金属零件3D打印技术现状及研究进展_杨永强

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广东抢占3D打印产业发展先机——中国3D}]rP技术产业联盟副理事长、华南理工大学杨永强教授专访

广东抢占3D打印产业发展先机——中国3D}]rP技术产业联盟副理事长、华南理工大学杨永强教授专访

广长 率
如 三 维 印 刷 电子 产 业 是 一 个 新
为2 9 . 1 % ,其 中 ,设 备材 料 为8 . 3 5 亿 兴 产业 ,中 国是 全球最 大 的 电子 产品
8 . 0 % ,服 务 产值 为8 . 7 9 生产 国 ,也 是全 球最 大的 电子 产 品消 《 广东科技》:目前,3 1 9 打印 美元 ,增 长2 亿美元 , 增 长3 0 _ 7 %, 其发展特 点是 服 费 国 ,可 以预见 ,未来 印刷 电子产 品 主要 应 用在 哪些行 业?
用 ,且应 用前 景独具 特 色。 同时 ,随 组织 工程 上 的应 用 ,为人工 定制化 假 着 技术 的不 断进步 ,设备 价格 不 断降 体制 造、 三维 组织 支架制造 提供 了有
低 ,个 人 用3 D打 印机 也 开 始 进入 家 效 的技术 手段 ;为汽 车车型 快速 开发
抢 占先机 力促广东转型升级
的应 用包括 :制造 个性 化多 孔结构 的 植 入体 、外科 手术 模型 、骨组 织 的解
7 . 1 4 ( L 美元 ,仅 占 剖模 型和 药物 输 送 装 置 等。 当前 3 D 域 的尖 端技 术 , 已经 开始在 政府 、航 虽然 年 直 接 产值 1
. 0 2 % ,但是 其 间 打 印技术 在 医学及 牙科领域 的增 速较 天和 国防、工 业 设计 、汽车制 造 、生 全 球制造 业 市场 的0
物 医疗 、消 费 电子 产 品、军 工、地理 接作 用和 未来 前景 难 以估 量。例 如 ,
活 用 品、玩具 、珠 宝 、艺术 等领域 使 了快速 响应制造 技术 ,在 生物假体 与
快 ,2 ∞9 年 至2 0 1 1 年 三年间 ,市场份

金属基复合材料和3d打印技术的发展现状和发展趋势

金属基复合材料和3d打印技术的发展现状和发展趋势

金属基复合材料和3d打印技术的发展现状和发展趋势金属基复合材料和3D打印技术是当今工业制造领域的两大热点。


属基复合材料是指两种或两种以上的不同金属或非金属材料通过加热、压制、切割等方式结合在一起的新材料。

3D打印技术则是一种通过逐层堆
叠材料来制造三维模型的技术。

随着人们对新材料的需求不断增加,金属基复合材料在航空、航天、
汽车、电子、建筑等工业领域中得到了广泛的应用。

目前,金属基复合材
料的研究重点已经由单一材料的组合转向了多种材料的复合,以实现更具
有针对性的性能需求。

例如,将纳米颗粒加入复合材料中可以提高材料的
强度和硬度,同时保持轻质的特点。

未来,金属基复合材料将更加多样化,应用范围更广。

3D打印技术的发展现状和趋势
3D打印技术由于其成本低、生产效率高、定制化程度高等特点,已
经成为了制造业的重要一环。

目前3D打印技术已经广泛应用于汽车、航空、工业制造等领域,并且在医疗、教育、家庭等领域也日益普及。

未来,随着技术的不断发展,3D打印技术的应用领域将不断拓展,并会越来越
多地应用于生产线上。

综上所述,金属基复合材料和3D打印技术是未来制造业的发展重点。

它们的不断发展和创新,将有助于促进工业制造的升级和进步。

三维打印技术在金属制造中的应用

三维打印技术在金属制造中的应用

三维打印技术在金属制造中的应用随着科技的发展,三维打印技术已经成为了一种日渐成熟的制造技术。

它使用计算机模拟和程序控制来制造三维物体,不仅速度快,精度高,而且能够制造出复杂、个性化的零件,被广泛应用于医疗、航空航天、汽车、电子、建筑等领域。

而在金属制造领域,同样也对三维打印技术投以了厚望。

一、三维打印技术在金属制造中的应用现状目前,金属材料的三维打印技术已经广泛应用于医疗、航空航天和能源等领域,包括航空装备、汽车制造、金属陶瓷等。

在航空航天领域,三维打印技术可以生产高温合金、非常规材料和精密外形的部件,为制造复杂结构和节省研究成本带来了新的可能性。

在医疗领域,我们常常可以看到采用三维打印技术生产的可穿戴医疗设备和人工关节等。

而在能源领域,金属三维打印技术能够制造包括燃料电池和太阳能电池等高效能源设备。

二、三维打印技术在金属制造中的优势1、精度高传统的金属制造难以达到复杂的结构和精度要求,而三维打印技术可以通过计算机模拟和程序控制来消除人为因素,实现精度更高的制造。

2、灵活性强传统的生产需要大型机器和生产线,而三维打印技术不需要使用复杂的设备,可以处理复杂的设计和制造过程,使得金属制造可以更加灵活地应对需求和挑战。

3、可重复性好三维打印技术不仅能够生产高质量零件,而且生产的零件可以非常精确地符合既定的规格和要求,同时还提供了可重复性好的生产模型。

三、三维打印技术在金属制造中的挑战1、材料质量三维打印技术需要使用各种金属材料,但是质量控制不易,需要严格的材料检验和测试。

2、生产时间和成本虽然金属三维打印技术已经日趋成熟,但是它的制造成本和时间仍然较高。

3、设计和制造的复杂性尽管三维打印技术提供了一种非常有效和灵活的工具来实现各种设计,但是设计复杂性和制造过程需要更多的关注和专业知识。

四、三维打印技术在金属制造中的前景尽管三维打印技术在金属制造中面临着各种挑战,但它依然是一个非常有前途且能够使金属制造更普及的技术。

金属零件3D打印技术现状及研究进展*

金属零件3D打印技术现状及研究进展*
wi t h t he wo r k o f a u t h o r s ’ r e s e a r c h t e m ,t a h e a u t h o r s a n a l y z e t h e ma i n r e s e a r c h h o t s p o t s,p r o b l e ms a n d o ie r n t e d a p p l i c a t i o n s o f me t a l
针对作者实验室的工作方 向— s L M直接制造 ,具体分析 了金 属零 件 3 D打 印技术研究热点 和难 点以及具体应用。 关键词 :金属零件 3 D 打 印;选 区激光熔化 ;直接制造
中图分类号 :T G 6 6 5 文献标识 码 :A 文章编号 :1 0 0 9—9 4 9 2( 2 0 1 3 ) 0 4—0 0 0 1 —0 7
S e l e c t i v e L a s e r Me h i n g ( S L M) ,L a s e r En g i n e e r e d N e t S h a p i n g ( L E NS ) a n d E l e c t r o n B e a m S e l e c t i v e Me l t i n g ( E B S M) . A t l a s t ,c o m b i n e d
Th e S t a t u s a n d Pr o g r e s s o f Ma n u f a c t u r i n g o f Me t a l P a r t s b y 3 D Pr i n t i n g
Te c h no l o g y
Abs t r a c t :Th i s p a p e r p r e s e n t s t h e r e s e a r c h s t a t u s a n d n e w pr o g r e s s o f t h e me t a l p a r t s ma n u f a c t u r e d b y 3 DP T e c h n o l o g i e s ,i n c l u d i n g

厚积薄发推进增材制造产业发展——专访广东增材制造协会会长杨永强教授

厚积薄发推进增材制造产业发展——专访广东增材制造协会会长杨永强教授

厚积薄发推进增材制造产业发展——专访⼴东增材制造协会会长杨永强教授江苏激光联盟导读:本刊记者曾经多次采访⼴东省增材制造协会会长、华南理⼯⼤学教授杨永强,撰写了《⼴东抢占3D打印产业发展先机——中国3D打印技术产业联盟副理事长、华南理⼯⼤学杨永强教授专访》《华南理⼯⼤学:⾦属3D打印技术领域的翘楚》和《杨永强:冷眼看3D打印热潮》3篇⽂章。

这3篇⽂章介绍了3D打印的发展前景及⼴东3D 打印技术产业化的优势和制约因素,阐明了杨永强教授对⼴东进⼀步推进3D打印技术产业化、抢占3D打印技术产业⾼地的建议;报道了华南理⼯⼤学在⾦属3D打印技术的研发以及在⽣物医学领域实现产业化等成果;揭开3D打印的神秘⾯纱,展⽰热潮背后的冷静思考。

今天,我们再次邀请杨永强教授介绍了近年增材制造产业扶持政策、⼴东省增材制造协会的⼯作及进⼀步推动增材制造产业发展的建议;同时,作为我国⾦属增材制造领域的重要专家、学者,杨永强教授还介绍了⾦属增材制造的应⽤及发展趋势。

杨永强博⼠谈政策:实实在在推进产业发展《⼴东科技》:请您谈谈,近⼏年,国家和⼴东出台哪些政策有⼒⽀撑和推动增材制造(3D打印)产业发展?杨永强:在我国,从国家有关部委到地⽅政府,都对3D打印产业给予很多政策和项⽬的⽀持。

在国家层⾯,基于产业发展的出发点,近年来,⼯信部、科技部、国家发改委等12个部委发布了两份制造产业的发展规划,分别是《增材制造产业发展推进计划(2015-2016年)》与《增材制造产业发展⾏动计划(2017-2020年)》,在这两个发展规划⾥,都把⾦属增材制造装备、3D打印材料列为⾸要的发展对象之⼀。

这也可以看出,增材制造技术在中国制造⾥的重要地位。

在地⽅层⾯,⽐如⼴东省,于2014-2018年度连续4年推出了增材制造技术的重⼤专项,⽀持了很多项⽬;于2018-2020年度⼜参照科技部的重点研发计划,投⼊⼤笔资⾦⽀持并制订了激光和增材制造的重点研发计划。

金属3D打印技术的发展趋势

金属3D打印技术的发展趋势

金属3D打印技术的发展趋势随着先进制造技术的快速发展,3D打印正成为近年来最受关注的制造革新之一,而金属3D打印技术则是其中最为前沿的领域之一。

金属3D打印技术的前景广阔,它将带来巨大的经济效益和社会变革,对工业生产和科学研究都将提供有力保障。

1. 金属3D打印技术现状金属3D打印技术是利用金属材料粉末通过激光烧结、电弧熔化等技术进行层层叠加,最终形成三维金属零件。

相较于传统的CNC加工制造,金属3D打印技术可以实现更精细复杂的结构,且不需要使用传统机械加工的切削刀具,能够大幅度降低物料浪费和能源消耗。

但目前还存在一些技术难题,如制造速度较慢、材料质量不稳定、设备耗能大、成本较高等。

2. 金属3D打印技术的应用领域金属3D打印技术已经广泛应用于航空航天、医疗健康、汽车制造、能源石化等领域,以及工业设计和消费品制造等领域。

其中,航空航天、核电站、船舶等重工业领域对高强度、高温、耐腐蚀等性能要求较高的零部件的制造需求非常迫切,金属3D打印技术可以满足这些需求。

在医疗健康领域,金属3D打印技术可以用于制造高精度的人工骨骼、人工关节等医疗器械,促进了医学科技的发展。

3. 金属3D打印技术未来发展趋势随着3D打印技术的发展和金属材料科学的进步,金属3D打印技术的未来发展具有广阔的前景和巨大的潜力。

首先,3D打印技术将更加普及化,在城市化和数字化背景下,人们对于短时间内生产产品的需求将逐渐增加,3D打印技术将有望解决这一难题。

其次,金属3D打印技术将实现更具建造性的金属制造,例如利用3D打印机器制造建筑和桥梁等巨大的工程结构,这将提高生产效率,降低生产成本。

最后,随着智能制造技术的不断升级,3D打印技术将成为工业生产的核心技术,改变人类生产生活方式,进入一个“产业4.0”时代。

4. 结语随着先进制造技术的发展和金属3D打印技术的不断革新,我们的生产生活将更加数字化、智能化、绿色化,生产效率和质量也将得到进一步提高。

金属3D打印技术研究现状及其趋势

金属3D打印技术研究现状及其趋势

金属3D打印技术研究现状及其趋势黎志勇;杨斌;王鹏程;李俏;莫玉梅【摘要】As one of the most promising manufacturing technology in industry 4.0 times, metal 3D printing technology provides a metal processing method with high efficiency and low cost means to reduce the manufacturing process, improve production efficiency and extend the broad range of people making production.Through analyzing a large number of data and the latest printing technology of metal research of 3D at home and abroad, the current domestic and foreign research status of metal 3D printing technology is introduced, including electron beam melting technology, electron beam welding, selective laser melting technology, digital light processing technology, laser net manufacturing and droplet printing.The main factors restricting the development and the trend of development are discussed, for the further development of metal 3D printing technology research and development enterprises to provide reference.%作为工业4.0时代最具发展前景的制造技术之一的金属3D打印技术,提供了一种高效低成本的金属加工实现手段,减少了制造流程,提高了生产效率,使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸.通过大量查阅和研究国内外金属3D打印技术最新资料,分析归纳了当前国内外金属3D打印技术研究现状,包括电子束熔融技术、电子束焊接技术、选择性激光熔融技术、数字光处理技术、激光净型制造和熔滴打印等,论述了制约其发展的主要因素及其发展趋势,可为进一步深入金属3D 打印技术科学研究和企业发展提供借鉴.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】4页(P25-28)【关键词】金属3D打印;金属丝材;激光快速成型【作者】黎志勇;杨斌;王鹏程;李俏;莫玉梅【作者单位】广东理工学院工业自动化系,广东肇庆 526100;广东理工学院工业自动化系,广东肇庆 526100;广东理工学院工业自动化系,广东肇庆 526100;广东理工学院工业自动化系,广东肇庆 526100;广东理工学院工业自动化系,广东肇庆526100【正文语种】中文【中图分类】TF124增材制造技术(又称3D打印技术)作为工业4.0时代最具发展前景的制造技术之一,是一种基于离散堆积成形思想的新型成形技术。

华南理工大学:金属3D打印技术领域的翘楚

华南理工大学:金属3D打印技术领域的翘楚
约 了大 量 的 时 间和 金 钱 ,更 重 要 的 ( D i me t a l 一 2 8 0 ) 、1 0 0 X 1 0 0 X 1 0 0 m m 阶段。
是使 研 发 设 计摆 脱 了传 统 制造 方式
( D i me t a l 一 1 0 0):最小 成型尺 寸精
技 术 ” :2 0 0 7 年 ,华工 开 发 了第 二 由杨 永 强 教 授领 导 的课题 组 研 发 的
可 以制 造 各 种 复杂 形 状 ( 不受空间 代S L M设 备样机 D i Me t a l 一 2 8 0 :2 0 1 2 小 型化 、精 密型S L 成 型机 D i me t a l 一 可达 性 影 响 ),可 以充 分 发挥 材 料 年 , 华 工 自 主 研 发 预 商 业 化 的 1 0 0 是第三 代机 型 ,系统运行 基本稳 的效 能 比 ,是 未来 绿 色 制造 的 主要 Di me t a l 一 1 0 0 成 型机。
天 、 医疗 、 消 费 品、 模 具 、建 筑 、
4 0×2 4 0 X 3 0 0 m m 发 为金属 零 件3 D 打 印设备 产业 化 奠 艺术 等 领 域 有着 广 泛 的应 用和 巨大 尺 寸 分 别 为 2
的潜 力 ,为 各行 各 业 的研 发部 门节 ( D i me a l 一 2 4 0 ) 、2 8 0 X 2 8 0 X 3 0 0 m m 定 了基 础 , 目前 已经 进入 预 商 品 化
8 0 设备 先后成 型 了各种复 杂形状 的 S L M是 制造 工 艺 的一 次 重 大 变 2 4 0 ,实现 了金属 零件 的直 接快速 成 2 革 ,相 对 于 传 统 机 加 工 切 削 铣 , SL M作 为一 种 材 料 堆积 制 造 方 式 , 型制 造 ,俗 称 “ 金属 零 件 的3 D打 印 金属 零 件 ,并 已应 用在 多个 领 域 。

激光增材制造技术的研究现状及发展趋势_杨强

激光增材制造技术的研究现状及发展趋势_杨强

着制造业发展的新趋势,被誉为有望 接成形(Laser Metal Direct Forming,
成为“第三次工业革命”的代表性技 LMDF)技术。本文在阐述了这两种
术 。 [6-8]
典型的激光增材制造技术原理与特
26 航空制造技术·2016 年第 12 期
封面文章
COVER STORY
点的基础上,着重归纳了这两种技术 Texas at Austin)的 Deckard 教授 [11]
杨 强 西安交通大学机械制造系统工程
国家重点实验室博士研究生,研究方 向为先进制造技术与3D打印。
增 材 制 造(Additive Manufacturing,AM)技术是基于分层制造原 理,采用材料逐层累加的方法,直接
* 基金项目:国家重大专项“燃气轮机定向凝 固叶片氧化铝型壳型芯制备技术及关键设备” (2012ZX04007-021)。
司明确地将激光增材制造技术认定
为推动未来航空发动机发展的关键
技术。同时 SLM 技术在医学领域也
有重要的应用,西班牙的 Salamanca
大学利用澳大利亚科学协会研制的 Arcam 型 SLM 设备成功制造出了钛
(c)西班牙 Salamanca 大学的钛合金 胸骨与肋骨
合金胸骨与肋骨,如图 2(c)所示,
近年来 SLM 技术发展受到了许 多国家的大力扶持,2012 年美国国 防部成立了国家选区熔化成形创新 联盟(NAMII),国防部、能源部、商务 部、国家科学基金会(NSF)以及国防 航空航天局(NASA)共同承诺向激 光选区熔化成形试点联盟投资 4500 万美元,创新联盟共包括 40 家企业、 9 个研究型大学、5 个社区学院以及 11 个非营利机构 [18]。众所周知的美 国 Boeing 公司、Lockheed Martin 公 司、GE 航空发动机公司、Sandia 国

金属零部件制造的3D打印技术现状及发展趋势

金属零部件制造的3D打印技术现状及发展趋势

价 比体验 ,已实现在 国际 、国 内铸造企 的大功率半 导体激 光器技术 已实现实 议共享 集 团购置 了多 台 质 性 突破 ,未来 各研 究机 构 和制 造企 制 造大 型 钛 合 金 构 件 的 系 统论 证 工
推 出了相 似 的技术 装 备 ,并 实现 了原 打 印技术在 铸造批量 化生产模 式 中获 于 美 国波 音 公 司制造 施 工标 准 lAir
材 料 的开 源使 用 ,具 有较 高 的使 用性 得 应用 的关键 因素 。目前 ,可 动态 关闭 BUS公司 与西北 工业大学 签署合 作协
激光 立体光 固化技术最 早起源于 美 国 ,3D Systems公司始 终保持这一 技术 的领 先 优势 ,我 国西安 交通 大学 等高校对 光敏数值 材料和 技术机理 的 研究 较 为透 彻 ,国内苏 州 中瑞机 电科 技有 限 公 司、北 京 易加 三维 科技 有 限 公 司、上 海 联泰 科 技有 限公 司均 开 发 出 了性价 比较高 的工 业 应用设 备 ,适 用于模型 制造等行 业领域 。
金属零部件制造的 3 D打印技术现状及发展趋势
■ 文 /鲍 飞 陈善忠 韩 # 缪 锋 中车戚 墅堰机 车车辆工 艺研究所有限公 司
3D打 印又 称 “增材 制 造”,美 国材 料 与试验 协会 (ASTM )F42国 际委员 会将 其明确 定义为 “采用打 印头 、喷嘴 或其 他打 印技术沉 积材料 来制造物 体 的技 术 ” 。因此 ,3D打 印是一 类制 造 技术 的总 称 ,从 内涵 至 外延 包 含 了广 泛 的原 材 料 应用 和 增材 工 艺 方法 。自 1892年基 于叠 层制 造原 理 的立 体地 形 模型 制 造 专 利发 布起 ,3D打 印 技术 的 原始创新活动蓬勃发展 ,近 30年来国 内 外大量 学者将 增材 工艺与 数字化制 造 技术结合起来 ,并进一 步深化了基础理 论体 系 ,真正 将 3D打 印发展 成 为一 种 可以工业化应用 的技术 门类 。金属零部 件是工业体系 中占比最大 、应用最为广 泛 的产 品类型 ,随“工业 4.0”进 程 的加 快 ,快速开 发、定制化制造 、轻量 化等需 求面 临着 紧 迫 的压 力 。而 3D打 印技 术 具备 成 自由形度 高、用材 范 围广、制 件 性能优异及制造环节少 的特 点,很好地 契合 了金属零 部件 产品的 未来发展趋 势 ,并 已开始进入实用性阶段。

杨永强:冷眼看3D打印热潮

杨永强:冷眼看3D打印热潮

杨永强:冷眼看3D打印热潮作者:暂无来源:《广东科技》 2014年第15期文/潘慧【专家简介】杨永强,华南理工大学机械与汽车工程学院教授、博士生导师。

现任中国机械工程学会特种加工分会常务理事、增材制造专委会副主任,中国3D打印技术产业联盟副理事长,广东省机械工程学会常务理事、焊接分会理事长,广东省光学学会激光加工专委会副主任,中国机械工程学会焊接学会理事等。

杨永强教授在激光快速成型制造(也称增量制造、3D打印)、激光材料加工、焊接装备与工艺等方面做了大量的卓有成效的研究工作。

历年来承担和参加国家、国际合作、省市级科研项目多项,其中25项为项目负责人。

发表有关学术论文199篇(其中期刊论文172篇,会议论文27篇)。

申请专利74项,其中获得授权的发明专利13项、实用新型专利31项、软件版权1项、外观设计专利1项;正在申请中的发明专利24项,其中包括美国、德国专利各1项,实用新型专利4项。

近年研究工作集中在以数字化、网络化、个性化和定制化为特点的金属激光3D打印技术及其在生物医学领域中的应用。

主要研究工作成绩为3D打印在牙科中的应用,如个性化舍侧正畸托槽、牙冠固定桥和种植牙手术导板等激光选区熔化直接成型,其中个性化舍侧正畸托槽已经获得广东省医疗器械产品注册证,并已经在国内外开展了临床应用。

此外,杨永强教授负责的课题组正在开展3D打印技术在膝关节假体的个性化制造及其相关技术研究,结合数字化医学影像,为患者量身打造个性化金属人工关节、植入体等,其具有加工速度快、成型后外形良好、尺寸精度高等优势。

目前该技术在临床手术中获得成功应用,为个性化医学植入体以及辅助器械的高性能、自动化加工开辟了一种新方法。

【导读】去年,本刊记者采访了杨永强教授,撰写了《广东抢占3D打印产业发展先机——中国3D打印技术产业联盟副理事长、华南理工大学杨永强教授专访》和《华南理工大学:金属3D打印技术领域的翘楚》两篇文章,作为《“3D打印”走进广东》专题的核心文章刊登在本刊(2013年第19期)上。

金属材料3D打印技术研究现状分析

金属材料3D打印技术研究现状分析

11I ndustry development行业发展金属材料3D 打印技术研究现状分析夏张文1,周伟民2(1.上海产业技术研究院,上海 201200;2.上海市纳米科技与产业发展促进中心,上海 2000237)摘 要:如今,3D 打印技术已经逐渐成熟,表现为技术成本降低、能力提升,应用日益广泛。

如在金属材料领域当中,3D 打印技术的应用研究和实践便明显增多,颠覆了传统金属材料生产制造方式,使金属材料的生产制造取得了更高的综合效益。

本研究主要就近来金属材料3D 打印技术的研究现状情况,进行了总结与分析,希望能够促进3D 打印技术在金属材料领域的推广。

关键词:金属材料;3D 打印;现状中图分类号:V46 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)08-0011-2 收稿日期:2021-04作者简介:夏张文,女,生于1990年,汉族,江苏南通人,博士研究生,研究方向:金属材料增材制造。

3D 打印技术即增材制造,其指的是基于三维的模型数据,使用相应的材料,通过逐层累加的方法,来实现生产制造过程。

与传统的生产制造方式相比较,3D 打印技术在生产制造行业当中所带来的影响是颠覆性的,整个生产制造的工艺、流程、工厂模式以及产业链,都因此发生了改变,特别是在一些结构极其复杂而精密的构件制造中,3D 打印技术的应用更是具有突出优势。

如在金属材料领域当中,目前的一些金属构件设计相当复杂,而且精密度要求高。

在这样的情况下,金属材料3D 打印技术由于迭代速度快,成本日益降低、能力日益提升,所以应用日益广泛,医疗、军工、模具乃至航天等诸多行业,都可见到金属材料3D 打印技术的身影。

1 粉末床熔融粉末床熔融是应用相对较多的一种金属材料3D 打印技术,其分为了若干的工艺类型,如选区激光烧结、选区激光熔化、电子束熔融。

1.1 选区激光烧结选区激光烧结这种金属材料3D 打印的技术工艺,是由美国研究人员所提出的,其可以将诸多类型的物质作为打印材料,如塑料、陶瓷、尼龙、砂,以及本文主要探讨的金属材料等。

金属3D打印材料检测技术研究进展

金属3D打印材料检测技术研究进展
印材料检测技术主要涉及以下几个方面:
1、金属粉末特性检测:金属粉末是金属3D打印的基础,其特性如粒度、流 动性、松装密度等对打印过程和最终部件的质量有重要影响。常用的检测方法包 括激光粒度分析、扫描电子显微镜(SEM)观察、X射线衍射(XRD)等。
2、金属3D打印过程中质量检测:该方面主要包括过程参数监控、缺陷检测 等,以确保打印过程的稳定性和一致性。常用的方法包括计算机视觉检测、X射 线检测、超声波检测等。
参考内容
随着科技的飞速发展,3D打印技术逐渐成为一种重要的制造技术,其独特的 优势在众多领域得到广泛应用。在3D打印技术中,金属材料的打印一直是研究的 热点,本次演示将探讨3D打印金属材料的研究进展。
一、背景
3D打印金属材料具有广阔的应用前景,如航空航天、汽车制造、医疗等领域。 然而,当前3D打印金属材料仍面临一些问题,如打印过程中易出现裂纹、金属粉 末成本高以及打印大型金属件时精度不足等。因此,对3D打印金属材料的研究具 有重要意义。
四、研究方法
1、理论分析
理论分析是研究3D打印金属材料的重要方法之一,包括材料力学、热力学等 方面的分析。通过理论分析,可以深入了解金属材料的性能和打印过程中各参数 的影响,为优化打印工艺和提高材料性能提供指导。
2、实验研究
实验研究是研究3D打印金属材料的最直接方法。通过实验研究,可以获得材 料的性能数据和打印过程中各参数的最佳值。此外,实验研究还可以对材料改性 和应用软件开发提供有效验证和优化。
3、模拟分析
模拟分析可以对3D打印金属材料的整个过程进行模拟,预测可能出现的问题 并提前采取措施解决。通过模拟分析,可以缩短实验周期、减少实验成本,并为 优化打印工艺和提高材料性能提供重要参考。
五、结论

利用3D打印技术制造高强度金属零件的研究

利用3D打印技术制造高强度金属零件的研究

利用3D打印技术制造高强度金属零件的研究3D打印技术是一种快速发展的制造技术,不仅在传统制造领域得到广泛应用,而且在金属零件的制造方面也取得了显著的进展。

本文将围绕利用3D打印技术制造高强度金属零件展开研究,分为以下几个章节进行论述。

第一章:引言引言部分首先介绍3D打印技术的基本原理和应用前景,然后重点强调利用3D打印技术制造高强度金属零件的重要性和现实需求。

第二章:3D打印技术在金属制造中的应用本章主要介绍3D打印技术在金属制造中的应用现状,包括金属粉末的选择、打印工艺和设备的选择以及制备高强度金属材料的方法。

第三章:金属材料的选择与改进该章节重点介绍金属材料的选择和改进。

首先分析常用的金属材料特性,然后介绍针对不同材料进行改进的方法,如合金化处理、晶粒控制等。

第四章:3D打印工艺的优化本章主要讨论如何优化3D打印工艺以制造高强度金属零件。

通过分析影响打印质量的因素,如打印速度、温度控制等,提出相应的优化策略,以提高零件的力学性能。

第五章:制备高强度金属材料的方法该章节介绍制备高强度金属材料的方法,包括选择合适的金属粉末、粉末表面处理、打印工艺参数的优化等。

同时,探讨了后处理工艺对零件强度的影响。

第六章:应用案例分析本章以几个典型的应用案例为例,分析利用3D打印技术制造高强度金属零件在不同领域的应用效果和优势。

第七章:挑战与展望最后一章主要探讨当前3D打印技术制造高强度金属零件面临的挑战和未来的发展方向,如材料性能的提升、制造工艺的改进、设备性能的提高等。

总结:通过本文的研究可以看出,利用3D打印技术制造高强度金属零件具有重要的现实意义和广阔的应用前景。

然而,要实现高强度金属零件的制造,仍然需要在材料选择、工艺优化和设备改进等方面进行深入研究。

随着技术的不断发展和突破,相信未来3D 打印技术将为高强度金属零件的制造带来更多的突破与创新。

金属材料3D打印综述

金属材料3D打印综述

金属材料3D打印综述金属零件3D打印技术现状及研究进展摘要:简述了国内外的金属零件3D打印技术的研究现状及最新进展,包括选区激光烧结(Selective Laser Sintering,SLS)、直接金属粉末激光烧结(Direct Metal Laser Sintering,DMLS)、选区激光熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术、激光近净成形(Laser Engineered Net Shaping,LENS)技术和电子束选区熔化(Electron Beam Selective Melting,EBSM)技术,具体介绍了金属零件3D打印技术研究热点和难点以及具体应用,并对SLM技术现状、存在问题和发展趋势进行了分析。

关键词:金属零件3D打印;选区激光熔化;直接制造The Status and Progress of Manufacturing of Metal Parts by3D Printing TechnologyAbstract:This paper presents the research status and new progress of the metal parts manufactured by3DP Technologies,including Selective Laser Sintering(SLS),Direct Metal Laser Sintering(DMLS),Selective Laser Melting(SLM),Laser Engineered Net Shaping(LENS) and Electron Beam Selective Melting(EBSM).At last,the authors analyze the main research hotspots,problems and oriented applications of metalparts manufactured by3DP Technologies in detail,The status-in-art,problems and developing prospect of these technology are also discussed. Key words:metal parts3DP technologies;selective laser melting;direct manufacturing1.引言3D打印技术正在快速改变传统的生产方式和生活方式,作为战略性新兴产业,美国、德国等发达国家高度重视并积极推广该技术。

金属3D打印技术及其专用粉末的研究进展

金属3D打印技术及其专用粉末的研究进展

上海大学2015——2016学年春季学期本科生课程论文课程名称:金属结晶及组织控制课程编号: 10386056 论文题目: 金属3D打印技术及其专用粉末的研究进展学生姓名: 学号:论文评语:成绩: 任课教师: 高玉来评阅日期:金属3D打印技术及其专用粉末的研究进展(上海大学材料科学与工程学院,上海200070)摘要:3D打印技术是一种新型的成型技术,在当今国内外3D打印技术飞速发展时期,金属3D打印更成为了人们关注的重点。

本文对金属3D打印的3种主要技术进行了分析,并综述了3D打印金属粉体材料的研究现状,重点介绍了钛合金、不锈钢、镁合金等金属粉体材料的研究进展。

关键词:金属3D打印;激光工程化净成形技术;激光选区熔化技术;电子束选区熔化技术;金属粉体Research progress of metal 3D printing technology and itsspecial powder(School of materials science and engineering, Shanghai Univer,Shanghai 200070)Abstract:3D printing technology is a new type of forming technology, the rapid development of 3D printing technology at home and abroad, the metal 3D printing has become the focus of attention. This paper on Metal 3D printing of three main techniques are analyzed, and review the 3D printing metal powder materials research, focusing on the research progress of titanium alloy, stainless steel, magnesium alloy metal powder materials.Key words:Metal 3D printing;Laser engineering net shaping technology;Selective laser melting technology; Electron beam selective melting;Metal powder近来,“3D打印”这个词在媒体上出现的频率极高,不但能打印模具、自行车,还能打印出手枪等武器,甚至能够打印出汽车、飞机等大型设备装备。

基于金属丝的金属3D打印技术发展现状与前景

基于金属丝的金属3D打印技术发展现状与前景

基于金属丝的金属3D打印技术发展现状与前景近日,澳大利亚卧龙岗(Wollongong)大学机械、材料与机电工程学院的一组研究人员在《Advanced Manufacturing Technology(先进制造技术)》杂志上发表了一篇文章,认为基于金属线的技术可能是金属3D打印技术未来的发展方向。

在文章中,作者们对于基于金属线的先进制造技术进行了整体评估,着眼于这方面的技术目前面临所面临的挑战,以及探讨未来研究的可能方向。

他们认为,目前对于基于金属丝的增材制造工艺的研究相当缺乏,很多人更加关注的是基于粉末床的金属增材制造技术。

所谓的基于金属丝的金属3D打印技术指的是像FDM技术那样,通过熔化沉积熔化的金属线生成3D对象的技术。

使用基于金属线的气体金属弧焊(GMAW)技术增材制造的各种金属部件这篇文章一开始就列举了金属线3D打印技术(以下简称金属线技术)的一些优点,比如基于金属粉末的技术由于其低沉积速率使得他们不太适于打印中到大型金属部件;此外,由于金属线技术的材料使用效率更高(接近100%),这就使该技术的材料成本更低,而且更加环保。

基于这些原因,他们认为,有必要对于金属线技术进行更加深入的研究。

不过,尽管其非常有前途,但是金属线技术也不是没有问题,它在生产一些比较复杂的金属部件方面有一定的局限性,必须加以解决。

目前,使用金属线技术3D打印的零部件具有类似FDM 技术那样的表面光洁度差、精确度差的缺陷。

在这篇文章里,研究人员根据金属线技术所采用的能量来源(激光、电弧焊和电子束)不同将其分为了三类。

每种类型都有其长处和短处,作者从效率、能源和材料等方面对其进行了深入的对比分析。

其中最有趣的一种是由美国宇航局(NASA)申请专利的电子束无模成形(EBF,Electr on Beam Freeform)技术,这一技术可以用来构建复杂的、接近最终形状的对象。

据天工社了解,该技术使用的材料显著较少,而且与传统的方法相比,需要的精加工工作量也更少。

2023年金属基3D打印材料行业市场分析现状

2023年金属基3D打印材料行业市场分析现状

2023年金属基3D打印材料行业市场分析现状金属基3D打印材料是指用于金属3D打印过程中的原材料,对于金属3D打印技术的发展起到了至关重要的作用。

目前,金属基3D打印材料行业市场呈现出以下几个现状:1. 市场规模扩大:随着3D打印技术的不断发展,金属基3D打印材料市场呈现快速增长的趋势。

根据市场研究机构的数据显示,2019年全球金属3D打印材料市场规模达到了44.2亿美元,预计到2025年将达到116.1亿美元。

2. 技术进步:近年来,金属基3D打印技术取得了重大突破。

采用金属基3D打印材料可以实现更细腻、更精准的打印效果,能够制造出更复杂、更高性能的金属零部件。

同时,金属基3D打印材料的质量和性能也得到了极大的提升,能够满足各种高端应用需求。

3. 应用广泛:金属基3D打印材料在航空航天、汽车制造、医疗器械、电子通信等领域有着广泛的应用。

例如,金属3D打印可以用于制造复杂的航空发动机部件和航天器零部件,提高其性能和耐用度;在医疗器械领域,金属3D打印可以用于制造高度个性化的骨骼和关节植入物,提高手术成功率。

4. 市场竞争激烈:随着金属基3D打印技术的快速发展,各种金属基3D打印材料生产商也不断涌现。

目前,国际上主要的金属基3D打印材料生产企业包括3D Systems、EOS、Renishaw、SLM Solutions等,国内也有众多企业涉足该领域,例如中航华创、佳能等。

5. 成本仍然较高:金属基3D打印材料的成本仍然较高,限制了其在一些领域的大规模应用。

目前,金属3D打印材料的价格主要取决于原料成本、生产工艺和市场需求等因素。

随着技术的进步和市场规模的扩大,金属基3D打印材料的成本有望逐渐降低,推动其在更广泛领域的应用。

总的来说,金属基3D打印材料行业市场发展迅速,技术进步和广泛应用推动了市场规模的扩大。

然而,金属基3D打印材料的成本仍然较高,市场竞争激烈,这些问题仍需要进一步研究和解决。

随着技术的不断改进和成本的逐渐降低,金属基3D打印材料的市场前景仍然非常广阔。

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金属零件 3D 打印技术作为整个 3D 打印体系 中最为前沿和最有潜力的技术,是先进制造技术 的重要发展方向。随着科技发展及推广应用的需 求,利用快速成型直接制造金属功能零件成为了 快速成型主要的发展方向。目前可用于直接制造 金属功能零件的快速成型方法主要有:选区激光 熔化 (Selective Laser Melting,SLM)、电子束选区 熔 化 (Electron Beam Selective Melting, EBSM)、 激 光 近 净 成 形 (Laser Engineered Net Shaping, LENS) 等。
关键词:金属零件 3D 打印;选区激光熔化;直接制造
中图分类号:TG665
文献标识码:A
文章编号:1009-9492 (2013) 04-0001-07
The Status and Progress of Manufacturing of Metal Parts by 3D Printing Technology
YANG Yong-qiang,LIU Yang,SONG Chang-hui
(School of Mechanical &Automotive Engineering,th China University of Technology,Guangzhou510640,China)
Abstract: This paper presents the research status and new progress of the metal parts manufactured by 3DP Technologies, including Selective Laser Melting(SLM), Laser Engineered Net Shaping(LENS) and Electron Beam Selective Melting(EBSM). At last, combined with the work of authors’ research team,the authors analyze the main research hotspots ,problems and oriented applications of metal parts manufactured by 3DP Technologies in detail. Key words: metal parts 3DP technologies;selective laser melting;direct manufacturing
性能分析和表面处理,种植体与人体组织具有良 好的相容性。Ciocca[27]等采用 SLM 工艺成型了用于 萎缩性上颌拱的引导骨再生的定制化钛合金网格 假体,术前和术后颊腭的高度和宽度的误差分别 为 2.57 mm 和 3.41 mm,满足临床要求。
国外对 SLM 工艺进行开展研究的国家主要集 中在德国、英国、日本、法国等。其中,德国是 从事 SLM 技术研究最早与最深入的国家。第一台 SLM 系 统 是 1999 年 由 德 国 Fockele 和 Schwarze (F&S) 与德国弗朗霍夫研究所一起研发的基于不 锈钢粉末 SLM 成型设备。目前国外已有多家 SLM 设备制造商,例如德国 EOS 公司、SLM Solutions 公司和 Concept Laser 公司。华南理工大学于 2003 年开发出国内的第一套选区激光熔化设备 DiMet⁃ al-240,并于 2007 年开发出 DiMetal-280,2012 年 开发出 DiMetal-100,其中 DiMetal-100 设备已经 入预商业化阶段。
0 前言
3D 打印技术正在快速改变传统的生产方式 和生活方式,作为战略性新兴产业,美国、德国 等发达国家高度重视并积极推广该技术。不少专 家认为,以数字化、网络化、个性化、定制化为 特点的 3D 打印技术为代表的新制造技术将推动 第三次工业革命。3D 打印技术其源可以追溯到 快速成型技术 (Rapid Prototyping,RP),从 3D 计 算机辅助设计 (3D CAD) 发展开始,人们就希 望方便地将设计直接转化为实物。而 3D 打印技 术 , 就 是 在 计 算 机 中 将 3D CAD 模 型 分 成 若 干 层,通过 3D 打印设备在一个平面上按照 3D CAD 层图形,将塑料、金属甚至生物组织活性细胞[1] 等材料烧结或者黏合在一起,然后再一层一层的 叠加起来。通过每一层不同的图形的累积,最后 形成一个三维物体。
激光近净成形 (Laser Engineered Net Shaping, LENS) 技术和电子束选区熔化 (Electron Beam Selective Melting, EBSM) 技术,并
针对作者实验室的工作方向——SLM 直接制造,具体分析了金属零件 3D 打印技术研究热点和难点以及具体应用。
3 EBSM 技术
EBSM 技术是 20 世纪 90 年代中期发展起来的 一种金属零件 3D 打印技术,其与 SLM/DMLS 系统 的差别主要是热源不同,在成型原理上基本相 似。与以激光为能量源的金属零件 3D 打印技术相 比,EBSM 工艺具有能量利用率高、无反射、功 率密度高、聚焦方便等许多优点[36]。在目前 3D 打 印技术的数十种方法中,EBSM 技术因其能够直 接成型金属零部件而受到人们的高度关注。国外 对 EBM 工艺理论研究相对较早,瑞典的 Arcam AB 公司研发了商品化的 EBSM 设备 EBM S12 系列, 而国内对 EBSM 工艺的研究相对较晚。Heinl[37]等 采 用 Ti6-Al4-V、 Ramirez[38] 采 用 Cu、 Murr[39] 采 用 Ni 基和 Co 基高温合金、Hernandez[40]等人采用 TiAl 制备了一系列的开放式蜂巢结构。通过改变预设 置弹性模量 E,可以获得大小不同的孔隙,降低 结构的密度,获得轻量化的结构。K.N.Amato[41]等 人利用 Co 基高温合金矩阵颗粒制备了柱状碳化物 沉积结构。Ramirez[42]等采用 Cu2O 制备了新型定向 微结构,发现在制备过程中,柱状 Cu2O 沉淀在高 纯铜中这一现象。刘海涛 等 [36] 研究了工艺参数对 电子束选区熔化工艺过程的影响,结果表明扫描 线宽与电子束电流、加速电压和扫描速度呈明显 的线性关系,通过调节搭接率和扫描路径可以获 得较好的层面质量。锁红波[43]等研究了 EBSM 制备
收稿日期:2013-03-01
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综述
机电工程技术 2013 年第 42 卷第 04 期
也涉及到 SLM 工艺。西北工业大学[6]深入研究了 LENS 工艺。
1 SLM/DMLS 技术
SLM/DMLS 成型原理与选区激光烧结 (SLS) 基本相同,其中 DMLS 工艺原理直接出自于 SLS[7]。 作为金属零件 3D 打印技术的重要组成部分,两者 都可以直接进行金属零件直接制造,不需要后处 理,因此本文将两者归纳为一类。SLM 成型材料 多为单一组分金属粉末 , [8] 包括奥氏体不锈钢 、 [9] 镍基合金 、 [10] 钛基合金[10]、钴-铬合金[11]和贵重金 属[12]等。激光束快速熔化金属粉末并获得连续的 熔道,可以直接获得几乎任意形状、具有完全冶 金结合、高精度的近乎致密金属零件,是极具发 展前景的金属零件 3D 打印技术。其应用范围已经 扩展到航空航天、微电子、医疗、珠宝首饰等行 业。SLM 工艺有多达 50 多个影响因素[13],作者根 据经验,总结了对成型效果具有重要影响的六大 类:材料属性、激光与光路系统、扫描特征、成 型氛围、成型几何特征和设备因素。目前,国内 外研究人员主要针对以上几个影响因素进行工艺 研究、应用研究,目的都是为了解决成型过程中 出现的缺陷,提高成型零件的质量。工艺研究方 面,SLM 成型过程中重要工艺参数有激光功率、 扫描速度、铺粉层厚、扫描间距和扫描策略等, 通过组合不同的工艺参数,使成型质量最优[14-16]。 SLM 成型过程中的主要缺陷有球化、翘曲变形。 球化是成型过程中上下两层熔化不充分,由于表 面张力的作用,熔化的液滴会迅速卷成球形,从 而导致球化现象[17-18],为了避免球化,应该适当地 增大输入能量。翘曲变形是由于 SLM 成型过程中 存在的热应力超过材料的强度,发生塑性变形引 起 , [19] 由 于 残 余 应 力 的 测 量 比 较 困 难 , 目 前 对 SLM 工艺的翘曲变形的研究主要是采用有限元方 法进行 , [20-22] 然后通过实验验证模拟结果的可靠 性。应用研究方面,国外已经将 SLM 工艺应用于 航空制造上,也有研究人员[23]采用 SLM 成型了高 纵横比的镍钛微电子机械系统 (MEMS),并投 入 应 用 。 Ti-6Al-4V 合 金 具 有 良 好 的 生 物 相 容 性,作为生物植入体的材料得到国外研究人员 的 重 视 。 [24-25] Traini[26] 等 成 型 了 梯度化 Ti-6Al-4V 合金多孔牙科种植体,通过显微组织分析、机械
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杨永强 等:金属零件 3D 打印技术现状及研究进展
综述
(a) DiMetal-240
(b) DiMetal-280
图 1 三款设备
(c) DiMetal-100
得微观组织、显微硬度和机械性能良好的网状的 Co 基高温合金薄壁零件。费群星[35]等采用 LENS 工 艺成型了无变形的 Ni-Cu-Sn 合金样品。
机电工程技术 2013 年第 42 卷第 04 期
综述
DOI: 10. 3969 / j. issn. 1009-9492. 2013. 04. 001
金属零件 3D 打印技术现状及研究进展*
杨永强,刘 洋,宋长辉
(华南理工大学 机械与汽车工程学院, 广东广州 510640)
摘要:简述了国内外的金属零件 3D 打印技术的研究现状及最新进展,包括选区激光熔化 (Selective Laser Melting, SLM) 技术、
国外对金属零件 3D 打印技术的理论与工艺研 究相对较早,且在近几年已有多家公司推出商品 化的设备。而国内的研究主要集中在基础的工 艺,华南理工大学[2]的研究重点是 SLM 技术,清 华大学[3]以 EBM 技术为主,南京航空航天大学[4]和 华中科技大学[5]主要研究选区激光烧结技术,近期
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