混合机械、调和机械PPT演示课件

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搅拌设备PPT课件

搅拌设备PPT课件
2、基本要求:最主要是应确保两根联接轴的同心, 有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。
3、结构形式:凸缘联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴 器、弹性圈柱销联轴器。
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凸缘联轴器
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凸缘联轴器
优点是结构简单、制造方便、
凸缘联轴器
成本低,并能传递较大扭矩,缺点
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图6.10 凸缘联轴器的轴端结构
1— 凸 缘 联 轴 器 ; 2— 轴 ; 3— 锁 紧 螺 母 ; 4— 螺 纹 5— 退 刀 槽 ; 6— 键 槽 ; 7— 轴 肩
图6.11 夹壳式联轴器的轴端结构
1— 轴 ; 2— 夹 壳 式 联 轴 器 ; 3— 悬 吊 环
搅拌轴的计算选用
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6.2.2 机械搅拌的形式与结构
桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
三宽叶旋桨式搅拌器
折叶桨式搅拌器
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四叶旋桨式搅拌器
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6.2.2 机械搅拌的形式与结构
2、推进式搅拌器
➢ 特点:叶片为2、3、4,常取3 ;转速为100~500r/min;流速 为3~15m/s;最大黏度为3Pa·s ;轴向流。
1、作用:提供能量。 2、组成:主要由电动机、
减速机和机架组成。 ➢ 电动机:与减速机配套
使用。 ➢ 减速机:主要有三角皮
带减速机、两级齿轮减 速机、摆线针轮减速机 和谐波减速机四种。
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调和机械

调和机械

折叠、包裹,如此反复,经过一段时间强行均匀混合,得
到合格产品
调和操作特点:
• 1、调和操作比其他混合操作困难,混合时间长; • 2、调和操作需要在单位容积下加入较多能量。工作容量
小,消耗功率大
• 3、桨叶必须与物料尽量多接触,因此,桨叶与器壁间隙 小,才能产生很强的切割力,促使物料分
• 一般来说,物料翻度越大,调和机作用面积要求越大, 桨叶轴转速越低

低速
• 按被调和物料分:打蛋机

调粉机
打蛋机
• 1、概念

用于搅打粘稠性浆体物料,如糖浆、面
浆、蛋液、乳酪等

是食品加工中常用的搅拌调和装置,

因打蛋机转速高于调粉机,故被称为高速调
和机
• 2、原理

搅拌器高速旋转,强制搅打,被调和物
料充分接触并剧烈磨擦,从而实现混合,乳化、
充气及排出部分水分的作用
物料的剪切作用很强,拉 伸作用弱,对面筋的形成 具有一定的破坏作用。
(2)∑形和Z形搅拌器
∑形搅拌器调和能 力强,卸料与清洗均很 方ห้องสมุดไป่ตู้,应用广;Z形搅 拌器调和能力略低,但 可生产较强的压缩剪力, 多用于细颗粒与粘滞物 料的调和。
(3) 滚笼式搅拌桨
主要由连接板3-6个直辊及搅拌轴1个组 成,直辊可以平行于搅拌轴,也可以倾斜 安装。
1、适用:
滚笼式搅拌桨作用力柔和,适合于水 面团,韧性面团等调制。
2、作用力:
它在和面时对面团有举、打、折叠、柔、 压、拉等作用。
3、特点:
有助于面团的捏合,对面筋网络的形成 很有利,但操作时间长。
(4)其他搅拌器
有花环式搅拌器, 椭圆式搅拌器,扭叶 式搅拌器等。

机械基础全套PPT课件

机械基础全套PPT课件

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2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1(二力平衡公理)
• 作用在刚体上的两个力,使刚体保持平衡的必要和充分 条件是:这两个力大小相等,方向相反,作用在同一直 线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下 图所示结构中的CD杆,不计其自重时,可视为二力杆。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成 例:小轿车
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1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、 车身、电气设备等五部分组成,各部分的主要功用为:
• 1)发动机:动力装置,使供入其中的燃料汽油燃烧 而发出动力;
机械基础
目录
• 第1章 绪论 • 第2章 杆件的静力分析 • 第3章 直杆的基本变形 • 第4章 工程材料 • 第5章 连接 • 第6章 机构 • 第7章 机械传动
• 第8章 支承零部件 • 第9章 机械的节能环
保与安全防护 • 第10章 机械零件的精度 • 第11章 液压与气压传动
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(5)构件:由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
(6)部件:部件是机器的装配单元,机器是由若干 部件组成的。
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1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态,可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机 器提前报废。

搅拌、捏合机械与设备培训课件(ppt 64页)

搅拌、捏合机械与设备培训课件(ppt 64页)

(一)基本结构
搅拌机械的种类较多,但其基
本结构是一致的。其结构如图
6.1所示,主要由搅拌装置、轴
封和搅拌容器三大部分组成,
即:
传动装置
搅 拌 设
搅拌装置 轴封
搅拌轴 搅拌器

罐体
搅拌容器 附件
搅拌器
搅拌器(或称搅拌桨)及搅拌轴的主要作用是 通过自身的运动使搅拌容器中的物料按某种特定的 方式流动,从而达到某种工艺要求。所谓特定方式 的流动(流型)是衡量搅拌装置性能最直观的重要 指标。
罐体的容积-径高比
罐体容积由装料量决定,根据罐体容积选择适宜的高径比 ,确定筒体的直径和高度。选择罐体的高径比应考虑物料特性 对罐体高径比的要求、对搅拌功率的影响和对传热的影响等因 素。从夹套传热角度考虑,一般希望高径比取大些。在固定的 搅拌轴转速下,搅拌功率与搅拌器桨叶直径的 5 次方成正比, 所以罐体直径大,搅拌功率增加。需要有足够的液位高度,就 希望高径比取大些。根据上述因素及实践经验,当罐内物料为 液-固相或液-液相物料时,搅拌罐的高径比为 1~1.3 ,当罐内物 料为气-液相物料时,搅拌罐的高径比为1~2。
(3)倾斜式搅拌安装形式
是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处 ,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,如图 6.3(3)所示。
对搅拌容器比较简单的圆筒形或方形敞 开立式搅拌设备,可用夹板或卡盘与筒 体边缘夹持固定。
这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活 ,使用维修方便,结构简单、轻便,一 般用于小型设备上,可以防止打漩效应 。
(4)键固定法:浆叶焊在轴套上,轴套与 轴之间销以键固定,能克服以上缺点,被广 泛采用,为了使搅拌更有效,可装置好几排 浆叶,每一排上浆叶为两个或四个,相邻两 排浆叶应互相垂直,以增加搅拌效率,浆叶的大小约为容 器直径的1/3~2/3,宽度为长度的1/10~1/6。转速一般为 20~80转/分,低速搅拌。

均质

均质
转子由主轴驱动,在粉碎室(由机壳、齿板和筛板组 成)内旋转,粉碎物料,转子下方是筛板,侧面是风机, 风叶固定在主轴上。 1、工作过程
工作时,物料由进料口进入粉碎室,受到高速旋转的 锤片的打击而粉碎,颗粒以较高的速度飞向齿板,撞击进 一步粉碎,随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时,物 料也受到摩擦,剪切作用。粉碎到一定程度时,小于筛板 的颗粒被排出粉碎室,大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒 在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。
3.轧距调节
(1) 概念: 两磨辊辊面间的最小距离叫轧距.调节轧距可 以控制被粉碎物料的粒度.
(2) 调节方式:
a.松闸:当粉磨机空载时,为避免高速相向旋转的 两磨轮相互摩擦、碰撞,轧距应放大,称为松闸。
b.合闸:当粉碎机负载时,为了达到研磨效果,两辊 间隙应回到调定的轧距,称为合轧.
(3)要求:
2、磨辊
(1)按表面分
齿辊:表面有一定形状和细槽,起剪切、挤压和
磨辊
研磨作用。
光辊:表面光滑,起挤压和研磨作用。
(2)按表面线速度分
表面线速度相等(做轧片和轧坯)
对辊
快辊:表面线速
度较高
表面线速度不相等(做研磨)
慢辊:表面线速
度较慢
(3)要求:足够的强度、刚度和硬度、表面耐磨性、均匀
性、导热性
不同类型的辊轴
(三) 辊式磨粉机的主要性能参数
1、磨辊速比和研磨长度
快慢辊线速度的比值称为速比,用i表示,两辊 磨线速度相等时有:
i=vk/vm=nk/nm
式中:vk、vm ——分别为快、慢辊的线速 m/s ;
nk、nm ——分别为快、慢辊的速度 r/min。
研磨长度是指在粉碎区内快辊面相对于物料的滑 动距离,用s表示:

搅拌、捏合机械与设备培训课件

搅拌、捏合机械与设备培训课件

搅拌、捏合机械与设备培训课件1. 引言搅拌、捏合机械与设备是在化工、食品、医药等领域中广泛应用的一类设备。

本课件旨在介绍搅拌、捏合机械与设备的原理、分类、应用以及安全使用等方面的知识。

通过学习本课件,您将了解这类机械与设备的工作原理、操作方法及维护保养等重要知识点。

2. 搅拌机械与设备概述2.1 搅拌机械的定义搅拌机械是将两种或多种物料通过机械作用进行混合的设备。

它可以实现固体与固体、液体与固体、气体与液体等不同物质之间的混合,广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。

2.2 搅拌机械的分类搅拌机械根据工作方式、结构形式和搅拌物料性质等因素,可以分为不同的类型: - 桨叶式搅拌机:采用桨叶作为搅拌工具,具有高效、均质混合的优点。

- 桶式搅拌机:将搅拌桶作为工作容器,通过搅拌桨或框架式搅拌器进行混合。

- 真空搅拌机:在搅拌过程中通过将容器置于真空状态下,实现对气泡和气体的排除,适用于对粘稠物料的混合。

- 批式搅拌机:按照工作时间分为间歇式和周期式,适用于小批量的生产。

- 连续式搅拌机:适用于大批量的生产,能够实现连续供料、连续搅拌和连续卸料的工作模式。

2.3 搅拌机械的应用搅拌机械广泛应用于以下领域: - 化工行业:用于溶解、混合、乳化、分散等工艺。

- 食品行业:用于食品加工、调味品制作等工艺。

-制药行业:用于药物制剂、颗粒制备等工艺。

- 冶金行业:用于金属浸渍、矿石浸出等工艺。

3. 捏合机械与设备概述3.1 捏合机械的定义捏合机械是对物料进行捏合、搓揉的设备,通常用于橡胶、塑料等材料的加工过程中。

它的主要功能是将不同物料进行捏合,实现塑化、混炼等目的。

3.2 捏合机械的分类捏合机械根据其结构和工作原理的不同,可以分为以下类型: - 双螺杆挤出机:两个相互旋转的螺杆通过对物料的挤压和摩擦实现物料的塑化和混合。

- 开炼机:将物料放入开放式的工作室中,通过滚动摩擦和不断反复挤压来实现物料的混合和塑化。

混合和搅拌及

混合和搅拌及
4、具有足够的强度,刚度,以确保在一定 的工作压力上可靠工作,具有较长的使用寿 命。
5、结构简单,装拆、维修方便,互换性好
组 程大成 限:制多由器为阀等自座组动、成阀。开板启、及导自向柱动、关弹闭簧,和升 分利类:用根重据力开的闭方自式动:阀自称动阀为和重强量制阀。 阀,根利阀据用板阀如弹板盘的簧状形力,状的根特据自点阀:动板盘阀与形称阀、球 为弹簧阀阀阀座和密。环封形接阀触等面的特点,
对于高粘度物料,胶体磨更加适宜。 经加工后,组织状态均匀且有光泽。 如生产可可饮料。
作业题
1. 比较高压均质机和胶体磨的工作原理。
为螺栓连接方式,依靠桨叶 与轴的摩擦力带动桨叶旋转。 这种结构拆卸方便,但功率 大时容易产生打滑现象而不 能正常运转,多用于小功率
设备中。
2.框式与锚式搅拌器
其外形轮廓与容器壁形状相似,底部形状 为适应罐底轮廓,多为椭圆或锥形等。
框、锚式搅拌器
KSB-纯锥底框式
KSA-直锥底框式
MS-锚式
KS-椭圆底框式
桨 (2)搅拌头
2、轴封(防止搅拌头内传动机构中 的润滑油漏入容器内)
3、调和容器 4、机座
第五节 高压均质机
一、概述
(一)、往复泵的工作原理 1、组成:输送液体的泵体部分和将原动机的能量
传给活塞的传动机构。
工作过程:吸入和排出
3、流量比较 单作用往复泵
观作的。重对要指于标食。品搅拌容器,除保证
具体的工艺条件外,还要满足必无须给予重视。
污染。易清洗等专业技术要求。
2)偏心式搅拌安装形式
将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能 防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安 装挡板相近似。

润滑油调和流程

润滑油调和流程

润滑油调和流程
1、机械混合
混合物料在搅拌器的作用之下产生主对流、涡流蔓延传质和分子蔓延传质,使所有物料的性质均匀。

搅拌器转动时,罐内物料向两个方向行进;第一种是沿着搅拌器的轴向前行进。

当被罐壁或罐底阻塞时,变化其运动方向,然后多次向之后减弱,最终产生相似直线的环形流;第二种是沿搅拌器桨叶旋转方向产生的直线运动,使物料摆动,最终达均匀结合的目的。

2、泵循环混合
使用泵从罐底时隔提炼罐之内物料,然后回到混合罐。

在泵的作用之下,产生主对流蔓延和涡流蔓延,使油品混合均匀。

为了提升混合效率,减少能耗,在具体生产之中不断改进泵循环混合方法。

3、脉冲混合
脉冲混合是根据有所不同材料设立最佳脉冲频率、延迟和压力。

通过现场一套专用控制装置和加装在反应釜或混合罐之中的集气盘,造成强劲的大气流,自下而上搅拌,在极长时间之内结合均匀,从而加速反应速度,延长反应时间,从而达及格的产品质量。

混合机械的介绍和种类57页PPT

混合机械的介绍和种类57页PPT

31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
混合机械的介绍和种类 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。

学习情境3混合机械设备

学习情境3混合机械设备
① 螺旋带式混合机 ②立式螺旋混合机
A、 中心螺杆混合机
⑶气力式混合机
①重力式气力混合 ③脉冲旋流式气力混合
⑷连续式混合机
①立式连续带式混合机 ③高速回转圆盘式混合机
② 双锥型混合机 ④正方型混合机
B、螺杆倾斜安装的混合机 ②流化式气力混合
②连续V型混合机
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同一个混合 状态的调匀度是 随所取样品的尺 寸而变化的。说 明单凭调匀度不 能反应混合物的 状态。
·········· ·········· ·········
。。。 。 。。 。。。
第一节 固体混合设备
①固定容器式混合 容器固定,搅拌器装在容器内部,混合机理以对
流混合为主。适用于被混合物料的物理性质及配比 相差较大的散装物料的混合操作。 ②旋转容器式混合
螺杆混合挤出机实物图
*** (气力式混合机)
特点:1、混合机工作时,每个颗粒能充分分散开,提高混合程度; 2、没有运动部件,混合装置的设备容量大,功率消耗较前 面两种混合设备低; 3、结构简单、维修方便、费用低。
1、重力式气力混合
在重力的作用下,物料在圆锥状料斗中的流动,于汇合口处具有混 合作用。此混合作用纯粹是由重力流动所产生。
第五章 混合机械设备
本章学习目的:
1. 了解混合的基本概念和混合机理; 2. 熟悉混合均匀度的表示方法和影响 混合质量的因素; 3. 了解混合机的分类。 4. 掌握混合机主要类型的结构、工作 原理、技术性能和适用场合。
基本概念
混合:是指使两种或两种以上不同组分得物质在外力作用
下由不均匀状态达到相对均匀状态的过程,经过混合操 作后得到的物料称为混合物。完成混合操作的设备叫做 混合机。

混合机械与设备PPT文档127页

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谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
混合机械与设备
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该:活泼而守纪律,天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 ,热情
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工作时,驱动轴将物料从 套筒底部提升到上部,在甩料 板的作用下被甩到容器四周, 慢慢落下,到底部有被驱动轴 提升……如此循环往复,直到 预定的混合效果,由下部出口 排出。
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食品加工机械与设备 粉碎、均质及混合机械与设备
3、立式行星式混合机
容器呈倒圆锥型,螺旋输送 机沿圆锥的母线置于容器的内部。
(一)旋转容器式混合机
旋转容器式混合机是间歇操作的混合机械,这种混
合机用驱动轴水平地支撑着容器,容器内放入两种以上 的物料,驱动轴带动容器自身回旋而完成物料的混合。
特点:结构简单、混合效果好
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食品加工机械与设备 粉碎、均质及混合机械与设备
1、基本结构
旋转容器式混合机由旋转容器及驱动转轴、机架、 减速传动机构和电动机组成,旋转容器内部无搅拌工作 部件。
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1、螺带式混合机
螺带式混合机的内部有螺旋带状浆片,靠浆片的 回旋来完成对物料的混合。螺带式混合机工作转速为 20~60r/min,装量体积为容器体积的30%~40%。
分类: a、根据螺带的数目分 单螺带混合机和多螺带混合机 b、根据螺带的安装位置分 卧式螺带混合机 立式螺带混合机 倾斜式螺带混合机
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(一)薄膜式碳酸化器
1、结构
主体是一个压 力容器,经过滤、 减压处理后的CO2 气体恒定地向压力 容器输入,容器内 的CO2的压力控制 在0.4~0.6MPa。
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食品加工机械与设备
(5)轮筒型混合机
它是圆筒型混合机 的一种变型,圆筒变为 轮筒,消除了混合死角
特点:容积较小、 装料少。
适用:小食品包装 调味料或包糖衣的操作。
粉碎、均质及混合机械与设备
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特点:混合不彻底、效率低,一般不采用。
另一种是倾斜型混合机,圆筒容器倾斜放置,驱动轴 和圆筒中心线成一个小的夹角,混合效果好。转速一般 40-100r/min。
适用于调味料及啤酒的原料麦芽等混合。
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食品加工机械与设备
水平型混合机
粉碎、均质及混合机械与设备 倾斜型混合机
二、气液混合机
粉碎、均质及混合机械与设备
食品工业中常见的气液混合操作是碳酸饮料的碳 酸化。碳酸化是指CO2与冷净水或糖浆充分接触,让 CO2溶解在液体中,制成含CO2的饮料。
生产碳酸饮料的气液混合设备叫碳酸化器,常用 有三种:
薄膜式碳酸化器
喷雾式碳酸化器
喷射式碳酸化器
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食品加工机械与设备 粉碎、均质及混合机械与设备
(2)双锥型混合机
容器由两个锥底相连的 圆锥体构成,驱动轴固定于 锥底部分,一个锥顶为原料 入口,另一个为混合物料的 出口。锥角有60°、90 °两 种,转速为5~20 r/min。
优点:易流动、混合快、 物料排出彻底。
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2、垂直螺旋混合机
其容器为立式,中央有螺 旋式的驱动轴,轴的四周是一 个套筒,上部有一由驱动轴带 动的甩料板。
3、旋转容器式混合机的使用
(1) 此类混合机的一次投料量为容器体积的30%~50%。 投入量过大,则混合空间小,搅拌效果不理想。
(2) 在容器旋转过程中,内部的物料回受到重力和离心 力的双重作用。离心力过大不利于均匀混合。
(3) 因容器的旋转速度低,动力消耗不大,故混合功率 一般为配用额定电动机功率的50%-60%。
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第三节 混合机械
一、粉料混合机 二、气液混合机
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食品加工机械与设备 粉碎、均质及混合机械与设备
一、粉料混合机ຫໍສະໝຸດ 粉料混合机的作用对象是两种或两种以上具有一定 流动性的粉料颗粒。
粉料混合机按混合容器是否旋转分旋转容器式混合 机和固定容器式混合机。
工作时,容器内物料在容器的带动下向上运动,然 后在自重下回落,造成上下翻动和侧向运动,从而不断 进行扩散,达到混合的目的。减速装置要求减速比大。
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2、主要形式 (1)圆筒型混合机
一种是水平型混合机,其圆筒容器水平放置,驱动轴 和圆筒中心线重合。
适用:干粉状食品(面 粉、奶粉等)的混合。
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(4)立方体型混合机
混合容积呈立方体 型,混合操作时,物料 在空间力的作用下做三 维的复杂运动,强化了 混合的效果,消除了混 合的死角,大大缩减了 混合的时间。
适用:咖啡等贵重 物料的混合。
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(3)V型混合机
又称双圆角形混合机, 由两个倾斜的圆筒组成,两 圆筒交角为60°~ 90°,与 驱动轴非对称分布,操作时 物料的混合效果好。
V型混合机的装量容积 为体积的10%~30%,工作转 速为6~25r/min,混合时间为 4min/次。
上部设有驱动装置,输送机 在摇臂的带动下转动,小容量混 合时间为2-4 min, 大容量混合时间 为8-10 min。
应用:比较广泛, 如小麦粉,奶粉等。
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4、瞬间连续混合机
粉碎、均质及混合机械与设备
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(二)固定容器式混合机
特征:容器固定,内部有回转的搅拌浆叶或螺 旋,强制性的分散、切割物料,物料在容器内有确 定的流动方向,属于对流混合。
适用:物料的性质差别较大及混合比较大,混 合精度高的场合。
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