汽车吊验收表(1)

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汽车起重机检查验收表

汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证及操作资格证且按要求办理年审手续
3、汽车发动机空运转正常无异响,支脚伸缩自如,转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活,电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
(项目部章) 年
(项目部章)


年Fra Baidu bibliotek


6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全,动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹,吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论: 施工单位专职安全员签名:

汽车吊验收记录

汽车吊验收记录

汽车吊进场验收记录表

使用单位察哈素项目部

型号QY25V编号08-072-07操作人员韩忠武验收日期2010-9-10序号检查项目验收内容验收结果

一外观验收灯光正常

仪表正常,齐全有效

轮胎螺丝紧固无缺少

传动轴螺丝紧固无缺少

方向机横竖拉杆无松动

无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形

二检查各油

位水位

水箱水位正常

机油油位正常

方向机油油位正常

刹车制动油正常

变速箱油位正常

液压油位正常

各齿轮油位正常

电瓶水位正常

三发动机

部分

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2

水温正常

发动机运转正常无异响

各附属机构齐全正常

四液压传动

部分

液压泵压力正常

支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象

变幅油缸无下滑现象

主臂伸缩油缸正常,无下滑回转正常

液压油温无异常

五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常

刹车系统正常

各操作机构正常行走系统正常

六安全防护

部分

有产品合格证

起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于10%

吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%

起重量-幅度指示器正常

力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠

起升高度限位器的报警切断动力功能正常

水平仪的指示正常

防过放绳装置的功能现象

卷筒无裂痕、无乱绳现象

吊钩防脱装置工作可靠

操作人员持证上岗

驾驶室内挂设安全技术操作规程

验收结论

验收人签字

项目经理意见:

年月日注:合格项目打“√”,不合格项目打“×”

汽车吊入场验收表

汽车吊入场验收表
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备型号
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果

外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少,传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水
3.全车各部位无变形

检查各油位、水位
1.水箱水位,电瓶水位,机油油位正常

底盘部分
1.变速箱,离合器正常无打滑,刹车系统正常
2.各操控机构正常,行走系统正常

安全防护
有产品合格证、
起重钢丝绳无断丝、断股、ห้องสมุดไป่ตู้滑良好、直径缩径不大于10℅
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
起重量幅度指示器正常、力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠,起升高度限位器的报警切断动力功能正常
2.方向机油油位,刹车机动油,变速箱油位,液压油位正常
3.各齿轮油位正常

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象,主臂伸缩油缸正常无下滑

汽车吊检查验收表

汽车吊检查验收表
施工现场施工机具(旋挖机)检查验收记录表
ຫໍສະໝຸດ Baidu工程名称:凤城八路管廊施工
施工单位:中冶武勘
NO:AQ-17-1
使用单位
中冶武勘
负责人
程超
设备型号:SR150C
安装单位
个人
负责人
徐哲武
验收时间:
序号 检查项目
验收内容
验收结果
主要工作性能是否符合额定指标

外观验收
外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好,各部件连接是 否紧固可靠。连接件紧固件是否符合设计要求
各润滑部位润滑是否良好,润滑油质量是否符合使用要求,无
泄漏
启动和加速性能良好,怠速平稳;输出功率不低于85%

检查各油位 水位
运转正常无异声,油压水温正常
各滤清器是否齐全,清洁有效
行走、转向工作是否正产,操作灵活,制动专职是否灵敏可靠 三 底盘部分
安全保护装置是否齐全可靠
液压系统工作是否正常,操作灵活,制动专职是否灵敏可靠
各传动部件运转是否正常,无冲击、振动、无异响及过热现象 六 钢结构部分
焊缝质量是否符合设计要求,是否有裂缝和脱焊现象
导向破损是否在允许范围内
验收结论
租赁单位负责人: 项目工程部(机械设备)管理负责人:
司机: 注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

汽车吊入场验收表

汽车吊入场验收表
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备型号
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果

外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少,传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水
3.全车各部位无变形Baidu Nhomakorabea

检查各油位、水位
1.水箱水位,电瓶水位,机油油位正常
卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置,吊钩防脱装置工作可靠
水平仪的指示正常、
操作人员持证上岗
共同验收结论:
验收部门签字
机电部:
工程部:
安全部:
技术部:
监理单位:
生产经理:
安全总监:
总工:
2.方向机油油位,刹车机动油,变速箱油位,液压油位正常
3.各齿轮油位正常

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象,主臂伸缩油缸正常无下滑
3. 回转正常

底盘部分
1.变速箱,离合器正常无打滑,刹车系统正常

汽车吊进场验收表

汽车吊进场验收表

汽车、轮胎式起重机进场验收表

工程名称使用单位

设备型号设备编号

所属单位进场日期年月日

序号验收

项目

验收要求验收结果

1资料应有年检报告、操作规程、使用说明书、操作人员证书2标牌应有产品铭牌、起重性能标牌、安全标志

3钢结构主要结构件不得有可见裂纹、严重变形和腐蚀;主要结构件连接螺栓及销轴应齐全、紧固

4吊钩无补焊痕迹;挂绳处断面磨损符合要求;整体外观无可见裂纹、破口;危险断面及钩筋处无明显变形;防脱钩保险装置齐全有效

5钢丝绳钢丝绳符合GB/T5972中的要求;端部固定有防松和闩紧装置;绳筒上钢丝绳排列应整齐、最少余留圈数≥3圈

6绳筒和

滑轮

绳筒两侧边缘高度超过最外层钢丝绳1.5倍直径;滑轮防

钢丝绳跳槽装置应完整、可靠

7机构和

制动器有伤人可能的活动零部件外露部分应设防护罩;起升、变幅制动器灵敏可靠;回转机构应具有两个方向的可控滑转性能,行走时转台应能锁定

8液压系

统应设置防止过载的安全装置;平衡阀、液压锁与执行机构必须是刚性连接

9操纵及

电器系

紧急断电开关灵敏可靠;电器联接接触良好、防止松脱,

导线、线束固定可靠;操纵手柄、踏板的用途标志应清

楚;零位保护应齐全有效

10

安全装

置和设

起重量显示器、水平仪、臂架角度指示器应设置;力矩

限制器、起升高度限位、幅度限位应灵敏可靠;防臂架

后倾装置应齐全有效;喇叭清晰有效;起升高度大于50

米的应设置风速仪及报警装置;起重臂头部、转台尾部

等突出部位应按规定涂刷警告图案

使用单位验收意见总包单位验收意见监理单位验收意见

验收人:

日期:年月日验收人:

日期:年月日

验收人:

日期:年月日

汽车吊入场验收表

汽车吊入场验收表
卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置,吊钩防脱装置工作可靠
水平仪的指示正常、
操作人员持证上岗
共同验收结论:
验收部门签字
机电部:
工程部:
安全部:
技术部:
监理单位:
生产经理:ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全总监:
总工:
1.变速箱,离合器正常无打滑,刹车系统正常
2.各操控机构正常,行走系统正常

安全防护
有产品合格证、
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
起重量幅度指示器正常、力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠,起升高度限位器的报警切断动力功能正常
2.方向机油油位,刹车机动油,变速箱油位,液压油位正常
3.各齿轮油位正常

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象,主臂伸缩油缸正常无下滑
3. 回转正常

底盘部分
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备型号
租赁单位
验收日期

汽车吊验收记录

汽车吊验收记录

汽车吊进场验收记录表

使用单位察哈素项目部

型号QY25V编号08-072-07操作人员韩忠武验收日期2010-9-10序号检查项目验收内容验收结果

一外观验收灯光正常

仪表正常,齐全有效

轮胎螺丝紧固无缺少

传动轴螺丝紧固无缺少

方向机横竖拉杆无松动

无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形

二检查各油

位水位

水箱水位正常

机油油位正常

方向机油油位正常

刹车制动油正常

变速箱油位正常

液压油位正常

各齿轮油位正常

电瓶水位正常

三发动机

部分

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2

水温正常

发动机运转正常无异响

各附属机构齐全正常

四液压传动液压泵压力正常

部分

支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象

变幅油缸无下滑现象

主臂伸缩油缸正常,无下滑

回转正常

液压油温无异常

五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常

刹车系统正常

各操作机构正常行走系统正常

六安全防护

部分

有产品合格证

起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于10%

吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%

起重量-幅度指示器正常

力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠

起升高度限位器的报警切断动力功能正常

水平仪的指示正常

防过放绳装置的功能现象

卷筒无裂痕、无乱绳现象

吊钩防脱装置工作可靠

操作人员持证上岗

驾驶室内挂设安全技术操作规程

验收结论

验收人签字

项目经理意见:

年月日注:合格项目打“√”,不合格项目打“×”

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汽车吊验收记录表

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1. 验收信息

验收日期验收人员吊车型号吊车编号

2. 吊车基本信息

2.1 吊车型号

2.2 吊车编号

2.3 吊车制造商

2.4 发动机型号

2.5 发动机编号

3. 外观检查

3.1 车身外观检查

•☐车身漆面是否完好,无划痕、凹陷等损坏情况。

•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。

•☐玻璃是否完好,无碎裂、破损情况。

•☐前后灯光是否正常,无灯泡破损或灯罩脱落情况。

•☐轮胎是否磨损均匀,胎面是否有裂纹。

3.2 底盘外观检查

•☐底盘表面是否清洁,无油污、泥浆等附着物。

•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。

•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。

•☐刹车系统是否正常,制动器是否灵敏。

3.3 吊机外观检查

•☐吊机结构是否完好,无明显变形、裂纹等损坏情况。

•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行,无卡滞或漏油现象。•☐吊具和钢丝绳是否完好,无断裂、磨损等情况。

•☐操作台及控制器是否正常工作。

4. 功能检查

4.1 发动机检查

•☐发动机启动是否顺畅,无异常噪音或抖动。

•☐发动机运行时转速是否平稳,无明显的加速或减速现象。

•☐发动机排气是否正常,无黑烟、白烟或异味。

4.2 操纵系统检查

•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。

•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速,没有延迟或卡顿现象。

4.3 吊装能力检查

•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。

•☐吊装过程中是否平稳,无明显晃动或不稳定现象。

4.4 安全系统检查

•☐吊车的安全系统是否正常工作,如限位器、防倾倒装置等。

•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。

汽车吊入场验收表

汽车吊入场验收表
2.方向机油油位,刹车机动油,变速箱油位,液压油位正常
3.各齿轮油位正常

发动机部分
1.机油压力怠速时不少于cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常

液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩,无下滑脱滞现象,主臂伸缩油缸正常无下滑
3. 回转正常

底盘部分
卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置,吊钩防脱装置工作可靠
水平仪的指示正常、
操作人员持证上岗
共同验收结论:
验收部门签字
机电部:
工程部:
安全部:
技术部:
监理单位:
生产经理:
安全总监:
总工:
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备Βιβλιοθήκη Baidu号
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果

外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少,传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水
3.全车各部位无变形

检查各油位、水位
1.水箱水位,电瓶水位,机油油位正常
1.变速箱,离合器正常无打滑,刹车系统正常
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起重机械检查验收表(汽车吊)

注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。

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