开关闭锁、临时支护、敲帮问顶规定

附1：开关闭锁相关规定：

①井下电气设备检修、维护时，必须将开关进行闭锁，严禁带电操作。

②工作面耙矿机、耙岩机停运耙斗工作区域进入人员或司机离开时必须将开关进行闭锁。

③井下调度绞车、无极绳绞车、皮带机停止使用时，有专人看守可以不闭锁开关，司机离开且未设专人看守时必须将开关进行闭锁。

④井下排水泵停止使用时，固定排水泵设有专职水泵司机可以不闭锁开关；临时排水点无专职司机且未设专人看守时，必须将开关进行闭锁。

⑤交接班期间，电气设备必须打到闭锁位置。

附2：规范开掘工作面机载临时支护的规定：

为了规范开掘工作面的机载临时支护，使其做到实用有效，现对井下开掘工作面机载临时支护操作方法及流程做出如下规定：

一、使用条件：

明确已安装机载临时支护的掘进工作面，无论大小循环一律要求使用机载临时支护。

二、操作方法：

掘进机完成截、割、装煤作业后，应将截割头放下，检查支护装置各部位零件及管路，在保证完好状态下，操作二位三通阀，使液压油切换到支护装置油路。副司机把锚网支护所用的钢带和钢网（网已联好）放在顶架上，且使顶架上的磁铁将其吸住：掘进机司机操作支

护装置的支撑缸和折叠缸液压控制手柄，使主架和顶架由折合状态慢慢平稳打开，达到所需要的角度和位置时松开两操作手柄；操作主架的升降缸操作手阀使主架升起达到巷道顶板高度，使钢带和钢网同顶板吻合，然后在掘进机机载临时支护的保护下进行打孔、上锚杆，施工4根顶锚杆后开始收回支架。先把主架下降到最低位置，然后拆合顶架，直到顶架全部落到掘进机上为止。以上动作通过反向拉动多路换向阀相应的手柄完成。该次支护作业完成后，推动二位三通阀切换到掘进机掘进所需的油路，继续进行掘进作业，进行下一个作业循环，如此反复进行。

三、操作工艺

交接班——敲帮问顶——标定轮廓线——机组进刀割煤、装煤、运煤——停机闭锁、司机不离开座位、不停机[截割闭锁（左手侧），总停1（面板）、总停2（右手侧），隔离开关不断电（灯亮）]——敲帮问顶——油路切换——联网，上钢带、板梁——撤人（解除总停1，总停2，确认截割闭锁）——开机，升临时支护至距顶20-30cm——停机（闭锁总停1，确认截割闭锁）——使用长柄工具挑网，将网摆正——撤人——（解除总停1，确认截割闭锁）开机，升临时支护并接顶严密——停机、闭锁、断电——施工4根顶锚杆——撤人——收回机载临时支护——油路切换——退机5米，截割头落地，闭锁——锚网梁支护——下一个循环

四、操作注意事项

1、综掘机司机必须熟知机载前探梁的性能特点，熟悉操作规程，掌握操作要领后方可上岗。

2、综掘机在操作过程中严格执行工作面“有人不操作，操作必无人”的规定。施工人员在工作面铺网上钢带过程中，综掘机必须停电闭锁，此项工作由综掘机司机进行把关确认。

3、在机载临时支护顶梁接顶严密后，综掘机严禁动作，必须将综掘机停电闭锁，取下手把，此项工作由当班综掘机司机负责。

4、机载临时支护若接顶不实，由当班班组长负责，用木楔、构木等工具将前探梁背实。

5、施工人员在进入工作面迎头施工前，由班组长负责及时将迎头的活矸等处理后方可允许施工人员进入。

6、施工人员联网和进入工作面施工前，由班组长负责检查截割头搅入煤中后是否露头，若截齿露头必须用护皮盖严密，否则严禁施工。

7、每次启动综掘机油泵电机前，必须确认工作面无人并高喊“开机”后，才能送电。综掘机停机，必须及时断电、闭锁、急停按钮。

8、迎头顶板控制好后或检修、交班时，必须将综掘机后退迎头至5m，切割头落地，摆至左帮，并闭锁综掘机。

9、当一次施工两排时，明确联网人员全部站在永久支护下联网，将网挂到最前一排网上一次联两排网，然后在机载支护上放好钢带、板梁，利用机载临时支护将网托起至与顶板相距200—300mm的高度，两边人员使用长柄工具挑网，将网位置摆正，最后升起机载支护接顶。

附3：规范开掘工作面前探梁临时支护的规定：

为了进一步规范开掘工作面的临时支护，使其做到实用有效，现对井下开掘工作面前探梁临时支护及材料规格做出如下规定：

一、前探梁使用条件：

明确未安装机载临时支护的工作面当施工过程中空顶距大于1.3米时必须使用前探梁临时支护；小循环施工（空顶距小于1.3米）且顶板正常时不使用临时支护，但临时支护材料必须在50米范围内备用；当过构造或顶板异常时，由当班跟班队干及安全员现场协调是否使用前探梁临时支护，当双方僵持时，在一个圆班时间内由生产科组织，安全科、地测科参加现场办公明确。

二、临时支护材料：

1、吊环：吊环4个，选用直径20mm 的钢筋焊制而成长宽均为150mm 的矩形或半圆形环，且在钢筋焊制上部焊制12mm 钢板并在中心部烧一个直径为22mm 的圆孔。

2、链环：链环4条，选用40T 刮板输送机的大链制作，链长700mm 。

3、钢管:选用3寸钢管2根，长度公式：前探梁长度=最小空顶距0.3+2×排距+循环进度+0.4。在前探梁管子距离一头（0.3+2×排距）、（0.5+2×排距）和管子尾端1.2m 处各打一个直径为22mm 的眼（必须打透）再配以长200mm 的销子（防滑销子）。

4、板梁:选用宽200mm ，厚50mm 板梁不少于3根，

矩形巷道板梁长度公式：板梁长度=巷道毛宽-1000mm ，但不大于3米。

直墙半圆拱巷道板梁长度公式：

板梁长度=22)(300mm -R -600mm ，R 为巷道拱部半径。

5、构木4—6根，木楔10各左右。

三、前探梁安装标准：

1、吊环（链环）安装标准：

四个吊环分别安装在距工作面第一、第三排锚杆上（在巷道正中锚杆左右两侧相邻的锚杆上），要求吊环螺母进入锚杆不小于20mm，顶板破碎不平整或巷道施工变坡段期间采用链环代替吊环。

2、钢管安装标准：

要求钢管探到迎头，尾端超出吊环约400mm。

3、板梁安装标准：

在第一排锚杆前300—400mm的位置上、第一排锚杆后排距的1.5倍的位置上、第一排锚杆后排距的2.5倍的位置上各安装一根。构木均匀布置在板梁和顶板之间，并用木楔打紧打牢，其取位以不影响施工锚杆为准。

四、安装流程：

综掘：截割完毕——闭锁综掘机——敲帮问顶——挂好顶网、联网（一排）——前移前探梁（必须探到工作面迎头，上下山掘进时上好防滑销子）——摆好顶钢带——安装板梁、构木、背顶——撤出工作面施工人员——退机5米、截割头落地、闭锁综掘机——锚网梁支护——前移吊环（以备下循环使用）。

炮掘：爆破完毕——敲帮问顶——挂好顶网、联网（一排）——前移前探梁（必须探到工作面迎头，上下山掘进时上好防滑销子）——摆好顶钢带——安装板梁、构木、背顶——安装耙岩机橛子、挂滑轮——撤出工作面施工人员——出渣——闭锁耙岩机——敲帮问顶——锚网梁支护——前移吊环（以备下循环使用）。

当一次施工两排时，按照上述工序施工完成一排形成永久支护