瓦斯监控系统体系结构共23页文档
矿井瓦斯监控系统
5、井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支 护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时 应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在 巷道中。
6、隔爆兼本质安全型等防爆电源，宜设置在采区变电所， 严禁设置在断电范围内。隔爆兼本质安全型防爆电源严 禁设置在下列区域：（1）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工 作面和回风巷内；（2）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、 进风巷和回风巷；（3）掘进工作面内；（4）采用串联 通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（5）采用串 联通风的被串掘进巷道内。
3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小 于15d。
4、煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到 地面主机。
5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择 监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁 对不同系统间的设备进行置换。
6、煤矿区队长以上管理人员、安检员、班组长、爆破 工、电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪或甲 烷检测报警矿灯。
并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口， 同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。分 站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的 数据处理能力、对传感器输入的信号和传输接口传 输来的信号进行处理，控制执行器工作。 15、主机 一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机 或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、 报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、 人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络 联接等。
16、故障闭锁功能 当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或发
生传感器、分站断线等故障时，必须切断该监控 设备所控制区域的全部非本质安全型电气设备的 电源并闭锁。 17、馈电异常
被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或 复电命令不一致。 18、瓦斯矿井
煤矿安全(瓦斯)监控系统现场管理规范
10、馈电传感器 监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装 臵。 11、执行器(含声光报警器及断电器) 将控制信号转换为被控物理量的 装臵。
12、声光报警器 能发出声光报警的装臵。 13、断电控制器 控制馈电开关或电磁启动器等的装臵。 14、分站 煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的信号，具有线性校 正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传 输来的信号进行处理的能力，控制执行器工作。 15、主机 主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存 储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联接等。 16、馈电异常 被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令 不一致。
矿井瓦斯监控系统的管理
规定和要求 设计和安装
传感器的设置 使用与维护
规定和要求
1、瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。 2、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定，稳 定性应不小于15d。 4、煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。 5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、 断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行臵换。 6、原国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿 井的安全监控系统联网；国有地方和乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤 与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。 7、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术 人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪 或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪 和光学甲烷检测仪。 8、煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带数字式甲烷 检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。
瓦斯监测系统概况
我矿1998组建了瓦斯监测系统，并与2001年、2006年两次进行了升级改造；系统带有瓦斯传感器、开停传感器、电压、电流传感器和生产调度信号等传感器，各类传感器安设符合规定，监测系统健全完善，运转正常。
管理维护到位。
安全监测系统与集团公司联网，对重点监测头面进行集中监测。
实现了矿井瓦斯连续监测，超限报警、断电。
为有效的杜绝瓦斯超限作业，遏制重大瓦斯发生，发挥了重要作用。
2007年4月，国家制定颁发了安全监控系统新标准，即中华人民共和国AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，以下简称《规范》。
按照《规范》对矿井安全监控系统的要求，平煤股份有限公司和公司通风中心的具体安排，2008年10月再次进行升级改造。
现使用的是北京瑞赛公司的KJ2000N安全监控系统，KJ2000N安全监控系统是平煤股份十三矿立足长远发展根据井下的实际情况，以确保安全生产为出发点，在原有的KJ2000监测系统的基础上结合我矿的自身特点，融入了目前国内外先进成熟的技术，采用工业以太网光纤冗余环网+CAN总线的技术，经合理科学的硬件设计和强有力的软件保障，精心研制并成功应用的新一代矿用安全监控系统，该系统实现了新型的煤矿安全监控系统的新模式，并完全满足新的规程及煤矿安全监控工作需要.本系统分析了近年来我国煤矿安全生产监测监控系统的研制开发、推广使用、维护管理经验和存在的问题，在对系统的软件技术和功能、硬件及接口技术的可靠性和兼容性、传感器技术的稳定性和可靠性、企业安全生产信息化管理技术的深入研究的基础上开发而成。
系统安装过程中共铺设通讯光缆15000多米，在井下形成环网，一处损坏系统能正常运行，井下共安装KJJ107矿用隔爆兼本安型型网络传输接口4台，己一变电所安装2台，己三上部、中部变电所各安装一台,KJJ107A矿用隔爆兼本安型型网络传输接口2台，己二上部及下部变电所各安装一台。
KJ2000N安全监控系统由地面中心站、网关节点站、分支中继器、井下监控分站和各种传感器以及通信介质，共六个部分组成。
瓦斯监测监控系统管理制度
瓦斯监测监控系统管理制度1. 引言随着煤矿工业的发展，瓦斯事故的频率也明显增加。
为了保障矿工的生命安全和减少瓦斯事故的发生，瓦斯监测监控系统成为必不可少的手段。
为了更好地管理和使用瓦斯监测监控系统，本文制定了瓦斯监测监控系统管理制度。
2. 系统构建2.1 系统概述瓦斯监测监控系统是一个由传感器、信号处理器以及控制器等构成的复杂系统，其主要的功能是实时监测矿井的瓦斯含量，发现瓦斯异常情况并提供报警和自动控制等手段以保障矿工的安全。
2.2 系统组成瓦斯监测监控系统主要由以下部分构成：•瓦斯传感器：用于监测矿井中瓦斯的含量。
•信号处理器：用于接收瓦斯传感器发送的数据，并进行处理和分析。
•控制器：用于控制系统的运作，当系统发现瓦斯含量超过安全标准时，会发出报警并自动停机。
2.3 系统部署瓦斯监测监控系统的部署应遵循以下原则：•部署位置应在容易监测到瓦斯含量的位置，如通风系统、回风巷等。
•传感器的安装位置应固定，以保证数据的稳定性。
•系统的供电应建立在可靠的电源上，以保证系统的稳定运行。
3. 管理实施3.1 系统目标•提高矿工工作安全。
•减少瓦斯事故的发生。
•遵守国家和公司的相关规定。
3.2 管理流程3.2.1 系统检查系统检查应在每天开始工作前进行，以检查系统是否正常运行。
检查内容包括：•检查监测系统的供电情况。
•检查传感器安装是否正常。
•检查数据传输线路是否畅通。
3.2.2 系统操作系统的操作应由有关部门负责人进行，在操作前，应对系统进行检查，确认系统正常工作后方可进行操作，主要操作包括：•开启系统•设定报警值•监测数据•停机和重启3.2.3 数据采集和分析系统应实现对监测数据的采集和分析，数据的储存和备份由系统自动进行。
数据的分析应由专业人员进行，分析结果应记录在系统日志中，以便后续研究和分析。
3.2.4 事故应急处理当监测系统发出警报时，应立即采取相应的应急处理措施，包括：•发出警报信号•安排工作人员立即到现场进行排查和处理•整理现场情况，并对事故进行记录和报告4. 系统维护4.1 日常维护系统的维护工作应由专门的维护人员进行，并按照以下周期进行：•每周：对系统进行日志备份和清理操作。
煤矿安全(瓦斯)监控系统
二00九年七月
主要内容:
▪ 煤矿瓦斯监控系统组成 ▪ 煤矿瓦斯监控系统一般要求 ▪ 煤矿瓦斯监控系统主要术语 ▪ 煤矿瓦斯监控系统主要技术指标 ▪ 风电瓦斯闭锁
瓦斯监控系统组成
具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、 处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监 测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟 雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开 停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电 和甲烷风电闭锁控制。系统一般由主机、传输接口、 分站、传感器(甲烷传感器、CO传感器、风速传感器、 风筒传感器、风门传感器、开停传感器、馈电传感器、 烟雾传感器、温度传感器、负压传感器)、断电器、电 源箱、电缆、接线盒、避雷器、声光报警器、打印机 等设备组成（转换器）。
全部非本质安全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关
的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部 通风机进行故障闭锁控制。
系统最大巡检周期应不大于30s，并应满足监控要求。
控制时间应不大于系统最大巡检周期。异地控制时间应不 大于2倍的系统最大巡检周期。甲烷超限断电及甲烷风电 闭锁的控制执行时间应不大于2s。
调节执行时间应不大于系统最大巡检周期。
瓦斯监控系统主要技术指标
存储时间
甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点 的实时监测值存盘记录应保存7d以上。模拟量统计值、 报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、 馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要 通风机、风门等状态及变化时刻、瓦斯抽采(放)量等 累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录 应保存1年以上。当系统发生故障时，丢失上述信息的 时间长度应不大于5min。
瓦斯检测监控系统的设计
Ａｂ ｔａ ｔ Ｉ ｃ ｎ ｅ ｒ ，ｒ ｑ ｅ ｔ ｃ ｕ ｒ ｎ ｅｏ ｏ ｌ ｎ ａ ｘ ｌ ｓｏ ， ｕ ｅ ｕ ｅ ｃ ｓ ａｔ ｓ ｎ ｒ ｐ ｒｙ ｌ ｓ ． ｒ ｅ ｒ － ｓ ｒ ｃ ：ｎ ｒ ｅ ｔ ａ ｓＦ ｅ ｕ ｎ ｃ ｒｅ ｃ ｆ ａ ｅ ｇ ｓ ｐ ｏ ｉｎ Ｃａ ｓ ｄ ｈ ｇ ａ ｕ ｌ ｅ ｄ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓＩ ｏ ｄ ｒｔ ｐ ｅ ｅ ｙ ｏ ｃ ｍｉ ｅ ｉ ａ ｏ ｎ ｏ ｖ ｎ ｅｏ ｃ ｒｅ ｃ ｆ ａ ｘ ｌ ｓｏ ． ｈ ｓＡｒ ｃｅ ｉ ｔ ｄ ｃ ｓａ ｄ ｓｇ ｔ ｏ ｆｇ ｓｄ ｔ ｃｉ ｎ ｍｏ ｉ ｒ ｏ ｔｏ ￣ ｔ ｍ Ｗ ｈ ｃ ｎ ｌ ｄ ｎ ｅ ｔ ｈ ｃ ｕ ｒ ｎ ｅｏ ｓｅ ｐ ｏ ｉ ｎ Ｔ ｉ ｔ ｇ ｔ ｌ ｒ ｕ ｅ ｅ ｉｎ ｍｅ ｄ ｏ ａ ｅｅ ｔ ｎ ｔ ｎｒ ｌ ｉ ｎ ｏ ｈ ｏ ｏ ｃ ｓ ｅ ｉｈ ｉ ｃｕ ｉ ｇ
ｗ 转换器等 电路器件 ，将 甲烷和一 氧化碳气 体浓度信号转 化为 ０５ －Ｖ的电压， 以供 单片机和 ＡＤ ０ ０ Ｃ ８ ９系统采集 。
摘 要： 近几年 ， 煤矿瓦斯爆炸事故频繁发 生， 造成 了巨大的人员和财产损失。 了预 防瓦斯爆 炸事故的发 生， 为 本文介绍 了
一
煤矿瓦斯巡检系统组成介绍
智能瓦斯巡检系统
系统组成及技术参数
智能数据采集器:
1、物理性能：超强铝合金外壳，内部硅胶减震，实测可承受两米水泥地面跌落超过100次（六面平均），完全防水设计，可在水中使用。
2、功能：由瓦检人员手持，用于采集每个瓦检地点信息；
3、内存：16M Flash存储器，掉电数据保存100年 ;独有的设置250名瓦检人员；250条巡更计划；250个巡检事件；可存储1024个巡检地点；可下载6144个计划点信息等功能；感应距离: 3-5CM 。
4、记忆容量: 3万条记录。
5、电子码: 埋放在巡检线路上，安全、可靠、不易丢失及破坏、防水、防震、防腐，可在各种恶劣环境中使用。
6、工作温度：-20℃～70℃
7、识读方式：非接触感应识读。
8、安装方式：埋藏在墙内或其他非金属物体内。
9、平均寿命：大于20年
人员卡
瓦斯巡检系统控制软件。
瓦斯实时监测监控和生产调度指挥系统
瓦斯实时监测监控和生产调度指挥系统煤矿瓦斯实时监测监控和生产调度指挥信息系统技术方案书2004年3月煤矿瓦斯实时监测监控和生产调度指挥系统目录第一章、系统介绍 ..................................................................... ..................................... 3 1. 概述 3 2. 系统简介 3 3. 系统组成结构 5 4. 系统总体功能结构 8 系统详细功能体系结构 8 系统详细功能 11 第二章、系统平台 ..................................................................... ................................... 16 1. 运行环境 16 第三章、监测监控数据接口介绍 ..................................................................... ............. 17 第四章、组网方案 ..................................................................... ................................... 18 第五章、部分功能界面介绍 ..................................................................... .................... 20 1. 布局结构 20 2. 工具条功能 21 3. 登陆 21 4. 企业概况子功能介绍 22 5. 生产调度子功能介绍 24 6. 安全监控子功能介绍 26 7. 法律法规子功能 34 8. 系统设置子功能 35 9. 帮助信息子功能 36 10. 三维图显示子功能 36 11. 矿图查看子功能 37 12. 专题地图查看子功能 40 13. 定位子功能 41 14. 生产调度子功能 42第2页煤矿瓦斯实时监测监控和生产调度指挥系统第一章、系统介绍1. 概述近几年来，信息技术被迅速地应用到了煤矿安全生产领域，并取得了明显的经济和社会效益。
煤矿瓦斯监测监控系统
煤矿瓦斯监测(jiān cè)监控系统煤矿瓦斯监测(jiān cè)监控系统煤矿瓦斯监测监控(jiān kònɡ)系统联网运行岗位责任制为了(wèi le)保证本矿瓦斯监测监控系统正常运行工作，严格执行监测监控系统管理方法(fāngfǎ)和各项规章制度，特制定瓦斯监测监控系统联网运行岗位责任制，进一步建立健全瓦斯监测监控组织机构，配备管理干部和具有通风和平安监测专业知识的工程技术人员，负责本矿瓦斯监测监控系统正常运行。
一、矿长岗位责任制1、矿长是瓦斯监测监控系统管理的第一责任人，要在人、财、物等方面提供保障，确保瓦斯监测监控系统的正常运行。
2、经常浏览矿井信息传输情况，保证传输信息真实可靠。
3、定期召开专题会议，经常分析故障类别及解决方法。
二、煤矿总工〔技术负责人〕岗位责任制1、总工程师〔技术负责人〕根据本矿具体情况，负责制定平安监控岗位责任制及相关工种人员操作规程。
2、负责制定不真实信息上传的处理方法。
3、定期召开专题会议，组织专业人员培训学习。
4、经常浏览矿井信息传输情况，对矿井瓦斯情况进行科学分析。
5、负责处理监控人员汇报的隐患情况。
三、平安生产矿长岗位责任制1、经常浏览矿井信息传输情况。
2负责平安监控系统运行规章制度及相关人员操作规程的检查落实。
3定期召开专题会议，深入现场第一线解决系统运行中存在的问题。
4、对弄虚作假、信息不真实传输的有关责任人及时严肃处理。
5、参与处理监控人员汇报的隐患情况。
四、井下系统维护人员岗位责任制1、严格执行瓦斯监测监控系统运行各项规章制度。
2深入井下第一线抓好瓦斯监测监控系统正常运行工作，专职管理监控系统分站、传感器、通讯电缆及局扇“三专两闭锁〞等装置。
3、负责各类传感器的维修调校后的更换和甲烷传感器的及时跟进。
4、发现监控系统运行中出现的弄虚作假、信息不真实传输、瓦斯超限、无数据、无信号等重大隐患时，有权立即停止生产进行处理，并及时向矿调度室汇报。
瓦斯监测监控系统管理制度与瓦斯监测管理制度
瓦斯监测监控系统管理制度与瓦斯监测管理制度前言瓦斯是煤矿等行业常见的一种危险气体，如果未能及时监测和处理，其可能会导致矿井内的爆炸等安全事故。
为了确保矿工的安全和生产的顺利进行，监测和管理瓦斯气体的重要性愈加凸显。
因此，瓦斯监测监控系统管理制度以及瓦斯监测管理制度的建立和执行至关重要。
瓦斯监测监控系统管理制度1. 系统的组成瓦斯监测监控系统一般包括以下组件：•瓦斯传感器和探头•传感器的信号转换器和控制器•数据采集和传输系统（如 PLC、中央控制器或计算机）•报警和处理系统2. 系统的设置与检测在矿井内，应当按照国家或行业标准设置瓦斯监测监控系统，并在日常运维过程中进行必要的检测和校准。
系统的设置和检测内容包括：•瓦斯监测点的设置和布局规划•瓦斯检测设备和系统的现场调试和校准•系统的监测数据管理与存储•接地和防爆保护测试•电器安全检测•系统BAT（备份、备件、备案、备用电源）的管理维护3. 系统的监管和维护在日常运维过程中，瓦斯监测监控系统需要进行必要的监管和维护，以确保系统正常运行。
监管和维护内容包括：•系统设备、设施和电气的巡检与维护•数据和记录的收集、处理和交流•系统异常和故障情况的及时报告和处理•电气设备防爆及地面故障电流保护装置的检修和测试。
瓦斯监测管理制度1. 监测点的设置在矿井中，必须按照相关标准和规定设置足够的瓦斯检测点，并采用自动化监测设备进行瓦斯浓度的实时监测。
同时，对于数据采集的设备和系统的放置，必须确保其不受干扰和损坏，可以进行有效的瓦斯监测工作。
2. 测量和记录瓦斯的浓度需要进行实时测量，并根据数据进行必要的记录和分析。
记录和分析的内容包括：•瓦斯浓度、流速和温度的实时测量•瓦斯浓度的趋势分析和统计•监测数据的精细化管理和备份•对于超标情况的及时记录和处理3. 管理和控制针对瓦斯浓度超标等情况，需要在矿井内设定相关的管理和控制措施，以及相应的应急预案。
其中，应急预案的建设应全面、科学，并按照实际情况进行演练，以保障事故的及时应对和处理。
煤矿瓦斯监测系统
煤矿瓦斯监测系统(煤矿安全生产监控)一．概述：煤矿安全在煤炭生产中占有特别重要的地位。
煤矿事故发生的主要形式为瓦斯爆炸、瓦斯突出及中毒窒息。
咎其原因主要为：1、地质条件变化使掘进面或工作面的瓦斯异常涌出并大量积聚。
2、全局和局部通风结构及管理不善，导致异常涌出的瓦斯得不到排除或稀释。
3、现场监控报警手段落后，不能及时发现和排除事故隐患，不能及时发出报警。
4、上级煤管机关对各矿井下瓦斯变化，缺少直接、定量、有效、客观的监控条件与手段。
二、系统特点1、系统全面执行新版防爆标准，监控标准及新版的煤矿安全规程。
2、监控软件选用最新的Windows2000为平台进行开发，操作简单，功能强大，界面美观，具有语音报警功能3．特有的软件容错纠错技术，提高了系统的可靠性。
3、经济型系统采用差分平衡式无地线传输方式，保证数据传输质量，符合欧洲工业标准，具有极强的抗干扰能力。
4、全隔离分站，由大容量不间断电源供电,分站采集控制电路与输入、输出电路在电气上彻底隔离，提高了运行的可靠性。
5、分站特有设计使分站在接传感器时不区分开关量、模拟量，同时分站能适应频率电压、电流等多种信号制，减少了设备种类，并可充分利用设备，使用十分灵活,性能价格比高。
6、特有的电源继电器箱设计，将不间断电源和断电器组合在一起，降低了成本提高了性能价格比。
7、长期从事煤矿安全监测监控系统的研制、生产在安全监测监控方面积累了丰富经验。
特殊的设计，经得起恶劣环境的考验。
三、系统主要功能1、系统可采集瓦斯、风速、负压、一氧化碳、温度等模拟量以及开停、风门、馈电等开关量。
2、系统可实现风、电、瓦斯闭锁功能。
3、系统同时具有自动控制功能和手动控制功能。
4、系统具有故障报警和故障统计功能。
5、停电后系统可工作2小时以上。
6、软件功能；简单配置功能。
地面可对井下分站、传感器的数量、类型、参数、安装地点等进行设置。
丰富的图形功能。
软件可由显示工艺流程模拟图、各种监测数据动态图形、柱状图、实时曲线、历史曲线动态图形可由用户根据实际情况自行设计。
瓦斯监测监控系统、设备维护、校验制度
瓦斯监测监控系统、设备维护、校验制度1. 概述瓦斯监测监控系统是为保障煤矿生产安全而设计的一种重要设备。
通过实时监测矿井中的瓦斯浓度，并及时报警处理，可以有效预防和处理瓦斯事故，保障矿工的生命安全。
为了确保瓦斯监测监控系统的正常工作，需要进行设备维护和校验。
本文将从以下几个方面介绍瓦斯监测监控系统、设备维护和校验制度。
2. 瓦斯监测监控系统瓦斯监测监控系统主要由以下几个部分组成：2.1 瓦斯传感器瓦斯传感器是瓦斯监测监控系统的核心组件，用于实时监测矿井中的瓦斯浓度。
常见的瓦斯传感器有电化学式传感器和红外式传感器两种。
瓦斯传感器需要定期维护和校验，以确保其准确度和灵敏度。
2.2 数据采集系统数据采集系统用于接收瓦斯传感器采集到的数据，并将其传输至监测控制中心。
数据采集系统需要保持良好的运行状态，确保数据传输的准确性和稳定性。
2.3 监测控制中心监测控制中心是瓦斯监测监控系统的核心控制单元，负责接收并处理瓦斯传感器采集的数据，并进行实时监测和报警。
监测控制中心需要定期进行维护和升级，以保证其正常运行。
3. 设备维护制度为确保瓦斯监测监控系统的长期稳定运行，需要建立设备维护制度，包括以下几个方面：3.1 日常维护日常维护主要包括清洁设备、检查连接线路、更换传感器等工作。
瓦斯监测监控系统的日常维护应由专业人员进行，按照维护操作手册进行操作。
3.2 定期维护定期维护是指按照一定的时间间隔对瓦斯监测监控系统进行维护，例如每季度或每年进行一次。
定期维护主要包括检查设备运行状态、更换老化部件、校准传感器等工作。
3.3 报警测试瓦斯监测监控系统的报警功能是其重要的保障措施之一。
定期进行报警测试，验证报警装置的工作是否正常，确保在瓦斯浓度超过限定值时能及时发出警报。
4. 校验制度为确保瓦斯监测监控系统的准确性和可靠性，需要建立校验制度，包括以下几个方面：4.1 传感器校验瓦斯传感器的定期校验是确保监测系统准确度的关键步骤。
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二、系统主要设备
• 矿用氧气传感器 oxygen transducer for mine 连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。
二、系统主要设备
• 矿用烟雾传感器 smoke transducer for mine 连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产
生的烟雾浓度的装置。
二、系统主要设备
• 矿用风筒开关传感器 air pipe switch transducer for mine 连续监测风筒是否有风的装置。
二、系统主要设备
• 矿用风压传感器 wind pressure transducer for mine 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地
通风压力的装置。
二、系统主要设备
• 矿用一氧化碳传感器 carbon monoxide transducer for mine 连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送
机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
二、系统主要设备
• 矿用温度传感器 temperature transducer for mine 连续监测矿井环境温度高低的装置。
二、系统主要设备
• 矿用二氧化碳传感器 carbon dioxide transducer for mine 连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的 装置。
二、系统主要设备
• 矿用风门开关传感器 air door switch transducer for mine 连续监测矿井风门开关的装置
二、系统主要设备
• 矿用馈电传感器 feed transducer for mine 连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有 无电压的装置。
二、系统主要设备
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四、小结
通过对煤矿安全生产监控系统的组成及 主要设备的讲解，我们对煤矿安全生产监控 系统有了一个感性的认识，在接下来的课程 中，我们将根据《AQ6201-2019》标准，详 细讲解各种设备的工作原理和技术指标，并 根据《AQ1029-2019》标准的要求，学习煤 矿安全生产监控系统设备在煤矿生产实际中 的使用。
二、系统主要设备
• 主机 host 一般选用工控微型计算机或普通微型计算机，
双机或多机备份。主机主要用来接收监测信号、 校 正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、 声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、 与管理网络联接等
三系统其它设备
• 一套完整的煤矿安全神生产监控系统还应包括： 打印机、UPS电源、投影仪或电视墙、网络交换 机、服务器等配套设备。
二、系统主要设备
• 电源箱 power supply chassis 将交流电网电源转换为系统所需的本质安全型直 流电源，并具有维持电网停电后正常供电不小于 2h的蓄电池。
二、系统主要设备
• 传输接口 transmission interface 接收分站远距离发送的信号，并送主机处理;接
收主机信号、并送相应分站。传输接 口还具有控 制 分站的发送与接收、多路复用信号的调制与 解调、系统自检等功能。
二、系统主要设备
• 矿用甲烷传感器 methane transducer for mine
连续监测矿井环境气体中甲烷浓 度的装置，一般具有显示及声光报警功 能。
二、系统主要设备
• 矿用风速传感器 air velocity transducer for mine 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置
一、概述
煤矿安全监控系统 （supervision system of coal mine safety）
具有模拟量、开关量、累计量采集、传 输、存储、处理、显示、打印、声光报警 、控制等功能.用来监测甲烷浓度、一氧化 碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、风速 、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状 态、风窗状态、风筒状态、局部通风机开 停、主通风机开停等，并实现甲烷超限声 光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。
• 矿用设备开停传感器 feed transducer for mine 连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有 无电流的装置。
二、系统主要设备
• 断电控制器 switching off controller 控制磁力启动器和馈电开关等的装置。
二、系统主要设备
• 分站 substation 接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式 远距离传送给传输接口，同时.接收来自传输接口 多路复用信号。分站还具有线性校正、超限判别、 逻辑运算等简单的数据处理能力、对传感器输人的 信号和传输接口传输来的信号进行处理，控制执行 器工作。