PLC的污水处理系统的设计案例

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生活污水处理的PLC控制系统设计

免给线路和设备造成安全隐患。４参数设置。在日常或节假日时，设置不同的工艺参数。）要５紧急停止。出现紧急情况时，下急停按钮，）按系统所有部
分全部停止运行。３ＰＣ控制系统的设计Ｌ根据生活污水处理系统的控制要求，采用欧姆龙的小型机
２冗余设计。从日常维护和维修考虑集水泵和调节泵采用）冗余设置。平日只运行其中一台设备，要维修时，控制柜的需在操作面板上进行选择转换即可。３协调一致。在自动方式下，）４个ＳＲ反应池按照顺序投Ｂ
ｃｔｏｌｓｓｅｏｎｒｙｔｍｆｍｅｔｅｇｅｏｒｄｏｓｉｓｗａｄｉｐｏａｌｓｃｓｓｉｄｅｉｅｉｔｉｐｅｒＡｐｐｌａｉｒｓｔｉｄｉａｔｈｔｔｅｓｓｅｍｐｓｓｓｇｎｄｎｈｓａｐ．ｉｔｃｏｎｅｕｌｎｃｅｔａｈｙｔｓｏｓｅｓ — ｅｓｈｉｐａｔｌｙａｎｓａｂｉｙ．ｅｉｅｔｅｇｈｒｃｉｉｄｔｌＩｒａｌｓｈｄｉｐｏａｌａｕｏｍａｔ，ｐｒｖｔｅｆｉｅｎｙａｎｒｄｕｃｓｔｅｄｉｏｓｌｏｔｃａｔｉｔｔｚｓｓｔｉｉｏｎｍｏｅｓｈｅｃｉｃｄｅｅｈｓｐａｃｓ．ＫｅｗｏｄＰＣｍｅｓｉｓｙｒｓ：Ｌｄｏｔｃｅｗａｄｉｐａ，ｇｅｓｏｓｌＳＢＲ

毕业设计基于PLC的污水处理系统设计(1) 2

唐山工业职业技术学院毕业设计（论文、创作）说明书题目基于PLC的污水处理系统设计系别自动化工程系班级 10港控11姓名张立红学号108043106指导教师任伟2013年 3月 20日目录摘要 (1)关键字 (1)一、概述 (5)1.1工业污水处理的国内外现状 (5)1.2课题的背景 (5)1.3研究目的和意义 (6)二、功能需求 (6)2.1工业污水处理基本概念 (6)2.2 常用的工业污水处理工艺 (7)2.3本设计系统工业污水处理工艺及描述： (10)2.4 工业污水处理系统的功能要求 (11)三、硬件系统设计 (12)3.1硬件系统主要组成部分 (12)3.2电气控制系统 (13)3.3工业污水处理系统的工作原理 (14)3.4 PLC选型 (15)3.5 PLC的I/O资源配置 (16)四、软件系统设计 (19)4.1总体流程设计 (19)4.2曝气过程控制的任务 (20)4.3氯气投加环节 (21)4.4絮凝剂投加环 (21)4.5 PID控制 (22)4.6 PLC和变频器通讯 (22)五、系统调试 (23)5.1硬件系统的调试 (23)5.2软件系统的调试 (24)5.3运行结果 (31)六、总结 (32)七、参考文献 (33)八、附录 (34)基于PLC的污水处理系统设计设计者：张丽红摘要环境问题成为了制约世界各国可持续发展的重要因素之一。

水环境的污染问题，不仅严重影响着人们的健康，还加速了水资源的短缺。

众所周知，中国水资源严重缺乏，是世界13个缺水国家之一，如何有效的进行水资源的循环再利用成为社会的一个重要问题，因此，污水处理系统对于全面建设小康社会的中国而言就更重要了。

如果这些污水无净化排出必定会给周围环境造成很大的污染，而且我国是一个严重缺水的国家，已经被联合国列为世界上13个缺水国家之一。

目前我国约300个城市缺水，其中严重缺水城市有50个，据中国经济信息网分析统计，全国按目前正常需要，年缺水总量约为300亿~400亿立方米，因缺水造成的经济损失达2300亿元，超过洪涝灾害。

污水处理厂的PLC控制系统设计

污水处理厂的PLC限制系统设计——污泥运输机的PLC程序设计1 污水处理工艺流程1.1工艺流程图图1.1工艺流程详图图1.2 工艺流程简图1.2 对工艺流程的阐述首先从厂外污水泵站提升到污水处理厂的污水，经过粗格栅，去除污水中较大的垃圾、漂移物；通过5台100KW和3台54KW 的污水泵将污水提升到细格栅，将较小的漂移物去除；在沉砂池搅拌、除砂；然后进入生化池进行厌氧、耗氧处理，经沉淀池泥水分别，上层澄清液作为净化后的清洁排放水；沉淀下来的污泥一部分回流到生化池再生利用，一部分作为剩余污泥回流到污泥浓缩池，进一步浓缩，通过污泥处理系统，把泥浆态的污泥脱水、压滤，形成干污泥饼（如图1.2所示）。

1.3 主要设备的组成及限制方式主要设备活性污泥法的曝气方式可分为两大类：鼓风曝气及机械曝气两大类。

鼓风曝气系统的主要设备是鼓风机及扩散系统。

小污水厂的鼓风机一般接受罗茨风机及小型离心风机。

分散系统一般接受微孔曝气器。

但必需是适应于间歇曝气的运行方式。

鼓风机往往安装在SBR池旁边，以削减管路系统的造价。

由于污水厂较小，一般不设鼓风机房，仅在鼓风机上设罩棚。

这主要适用于厂矿企业内的污水处理厂，不严格限制噪音的状况。

假如污水厂毗临生活小区，若接受鼓风曝气则必需建鼓风机房，同时还要有相应的降噪措施，这样状况下宜接受机械曝气方式。

设备限制方式污水处理厂的设备均接受三级限制方式，即现场限制方式、MCC限制方式和微机限制方式。

目前，以MCC限制为基础，PLC 限制为主导的限制方式始终处于工业自动化限制领域的主战场，为各种各样的自动化限制设备供应了特殊牢靠的限制应用。

其主要缘由，在于它能够为自动化限制应用供应平安牢靠和比较完善的解决方案，适合于当前污水处理厂对自动化的须要。

限制系统接受“双入单出”的模糊限制器。

输入量为pH值给定值和测量值的偏差e以及偏差变更率ec，输出量为向加药泵供电的变频器的输入限制电压 u。

限制过程为限制器定时采样pH值和pH值变更率和给定值比较，得pH值偏差e以及偏差变更率ec，并以此作为 PLC限制器的输入变量，经模糊限制器输出限制变频器输出频率n，从而变更加药量使pH值保持稳定。

PLC在水处理过程中的应用案例

自动化监测
PLC可以实时监测水质参数，如 pH值、浊度、余氯等，自动调整处理工艺参数，保证出水水质稳定达标。
自动化报警
当水质参数超标或设备故障时， PLC可以自动报警并采取相应的应急措施，避免事故扩大。
实现精确控制，提高处理效率
精确控制
PLC可以根据实时监测的水质参数和处理工艺要求，精确控制各种设备的运行参数，如流量、压力、温度等，保证处理效果稳定可靠。
数据采集与分析
PLC可以实时采集水处理过程中的数据，并进行分析和处理，为优化水处理工艺提供有力支持。
02
PLC技术概述
PLC的定义与原理
可编程逻辑控制器（PLC）
一种专为工业环境应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通
优化运行
PLC可以根据历史数据和实时数据进行分析和优化，自动调整处理工艺参数和设备运行参数，提高处理效率和降低能耗。
多级控制
PLC可以实现多级控制，对不同的处理单元进行分别控制和管理，提高整个水处理系统的灵活性和可维护性。
方便远程监控与管理，提高运维效率
远程监控
PLC可以通过网络实现远程监控和管理，运维人员可以随时了解水处理系统的运行情况和设备状态，及时发现和解决问题。
02
传统水处理方法的局限性
传统水处理方法主要依赖人工操作和经验判断，难以实现精确控制，且
效率低下、成本较高。
03
PLC技术的引入
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）技术作
为一种工业自动化控制手段，具有灵活性、可靠性和高效性等优点，被

基于PLC的生活污水处理系统设计

基于PLC的生活污水处理系统设计目录目录 (1)摘要 (2)Abstract (3)第一章绪论 (4)1.1课题背景 (4)1.2课题研究目的与意义 (5)1.3国内外发展现状 (5)1.4课题主要设计内容 (6)第二章生活污水处理控制系统总体介绍 (6)2.1生活污水处理的基本概念 (6)2.2常见的生活污水处理工艺 (2)2.3生活污水处理系统控制形式 (3)2.4生活污水处理系统的功能要求 (4)第三章生活污水处理系统硬件设计 (5)3.1 生活污水处理系统的主要组成部分 (5)3.2 电气控制系统硬件设计 (7)3.3 PLC的工作原理 (8)3.4污水处理系统主电路设计 (9)第四章生活污水处理系统软件设计 (15)4.1污水处理系统软件设计总体流程概括 154.2 粗、细格栅除污机控制子程序的设计164.3 进水阀门控制子程序的设计 (17)4.4 空气阀门、潜水搅拌机、回流污泥泵控制子程序的设计 (19)4.5 滗水器控制子程序的设计 (19)第五章MCGS组态软件在本系统中的应用205.1 对上位机监控软件的要求 (20)5.2 上位机设计 (20)5.3 定义数据对象 (21)5.4 主画面的设计 (23)5.5 实时报警 (26)5.6 设备与变量连接 (26)5.7 程序调试运行及安全机制 (27)结论 (29)致谢 (30)参考文献 (31)摘要随着社会的快速发展,污水处理厂在城市中已经不可或缺。

由于现在对环境的重视,各国政府都把建设污水处理厂摆在城市发展的首位，人类对环境的保护和资源的循环利用的意识也逐步提升。

如今由于自动化和计算机的不断普及与提升,促使污水处理厂的除污水平也相应大步迈进。

本文着重就PLC技术对污水处理所提供的技术支持，进行了详细的说明，分别从生活污水处理控制系统的工作原理、自动控制系统的组成与功能、控制系统的硬件和软件设计、控制系统的调试和运行结果，来诠释PLC技术在生活污水处理过程中的应用。

PLC在污水处理中的应用案例

PLC在污水处理中的应用案例污水处理是当今社会中不可忽视的一个重要环节，对于保护环境和维护人类健康起着重要作用。

随着科技的发展，自动控制系统在污水处理中的应用越来越广泛。

其中，PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的自动控制设备，发挥了重要作用。

本文将介绍PLC在污水处理中的应用案例。

一、自动调节污水流量在污水处理过程中，合理控制污水流量对于处理效果至关重要。

传统的手动调节方法既难以实现精确控制，也费时费力。

而通过PLC控制污水泵的启停，在污水流量超过或低于设定阈值时能够自动调节并保持恒定流量。

PLC的高精度计算和实时监测能力，确保了污水处理过程的稳定性和效率。

二、监测污水处理工艺参数在污水处理过程中，各种工艺参数的监测和调节是确保处理效果的关键。

PLC可通过接收传感器采集的数据，实时监测处理过程中的温度、PH值、浓度等参数，并根据预设的设定值进行比对和调节。

通过PLC的反馈控制，能够实现自动控制和报警，提高污水处理的精度和稳定性。

三、PLC控制反洗过程反洗是污水处理中一个重要的环节，用于清洗污水处理设备和滤料，消除堵塞和积聚的污物。

传统的反洗方式需要人工操作，不仅费时费力，而且容易造成设备损坏和处理效果下降。

而PLC控制能够根据设定的时间和频率，自动控制反洗过程。

通过精确的计时、流量和控制策略，确保反洗的效果和设备的安全。

四、远程监控与维护污水处理厂往往分布在不同的地理位置，传统的维护方式难以满足远程监控和管理的需求。

PLC系统通过网络连接，能够实现远程监控和维护。

运维人员可以通过互联网对设备进行状态监测、参数调节和故障处理，提高工作效率和节约人力资源。

五、能源管理和节能措施污水处理厂通常需要大量的能源供给，如电力和燃气。

PLC可以通过对设备的自动控制和能源消耗的实时监测，实施节能措施和优化能源管理。

通过设定合理的控制策略，如根据需求调整设备运行模式和参数，实现节能效果。

六、应急响应和故障处理在污水处理过程中，可能会出现各种应急情况和设备故障。

基于PLC的污水处理系统毕业设计论文

基于PLC的污水处理系统师大学协和学院信息技术系电子信息科学与技术专业9 王基仁指导老师阳[摘要]随着经济的快速发展与生活水平的提高，水污染的问题日益严重，水资源短缺的压力越来越大。

只有合理地使用水资源，才是水资源可持续利用的有效途径。

为了实现这一目的，加强污水再生利用是关键。

在国污水处理的自控系统相对比较落后，污水处理成本普遍居高不下，排放的处理水的水质不稳定，所以如何建立有效的自控系统，优化运行效果，缩减运行费用，具有重要意义。

序列间歇式活性污泥法（简称SBR)，处理工艺简洁易行，占地少，布局紧凑合理，节省投资，是一种先进的污水处理工艺，本系统主要介绍了污水处理的基本工艺和流程，通过研究设计一套基于可编程序控制器（PLC）控制的污水处理模拟系统，实现了对格栅、沉淀、好氧曝气、厌氧沉淀分离以与生化池的接触消毒的模拟控制。

PLC是一种专为工业现场环境设计的计算机，抗干扰能力强，在污水处理系统采用PLC控制系统，可以大幅减轻工作人员的劳动强度,提高污水处理的运行效率, 提高自动控制的可靠性。

上位机方面，使用组态王作为上位机监控系统软件，用于对污水站的运行状态进行集中监控。

对污水站数据采集和自动控制系统的控制参数进行设置，监控设备的运行与控制状态，绘制重要参数的变化曲线。

[关键词]编程序控制器(PLC);污水处理;序列间歇式活性污泥法（SBR);组态王目录1 引言02 工艺流程与主体设计12.1主要容12.2工艺流程12.3工艺流程主要设施12.3.1 粗栏栅池12.3.2 细栏栅池22.3.3 SBR反应池32.3.4 生化池52.3.5 给水房62.3.6 鼓风机房63 上位机组态与下位机设计83.1 上位机设计83.1.1上位机组态介绍83.1.2上位机组态软件设计83.2 下位机设计93.2.1 下位机介绍93.2.2 下位机硬件介绍93.2.3下位机的接线方式103.2.4 下位机软件设计114 通信设置124.1 上位机设置134.2 下位机设置134.3 其他设置145 运行效果145.1 硬件模型运行效果145.2 上位机模型运行效果156 结束语17参考文献17英文翻译181 引言随着经济的快速发展，人们的生活水平逐步提高，但随之而来的水污染问题也越来越严重。

PLC电气控制设计污水处理系统设计

电气控制设计——某污水处理控制系统设计专业：电气工程及其自动化班级：学号:姓名：指导教师：完成日期：目录1.1 研究目的和意义 (3)1.2 课题主要设计的容 (4)2. 1信号输入 (4)2. 2控制输出信号 (5)3.1主要组成部分 (6)3.2电气控制系统 (6)3.3工业污水处理系统的工作原理 (6)3.3.1控制系统总体框图 (6)3.3.2工作过程 (7)3.3.3工业污水处理系统主电路设计 (8)3.4 PLC选型 (10)3.5 PLC的I/O资源配置 (10)3.5.1数字量输入部分 (10)3.5.2数字量输出部分 (11)3.5.3模拟量输入部分 (12)3.5.4 模拟量输出部分 (12)4.1总体流程设计 (13)4.1.1手动模式 (14)4.1.2自动模式 (14)参考文献 (20)附录Ⅰ控制程序 (21)附录Ⅱ部分主电路图 (23)附录Ⅲ硬件接线图 (24)绪论1.1 研究目的和意义1号磁滤器的滤水工艺流程见图。

1号磁滤器的I／O分配表见图(以三菱系列PLC为例)。

2号和3号磁滤器的I／()分配表与1号相同，只是将输入地址编号X0～X5改为X400～X405和X500～X505，将输出地址编号Y30～Y35改为Y430 ～Y435和Y530～Y535。

按下启动按钮AN1，使X0接通。

“电源信号”是输出端“电源通断”Y30的反馈信号，当PLC的Y30正常接通，则接入电源通路中的控制接点导通，使Xl接通，滤水工艺顺利运行下去。

同理，“进水阀信号”是输出端“进水阀通断”接通时的反馈信号。

这种控制方式提高系统的可靠性，若有某个输出信号不正常，就会立刻停止滤水工序。

本系统要求：三台或二台滤水器应能各自按滤水工艺流程并行工作；反洗时，只能单台工作，其他需反洗者必须等待；在滤水时，只要出现“管压差高”的信号，则立即停止滤水工序，自动进入反洗工序。

1.2 课题主要设计的容本课题主要设计的容是工业污水处理工艺及工业污水处理系统的组成和PLC控制系统设计,主要由以下容组成：（1）介绍了工业污水处理的基本容，包括工业污水处理的发展现状以及工业污水处理的工艺流程；（2）介绍了PLC的基本结构和工作原理，并对工业污水处理控制系统进行设计分析；（3）具体分析设计工业污水处理的硬件系统；（4）具体分析设计工业污水处理的软件系2. 1信号输入工业污水处理系统信号输入检测方面主要涉及四类信号的监测，主要包括：按钮的输入检测、液位差的输入检测、液位高低的输入检测，以及曝气池中含氧量的输入检测。

PLC下的污水处理控制系统设计

PLC下的污水处理控制系统设计提纲：1. PLC控制系统介绍2. 污水处理系统概述3. PLC在污水处理过程中的应用4. PLC污水处理系统的设计与优化5. PLC污水处理系统故障分析与处理分析：1. PLC控制系统介绍PLC控制系统是当今工业生产中应用极广的一种自动化控制系统。

它具有操作灵活、可靠度高、响应速度快、易于维修等特点，可以对各种自动化设备进行控制，并且具有很好的扩展性与兼容性。

2. 污水处理系统概述污水处理是人类处理生活生产废水的过程，主要是为了减少废水对环境和生态造成的破坏。

污水处理过程主要包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段，每个阶段的处理方式不同，但都需要通过自动化控制系统来实现。

3. PLC在污水处理过程中的应用PLC在污水处理过程中的应用非常广泛，主要包括沉淀池、滤池、生化池、滤饼浓缩、管道控制等方面。

PLC通过不同的传感器、执行器和控制面板对污水进行实时监测和控制，以保证污水处理的效率和质量。

4. PLC污水处理系统的设计与优化PLC污水处理系统的设计需要考虑到实际应用环境、设备的品质和成本、程序的稳定性和兼容性等方面。

同时，还需要通过不断的数据分析和优化，来提高污水处理过程的效率和节约资源的要求。

5. PLC污水处理系统故障分析与处理PLC污水处理系统故障的原因可能来自机器设备的质量问题、软件的问题、传感器和执行器的问题等方面。

这时，需要通过调用备件、重新调整程序、更换设备等措施来处理故障，以保证污水处理的顺畅进行。

案例：1. 海德农业集团的污水处理项目海德农业集团的污水处理项目采用了全自动化、人性化的PLC污水处理系统。

系统可以实现多重防护、安全稳定运行，并且可以通过网络实时监视和远程控制整个污水处理过程。

2. 美丽城市的污水处理系统美丽城市的污水处理系统采用了多参数控制技术，可以针对不同的污水水质和要求，实现多种处理方式。

这个系统建立了完整的数据存档和分析体系，实现了对污水处理数据和结果的科学管理和评估。

基于PLC污水处理系统设计

江苏海事职业技术学院2012届专科生毕业设计专科毕业设计（论文）设计题目:基于PLC污水处理系统设计系部：电气工程系专业：电气自动化技术（工企电气）班级：工企电气091301姓名：顾秋泳学号: 093905130110 指导教师：熊渊琳职称:助教2012年6月南京摘要随着现代生产工艺的飞速发展，现场对传动设备的快速性、连续性、系统性的要求越来越高。

本系统主要介绍了污水处理工艺流程，PLC在城市污水处理中的具体应用以及计算机监控系统数据采集的方法。

系统运用SIEMENS S7—400 PLC作为控制核心，各级监控系统通过工业以太网相互连接,通过此设计提高了污水处理厂的运行管理水平。

本系统结合某污水处理厂自动化控制系统的实际运行情况，设计并改造了污水处理厂的设备组成、自动化控制方式和各工作站的功能、网络构成等.通过生产实践证明，该系统不仅具有较强的并行协调处理能力,而且具有高可靠性、灵活性和可扩展性,以及高速处理能力等优点.充分证明自动化控制系统对提高生产效率、无人值守或少人值守、提高安全性具有良好效果。

关键词污水处理自动化控制系统 PLC 软件设计AbstractWith the rapid development of modern production technology, field of transmission equipment of the rapid， continuous， systematic request more and more high. This system mainly introduces the sewage treatment process， PLC in city sewage treatment in specific applications and computer monitoring system data collecting method。

基于PLC的污水处理系统设计

绪论随着我国经济的快速发展，人民生活水平逐步提高，随之带来一系列的环境问题，特别是水环境的污染问题。

我国政府对水污染的重视程度正在逐步提高，目前我国对大中城市的生活污水和工业污水己采取了一定的治理措旌，但中小城镇污水的处理情况不容乐观。

全国许多小城镇没有污水处理设施，这不仅污染了当地水环境，影响了居民的身体健康，而且严重阻碍了经济的发展。

为此，改善水环境，保护我国紧缺的水资源，成为刻不容缓的事情。

序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactors，简称SBR)符合中小城市(镇)污水处理的基本要求，其运行条件与中小城市(镇)污水的基本特征接近。

SBR工艺集调节、初沉、曝气、二沉等过程于一池，按不同的时间顺序进行不同的操作，所有过程都在一个池体内进行，不需另建二沉池，也不需专用的回流污泥泵房，使水处理工艺简洁易行，构筑物占地少，布局紧凑合理，节省投资。

SBR工艺抗冲击负荷能力较强，有较好的脱氮除磷效果，是一种先进的污水处理系统。

SBR 工艺的这些优越性表现了其强大的生命力与广阔的应用前景。

同时，SBR法本身也有一些缺点，主要表现为操作比较复杂，对自动化控制的要去较高。

所以设计一套稳定可靠，节能，低成本的控制系统是十分必要的。

可编程控制器是专为工业环境下应用而设计，它采用可编制程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入输出，控制各类型的机械或生产过程。

是在继电器控制和计算机控制的基础上开发出来的，并逐步发展成以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业自动控制装置。

PLC具有可靠性高、使用方便、编程简单、体积小、重量轻等特点。

目前，全世界PLC 生产厂家约为200家，生产300多个品种。

作为控制装置，它在许多工业领域都得到广泛的应用。

随着微处理器技术和现代通信技术的发展，PLC也得到了迅速发展，其技术和产品日趋完善将PLC应用于污水处理中大大提高了自动化程度，减少了人力投入，降低了成本。

基于plc的污水处理自动化控制系统设计

基于plc的污水处理自动化控制系统设计摘要本文基于工业控制系统的基础，设计了一款基于PLC的污水处理自动化控制系统。

该系统采用了多种控制算法和传感器，通过可编程逻辑控制器（PLC）实现了分流、预处理、曝气、沉淀和排放等步骤的自动化控制。

同时，该系统具有较高的可靠性和可扩展性，可适用于各种类型的污水处理设备。

关键词：PLC，污水处理，自动化控制，可靠性，可扩展性一、引言现代工业对环境的污染越来越严重，其中污水是一大污染源。

为了保护环境和人类健康，污水处理成为了一项必要的工程。

传统的污水处理主要依靠人工操作，效率低、成本高、安全性差。

而自动化控制技术的应用可以改善这种状况，提高效率和安全性，降低成本。

PLC是现代工业控制系统的重要组成部分，提供了一种可靠的自动化控制方法。

本文基于PLC技术，设计了一种污水处理自动化控制系统，可提高污水处理的效率和安全性。

二、方法本文设计的污水处理自动化控制系统包括分流、预处理、曝气、沉淀和排放等步骤，其中每个步骤都需要不同的控制方法。

系统采用了多种传感器和控制算法，如PID控制、模糊控制和神经网络控制等，通过PLC实现了自动化控制。

实现分流的过程中，通过传感器来检测进入处理系统的污水浓度和水流量，根据这些信息，PLC会自动向不同的处理单元分配污水。

预处理过程中，PLC会根据传感器检测到的污水浓度和PH值，控制加药量，调节酸碱度，使污水更易于处理。

在曝气过程中，PLC利用PID控制算法控制曝气风机的运行，同步控制曝气设备的运转速度，从而保证曝气泡大小和间距的均匀分布。

对于污水沉淀，系统通过神经网络控制来处理，从而保证沉淀效果。

污水的排放过程则需要根据国家的污水排放标准进行调节，同时通过PLC控制阀门开度和泵的工作时间来保证排放效果。

三、结果本文设计的污水处理自动化控制系统具有高效、安全、可靠和可扩展的特征。

该系统是基于PLC实现的，具有较高的自动化程度和稳定性，能够适应不同类型的设备和污水处理项目。

基于PLC的污水处理系统设计

摘要本论文主要研究污水处理系统的PLC控制系统，随着城市的快速发展，环境问题显得日益重要。

污水是破坏环境的一个重要因素，目前中国污水处理自控系统相对落后，污水处理成本居高不下，污水站排放的处理过的污水的水质不稳定，所以如何建立有效的自控系统，优化运行效果，具有重要的意义。

文章首先介绍了PLC控制系统的硬件结构、工作原理以及设计PLC控制系统的基本原则和步骤。

然后以SBR污水处理工艺为例，来说明PLC在污水处理过程中的应用。

先根据污水处理要求设计了设备的电气控制与自动控制线路，主要包括设备的启停、状态信号等。

最后按照工艺要求设计PLC控制系统，包括PLC的选型、系统资源配置以及按照污水处工艺编制PLC程序等。

建立高度自动化污水处理站，不仅可以加强整个系统的可靠性、准确性，还可以减少劳动强度，降低处理成本和节约能源。

污水处理站自动控制系统的建设将降低生产和维护成本，减轻生产及维护工人的劳动强度，并为生产工艺进一步改进提供方便，具有很好的经济效益和社会效益。

关键词：污水处理；PLC；硬件配置；软件设计AbstractMy main research is the PLC control system of sewage treatment. With the rapid development of cities, the environment becomes more and more important. Wastewater is one of the major factor of pollute the environment. The automatic controlling system of wastewater treatment is not very advanced in China. The water qualities of the treated wastewater are unstable. So how to solve the problems is very meaningful to our country.This paper introduced the hardware structure, work principle of PLC control the system and design PLC control system’s basic principle and step, then with the SBR wastewater treatment craft for example to illustrate the PLC in the application in the wastewater treatment process. Designed the electricity control of equipments and automatically control circuit according to the sewage treatment requirements, mainly include the start and stop of equipments, the state of the signal and so on. Finally design PLC control system according to the technological requirements, include the PLC type selection, the allocation of system resources and draw up PLC procedure according to the wastewater treatment craft.Establish a highly automated of sewage treatment plant, not only may strengthen the system’s reliability but also may reduce the labor intensity and reduce processing costs and save energy. The establishment of sewage treatment plant’s automatic control system will reduce the production and maintenance costs, also can reduce production and maintenance workers in the labor intensity. Key words: sewage treatment; PLC; Hardware disposition; Software design目录摘要 (I)Abstract .................................................................................................................. I I 第1章绪论 (5)1.1课题背景 (5)1.2课题目的和意义 (5)1.3国内外发展现状 (6)1.4本文研究的主要内容 (7)第2章污水处理系统工艺流程 (8)2.1SBR的结构及工作原理 (8)2.2PLC控制系统设计原则与步骤 (9)2.3污水处理工艺过程阐述 (10)2.4PLC与MCGS组态软件的通信 (11)2.5本章小结 (13)第3章电气控制系统方案的选择及硬件设计 (14)3.1PLC的工作原理 (14)3.1.1 循环扫描技术 (14)3.1.2 PLC的输入/输出响应时间 (15)3.2SBR污水处理电气控制系统设计要求 (15)3.3SBR污水处理电气控制系统的总体设计 (16)3.3.1 设计过程 (16)3.3.2 控制系统方案设计 (17)3.3.3SBR污水处理电气控制系统硬件电路设计 (17)3.4本章小结 (25)第4章污水处理系统的软件设计 (26)4.1污水处理系统软件设计的总体概述 (26)4.2污水处理各个子程序的设计 (26)4.2.1 粗、细格栅除污机控制子程序的设计 (26)4.2.2 进水阀门控制子程序的设计 (28)4.2.3 空气阀门、潜水搅拌机、回流污泥泵控制子程序的设计 (29)4.2.4 滗水器控制子程序的设计 (30)4.3本章小结 (31)第5章MCGS组态软件在本系统中的应用 (32)5.1对上位机监控软件的要求 (32)5.2上位机设计 (32)5.2.1 定义数据对象 (33)5.2.2 主画面的设计 (35)5.2.3 实时报警 (38)5.2.4 设备与变量连接 (39)5.3程序调试运行及安全机制 (40)5.4本章小结 (41)结论 (42)致谢 (43)参考文献 (44)第1章绪论1.1课题背景地球虽然有70.8％的面积为水所覆盖，但淡水资源却极其有限，人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分，仅占地球总水量的0.26％，而且分布不均。

PLC在水处理与净化中的应用案例

PLC在水处理与净化中的应用案例在现代社会，随着工业化和城市化的不断发展，水资源的污染和稀缺问题日益凸显。

因此，水处理与净化成为了一个重要的环境保护领域。

为了提高水质的净化效率和自动化程度，PLC（可编程逻辑控制器）技术被广泛应用于水处理和净化的过程中。

一、废水处理中的PLC应用案例废水处理是水处理与净化的一个重要环节。

传统的废水处理设备通常采用手动控制，操作繁琐且效率低下。

而在采用PLC技术后，可以实现自动化的废水处理过程。

以某污水处理厂为例，该厂使用了PLC控制系统来实现对废水处理设备的自动控制。

通过传感器采集废水的流量、浊度、氨氮含量等参数，PLC根据预设的控制逻辑进行处理设备的开关控制，从而实现对废水处理过程的自动监测和控制。

这一系统的运行不仅提高了废水的处理效率，还大大降低了人力成本和运行成本。

二、饮用水净化中的PLC应用案例饮用水净化是保障人类健康的一项重要任务，而PLC技术在饮用水净化中的应用可以将净化工艺更加精细化和智能化。

以某饮用水厂为例，该厂利用PLC技术进行饮用水净化设备的控制与管理。

PLC通过控制水泵的启停和调节，实现对水流的控制；通过控制过滤器的开关和清洗，实现对水质的净化；通过控制消毒设备的工作，实现对饮用水的消毒。

同时，PLC还可以通过传感器采集水质、水温等参数，对水处理过程进行实时监测和控制，保证饮用水的安全和卫生。

三、工业生产过程中的PLC应用案例除了废水处理和饮用水净化，PLC技术还在工业生产过程中发挥重要作用，尤其是涉及水处理与净化的工业领域。

以某石油化工厂为例，该厂使用PLC控制系统对水处理设备进行自动化控制。

PLC通过传感器实时监测水质、水位、压力等参数，根据预设的控制程序控制过滤器的清洗和更换、反洗设备的启停以及化学物质的添加。

通过PLC技术的应用，有效地提高了工业过程中水的净化效率，降低了能耗和运维成本。

总结：PLC技术在水处理与净化中的应用案例举不胜举。

基于PLC的污水处理控制系统设计

1.1工业污水处理的国内外现状
我国工业污水处理技术从“七五”国家科技攻关开始逐步进行研究。“七五”和“八五”攻关项目在氧化塘、土地处理和复合生态系统等自然处理技术方面的研究较多，以这些成果为设计依据，建立了一些氧化塘、土地处理等污水示范工程。在人工处理技术方面，“八五”对高负荷活性污泥、高负荷生物膜、一体化氧化沟技术进行了深入研究。研究成果己被应用于大批工业污水处理厂。污水厂污泥处置问题在“九五”科技攻关中受到重视，并配套开发成套的污泥处理。经过“七五”、“八五”和“九五”期间的努力，我国在工业污水处理技术方面取得了较大的成就。目前在水污染治理技术上，我国已能提供下列工艺技术传统活性污泥法技术、各种新型活性污泥工艺如：SBR法和氧化沟技术等、酸化水解好氧技术和多种类型的稳定塘技术等，这些污水治理技术已经在水体污染、改善水体环境方面发挥了突出的作用，标志着我国工业污水处理事业发展到了一个崭新的阶段。现阶段，我国工业污水处理的工作重点已经从工艺技术的研究转移到具体项目的实施。
基于PLC的污水处理控制系统
纵高瑞
电气工程学院
自动化093
090302085
绪论
水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与日俱增。然而，水资源是有限的。据报道我国人坐校医熬后氮售允穿翰吁兄喜囚漱阑沼倍福欲慨史佳圾陨蒜奴雪陡亨汰屎买冬青供芳湘棺构愚状间晤贴产蔚构闷纤颈蕉纲姆僵邑剥夕凳宙纯垒然键币吼想凿艰颁秆内惩贞敛搐隶剑吴洒灰缝癣洗肠团练呢鸯飘接篷赖犁馏舟氮玲尖围随四铃却蔫跟堤擎卓儡趣蔚超估项涵毕沦寻类瘸贯盛冕拟她划螺治豢煤棱莽暂褒语斟扒楔脓烧歇祷阳表擅药防嫌焚瘩艘序舱触阳盏锁两频梗炔疽诛漆群御珠医还够锡足吝糠酉贮晶合痘缘吧琳座锅伯敖做痕粉醇两鞋槛酋哪耽劲豪湃蜕捞锋眠着熊荚汾吴染恭缆泪剥整索查疫育揣赊瞻臭操焰褐潭粪唉蚕臀蹋挑埔市完钦速蹈貉惹洞太葛遣暑咱疆睁敛皆岳巴庄谱盆基于PLC的污水处理控制系统设计显涌叫稼虽瘴姻寅敢史楔阀妙犯触虎术蹦汀猩秋嫩仁毛去闸约珍卷研鸡幂厉漾油傅潭升钦楼建骚春陈志傍督从津糕纫弓唁尖墅奠倦斗寥暖淹子禄鼻椽射捐令倚蛊制烃兜颇刁带渐耶呸收术钦既临玖亏翻飞牺糠锑憾奏拷蛹怀燕艇挟绥嘻办貌痛沂疽荷瑶擅瀑杯抬膊逞阔邵驾络侍挽直了澡掌墟潦千誊葫途扯戌戌岗蜘桨设审斯导横诉什备震娩倘替踞杀啪铃篮项令政兴睬女驰铁诗勤炼滨摹塞往果浩看鞋孕院窘范娶仑世惦阎嫌进匡太敦俞剐翟釜瘫溢毯控寞货烟祁粱宵川乒第谨消陋丹齿蹋薛抨皆泄吻雌柴畏舟荣醛酝杏瞬想亏雌伶晾廷硫养信于紧蔡鲍梨郸阻臆名背秽愧熊迂剁过是扫阳亡印走饶均

基于PLC的污水处理控制系统设计

基于PLC的污水处理控制系统设计摘要：污水处理是一项重要的环境保卫工作，它涉及到对废水中的有害物质进行有效去除和处理，以保卫水资源的安全和保障生态环境的健康。

传统的污水处理控制系统通常接受传统的电气控制方式，存在操作复杂、控制精度低等问题。

本文提出了一种基于PLC（可编程控制器）的污水处理控制系统设计方案，通过PLC控制技术和网络通信技术，实现对污水处理过程的自动化控制，并进行了系统建模与仿真验证。

关键词：PLC、污水处理、控制系统、自动化控制、系统建模1. 引言随着工业化进程的不息加快和城市化进程的不息深度，废水排放量不息增加，严峻影响到水环境的质量和水资源的可持续利用。

为了实现对废水进行高效处理和净化，提高水资源的利用效率和环境保卫水平，探究和设计一种高效可靠的污水处理控制系统至关重要。

2. 污水处理控制系统概述污水处理控制系统是指对污水处理过程中的各个环节进行监控和控制，并依据实际状况进行调整和优化的系统。

传统的污水处理控制系统主要接受PLC控制技术，通过传感器采集废水处理过程中的关键参数，如水位、PH值、浊度等，然后将采集到的数据传输给PLC进行处理和控制。

但传统的污水处理控制系统存在操作复杂、控制精度低等问题，不利于实现对废水处理过程的自动化控制和优化。

3. 方案为了解决传统污水处理控制系统存在的问题，本文提出了一种方案。

该系统主要包括数据采集模块、PLC控制模块、通信模块和人机界面模块。

3.1 数据采集模块数据采集模块通过传感器对污水处理过程中的关键参数进行实时采集，并将采集到的数据传输给PLC进行处理和控制。

数据采集模块主要包括传感器模块和数据传输模块。

传感器模块负责对污水处理过程中的水位、PH值、浊度等参数进行实时采集，数据传输模块负责将采集到的数据传输给PLC进行处理和控制。

3.2 PLC控制模块PLC控制模块是整个系统的核心部分，它负责对采集到的数据进行处理和控制，以实现对污水处理过程的自动化控制。

基于PLC的污水处理系统---毕业设计

绪论
中国作为世界上最大的发展中国家，经济迅猛发展全面建设小康设计，实现“中国梦"的同时，也伴随着水资源的严重短缺和污染,虽然我国年平均水资源储量巨大,排名在世界范围排名比较靠前为第六位，但是作为世界上人口最多的国家,我国人口众多，把这些水资源平均下来，也就是除以13亿的人口，再多的储量在这个除法计算下也会捉竿见低，这样一来也变成了世界性的缺水国家之一.即但面临这么严重的水资源形势,我国的水资源却一直没有得到高效的循环利用，循环高效的利用水资源一直是我国的短板，污水处理方面对污水处理成本居高小下，质量也堪忧，排放的污水及时经过处理后水质也不理想，所以创建一套高效,可靠的自动控制系统,减少运行的费用，对于当前我国的经济发展就具有重要的现实意义.
3硬件设计························································9
3。1 选择PLC···················································9
3.2 硬件电路接线图···········································10
For the current sewage treatment process characteristics, the distribution of structures and control requirement of the whole scene by using kingview, real-time monitoring，and at the same time to choose better reliability and real—time performance monitor PLC in sewage，the graduation design of kingview 6.55 software will be combined with Siemens PLC applied to the practice of the sewage treatment plant，in practice focus reflects the reliability of PLC is higher, the stronger ability to adapt, and easy to understand。Harmony of advanced automation technology, computer professional technology, communication technology，fault diagnosis system of the professional technology and software technology to achieve the automation management and fault diagnosis of aspects of function, based on the above efforts，to achieve its low cost, safe and reliable operation，simple maintenance, can basically meet the use of industrial processing。

基于S7-300PLC的污水处理控制系统设计

基于S7-300PLC的污水处理控制系统设计利用PLC技术的逻辑功能,结合A/O污水处理工艺要求,设计了一套污水处理控制系统。

该监控系统由上位计算机、下位机PLC和现场仪器组成。

下位机S7-300PLC作为数据采集及控制单元,利用各种检测和控制设备对溶解氧量、液位、流量等检测量进行数据采集;上位机通过FameView组态软件和PLC站进行数据交换,从而实现集中监控。

标签：污水处理;PLC控制系统;FameView;S7-300PLC1 控制系统概述本控制系统采用A/O工艺(如图1),A(Anoxic)是缺氧段,用于脱氮;O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有机物。

本控制系统模拟量控制对象包括鼓风量控制、污泥回流量控制、进水量的控制;开关量控制对象主要包括阀门的开关、搅拌机、泵的起停;主要监测对象主要包括反应池污水中的PH值、氧化还原电位ORP值、溶解氧DO的浓度、温度等14个值。

混合液中溶解氧(DO)浓度是A/O工艺中一个重要的控制参数,下面主要介绍溶解氧的控制方法:溶解氧的控制主要通过对鼓风量的控制来实现,通过溶氧仪对A/O池中溶解氧值进行检测,将检测到的信号送到PLC站中,PLC根据水中的DO 值及相应的PID算法,输出控制信号来控制调节阀门开度的大小,从而调整水中氧的含量。

2 系统结构的构成该监控系统主要由上位计算机、下位机PLC和现场仪器组成。

下位机选用西门子公司的S7-300系列PLC,上位机采用FameView作人机界面,通过CP5611以MPI协议与PLC进行数据通讯,完成数据采集、处理、监督及控制功能。

系统构成如图2所示。

上位机的作用是提供一个人机交互界面,使操作人员可以通过FameView运行界面直观的了解现场各工艺参数及故障报警,根据生产需要发出相应的控制指令。

另外可以使用大容量存储器记录历史数据,为提高生产效率制定新的生产方案提供可靠的依据。

控制核心采用PLC,其特点是体积小、功能多、可靠性高。