一般抹灰工艺标准
一般抹灰工程施工工艺
一般抹灰工程施工工艺标准1 总则1.1适用范围本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。
1。
2参考标准与规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001)；（2)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB 50327—2001）;(3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001);(4)《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14—2004）。
1.3基本说明一般抹灰工程分为：普通抹灰、高级抹灰：（1）普通抹灰做法：一层底灰+（一层中层）+一层面层；（2）高级抹灰做法：一层底层+数层中层+一层面层。
2 施工工艺2.1施工准备2.1.1技术准备（1）认真熟悉设计图纸，理解设计意图,并做好技术交底工作。
（2)针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料.（3)编制施工组织设计或施工方案,确定施工工艺标准和质量、验收要求，对施工人员进行图纸和施工交底，必须明确以下内容：1）抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，当设计图纸以砂浆组份比例表示时，可按表5.1—1换算成强度等级：注：表中组份比例为体积比,水泥砂浆的组份比为水泥:砂，混合砂浆的组份比为水泥:石灰:砂。
2）掺合料的种类及掺量;3）不同材料基体结合处的加强措施；4）防空鼓、开裂等质量缺陷的措施.（4）专业工种须提前进行专业技术培训。
（5）组织现场管理人员和施工人员熟悉相关职业健康安全、文明施工和环保相关文件的规定和常识。
（6）进行测量、放线交底及其复测和验收工作。
2.1。
2材料要求（1）水泥：水泥砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于32.5MPa;水泥混合砂浆采用的水泥，强度等级不宜大于42。
5MPa。
水泥必须有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录.水泥进场后必须对其凝结时间和安定性进行复验.当水泥出厂超过3个月时必须按试验结果使用。
一般抹灰工程施工工艺与质量标准
一般抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程采用一般抹灰的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑工程中室内墙面和顶棚等部位一般抹灰工程采用石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆及聚合物薄层抹灰砂浆的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程二、施工准备1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。
材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。
界面剂性能必须符合JC/T 907-2018 标准要求。
劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
2.2 水泥：32.5 级矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥。
水泥应有出厂证明或复试单，进场后应进行强度、安定性复试。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂时间超过三个月时，应按试验结果使用。
2.3 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%。
一般抹灰技术交底
技术交底六、施工工艺墙面不同材料交接处挂150mm宽钢丝网→墙面基层清扫→撒水润湿→喷浆→喷浆养护→找方贴灰饼→抹底层灰→底层灰养护→抹面灰层（挂网格布）→养护。
1、挂钢丝网时，尽量使钢丝网在两种不同材料的宽度各为150mm，钢丝网在砖墙上用钉子固定，在砼面上尽量用专用固定设备固定，严禁用钉子固定。
2、喷浆前先将砌体表面清扫干净，加气混凝土砌块表面松动部位应当清除。
3、喷浆前提前一天用喷雾器将砌体浇水润湿。
4、用掺有界面剂的水泥浆均匀喷浆.5、喷浆后用喷雾器养护至少一天后方可进入抹灰施工.6、抹灰前先找方,根据我方技术人员在地面上弹出的20cm控制线在墙面上用水泥砂浆贴出灰饼，必须保证找方的厚度至抹灰控制线的距离相等,以确保房间方正。
7、底层抹灰前必须把拉结筋表示钢丝清除,防止返锈，门旁砌体用水泥砖位置应表示清楚,以便门框安装.8、抹底层灰时，底层抹灰不宜过厚，以将所喷水泥浆刚好覆盖为佳.9、底层抹灰后至少停一天后方可进行面层抹灰，且抹面灰层在不同墙体材料交接处、管道开槽处、烟道位置等部位均需挂纤维网格布。
七、细部要求1、抹灰前联系我方技术人员领取建筑图，图纸标示门口宽度为抹灰完成面尺寸,如有不符合图纸要求的门口即使联系我单位人员,不准出现抹灰完成后门洞尺寸和图纸偏差超过0.5cm的情况。
门顶标高为图示标高，以楼座内剪力墙上水平线为准。
2、外窗口抹灰时，两侧及顶面不留企口,仅在窗台处留企口,企口位置从外墙抹灰完成面进85mm，（电梯厅和楼梯间处为110mm).企口厚度为20mm.3、对于木门门窗预留尺寸等于抹灰后尺寸。
八、质量检测面层抹灰的允许偏差要求如下：垂直度:3mm以内；平整度：3mm以内；阴阳角方正：3mm 以内；门洞尺寸偏差：4mm以内；门洞两侧墙体厚度偏差：4mm以内；开间/进深：±10mm；此外内墙抹灰的标准一定要符合施工规范、甲方及监理的要求。
九、安全守则1.施工前，必须检查作业面的防护栏或防护网是否牢固可靠。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺原则GXEJ/QB27-（合用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）一、材料规定1、水泥强度等级不应不不小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥。
不一样品种不一样标号旳水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为 3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
规定颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、重要施工设备1、砂浆搅拌机2、重要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体构造须通过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置与否对旳，与墙连接与否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分旳砼凿到实处，把外露旳钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整洁。
4、较光滑旳砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应精确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖构造表面旳灰尘、污垢和油渍应清除洁净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做旳高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格原则后，再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
抹灰施工工艺控制标准
1、适用范围适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏砂浆等一般抹灰工程。
2、施工准备2.1作业条件2.1.1填充墙砌体砌筑结束并验收合格，主体结构通过验收。
2.1.2门窗、烟道（排气道）、电箱、线管、线盒，水管等应已安装完毕，与砌体间缝隙均已经用1:3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆封堵密实，表面搓毛。
2.1.3脚手眼和预留孔洞，先清理废弃砂浆，打水湿润，用膨胀细石混凝土分两次封堵密实，表面搓毛。
2.1.4对不符合规范要求的结构混凝土涨模处，已预先剔凿成毛面。
2.2技术准备2.2.1总包单位已经编制抹灰工程专项方案或质量安全保证措施，并履行审核，监理审批程序；对专业操作人员进行岗前技术培训和技术交底；2.2.2充分了解设计意图，了解分层抹灰厚度和抹灰层总厚度，根据地面墙体的200控制线进行粉刷层厚度控制，复核定位点，标高点是同主体一个基准点引测；2.2.3按照设计图纸上砂浆种类，强度等级，配比和其他技术参数要求，向干混砂浆搅拌站进行书面交底，搅拌站应对砂浆进行预配，检测砂浆强度是否符合要求；2.2.4砂浆若是在现场搅拌，应委托具有资质的实验室出具配合比报告，现场要购置重量称，并在显目位置填写配合比单，方便工人查用；2.2.5若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品牌和用量应经实验室试配、试验确定。
2.2.6用于测距测高测平整度的钢尺、扫平仪、靠尺，塞尺、直角尺等仪器，要进行仪器检测和施工前精度符合，由检测机构出具检测证书（报告）。
2.2.7现场搅拌砂浆使用的砂浆王、砂浆精，水泥塑化剂等一类可以改善砂浆和易性、保水性外加剂，应选择大品牌，质保资料齐全，质量可靠的产品，使用时严格按照使用说明控制添加量，规范使用。
以确保提高砌抹效率，提高抗冻抗渗性能，而不过度减少砂浆强度，且符合《抹灰砂浆技术规程》中拉伸粘结强度不应小于0.15Mpa，使用时间不应大于2.0h。
建筑工程抹灰规范
建筑工程抹灰规范篇一:一般抹灰工程施工工艺标准一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。
混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。
3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。
4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8,l0mm，抹灰时墙面不显浮水。
2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。
普通抹灰1a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。
b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。
d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2,1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5,7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。
严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
21)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
抹灰工程标准化施工
抹灰工程标准化施工抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1 一般规定1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。
1.1.3 严禁抹灰砂浆超过2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过35mm 时，必须采取分层挂网抹灰；对于建筑物外墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施工注意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
基层清理到位，甩浆拉毛需形成毛刺，粘结力及覆盖率达到要求,养护湿润充分。
混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准
SGBZ-0320混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。
2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。
不得含有草根等杂物。
2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。
2.1.6麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。
2.1.7 108胶等。
2.1.8主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
2.2作业条件2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm 水平线。
2.2.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰施工工艺标准1．适用范围：适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。
2．材料要求：现场储存有相应标号的干混砂浆。
3．主要机具（工具）：主要机具：连续式干混砂浆搅拌机及储存罐主要工具：平锹、水桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4．作业条件：必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中细石嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)，紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。
管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后的露明部分钉好铅丝网。
壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并做好防腐、防锈处理。
基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
若为砼基层，应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利于操作。
室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格方可大面积施工。
屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
5．操作工艺：内墙面抹灰工艺流程：内墙面抹灰：5.2.1基层处理A、基层应平整、坚固，表面应清洁，无油污、灰尘及其它松散物。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准一、施工前准备1. 根据设计图纸和施工方案，确定抹灰施工的起点、终点和高度线；2. 对墙面进行清洁、电线预埋和水平线、垂直线的设置，在施工区域内做好施工准备；3. 准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砂浆、抹灰工具等；4. 施工前进行施工区域的验收，确保符合规范要求。
二、基层处理1. 对基层墙面进行清洁和处理，清除油污、灰尘等杂物；2. 检查基层墙面的平整度和垂直度，如发现不符合要求的地方，应及时修补；3. 基层墙面需要进行防潮处理，以确保抹灰层的附着力和稳定性；4. 在基层墙面上进行防裂网的铺设，加强抹灰层的受力能力。
三、抹灰材料的配制1. 抹灰砂浆的配制应按照规范要求，按比例配料，搅拌均匀；2. 使用新鲜的水泥和砂浆进行配制，避免使用过期或潮湿的材料。
四、抹灰工艺步骤1. 首先在墙面上进行润湿处理，使基层墙面吸水均匀；2. 在基层墙面润湿后，将预备好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度不超过5mm；3. 利用抹刀将砂浆均匀地铺抹在墙面上，并做好表面的找平工作；4. 在砂浆未完全干燥之前，利用抹子对墙面进行抹光处理，使表面光滑平整；5. 对抹灰层进行定型处理，保持其平整度和强度。
五、验收和保护1. 完成抹灰工程后，进行墙面的验收，检查是否符合设计要求和规范要求；2. 对已完成的抹灰墙面进行保护，避免外力损坏或水浸；3. 抹灰层完全干燥后，进行表面的涂料处理，增强抹灰层的防水和耐久性。
以上为抹灰工程施工的一般工艺标准，施工过程中应遵循规范要求，确保施工质量和工程安全。
同时，在施工过程中要加强对工人的安全教育和施工过程的管理，确保施工现场的安全和秩序。
抹灰工程施工工艺标准
抹灰工程施工工艺标准抹灰工程是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅影响到建筑物的外观美观，更直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
因此，对于抹灰工程的施工工艺标准需要严格遵守和执行。
下面将从抹灰工程的准备工作、施工工艺和验收标准三个方面来详细介绍抹灰工程施工工艺标准。
一、准备工作。
1. 材料准备，在进行抹灰工程之前，需要对所需的材料进行准备。
主要包括石膏、水泥、砂浆等。
这些材料需要符合国家标准，且在施工现场要进行质量检验，确保材料的质量达标。
2. 基层处理，在进行抹灰工程之前，需要对基层墙面进行处理，确保其平整、无松动、无油污等。
如果基层墙面存在质量问题，需要及时进行修复和处理，以确保抹灰工程的质量。
3. 施工设备准备，施工过程中需要使用抹灰机、抹刀、抹灰板等工具和设备，这些设备需要在施工前进行检查和调试，确保其正常运转。
二、施工工艺。
1. 预涂底层，在进行抹灰工程之前，需要进行预涂底层处理。
预涂底层的目的是增加墙面的附着力，提高抹灰层的平整度和牢固度。
2. 抹灰层处理，在进行抹灰层处理时，需要注意控制抹灰层的厚度和均匀性。
抹灰层的厚度一般不宜超过5毫米，且需要确保其厚薄均匀，避免出现裂缝和空鼓现象。
3. 抹灰工艺，在进行抹灰工艺时，需要注意施工人员的技术水平和操作规范。
施工人员需要熟练掌握抹灰机的使用方法，确保抹灰层的平整度和密实度。
三、验收标准。
1. 表面平整度，抹灰工程完成后，需要对抹灰层的表面平整度进行检查。
表面平整度应符合国家标准，且不能出现凹凸不平、裂缝等现象。
2. 粘结牢固度，抹灰层与基层墙面的粘结牢固度是抹灰工程验收的重要指标。
验收时需要进行拉力测试，确保抹灰层与基层墙面的粘结牢固度符合要求。
3. 表面光洁度，抹灰层的表面光洁度是影响建筑物外观美观的重要因素。
验收时需要对抹灰层的表面光洁度进行检查，确保其符合设计要求。
综上所述，抹灰工程施工工艺标准的严格执行对于保障建筑物的质量和安全具有重要意义。
一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准
本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程。
第条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合以下规定：一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆或水泥砂浆；四、硅酸盐砌块的底层抹灰——水泥混合砂浆；五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆；六、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体外表的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
第2.1.7条平整光滑的混凝土外表，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
第2.1.8条抹灰前，应先检查基体外表的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
第2.1.9条抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆〔加少量麻刀〕分层嵌塞密实。
第2.1.10条室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50毫米。
第2.1.11条室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
散热器和密等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽〔见图2.1.13流水坡滴水线〔槽〕示意图〕。
抹灰主要验收内容
抹灰主要验收内容抹灰是建筑施工中的一项重要工艺，主要用于修饰墙面和天花板，提升建筑物的美观度和质感。
在进行抹灰施工时，需要进行验收，以确保施工质量符合要求。
下面将从抹灰的验收标准、验收过程和注意事项等方面进行详细介绍。
一、抹灰验收的标准1. 抹灰层的平整度：抹灰表面应平整、光滑，不得有明显凹凸、垂直度误差和波浪状；2. 抹灰层的垂直度：抹灰墙面应垂直度误差小于5mm/m，墙角处误差小于3mm；3. 抹灰层的厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，不得有过厚或过薄现象；4. 抹灰层的强度：抹灰层应牢固，不得有松动、空鼓、裂缝等现象；5. 抹灰层的色泽：抹灰表面应均匀、一致，无色差、色斑等问题；6. 抹灰层的附着力：抹灰层与基层应有良好的附着力，不得有脱落现象；7. 抹灰层的防水性：抹灰层应具备一定的防水性能，不得有渗水现象；8. 抹灰层的防火性：抹灰层应符合防火要求，不得有燃烧或易燃现象；9. 抹灰层的防霉性：抹灰层应具备一定的防霉性能，不得有霉变现象；10. 抹灰层的保温性：抹灰层应具备一定的保温性能，不得有热桥现象。
二、抹灰验收的过程1. 检查抹灰层的平整度：使用平板尺或直尺等工具对抹灰表面进行检查，确保平整度达标；2. 检查抹灰层的垂直度：使用垂直测量仪等工具对墙面进行垂直度测量，确保误差小于规定标准；3. 测量抹灰层的厚度：使用测厚仪等工具对抹灰层进行测量，确保厚度符合设计要求；4. 检查抹灰层的强度：通过敲击抹灰表面，听声音判断是否有松动、空鼓等现象；5. 观察抹灰层的色泽：用肉眼观察抹灰表面，确保色泽均匀、一致；6. 检查抹灰层的附着力：使用刮刀或钢丝刷等工具对抹灰表面进行刮擦，检查是否有脱落现象；7. 检查抹灰层的防水性：在抹灰表面倒水，观察是否有渗水现象；8. 检查抹灰层的防火性：使用明火或火焰对抹灰表面进行燃烧测试，确保不燃烧或难燃；9. 检查抹灰层的防霉性：观察抹灰表面是否有霉变现象；10. 检查抹灰层的保温性：使用红外线测温仪等工具对抹灰表面进行测温，观察是否有明显的热桥现象。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰施工工艺标准一、工艺流程：基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→抹底层水泥砂浆→粉刷面层灰→抹踢脚线→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。
2、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。
面层用纸筋灰掺10％的白水泥。
3、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。
搅拌时间不少于120分钟。
4、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7—10CM。
水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。
5、出厂日期超过三个月的水泥不得使用。
河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。
纸筋灰不得含有结块（硬块）。
6、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰的粉刷。
如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前一天浇水湿润。
7、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉水平线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮尺搓平打毛。
8、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。
做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。
多跨连续梁都要拉紧通线做钉。
9、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部（包角）。
10、同一面墙的打底应一次性连贯完成。
避免产生接槎不平整现象以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。
11、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。
严禁干燥后表面产生裂纹现象。
12、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆喂饱、塞严、挤实以防以后裂缝。
三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）一般抹灰施工工艺标准一、工艺流程：基层处理→砖墙湿润→吊垂线→贴灰饼→做冲筋→抹底层水泥砂浆→粉刷面层灰→抹踢脚线→质量检查→产品保护。
二、操作要求：1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。
2、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。
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一般抹灰工艺标准
一、施工准备
（一）主要材料和机具：
1水泥：32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。
水泥进场后应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
2 中砂：砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
3 石灰膏：熟化时间，常温一般一少于是15d；用于罩面时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4 磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
5其它掺合料：107胶、外加剂等，其掺入量应通过试验决定。
6 主要机具：（略）
（二）作业条件：
1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2 抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处和缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
铝合金门窗框缝隙所用嵌缝材料应符合设计要求，并事先粘贴好保护膜。
3对混凝土表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；
4砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
5阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前修补平整。
6 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
8管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
9外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
10 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
11混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
二、操作流程及质量控制程序
抹灰工程工艺流程
外墙及有防水要求的部位（如厨房、厕所）墙面应采用抹水泥砂浆。
1、基层处理：基层为混凝土墙板时，若混凝土表面光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。
另一种方法是将光滑的表面清扫干净，除去混凝土表面的油污后，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层掺107胶水拌制水泥细砂浆，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
基层为加气混凝土砌块，混凝土与轻质砌块墙体交接处均应加钉200宽钢丝网。
用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气块达10㎜为宜。
对缺棱掉角的砌块，或砌块的接缝处高差较大时，可用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平。
三、质量检查标准
（1）抹灰工程一般规定：
1、本规定适用一般抹灰分项工程的质量验收。
2、不同材料基体交接处及抹灰总厚度大于或等35mm时的加强措施。
3、相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000mm2应划分一个检验批，不足500mm2也应划分一个检验批。
4、相同材料、工艺和施工条件的室内外工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
5、检查数量应符合下列规定：工程专职质检员应全数检查施工质量。
6、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
7、抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d；罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3 d。
8、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2 m，每侧宽度不应小于50 mm。
9、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。
10、各种砂浆抹灰层，在凝结后应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
11、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
（2）一般抹灰质量标准
本节适用与石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆等一般抹灰的质量验收。
一般抹灰分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，就采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应大于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱皮、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm）
项次项目普通抹灰高级抹灰检验方法
1 立面垂直43用
2 m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4
3 用2 m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正
4 3 用直角检测尺检查
4 分格条（缝） 4 3 拉
5 m线，不足5 m
直线度拉通线，用钢直尺检查
5、墙裙、勒脚上 4 3 拉5 m线，不足5 m拉通线，口
直线度用钢直尺检查
注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；
2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
四、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应加强保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、保持墙面整洁，防止污染墙体。
五、应注意的质量问题
1、空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不拉毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根。
2、滴水线（槽）不符合要求：
不按规范规定留置滴水槽。
窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10㎜×10㎜的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
3、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：
起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
4、窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，避免造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10㎜，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
5、面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。