沥青拌合楼操作规程(新版)

合集下载

沥青拌合楼操作规程范本（2篇）

沥青拌合楼操作规程范本

第一章总则

一、为加强沥青拌合楼操作管理，确保工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。

二、本操作规程适用于沥青拌合楼的运行、维护、检修及相关设备操作工作。

第二章拌和机操作规程

一、操作人员应熟悉拌和机的结构、性能和操作方法，确保设备正常运行。

二、操作人员应按照工艺要求，调节拌和机的油温、油位、轴承温度等参数，并及时进行检查和记录。

三、操作人员应保持沥青拌合楼周围环境整洁，防止灰尘与杂物进入拌和机内部，影响生产质量。

四、定期对拌和机进行维护保养，按要求更换润滑油，检查设备各部位的紧固度，并及时处理设备故障。

第三章输送机操作规程

一、操作人员应熟悉输送机的结构、性能和工作原理，确保输送过程的顺利进行。

二、操作人员应定期检查输送机的皮带张紧度，保持适当的张力，并对皮带进行清洁和润滑。

三、操作人员应掌握输送机的启停操作方法，确保运行过程中的安全稳定。

四、当发生堵塞或故障时，操作人员应立即停止输送机的运行，并及时做好清理和维修工作。

第四章石料仓操作规程

一、操作人员应熟悉石料仓的结构、容量和使用方法，确保石料的存放和供给顺利进行。

二、操作人员应定期对石料仓进行清理和养护，保持石料的质量和干燥度。

三、操作人员应掌握石料仓的供料、停料和排料操作方法，确保供给的准确性和稳定性。

四、操作人员应进行人员称重和车辆称重，记录数据并报告相关部门。

第五章沥青罐操作规程

一、操作人员应熟悉沥青罐的结构、容量和操作方法，确保沥青供给的安全和可靠。

二、操作人员应按工艺要求，定期检查沥青罐的油温、油位、搅拌参数等，并记录相关数据。

沥青拌和楼操作规程

第五章、搅拌楼作业后的要求

本机采用连续干燥，间歇式搅拌工艺，产品质量可靠稳定。其工艺流程如下：

1 、各种不同规格的沙石料，分别装入皮带给料机的料仓内，按初步级配，分别向皮带集料机给料，随之送入烘干筒内加热干燥，使温度达到120℃160℃，为使砂石料达到最佳的加热效果，节约燃料，本机采用逆流式加热，及加热火焰由烘干筒出料箱一端进入，与砂石料前进方向相反。在加热干燥过程中产生的尘土和湿气，由烘干筒导入到除尘装置，然后排入大气。

2、加热的砂石料，从烘干筒的出料槽进入热料提升机，并由提升机进入激振筛进行帅选，经过帅选的砂石料按级配的规格，进入预定的储仓储存，不合格的料通过废料管排出。矿粉由矿粉提升机仓储存。

3 、石料，在自动称量系统的作用下，由微机按照级配要求，进行自动累计计算，当达到预定称量值后计量斗门自动开启，矿料进入拌缸，同时沥青由保温装置通过管道，由沥青泵送入自动计量装置，经自动称量后进入拌缸，矿粉由矿粉螺旋输送机送到矿粉计量斗通过自动计量后进入拌缸，与砂石料一起搅拌均匀，即具有一定的温度和规定级配的沥青混凝土，然后打开拌缸门，把成品料卸在运输车辆上。热料在搅拌的同时，砂石料、沥青矿粉又在进行第二次称量，等前一缸成品料放完后，又开始下一缸的搅拌，挨次循环工作。

1、机器操作人员必须是固定的专职人员担负，不熟悉机器的人员不得操作。

2、机器开动前操作人员应发出预告信号，各就各位，无关人员离开后才干开机。

3、工作中必须用的工具和器具必须准备好，并放在指定地点。

4 、消防器材应齐全，有效，并不许挪作它用。

沥青拌合楼操作规程

一、前期准备

1.对沥青的品质要求，应根据当地气温和气候条件进行合理调整，调整应严格按照标准要求进行，以确保混合料的质量。

2. 沥青拌合楼的设计应符合国家规定的标准，并有相应的总体布置、细部设计和施工图纸。

3. 拌合楼的基础、墙体、屋顶等必须完好无损、无裂缝、无渗漏等质量问题，以保证设备运行的稳定性和安全性。

4.必须在沥青拌合楼内安装各种必要的仪表和设备，如料仓、秤量器、混合器、输送器、热风炉等。同时，应配备完整的电气设备和安全设备。

5.进行操作前，必须对拌和设备进行彻底的检查和清洁，以确保设备的卫生和安全。

二、操作流程

1.操作人员必须穿戴个人防护用品，并接受操作规程的培训。

2.在将沥青输送到拌和楼之前，必须对沥青进行筛选和检验，以确保沥青的品质符合要求。如果发现沥青品质有问题，应及时停工，以避免影响混合料的质量。

3.将筛选过的沥青转移到拌和楼的沥青料仓，在沥青料仓下方设置热风炉，并点火加热，使其达到指定温度。同时，必须根据沥青的品质调节热风炉的火力，使沥青达到最佳的拌合温度。

4.在沥青接近拌合温度时，开始投放其它原料，包括石料、矿粉、沙、水泥等，逐步启动设备开始拌和。

5.在拌和过程中，应根据拌和工艺要求进行调节。如果发现混

合料出现问题，如流动性不佳或者出现结块等情况，应及时采取措

施进行清理或调整。

6. 拌和后，将混合料输送到倒载车辆中，方便铺设。

7. 操作结束后，必须将设备进行清理和检查，以保证下次操作

时的设备完好无损。

三、安全注意事项

1、在操作过程中，必须强化安全意识，并全面落实各项安全

2023年沥青楼安全操作规程

第一章总则

第一条为确保施工过程中人身安全和财产安全，遵守相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事沥青施工作业的人员。

第三条沥青施工作业人员必须具备相应的安全操作知识和技能，并按照本规程进行操作。

第二章安全操作要求

第四条沥青施工前必须进行技术交底，明确施工流程，并配备相应的安全防护设施。

第五条沥青施工作业人员必须坚守诚实守信、遵守纪律，服从安全管理人员的指挥。

第六条施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止滑倒和绊倒。

第七条施工现场和设备必须定期进行检查和维护，确保设施正常运行。

第八条施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识内容必须完整、清晰可见。

第九条施工现场必须配备相应的消防设备，保证消防安全。

第三章沥青搅拌作业安全操作规程

第十条沥青搅拌机操作前，必须检查设备的正常运行情况，确认所有安全防护装置完好。

第十一条沥青搅拌机操作人员必须佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条沥青搅拌机操作人员必须熟悉设备的操作规程和紧急停机程序，确保能够正确应对突发情况。

第十三条沥青搅拌机启动前，必须确认周围没有人员并发出明确信号。

第十四条沥青搅拌机操作期间，禁止擅自接近机器，必须保持安全距离。

第十五条沥青搅拌作业结束后，必须及时进行清洗和维护，保持设备的良好状态。

第十六条搅拌机操作人员必须定期参加相关培训，提升自身安全操作知识和技能。

第四章沥青铺筑作业安全操作规程

第十七条沥青铺筑作业前，必须检查施工现场的整体情况和周围环境，确保安全无隐患。

沥青拌合楼操作规程

引言

沥青拌合楼是生产沥青混合料的关键设备。其正常运行对生产质

量有重要影响。为了确保生产过程的安全、稳定和高效，制定本规程。

一、设备检查

1. 检查沥青仓，摇臂及喷洒系统等设备是否正常工作。

2. 检查燃油储罐，燃料气罐是否有电气泄漏、气体泄漏等情况，

如有必要要进行清理和维修。

3. 检查仓库周围的安全装置是否完好并清洁，如安全防护栏杆、

防滑板、防火铺料等。

4. 检查电缆线路设备和控制系统的电气连线是否正常并符合标准

规定。

二、生产操作

1. 开始生产前，操作员应进行试车，确保设备运行正常，并准备

好所需的原料备齐，确保生产过程顺利进行。首先打开卸油口，并打

开各卸油龙头将沥青输送到沥青仓，然后在下料口下放石料及细集料，并按照生产配方精确配料。

2. 根据生产计划确定所需沥青混合料的品种和数量，按照配方比

例将原材料投放到拌合机内拌和，确保沥青混合料的质量符合标准规定。

3. 按照配方要求，在沥青拌合楼内进行拌和，拌合时间一般为

3-5分钟，以保证沥青混合料充分混合且质量稳定。

4. 拌合过程中，要注意观察沥青混合料的温度是否符合要求。如

果温度过高或过低，应及时采取措施调节混合料温度。

5. 拌合结束后，停止原材料投放，在拌合机进行清洗，同时关闭卸油口，将剩余的沥青与材料全部投放到拌合机内进行清洗，确保沥青混合料质量，防止杂质进入。

6. 生产完毕后，将沥青拌合楼清理干净，停止电源。

三、设备维护

1. 对于沥青拌合楼设备的故障，首先应根据设备手册查看是否有相应解决方案。

2. 对设备进行定期检查和维护，定期更换油品，确保机械设备正常运转。

沥青拌和楼操作规程

一、前言

沥青拌和楼是路面工程中非常重要的部分之一，它能够保证道路建设中所需要的沥青混合料混合均匀，同时还能够提高混合料的质量和使用寿命。沥青拌和楼的操作规程对于确保道路的质量和安全非常重要，因此本文档介绍了沥青拌和楼的操作规程。

二、沥青拌和楼的操作规程

1、拌和前的准备工作

在进行沥青拌和楼的拌合工作之前，需要对拌和机进行检查和保养，确保设备完好无损，有充足的耐用性和安全性。检查的内容包括但不限于：沥青拌和楼设备的内外部机械器件、电气设备等是否运转正常；每天的沥青混合拌和车、装载机等机械设备的状态、维修保养状况；原材料的库存充足、质量可靠等。

2、沥青拌和楼的开车工作

开机前必须检查电气设施，检查是否有线路短路和漏电。先操作辅助设施，浇水、涂油和检查检修井等设备的操作时也要先进行安全检查和维护。开机前必须判断好沥青拌和楼沥青库区域的水泥地面的安全情况和结构完整度，保证安全稳定。

车辆进入和退出沥青拌和楼的区域时，必须考虑到其他车辆的交通秩序和道德素质，保持有序开通。

3、沥青混合料的配制

配制混合料时必须根据建材质量测试中各原材料的种类、来源、规格等要素来精确定量，以保证沥青混合料的均匀性和质量良好。此时加入的原材料不能超出设备工作范围。特别注意压路机的配置，必须按照工作表的说明配置，保证质量水平。各种原材的比例范围应严格按照机文的规定执行。对于误差多数不能超过3%。

4、拌合工作的操作

开始拌和之前必须清洗拌和设备，本次拌和之前要清洗上次拌和的后遗症，保证设备的干净，使混合物的成分明确，沥青混合拌和车的操作顺序及人员分工要明确，以导致疏漏，做好拌和机的传动部件浇注润滑油。在操作过程中，严禁使用可以影响沥青混合料质量的附加物料，如早熟剂，设置剂等；严禁拌加杂物，沙子、石子等等，在拌合过程中发现杂质物料绝不能弃置于混合料之中，应及时取出。如果工作间隙需要停机，必须清理设备并对混合料进行加热等后重新操作。

沥青拌合楼操作规程

1. 前言

沥青拌合楼是道路建设中常见的设备之一，用于生产混合料，是道路建设中不可或缺的一环。为了保证生产质量和安全，特制定本操作规程，以规范沥青拌合楼的操作流程和安全措施。

2. 操作步骤

2.1 设备开机前的准备工作

在开机前，必须确保设备完好无损，熟练掌握沥青拌合楼的操作方法，按照以下步骤进行操作： 1. 检查加油箱内沥青的存量，确保满足生产需求； 2. 检查冷却水箱内的水位，确保正常运作； 3. 检查仪表板上的参数设定，确保设定参数在合理范围内； 4. 拉开设备的阀门，检查管道畅通。

2.2 生产操作步骤

1.开启除尘器并检查其正常工作；

2.将骨料、沥青、粉末添加剂按比例投入设备对应仓位内；

3.打开控制台，输入生产参数，并开始生产混合料；

4.生产过程中要适时检查添加剂仓和加油机工作状态，如有异常情况要及时发现并处理；

5.生产结束时，关闭控制台，关闭沥青泵和骨料斗，同时吹扫阀门和管道，确保设备内部清洁无残留物。

3. 安全措施

沥青拌合楼的操作需要严格遵守安全措施，以保证生产过程中无人员伤亡事件发生。具体需要注意以下事项： 1. 操作人员应熟悉设备操作流程和相关安全措施； 2. 操作人员应佩戴劳动防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等； 3. 严禁在设备内或附近吸烟； 4. 生产过程中避免陌生人或不必要人员靠近设备； 5. 若设备故障，应立即停机检查，并确保电源断开； 6. 切勿随意操作设备，必须按照操作规程执行工作。

4. 结束语

沥青拌合楼是道路建设中不可或缺的设备，其生产质量和使用安全都是十分重要的。操作人员必须严格遵守操作规程和安全措施，做好维护和保养工作，确保设备运行稳定、安全。本规程作为沥青拌合楼操作的基本指导，应与设备制造商的说明书和相关安全规范一并参考使用，以确保生产质量和使用安全。

沥青拌和楼操作规程

1. 产品介绍

沥青拌和楼是一种用于混合生产沥青混凝土、砂浆等建筑材料的设备。该设备主要由集料仓、沥青仓、混合机、卸料口、控制系统等组成。

2. 设备操作前准备

在操作沥青拌和楼前，需要做好以下准备工作：

1.确保设备处于稳定状态，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜。

2.检查设备主要机械部件的润滑状态，确保设备能够正常运作

3.清理设备内部和周围的杂物和灰尘，确保设备环境卫生。

3. 操作流程

1.开启设备电源，并确认各部件电气元器件是否正常。

2.按照规定的比例，将集料、沥青等材料放置到指定的仓库内。

3.开启设备控制系统，设置正确的沥青拌和楼操作参数。

4.启动设备，开启混合机。

5.观察混合机的运作状态。当物料达到要求的均匀程度时，

关闭混合机。

6.设备停止运作后，切断电源，清理设备，并将沥青混凝土、砂浆等建筑材料运往工地。

4. 设备维护与保养

为了保证沥青拌和楼的正常运行和生产效率，需要对设备进行定

期的维护和保养。具体方法如下：

1.定期清理设备内部和周围的灰尘、污垢。

2.定期检查设备电气元器件的接线是否松动，是否有破损、

老化现象。

3.定期检查混合机的耐磨板和配重块的磨损情况，如有损坏

及时更换。

4.定期润滑设备的主要机械部件，保证设备的良好运行状态。

5.对设备进行定期的维修和保养，并及时更换损坏或老化的

零部件。

5. 安全注意事项

在操作沥青拌和楼时，需要注意以下安全事项：

1.操作人员必须经过严格的培训和考核，掌握设备的操作方

法和安全注意事项。

2.在操作时，禁止擅自改动设备参数和电气元器件设置。

沥青拌合楼操作规程

沥青拌合楼是工程建设和维护的重要设备，主要用于沥青混凝土、沥青稀土混凝土、脱水沥青等材料的生产和加工。沥青拌合楼在施工现场必须遵循一定的操作规程，以确保生产过程的安全、高效和质量。下面将对沥青拌合楼的操作规程进行详细说明。

一、沥青拌合楼的安全操作规程

1.所有与沥青拌合楼相关的设备都应安装在平实的基础上，并且所在的场地应满足施工要求。

2.工作人员在操作前必须穿戴符合安全标准的劳保用品，

如安全鞋、安全帽、口罩等。

3.不得随意更改设备上的电线、管道等连接件，以免造成

安全隐患。

4.在操作沥青拌合楼的过程中，必须保持设备周围干燥，

以防止发生触电事故。

5.工作人员要经过特定的培训和考核，方可进行设备操作

和维护。

二、沥青拌合楼的用电安全

1.沥青拌合楼应安装专门的接地设备，以确保机器的带电

部分与地面之间有良好的接触，以防止电击事故。

2.对于高压电缆的使用，应严格遵守有关安装、维护和操作的规程，以确保电缆的安全可靠。

3.在恶劣的天气条件下，应考虑电器设备的安全性，必要时，停止使用电气设备。

三、沥青拌合楼的维护保养规程

1.维护人员应经过特定的培训，具有相应的技能和经验，以便更好地进行设备的维护。

2.定期对沥青拌合楼进行检查和维护是非常重要的，以确保设备始终处于良好的工作状态。

3.对于设备上的损坏零部件和设备的泄漏，应及时更换或修复，避免影响设备的正常运行。

4.沥青拌合楼的维护保养质量直接关系到设备的使用寿命和生产效率，必须高度重视。

四、沥青拌合楼的环境保护规程

1.对于沥青拌合楼的运行声响，应尽量减少或消除，以减少对周围居民的干扰。

沥青拌合楼安全操作规程

编号：CZ-GC-07858

( 操作规程)

单位：_____________________

审批：_____________________

日期：_____________________

WORD文档/ A4打印/ 可编辑

沥青拌合楼安全操作规程

Safety operation procedures for asphalt mixing plant

沥青拌合楼安全操作规程

操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重

的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

为了保证沥青拌和楼长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和楼的特点，制定本操作规程。

一、总则

1、沥青拌和楼是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做好了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。

2、在机器的调整和维修之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次起动前所有人员都应明白这一点。

3、整套设备和各单位设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。

4、根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。

5、严禁人让机器运转超出额定最大速度。

沥青拌合楼操作规程

一、准备工作

1. 检查设备

检查拌合楼设备的机械、电气和液压部分是否正常，保证设备处于良好工作状态。

2. 检查原材料

检查沥青、骨料、矿粉等原材料的质量和数量，确保符合工程要求。

3. 清洁工作区

清理工作区域的杂物和尘土，保持整洁。

二、装卸材料

1. 沥青装卸

将沥青运至拌合楼附近的沥青罐区，使用专用车辆将沥青输送到罐内，避免沥青溅落。

2. 骨料装卸

将骨料运至骨料堆放区，使用装载机或推土机进行装载，并将骨料边坡整平，避免堆料不均匀。

三、启动设备

1. 启动拌合机

将电源连接到供电网络，打开设备控制开关，确保设备各部分正常运转。

2. 启动输送带

检查输送带的张紧情况，启动输送带，保持物料输送畅通。

四、投料操作

1. 沥青投料

将沥青从罐区输送到拌合机的沥青箱内，注意控制输送速度和流量，确保沥青均匀投入。

2. 骨料投料

以预定配合比为准，将骨料从骨料堆放区输送到拌合机的骨料仓内，保持骨料的连续投放。

五、拌合操作

1. 沥青与骨料混合

将沥青和骨料按预定比例投入拌合机内，启动拌合机进行混合，控制总拌合时间，以保证混合均匀。

2. 矿粉投料

根据需要，将矿粉投入拌合机的矿粉仓内，控制投料速度和投料量。

六、出料操作

1. 拌合结束

拌合完成后，停止沥青和骨料的投料，继续运行一段时间使混合物充分拌合均匀。

2. 出料装车

当混合物符合要求后，将其输送到出料口，并使用装载机将混合物装入运输车辆。

七、清洁工作

1. 清理设备

停止设备运行后，使用清洗剂清洗拌合机、输送带等设备和管道，保持设备清洁。

2. 清理工作区

清理拌合楼周围的杂物和残留物，保持工作区域的整洁。

沥青拌合楼操作规程

一、引言

为了保证沥青拌合楼操作的安全和质量，制定本操作规程，以规范操作流程和操作要求，保障工作人员的生命财产安全以及工程质量的稳定可靠。

二、操作人员要求

1.操作人员必须经过专门的培训和合格考核，持有相关证书；

2.操作人员必须熟悉拌合楼的结构和工作原理；

3.操作人员要勤于学习和积累业务知识，以不断提升自身的专业能力。

三、安全措施

1.操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜、安全鞋等；

2.操作人员在作业前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好；

3.操作人员在操作过程中，必须佩戴呼吸器保护，防止有害气体吸入；

4.操作人员必须熟悉应急处理措施，如发生事故或突发情况，必须立即报警并采取相应的措施。

四、操作流程

1.准备工作

（1）检查原料：检查沥青、矿粉、石子、填料等原材料是否符合要求；

（2）检查设备：检查沥青拌合楼的输送系统、搅拌系统、控制系统是否正常；

（3）设备调试：按照设备操作手册进行设备的调试和预热。

2.操作步骤

（1）开机准备：按照操作手册操作开启电源，并进行设备的启动和预热；

（2）沥青加料：将经过筛分的沥青加入到沥青罐中，并按照设备要求进行计量；

（3）矿粉加料：将经过筛分的矿粉加入到矿粉仓里，并按照设备要求进行计量；

（4）石子加料：将经过筛分的石子加入到石子仓里，并按照设备要求进行计量；

（5）填料加料：将经过筛分的填料加入到填料仓里，并按照设备要求进行计量；

（6）搅拌操作：按照设备要求，启动搅拌系统，将沥青、矿粉、石子、填料等原材料进行均匀混合；

沥青拌合楼操作规程

一、前期准备

1. 确保施工现场清洁整齐，清除障碍物。

2. 检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行。

3. 确保施工人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服等。

二、设备调试

1. 启动沥青拌合机，预热15-30分钟，确保沥青拌合机温度稳定在设定温度范围内。

2. 检查沥青拌合机的拌接机构、输送机构、推料机构等是否正常运行。

3. 调试沥青拌合机的拌合时间和拌合温度，根据需要进行适当的调整。

三、原料配料

1. 沥青：按照设计比例准确称量沥青，并加热至规定温度。

2. 骨料：骨料应按照设计比例准确称量，确保骨料的质量和粒度满足要求。

3. 辅助材料：根据设计要求，准确称量辅助材料，如填料、沥青稳定剂等。

4. 以上原料应在专用的配料场进行准确称量，并将称量好的原料放入配料车中。

四、拌合操作

1. 将预热后的沥青倒入拌合机中，启动拌合机。

2. 将称量好的骨料倒入拌合机中，拌合机开机后开动给料机构，使骨料均匀投入拌合机中。

3. 辅助材料如沥青稳定剂等应按照规定方式投入拌合机中。

4. 观察沥青拌合机的拌合状态，确保拌合时间和温度符合要求。

5. 拌合过程中，要经常观察沥青拌合机的运行情况，如有异常应及时停机检查、排除故障。

五、成品处理

1. 拌合完成后，使用输送机将拌合好的沥青输送到成品仓或成品罐中。

2. 定期对成品进行取样送至实验室进行质量检测，确保成品质量符合规定标准。

3. 清洁拌合机和输送机等设备，确保设备的正常运行和使用寿命。

六、安全注意事项

1. 操作人员必须佩戴个人防护设备，确保人身安全。

沥青楼安全操作规程范本

一、总则

1. 沥青楼是一个特殊的工作场所，要求工作人员严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人身安全。

2. 所有工作人员在进入沥青楼工作前，必须接受安全培训，并熟悉本规程内容。

3. 本规程适用于所有进入沥青楼工作的人员，包括管理人员、操作人员、维护人员等。

二、入场与出场

1. 进入沥青楼前，所有人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。

2. 严禁携带易燃、易爆、有毒等物品进入沥青楼。

3. 出入沥青楼必须使用指定的通道和门禁系统，并遵守安全规定。

4. 离开沥青楼时，所有人员必须关闭电源、关闭设备，并将工作区域清理干净。

三、设备操作

1. 所有设备必须经过安全检查，并符合使用标准。

2. 操作人员必须熟悉设备的操作方法，并严格按照操作规程进行操作。

3. 在操作过程中，严禁使用损坏的设备，必须及时报告维修部门。

4. 操作人员必须保持设备周围的通道畅通，防止堆放杂物或阻挡。

5. 操作人员必须定期进行设备维护和保养，并填写相应的维护记录。

四、沥青储存与使用

1. 沥青必须存放在指定的存储区域，严禁随意堆放。

2. 沥青存储区域必须通风良好、防火防爆。

3. 沥青储罐必须定期检查，确保安全性。

4. 沥青使用时，必须佩戴防护手套和眼镜，避免与皮肤接触。

5. 使用完毕后，必须将沥青容器恰当地封闭，放置在指定的地方。

五、火灾与事故应急处理

1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，同时迅速报警并疏散人员。

2. 在应急情况下，必须按照应急预案进行逃生和救援操作。

3. 工作人员在发现设备故障或异常时，必须立即停止操作，并向上级报告。

沥青拌和楼操作规程

一. 开机前的检查：

1、检查所有紧锁螺栓是否都拧紧,特别仔细地检查与驱动机构有关的锁紧螺栓,如马达和轴等。

2、检查V型皮带和传动链的紧张度。

3、检查滑道和衬板的磨损情况。

4、检查各部件润滑情况。

5、检查所有称重装置的显示器是否归零。

6、检查沥青温度是否符合生产要求。

二、运行拌和机：

1、打开控制台的主电源，开启工业计算机。

2、启动设备前一定要鸣铃，以防危险区域内有人。

3、按照引风机、搅拌缸、振动筛、提升机、干燥筒、斜皮带、平皮带等设备的启动顺序依次启动。

4、等各设备运行正常后方可开始点火对干燥炉和除尘器进行预热，然后进料开始生产工作。

5、生产期间要有人员定期巡视设备工作情况，发现问题应及时处理。

三、关机：

1、首先停止输送冷骨料。

2、最后一批冷骨料送出滚筒后，关闭燃烧器的火焰。

3、等到干燥筒出口温度降到90℃，按照起动的反顺序操作关闭各设备。

4、完全放尽沥青仓内剩余的沥青与留在热料仓内的剩余骨料拌和后排出。

5、将储料仓中的骨料手动倒入搅拌器中，用于清洗拌锅并排出.如果剩余料的量超过一批,请注意不要倒入搅拌器中超量的料。

6、对设备进行清扫。

7、进行设备的例行保养工作（如：打润滑油、加注气路油、过滤器清洗、滤水器放水等）。

沥青拌和楼操作规程

沥青搅拌站操作规程

（一）操作前准备：

1、检查电路和开关连接是否可靠、传动装置，保护装置是否完好

无损。

2、检查冷料供应系统的水平输送带、倾斜输送带是运转正常，出

料阀门是否灵活，检查加热系统是否运转正常。

3、检查主楼搅拌结构转动是否灵活，计量程序是否正常。

4、检查除尘装置是否完好。

5、检查各润滑点的油量是否充足，必要时添加润滑油。

(二)运行中的要求：

1、必须等到混合器达到正常转数，方可加料

2、严禁堵塞硬物和金属丝、网、绳素等物进入拌合机，以免损拌

和装置。

3、拌和机转动时，检查引风机，各种螺旋，热提，搅拌装置，鼓

风机轴承是否正常工作。

4、作业中如遇故障或停电时，应立即断开电源并做出警示标志，

突然到达导致其他人员发生安全事故。

(三)运行后的要求：

1、切断电源，并按照保修程序的规定进行日常维护。

2、清除传送带附近的分散混合物。

3、对高温运转的部件，加换润滑脂，清洗空压机的空气滤芯和气

水分离器滤芯，清吹空压机的散热片，检查空压机润滑油的油面高度

和油质；检查减速器内的油面高度和油质；调整皮带、链条的松紧度，

必要时更换皮带和链条；清理除尘器内的灰尘和现场散落的杂物、废料，保持场地整洁。