蒸发式冷凝器的化学清洗和钝化_张敏
蒸发式冷凝器清洗
蒸发式冷凝器循环冷却水系统清洗说明冷却水系统常因微生物的繁殖、介质沉积、基体腐蚀等原因，在散热片、挡水板和镀锌管、镀锌板外表面形成导热系数很低的积垢，影响设备的换热效率和使用寿命。
蒸发式冷凝器是先进的冷凝镀锌设备，清洗时不允许破坏镀锌层，缓蚀效率为100%，是技术含量较高的清洗工程。
为广大用户更深入了解冷却水循环系统清洗的有关问题，有效地监督和配合我们的工作，也为了更好的服务于用户，解决好用户面临的设备结垢问题，现将有关冷却水循环系统清洗方面的内容介绍如下：一、冷却水系统结垢的危害和清洗的必要性冷却水系统结垢所造成的危害主要表现在如下两个方面：1、换热效率下降冷却水系统结垢的导热系数很低，一般为-1、h-1、k-1,而钢的导热系数为40--50kalm-1 、h-1、k-1，即结垢的导热系数比换热材质的要低上百倍甚至千倍，严重时难以达到制冷效果。
2、损害设备使用寿命设备长期带垢运行，极易产生垢下腐蚀，损害设备机体，其腐蚀速度比无垢时大许多倍。
随介质PH值不同，温度及外界条件不同，腐蚀形态和腐蚀速度也不同，其中危害最大的晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、孔蚀等，可使系统破裂或穿孔，将会造成严重损失。
由以上危害可见，清除系统积垢是非常必要的，对循环冷却水系统来说，清洗已成为必不可少的重要配套技术。
二、冷却水系统的结垢形态冷却水系统结垢主要来自如下三个方面：1、生物粘泥：又称软泥或软垢，是冷却水中的微生物大量繁殖造成的。
细菌通常以单细胞或多细胞的菌落生存，如条件适宜，1小时就可繁殖12亿个。
循环冷却水是一个特殊的生态环境，水温25—40℃和恰好是多种微生物生长的适宜条件，加上循环浓缩使营养源和氧均增加，因此有利于微生物的繁殖而造成生物软泥。
2、介质沉积：随冷却水的不断蒸发，使水中盐份浓度逐渐增大，当浓度大于溶解度时则在换热面上沉积下来，这类垢主要是CaCO3 、CaSO4 、CaSiO3 、SiO2 等。
家用中央空调清洗之蒸发式冷凝器化学清洗方法
家用中央空调清洗之蒸发式冷凝器化学清洗方法家用中央空调清洗在我们的公司官网已经向大家做了相关方面的介绍了，我们也知道空调的各部位清洗的方法也是不同的，如蒸发式冷凝器，今天小编就来向大家介绍下其化学清洗方法。
蒸发式冷凝器是利用制冷剂、水、空气三者之间的交换，将热量带走的热交换制冷设备。
蒸发式冷凝器使用时间长了之后会在在内部结垢，设备长期带垢运行会腐蚀、损坏设备机体，其中对冷凝器危害最大的就是晶间腐蚀、应力腐蚀等，腐蚀会使系统破裂穿孔造成严重的损失。
冷却水系统之所以会结垢，时因为冷却水在使用的过程中没有经过处理或者是没有处理好，水中存留大量的钙、镁、氯等离子，冷却水在循环使用的过程中不断蒸发，水中的各种盐分的浓度不断增大就会形成垢质。
在清理冷凝器内的垢体时，使用工业化学清洗效果最好，但是技术含量非常高清洗的时候不能破坏热镀锌层。
在进行化学清洗之前要注意：1、冷凝器直接清洗容易留清洗死角，所以需要进行局部的改动，改动之后不会影响以后的制冷效果。
2、为了保证清洗的质量，需要借助一套可以移动的清洗喷淋系统，还要在水箱和回液管中分别加一个滤网，以防止残渣堵塞喷淋孔。
3、在清洗之前要检查喷嘴是否畅通，能够喷水。
4、在进行清洗的时候要注意清洗液的水压力和水流量的大小以上向大家介绍了蒸发式冷凝器的化学清洗方法，希望以上的介绍能对您有所帮助，后续小编会向大家接着介绍相应的信息，您可浏览我们官网查询相关信息。
三菱重工海尔中央空调1.三菱重工海尔由日本三菱重工与海尔集团合资，三菱重工占比55%，海尔集团占比45%。
三菱重工为全球前20强企业，（成立于1884年至今134年）世界三大制造业巨头之一（日本三菱重工、德国西门子、美国通用）咱们是日系品牌性价比最高的也是业内最好的产品。
公司成立时间：1993年8月28日，日系品牌进入中国市场的第一家！产地在青岛市的崂山区，是三菱重工在全球最大的商用空调生产基地。
2.三菱重工海尔生产执行日本JIS、ESP标准，产品符合欧盟Rohs（环保）。
蒸发冷清洗ppt课件
清洗标准
铁板清洗后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 达到这个 标准
清洗后
导流板清洗后 见本色
清洗前
11
清洗要彻底不能放过任何死角
清洗要使用软质毛刷，不可使用硬物，防止镀锌层被破 坏
水槽内淤泥应清除干净 顶部喷管喷嘴积垢应即时清理，防止堵塞 清理干净后拆掉水管安装好浮球 打开进水阀，调整好浮球使水位刚好在溢流口一下1厘米
左右
12
蒸发冷清洗
蒸发式冷凝器定期清洗
2
蒸发冷的工作原理图
3
拆卸浮球阀
关闭进水阀， 拆卸掉进口 浮球阀
4
打开放水阀排尽水槽内脏水
将手柄按 箭头方向 打开排水 阀
5
连接好橡皮水管
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用水管冲洗蒸发冷布水器
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对顽固污垢用扫把进行清扫
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清洗蒸发式冷凝器内室
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对水槽底板进行清洗将水槽内污泥全部排尽
关于蒸发冷凝器清洗的工艺、注意事项及现场清洗案例介绍
关于蒸发冷凝器清洗的工艺、注意事项及现场清洗案例介绍【摘要】采用新型福世泰克®全合成高效清洗剂针对蒸发冷凝器进行水垢在线清洗，对现场清洗的优势进行了分析并提出了除垢防垢的预防措施。
【关键词】福世泰克、水垢、蒸发器清洗、冷凝器、换热器清洗、除垢防垢一、水垢的成因和工业清洗的意义化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等管道中都会产生很多如碳酸垢、结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、粘泥等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生也几乎是不可能的，所以蒸发冷凝器、换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是钢铁行业、石油化工及热电工厂等生产中不可缺少的一个重要环节。
二、蒸发冷凝器设备概括和清洗注意事项蒸发冷凝器是以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质冷凝过程放出热量。
它的外壳为一个薄钢板和长方形箱体；内有冷凝排管组；淋水装置，收水器，底部设集水槽，箱体外部设置循环装置，箱体顶部设置轴流风机；蒸发冷凝器工作时，冷却水由水泵送到冷凝排管的上部喷嘴；均匀的喷淋在冷凝器外表面，形成一层很薄的水膜；高温工艺介质从冷凝排管上部进入；被冷凝后的液体从下部流出；喷淋到冷凝排管上的水吸走了高温工艺介质的热量后，一部分蒸发变成水蒸汽，其余的落在下部的水槽中；供水泵循环利用；风机强制空气通过冷凝排管，促进水膜蒸发；强化冷凝管外放热；并使吸热后的水滴落下过程中为空气所冷凝；a是吸入式，b是压入式，1-风机2-淋水装置3-盘管4-挡水板5-水泵6-水盘7-浮球阀补水系统由于蒸发冷凝器特殊的结构形式，长期以来物理清洗工艺及处理方法很难清理干净：如机械清洗等方法清洗不太干净彻底，内部空间狭小，机械清洗不能深入内部结构。
蒸发式冷凝器物理洗涤方法
蒸发式冷凝器物理洗涤方法
蒸发式冷凝器使用一段时间后会因为各种原因而产生污垢，在影响设备性能和使用寿命的同时也会影响工作环境。
为了有效地解决这一问题，可以采用物理洗涤的方法，过程如下：
1. 首先关闭蒸发式冷凝器的电源和进出气门。
2. 然后将蒸发器防护罩打开，按照蒸发器排列的方向，逐个将蒸发片拆下。
3. 用清洁水冲洗蒸发片，使其彻底湿润。
4. 在水中加入清洁剂，充分搅拌溶解，并浸入蒸发片中浸泡20-30分钟。
5. 使用软刷子或软毛刷，在蒸发片上轻轻刷洗，重点清洗叶片上结垢的污垢，直至污垢彻底去除。
6. 洗涤完成后，用清水反复清洗叶片，然后用压缩空气进行吹干。
7. 将清洗干净的蒸发片安装回原位。
8. 最后将防护罩盖回原处，打开进出气门，开启蒸发式冷凝器电源，进行测试运行。
需要注意的是，在进行蒸发式冷凝器物理洗涤时要注意安全，避免碰撞或划伤叶片，切勿用硬物清洁，避免叶片变形或破损。
洗涤剂的使用应该符合安全环保的标准，不得使用腐蚀性强的化学物质，避免对环境和健康造成危害。
蒸发器化学清洗方案.doc
蒸发器化学清洗方案功能化学品专家威海云清化工开发院蒸发器化学清洗、水处理方案本院为功能化学品专业研制、开发、生产、推广、销售单位，“云清牌”属本院知名品牌，为工程清洗化学品市场第一品牌，愿为各类厂家用户研发专用产品！解决特殊问题！满足特殊需求！对我院现有产品和服务不满意者，欢迎批评指导，感谢宝贵建议！欢迎咨询！欢迎经销！欢迎代理！欢迎使用！山东威海云清化工开发院二○一○年五月二十一日蒸发器化学清洗处理方案1、编制依据本方案根据蒸发器现场进行化学清洗、预膜处理的相关技术数据和技术要求编制成，同时还参照了下列技术文件：(1)DL/T957-内是不会出现换热效率下降的，但是如果不按照正常的工艺来清洗，还有就是如果选择的药剂不正确，就会导致整个系统清洗不干净，甚至会出现严重腐蚀设备管线的事情。
选择的清洗剂必须是根据水垢的成份的情况而定，结垢的成份和原因不同，所选用的清洗剂也不同，否则会发生清洗不干净或者清洗过腐蚀的情况。
3、清洗原理钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反应放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为：CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2-Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O在清洗过程中，H+会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
4、化学清洗前的准备工作4.1断开与蒸发器无关的其它系统。
4.2开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
4.3为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
5、蒸发器化学清洗、预膜处理化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜→水质处理5.1水冲洗水冲洗的目的是清除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。
开式冷却循环水系统冷凝器化学清洗中“赤水”现象的处理
Ｗ Ｕ Ｊｎ ｉｇ， ＨＥ ｉｙ ｎ Ｃ ＮＧ ｕ ｈ ｎ， Ｕ Ｈｕｗｕ， Ｙ ｓａ Ｘ ｉ
ＨＵＡＮＧ ｈ ｎ ｓ ａ ＺＨＡ ｉ ＸＵＥ Ｍ ｉ ｎ Ｃ ａ ｇｈ ｎ ＮＧ Ｍ ｎ． ａ
（ ｎ ｒｙＲ ｓａｃ ｎｔｕｅＣ ． Ｌｄ ＨｅｎｎＡ ａｅ ｙｏ Ｓ ｉ ｃ ， ｈｎ ｚｏ ， ｅｎｎ４ ０ ０ ， ｈｎ ） Ｅ ｅ ｅｅ ｒｈＩｓｔｔ ｏ ｔ． ａ ｃｄ ｍ ｆ ｃ ｎｅ Ｚ ｅ ｇｈ ｕ Ｈ ａ ５ ０ ８ Ｃ ｉ ｇ ｉ ， ， ｅ ａ
吴晋 英 ， 玉 山 ， 会 武 ， 长 山 ， 程 徐 黄 张 敏 ， 冕 薛
（ 河南 省科 学 院能源研 究所 有 限公 司 ， 河南 郑州 ４ ０ ０ ） ５ ０ ８ 摘 要： 分析 了冷 凝管 外露 式冷 却循 环 水 系统化 学 清洗 造 成 “ 赤水 ” 的现 象。 采 用 多聚磷 酸钠
面大 ， 量 的溶 解 氧 进 入水 中 ， 理 起来 不 太 容 易 。 大 处
现， 严重危害设备 的安全运行 ， 造成金属铁 的腐蚀 ，
严重 时可使 管道穿 孔 ， 响设备 的正 常使用 。 影
工业循 环水 系 统包 括冷 却循 环水 系 统和 冷媒 循
环 水 系 统 。 却循 环 水 系统 多 为 开式 冷 却循 环 水 系 冷
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在化 学清 洗 中 ， 铁表 面锈 垢被 清 洗 掉后 ， 出 了 露 活 泼的金 属表 面 ， 果 在 清 洗 过程 中 没有 控 制 好 清 如
统 。开式冷 却循 环水 系统 又分 为 冷凝 管外 露 和 内置 两种 ， 即冷凝 管在 机外 和机 内。冷 凝管 在 机外 的 ， 制
蒸发式冷凝器操作规程
蒸发式冷凝器操作规程蒸发式冷凝器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、制药、石化等行业中。
为了确保蒸发式冷凝器的正常运行和安全，特制定以下操作规程。
一、操作前的准备工作1. 对设备进行全面检查，确保各阀门、泵等设备处于正常状态，无漏水、堵塞等问题。
2. 检查冷凝器的进出口温度、压力和流量等参数，确保在正常范围内。
3. 清理设备周围的杂物，保持通风区域畅通，防止堵塞或空气流通不畅。
4. 检查蒸发器的冷媒储存量，确保冷媒的充足。
二、操作步骤1. 打开进出口阀门，调整泵的转速，使流量达到设定要求。
2. 检测蒸发器的进出口温度和压力，确保在正常范围内。
3. 开启冷媒进口阀门，使冷媒进入蒸发器。
4. 使用压力表和温度计监测冷媒在蒸发器内的压力和温度变化，确保在正常范围内，并调整冷媒流量。
5. 定期检查并清理蒸发器内部的换热管道，防止堵塞。
6. 如果发现蒸发器内压力异常增高或温度异常升高，需要立即停止供料，检查并修复故障。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉冷凝器设备的操作规程和安全事项。
2. 操作时应佩戴必要的防护装备，包括工作服、手套、护目镜等。
3. 操作时应注意安全距离，避免接触高温部件。
4. 定期检查冷凝器设备的密封性能，发现问题及时维修或更换。
5. 当发生设备故障或异常情况时，应立即停机处理，并进行相应的维修和检测。
6. 在停机和维修过程中，应关闭相关阀门，并及时排除设备内部的残余压力。
四、紧急处理措施1. 当蒸发器内部压力和温度异常升高时，应立即停止冷媒的供料，并关闭与冷凝器相关的阀门，采取相应的散热措施，如增加通风量或喷洒冷水等，防止设备损坏或事故发生。
2. 当发生泄漏等紧急情况时，应立即采取应急措施，如用防爆泵将泄漏物转移至安全区域，并进行相应的清理和安全处理。
以上是蒸发式冷凝器的操作规程，操作人员在进行操作时，应严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全。
同时，定期维护和检查设备，及时排除故障，延长设备的使用寿命。
蒸发式冷凝器的安全操作规程
蒸发式冷凝器的安全操作规程前言蒸发式冷凝器是一种常见的冷却设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
在使用蒸发式冷凝器时，必须遵循严格的安全操作规程，以确保设备运行的安全性和可靠性。
本文将介绍蒸发式冷凝器的安全操作规程，希望能够对广大从业人员有所帮助。
一、设备压力在使用蒸发式冷凝器时，必须严格控制设备的压力，以避免设备压力超标而引起事故。
操作人员应该在操作前检查设备的压力表和安全阀是否正常运行。
如果发现设备压力过高，必须立即停机进行维护，直到设备恢复正常压力再进行操作。
二、防火措施蒸发式冷凝器在工作过程中会产生一些易燃易爆的气体，如氨气、乙烯等。
因此，在使用蒸发式冷凝器时，必须加强防火措施，保证设备的安全运行。
1.排气管道必须与设备有效连接，同时保证管道的畅通，并定期清洗防止积垢产生。
2.定期检查管道和设备的连接处是否密封，以免漏气，引起事故。
3.安装火花防护装置，防止火花将易燃气体点燃，引起爆炸。
三、操作注意事项在使用蒸发式冷凝器时，还需注意以下事项：1.操作人员必须经过专业培训，并具备操作资格证书，否则不得进行操作。
2.操作人员必须穿戴适当的防护装置，戴上安全眼镜、手套、口罩等。
3.操作人员必须按照操作规程，正确操作并及时停机进行维护。
4.设备运行期间，不得随意开启设备，更换零部件等，以免引起事故。
5.在设备进行维护清洗时，必须注意安全，必须使用专用工具，切勿使用易燃、易爆物品进行清洗。
四、应急预案在蒸发式冷凝器使用过程中，由于操作不当，设备损坏导致事故发生时，必须采取一些紧急措施：1.立即停机，切断电源和气源。
2.通知相关部门进行紧急处理。
3.进行现场排气，采取防止火灾和爆炸的措施。
4.按照应急预案，组织干员进行抢修。
五、结语以上是蒸发式冷凝器的安全操作规程，为了设备的安全运行，操作人员要严格遵照以上规程，勤于检查和维护，定期进行设备的检测和试运行。
同时，在设备使用过程中，出现任何异常情况，一定要及时停机并采取紧急措施，确保安全。
冷凝器蒸发器清洗方案及流程_概述说明
冷凝器蒸发器清洗方案及流程概述说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍冷凝器蒸发器清洗方案及流程。
蒸发器是冷凝系统中的核心组件之一，其工作效率和运行状态对整个系统性能有着重要影响。
然而，由于长期使用和操作不当等原因，冷凝器蒸发器往往会积累污垢和沉积物，降低热交换效率并增加系统故障的风险。
因此，进行定期的清洗和维护工作十分必要，在保证系统稳定运行和延长设备寿命方面具有重要意义。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行讲解：- 引言：包括概述、文章结构和目的等内容；- 冷凝器蒸发器清洗方案：介绍清洗原则、清洗方法以及所需工具和材料等；- 清洗流程步骤：详细说明清洗前的准备工作、清洗前操作步骤以及整个清洗过程步骤；- 清洗注意事项与常见问题解答：列举一些需要注意的事项，并提供对常见问题的解答；- 结论与总结：对实施效果进行评估，进行可行性分析并提出改进建议，最后做出总结和展望。
1.3 目的本文旨在向读者提供一种清洗冷凝器蒸发器的方案及其流程，帮助读者了解清洗的原则、方法、工具和材料，并详细指导读者完成清洗流程步骤。
同时，在文章中我们将重点强调一些需要注意的事项，并通过常见问题解答来解决读者在清洗过程中可能遇到的疑惑。
最后，我们将对清洗效果进行评估，分析其可行性，并提出改进建议，以期读者在实际操作中能够更好地应用本文所介绍的内容。
2. 冷凝器蒸发器清洗方案2.1 清洗原则冷凝器蒸发器的清洗旨在去除积聚在其表面的污垢、沉积物和其他污染物。
清洗原则包括以下几点：- 彻底清洁：确保清洗过程能够完全去除所有污垢，以保证设备的正常运行。
- 安全可靠：选择合适的清洗方法和材料，避免对设备造成损害。
- 高效节能：选用高效的清洗方法，尽量减少能源消耗。
- 环境友好：使用对环境无害或者低环境影响的清洗剂和工具。
2.2 清洗方法冷凝器蒸发器的清洗方法根据实际情况可以选择以下几种：- 水冲洗法：利用水流将蒸发器中的污垢冲刷干净。
蒸发式冷凝器清洗方案
蒸发式冷凝器清洗方案蒸发式冷凝器是一种广泛应用于空调、冷冻设备和热泵系统中的重要组件。
其功能是将热空气中的湿气冷凝成水，以提高设备的效率和性能。
然而，随着时间的推移，蒸发式冷凝器表面会积累灰尘、油脂、细菌和其他污垢，影响其正常运行。
因此，定期清洁蒸发式冷凝器是确保设备长期高效运行的重要步骤。
本文将介绍一种高效的蒸发式冷凝器清洗方案，以确保其性能和寿命。
清洁准备：在开始清洁蒸发式冷凝器之前，需要做一些准备工作。
首先，确保设备已经断电，并将其从电源中拔下插头。
此外，准备以下工具和材料：清洁刷子、洗涤剂、温水、干净的布或海绵以及橡胶手套。
步骤1：清除灰尘和污垢首先，使用干净的布或海绵，轻轻擦拭蒸发式冷凝器表面，以去除灰尘和污垢。
确保将表面的大部分污垢擦拭干净，以便更好地清洁。
步骤2：混合洗涤剂和温水将适量的清洁剂倒入一个容器中，并添加适量的温水以制成清洁溶液。
确保根据清洁剂的使用说明正确调配清洁溶液。
步骤3：清洗蒸发式冷凝器使用洗涤剂溶液和刷子，轻轻刷洗蒸发式冷凝器的表面。
注意不要过度用力，以免损坏设备。
确保在所有的表面和凹槽中都进行适当的清洗，以达到最佳的效果。
对于较难清洗的区域，可以使用细小的刷头。
步骤4：冲洗蒸发式冷凝器使用清水和干净的布或海绵，将蒸发式冷凝器彻底冲洗干净。
确保将所有的清洗剂和污垢清除干净，以免对设备产生负面影响。
步骤5：擦干和消毒最后，使用干净的布擦干蒸发式冷凝器的表面。
确保在擦拭过程中使用干燥的布，以免残留水分对设备造成腐蚀。
在蒸发式冷凝器消毒方面，可以选择适用于设备的消毒剂。
根据消毒剂的说明，使用合适的方法进行消毒。
步骤6：检查和维护在完成清洁过程后，进行设备的检查和维护。
确保蒸发式冷凝器正常工作，并关注任何异常的迹象。
同时，确保设备周围的区域清洁，以保持良好的通风和运行条件。
总结：蒸发式冷凝器是空调、冷冻设备和热泵系统中重要的组件。
定期清洁蒸发式冷凝器是确保其性能和寿命的关键。
蒸发式冷凝器清洗
蒸发式冷凝器循环冷却水系统清洗说明冷却水系统常因微生物的繁殖、介质沉积、基体腐蚀等原因，在散热片、挡水板和镀锌管、镀锌板外表面形成导热系数很低的积垢，影响设备的换热效率和使用寿命。
蒸发式冷凝器是先进的冷凝镀锌设备，清洗时不允许破坏镀锌层，缓蚀效率为100%，是技术含量较高的清洗工程。
为广大用户更深入了解冷却水循环系统清洗的有关问题，有效地监督和配合我们的工作，也为了更好的服务于用户，解决好用户面临的设备结垢问题，现将有关冷却水循环系统清洗方面的内容介绍如下：一、冷却水系统结垢的危害和清洗的必要性冷却水系统结垢所造成的危害主要表现在如下两个方面：1、换热效率下降冷却水系统结垢的导热系数很低，一般为-1、h-1、k-1,而钢的导热系数为40--50kalm-1 、h-1、k-1，即结垢的导热系数比换热材质的要低上百倍甚至千倍，严重时难以达到制冷效果。
2、损害设备使用寿命设备长期带垢运行，极易产生垢下腐蚀，损害设备机体，其腐蚀速度比无垢时大许多倍。
随介质PH值不同，温度及外界条件不同，腐蚀形态和腐蚀速度也不同，其中危害最大的晶间腐蚀、选择性腐蚀、应力腐蚀、孔蚀等，可使系统破裂或穿孔，将会造成严重损失。
由以上危害可见，清除系统积垢是非常必要的，对循环冷却水系统来说，清洗已成为必不可少的重要配套技术。
二、冷却水系统的结垢形态冷却水系统结垢主要来自如下三个方面：1、生物粘泥：又称软泥或软垢，是冷却水中的微生物大量繁殖造成的。
细菌通常以单细胞或多细胞的菌落生存，如条件适宜，1小时就可繁殖12亿个。
循环冷却水是一个特殊的生态环境，水温25—40℃和恰好是多种微生物生长的适宜条件，加上循环浓缩使营养源和氧均增加，因此有利于微生物的繁殖而造成生物软泥。
2、介质沉积：随冷却水的不断蒸发，使水中盐份浓度逐渐增大，当浓度大于溶解度时则在换热面上沉积下来，这类垢主要是CaCO3 、CaSO4 、CaSiO3 、SiO2 等。
工业制冷机组蒸发冷凝器器清洗流程
工业制冷机组蒸发冷凝器器清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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蒸发式冷凝器循环冷却水的电化学处理
蒸发式冷凝器循环冷却水的电化学处理摘要：由于蒸发式冷凝器冷凝盘管表面水流速度慢、水温高、蒸发率高等导致易结垢，且难于控制。
本文通过实际工程改造采用电化学处理技术（ECT），去除水中的结垢因子并控制微生物繁殖和白锈腐蚀，并与化学处理法进行对比，发现电化学处理的循环水质各项指标明显优于化学法处理的水质。
关键词：蒸发式冷凝器；循环冷却水；电化学水处理冷库制冷系统中的冷凝器对系统的性能有重要影响。
如采用蒸发式冷凝器，需要做好循环冷却水的处理，以防结垢腐蚀等问题。
但循环水的维护不受重视，同时也很难处理，致使很多冷库蒸发式冷凝器都存在严重的结垢、生物粘泥、微生物滋生、腐蚀等问题。
常用的水处理方法包括化学法、物理法、排污法、电化学法等。
由于蒸发式冷凝器循环水量较小，化学药剂添加管理复杂，往往达不到理想的效果。
为保证蒸发式冷凝器高效和无故障运行，提高蒸发式冷凝器热交换效率，节约能源，根据蒸发式冷凝器循环冷却水的特点，实验对比测试电化学法处理循环冷却水的效果。
由于蒸发式冷凝器循环水系统循环水水量小，水盘容积小，蒸发速率高，传统的水质稳定剂技术，在实际运行过程中实现水质管理目标难度很大。
与大多数蒸发式冷凝器一样，循环冷却水没有得到有效处理，无机盐结垢，藻类滋生，镀锌材质的盘管白锈腐蚀等现象非常严重，不仅造成大量能源浪费，同时也带来安全隐患（高排气压力），也大大缩短了蒸发式冷凝器冷凝管的使用寿命。
另外，由于该冷库储存食品，采用化学药剂处理安全管理上手续繁琐，为了满足环保要求还需要增加一套排污水处理装置。
因此，提出循环冷却水处理工艺改造，采用电化学循环冷却水处理系统（简称ECT）替代化学药剂处理，实现对结垢、腐蚀和微生物的控制，同时节约用水，减少排污量。
而且排污水中没有投加任何化学药剂，各项指标满足直接排放要求。
自2016年4月至8月，进行了两个技术对比实验，最后确定了电化学处理技术方案，同时停止化学药剂的使用。
1工程概况1.1水质水量本改造工程针对冷库两台蒸发式冷凝器进行实验对比。
蒸发式冷凝器清洗和冷凝器清洗时镀锌管的缓蚀保护
蒸发式冷凝器清洗和冷凝器清洗时镀锌管的缓蚀保护作者：黄冠土（化学清洗防腐蚀高级工，杭州市西溪路882号）关键词：蒸发式冷凝器清洗，蒸发式冷凝器清洗剂，锌缓蚀剂，镀锌管缓蚀剂，冷凝器水垢清洗剂。
摘要：全国有数以万计的蒸发式冷凝器，大多处于结垢运行状态，因为担心化学清洗造成镀锌管的腐蚀，不敢轻易清洗蒸发式冷凝器的结垢。
采用GJ-蒸发式冷凝器清洗剂，配合GJ-高效锌金属缓蚀剂，清洗蒸发式冷凝器结垢，不会引起镀锌层腐蚀，使蒸发式冷凝器清洗时安全无腐蚀，冷凝器高效运行。
全国有数以万计的蒸发式冷凝器，大多处于结垢运行状态，因为担心化学清洗造成镀锌管的腐蚀，不敢轻易清洗蒸发式冷凝器的结垢。
没有有效的锌金属缓蚀剂，蒸发式冷凝器清洗结垢时，对镀锌管腐蚀很大，镀锌管镀锌层破坏后，引起碳钢管道腐蚀，几年后就会腐蚀泄露，影响冷凝器设备的安全性和经济性，蒸发式冷凝器是冷库（冰库）的必备设备，依靠循环水运行给液氨降温后，冷凝器镀锌管列管表面，会形成碳酸盐硬垢包裹，严重的结垢层达到十多毫米。
结垢导致蒸发式冷凝器换热效果下降，液氨压力增大，冷库温度升高。
冷凝器压力升高，压缩机工作时间延长，大幅消耗电能，液氨压力高，安全隐患大。
进行冷凝器清洗除垢才能解决。
蒸发式冷凝器列管，一般为镀锌钢管，不管是有机除垢清洗剂，还是无机酸清洗剂，都对蒸发式冷凝器镀锌管腐蚀很大，镀锌层破坏后，蒸发式冷凝器钢管在循环水中很容易腐蚀泄漏，有时生产厂家干脆建议冷凝器客户结垢就换掉，这就增加了蒸发式冷凝器用户的生产成本和支出，也浪费了宝贵的资源。
针对蒸发式冷凝器清洗结垢，容易造成镀锌管腐蚀的问题，我们在大量的蒸发式冷凝器清洗实践中，总结了一套安全高效的蒸发式冷凝器清洗防腐蚀技术，最新研制的锌缓蚀剂加入GJ-冷凝器水垢清洗剂（除垢剂），使蒸发式冷凝器清洗除垢彻底，冷凝器镀锌管几乎无腐蚀。
采用公司研发的蒸发式冷凝器清洗剂，配合GJ-高效锌金属缓蚀剂，清洗蒸发式冷凝器结垢，不会引起镀锌层腐蚀，使蒸发式冷凝器清洗时安全无腐蚀，冷凝器高效运行。
蒸发式冷凝器安全除垢设备工艺原理
蒸发式冷凝器安全除垢设备工艺原理简介蒸发式冷凝器是许多热能设备中重要的组件之一，其作用是将热能转化为电能、机械能或化学能。
但是由于水中的硅酸盐、碳酸盐等物质的水垢会大大降低冷凝器的效率和使用寿命，因此需要进行除垢处理。
本文介绍一种蒸发式冷凝器安全除垢设备工艺原理，有效地解决除垢问题。
原理蒸发式冷凝器安全除垢设备工艺原理是利用光解技术和物化技术将水中的硅酸盐、碳酸盐等物质分解，达到除垢的目的。
光解技术光解技术是利用高能紫外线将水中的硅酸盐、碳酸盐等物质分解为小分子物质。
该技术是一种物理方法，无需添加任何化学药品，不存在二次污染问题。
其具体原理是水中的硅酸盐、碳酸盐等物质能够吸收高能量的紫外线，分解为较小的分子物质，从而达到除垢的目的。
此外，紫外线还具有杀菌消毒作用，能够有效杀灭水中的各类细菌，从而提供更加安全的水源。
物化技术物化技术是指利用物理学和化学原理将水中的硅酸盐、碳酸盐等物质进行化学分解。
这个过程包括了氧化、还原、水解等一系列的化学反应。
利用物化技术可以将水中的硅酸盐、碳酸盐等物质分解为无害的物质，从而达到除垢的目的。
设备构造蒸发式冷凝器安全除垢设备主要由以下几个部分构成：紫外线发生器紫外线发生器是将电能转换为紫外线能量的设备。
通过该设备可以产生高能量的紫外线，用于光解蒸发式冷凝器内的水垢。
紫外线反应池紫外线反应池是将紫外线发生器产生的紫外线能量转化为光解反应的反应器。
该设备内部采用特殊的构造，能够让蒸发式冷凝器内的水垢充分接触紫外线，从而实现光解反应的目的。
物化反应器物化反应器用于进行物化反应，将蒸发式冷凝器内的水垢分解为无害物质。
其内部采用特殊的反应催化剂，能够加速水垢的分解反应，从而达到快速除垢的目的。
过滤器过滤器用于将反应后的水中残留的杂质过滤掉，提供高质量的无水垢水源，确保冷凝器的正常运行。
优势相比传统的酸洗除垢方法，蒸发式冷凝器安全除垢设备有以下优势：•高效除垢。
利用光解和物化技术，将水中的硅酸盐、碳酸盐等物质迅速分解，提供高质量的无水垢水源。
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文章编号:1671-8909(2009)11-0017-05蒸发式冷凝器的化学清洗和钝化张 敏1吴晋英1魏文锋2黄长山1徐会武1程玉山1薛 冕1(1.河南省科学院能源研究所,河南郑州450008;2.郑州市第四十七中学,河南郑州450000)摘 要:根据蒸发式冷凝器各组件结垢状况,采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的化学清洗工艺,使清洗更高效、更快捷,达到了清洗的预期效果。
化学清洗后,及时地钝化预膜处理,有效地防止了冷凝盘管发生二次腐蚀,保障了设备正常、安全运行。
关键词:蒸发式冷凝器;冷凝盘管;填料;喷淋清洗;水清洗;循环清洗;钝化中图分类号:T Q051161 文献标识码:BChe m ical cl eani ng and passivation for evaporative condenserZ HANG M i n 1,WU J i nying 1,WEI W enfeng 2,H U AN GChang shan 1,XU H ui w u 1,CH ENG Yushan 1,XUE M ian1(1.Energy Research I nstitute ,H enan Acade m y o f Science ,Zhengzhou ,H e c nan 450008,China ;2.Zhengzhou 47th M iddle Schoo,l Zheng zhou,H e c nan 450000,Ch i n a)A bstract :A ccordi n g to fou li n g status o f the various co m ponents i n evaporative condenser ,use o f spray clean i n g ,w ater clean i n g and w ashing cyc le o f a co m binati o n o f che m ica l c lean i n g process ,so that clean i n g is m ore efficien,t faster and clean ,to reach the desired effect of cleaning .A fter c he m ica l clean i n g ,the ti m e ly passivation and pre -fil m processi n g ,e ffecti v ely preventi n g the occurrence o f secondary condensi n g co il corrosi o n ,protecting the safety o f the equ i p m en t to nor m a l operati o n.K ey words :evaporative condenser ;condensing co i;l fil;l spray cleani n g ;w ater c lean i n g ;cleaning cy -c le ;passivation某速冻食品公司主营冷饮和速冻食品的加工与生产,食品速冻的完成是利用氨液化气体低温冻结技术。
蒸发式冷凝器是把氨压缩机排出的高温过热汽态氨冷凝为低温液态氨,完成氨的相变,满足食品速冻技术需要的一种换热设备。
该公司蒸发式冷凝器由于长时间循环运行,填料和冷凝盘管上结垢多且厚,导致制冷剂冷凝温度高,制冷能力下降,影响氨压缩机的正常运行,速冻食品的生产质量也难以保障。
为消除安全隐患,满足速冻食品生产需求,蒸发式冷凝器的清洁、高效尤为重要,对它进行定期的化学清洗,非常必要。
1 蒸发式冷凝器的组成和工作原理111 组成蒸发式冷凝器是一种融合了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器[1]。
它主要由塔体、轴流风收稿日期:2009-08-06作者简介:张敏(1965-)女,河南通许人,大专,实验师,从事化学清洗及水处理工作。
实用技术清洗世界C leaningW orl d第25卷第11期2009年11月机、循环水泵、循环水箱、冷凝盘管,填料等组成。
蒸发式冷凝器有安装填料、不安装填料两种类型。
该公司蒸发式冷凝器的组成和工作原理请见图1。
112 工作原理蒸发式冷凝器冷凝盘管内为氨制冷剂,氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。
它的工作流程是:压缩机排出的高温过热汽态氨制冷剂从上部进入冷凝盘管内,循环水箱中的冷却水由循环水泵送至填料上部的喷淋装置中,由喷嘴将水均匀地喷淋到填料上,水经填料,降温后,再喷淋到冷凝盘管表面上,这时盘管内的高温过热汽态制冷剂与盘管外的水和空气进行热交换,即管内的制冷剂冷凝放热,由汽态逐渐被冷凝为液态;管外冷却水蒸发吸热,部分喷淋水变成水蒸汽;水蒸汽经收水器时,水分被回收,而湿空气被排到设备外;同时,在轴流风机的强制吸风作用下,冷凝盘管间隙内形成负压,强化了喷淋水的蒸发,提高了机组的换热效果;未蒸发的水在下落过程中被空气冷却,并均匀下落到循环水箱中,循环使用。
进水阀自动补充循环水箱内的冷却水,并保持一定水位,保证水循环的正常运行。
图1 蒸发式冷凝器的组成和工作原理2 待洗冷凝器结垢情况该公司地处市区,循环冷却水主要使用自来水。
从蒸发式冷凝器的工作原理可以看出:循环冷却水喷淋到填料上,形成水滴或水膜,此时空气由下向上与其逆向流动,冷却水在与空气对流接触进行热交换过程中,会失去一部分游离的CO 2气体;由于CO 2的逸出,使水中的碳酸氢钙容易转化为碳酸钙垢沉积在填料上[2];冷凝盘管内是高温过热汽态氨,盘管外壁温度很高,冷却水喷淋在盘管上,强烈蒸发浓缩,生成水垢,沉积在盘管外壁上;另外,由于水中溶解氧的存在,冷凝盘管外壁和管道内表面会氧化腐蚀,生成铁锈。
考察该冷凝器结垢状况,可以看到填料和冷凝盘管外壁上结垢严重,循环水管道内壁也有水垢和锈垢存在。
经采集垢样分析化验证实,其主要成分是碳酸钙和少量铁的氧化物,即铁锈。
3 化学清洗工艺过程311 清洗前的准备1)切断电源:关闭循环泵,停止冷却水循环;关闭轴流风机电源。
2)关闭阀门:关闭进水阀门、排污阀门。
3)人员防护:施工人员穿戴防护服及防护面具,穿戴塑胶鞋和手套。
清洗施工中应注意人身安全,做好劳动保护。
312 化学清洗工艺及实施由于蒸发式冷凝器的结构很特殊,填料、冷凝盘管均呈悬空状态,完全暴露在空气中,无法进行浸泡式化学清洗;并且各组件结垢状况也不相同,所以采用喷淋清洗、水清洗和循环清洗相结合的清洗方式。
31211 循环水箱清洁首先清扫循环水箱底部脱落下来的水垢残渣及杂物,把垢渣和杂物放入编织袋中,并搬离循环水箱。
用自来水冲冼水箱,打开排污阀门,排出垢渣及脏水。
清洗干净后,关闭排污阀门。
31212 循环水箱的保护由于循环水箱采用镀锌钢板制作,清洗药剂对#18#清洗世界第11期锌有一定的腐蚀性,所以清洗前,用大而结实的塑料布铺盖水箱底部及边缘,保护水箱免受腐蚀。
在循环水箱下边缘的下水口处,塑料布上应留出孔洞,以方便冷却水循环系统运行时管路畅通。
31213喷淋装置疏通拆下喷淋装置上的布水管及喷嘴,清理出其中的垢渣,然后复原,保证喷淋水路畅通无阻。
31214喷淋清洗1)上喷淋。
打开进水阀门,向冷却水系统补充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽与耐酸循环泵相连,进水口放于装有专用清洗剂的清洗水槽内,出水口固定在蒸发式冷凝器塔顶;开启清洗循环泵,由施工人员掌控出水口塑料管,把清洗剂从冷凝器塔顶向填料上均匀喷淋。
清洗剂可以自上而下浇淋在填料和冷凝盘管上。
2)下喷淋。
采用同样方法,把一台自备的小型耐酸循环泵与清洗水槽、进出水管相连,在水管出口安装一个自制的喷头;开启循环泵,从冷凝器进风口位置,向冷凝盘管喷淋清洗剂。
自制的喷头可使清洗剂形成一定的冲击力,直接作用在盘管上,加速锈垢的溶解和脱落。
喷淋清洗时,配制的清洗液浓度控制在013~ 015m ol/L之间。
31215水清洗蒸发式冷凝器使用过程中,冷凝盘管内制冷介质温度很高,盘管层多且间隙较小,盘管外壁很易结垢且垢层较厚。
经过多次喷淋清洗,盘管外壁的锈垢大部分与清洗剂反应后会变薄、变疏松,但仍有部分锈垢较坚实,不易脱落。
故使用高压清洗机,吸取自来水,对冷凝盘管逐段进行水冲洗,以彻底清洗盘管外壁的锈垢。
31216循环清洗在喷淋清洗与水清洗施工过程中,需要定时分析循环水箱中清洗液浓度。
当循环水箱中清洗液的浓度达到0110~0115m o l/L之间时,可以实施循环清洗,即开启蒸发式冷凝器的冷却水系统循环泵,使冷却水系统循环运行。
循环清洗可以均匀、充分地清洗填料、盘管、喷淋装置和系统管道中的锈垢,使残余的水垢和锈垢溶解、脱落,并沉积在循环水箱的底部。
循环清洗时,可通过向循环水箱中定量加入清洗剂,控制循环水箱中清洗液浓度在0107~0116m o l/L之间。
循环清洗过程中,定时测定循环水箱中清洗液浓度、p H,并要适时排污,以便达到更好的清洗效果。
如果清洗液水质混浊、杂质较多,应在循环水箱中清洗液p H降至4~5时,排空系统中的污水,清除循环水箱中沉积的垢渣和杂物,并用水冲洗干净,然后再重新补水,漂洗后继续清洗。
整个化学清洗实施过程中,根据蒸发式冷凝器中填料、冷凝盘管和管道的结垢情况,多次交替进行喷淋清洗)水清洗)循环清洗)排空)补水)漂洗等清洗程序,清洗效果明显。
化学清洗完成的判断:目测填料表面干净、无垢渣;冷凝盘管外壁无锈、无垢,呈金属本色;清洗液浓度维持在017~0110m o l/L之间,2h内基本无变化。
当蒸发式冷凝器清洗干净,化学清洗工程结束后,打开排污阀,排空污水,向循环水箱内补满清水,进行循环漂洗。
当循环水水质清澈、无垢渣,p H降至5左右时,可进行钝化预膜处理。
4钝化预膜411钝化预膜过程由于蒸发式冷凝器的冷凝盘管是由无缝钢管制成,它被固定在塔体架上,完全暴露在空气中,经化学清洗后的盘管金属表面呈活化状态,很容易氧化腐蚀。
如果化学清洗工程需要暂时停工时,也要对设备进行钝化处理,防止冷凝盘管外壁氧化腐蚀、发生/红水0现象。
当整个化学清洗结束后,设备还要进行最后的钝化预膜处理。
钝化预膜剂的使用量按清洗时循环水量计算,1t水中加入钝化预膜剂20kg,#19#第25卷张敏等1蒸发式冷凝器的化学清洗和钝化调p H 值至11~12左右,循环钝化6h 。
412 钝化预膜效果经过钝化预膜处理,在冷凝盘管外壁及管道金属表面均形成了一层完整的钝化膜,无二次锈蚀现象发生。
蒸发式冷凝器的化学清洗和钝化预膜处理工艺的实施与监测见表1。
表1 蒸发式冷凝器的化学清洗和钝化预膜处理工艺的实施过程与监测日期与施工工艺时间施工进程清洗液浓度/(m ol #L -1)p H清洗液状况2008-06-23化学清洗11:50喷淋清洗水质混浊13:10水清洗01062 14:00喷淋清洗010711514:51水清洗15:03定量补药)循环清洗01101水混浊、大量垢渣脱落15:35喷淋清洗16:00水清洗17:09循环清洗01131 水混浊、大量垢渣沉积17:40定量补药)循环清洗01131 水混浊稠黄、大量垢渣19:00排空)补水)漂洗01034 排空污水,清除垢渣2008-06-23钝化19:40加入钝化预膜剂,循环钝化2h 112008-06-24化学清洗8:30循环)排空)补水)漂洗排空污水,清除垢渣10:30喷淋清洗14:00水清洗010711515:55定量补药)循环清洗01101 水混浊淡黄,少量垢渣17:05定量补药)循环清洗01161 17:55循环清洗01101 18:30排空)补水)漂洗01044 排空污水,清除垢渣2008-06-24钝化19:30加入钝化预膜剂,循环钝化2h 112008-06-25化学清洗9:30循环)排空)补水)漂洗排空污水,清除垢渣10:30喷淋清洗11:00循环清洗01121 水淡黄,少许垢渣14:30循环清洗)排空)补水010811515:30循环漂洗水质清净,无垢渣;2008-06-25钝化18:00加入钝化预膜剂,循环钝化6h11~12水呈淡乳白色,无杂质注:(1)清洗剂:主要由盐酸、羟基乙酸、缓蚀剂、渗透剂、消泡剂等组成,经测试对碳酸盐类水垢除垢率达9817%,对锈垢除垢率达9716%;对碳钢的缓蚀率达95%以上。