马钢小H型钢生产工艺介绍PPT课件
马钢小H型钢万能轧机断辊原因及改进
Vol.26No.4安徽工业大学学报第26卷第4期October2009J.of Anhui University of Technology2009年10月
文章编号:1671-7872(2009)04-0377-04
马钢小H型钢万能轧机断辊原因及改进
程丙贵1,黄贞益1,程鼎2,张文满2,朱旭光2
(1.安徽工业大学材料科学与工程学院,安徽马鞍山243002;2.马鞍山钢铁股份有限公司第三钢轧总厂,安徽马鞍山243000)
摘要:针对马钢小H型钢万能轧机生产中发生的断辊事故,利用现场检测与有限元模拟计算相结合的方法,对断辊发生原因进行研究。并提出相应的改进措施。通过在生产线上的应用,断辊率下降了69%,效果显著。
关键词:小H型钢;断辊;有限元模拟
中图分类号:TG333.17文献标识码:B doi:10.3969/j.issn.1671-7872.2009.04.013
Reason and Improvement of Broken Roller in Small-size
H-beam Universal Mill of Ma-steel
CHENG Bing-gui1,HUANG Zheng-yi1,CHENG Ding2,ZHANG Wen-man2,ZHU Xu-guang2
(1.School of Materials Science and Engineering,Anhui University of Technology,Ma'anshan243002,China;2. No.3Steel-rolling Factory,Ma'anshan Iron&Steel Co.Ltd.,Ma'anshan243000,China)
H型钢生产线介绍
1.4 工艺流程
H型钢的主要轧制方式 1、普通两辊式或三辊式型钢轧机轧制 利用普通二辊或三辊型钢轧机轧制H型钢,多采用普通工 字钢的直轧法、斜轧法。这种轧法的特点是只能轧制小规 格的H型钢,轧机不易调整,生产效率低,质量不稳定。 2、利用一架万能轧机轧制 这种轧法的主要特点是利用二辊开坯机和两架两辊轧机 做粗轧,用一架万能轧机进行精轧,其孔型设计与普通工 字钢相同。缺点是轧辊磨损快、不易恢复,一次轧出量少, 不适合轧制多种尺寸的H 型钢。 3、用多架万能轧机轧制 用多机架万能轧机轧制H型钢,这种方法在世界上已获得 普遍采用,具体方法有格林法、萨克法、杰· 普泼法等。 其优点有更高的生产能力;提高了轧辊使用寿命;可以实 现控温轧制;单根可以轧出更长的长度。
1.2 生产历史
H型钢的生产历史已经很长,20世纪初开始出现。美国 人首先提出万能轧法的方案。奠定了H型钢的生产基础。 欧洲从1902年开始成批量生产H型钢 。国外H型钢 占工字钢生产总量的80%以上。 H型钢在我国的应用历史 很短,1998年7月马钢股份有限公司建成国内第一条大/ 中型热轧H型钢生产线,经过10年的市场开拓与发展,我 国热轧H型钢从1998年3万吨增加到2008年的700万吨以上。 大H型钢生产线采用“1-3-1”半连续布置,产品范围 H200-800mm/B200-400mm,轧机主体设备由德马克公司提 供,加热炉主体设备由ITAM公司提供,具有90年代先进 水平,设计年产量60万吨,目前年产量110万吨。
H型钢的尺寸测量和表面缺陷20页PPT文档
马钢热轧H型钢厂全貌
马钢热轧H型钢简单介绍
•
马钢热轧H型钢厂投产以来,瞄准国外先进水平和市场需求,
潜心努力和不断创新,大力进行H型钢系列新品开发和技术储备,
已累计开发出30多个系列、200多个新品种,广泛应用于建筑、
能源、交通、电力、化工、桥梁、隧道等行业,以其良好的品质,
在市场上放出夺目的光彩 ,满足了北京2019奥运场馆、三峡水
质监中心第三钢轧站 秦飞
主要内容 • 热轧H型钢基本知识
热轧H型钢产品简介 热轧H型钢的优点 热轧H型钢用途和应用范围
• 马钢热轧H型钢简单介绍
马钢热轧H型钢产品简介 马钢热轧H型钢生产工艺流程
• 热轧H型钢产品常见表面缺陷
热轧H型钢产品简介
热轧H型钢是一种新型经济建筑用钢。它 的腹板(常称为腰)与两翼缘(常称为腿) 相垂直,断面形似英文字母“H”,故称为H型 钢。又因其翼缘内、外两侧边相互平行,腿 端平直,棱角分明,故也被称为“平行腿工 字钢”。当今世界流行的观点认为, H型钢 在用钢量中所占的百分比已成为衡量一个国 家经济技术发达水平的一个标志。
上海浦东的“金贸大厦”为例,主体高达近400 m 的结构主体仅用不到半年 时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期。
热轧H型钢用途和应用范围
广泛地应用在工业与民用建筑钢结构中的 梁、柱构件。工业构筑物的钢结构承重支架。 地下工程的钢桩及支护结构。油化工及电力 等工业设备结构。大跨度钢桥构件。船舶、 机械制造框架结构。 火车、汽车、拖拉机大 梁支架。港口传送带、高速公路档板支架等。
H型钢生产发展及产品概况
H型钢生产发展及产品概况
一、热轧H型钢的发展概况
H型钢是由工学钢发展起来的,当时这种工字钢大多数是在二辊或三辗式轧机上采用孔型法轧制生产的,但由于翼缘窄小,不适合做柱
型或桩型构件,目翼缘有将有助斜面有助构件连接。在1850~1860年间,发明了万能轧机,并用--翼缘万能轧机作精轧机生产出了交叉点
架工字钢和中等尺寸的宽翼缘工字钢。
1902年底卢森堡阿尔贝德厂(Arbed)建造了第·套万能轧机,轧出了较窗翼缘工字钢,但其翼缘仍为沟槽。1908年美国伯利恒公司建
成了第一套宽翼缘工字钢厂。1914年德国建设了培因工字钢厂。此后
到1955年,全世界宽翼缘工字钢世界厂数量尚不多,发展较缓慢,宽
翼缘工字钢用做仍大多用作梁型结构,但其翼缘较宽、内外表面平行,在工程中应用显示出更较大的优势。1958年在欧洲煤钢联营的国家范
围内发展了一-种新系列,即·平行翼缘工字钢---IPE系列,其翼缘平行,截面形状像英文字母"H"字形,故随后人们统称之为H型钢。
60年代以后,随着世界性钢铁工业的发展,H型钢征途在世界舞
台各国普遍受到重视,大多数工业的钢铁行业都积极筹建H型钢厂。
在这期间,H型钢厂数量激增,H型钢翼缘更宽,产品大型化,发展了HE系列宽翼缘H型钢,产品有梁型、柱型及桩型等类型,德、法、英、美、日等国先后颁布各自H型钢产品标准,形成各白H型钢产品系列。德国、法国H型钢产品属HE系列∶英国、美国H型钢为英制产品,英
有梁型UB系列和柱型UC系列,美国H型钢规格数目较多,灯W系列
和M系列∶日木H按钢分为梁柱型系列和桩分为型系列,它是在欧美
H型钢的尺寸测量和表面缺陷
马钢热轧H型钢厂全貌
马钢热轧H型钢简单介绍
•
马钢热轧H型钢厂投产以来,瞄准国外先进水平和市场需求,
潜心努力和不断创新,大力进行H型钢系列新品开发和技术储备,
已累计开发出30多个系列、200多个新品种,广泛应用于建筑、
能源、交通、电力、化工、桥梁、隧道等行业,以其良好的品质,
在市场上放出夺目的光彩 ,满足了北京2008奥运场馆、三峡水
热轧H型钢的优点
•
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
以热轧H 型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化
生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、
桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构,创造和带动了数以百计
的新兴产业发展。
•
工程施工速度快,占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响
小。用热轧H 型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍, 资金周转率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。以我国“第一高楼”
热轧H型钢的优点
•
结构强度高。同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金
属10-15%。
•
设计风格灵活、丰富。在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土
结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。
•
结构自重轻。与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构
H型钢
• 现代化H型钢精整加工线包括复合式大冷床和平立辊复合矫直机,由 激光测量、涡流检测和超声波检测等技术组成的H型钢检测中心等先 进设备和设施。 • 采用复合式大冷床冷却轧件的技术:冷床为步进式冷床,既可冷却 104米长的轧件,亦可冷却两根52米长的轧件;既可冷却重轨产品, 亦可冷却H型钢等型钢产品。冷床入口设置有H型钢预弯装置,可对 104米的长尺H型钢进行预弯,亦可对两根52米长的H型钢单独进行预 弯。 • 平辊/立辊复合矫直机:采用长尺矫直工艺,在水平方向矫直后,再对 垂直方向进行矫直,利用热轧头尾余量切除非矫直区和过渡区,使整 支H型钢尺寸基本一致,提高H型钢整体平直度,同时也提高了H型钢 的成材率。 • H型钢端头激光辅助四面液压矫直:对H型钢端部3米范围内,采用激 光探头对平直度进行检测,然后根据检测的结果由四面压力矫直机进 行H型钢端部0米~3米范围内的矫直,以保证高速铁路H型钢端部的平 直度达到要求。
河北工业职业技术学院 金属压力加工作业
H型钢具有一种合理的经济断面,与普通的工 字钢相比,使用更加方便,而且有很好的经济 效益,已广泛应用于钢结构建筑工程和公用基 础设施等方面在H型钢的轧制过程中,由于腹 板和翼缘相互影响使金属的流动极为复杂,工 艺难度很大,生产中易出现多种问题。
从H型钢生产的源头———铁水预处理抓起,炼钢-炉外精炼-连铸 -轧钢-精整都以先进设备装备,采用世界先进的生产工艺,并努力 掌握引进的新设备、新工艺,保证钢水的高纯净度。炼钢采用的 新工艺、新技术包括:铁水预处理、氧气碱性转炉顶底复合吹炼 (顶吹氧,底吹氩)、LF炉外精炼、RH或VD真空脱气、大方坯 连铸。连铸采用的新技术主要包括:大容量中间罐和挡渣措施、 保护浇注、结晶器液面控制、结晶器电磁搅拌、二冷段电磁搅拌 等。 当前,对高速H型钢的要求是:高纯净度、高强度、高韧性、高 精度和高可焊性。为实现H型钢高精度的要求,采用步进梁式加 热炉、设置高压水除鳞等新技术。除此之外,在H型钢生产中采 用最为独特的新技术是万能轧轧制和长尺H型钢精整。
钢结构制作加工工艺PPT课件
绿色化
钢结构在生产过程中产生的污染较小,同时能够 回收再利用,符合绿色建筑的发展趋势。
高性能化
随着新材料和新工艺的不断发展,钢结构的性能 将得到进一步提升,能够满足更加复杂和严苛的 工程需求。
02
钢结构制作工艺流程
钢材的切割与弯曲
钢材切割
火焰切割、激光切割、等离子 切割等。
钢材弯曲
机械弯曲、火焰弯曲、预应力 弯曲等。
调试
对装配完成的钢结构进行检查和调整,确保其满足设计要求 和使用性能。
04
钢结构制作加工中的质量控 制
材料质量控制
材料采购
确保所有材料都符合设计要求,具备 质量合格证明文件。
材料检验
对进场材料进行严格检验,包括外观、 尺寸、重量、化学成分和力学性能等。
存储管理
合理存放材料,避免因环境因素(如 潮湿、高温)导致的质量损失。
使用安全带
作业人员必须佩戴合格的 安全带,并确保安全带固 定在可靠的支撑物上。
禁止向下抛物
在高处作业时,禁止随意 向下抛掷工具、材料等物 品,防止伤及下方人员。
焊接作业安全防护
使用焊接面罩
焊接时,作业人员必须佩 戴合格的焊接面罩,以保 护眼睛和面部皮肤。
穿戴防护服
作业人员应穿着长袖、长 裤的焊接防护服,以减少 高温和火花飞溅对皮肤的 伤害。
钢结构的防腐与涂装
小H生产线工艺介绍
澳门回归会馆
五颗松奥运篮球馆
中央电视台
马鞍山钢铁股份有限公司第三钢轧总厂
№3.Steel Making and Rolling plant of Maanshan Iron and Co.Ltd
二、H型钢生产线
应用实例
海洋石油平台结构用钢 开发了SM490YB、SM490B、SM400B等钢种多规格的高强高韧性石油平台用 钢,并通过了德国船级社、CCS船级社认证,挪威船级社、ABS船级社认可。 2011年,马钢将参加南海石油平台荔湾3-1项目用海洋石油平台用钢的招标。
主要设备
马鞍山钢铁股份有限公司第三钢轧总厂
№3.Steel Making and Rolling plant of Maanshan Iron and Co.Ltd
二、H型钢生产线
应用实例
马钢热轧H型钢已被国内许多标志性的建筑和重点工程所使用,其中典型 工程案例为:
国家大剧院
国家体育场
南海海洋石油平台
三、质量控制
推行过程标准化,严格标准化操作。 产品实现过程推行标准化管理,严格按工艺规程、岗 位操作规程、工艺卡、操作要点等技术文件的要求进行生 产操作,并做好相关记录,保证其追溯性。开展工艺纪律 检查,对发现问题及时整改。 强化生产过程控制,保证产品质量稳定性 梳理过程关键控制因素,改进产品质量形成过程,找 出影响产品质量的偶然因素和长期因素,建立关键控制因 素的分析监控模型,合理利用统计技术分析,及时采取纠 正及预防措施,提高产品的稳定性。
马钢新建中小型 H型钢生产线工艺及设备特点
长度 480m , 建筑面积为 17280m2 。其生产工艺 流程如下 :
方坯或异形连铸坯 →步进梁式加热炉加热 → 高压水除鳞 →5 机架粗轧机组连轧 →火焰切割机 切头 →10 机架中 、精轧机组连轧 →在线尺寸测 量 →飞剪倍尺剪切 →步进式冷床水冷 →十辊矫直 机矫直 →成排收集 →冷锯切定尺 →检查 、堆垛 、打 捆 →成品入库 、发货 。车间平面布置如图 1 所示 。
却 , 下冷床温度低于 80 ℃。为提高轧件冷却质 量和矫直质量 , 轧件在冷床上采用长尺冷却方 式 , 最大长度为 78m 。 314 在线尺寸测量
为了提高所轧 H 型钢产品的外形尺寸精度 , 降低轧废 , 在精轧机出口侧 、飞剪之前设置了在 线尺寸测量仪 , 对轧件进行在线测量 。测量精度
312 全连续轧制 整个轧制线由 15 架无牌坊轧机组成 , 其中粗
312mm ; 标准 H 型钢 ———100mm ×50~400mm ×200mm 。
槽钢 : 25a~40c ; 工字钢 : 20a~40c 。 产品定尺长度为 6 、12 、18m 。 213 生产工艺流程 新建的中小型 H 型钢生产线位于大 H 型钢 厂房的东侧 , 紧邻成品跨 , 其主厂房跨度 36m 、
轧机换辊为整机架更换 , 新机架在换辊间完 成组装 , 包括机架装配 、轧辊位置调整 、导卫安 装及调整 、零位压靠与辊缝值设定 。换机架时间 约为 20min 左右 。粗 、中 、精轧机主要技术参数 见表 1 。
马钢介绍(中英文版)ppt.
Brief Introduction of Masteel’s Products
主要内容 Catalogue
1 马钢概况 Masteel Profile
2
产品结构
Product Structure
3
合肥地区的产线与产品
Production lines and products in Hefei Area 4 马钢研发平台介绍
2wk.baidu.com06
2007.09 2008.11 2011.11 2014.05
4
马钢概况 - 产销情况
Masteel profile-production and marketing situation
马钢粗钢产量及营业收入变化表(2000-2014年)
2000 1500 1000
400
Bar graph of change in crude steel production and turnover(In 2000-2014)
650
2012年 In 2012
644
2013年 In 2013
622
2014年 In 2014
611
m3/t
4.74
4.42
4.29
4.10
3.98
吨钢SO2排放量 SO2 emissions per ton steel 吨钢COD排放量 COD emission per ton steel 吨钢粉尘排放量 Dust emission per ton steel
型钢生产概述轧钢工艺ppt课件
内圆根车刀 车削内圆角或荒车轧槽时使用,呈圆弧
车刀
外圆根车刀
车削辊环和外圆角时使用
切断车刀
粗车或切断轧辊时使用
外圆平面车刀 孔型成形车刀
沿轧辊径向进刀时使用 与孔型形状吻合,分为分车刀和整体车刀
车刀角度
2024/2/13
13
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
直轧孔型
孔型
斜轧孔型
直轧孔型与斜轧孔型比较
3.2.2 根据构成孔型的轧辊数目
二辊孔型
孔型
万能孔型
2024/2/13
10
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
3.3轧辊孔型加工 3.3.1轧辊孔型加工程序
水冷
2024/2/13
减定径机组轧制
水冷
光学测径
夹送吐丝成圈
7
散卷冷却
集卷挂卷
钩运机运送
检查修剪取样
压紧打捆
称重挂牌
卸卷
入库
2024/2/13
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8
为深入学习习近平新时代中国特色社 会主义 思想和 党的十 九大精 神,贯彻 全国教 育大会 精神,充 分发挥 中小学 图书室 育人功 能
H型钢知识介绍
v1.0 可编辑可修改
H型钢
H型钢
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,已被广泛应用。
目录
H型钢分为
宽翼缘H型钢(HW)
中翼缘H型钢(HM)
窄翼缘H型钢(HN)
薄壁H型钢(HT)
H型钢桩(HU)
高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2,如H型钢Q235、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm
型钢Q235B、SS400 200×200×8×12表示为高200mm宽200mm腹板厚度8mm,翼板厚度12mm的宽翼缘H型钢,其牌号为Q235B或SS400。
H型钢是一种新型经济建筑用钢。
H型钢截面形状经济合理,力学性能好,轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小,与普通工字钢比较,具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点,可使建筑结构减轻30-40%;又因其腿内外侧平行,腿端是直角,拼装组合成构件,可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大,截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等),以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
H-型钢是由工字型钢优化发展而成的一种断面力学性能更为优良的经济型断面钢材,尤其断面与英文字母“H”相同而得名。其特点如下:→ 翼缘宽,侧向刚度大。抗弯能力强。
→ 翼缘两表面相互平行使得连接、加工、安装简便。
→ 与焊摄工字钢相比,成本低,精度高,残余应力小,无需昂贵的焊接材料和焊缝检测,节约钢结构制作成本30%左右。
马钢简介
马钢简介
马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地,隶属安徽省管辖,主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等,其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底,公司具备1600万吨钢配套生产能力,员工近6万人,总资产761亿元。马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年,马鞍山钢铁公司成立。1993年,马钢进行股份制改制,分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年,马鞍山马钢总公司改制为马钢(集团)控股有限公司。在50多年的发展历程中,马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献:中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线(棒)材、高速车轮等生产线,主体装备实现大型化和现代化,70%的工艺装备达到世界先进水平,形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区,广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程,其中H型钢、车轮产品为"中国名牌"产品。
一,马钢第一炼钢厂
马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢机修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米.第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间,1963年5月正式建厂.同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水.到1985年,一钢厂有炼钢,铸锭,整模,原料,整锭,筑炉,除尘,机修8个生产车间(队)和18个科室.职工1403人,其中工人1066人,技术人员72人,管理人员95人,服务人员108人,其他人员62人.年末固定资产原值4591.70万元.该厂产品共40个钢种,主要有车轮轮箍钢,普通碳素钢,优质碳素结构钢,低合金钢,轻轨钢,船板钢等;钢锭有圆锭,扁锭,方锭;副产品有水淬钢渣.主要设备有:185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座,炉底面积分别为63平方米,66平方米.第一炼钢厂现有固定资产原值4592万元,生产设备170台,各种电机431台,生产设备总重量约4158.67吨.全厂设备完好率95.19%.
马钢简介
马钢简介
马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地,隶属安徽省管辖,主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等,其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底,公司具备1600万吨钢配套生产能力,员工近6万人,总资产761亿元。马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年,马鞍山钢铁公司成立。1993年,马钢进行股份制改制,分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年,马鞍山马钢总公司改制为马钢(集团)控股有限公司。在50多年的发展历程中,马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献:中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线(棒)材、高速车轮等生产线,主体装备实现大型化和现代化,70%的工艺装备达到世界先进水平,形成了独具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区,广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程,其中H型钢、车轮产品为"中国名牌"产品。
一,马钢第一炼钢厂
马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢机修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米.第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间,1963年5月正式建厂.同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水.到1985年,一钢厂有炼钢,铸锭,整模,原料,整锭,筑炉,除尘,机修8个生产车间(队)和18个科室.职工1403人,其中工人1066人,技术人员72人,管理人员95人,服务人员108人,其他人员62人.年末固定资产原值4591.70万元.该厂产品共40个钢种,主要有车轮轮箍钢,普通碳素钢,优质碳素结构钢,低合金钢,轻轨钢,船板钢等;钢锭有圆锭,扁锭,方锭;副产品有水淬钢渣.主要设备有:185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座,炉底面积分别为63平方米,66平方米.第一炼钢厂现有固定资产原值4592万元,生产设备170台,各种电机431台,生产设备总重量约4158.67吨.全厂设备完好率95.19%.
钢贸基础--H型钢科普
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工业构筑物的钢结构承重支架 地下工程的钢桩及支护结构 石油化工及电力等工业设备结构 大跨度钢桥构件 船舶、机械制造框架结构 火车、汽车、拖拉机大梁支架 港口传送带、高速挡板支架
H型钢的四大钢厂: • • • • 安徽马钢 山东莱钢 河北津西 山东日照
马钢是我国第一家生产 H型钢的企业。由于市 场的变化,客户需求 的改变,现行市场主 流的鞍山宝得,唐山 天柱,山西新泰,莱 芜金丰在逐步的代替 马莱津日四大钢厂。
H型钢基础知识培训
上海钢银电子商务有限公司
BANKSTEEL.COM
Fra Baidu bibliotek
H型钢的定义:
H型钢,顾名思义,就是断面形状为H型的型钢,他因其断面与英文 字母“H”相同而得名,是一种截面面积分配更加优化、强重比更加 合理的经济断面高效的型材。 H型钢主要分为:热轧H型钢 焊接H型钢 其中焊接H型钢分为:埋弧焊H型钢 高频焊H型钢 备注:H型钢主要由带钢、开平板、中 厚板加工而成,定尺为12米。
H型钢的表示方法:
H—高度; B—宽度; t1—腹板厚度;t2—翼缘厚度; r—圆角半径
H型钢表示方法为: 高度H×宽度B×腹板厚度t1×翼板厚度t2 如:300×150×6.5×9表示为: 高300mm宽150mm腹板厚度6.5mm, 翼板厚度9mm的H型钢
H型钢的主要材质有Q235B、Q345B等
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1.产品大纲及设计指标
1.1 产品大纲:
马钢小H型钢的设计年生产能力 50万吨,其中H型钢42万吨,其它 型钢(工字钢、槽钢)8万吨。产品 的规格:H型钢GB/T 11263,JIS G 3192,ASTM A6/A6M,BS4等各国H 型钢标准中H400以下与B200以下规 格;工字钢GB/T 706中20a~40c; 槽钢GB/T 706中25a~40c。
3.1 原料尺寸 小H型钢生产线所用的原料是由第三钢轧总厂连铸工序的第二条异形 坯连铸机生产线提供的合格钢坯。连铸坯有三种类型 :430X300X90(异型 坯BB3),320X220X85(异型坯BB4),150X150(方坯)。 3.2 原料公差和技术条件
异型坯技术要求参见马钢企标:《连铸H异型坯》Q/MGB 324。 连铸方坯技术要求参见:《连续铸钢方坯和矩形坯》,Q/MGB 323 。 3.3 钢种 H型钢代表的钢种为: A)碳素结构钢; B)低合金结构钢; C)船体用结构钢; D)耐候钢; 其代表钢种的化学成份见下表
GB/T11263 JIS G3192 或合同协议
工字钢、槽钢 参见上行
GB/T 706
与钢的牌号 相对应的 GB/T 700 GB/T 712 GB/T1591 GB/T 4171 JIS G 3101 JIS G 3106 或合同协议
GB/T11263 或合同协议
参见上行
GB/T 706
3.原料种类、标准和技术条件
4. 生产工艺流程及特点
C 步进式冷床水冷 经15 架粗、中、精轧机组全连续轧制后,轧件终轧温度较高, 经异
型飞剪切头尾及倍尺后进入步进式冷床冷却。冷床设有强制水雾喷淋冷 却系统, 根据需要对轧件进行水雾喷淋强化冷却, 下冷床温度低于80 ℃。 为提高轧件冷却质量和矫直质量, 轧件在冷床上采用长尺冷却方式, 最 大长度为78m。
构中。
工
• 与工字钢相比,相同重量下增加承重
字
15~30%,方便工程安装;
钢
• 与焊接H型钢相比,减少焊接过程中
焊
的人工、能源及材料消耗,避免产品
接
因焊接而产生的缺陷。
H 型
钢
前言
为满足市场品种、规格配套的需求,马钢在 2005年新建中/小H型钢生产线,产品范围 H400mm/B200mm以下。该生产线的关键工艺技术和 轧线主要设备均从意大利DANIELI公司引进, 轧线 采用“5+10”全连续轧制方式, 电气传动自动控 制系统及计算机1级、2级控制系统从GE公司引进, 步进式加热炉由北京凤凰工业炉公司提供, 其他 辅助设备由马钢重机、二机制公司等配套制造。
1.2 设计的主要指标
序号 指标名称
单位
1 年生产能力 吨
2 成材率
%
3 有效作业率 %
4 平均小时产量 吨
数量 500000 95.5 85 120
损耗: 烧损
二次氧化铁 切头尾 皮
单位 数值
%
%
1.0~1.5 0.2~0.3
% 1.9~2.5
轧废
平均损耗 成材率
%
%
%
0.5~0.8 4.5
95.5
4. 生产工艺流程及特点
5 主要生产设备及其技术性能介绍
5.1 加热炉区 加热炉区主要设备有上料台架、加
热炉、装钢机构、出钢机构
台架长度,mm 台架宽度,mm 推头行程,mm 取钢机行程,mm
6720 12600 1700 820
进出料道中心线距离,mm 炉子内宽,mm 单位热耗量,kJ/kg 炉底强度,kg/m2.h 加热能力,t/h 步进周期,sec 步 距,mm 高焦混合煤气发热值
2.产品质量标准、技术条件和检验方法
类别
钢的牌号的 规定和检验
外形尺寸、重量及其
力学性能的
允许偏差的要求和检验 要求和检验
技术条件的 要求和检验
H型钢
GB/T 700 《碳素结构钢》 GB/T 712 《船体用结构钢》 GB/T1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T 4171 《高耐侯结构钢》 JIS G 3101 《一般焊接结构用轧制钢材》 JIS G 3106 《焊接结构用轧制钢材》 或合同协议
4. 源自文库产工艺流程及特点
B 全连续轧制 整个轧制线由15 架无牌坊轧机组成, 其中粗轧机组5 架、中精轧机
组10 架, 布置在5.5m 高的平台上, 采用全连续轧制工艺, 快速更换机架 系统, 主传动全部采用交流变频调速数字控制系统。
万能轧机轧辊辊身长度短, 轧辊挠度小, 可获得良好的产品尺寸公差。 精轧机架间采用微张力控制, 而且轧机具有较大的生产能力。 设置了计算机3 级自动控制系统, 用来完成物料跟踪、工艺参数和轧辊参 数设定及生产计划管理,等工作, 生产效率和自动化水平高, 操作控制简 捷, 是我国第1条具有世界先进水平的中小型H型钢全连续轧制生产线。
D 在线尺寸测量 为了提高所轧H 型钢产品的外形尺寸精度,降低轧废, 在精轧机出口 侧、飞剪之前设置了在线尺寸测量仪, 对轧件进行在线测量。
4. 生产工艺流程及特点
小H型钢生产线工艺流程
顶底复吹转炉冶炼
炉外精炼
4#异形坯连铸
加热炉
堆垛打捆入库
矫直机
10架连轧
5架连轧
4. 生产工艺流程及特点
马钢小H型钢生产工艺流程框图:
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总体概述
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前言
• H型钢作为一种经济断面型钢,具有
热
截面模数大,抗弯能力强,单位重量
轧
轻,外形美观、构造方便、节约工时、
H
型
降低造价,可加工再生等优点,已经
钢
被广泛地应用在工业与民用建筑钢结
前言
在欧美,1900年初开发了无斜度大尺寸轨底的H型钢。 1926年在美国已经用万能轧机生产出H型钢,并广泛用于摩天大楼、桥梁 及地铁等建筑工程。 1961年日本引进万能轧机后,H型钢占据了日本型钢轧制的主要地位。 我国在1998年前,H型钢还是空白,之后马钢、莱钢、日照、津西等钢厂 相继上H型钢项目,各轨梁厂也将原来的两辊轧机改造成万能轧机,具备 了生产H型钢的条件。
4. 生产工艺流程及特点
主要工艺特点:
A 近终型异形坯轧制H型钢。 采用近终型异形坯轧制H 型钢具有以下4个主要优点:
一是开坯道次明显减少, 生产节奏加快; 二是由于轧制时间缩短, 所以轧件温降小, 一般可使 轧件温降减少100 ℃;
三是能使轧制力降低30 % , 轧制能耗减少20 %; 四是能提高综合成材率。