第7章 林分材种出材量测定

27.42
26.10 24.24 21.49 20.30 19.35 18.39 17.87 18.81 19.68 20.52 20.92 20.90 20.18 18.69 17.99
二、实际造材法
1．径阶比例样木的确定：按10％比例。 2．样木造材：根据国家木材标准及合理造材的 原则对样木进行造材。 3．造材资料整理：别径阶计算各材种(去皮)材 积占带皮总材积的百分数，即材种出材率。 4．林分材种出材量计算：根据每木调查结果， 利用材积表计算出各径阶材积，然后使用实际 造材材种出材率表，分别径阶计算出各材种材 积，合计可得到林分(或标准地)的材种出材量
具体要求
原木造材贯彻合理使用木材和节约木材的原则, 具体要求如下： （1）在原条造材基础上，按材种规格标准进行 划线，确定材种等级并检尺。在划线时，要留 出锯口损失量，一般为2cm。 （2）造材时，对树干腐朽部分应视为薪材，扣 除后再按顺序由大到小进行造材。 （3）凡伐倒木发生折断、劈裂等情况，均按有 缺陷材确定相应材种。 （4）原木商品材检尺一律量测小头直径，按 2cm括约。
（一）原木
• 木材标准中，对原木材质缺陷(如漏节、边 材腐朽、心材腐朽、虫眼、弯曲等)规定了 限度标准。 • 对于加工用原木，又根据材质缺陷限度分为 三个等级。 • “直接用原木坑木(GB142—1995)” 见P144。 • 特级原木，针叶、阔叶树加工用原木树种， 主要用途、尺寸、公差、分等均分别制定了 国家标准。
第一节 伐倒木材种划分和材种材积测定
一、基本概念 • 伐倒木剥去树皮且截去直径(去皮)不足6cm的 梢头部分称作原条(whole stem)。 • 原条按照用材需要，截成各种不同规格尺码的 木段称作原木(1og)。 • 原木经过割锯，加工成适用于不同用途的锯材， 这些木材品种称作材种，即原条、原木、枕木 及坑木等。 • 对树干或原条进行材种划分的加工称作造材。wk.baidu.com
20—24 中径原木 （19.0-24.9cm ） 6—18 小径原木 （5.0—18.9cm ） 短小材 薪炭材
2m以上
1.0m
短材≥14 0.4—1.8m 小材 4—12 1.0—4.8m (3.0—12.9cm) 4cm以上 0.5 m以上
1.0m 0.5m
三、一元材种出材率表法
• 一元材种出材率表和一元材积表相类似，它是根 据林木胸径一个因子确定材种出材率的数表 。 • 根据每木检尺结果，利用一元材积表计算各径阶 林木带皮总材积。然后，利用一元材种出材率表， 分别径阶查定各材种出材率、乘以相应径阶带皮 总材积，即为各材种材积。 • 各径阶同名材积之和，为林分该材种材积值，林 分各材种材积值之和，即为林分材种出材量。
贮木场归塄
贮木场装车
直接造原木
贮木场选材
板材和方材
一、基本概念
• 经济材(assortment log)—指树干或木段用材长 度和小头直径（去皮）、材质符合用材标准的 各种原木、板方材等材种的通称。 • 薪材(fuel wood)——指不符合经济材标准但仍 可以作为燃料或木炭原料的木段。 • 在木材生产和销售中，又把经济材和薪材统称 作商品材或商用材(Merchantable timber)。 • 废材(refuse wood, wastewood)是指那些因病腐、 有虫眼等缺陷，已失去利用价值的木段，树皮 及梢头木。
61.55
66.82 70.27 72.08 72.24 72.09 71.95 48.37 36.36 26.67 22.89 15.81 13.15 11.16 9.07 10.11
8.87
4.39 1.87 1.65 1.38 1.13 0.88 0.66 0.38 0.26 0.46 0.24 0.41 0.20 0.33 0.15
第7章 林分材种出材量测定
1. 2. 3. 4. 内容提要 材种划分和材种材积测定 材种结构规律 林分材种出材量测定方法 一元材种出材率表的 编制
概述
• 蓄积量相等的两个林分，由于林分结构 及木材质量的不同，其材种材积(即材种 出材量)会有很大的差异，而使两个林分 的经济利用价值也不相同。 • 为了对森林资源的数量(蓄积量)和质量 (材种出材量)做出确切全面的评价，正确 合理经营森林，如营林抚育强度、次数、 间隔期及抚育方式等技术措施，必须对 森林资源的经济价值做出评价。
二、实际造材法
• 林木的材种材积受其大小和材质等因素的影响， 即使同等大小的林木，由于干形、病腐、弯曲 等材质状况的不同，其材种材积也会有很大的 差异。 • 在林分材种出材量的测定中，通常采用伐倒一 定数量的林木进行实际造材，并依据实际造材 结果推算林分材种出材量，这种方法称为实际 造材法。 • 伐倒用于实际造材的林木称作样木，而样木的 确定方法可分为机械抽样法和径阶比例法。
17.62
17.72 17.73 17.31 17.21 17.09 16.96 16.82 16.68 16.53 16.39 16.25 16.12 15.98 15.85 15.73 12.30 17.23 21.35 30.64 33.71 36.77 23.01 33.12 40.91 30.30 31.34 28.96 21.96 21.86 18.31
经济材材种规格表 （GB142－84 ）
材种级别 大径原木 小头去皮直径 （㎝） ≥26 材长 （m） 2m以上 2m以上 适用材种 枕资、胶合板材 造船材、车辆材、一般 用材、桩木、特殊电 杆等 二等坑木、小径民用材、 造纸材、普通电杆、 车立桩等 简易建筑、农业、包装、 家具用材 造纸材；腐朽和弯曲超 过允许界限 进级 单位 1.0m 1.0m
10
12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
11.78
13.18 14.43 15.58 16.61 17.56 18.42 19.21 19.93 20.60 21.21 21.77 22.28 22.76 23.20 23.60
0.04761
0.07534 0.11024 0.15075 0.19974 0.25613 0.31925 0.38928 0.46567 0.54836 0.63689 0.73094 0.82978 0.93411 1.04289 1.15560
杉木材种出材率曲线
材种出材率曲线的绘制
• 材种出材率曲线： 以各径阶材积合计为100％， 分别经济材，薪材及废材出材率绘制随手曲线。 • 经济用材出材率曲线：以经济用材为100％，绘 制经济材各材种出材率曲线。 • 材种出材率整列：据调整后的各条材种出材率曲 线，以径阶为单位进行整列，以径阶带皮材积为 100％，计算出经济用材中各名目材种材积占径 阶带皮材积的百分数值，即为材种出材率。
二、木材标准
• 国家为了合理使用和正确计量木材，对 不同材种的尺寸大小、适用树种、材质 标准(材质等级)以及木材检验规则和用于 计算材种材积的公式或数表等都作了统 一规定，这种规定称为本材标准。 • 本材标准分国家木材标准和地方木材标 准，后者作为前者的补充规定。 • 国家木材标准分为原木、杉原条、锯材 三种。
V L W T 1000000
第二节 林分材种出材量测定
一、材种结构规律 • 材种出材率 －材种材积占其相应的总带 皮材积的百分比 。 • 材种出材率曲线－林分中各材种出材率 与胸径的相关曲线 。 • 材种结构规律 －林分中各材种出材率随 胸径的变化规律 。 • 林分直径结构是林分材种结构的基础。
（二）杉原条
• 在木材标准中规定，经过打枝、剥皮、没有加工造 材的杉木（含水杉、柳杉）伐倒木，称为杉原条。 • 杉原条的用材长度为5m以上，检尺径分为大、中、 小三级 ： 杉原条分级标准
分 小 中 大 级 径 径 径 检 尺 径 (cm) 8～14 16～20 22以上
（三）锯材
• 原木经过进一步加工而成的各种不同规格的板 材，称作锯材。根据锯材的尺寸（长度、宽度、 厚度）可分为普通锯材和特等锯材。
2．原条材积测算
• 检尺径为8cm的杉原条材积计算公式为：
• 检尺径自10cm以上的杉原条材积计算公 式为：
V 0.39(3.50 D) (0.48 L) 10000
2
V 0.4902 L 100
3．锯材材积测算
• 锯材长度m为单位，进级单位1cm • 锯材宽度、厚度以mm为单位，量至mm， 不足1mm舍去。 • 锯材材积计算：根据各种尺寸锯材的长 度、宽度及厚度直接由锯材材积表 (GB449—84)中查得，或由公式：
• 检尺径自14cm以上的原木：
0.7854L( D 0.5L 0.005L2 0.000125 L(14 L) 2 ( D 10) 2 V 10000
2．原条材积测算
• • • 原条长度检量：从锯口量至梢端短径足 6cm处止，以1m进位，不足lm的作梢端 舍去，经进舍后的长度为检尺长。 原条直径检量：原条直径应在离大头斧 口（或锯口）2.5m处检量，以2cm进位， 不足2cm时，凡足1cm进位 。 原条材积测算：查“杉原条材积表 (GB4815—84)” 。
• 在普通锯材中，有按板材的厚度可分为三类。
锯材分类标准 (mm)
分 薄 中 类 板 板 厚 度 宽 尺寸范围 50～240 50～260 10 度 进级
12,15,18,21 25、30
厚
板
40,50,60
60～300
三、伐倒木造材原则
(1)先造大材，后造小材，充分利用木材。 (2)长材不短造，优材优用。 (3)逢弯下锯，缺点集中。对于木材缺陷(节子、虫眼、 腐朽等)应尽量集中在一个或少数材种上，而弯曲 部分则应适当分散，尽量不降低材种等级。 (4)按规定留足后备长度(一般为5cm)，下锯时应与树 干垂直。 (5)对于粗大的枝桠可造材时也应造材，充分利用木 材资源。
（一）原木
根据国家颁布的木材标准(1984)中规定，原木分为三 大类： ①直接用原木，包括直接使用的支柱、支架的原木(如坑 木、电杆、檩材等材种)。 ②特级原木，包括用于高级建设装修、装饰及各种特殊 需要的优质原木(如胶合板材等)。 ③加工用原木，又分为针叶树加工原木及阔叶树加工用 原木，主要包括用于建筑、船舶、车辆维修、包装、 家具、造纸等原木(如造船材、车辆材、胶合板材、造 纸材、枕木、机台木等材种)。 •
70.42
71.21 72.15 73.73 73.62 73.22 72.83 72.04 69.85 67.83 65.95 64.63 63.87 63.96 64.97 65.35
2.16
2.68 3.61 4.78 6.08 7.43 8.78 10.09 11.34 12.49 13.53 14.45 15.23 15.86 16.34 16.66
大兴安岭北部落叶松一元材种出材率表
径阶 (cm) 6 8 平均树 高 (m) 8.49 10.23 带皮材积 (m3) 0.01281 0.02694 树皮率 (%) 16.27 17.22 53.51 经济材(%) 大径材 中径材 小径材 短小材 65.10 14.92 合计 65.10 68.43 薪材 (%) 3.71 2.32 废材 (%) 31.19 29.24
一、材种结构规律
材种出材率曲线
林分材种结构规律 ：
①经济用材出材率 在小径阶处较低，随径阶增大而逐渐上升，以 后上升速率变缓，到特大径阶之后有时略呈下 降的趋势。 ② 薪材出材率 在小径阶处较高，随径阶增大而下降，以后 下降速率变缓。 ③ 废材出材率 在小径阶处较高，继而随径阶增大而下降。 至一定径阶后基本持平稳状态。废材出材率
四、材种材积测算
1．原木材积测算 • 原木长度为原木大小头两端断面之间最 短处的距离。 • 原木直径检量不采用中央直径，而是检 量原木小头去皮直径。 • 原木材积计算 ：根据原木检尺径及长度 由原木材积表中查得 。
1．原木材积测算
• 检尺径自4～12cm的小径原木:
0.7854L( D 0.45L 0.2) 2 V 10000