长清区五峰山街道办事处庄家庄片区土地整理项目施工组织设计

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)二、施工组织设计第一节编制依据及原则一、编制依据：1、本工程招标文件及施工图。

2、本工程招标答疑文件。

3、国家及省市现行有关技术规范、规定文件：《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）,《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034200），《公路沥青路面施工技术规范》（JTJD），《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）, 《公路工程技术标准》（JTJ001-93）, 《公路工程实验规程汇编》（2001版）,《公路工程集料实验规程》（JTJ）、《济南市农村公路改造的意见》及国家筑路材料质量检测标准。

4、我公司质量、安全、技术、文明施工等管理文件。

5、我公司所从事的类似工程的施工经验。

二、编制原则按有关标准保证生产安全的前提下，集中力量保证质量、保证工期、提高经济效益。

1、严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。

2、坚持“高起点、高标准、严要求”施工方法的先进性、可行性原则。

3、保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。

4、科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡紧凑的施工。

5、确保工程质量及施工安全文明。

第二节工程概况及综合说明一、工程概况本项目为市投资地方承担的重点项目，位于长清区五峰山街道办事处，属于山地丘陵区土地整理项目。

我公司所投标段为第四标段，工程内容包括：C30砼环山路等道路硬化工程、圆管涵、板桥工程。

二、水文、气象本工程属北温带半湿润季风气候区，一年四季分明，春季多风干燥，夏季高温多雨，雨量充沛集中，降雨量大多集中在7-8月份，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。

三、综合说明质量、工期、安全文明施工目标1.工程质量目标：确保工程质量达到“合格”标准。

2.安全文明目标：确保安全生产无事故，杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.3‰，争创“济南市安全文明施工红牌工地”，创建绿色环保现场。

3.工期目标：总工期45天，具体开工日期以甲方书面通知为准。

第三节施工准备我们将发扬我公司敢打硬仗的优良作风，强化施工组织管理，以“三快，三化、三保、一创”的主导思想组织好施工。

“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作；“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。

“三保”是保证质量、保证安全、保证进度。

“一创”即创精品工程。

1、项目及集中施工场地的组建项目经理部各职能机构职责：（1）、经理部负责全面工作，主要进行整体工作的管理和调度；（2）、总工办负责工程的总体质量与进度控制；（3）、施工部负责工程各项施工方案的制定，各分项工程的安排与组织；（4）、中心试验室负责各种工程试验以及材料检验工作；（5）、质检科主要负责工程质量监督检查工作；（6）、综合办公室主要负责行政管理以及日常生活、事务接待等的工作；（7）、财务部负责工程财务工作；（8）、机料部负责工程材料采购保管及机械管理工作；（9）、安全部负责工程安全工作，在施工过程负责交通管制；（10）、机械施工处负责混凝土搅拌、预制张拉桥板、吊装桥板工程的施工；2、施工用电及生产生活用水：2.1如有条件接当地电网，另在各施工队内配备备用发电机。

2.2施工及生活用水可联系当地有关部门，就近打井取水。

3、施工机械设备配备及进场计划本工程主要施工机械详见：拟投入本工程的主要施工机械表4、施工便道：全线施工便道本着既满足生产需要又节约用地的原则，按照业主及监理要求修筑便道，便道在使用过程中应进行必要的修整、维护并设置必要的交通标志。

5、工地通讯：项目经理部设程控电话及移动电话，各施工队配备移动电话及对讲机，以加强通讯联络，协调施工。

6、精选施工经验丰富的测量工程师及结构工程师，组建测量小组及工地试验室，并设质检人员，对本段工程施工的全过程进行有效的监控。

项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。

项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施(针对该工程的管理规划)并经项目经理审查后报分公司批准实施：在技术质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点，即有标准、有体系、有制度；材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；质量控制点、检查点、静止点检查。

在施工进度方面，编制月（旬）施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建立安全体系，制定安全守则，使用安全手册。

7、测量放样：首先根据设计部门提供的测量资料和控制点桩，进行恢复定线，校核资料，设置或增补施工导线点、水准点，并加固保护标志，测量中发现问题及时上报监理工程师，确保控制点的准确性。

对监理工程师提供的高程点，永久埋石等，在施工中来回保护，并定期核查、修正。

8、工地试验室：全面负责本工程材料的质量检验及其他常规试验，及时提供有关检测数据，并配合监理工程师做好与本工程有关的各种试验。

一些重要项目的试验，由第三方实验室进行。

9.其他施工准备9.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。

理解设计意图，查对有无遗漏、差错或相互矛盾之处，若发现差错及时向业主提出更正。

9.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。

9.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求以及施工技术规范。

掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。

第四节主要工程项目的施工方案、施工方法一、施工准备1、技术准备：施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性施工作业计划。

组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、地下物如电缆、排水管道等记录下来与业主协商进行拆迁或采取加固保护措施。

对甲方提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。

2、人员、机械设备准备：根据施工作业计划的安排和工程施工的要求，公司在施工机械操作人员配备上按照24小时施工进行编排、确保“人休机不停”三班作业；公司设备处确保上足工地所需的各种机械设备，工程开工前对所有设备进行的检修、保养；车辆所耗各种油料计划在工地附近加油站定点加油。

表7.2劳动力计划表表7.1施工机具安排及数量汇总表拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表3、施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。

开挖前，放出开挖边线，开挖过程中用水准仪控制好开挖深度。

二、道路施工方案（一）、素土路基施工根据设计和规范要求，路基以下腐质土必须清除，填挖路基采用好土回填。

路基填筑前，根据图纸放出道路红线，红线范围内的路基表层用推土机进行清表，清除表层腐质土，腐质土用装载机铲上自卸汽车，运到事先联系的指定地点。

腐质土不可用于路基回填。

采用挖掘机配合推土机及人工进行路基开挖、回填、整平、碾压。

做到随挖随填随推，及时整平压实。

路槽挖出后，人工配合推土机分层修刮平整，路基的纵坡、横坡符合设计要求，坚实平整并不得有凹凸不平现象。

1、路基土夯实路基填筑施工工艺的主要工序有：施工放样→清基→倾倒土方→整平→碾压成型（见路基施工工艺流程图）。

路基施工工艺流程图合格合格①施工放样本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。

路基施工前，放出路基填筑边线，恢复路基中线并在中线处埋设竹杆，间距50m,在竹杆上画出20cm一层的路基填筑标高，作为每层路基填筑控制高度。

②清基用人工配合推土机，把路基填筑范围内的表土，清出路基范围，清基完成后，再进行基底整平、压实，压实度达到93%以上。

③路基填筑路基填筑土方，利用推土机推土，平地机整平，振动压路机压实，采用分层填筑法施工。

按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每层填土松铺厚度最大不能超过20~30cm，压实厚度15~20cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm，为便于排水路基横坡度按2-3%控制。

每层填土完成后，质检人员按照路基施工技术规范要求检验，并填写报检单，请现场监理工程师抽验合格后，方可进行下一步施工。

2、路槽压实：挖方施工的路槽要予以压实，使压实达到规范要求。

路槽地面以下0-30cm 不小于93%。

压实机械采用CA25振动压路机。

压实顺序：先边后中；压实速度：先慢后快；压实强度：先弱后强；碾压时横向接头的轮迹要有一部分重叠，压路机重叠15-20cm。

做到无漏压、无死角现象。

（二）、砼路面施工1、准备工作本段工程混凝土采用自拌混凝土，混凝土标号为C25，抗折强度满足设计要求。

并进行一段试验摊铺，检验混凝土的工作性能并加以调整。

砼使用普硅42.5水泥，碎石采用1-2CM和2-4CM二级配，最大粒径不超过4CM，碎石技术要求见附表。

细集料采用中砂，符合规定级配，细度模数在2.5以上。

2、混凝土的摊铺及振捣2.1混凝土的摊铺采用人工摊铺。

混凝土路面模板采用加工好的定型槽钢模板。

模板应符合下列规定：a 模板采用槽钢模板，槽钢模板的高度与混凝土设置厚度一致；b 采取措施以保证模板连接牢固可靠，使浇筑混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和振动；c 模板高度允许误差为±2mm,其口舌部或凹槽长度允许误差为±1cm ；d 立模的平面位置与高程，符合设计要求，并支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象并且模板接头在任何方向都不活动；e 模板在整个长度上紧压在基层上，不得漏浆；f 在半径小于或等于100m的曲线上，模板符合规定半径的曲线要求；g 模板要彻底清扫干净，并在每次浇筑混凝土前涂上隔离剂。

2.2混凝土的卸料高度，不超过1.5m。

砼振捣采用砼摊铺机和内部振动式振捣器相结合的方式。

先在振捣梁前方设置一道与铺筑宽度相同的复平刮梁，在刮梁前用内部振捣器先大体上振一遍，后修补路面平整缺陷后用排式振捣梁振捣，提出浆后便于整平工作进行，在靠近模板处，用插入式振捣器补充振捣。

振捣棒在每一位置振捣的持续时间，以拌和物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。

混凝土浇筑期间的气温不低于＋5度，不高于35度为准。

混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺，振捣密实，直至浇筑完成的允许最长时间，由实验室据水泥初凝时间及施工气温确定。

混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间见下表砼表面初凝前，采用磨光压实机，磨压三遍，直至表面细浆严密无砂眼，然后人工搭架悬空抹光，抹光后掌握好面层初凝时间，垂直于路轴线压槽，槽深1-2㎜。

4、养生混凝土表面修整完毕后，砼表面的泌水消失后，洒水湿养，砼采用在其表面覆盖塑料薄膜进行养生，冬季施工养生时间不少于14天，正常施工养生时间不少于7天。