组进行技术交底,学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序,保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
3、物资准备本工程采用商品混凝土,施工前检验所用商混站材料的品种、规格、标号等符合设计要求,根据建设单位要求,无水孔采用普通C30混凝土水下导管浇筑,有水孔采用水下C30混凝土水下导管浇筑,并让其根据设计要求出具配合比及材料试验报告。
4、机械设备准备(1)机具设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好性;(2)、本工程拟投入设备为:5、劳动力准备六、施工方案1、施工步骤详见附图1“旋挖灌注桩施工工艺流程图”2、施工工艺2.1 场地平整钻机平台现场地面承载力必须大于250KN/m2,所以钻机平台必须碾压密实,场地平整度与钻机就位时最大倾斜角不超过40。
2.2桩位测量钻孔前根据墩台位置和现场情况,将场地平整压实后,即可测量放桩位。
采用极坐标定位法,使用全站仪进行轴线引测,以保证桩心定位准确,为便于施工过程中桩心位置的校核,再由桩中心引出4个方向控制点,测定桩位后,做好标识,并注意保护。
以便施工过程中随时复核桩位,保持桩位的准确性。
并请测量监理工程师复测无误后方可进行钻孔施工。
2.3、泥浆制备如遇到特大水量的孔,报建设单位批准后,现场施工采用泥浆护壁施工,泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土,制备的泥浆应满足:含砂量≤4%、胶体率≥96%、泥浆比重≥1.2。
钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水位,防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时,孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内,用于下一根桩基钻孔护壁。
2.4、埋设护筒钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒,护筒高1.5m,直径比设计桩径大20cm,顶面高出施工平台约30cm。
挖埋护筒时坑底应整平,然后通过定位的控制桩放样,把孔位中心位置标于坑底,再把护筒吊放进坑内,找出护筒的圆心位置,用十字线定在护筒顶部或底部,然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合,同时用水平尺或锤球检查,使护筒竖直。
此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时要防止护筒偏斜。
护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。
为便于泥浆循环,在护筒顶端留有高30cm,宽20cm的出浆口。
2.5 泥浆备制及排放(1)钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。
在一般地层钻进时,泥浆比重采用正循环控制在1.05~1.20。
在易坍地层正循环控制在1.2~1.45。
泥浆稠度视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小、护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击功能,降低钻进速度。
泥浆的含砂率越小越好,含砂率大时会降低粘度、增加沉淀、磨损钻具,停钻时易造成埋钻、卡钻事故,本工程一般不采用泥浆护壁。