生产课波峰焊操作员职责培训

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波峰焊培训

波峰焊培训

波峰焊培训标题:波峰焊培训:提高电子制造业技能的关键途径引言:在当今快速发展的电子制造业中,波峰焊技术已成为电子组件焊接的重要工艺之一。

为了提高电子产品的质量和效率,进行波峰焊培训对于电子制造业的工程师和技术人员来说至关重要。

本文将介绍波峰焊培训的重要性、培训内容、培训方法以及培训的效益。

一、波峰焊培训的重要性:1.1 提高焊接质量:波峰焊技术能够实现高效、均匀的焊接,减少虚焊、冷焊等焊接缺陷,提高电子产品的可靠性和稳定性。

1.2 提高生产效率:通过波峰焊培训,技术人员能够熟练掌握波峰焊的操作技巧,提高生产线的运行速度,缩短生产周期,降低生产成本。

1.3 满足市场需求:随着电子产品更新换代的加快,波峰焊技术也在不断更新和改进,通过培训能够跟上市场需求,提高企业的竞争力。

二、波峰焊培训内容:2.1 波峰焊原理:介绍波峰焊的工作原理、焊接过程以及波峰焊设备的基本结构。

2.2 设备操作与维护:培训学员熟练掌握波峰焊设备的操作方法、维护保养以及故障排除。

2.3 焊接材料的选择:介绍不同类型的焊接材料以及其适用范围和特点,帮助学员选择合适的焊接材料。

2.4 焊接工艺参数的设置:教授学员如何根据不同的焊接材料和产品要求,合理设置焊接温度、速度等工艺参数。

2.5 焊接质量的检测与控制:介绍焊接质量的检测方法和控制手段,提高学员对焊接质量的把控能力。

三、波峰焊培训方法:3.1 理论教学:通过讲解、演示、案例分析等方式,使学员了解波峰焊的基本知识和原理。

3.2 实践操作:安排学员进行实际操作,通过动手实践,掌握波峰焊的操作技巧和技能。

3.3 指导与反馈:培训师对学员的操作进行指导和评价,及时纠正错误,提高学员的操作水平。

四、波峰焊培训的效益:4.1 提高产品质量:通过波峰焊培训,能够提高焊接质量,减少产品故障和维修成本,提高企业的声誉和客户满意度。

4.2 提高生产效率:熟练掌握波峰焊技术,能够提高生产线的运行速度,缩短生产周期,提高生产效率。

3.波峰焊操作员工作指引(精)

3.波峰焊操作员工作指引(精)

卓越服务 成就共赢
工作规程:
1、开机步骤 打开总电源开关,电源指示灯亮,锡炉预热。 锡炉温度达到设定温度245℃和偏差温度(±5)后,开启预热开关。 打开预热开关和调试喷雾开关。 打开助焊剂开关(FLUS);锡波开关(WAVE),冷却扇开关(FAN。 2、参数设定 运输速度:配合生产线下拉速度,一般设定为370-650mm/s. 预热:根据所生产之PCB板吃锡性能设定,设定值为120℃±10℃。 锡温:根据所生产PCB的特点(零件大小,密集度,材质等),一般温度 设定在245℃±5℃之间. 气压:根据助焊剂喷雾量设定在4-6kg/cm2之间.
波峰焊操作员工作指引
波峰焊操作员岗位培训系列

提供员工继续教育机会,促进职业生涯发展

持续提高员工技能,进一步提高生产效率 形成良好竞争机制,公平合理识别优秀员工 建立人才储备,确保公司持续发展 培育学习型企业文化
卓越服务 成就共赢
波峰焊操作员工作指引
• 工作职责:
根据上级安排结合生产需要对波峰焊机做正确的操作、维护和保养, 使设备生产的产品符合相关质量要求。即,负责例行工作,按规范化的流 程文件、工艺文件、WI、管理规定等展开工作,保证规范性文件的正确执 行,并及时反馈意见或提出建议。
工作规程:
5、保养 每天下班前,须负责波峰焊之清洁。

每天须清理炉槽。 须定期检查各轴承链条,链轮,各电机冷却风扇的润滑情况 ,清除残留物后,耐温润滑油保养(周保养)。


须将每日或每周的维护及保养状态记录在《双波峰焊保养 记录表》上。
卓越服务 成就共赢
工作规程:
3、关机步骤 生产线板卡过波峰完毕后,关闭自动喷雾助焊剂开关。 关闭预热开关。 关闭锡波开关。 关闭冷却扇开关及照明灯和总电源开关。 4、注意事项 技术员应根据产品过波峰的品质状况调试相应参数,在调试过程 中应根PCB板及元件分布状况进行调试。 调试时应注意锡波的高度与PCB板焊接面相适宜.若高度过高会导 致溢锡;若太低会导致PCB板吃锡不足或空焊现象。 操作员应每四小时检测锡波实际温度,确认其温度是否在设定温度 允许误差范围之内。 操作员应每四小时检测助焊剂比重一次,其标准比重应为 0.79%±0.01%。

波峰焊保养培训

波峰焊保养培训

波峰焊保养要领:
1.清洗门窗及炉体表面用干净布条进行擦试,较脏处 用酒精清洗。 2.每天在掏锡渣时要带高温手套,在掏锡渣中注意不 要把锡渣掉在爪片上及 3.清洗预热器时用干净布条进行擦拭,轻轻擦试,注 意要停电作业。
波峰焊保养培训
培训目的:
使波峰焊(波峰操作员)
波峰焊日常休养的内容:
每天作业前,必须提前打开各控制关,进行设备 试运行,然后在转动轴部位打一些润滑油。
1.喷嘴上的松香、脏物用酒精进行擦拭(4小时一次) 2.气管上的松香、脏物用酒精进行擦拭(每天过完炉后作 业) 3.链爪上的松香、脏物用酒精自动方式清洗(4小时一次) 4.预热器外壳上的脏物用布条清除,必要进用酒精除清。 (每天过完炉后作业) 5.锡炉中的锡渣、氧化物必须及时用带孔的勺子进行清除。 (2小时一次) 6. FLUX过滤网用酒精进行擦拭。(每天过完炉后作业) 7.波峰焊外壳清洁用布条清除。 (每天过完炉后作业)
波峰焊定期保养的内容:
1.链爪变形、断、松动、要及时进行校正、更换、坚固, 注意紧固时链爪左右高度必须一致。 2.链条脏物,轨道等处脏物的清除。 3.各传感器:用干净的布条,将其表面的脏物清除,切忌 用酒精等腐蚀性物体清洗,检查传感器是否实效。 4.各传动齿轮轴:检查有无螺丝松动、脱落、齿轮磨损、 变形、沾脏。 5.喷雾槽、洗爪器槽:一般要对其内脏物用酒精清洗。 6.各连接气管:有无破损、断裂。 7.各控制开关:是否沾脏、外壳脱落、失效。
波峰焊定期保养的内容
8.预热器:对掉落其内的脏物、部品进行清除。 9.波峰喷口:锡槽内氧化物产生较多,必须定期拆卸 进行保养,在撤除过程中,喷口不能变形,螺母 杆不能滑丝。 10.日常巡视过程中,注意锡槽中的液面始终要保持一 定的锡量。 11.不定期检查配电箱中的各种引线是否破损、断、松 动、老化,继电器等开关是否失效,是否干净, 必要时停电清除、检查。 12.各传动部位的润滑油是否充足。 13.喷雾处的抽风机,定期必须清除干净,用带醋精的 布条进行擦试。

波峰焊技术员岗位职责

波峰焊技术员岗位职责

波峰焊技术员岗位职责1.工艺设定和优化:波峰焊技术员需要根据产品要求,确定适当的焊接工艺参数,如焊接温度、时间、流量等。

同时,需要对现有工艺进行持续改进和优化,以提高生产效率和产品质量。

2.设备维护和故障排除:波峰焊技术员负责设备的日常维护和保养工作,包括清洁设备、更换损坏零件等。

在设备故障发生时,技术员需要迅速定位问题的原因,并进行及时修复,以确保生产的连续性和稳定性。

3.质量控制和问题分析:波峰焊技术员需要进行焊接质量的检验和控制,确保产品达到规定的技术要求。

同时,技术员还要对质量问题进行分析和解决,找出产生问题的原因,并提出改进措施,以避免类似问题的再次发生。

4.过程监控和数据分析:波峰焊技术员需要实时监控焊接过程中的各项参数,如温度、压力等,并对采集的数据进行分析,以确保工艺参数的稳定性和一致性。

同时,技术员还需要制定和维护相关的记录和报表,为工艺改进和质量管理提供依据。

5.培训和人员管理:波峰焊技术员需要对操作人员进行培训和指导,确保其正确理解和执行焊接工艺。

同时,技术员还要负责人员的技能评估和绩效考核,以保证团队的整体素质和能力。

6.环境安全和卫生管理:波峰焊技术员需要监督和执行相关的环境保护和安全管理制度,确保生产过程中的安全和卫生条件符合规定。

需要做好工作区域清洁和整理,及时排除潜在的安全隐患。

7.新工艺和新设备的引进:波峰焊技术员需要积极参与新工艺和新设备的引进和推广工作,包括对新设备的调试和验证,以及对新工艺的试验和改进。

技术员还要及时掌握相关新技术和新设备的知识,为企业的技术创新提供支持。

综上所述,波峰焊技术员的岗位职责较为全面,涉及到工艺设定和优化、设备维护和故障排除、质量控制和问题分析、过程监控和数据分析、培训和人员管理、环境安全和卫生管理、新工艺和新设备的引进等多个方面的工作。

通过有效的技术管理和协调沟通,技术员可以保证焊接过程的稳定性和产品质量的可控性,提高生产效率和企业竞争力。

波峰焊基础培训

波峰焊基础培训

波峰焊基础培训培训内容包括以下几个方面:第一,波峰焊的原理和工艺流程。

培训讲解了波峰焊的工作原理,介绍了波峰焊设备的组成和功能,并详细讲解了波峰焊的工艺流程,让学员们对波峰焊有了全面的了解。

第二,波峰焊设备的操作方法。

培训教授了波峰焊设备的操作方法,包括设备的开启和关闭、焊接温度的设定、焊接速度的控制等技术要点。

学员们通过实际操作,掌握了波峰焊设备的正确使用方法。

第三,焊接质量控制和常见问题处理。

培训重点讲解了波峰焊中焊接质量的控制要点,以及常见的焊接问题和处理方法。

学员们通过案例分析和讨论,增强了对焊接质量控制的理解。

第四,安全注意事项。

培训强调了波峰焊过程中的安全注意事项,包括对设备的安全操作、焊接过程中的防护措施等,提醒学员们始终保持安全意识。

通过本次培训,参与学员们对波峰焊技术有了更深入的理解,掌握了焊接技术的操作要点,为今后工作中的焊接任务奠定了扎实的基础。

同时,培训也提升了员工的安全意识和质量控制能力,在提高生产效率的同时,也保障了产品的质量和安全。

希望大家能够将所学知识应用到实际工作中,不断提升技术水平,为企业发展贡献自己的力量。

很多问题本身就是由文化背景和人性缺陷造成的。

从小接受了一定程度的教育和培训,自然会懂得尊重和理解不同文化间的差异,也能够更客观地看待问题,接受不同的看法。

但如果个人在国别文化差异或某个问题上有误解,并在不得已的情况下去实际操作,很容易陷入问题的泥潭中。

因此,加入相关社交和专业群体,学习和分享别人的经验,透过案例和讨论,加强对这些问题的理解,也是至关重要的。

每个人都需要不断学习和提升自己的技能和知识,尤其是在工作中,需要紧跟技术的发展和变化。

波峰焊技术作为一种重要的焊接技术,在各个行业中都有广泛的应用,因此掌握这项技能对于员工来说是非常重要的。

在波峰焊基础培训中,学员们还应学会了解当今工业发展的动态以及国家以及行业对于焊接这一环节的规定。

掌握标准是非常重要的,因为在工作中经常会遇到不同产品的焊接,有的产品需要符合特定标准,有些则需要注意特定要求,没有这些知识基础无法满足产品质量要求。

波峰焊技术培训

波峰焊技术培训

波峰焊技术培训波峰焊技术是一种常见的电子制造工艺,它是通过使用热波焊接技术将电子元件连接到印刷电路板(PCB)上。

波峰焊技术是通常用于大批量生产中的一种高效可靠的焊接方法,它可以减少生产成本,并提高产品质量和性能。

在这篇文章中,我们将探讨波峰焊技术的培训内容以及如何在生产过程中使用这种技术。

培训内容波峰焊技术的培训内容应该涵盖以下几个方面:1. 焊接原理和应用:学习波峰焊的原理和应用,包括了解PCB设计,选择合适的焊接工艺和参数,如温度,时间和流量等。

2. 电子元件安装:需要学习如何正确安装电子元件,特别是在大规模生产中。

包括符合标准操作程序、如何检查元件的质量和粘贴力。

3. 检验和测试:学习波峰焊后的检验和测试,包括用于检查和确认焊缝质量的方法,如X射线检测和力学测试。

4. 安全卫生:波峰焊操作过程需要注意安全卫生。

包括如何正确使用设备和工具,以及保护自己和其他人的身体。

5. 问题诊断和解决:了解常见的问题和解决方案,如包括焊接缺陷和电流流出问题等。

使用波峰焊技术的优势在工业生产中,波峰焊技术的使用具有以下优点:1. 提高焊接精度:波峰焊技术可以保证焊缝的精度和稳定性,从而提高产品的质量。

2. 降低生产成本:采用波峰焊技术可以大幅降低生产成本,因为它可以自动化执行,比人工焊接更加高效。

3. 提高生产速度:波峰焊技术是一种快速的焊接技术,它可以在短时间内完成大量的焊接作业。

4. 高效率和稳定性:使用波峰焊技术可以提高设备使用效率和生产线稳定性,从而提高生产效率。

使用波峰焊技术的注意事项在使用波峰焊技术时,需要注意以下事项:1. 选择合适的焊接参数:波峰焊技术需要选择合适的焊接参数。

如果参数设置不当,则可能导致焊接缺陷或者其他不良后果。

2. 检查和维护设备:在使用波峰焊技术时,需要经常检查和维护设备,以保证设备的正常运行和长期稳定性。

3. 学习和使用相关仪器和设备:使用波峰焊技术需要学习和使用相关的仪器和设备,例如焊接机和温度控制器等。

DIP波峰焊接技术员培训大纲

DIP波峰焊接技术员培训大纲
dip波峰焊接技术员培训大纲
DIP波峰焊Байду номын сангаас工位培训大纲 DIP波峰焊接工位培训大纲
项目内容 第一章 波峰焊接技术及基本概论
培训 日程 课时 日期 培训师 结果
确认1 确认1 日期 确认人 结果
确认2 确认2 日期 确认人 结果
确认3 确认3 日期 确认人 结果
课长确认 日期 签名 培训记录编号
1.1 波峰焊认识 1.2 波峰焊定义和优点 1.3 波峰焊接设备系统的组成及其作用 第二章 波峰焊机的基本操作说明
2小 时
2.1 操作注意事项 2.2 设备各部分运行原理 2.3 系统软件的基本操作 2.3.1 开机前准备 2.3.2 操作界面介绍 2.3.3 外部,内部定时器设置 2.3.4 PCB参数设置 2.3.5 机器参数设定 2.3.6 超温报警设定 第三章 机体主要组件说明及调整
第 一 天 2小 时
5小 时 第 三 天 3小 时

6小 时
第 五 天
5小 时
3小 时
培训记录编号
1小 时
3小 时
3.1 助焊剂喷雾系统 3.1.1 助焊剂的作用及机理 3.1.2 喷雾系统组件的认识 3.1.3 助焊剂状态的调节及控制范围 3.1.4 助焊剂的型号及更换流程 3.1.5 喷雾状态的点检方法及要求 3.2 预热器系统 3.2.1 预热器的作用 3.2.2 预热系统组件的认识 3.2.2 预热温度的点检方法及要求
4小 时 第 二 3小 天 时 1小 时
3.3 焊接系统 3.3.1 系统的作用 3.3.2 焊接系统组件的认识 3.3.3 喷嘴高度的调节及要求 3.3.4 波峰形状的调节及要求 3.3.5 波峰状态的点检方法及要求 3.3.6 焊锡的识别有铅无铅区分及添加要求 3.4 传输系统 3.4.1 传输系统的作用 3.4.1 传输系统的组成部件认识 3.4.1 两边夹爪的平行度检查,调整 3.4.2 调整夹爪链的张力 第四章 波峰焊机的点检保养与维护 4.1 日常点检保养 2小 4.1.1 根据作业指导书对各组件清洁,清扫 时 4.1.2 每日对设备工作状态及保养结果准确在报 表上记录 第 4.2 定期维护与保养 四 4.3 主要组件维护与保养 4.3.1 助焊剂过滤器,喷嘴的分解,清洗方法 4.3.2 焊锡喷嘴的拆除,分解,清扫方法 4.3.3 棘爪清洗刷拆除,清洗方法 第五章 锡炉温度的设定 5.1 测温板的制作方法 MALCOM炉温测试仪使用方法及要求 5.2 MALCOM炉温测试仪使用方法及要求 5.3 炉温设定方法 5.4 焊接状态的确认 第六章 焊接工艺中常见缺陷及解决方法 6.1 波峰焊接存在的缺陷认识 6.2 焊接缺陷现象及其形成原因 6.3 发生异常的处置流程

波峰焊培训资料

波峰焊培训资料

波峰焊培训资料波峰焊是一种常见的电子制造工艺,用于焊接电路板(PCB)的组装过程。

它能够实现高效、可靠的焊接,提高生产效率和焊接质量。

本文将介绍波峰焊的基本原理、设备和操作技巧,并分享一些常见问题的解决方法。

希望通过本文的阅读,您能够对波峰焊有更深入的了解。

一、波峰焊的基本原理波峰焊是利用焊锡的表面张力和热传导原理,实现电子元器件与PCB之间的可靠连接。

在波峰焊过程中,焊锡在一定温度下熔化,并形成一个“波峰”。

PCB上的元器件通过预先设计好的焊盘与焊锡波峰接触,从而实现焊接。

焊接完毕后,波峰冷却凝固,使得元器件与PCB之间的连接牢固可靠。

二、波峰焊设备2.1 波峰焊机波峰焊机是实施波峰焊的重要设备,它由预热区、焊锡槽、升降系统、传送系统和控制系统等组成。

预热区用于升温PCB和元器件,焊锡槽则用于熔化焊锡。

通过升降系统,将预热过的PCB和元器件沿波峰焊槽传送线槽,使其与焊锡接触。

控制系统可实时监测温度和传送速度等参数,确保焊接质量的稳定。

2.2 清洗设备波峰焊后,焊接表面可能存在未熔化的焊锡、焊剂等残留物。

为了确保焊接质量和PCB的可靠性,需要进行清洗处理。

清洗设备通常包括喷淋清洗机、超声波清洗机和烘干机,用于去除残留物并确保PCB 的表面清洁。

三、波峰焊操作技巧3.1 PCB设计在进行波峰焊之前,需要对PCB进行设计。

焊盘的设计应符合元器件的要求,确保焊接点的合理布局和间距。

同时,还要考虑PCB的波峰焊适应性。

合理的PCB设计可以提高焊接质量,减少焊接故障的发生。

3.2 元器件与PCB的预处理在进行波峰焊之前,需要对元器件和PCB进行预处理。

元器件的引脚应进行锡镀处理,以提高焊接质量。

PCB表面应进行喷洒或浸泡等方式的除脏处理,确保焊接表面的清洁。

3.3 设置适宜的波峰焊参数波峰焊参数的设置直接影响到焊接质量。

在进行波峰焊之前,需要进行合理的参数调试。

常见的参数包括预热温度、传送速度、焊锡温度和波峰形状等。

波峰焊培训教材

波峰焊培训教材

1.4>波焊焊接.印制板經涂敷焊劑和預熱后, 1.4>波焊焊接.印制板經涂敷焊劑和預熱后,由傳送帶送 入焊料槽,印制板的板面與焊料波峰接觸, 入焊料槽,印制板的板面與焊料波峰接觸,使印制板上所 有的焊點被焊接好.波峰焊分為單向和雙向波峰焊. 有的焊點被焊接好.波峰焊分為單向和雙向波峰焊. 1.5>冷卻.印制板焊接后,板面溫度很高, 1.5>冷卻.印制板焊接后,板面溫度很高,焊點處於半凝 固狀態,輕微的震動都會影響焊接的質量, 固狀態,輕微的震動都會影響焊接的質量,另外印制板長 時間承受高溫也會損傷元器件.因此, 時間承受高溫也會損傷元器件.因此,焊接后必須進行冷 卻處理,一般是采用風扇冷卻. 卻處理,一般是采用風扇冷卻.
三、波峰焊主要操作注意事項: 波峰焊主要操作注意事項:
為了提高焊接質量, 為了提高焊接質量,進行波峰焊接時應注 意以下操作: 意以下操作:
3.1>按時清除錫渣.熔融的焊料長時間與空氣接觸, 3.1>按時清除錫渣.熔融的焊料長時間與空氣接觸,會生 成錫渣,從而影響焊接質量,使焊點無光澤, 成錫渣,從而影響焊接質量,使焊點無光澤,所以要定時 (一般為4H)清除錫渣;也可以在熔融的焊料中加入防氧 一般為4H)清除錫渣; 化劑. 化劑. 3.2>波峰的高度. 3.2>波峰的高度.焊料波峰的高度最好調節到印制板厚 度的1/2~2/3處 波峰過低會造成漏焊, 度的1/2~2/3處,波峰過低會造成漏焊,過高會使焊點堆錫 過多,甚至燙壞元器件. 過多,甚至燙壞元器件.
1.6>清洗.波峰焊接完成后, 1.6>清洗.波峰焊接完成后,要對板面殘存的焊劑等污物 及時清洗,否則既不美觀,以會影響焊件的電性能. 及時清洗,否則既不美觀,以會影響焊件的電性能.普遍使 用的清洗方法有液相清洗法和汽相清洗法兩類. 用的清洗方法有液相清洗法和汽相清洗法兩類. A.液相清洗法. A.液相清洗法.液相清洗法一般采用工業純酒精、汽油、 去離子水等做清洗液. 去離子水等做清洗液. B.汽相清洗法.汽相清洗法是在密封的設備里, B.汽相清洗法.汽相清洗法是在密封的設備里,采用毒性 小、性能穩定、具有良好清洗能力、防燃、防爆和絕 緣性能較好的低沸點溶劑做清洗液. 緣性能較好的低沸點溶劑做清洗液.

《波峰焊操作培训》课件

《波峰焊操作培训》课件
自动装配设备操作
讲解自动装配设备的操作方法和注意事项。
波峰焊资源及材料选择与准备
1
焊接材料选择
介绍选择合适的焊接材料的标准和注意事项。
2
焊接工具与设备
列出常用的焊接工具和设备,并讲解其选择和使用方法。
3
辅助材料准备
指导如何准备焊接过程中需要使用的辅助材料。
波峰焊常规维护与保养
1 设备保养
讲解对波峰焊设备进行常 规保养和维护的步骤和注 意事项。
焊点缺陷
列举常见的焊点缺陷类型,并提 供解决方案。
焊点短路
焊点不足
讲解焊点短路的原因和修复方法。
解释什么是焊点不足,如何处理 和避免。
波峰焊的参数设置
1 温度选择
指导如何根据焊接材料和要求选择合适的温度。
2 速度调节
3 焊锡量控制
讲解调节焊接速度对焊接质量的影响。
解释如何根据需求调节焊锡的用量。
波峰焊操作培训
本课程旨在介绍波峰焊的基本概念和操作技巧,帮助您掌握这一关键的电子 制造工艺,提升您的焊接技能。
焊接概述及波峰焊介绍
1
焊接的定义
介绍焊接的基本概念和定义。
2

波峰焊简介
解释波峰焊的定义、原理和特点。
3
波峰焊与其他焊接方法比较
对比波峰焊与其他常见焊接方法的优缺点。
波峰焊工艺流程
PCB制备
2 熔锡槽清洁
3 焊接机维护
指导如何正确清洁熔锡槽, 避免锡渣积累影响焊接质 量。
详细介绍焊接机的维护方 法,延长使用寿命。
烙铁及工具使用方法及注意事项
烙铁选择
指导选择合适的烙铁,并讲解 使用方法。
焊锡丝使用
介绍焊锡丝的使用技巧和注意 事项。

波峰焊培训资料

波峰焊培训资料

波峰焊培训资料波峰焊是一种常见的电子元器件焊接技术,广泛应用于电子制造业。

本文将介绍波峰焊的原理、操作规程和注意事项,以帮助读者了解和掌握这一技术。

一、波峰焊的原理波峰焊是通过将电子元器件置于预先涂有焊膏的电路板上,并通过一次性升温、波峰浸焊和冷却三个步骤来达到焊接的目的。

其主要原理如下:1. 预热:将电路板置于预热区进行加热,使焊膏熔化,为下一步的波峰浸焊做准备。

2. 波峰浸焊:在波峰区域,将预热后的电路板通过传送机构移动,并将焊点浸入熔化的焊锡中,实现焊接连接。

3. 冷却:将焊接完成的电路板从波峰区域转移到冷却区,使焊点迅速冷却,固化焊接连接,完成整个焊接过程。

二、波峰焊的操作规程波峰焊作为一项专业技术,需要进行规范的操作。

下面是一般的波峰焊操作规程:1. 准备工作:检查波峰焊设备的工作状态,清理工作台面和焊接区域,准备好所需的焊接材料和工具。

2. 准备电路板:确保电路板表面干净,没有油污和氧化物,涂上适量的焊膏,并将元器件正确安装在电路板上。

3. 设定参数:根据焊接要求,设定波峰焊设备的加热温度、焊速、波峰高度等参数。

4. 进行焊接:将准备好的电路板放置在波峰焊设备的传送带上,确保焊膏能够充分接触到波峰区域。

5. 检查焊接质量:在焊接完成后,检查焊点的外观,确保焊点形成完整的焊接连接。

如有不良焊点,及时进行修复或重新焊接。

三、注意事项在进行波峰焊时,需要注意以下几点:1. 选择合适的焊膏:根据焊接材料和需求选择合适的焊膏,以确保焊接的质量和稳定性。

2. 控制焊接温度:要准确控制焊接温度,避免过高温度引起焊接质量问题,也要避免温度过低导致焊点不饱满。

3. 合理安排焊接顺序:对于多元件焊接的电路板,应合理安排焊接顺序,以确保焊接质量和效率。

4. 保持设备清洁:定期清理波峰焊设备中的焊锡渣和杂物,确保设备的正常运行和焊接质量。

5. 安全操作:在进行焊接时,应佩戴防护眼镜和手套,避免烫伤或其他意外伤害。

波峰焊操作规程培训

波峰焊操作规程培训

波峰焊操作规程培训波峰焊是一种常用的焊接方法,它以焊接材料升温后形成波浪状的电流来进行焊接。

波峰焊具有焊接速度快、焊接质量高、焊接深度可调节等优点,被广泛应用于电子、通讯、汽车等行业。

为了确保波峰焊操作的安全和有效性,需要进行相应的操作规程培训。

一、波峰焊操作规程的目的和范围1. 目的:为了确保波峰焊操作的安全、高效和质量。

2. 范围:适用于所有进行波峰焊操作的人员。

二、波峰焊操作规程的基本要求1. 操作员必须经过岗前培训,了解波峰焊操作的基本知识和技能。

2. 操作员必须佩戴符合要求的防护用品,包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

3. 操作员必须熟悉波峰焊设备的操作流程和控制器的功能,并能正确操作。

4. 波峰焊设备必须经过定期的检修和维护,确保设备正常运转和安全可靠。

5. 操作过程中必须按照标准操作程序进行,不得擅自修改或更改。

三、波峰焊操作规程的操作流程1. 准备工作:(1)检查波峰焊设备的各项指示灯是否正常,确保设备处于正常工作状态。

(2)检查焊接材料和器件的质量和数量是否符合要求。

(3)穿戴防护用品,确保个人安全。

2. 调整设备参数:(1)根据焊接材料和器件的要求,调整波峰焊设备的预热温度、焊接时间和波峰高度等参数。

(2)根据焊接材料的要求,选择合适的焊接模具。

3. 进行焊接操作:(1)将焊接材料和器件放置在焊接模具上,确保位置准确。

(2)按下启动按钮,设备开始进行预热。

(3)预热完成后,设备自动进入焊接过程,焊接材料升温后产生波浪状电流,完成焊接。

4. 检查焊接质量:(1)焊接完成后,检查焊接点的质量,包括焊接强度和焊接表面的平整度等。

(2)如有不良现象,及时调整设备参数或更换焊接模具,重新进行焊接。

四、波峰焊操作规程的安全措施1. 操作员必须严格遵守操作规程,不得在未经培训和授权的情况下进行操作。

2. 防护用品必须符合要求,并按照规定佩戴,确保个人安全。

3. 操作过程中必须注意环境卫生,保持操作区域的整洁和干净。

波峰焊知识培训

波峰焊知识培训

波峰焊知识培训首先,培训人员需要了解波峰焊的原理和工艺流程。

他们需要理解焊接设备的使用方法,掌握焊接温度、速度和时间控制等关键参数。

同时,他们还需要掌握如何准确地选择和配备焊料,以保证焊接质量。

其次,工作者需要学习相关的安全知识。

波峰焊中使用的焊料和焊接设备都具有一定的危险性,因此工作者需要了解如何正确地使用个人防护装备、如何灭火和应急处理,以及如何正确处理废弃焊料和残渣等,确保工作场所的安全。

此外,波峰焊培训还需要包括焊接质量管理知识。

工作者需要学习如何进行焊接质量检测,如何识别和处理焊接缺陷,以及如何提高焊接工艺的稳定性和可靠性。

总之,波峰焊知识培训是非常重要的,它可以帮助工作者掌握焊接工艺的关键技术和安全知识,保证焊接质量和工作安全。

只有经过充分的培训,工作者才能够胜任波峰焊工作,为电子制造业做出贡献。

由于波峰焊是一项复杂的工艺,因此在培训过程中还需要着重讲解焊接参数的控制和调整,以适应不同的焊接要求。

焊接参数的控制包括焊接温度、焊锡的预热温度、波峰高度、波峰速度等。

这些参数的合理控制对于焊接质量和工艺稳定性至关重要。

在进行波峰焊焊接前,需要设置合适的焊接温度。

焊接温度的设定应根据具体的焊接材料和元件的要求来确定。

通常情况下,焊接温度会在一定范围内变动,以适应不同元件的熔化点。

另外,焊锡的预热温度也需要进行合理控制。

预热温度会影响焊料的浸润性和扩散性,因此对于不同的焊接要求,预热温度的设定也会有所不同。

波峰的高度和速度也是影响焊接质量的因素之一。

波峰高度和速度的设置需要考虑焊接的速度和深度,以达到良好的焊接效果。

除了焊接参数的控制外,焊接知识培训还包括焊接设备的操作和维护知识。

操作焊接设备需要掌握其使用方法和注意事项,以确保设备的正常运行和操作者的安全。

同时,焊接设备的维护知识也很重要,定期的设备维护和保养可以延长设备的使用寿命,减少故障率,保证生产的连续性和可靠性。

此外,对于焊接相关的环境保护和节能知识也是培训的重点内容。

波峰焊接培训资料

波峰焊接培训资料

波峰焊知识培训
影响波峰焊接品质的因素: 影响波峰焊接品质的因素:
8. 喷雾转速
喷雾转速直接影响助焊剂的喷涂密度,调节原则是 使PCB板面均匀的喷涂助焊剂,但不可喷涂过多导致 助焊剂滴落。
9. 链速
波峰焊的链条运行速度,单位为 : 毫米/分钟,调 节链速直接影响预热时间﹐焊接时间。
10.锡炉保养 10.锡炉保养
选择《文件》菜单, 点击《退出》即可关 闭主操作界面。然后 点 击 WINDOWS 的 工具栏左下角的《开 始》菜单,选择《关 闭系统》的关机退出 WINDOWS98 WINDOWS98 操 作 系统
波峰焊知识培训
波峰焊机操作方法:
14. 14.最后依次关闭工控机主机电源和机器主电源
工控机主 机电源
波峰焊知识培训
波峰焊接工艺流程说明:
4.锡槽焊接 4.锡槽焊接
(1)平流波
焊面宽而平稳,焊接压力高使得焊点精确致密
波峰焊知识培训
波峰焊接工艺流程说明:
4.锡槽焊接 4.锡槽焊接
(2)扰流波
焊锡的活性强,容易达到平流波难以达到的地方 适用于以下方面: ●SMT反面点胶板; ●焊接困难区,如死角; ●气密点和不平区域; ●厚的PCB; ●组件或零件脚比较密集的区域存在; ●孔与脚的配合过紧
波峰焊知识培训
波峰焊接工艺流程说明:
3.预热 预热
公司日东波峰焊采用的是反射式加热板加热。 预热的主要目的: 预热的主要目的: ●减少基板在与高温锡波接触时的热冲击; ●活化助焊剂(或谓发挥助焊剂的活性); ●烘干助焊剂中的溶剂成份(因为未经适当烘干 的基板在与溶锡接触时,溶剂气体扩张会造成 焊点的气孔)。
波峰焊知识培训
波峰焊接工艺流程说明:

波峰焊工程师岗位职责

波峰焊工程师岗位职责

波峰焊工程师岗位职责1.设备操作和维护:波峰焊工程师需要负责操作波峰焊设备,包括配置焊接工艺参数、调试设备、检查设备状态等。

在操作过程中,需要密切关注设备运行情况,及时发现并解决可能出现的故障。

此外,还需要进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。

2.焊接工艺开发:波峰焊工程师需要研究和开发适应不同产品的焊接工艺,以确保焊接质量和效率。

他们需要针对不同的产品要求,选择合适的焊接参数,并进行试焊和优化。

在此过程中,还需要与其他工程师、技术员和质量控制人员合作,不断改进焊接工艺,提高产品质量。

3.质量控制:波峰焊工程师需要通过选择合适的焊接材料、控制焊接参数等方式,确保焊接质量符合要求。

他们要进行焊接过程中的监控和检测,及时发现并纠正可能存在的问题。

在焊接完成后,还需要进行焊缝的外观检查和机械性能测试,确保产品质量符合标准。

4.协助解决生产问题:波峰焊工程师需要与其他工程师、技术员和生产人员密切合作,协助解决生产过程中遇到的问题。

他们需要参与生产线的调整和改进,提供技术支持和培训,确保生产效率和产品质量的稳定。

5.技术支持和培训:波峰焊工程师需要提供波峰焊技术方面的支持和培训,包括为生产人员提供操作指导、解答技术问题等。

他们需要与其他部门和团队进行沟通和协调,确保相关技术的传递和落实。

除了以上主要职责外,波峰焊工程师还需要深入了解电子制造行业的最新发展动态和技术趋势,不断学习新知识和技能,并能将其应用于工作中。

此外,他们还需要遵守公司的安全、质量和环境方针,确保工作过程的安全和环保。

总的来说,波峰焊工程师在电子制造领域中具有重要的职责和作用。

他们不仅需要掌握波峰焊技术的原理和操作技巧,还需要具备良好的沟通和团队协作能力,与其他人员密切合作,为公司的生产和发展做出贡献。

波峰焊操作培训课件

波峰焊操作培训课件

•10
确定主气源已打开并且已达到5BAR 的工作压力
为绿色刻度表
•波峰焊操作培训
•11
3. 温度设定
锡炉温度设定在270℃
预热温度设定在140 ℃
•波峰焊操作培训
•12
4. 开启锡炉开关,对锡炉的固态锡进 行融化加热。
打开锡炉加热开关
•波峰焊操作培训
•13
5. 等锡炉温度到达设定温度,并确认 所有固态锡转化成液态后可以进行下 一步操作
确定锡炉设定温度 已到实际温度
•波峰焊操作培训
•14
6. 调整导轨宽度到所需要基板宽度。
转动导轨宽度调整 导轨宽度到PCB过板
宽度
•波峰焊操作培训
•15
7. 调整导轨倾斜角度到所需要叫度。
转动导轨角度调整转盘 调整导轨角度到合适过 板的角度(4-6度最佳)
•波峰焊操作培训
•16
8. 根据需要开启波峰马达
绿色灯可开始生产,红色为 高温和设备故障报警信号,
黄色为低温报警信号。
•波峰焊操作培训
•20
12. 生产完成后依次关闭触摸屏上经济运行开 关,波峰二开关,预热开关,输送带开关, 下控制面板冷却风扇开关,下控制面板自动 时间制开关切换为AUTO OFF。
•波峰焊操作培训
•21
开启波峰二马达(平流波)
•波峰焊操作培训
•17
9 .确认锡炉温度,预热温度,运输速度,波峰
高度倾斜角度,喷雾流量等参数满足PCBA板的工 工艺要求
预热实际温度
锡炉实际温度
动输速度
波峰高度
•波峰焊操作培训
•18
• 开启自动模试
开启自动模试 (经济运行)
•波峰焊操作培训

生产课波峰焊操作员职责培训

生产课波峰焊操作员职责培训

生产课波峰焊操作员主要负责:根据生产课补焊段的工作计划完成PCB的焊接工作。

根据公司规定的要求每天记录焊机状态的各项参数。

主要日常工作及流程1.焊接工作a)开机熔锡ⅰ将控制面板中的电源按钮'电源开'向下按一下此时听到接触器的接触声及'电源开'上的红色指示灯亮,同时还要看到波峰焊上的三色指示灯黄色灯亮.说明开机正常.ⅱ开机工作中的检查在开机工作中要经常观察设备的工作情况,根据波峰加热的仪表显示数据中来判断加热是不是处于正常,例如:打开电源后10分钟显示温度没有反应,有可能是'波峰显示仪表'下的加热旋钮开关没有打开该机器加热时间至少需要45分钟在此时间内该操作员要检查和清理机器,然后再加助焊剂.b)锡熔后开机检查ⅰ当锡炉锡熔达到预设置时,波峰焊接机器上的三色指示灯由黄色变为绿色表示正常.这时候调节运输爪的高度使它与锡缸的焊锡出口保持5mm的间距.在调节运输爪时要先将整个运输轨道调节高于锡缸挡板然后再调节所生产的对应型号PCB的宽度.ⅱ检查发泡箱液体的高度和发泡的均匀度:高度以爪片到发泡口为准间距要求3-5mm.发泡要求细腻而均匀为益.助焊剂密度要求为0.8-0.87.(用吸管式助焊剂专用比重剂测)ⅲ锡缸温度检查:用水银温度计测量焊锡面温度应在210℃-240℃之间每天测3次,每次都必须做记录如果不在范围之内要向设备管理人员汇报c)预热区加热设值要求及测量方法。

ⅰ预热区温度按要求设定在170℃-210℃之间,可以根据助焊剂和焊接要求在其范围内调节.ⅱ测试方法:将数字点温计和探头放在要进行焊接的PCB基板上以焊接的速度要求走过预热区观测数据值并记录.此工作放在焊接前测但不要开波峰d)开机步骤及焊接要求ⅰ在锡缸里的锡完全熔化时,再将控制面板上的预热开关开启待温度达到时调节PCB的宽度和检查发泡的高度然后开启控制面板上的输送开关根据要求调节输送速度.ⅱ在完成以上几个方面的工作后再开启控制面板上的波峰开关,调节波峰旋钮开关调节焊锡高度其高度为输送爪的1/2.ⅲ焊接要求:PCB走过锡面时焊锡不可过元件面应在基板的一半以下.焊点要光滑圆满不可有虚焊缺焊,毛刺等.e)产出品的首件需填写《首件送检记录表》,以验证设备状态的符合性。

波峰焊技术培训计划

波峰焊技术培训计划

波峰焊技术培训计划一、培训目的波峰焊是一种常见的电子元器件焊接技术,它能够提高元器件的焊接质量,减少焊接过程中的损坏率。

本次波峰焊技术培训旨在帮助学员掌握波峰焊的基本原理、操作流程和注意事项,提高其在工作中的焊接技能和质量管理水平。

二、培训对象本次培训面向公司内部焊接人员和相关技术人员,共计100人。

三、培训内容1. 波峰焊的基本原理和工艺要点- 波峰焊的定义和作用- 波峰焊的工艺流程- 波峰焊相关设备的使用和维护2. 波峰焊的操作技巧- 波峰焊操作的基本步骤- 波峰焊设备的调试和操作- 波峰焊中常见问题的解决办法3. 波峰焊的质量控制- 波峰焊焊缝的质量标准- 波峰焊焊接质量的评价方法- 波峰焊焊接质量管理的重要性和方法4. 波峰焊操作安全- 波峰焊操作中的安全事项- 波峰焊设备的安全操作规程- 波峰焊操作中常见安全风险的防范措施四、培训时间安排本次培训计划为期3天,具体时间安排如下:- 第一天:上午9:00-12:00,下午13:30-17:00- 第二天:上午9:00-12:00,下午13:30-17:00- 第三天:上午9:00-12:00,下午13:30-15:00五、培训地点培训地点为公司内部的会议室,设备和工具将在实际工作环境中进行操作演练。

六、培训教材和工具1. 培训教材:由公司技术部编写的《波峰焊技术培训手册》2. 工具设备:波峰焊设备、焊接材料、焊接工具等七、培训方法1. 理论讲解:通过老师的讲解和案例分析,让学员掌握波峰焊的基本原理和操作技巧。

2. 操作演练:在实际的波峰焊设备上进行操作演练,让学员熟悉实际操作流程和注意事项。

3. 现场指导:老师们将在现场对学员进行一对一指导和辅导,帮助他们解决实际操作中遇到的问题。

八、培训师资本次培训的老师将由公司技术部的专业人员和外部焊接专家组成,他们具有丰富的波峰焊实战经验和良好的教学能力。

九、培训评估为了及时了解学员的学习情况和掌握程度,每天下午培训结束后将进行小结和考核,以便及时调整培训内容和教学方法。

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生产课波峰焊操作员主要负责:
根据生产课补焊段的工作计划完成PCB的焊接工作。

根据公司规定的要求每天记录焊机状态的各项参数。

主要日常工作及流程
1.焊接工作
a)开机熔锡
ⅰ将控制面板中的电源按钮'电源开'向下按一下此时听到接触器的接触声及'电源开'上的红色指示灯亮,同时还要看到波峰焊上的三色指示灯黄色灯亮.说明开机正
常.
ⅱ开机工作中的检查
在开机工作中要经常观察设备的工作情况,根据波峰加热的仪表显示数据中来判断加热是不是处于正常,例如:打开电源后10分钟显示温度没有反应,有可能
是'波峰显示仪表'下的加热旋钮开关没有打开
该机器加热时间至少需要45分钟在此时间内该操作员要检查和清理机器,然后再加助焊剂.
b)锡熔后开机检查
ⅰ当锡炉锡熔达到预设置时,波峰焊接机器上的三色指示灯由黄色变为绿色表示正常.这时候调节运输爪的高度使它与锡缸的焊锡出口保持5mm的间距.在调节
运输爪时要先将整个运输轨道调节高于锡缸挡板然后再调节所生产的对应型号
PCB的宽度.
ⅱ检查发泡箱液体的高度和发泡的均匀度:高度以爪片到发泡口为准间距要求3-5mm.发泡要求细腻而均匀为益.助焊剂密度要求为0.8-0.87.(用吸管式助焊剂
专用比重剂测)
ⅲ锡缸温度检查:用水银温度计测量焊锡面温度应在210℃-240℃之间每天测3次,每次都必须做记录如果不在范围之内要向设备管理人员汇报
c)预热区加热设值要求及测量方法。

ⅰ预热区温度按要求设定在170℃-210℃之间,可以根据助焊剂和焊接要求在其范围内调节.
ⅱ测试方法:将数字点温计和探头放在要进行焊接的PCB基板上以焊接的速度要求走过预热区观测数据值并记录.此工作放在焊接前测但不要开波峰
d)开机步骤及焊接要求
ⅰ在锡缸里的锡完全熔化时,再将控制面板上的预热开关开启待温度达到时调节PCB的宽度和检查发泡的高度然后开启控制面板上的输送开关根据要求调节输
送速度.
ⅱ在完成以上几个方面的工作后再开启控制面板上的波峰开关,调节波峰旋钮开关调节焊锡高度其高度为输送爪的1/2.
ⅲ焊接要求:PCB走过锡面时焊锡不可过元件面应在基板的一半以下.焊点要光滑圆满不可有虚焊缺焊,毛刺等.
e)产出品的首件需填写《首件送检记录表》,以验证设备状态的符合性。

f)焊接过程中焊点质量或设备有异常时,须立即报告工段长或QA部门。

2.操作员要求及应急措施
a)该操作员必须要经过波峰焊操作培训方可上岗.未经上岗培训一律不得操作操
作此设备
b)在工作过程当中如发现有异常现象时要将就近处的紧急按钮按下,以终止运行
防止事故然后查明原因待解除故障后在开机.
3.维护、保养和记录
a)要将发泡箱内的助焊剂放回原桶,然后清洗发泡管.
b)要将锡缸上的锡珠和灰尘清理干劲
c)要常清洗输送爪,保持运输爪的清洁.
d)要保持整机的清洁.要经常给各个转动机构加润滑油.
e)为了确保安全必须下班后把设备的总开关切断
f)浸焊过程为公司关键质量控制点,故规定需有每天的设备状态记录。

《波峰焊机工作状态检查表》:。

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