沥青拌合楼操作规程(新版)
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、前期准备1.对沥青的品质要求，应根据当地气温和气候条件进行合理调整，调整应严格按照标准要求进行，以确保混合料的质量。
2. 沥青拌合楼的设计应符合国家规定的标准，并有相应的总体布置、细部设计和施工图纸。
3. 拌合楼的基础、墙体、屋顶等必须完好无损、无裂缝、无渗漏等质量问题，以保证设备运行的稳定性和安全性。
4.必须在沥青拌合楼内安装各种必要的仪表和设备，如料仓、秤量器、混合器、输送器、热风炉等。
同时，应配备完整的电气设备和安全设备。
5.进行操作前，必须对拌和设备进行彻底的检查和清洁，以确保设备的卫生和安全。
二、操作流程1.操作人员必须穿戴个人防护用品，并接受操作规程的培训。
2.在将沥青输送到拌和楼之前，必须对沥青进行筛选和检验，以确保沥青的品质符合要求。
如果发现沥青品质有问题，应及时停工，以避免影响混合料的质量。
3.将筛选过的沥青转移到拌和楼的沥青料仓，在沥青料仓下方设置热风炉，并点火加热，使其达到指定温度。
同时，必须根据沥青的品质调节热风炉的火力，使沥青达到最佳的拌合温度。
4.在沥青接近拌合温度时，开始投放其它原料，包括石料、矿粉、沙、水泥等，逐步启动设备开始拌和。
5.在拌和过程中，应根据拌和工艺要求进行调节。
如果发现混合料出现问题，如流动性不佳或者出现结块等情况，应及时采取措施进行清理或调整。
6. 拌和后，将混合料输送到倒载车辆中，方便铺设。
7. 操作结束后，必须将设备进行清理和检查，以保证下次操作时的设备完好无损。
三、安全注意事项1、在操作过程中，必须强化安全意识，并全面落实各项安全措施，防止各种安全事故的发生。
2、操作过程中，应注意控制火源和温度，防止漏电和火灾等事故的发生。
3、设备维护要做好，对于设备的设施、管线等部分应定期检查，保持其安全、可靠运行，防止故障的发生。
4、操作人员必须定期进行培训，提高其操作技能和安全意识，改善其操作质量。
5、如果发现不安全的情况，如设备出现故障或者沥青品质有问题等，应当及时采取适当的措施，以确保安全和品质。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程引言沥青拌合楼是生产沥青混合料的关键设备。
其正常运行对生产质量有重要影响。
为了确保生产过程的安全、稳定和高效，制定本规程。
一、设备检查1. 检查沥青仓，摇臂及喷洒系统等设备是否正常工作。
2. 检查燃油储罐，燃料气罐是否有电气泄漏、气体泄漏等情况，如有必要要进行清理和维修。
3. 检查仓库周围的安全装置是否完好并清洁，如安全防护栏杆、防滑板、防火铺料等。
4. 检查电缆线路设备和控制系统的电气连线是否正常并符合标准规定。
二、生产操作1. 开始生产前，操作员应进行试车，确保设备运行正常，并准备好所需的原料备齐，确保生产过程顺利进行。
首先打开卸油口，并打开各卸油龙头将沥青输送到沥青仓，然后在下料口下放石料及细集料，并按照生产配方精确配料。
2. 根据生产计划确定所需沥青混合料的品种和数量，按照配方比例将原材料投放到拌合机内拌和，确保沥青混合料的质量符合标准规定。
3. 按照配方要求，在沥青拌合楼内进行拌和，拌合时间一般为3-5分钟，以保证沥青混合料充分混合且质量稳定。
4. 拌合过程中，要注意观察沥青混合料的温度是否符合要求。
如果温度过高或过低，应及时采取措施调节混合料温度。
5. 拌合结束后，停止原材料投放，在拌合机进行清洗，同时关闭卸油口，将剩余的沥青与材料全部投放到拌合机内进行清洗，确保沥青混合料质量，防止杂质进入。
6. 生产完毕后，将沥青拌合楼清理干净，停止电源。
三、设备维护1. 对于沥青拌合楼设备的故障，首先应根据设备手册查看是否有相应解决方案。
2. 对设备进行定期检查和维护，定期更换油品，确保机械设备正常运转。
3. 沥青拌合楼投入正常生产后，每班必须有专人进行24小时巡检，确定设备运行正常。
沥青拌合楼的保养和维修要有计划，发现异常情况进行及时维修和更换配件。
结论本规程对于沥青拌合楼的设备检查、生产操作和设备维护进行了详细的说明，使得生产过程安全、稳定和高效。
通过对沥青拌合楼设备的检查、保养，可以保证沥青混合料的合格率，为生产质量提供保障，确保企业的合理运转。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程一、前言沥青拌和楼是路面工程中非常重要的部分之一，它能够保证道路建设中所需要的沥青混合料混合均匀，同时还能够提高混合料的质量和使用寿命。
沥青拌和楼的操作规程对于确保道路的质量和安全非常重要，因此本文档介绍了沥青拌和楼的操作规程。
二、沥青拌和楼的操作规程1、拌和前的准备工作在进行沥青拌和楼的拌合工作之前，需要对拌和机进行检查和保养，确保设备完好无损，有充足的耐用性和安全性。
检查的内容包括但不限于：沥青拌和楼设备的内外部机械器件、电气设备等是否运转正常；每天的沥青混合拌和车、装载机等机械设备的状态、维修保养状况；原材料的库存充足、质量可靠等。
2、沥青拌和楼的开车工作开机前必须检查电气设施，检查是否有线路短路和漏电。
先操作辅助设施，浇水、涂油和检查检修井等设备的操作时也要先进行安全检查和维护。
开机前必须判断好沥青拌和楼沥青库区域的水泥地面的安全情况和结构完整度，保证安全稳定。
车辆进入和退出沥青拌和楼的区域时，必须考虑到其他车辆的交通秩序和道德素质，保持有序开通。
3、沥青混合料的配制配制混合料时必须根据建材质量测试中各原材料的种类、来源、规格等要素来精确定量，以保证沥青混合料的均匀性和质量良好。
此时加入的原材料不能超出设备工作范围。
特别注意压路机的配置，必须按照工作表的说明配置，保证质量水平。
各种原材的比例范围应严格按照机文的规定执行。
对于误差多数不能超过3%。
4、拌合工作的操作开始拌和之前必须清洗拌和设备，本次拌和之前要清洗上次拌和的后遗症，保证设备的干净，使混合物的成分明确，沥青混合拌和车的操作顺序及人员分工要明确，以导致疏漏，做好拌和机的传动部件浇注润滑油。
在操作过程中，严禁使用可以影响沥青混合料质量的附加物料，如早熟剂，设置剂等；严禁拌加杂物，沙子、石子等等，在拌合过程中发现杂质物料绝不能弃置于混合料之中，应及时取出。
如果工作间隙需要停机，必须清理设备并对混合料进行加热等后重新操作。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程1. 前言沥青拌合楼是道路建设中常见的设备之一，用于生产混合料，是道路建设中不可或缺的一环。
为了保证生产质量和安全，特制定本操作规程，以规范沥青拌合楼的操作流程和安全措施。
2. 操作步骤2.1 设备开机前的准备工作在开机前，必须确保设备完好无损，熟练掌握沥青拌合楼的操作方法，按照以下步骤进行操作： 1. 检查加油箱内沥青的存量，确保满足生产需求； 2. 检查冷却水箱内的水位，确保正常运作； 3. 检查仪表板上的参数设定，确保设定参数在合理范围内； 4. 拉开设备的阀门，检查管道畅通。
2.2 生产操作步骤1.开启除尘器并检查其正常工作；2.将骨料、沥青、粉末添加剂按比例投入设备对应仓位内；3.打开控制台，输入生产参数，并开始生产混合料；4.生产过程中要适时检查添加剂仓和加油机工作状态，如有异常情况要及时发现并处理；5.生产结束时，关闭控制台，关闭沥青泵和骨料斗，同时吹扫阀门和管道，确保设备内部清洁无残留物。
3. 安全措施沥青拌合楼的操作需要严格遵守安全措施，以保证生产过程中无人员伤亡事件发生。
具体需要注意以下事项： 1. 操作人员应熟悉设备操作流程和相关安全措施； 2. 操作人员应佩戴劳动防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等； 3. 严禁在设备内或附近吸烟； 4. 生产过程中避免陌生人或不必要人员靠近设备； 5. 若设备故障，应立即停机检查，并确保电源断开； 6. 切勿随意操作设备，必须按照操作规程执行工作。
4. 结束语沥青拌合楼是道路建设中不可或缺的设备，其生产质量和使用安全都是十分重要的。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全措施，做好维护和保养工作，确保设备运行稳定、安全。
本规程作为沥青拌合楼操作的基本指导，应与设备制造商的说明书和相关安全规范一并参考使用，以确保生产质量和使用安全。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程1. 产品介绍沥青拌和楼是一种用于混合生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料的设备。
该设备主要由集料仓、沥青仓、混合机、卸料口、控制系统等组成。
2. 设备操作前准备在操作沥青拌和楼前，需要做好以下准备工作：1.确保设备处于稳定状态，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜。
2.检查设备主要机械部件的润滑状态，确保设备能够正常运作3.清理设备内部和周围的杂物和灰尘，确保设备环境卫生。
3. 操作流程1.开启设备电源，并确认各部件电气元器件是否正常。
2.按照规定的比例，将集料、沥青等材料放置到指定的仓库内。
3.开启设备控制系统，设置正确的沥青拌和楼操作参数。
4.启动设备，开启混合机。
5.观察混合机的运作状态。
当物料达到要求的均匀程度时，关闭混合机。
6.设备停止运作后，切断电源，清理设备，并将沥青混凝土、砂浆等建筑材料运往工地。
4. 设备维护与保养为了保证沥青拌和楼的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养。
具体方法如下：1.定期清理设备内部和周围的灰尘、污垢。
2.定期检查设备电气元器件的接线是否松动，是否有破损、老化现象。
3.定期检查混合机的耐磨板和配重块的磨损情况，如有损坏及时更换。
4.定期润滑设备的主要机械部件，保证设备的良好运行状态。
5.对设备进行定期的维修和保养，并及时更换损坏或老化的零部件。
5. 安全注意事项在操作沥青拌和楼时，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
2.在操作时，禁止擅自改动设备参数和电气元器件设置。
3.操作时必须戴上工作服、安全帽、手套等相关防护用品。
4.禁止在设备工作时进行拆卸、维修等操作。
5.在设备维修时，必须停电后进行操作。
6. 总结沥青拌和楼是一种常用的混合设备，广泛用于生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料。
为了保证设备的正常运行和生产效率，需要对设备进行定期的维护和保养，并注意操作过程中的安全事项。
沥青拌合楼安全操作规程
沥青拌合楼安全操作规程
１．作业前的技术准备
（１）成品料提升斗深入地坑的，应检查其积水及排水装置，防止积水淹没电气元件。
（２）使用柴油、重油或渣油作为燃料时，必须符合标号、油温及油压要求，并经过充分沉淀、过滤后方准使用；使用煤粉为燃料时，其粒径、热值等指标均应符合规定标准。
（３）各辅助装置做好作业准备，各部开关按要求置于启动状态。
２．作业中的技术要求
（１）为防止沥青老化，滚筒拌和区内的温度不得超过１８０℃，并经常检查温度控制系统。
（２）尽量避免中途停机，否则应提前减少投料，以免搅拌设备重载启动困难，或造成设备损坏。
意外停电时应尽快使用备用电源，恢复作业。
（３）燃烧器熄火时应随之停止沥青喷射。
（４）当滚筒内沥青或混合料着火时，应立即关闭燃烧器，停止沥青供给，关闭鼓风机、引风机，在继续投入湿骨料的同时，在卸料口用灭火器进行灭火。
３．作业后的技术工作
（１）停止供料，关闭沥青供给阀门，倒转沥青泵、抽回剩余沥
青。
（２）清理成品料提升斗、斗门及沥青管路，以免被沥青粘住。
沥青拌合楼安全操作规程(三篇)
沥青拌合楼安全操作规程沥青拌合楼是指用于拌和和储存沥青混合料的设备，广泛应用于公路、桥梁、市政道路等工程中。
为了保障工作人员的安全，下面将介绍沥青拌合楼的安全操作规程。
一、安全设施1. 沥青拌合楼周围应设置围栏，禁止无关人员进入。
同时，在围栏上设置明显的警示标志，提醒人们注意安全。
2. 拌合楼进出口设有安全门，并进行定期维护和检查，确保其正常运作。
3. 安装消防设备，包括灭火器、消防水管等，以应对突发火灾。
4. 沥青拌合楼内部应有足够的照明设备，确保工作人员能够清晰地看到工作区域。
5. 安装安全警报装置，如声音和光线报警器，确保在紧急情况下能够及时发出警告。
二、作业人员1. 所有操作人员必须接受相关岗位培训，掌握正确的操作方法和安全知识。
2. 严禁酗酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。
3. 让工作人员戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护用品。
4. 负责人应组织定期的安全培训会议，对作业人员进行应急演练和安全检查。
三、操作规程1. 在操作前，必须检查设备的运转是否正常，是否存在异常声音和振动。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、使用方法和维护保养知识。
3. 沥青拌合楼操作时，必须保持整个工作区域的清洁干净，防止杂物堆积。
4. 在拌合过程中，必须掌握沥青的温度和流动性，并根据实际情况调整拌合比例。
5. 拌合完成后，必须及时清理设备和周围的残留物，以防止积累引起火灾等安全事故。
四、应急措施1. 在沥青拌合楼周围设置灭火器和防火器材，确保及时扑灭初期火灾。
2. 在应急情况下，及时启动警报装置，通知所有人员集中到指定的安全点。
3. 对于发生的火灾或其他意外事故，工作人员应立即采取逃生措施，并报警请求帮助。
4. 在进行维修和保养工作时，必须切断沥青拌合楼的电源，确保工作人员的人身安全。
总结：沥青拌合楼的安全操作规程是保证工作人员安全的重要措施。
只有严格遵守相关规程，提高安全意识，才能有效地预防事故的发生，保障工作人员的生命安全和身体健康。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、准备工作1. 检查设备检查拌合楼设备的机械、电气和液压部分是否正常，保证设备处于良好工作状态。
2. 检查原材料检查沥青、骨料、矿粉等原材料的质量和数量，确保符合工程要求。
3. 清洁工作区清理工作区域的杂物和尘土，保持整洁。
二、装卸材料1. 沥青装卸将沥青运至拌合楼附近的沥青罐区，使用专用车辆将沥青输送到罐内，避免沥青溅落。
2. 骨料装卸将骨料运至骨料堆放区，使用装载机或推土机进行装载，并将骨料边坡整平，避免堆料不均匀。
三、启动设备1. 启动拌合机将电源连接到供电网络，打开设备控制开关，确保设备各部分正常运转。
2. 启动输送带检查输送带的张紧情况，启动输送带，保持物料输送畅通。
四、投料操作1. 沥青投料将沥青从罐区输送到拌合机的沥青箱内，注意控制输送速度和流量，确保沥青均匀投入。
2. 骨料投料以预定配合比为准，将骨料从骨料堆放区输送到拌合机的骨料仓内，保持骨料的连续投放。
五、拌合操作1. 沥青与骨料混合将沥青和骨料按预定比例投入拌合机内，启动拌合机进行混合，控制总拌合时间，以保证混合均匀。
2. 矿粉投料根据需要，将矿粉投入拌合机的矿粉仓内，控制投料速度和投料量。
六、出料操作1. 拌合结束拌合完成后，停止沥青和骨料的投料，继续运行一段时间使混合物充分拌合均匀。
2. 出料装车当混合物符合要求后，将其输送到出料口，并使用装载机将混合物装入运输车辆。
七、清洁工作1. 清理设备停止设备运行后，使用清洗剂清洗拌合机、输送带等设备和管道，保持设备清洁。
2. 清理工作区清理拌合楼周围的杂物和残留物，保持工作区域的整洁。
八、安全注意事项1. 人员防护所有操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品，避免发生意外伤害。
2. 设备维护定期检查设备，及时处理设备故障，确保安全运行。
3. 原材料储存沥青、骨料等原材料必须储存在指定的区域，防止污染和意外事故。
4. 灭火设备拌合楼内必须配备灭火器材，以应对可能发生的火灾。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、前期准备1. 确保施工现场清洁整齐，清除障碍物。
2. 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行。
3. 确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服等。
二、设备调试1. 启动沥青拌合机，预热15-30分钟，确保沥青拌合机温度稳定在设定温度范围内。
2. 检查沥青拌合机的拌接机构、输送机构、推料机构等是否正常运行。
3. 调试沥青拌合机的拌合时间和拌合温度，根据需要进行适当的调整。
三、原料配料1. 沥青：按照设计比例准确称量沥青，并加热至规定温度。
2. 骨料：骨料应按照设计比例准确称量，确保骨料的质量和粒度满足要求。
3. 辅助材料：根据设计要求，准确称量辅助材料，如填料、沥青稳定剂等。
4. 以上原料应在专用的配料场进行准确称量，并将称量好的原料放入配料车中。
四、拌合操作1. 将预热后的沥青倒入拌合机中，启动拌合机。
2. 将称量好的骨料倒入拌合机中，拌合机开机后开动给料机构，使骨料均匀投入拌合机中。
3. 辅助材料如沥青稳定剂等应按照规定方式投入拌合机中。
4. 观察沥青拌合机的拌合状态，确保拌合时间和温度符合要求。
5. 拌合过程中，要经常观察沥青拌合机的运行情况，如有异常应及时停机检查、排除故障。
五、成品处理1. 拌合完成后，使用输送机将拌合好的沥青输送到成品仓或成品罐中。
2. 定期对成品进行取样送至实验室进行质量检测，确保成品质量符合规定标准。
3. 清洁拌合机和输送机等设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
六、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护设备，确保人身安全。
2. 沥青拌合机的机械传动部件和电气设备应定期检查、维护和保养，确保其正常运行。
3. 确保沥青拌合机的工作区域安全，禁止非工作人员进入。
4. 在操作过程中，应严格遵守操作规程，如有发生异常情况，应立即停机检查。
5. 在操作过程中，必须按照相关标准和规定操作，禁止随意更改配料比例和操作参数。
七、环境保护1. 操作时，应尽量减少沥青溅出和飞扬，避免对周围环境造成污染。
沥青拌和楼操作规程(新版)
沥青拌和楼操作规程(新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改沥青拌和楼操作规程(新版)（一）作业前的准备：1、检查电路和开关连接是否可靠、传动装置，保护装置是否完好无损。
2、检查冷料供给系统的水平输送带、倾斜输送带是运转正常，出料阀门是否灵活，检查加热系统是否运转正常。
3、检查主楼拌和结构转动是否灵活无阻，计量程序是否正常。
4、检查除尘装置是否完好。
5、检查各润滑点油量是否充足，必要时添加润滑油。
(二)作业中的要求：1、必须待拌和机达到正常转数后，方可加料2、严防块状硬物和金属丝、网、绳素等物进入拌合机，以免损拌和装置。
3、拌和机转动时，检查引风机，各种螺旋，热提，搅拌装置，鼓风机轴承是否运转正常。
4、作业中如遇故障或停电时，应立即断开电源并做出警示标志，以防突然来点导致其他人员发生安全事故。
(三)作业后的要求：1、切断电源，并按保修规程的规定进行例保作业。
2、清除输送带附近散落的混合料。
3、对高温运转的部件，加换润滑脂，清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯，清吹空压机的散热片，检查空压机润滑油的油面高度和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整皮带、链条的松紧度，必要时更换皮带和链条；清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料，保持场地整洁。
可在本位置填写公司名或地址YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。
沥青拌和楼操作规程
沥青拌和楼操作规程
一. 开机前的检查：
1、检查所有紧锁螺栓是否都拧紧,特别仔细地检查与驱动机构有关的锁紧螺栓,如马达和轴等。
2、检查V型皮带和传动链的紧张度。
3、检查滑道和衬板的磨损情况。
4、检查各部件润滑情况。
5、检查所有称重装置的显示器是否归零。
6、检查沥青温度是否符合生产要求。
二、运行拌和机：
1、打开控制台的主电源，开启工业计算机。
2、启动设备前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。
3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带等设备的启动顺序依次启动。
4、等各设备运行正常后方可开始点火对干燥炉和除尘器进行预热，然后进料开始生产工作。
5、生产期间要有人员定期巡视设备工作情况，发现问题应及时处理。
三、关机：
1、首先停止输送冷骨料。
2、最后一批冷骨料送出滚筒后，关闭燃烧器的火焰。
3、等到干燥筒出口温度降到90℃，按照起动的反顺序操作关闭各设备。
4、完全放尽沥青仓内剩余的沥青与留在热料仓内的剩余骨料拌和后排出。
5、将储料仓中的骨料手动倒入搅拌器中，用于清洗拌锅并排出.如果剩余料的量超过一批,请注意不要倒入搅拌器中超量的料。
6、对设备进行清扫。
7、进行设备的例行保养工作（如：打润滑油、加注气路油、过滤器清洗、滤水器放水等）。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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沥青拌合楼操作规程范文（二篇）
沥青拌合楼操作规程范文一、前期准备工作1. 检查设备：在操作沥青拌合楼之前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运转、无损坏和故障。
2. 准备原材料：准备好所需的沥青、矿粉、砂石和骨料等原材料，并按照质量要求进行检验和试验，确保原材料达到达标要求。
二、拌合楼操作步骤1. 开机操作：按照设备操作说明书的要求，合理操作电源开关，启动拌合楼。
2. 加料操作：将准备好的砂石、骨料、沥青和矿粉等原材料按照所需的配方比例，一次性加入拌合楼的料斗中。
3. 搅拌操作：根据拌合楼的设备要求，合理设置搅拌时间和搅拌速度，进行沥青和原材料的充分混合。
4. 温控操作：根据施工需要，调整拌合楼的温度，确保沥青在搅拌的过程中能达到所需的熔化状态。
5. 卸料操作：当完成搅拌工作后，按照设备操作说明书的要求，合理操作卸料设备，将混合好的沥青料卸入运输车或储存罐中。
6. 清洗操作：在拌合楼运行结束后，按照设备操作说明书的要求，对设备进行全面的清洗，清除积存的沥青、矿粉和骨料等物质。
三、安全注意事项1. 穿戴防护用品：在操作沥青拌合楼之前，必须穿戴好工作服、帽子、工作鞋、手套和口罩等个人防护用品，确保工作人员的安全。
2. 确保设备稳定：工作人员在操作拌合楼时，需确保设备的稳定性，严禁在设备运行时站在上面或触摸设备的旋转部件。
3. 遵守操作规程：工作人员在操作沥青拌合楼时，必须严格遵守设备的操作规程，切勿违反操作规范和安全要求。
4. 紧急停机事项：在发生设备故障、异常或紧急情况时，工作人员应立即停止操作，采取相应措施并及时报告相关人员。
5. 防止沥青飞溅：在操作拌合楼时，应特别注意防止沥青的飞溅，尤其是在加料和卸料过程中，必须戴好防溅镜和防溅衣。
四、后期维护工作1. 设备维护：在操作结束后，应对设备进行及时维护和保养，清理和更换滤网和滤袋等易磨损的部件，保证设备的正常运转。
2. 清洗设备：每次操作结束后，必须对设备进行全面的清洗，特别是搅拌桶和输送系统中的残留物，以防止各部位的堵塞。
2024年沥青拌和楼操作规程
2024年沥青拌和楼操作规程标题：2024年沥青拌和楼操作规程第一章：总则第一条：为规范2024年沥青拌和楼操作工作，保障工作人员的安全和施工质量，制定本操作规程。
第二条：本规程适用于2024年所有沥青拌和楼操作工作，所有相关人员均应遵守。
第三条：沥青拌和楼操作工作必须由持有相关资格证书的人员进行，并配备足够数量的安全保障人员。
第四条：施工场地必须符合相关的规定，确保施工过程的安全和环保要求。
第二章：安全要求第五条：操作人员必须戴好安全帽，穿戴好工作鞋和工作服，并佩戴好相关的安全防护用品。
第六条：操作人员必须熟悉并遵守工作场所的安全操作规程，严禁超负荷作业和违章操作。
第七条：操作人员必须定期进行安全培训，提高安全意识和技术操作能力。
第八条：施工场地必须设立明显的警示标志，保证过往人员和车辆的安全。
第九条：施工现场必须配备合适的消防器材，并制定消防预案，以防止火灾事故的发生。
第三章：施工要求第十条：施工前必须进行现场勘测和施工方案设计，并得到相关部门的批准。
第十一条：沥青拌和楼的设备必须经过检测和维护，确保设备运行正常。
第十二条：施工前必须将施工场地清理干净，确保施工过程中不受杂物和障碍物的干扰。
第十三条：施工过程中必须控制好沥青的温度和配比，确保拌和质量的稳定性。
第十四条：施工现场必须合理布置施工区域，确保施工过程的流畅性和安全性。
第四章：质量控制第十五条：施工过程中必须按照相关标准和要求进行施工，确保沥青拌和楼的质量。
第十六条：施工过程中必须进行沥青样品的取样和测试，确保沥青拌和楼的质量达到标准要求。
第十七条：施工后必须进行工程质量检查，对拌和楼的施工质量进行评价和验收。
第五章：环保要求第十八条：施工过程中必须严格控制废气、废水和废渣的排放，遵守相关环保法规和标准。
第十九条：施工现场必须进行垃圾分类和垃圾处理，确保施工环境的整洁和卫生。
第六章：事故处理第二十条：施工过程中如发生事故，必须立即停工，并及时报告相关部门，进行事故处理和救援。
沥青拌和楼操作规程范文（二篇）
沥青拌和楼操作规程范文一、安全操作要求1. 操作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程，确保安全生产。
3. 检查沥青拌和楼设备是否完好，清理工作场地，确保无障碍物。
4. 操作人员应保持清醒、冷静心态，避免操作过程中疲劳或情绪不稳。
5. 严禁擅自改变操作设备的工作参数和程序，如需调整应经过相关负责人同意。
二、设备操作规程1. 开机前的准备工作1.1. 打开主电源开关，检查设备各个电气元件是否正常运行。
1.2. 检查设备润滑油是否充足，必要时进行加油。
1.3. 清理并检查搅拌机内部是否有杂物，如有应及时清除。
2. 拌和操作过程2.1. 按照工作计划，将所需的沥青、矿粉等原材料按比例加入搅拌机。
2.2. 启动搅拌机，调整搅拌机的转速和时间，确保搅拌均匀。
2.3. 监测搅拌机的温度，确保温度在正常范围内，如温度过高应及时处理。
2.4. 在拌和过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常应立即停机排查。
3. 关机后的清洁工作3.1. 关闭主电源开关，关闭水源。
3.2. 清理设备内外的沥青残渣，确保设备干净整洁。
3.3. 对设备进行日常保养，如润滑部位加油、紧固螺栓等。
三、维护保养规程1. 设备保养工作应定期进行，确保设备运行稳定、寿命长。
2. 设备保养包括定期更换润滑油、清理设备内部、检查电气元件等。
3. 保养时，应根据设备使用说明书和保养手册进行操作。
4. 发现设备故障或异常情况时应及时报修，并分类进行记录。
四、紧急情况处理1. 拌和过程中如发生沥青泄漏、设备故障等情况，应立即停机处理。
2. 紧急情况处理主要包括停机、排查、修理、报备等一系列措施。
3. 在处理紧急情况时应遵守安全操作规程，确保人员安全。
五、技术管控要求1. 严格按照工艺要求进行操作，确保拌和生产达到预期目标。
2. 根据生产需要，不同类型的沥青、矿粉等原材料在配比时要有所区分。
3. 监控拌和过程中的温度、搅拌速度等参数，确保产品质量。
沥青拌和楼安全操作规程范文（二篇）
沥青拌和楼安全操作规程范文第一章总则1.1 目的和依据为了保证沥青拌和楼操作过程的安全性，确保工作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
本规程依据相关国家法律法规和行业标准制定。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事沥青拌和楼操作的工作人员，包括设备操作人员、现场工作人员等。
第二章操作前的准备工作2.1 检查设备和工具2.1.1 每次操作前，应对沥青拌和楼设备和工具进行全面检查，确保设备正常工作，无异常情况。
2.1.2 检查沥青拌和楼设备的电路系统、液压系统、油路系统，确保其没有漏电、漏水、漏油等问题。
2.1.3 检查沥青拌和楼设备的保护装置是否齐全、完好，防护设施是否符合要求。
2.1.4 检查工具是否完好无损，如有发现损坏或磨损的工具，应及时更换。
2.2 动火作业安全2.2.1 如果操作中需要进行动火作业，应事先申请动火作业许可，并严格按照动火作业安全操作规程进行操作。
2.2.2 在进行动火作业前，需清理作业区域内的可燃物，确保安全。
2.2.3 动火作业期间，应设置专人监护，确保火源无异常。
2.2.4 动火作业完成后，要进行彻底的火源清除，确保无安全隐患。
第三章沥青拌和楼操作安全3.1 操作流程3.1.1 操作人员在进行沥青拌和楼操作前，应详细了解设备的操作规程和操作方法，确保能正确操作设备。
3.1.2 在进行沥青拌和楼操作时，操作人员应按照正确的操作流程进行，严禁违章操作。
3.2 安全防护3.2.1 操作人员在操作沥青拌和楼设备时，应穿戴符合规定的防护用品，包括防护手套、防护镜、防护鞋等。
3.2.2 操作人员应正确使用自身安全带，确保自身安全。
3.2.3 在进行高空作业时，应设置防护栏杆，防止人员意外坠落。
3.3 防火安全3.3.1 在沥青拌和楼操作中，严禁吸烟、使用明火，禁止在作业区域内放置易燃物品。
3.3.2 在操作过程中，应注意设备周围的温度变化，如发现温度异常，应立即停止作业并通知相关人员。
沥青拌合楼操作规程
沥青拌合楼操作规程一、操作前的准备工作1. 确认沥青拌合楼的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和保养。
检查设备的电缆、电源等电气部分是否正常，检查机械部件的润滑情况，确保其正常运转。
2. 检查沥青拌合楼的材料储存区和供料系统，确保原料充足并符合要求。
对沥青、骨料、填料等进行抽样检测，确保其符合设计要求。
3. 了解当天天气情况，并根据气温、湿度等环境参数进行调整，以保证沥青拌合楼的正常操作。
4. 分配工作人员，明确各岗位的职责和任务，确保施工队伍有序进行。
二、操作过程的要点1. 开机准备(1) 建立沥青拌合楼操作记录，记录沥青的批号、骨料的批号和规格、沥青温度等重要信息。
(2) 启动供料系统和输送带，确认无卡阻现象，保证原材料的顺利供应。
(3) 启动破碎or捣固设备，并进行必要的试运行，确认设备运转平稳。
2. 操作过程(1) 骨料的贮存和供给，需要按照设备的要求进行。
骨料应防止聚集和堆积，避免影响供料效果。
在供应骨料的过程中，应保持供料器的稳定，避免出现卡料等情况。
(2) 沥青的提供和供给，需要安排专人负责沥青的添加和搅拌。
添加沥青时，应确保沥青温度适中，不宜过高或过低，以免影响拌合效果。
(3) 搅拌过程中，应控制好搅拌时间和搅拌效果，确保沥青和骨料充分混合，并达到设计要求。
拌和过程中，应注意检查搅拌设备的运转情况，避免发生堵料、漏料等问题。
(4) 调整沥青拌合楼的控制参数，如搅拌时间、料位控制等。
根据施工需要进行调整，确保拌合产出的沥青骨料符合规格要求。
3. 停机操作(1) 停机前，应对设备进行清洗和维护，清理残留的沥青和骨料，避免沥青结块和堆积。
(2) 关闭供料系统和输送带，断开电源并进行必要的保护措施，确保设备的安全和正常运行。
(3) 整理和归档沥青拌合楼的操作记录，包括沥青、骨料的使用情况、设备的运转情况等。
三、安全操作要求1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，确保施工安全。
沥青拌合楼操作规程范文
沥青拌合楼操作规程范文第一章总则第一条为确保沥青拌合楼操作的安全、高效、规范，保障工作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本操作规程。
第二条沥青拌合楼操作人员必须经过专业培训，持有相关岗位操作证书，且严格按照操作规程进行作业。
第三条沥青拌合楼操作人员应严格遵守相关安全操作规范，注意安全生产，保护环境，预防事故的发生。
第四条班组长应对所负责的操作区域进行认真检查，发现问题及时纠正，并记录相关情况。
第五条沥青拌合楼每天开始作业前，必须进行设备和安全设施的检查并做好记录。
第二章设备操作规范第六条沥青拌合楼设备操作前，必须对设备进行彻底检查，确保设备处于正常工作状态。
第七条对于涉及到高温和高压的部分设备，操作人员必须戴好防护用具，确保人身安全。
第八条操作人员在启动设备前，必须确保周围无人和障碍物，并向其他人员发出警告。
第九条操作人员不得乱动设备的控制按钮和开关，不得私自调整设备的工作参数。
第十条对于设备异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并及时向维修人员报告。
第三章安全操作规范第十一条操作人员必须佩戴符合规定的工作服和安全帽，保护好手部和脚部，以及其他相关防护装备。
第十二条操作人员应注意防止沥青溅泼，应穿戴防腐蚀工作手套，并配备防护面具等。
第十三条操作人员在作业过程中，应采取稳定的站立姿势，不得站在设备附近。
第十四条操作人员在操作过程中，应遵守相关操作规程，不得进行闲聊和嬉戏。
第十五条操作人员必须熟悉设备的紧急停机和应急处置程序，并按规定操作。
第四章原料和产品管理第十六条沥青拌合楼原料的储存、搬运和使用应符合相关规范，保证原料的质量和安全。
第十七条操作人员必须对原料仓库进行定期检查，确保原料的储存环境符合要求。
第十八条操作人员在搬运原料时，应使用专用工具，确保搬运过程中不发生泄漏和污染。
第十九条操作人员必须对产品进行质量检查，确保产品质量符合要求。
第二十条对于不合格品，操作人员应及时报告，按要求进行处理。
沥青拌和楼操作规程范本
沥青拌和楼操作规程范本第一章总则第一条为规范沥青拌和楼的操作，确保施工安全、质量和效益，制定本操作规程。
第二条本规程适用于沥青拌和楼的施工作业人员，包括工程技术人员、操作人员等。
第三条操作人员必须经过专业培训，并持有操作资格证书方可操作沥青拌和楼。
第四条操作人员在操作过程中必须严格遵守施工现场及设备的安全规范。
第五条施工单位应定期进行设备检查、维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
第二章沥青拌和楼操作流程第六条在操作沥青拌和楼前，必须仔细检查设备的工作状态，确保设备和周边环境的安全。
第七条进行操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第八条操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，以及各个部件的功能和使用要求。
第九条使用沥青拌和楼前，应确保设备处于稳定的工作状态，并对设备进行预热和试运行。
第十条操作人员应按照拌和配方准确称量所需原料，保证配料的准确性和操作的科学性。
第十一条在拌和过程中，操作人员必须严格按照拌和时间和速度的要求，确保拌和均匀和质量合格。
第十二条拌和完成后，及时清理设备和工作场地，保持设备的清洁和整洁，避免杂物对设备造成损坏。
第三章沥青拌和楼安全措施第十三条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
第十四条操作人员必须熟悉设备的紧急停机和应急处理方法，确保发生突发事件时能够做出正确反应。
第十五条施工现场必须设置明显的警示标志和安全标识，提醒人员注意安全，并明确禁止非操作人员进入施工现场。
第十六条操作人员必须定期接受安全培训，并定期参与应急演练，提高应对突发事故的能力。
第四章沥青拌和楼维护管理第十七条施工单位应制定沥青拌和楼的维护计划，并按照计划进行设备的维护和保养。
第十八条维护人员必须了解设备的结构和工作原理，能够熟练运用各种工具进行设备检修和维护。
第十九条维护人员必须定期进行设备巡检，及时发现设备故障并进行处理，确保设备的正常运行。
沥青拌和楼操作规程
目录第一章、搅拌工艺及工作原理第二章、搅拌楼安全操作规程第三章、搅拌楼作业前的准备第四章、搅拌楼作业中的要求第五章、搅拌楼作业后的要求第一章搅拌工艺及工作原理本机采用连续干燥，间歇式搅拌工艺，产品质量可靠稳定。
其工艺流程如下：1、各种不同规格的沙石料，分别装入皮带给料机的料仓内，按初步级配，分别向皮带集料机给料，随之送入烘干筒内加热干燥，使温度达到120℃160℃，为使砂石料达到最佳的加热效果，节约燃料，本机采用逆流式加热，及加热火焰由烘干筒出料箱一端进入，与砂石料前进方向相反。
在加热干燥过程中产生的尘土和湿气，由烘干筒导入到除尘装置，然后排入大气。
2、加热的砂石料，从烘干筒的出料槽进入热料提升机，并由提升机进入激振筛进行帅选，经过帅选的砂石料按级配的规格，进入预定的储仓储存，不合格的料通过废料管排出。
矿粉由矿粉提升机仓储存。
3、石料，在自动称量系统的作用下，由微机按照级配要求，进行自动累计计算，当达到预定称量值后计量斗门自动开启，矿料进入拌缸，同时沥青由保温装置通过管道，由沥青泵送入自动计量装置，经自动称量后进入拌缸，矿粉由矿粉螺旋输送机送到矿粉计量斗通过自动计量后进入拌缸，与砂石料一起搅拌均匀，即具有一定的温度和规定级配的沥青混凝土，然后打开拌缸门，把成品料卸在运输车辆上。
热料在搅拌的同时，砂石料、沥青矿粉又在进行第二次称量，等前一缸成品料放完后，又开始下一缸的搅拌，依次循环工作。
第二章搅拌楼安全操作规程1、机器操作人员必须是固定的专职人员担负，不熟悉机器的人员不得操作。
2、机器开动前操作人员应发出预告信号，各就各位，无关人员离开后才能开机。
3、工作中必须用的工具和器具必须准备好，并放在指定地点。
4、消防器材应齐全，有效，并不准挪作它用。
5、机器在运转时，不得以手触及转动部位。
第三章搅拌楼作业前的准备1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2、清理现场，检查各部位防护装置是否安全可靠。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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沥青拌合楼操作规程(新版)
沥青拌合楼操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、在电气部件方面
A、转动电气柜的主开关至“关闭”（OFF）位置，关闭电源。
B、将“禁止操作”的警告牌挂在主开关的手柄上。
C、从控制台上取下电源开关钥匙
D、警告！即使当电气柜上的主开关被转至“关闭”（OFF）位置，设备的某些部分导热油锅炉也要处于供电状态，参见位于控制台上安装在这个部位上，在这些部件工作以前，要将相应的电源开关转至“关闭”（OFF）位置，只有规定的操作人员才有资格接进配电柜。
二、在气动操作部件方面
A、使压缩空气罐减压
B、关闭电源或打开相应的旋塞，以便排出冷凝液
C、用适当规格的锚定螺栓阻挡住由于重力作用可能会移动的任何部件。
三、当加扭装置正在工作时，导热油的供油阀和回流阀要始终关
闭，等待直至达到一定温度的保护条件。
四、除非特殊指定，否则不能对正在运转的部件进行润滑，维护或调整要遵守安全操作规程，重新进行工作时的安特别当心，并且要遵守当地和国际要求的所有安全规定。
五、在吸烟或靠近烟火时，决不要检查油箱或加油。
六、决不要使用汽油容剂或其它的易燃体清洗机械设备。
只能使用商业上许可的，非毒性、非易燃的溶剂为基本清洁剂。
当使用压缩空气，清理机械设备时，要始终戴护目镜
除非需要，否则要尽量避免靠近顶部装有荷载的位置或穿越这些区域，在任何情况下都要确保将它们牢牢固定在应有的位置上。
一旦已经完成全部的维护和修理工作那么在重新开始操作以前要确认所有的安全装置，已经固定就位。
七、起动机设备
一、只有操作人员和（或）工地现场管理人员才能起动设备。
1、设备或起动某一指定的部分以前要确认已经没有任何危险情况，并且所有人员都要离开运动的部件，非规定的操作人员应当远离设备周围。
2、在每个起动步骤操作以前，要确认相关的音响警报信号部能发
出音响，
3、在操作过程中，操作人员始终都应该留在控制室内，当主开关转至“ON”（接通）位置，操作循环开始，当它转至（OFF）（关闭）位置时，循环结束。
4、当搅拌设备进行功能操作时，操作人员决不要离开控制室。
八、严禁使用安全装置
一、每当偶然有危险的时候，就要使用的安全装置（跳闸线或按钮），安全装置只能用于急情况下停止搅拌设备面不能用于其它目的（维护清理，加注然油等等）
二、在操作过程中不能靠近皮带输送机和料仓轨道。
三、不要靠近装载机的工作区域。
四、严禁堵住通道或平台
五、除非特别需要，否则不要靠近控制室，预称重料斗不要过载并且不要形成有塌落危险的料。
六、导热油使用时的任何一根软管有要始终都要埋于地。
五、维修人员
1、只应当由有能力的维修人员进行现场操作。
2、搅拌设备开始工作以前，他（她）应当与工地管理人员联系，
以便接受必要的授权，不要关闭电源，还要提供要进行操作的清单。
七、采访者的安全规则
1、要始终头戴安全帽，要服从警队人员的指挥和安排，非生产人员严禁靠边。
2、注意观察所有的交通信号。
3、决不要靠近工作平台，提升机料斗或轨道附近。
4、决不要跨越护栏。
5、注意车辆往返
八、装运料的车辆驾驶员应遵守的安全
1、与装运料有关的安全规定。
2、注意所有的安全信号。
3、为工地上使用的车辆提供便利。
4、注意与材料处理有关规定细则。
5、参照工地通用的安全规则。
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