计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用
计算机技术在燃气行业中的应用
计算机技术在燃气行业中的应用摘要：现在太阳能、风能、核能、潮汐能等新能源在不断发展与壮大，这给燃气行业带来了极大的压力。
同时由于全球经济一体化的进程越来越快，国外的燃气企业也在不断进入国内。
这使得中国的燃气企业面临国内、国外的两方面的竞争压力。
因此，燃气行业应借助先进的计算机技术、网络技术来对企业进行管理与生产的全面革新，以提高企业的竞争力。
关键词：燃气行业计算机技术网络技术中图分类号：tp277 文献标识码：a 文章编号：1674-098x（2013）02（c）-00-01为辖区居民与企业提供优质燃气是城市燃气的基本责任，燃气包括气源的生产、燃气的净化、燃气的液化、燃气的贮存、燃气的运输、日常经营、安全管理等各个环节来组成，这就构成了一个复杂而庞大的集成系统。
城市燃气含有煤气、液化石油气、天然气，燃气具有污染物排放少、热值高、储存与运输方便、安全性较高，是一种安全、环保的热源，这是煤炭、石油等能源所不能比拟的。
我国的经济现在已经居各经济体的第二位，仅次于美国，现在还以每年以7%以上的增长速度在快速增长。
伴随着经济的飞速发展，我国的城镇化也得到了巨大的发展，现在中国的城市化率已经超过50%，这使得大量的人群进入城市之中。
在此背景之下，对燃气的需求越来愈大，这使燃气的市场越来越大，对国民社会经济产生了巨大的推动作用。
虽然燃气行业是带有垄断性质的，在城市能源中占有着举足轻重的作用。
但伴随着社会对清洁化、绿色、可持续化能源的需求越来越强烈，太阳能、风能、核聚变能源、氢能等新型能源得到了重视与推广，虽然现在这些能源由于技术或者成本的问题尚未得到大规模的应用，但长期来看将得到长足的发展。
而这些新能源的发展在未来将极大地压缩燃气的市场与生存空间，燃气在能源结构的比例将逐渐下降，当然在相当长的一段时间这个比例不可能大幅下降。
但燃气行业应该未雨绸缪，发挥自己独特的优势积极开拓市场，并将计算机的先进技术引入燃气生产与管理之中，以提高生产效率和竞争力从而不断发展前行。
计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用
中 图 分 类 号 ：Ｐ ９．１Ｔ ８４ Ｔ ３３０ ， Ｈ １
文 献 标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ７ ３ ４ ２ ０ ） ５ ０ ９０ １ ０— ２ （０ ６ ０— ５—４ ７ ０
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计 算 机 控 制 和 网络通 讯 技 术 在 天 然气 计 量 系统 中的应用
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浅谈城市燃气管网运维中信息技术的应用
浅谈城市燃气管网运维中信息技术的应用城市燃气管网运维是保障城市居民用气安全和提供稳定的供气服务的重要工作。
随着信息技术的发展，它在城市燃气管网运维中的应用也越来越广泛。
信息技术在城市燃气管网运维中的应用提高了管理效率和水平。
传统的管网运维往往需要大量的人力物力，而信息技术的运用让燃气公司能够实时监测和控制管网的运行情况。
通过智能传感器和网络通讯技术，可以将管网信息实时传输到监控中心，运维人员可以随时查看管网运行状态，及时发现和处理异常情况。
信息技术还可以实现对管网设备的远程诊断和控制，大大提高了故障排除的效率和精确度。
信息技术在城市燃气管网运维中的应用提升了服务质量。
通过应用云计算和大数据分析技术，可以对管网运行数据进行多维度的分析和挖掘，识别出潜在的故障风险，并提前进行预警和预防。
信息技术的应用还可以实现用户需求的智能化响应和个性化服务，例如通过智能表计和手机App，用户可以方便地查询和控制用气情况，燃气公司也可以根据用户的实际需求进行差异化的供气策略，提高用户的满意度。
信息技术在城市燃气管网运维中的应用提升了安全性和可靠性。
燃气管网的安全是重中之重，传统的巡检模式存在漏检的风险，而信息技术的应用可以实现对管网设备的全面监控和追踪。
通过视频监控和图像识别技术，可以实现对燃气管道和阀门的实时监测和异常报警，及早排查隐患。
信息技术的应用还可以实现对燃气泄漏和火灾等紧急情况的快速响应，提高了应急处理的效率和准确度，保障了用户和城市的安全。
信息技术在城市燃气管网运维中的应用还可以推动燃气能源的智能化和节能减排。
通过信息技术的应用，可以实现对能源的高效利用和管理，优化供气计划，减少能源浪费。
信息技术的应用还可以实现对燃气管道和设备的智能控制和调节，提高能源利用效率，减少燃气泄漏和排放。
这对于提高城市燃气系统的可持续发展和环境保护意义重大。
信息技术在城市燃气管网运维中的应用可以提高管理效率和水平，提升服务质量，提高安全性和可靠性，推动能源智能化和节能减排。
天然气计量计算机网络集成系统
天然气计量计算机网络集成系统在国际社会对环保能源急剧需求的今天， "21世纪将是天然气的世纪"，天然气作为国家的重要能源和工业原料，使工、农业和民用对它的需求迅速增加，因此，对天然气流量、热值等进行适合国情的低成本、高可靠性、精确计量系统的需求越来越迫切。
本天然气计量计算机测控系统集成的软、硬件总体设计组成，运用计算机及无线网络等功能进行多站点、多管线、远距离测量，运用双机热冗余心跳检测技术及现场总线HART协议对现场二次仪表进行自动控制，各现场的动态数据参数由网络同步传输在管理终端上时实显示，提高了领导层对生产过程的快速决策，数据化和网络化的管理提高了工矿数据的透明度消除了人为因素，将成本核算纳入更规范的管理体系，在辽河油田运行两年后，证明系统是可靠的，达到了设计要求。
系统对加强计量管理、降低输差起到了重要的作用，并由此而产生可观的经济效益。
国内天然气输送贸易结算，广泛采用的差压式（孔板、喷嘴）流量计。
由于天然气瞬时流量是流体工况（温度、差压、静压、含水和组分等）的函数，而工况参数是瞬变的，以瞬时参数计算并累计流量才是符合流量计量理论的科学方法。
要很好地解决繁琐而复杂的温度、压力、差压、孔板、管道等补偿的问题，就须采用现代信息技术进行天然气计量，以实现实时测控天然气输气管道的数据。
本天然气计量计算机集成系统，正是集电子技术、传感器技术、计算机技术、无线网络通信技术、数据库技术、信息管理技术、控制技术和测量技术于一身的天然气管理、测控、网络系统。
系统综合误差优于国家天然气计量误差的标准。
系统硬件组成：为提高计量系统整体的准确度，此项计量技术改造工程选用的一次仪表-差静压变送器的精度为0.075%，温度传感器的误差等级为A 级。
就计量仪表的准确度而言，目前采用的计量仪表照比双波纹管差压计的准确度提高10多倍。
所有外供气的节流装置均更换为高级孔板阀，使更换定期清洗孔板工作变的十分简便、容易，只需一个人就可以代替过去几个人的工作。
探讨天然气计量技术应用
探讨天然气计量技术应用
天然气是一种重要的能源资源，其计量技术的应用对于保障能源供应的安全、合理的使用天然气资源具有重要的意义。
本文将探讨天然气计量技术的应用，并分析其在能源行业中的作用。
天然气计量技术是指对于天然气进行计量和测量的技术方法和设备。
这些技术包括测量天然气的流量、压力、温度等物理参数，以确定天然气的质量和用量。
天然气计量技术主要应用于三个领域：天然气生产、天然气输送、天然气分配和使用。
天然气生产过程中，天然气需要进行计量以确定天然气的产量和质量。
传统的计量设备包括流量计、压力计、温度计等，通过这些设备可以测量天然气的流量、压力和温度，并将数据转化为标准计量单位，以确定天然气的产量和质量。
近年来，随着计算机和网络技术的发展，计量设备也得到了智能化的升级。
智能化计量设备可以通过传感器、自动控制等技术准确测量天然气的物理参数，并将数据实时上传到计算机系统中进行处理和分析。
天然气计量技术的应用可以提高天然气产量的准确度，保障天然气的输送和分配的可靠性，实现能源的高效利用。
与传统的计量方法相比，天然气计量技术的智能化和自动化特点可以大大提高计量的准确性和效率。
计量数据的实时上传和分析可以及时发现和解决计量过程中的问题，提高计量的稳定性和可靠性。
天然气计量技术在能源行业中具有重要的应用价值。
其应用可以提高能源供应的安全性和可靠性，推动能源行业的可持续发展。
随着计算机和网络技术的不断发展，天然气计量技术的应用还将进一步提高，为能源行业的发展带来更多的机遇和挑战。
计算机技术在燃气发展中的应用
产 品， 我们 可以从长远预见 ， 计算机 的应用 与普及将彻底改变
人类的工作和生活方式。
传统 的燃气 生产 与管 理 ，以提高生产效率和竞争力从而不断
发展前行 。
自我国加入 ＷＴ Ｏ后 的十来年 ， 国企业 面对的经济全球 我 化浪潮 日趋一 日， 尤其燃气行 面临着国外 同行 的强有 力竞 争 。 想要在着竞争激烈的市场中立于不败之地 ，重要 的是借助先
断发 展 前 行 。
关键词 ： 燃气行业 ； 计算机技术 ； 户信 息管理 系统 ； 气管网管理 系统 ； 客 燃 实时综合调度 系统 中 图 分 类号 ：Ｆ ８ ． Ｔ ６ ２ Ｔ ０ ３４ Ｄ ７ 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ７ ８２ （０ ０ ０ — ０ ９ ０ １０ — ３ ０ ２ １ ）４ ０ ７ — ２
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计算机软件在天然气生产管理的应用
计算机软件在天然气生产管理的应用
计算机软件在天然气生产管理中有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：
1. 采集和分析数据：计算机软件可以用于采集和分析天然气生产过程中的各种数据，
包括产量、压力、温度、流量等参数。
通过对这些数据进行实时监测和分析，可以及
时发现异常情况并采取相应的措施。
2. 生产计划和调度：计算机软件可以帮助制定天然气生产计划，并进行生产调度。
软
件可以根据不同的因素，如市场需求、供应能力、设备状况等，自动调整生产计划，
以最大化生产效率和资源利用率。
3. 设备维护和故障排除：计算机软件可以帮助监测和管理天然气生产设备的运行状态。
软件可以通过传感器和数据采集系统实时监测设备的运行参数，并通过分析数据来判
断设备是否存在故障或需要维护。
软件还可以提供故障排除的指导和建议，帮助工作
人员快速解决问题。
4. 生产效率和能源管理：计算机软件可以通过分析数据和运行模型，帮助优化天然气
生产过程，提高生产效率和能源利用效率。
软件可以识别和排除低效率的操作步骤，
并提供改进建议。
软件还可以帮助优化能源消耗，减少能源浪费。
总而言之，计算机软件在天然气生产管理中扮演着重要的角色，可以提高生产效率、
节约能源，并帮助管理人员做出更准确的决策。
信息技术在城市燃气管理中的应用
信息技术在城市燃气管理中的应用随着信息技术的不断发展，其在城市燃气管理中的应用也越来越广泛。
信息技术在城市燃气管理中的应用，不仅可以提高管理效率，还可以保障燃气安全，为城市居民提供更加安全、便捷的燃气服务。
本文将从以下几个方面探讨信息技术在城市燃气管理中的应用。
一、燃气信息管理系统的应用燃气信息管理系统是信息技术在城市燃气管理中的重要应用之一。
该系统通过对燃气企业的各项信息进行采集、整理、分析和存储，实现对燃气资源的科学化管理。
具体来说，燃气信息管理系统可以实现以下功能：1.数据采集：通过各种传感器和计量设备，实时采集燃气企业的各项数据，包括燃气压力、流量、温度、压力等参数，为燃气企业的生产和管理提供数据支持。
2.数据统计和分析：通过对采集到的数据进行统计分析，为燃气企业的生产和管理提供决策支持，帮助企业制定更加科学合理的生产计划和运营策略。
3.报表生成：根据企业的需求，自动生成各种报表，包括燃气用量报表、成本报表、营收报表等，为企业决策提供数据支持。
4.安全管理：通过燃气信息管理系统，可以实现对燃气设施的实时监控和预警，及时发现和处理安全隐患，保障燃气安全。
二、智能化的燃气调度系统随着城市化进程的不断加快，城市燃气的需求量也越来越大。
为了提高燃气供应的效率和质量，智能化的燃气调度系统应运而生。
该系统通过利用信息技术和物联网技术，实现对燃气资源的智能化调度和管理。
具体来说，智能化的燃气调度系统可以实现以下功能：1.实时监控：通过各种传感器和通信设备，实时监测燃气管道的运行状态和参数，实现对燃气资源的实时监控和管理。
2.智能化调度：根据燃气需求和供应情况，自动制定调度计划和策略，实现对燃气资源的智能化调度和管理。
3.应急处理：当出现突发事件时，智能化的燃气调度系统可以快速响应，及时调度资源，保障燃气的供应和安全。
三、智慧化的燃气监管系统智慧化的燃气监管系统是信息技术在城市燃气管理中的又一重要应用。
浅析计算机信息技术在燃气管网运维中的应用
浅析计算机信息技术在燃气管网运维中的应用摘要：在我国快速发展过程中，经济在迅猛发展，社会在不断进步，燃气管网维修人员只有对相关管网予以及时检查及维修，才能够最大限度降低使用风险，减少燃气使用过程中各项费用的产生。
改善燃气管道运营安全等可变因素，不仅能够有效降低运营风险，而且能够最大限度提高运营效益。
城市燃气管网的运维在计算机信息技术快速发展的背景下，其科技含量、智能性以及工作效率得到了显著提升。
关键词：计算机信息技术；燃气管网；运维引言城市现代化的标准之一就是燃气管道化，我国日益增长的燃气与现有管道设施之间不成比例，燃气市场还有较大的市场份额，由于燃气基础设施因素尚未被有效开发。
与此同时燃气行业具有一定的垄断性质，没有有效的市场竞争，这一模式也给行业带来了不利影响。
在管理及运营方面没缺乏技术创新，一定程度上对燃气行业发展形成了阻碍。
市场情况是不断在变化的，燃气产品在没有完全的占有市场前，相关替代产品就已经出现，如电力，太阳能，集中供热对燃气行业形成了一定的挑战。
对燃气行业而言，要加速推进改革的步伐，创新管理同时加大新技术在运营中应用。
1计算机信息技术对燃气运维的重要性随着我国社会现代化水平的不断提高，在发展的同时已经带来了环境污染，例如酸雨、雾霾等，面对这种情况，人们不得不推进清洁能源的使用。
燃气作为一种典型的清洁能源，在人们家庭中成为不可或缺的一种依赖。
我国大部分住宅中，除了公寓以外，均采用燃气管道输送燃气，供人们做饭、洗浴、供暖使用；我国部分城市的出租车为了节省运营成本，很多出租车进行了合法的“油改气”改装，使用天燃气作为燃料，从而节省汽油的消耗。
由此可见，燃气在不同的领域的应用，带来了较大的经济利益，从而带动燃气管网的建设量逐年提升。
燃气具有一定的危险性，使用不当会造成致人死亡或爆炸，尤其燃气在通过管网供应过程中，一旦产生泄露，就很可能发生危险，会造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，燃气管网的运维十分重要，高效的管网运维会提高效率、降低使用风险、节省经济成本。
计算机信息管理在天然气中的应用
一、简介SCADA系统（一）SCADA系统说明SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。
它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。
由于各个应用领域对SCADA的要求不同，所以不同应用领域的SCADA系统发展也不完全相同。
在电力系统中，SCADA系统应用最为广泛，技术发展也最为成熟。
它作为能量管理系统（EMS系统）的一个最主要的子系统，有着信息完整、提高效率、正确掌握系统运行状态、加快决策、能帮助快速诊断出系统故障状态等优势，现已经成为电力调度不可缺少的工具。
它对提高电网运行的可靠性、安全性与经济效益，减轻调度员的负担，实现电力调度自动化与现代化，提高调度的效率和水平中方面有着不可替代的作用。
SCADA在铁道电气化远动系统上的应用较早，在保证电气化铁路的安全可靠供电，提高铁路运输的调度管理水平起到了很大的作用。
在铁道电气化SCADA系统的发展过程中，随着计算机的发展，不同时期有不同的产品，同时我国也从国外引进了大量的SCADA产品与设备，这些都带动了铁道电气化远动系统向更高的目标发展。
（二）SCADA系统发展历程SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统，全名为数据采集与监视控制系统。
SCADA系统自诞生之日起就与计算机技术的发展紧密相关。
SCADA系统发展到今天已经经历了三代。
第一代是基于专用计算机和专用操作系统的SCADA系统，如电力自动化研究院为华北电网开发的SD176系统以及在日本日立公司为我国铁道电气化远动系统所设计的H-80M系统。
这一阶段是从计算机运用到SCADA系统时开始到70年代。
第二代是80年代基于通用计算机的SCADA系统，在第二代中，广泛采用VAX等其它计算机以及其它通用工作站，操作系统一般是通用的UNIX操作系统。
在这一阶段，SCADA系统在电网调度自动化中与经济运行分析，自动发电控制（AGC）以及网络分析结合到一起构成了EMS系统（能量管理系统）。
计算机技术在燃气行业中的运用
融入 计 算 机 技 术 等 一 系列 现 代 化 科 技 ， 尽 早 实现 集 成 化 、 自动 和改革。 尽 管 我 国燃 气行 业 仍 以 垄断 性 质 为 主 ． 但 在 社 会 对 于 化与智能化生产。 除此之外 ， 通过 对这 些先 进 科技 的 融入 和 应 清 洁 能 源 认 知 不 断 提 高的 进 程 中 ． 一 系列 新 能 源 得 到 了社 会 用． 还 能从 根 本 上 改 变 员 工作 业 方 式 ． 彻底解放 双手 ， 降 低 劳 广泛关注， 虽然 这 些 新 能 源 因 现 有技 术 、 装 备 的 限 制 仍 无 法 大 动 强 度 与 出错 率 ．个 人 效 能 的 持 续 提 升 可 以演 变为 企 业 整 体 范 围推 广 应 用 ． 但 技 术 和 装 备 的 问题 必 定 会 在 未 来得 以 解 决 ， 效 能 质 的 变化 ． 从 而使 燃 气公 司 更加 具有 活 力 ， 为 迎 接 更 激 烈 所 以 这 些 新 能 源依 然 有 良好 的 应 用 与发 展 趋 势 。从 市 场 角 度
２ ０ １ ７年 ８ 月 下
通 信 设计 与应 用 ４ ５
计 算机技 术在燃 气行业 中的运 用
文 ０ 梅 （ 重庆永川燃气有限责任公司， 重庆 永川 ４ ０ ２ １ ６ ０ ）
【 摘 要 】 针对燃 气行业现状、 即将或正在面临的压力 ， 以及客观存在 的问题 ， 结合行业中应用计 算机技术 的重要意义 ， 将燃气表首检这一基本
燃 气行 业 主要 包括 生 产 、 贮存 、 运 输 和 计 量 抄 收 等 基 本 业 务 ， 日常 经 营 过程 中需要 处 理 大 量 信 息 ，而 且 信 息 的 种 类 繁 多。 在 知 识 经 济 不 断 深入 的进 程 中 ． 社 会 对 于现 代 企 业 的 要 求 越 来 越 高 。 燃 气供 气 为 了适 应 城 市 发 展 ， 其规模 、 生 产 能 力 和
计算机网络控制在城市燃气安全管理中的应用
计算机网络控制在城市燃气安全管理中的应用随着唐山燃气集团公司城市燃气生产及相关业务的快速发展，以计算机控制和网络技术为基础，由燃气输送管网地理信息系统（GIS）、燃气运行数据采集与监视控制系统、燃气管网GPS巡线管理系统、远程视频监控系统等子系统组成的综合性燃气安全生产管理系统，不仅在集团总体信息化框架中扮演着越来越重要的角色，更是在燃气安全生产管理的重大决策中发挥着不可替代的作用，并逐渐辐射到集团燃气安全生产的全过程管理之中。
该系统具有实时性、可视性、稳定性、开放性等主要特点，能顺利实现各运行数据的采集与监视控制、地理信息收集、巡线集中管理以及数据集中维护。
标签：计算机；网络控制；城市燃气；安全管理；应用1燃气管网在运转过程中存在的问题1.1地下管网管理不足，存在安全隐患（1）燃气管道管材的材质较为单一。
很多燃气公司安装的室内燃气管道没有选用新型管材，仍旧选用镀锌管材质。
镀锌管道的优点是抗冲击性强、抗压性强、耐腐蚀性强，但是缺点更加明显。
缺点包括安装较繁琐、自重较重、外观不美观、管道间的接头多等。
燃气公司在安装燃气管道时，可以选择新型的材质。
（2）挂表高度不当。
目前很多城市选用智能IC卡表的燃气表，IC卡表在距离地面1.7～1.8m的位置悬挂。
当厨房面积较小时，为躲避吸油烟机的插座位置（一般在1.7～1.8m），可将IC卡表悬挂在2.5m左右或者1.2m左右的位置。
表的位置过高，不利于用户更换电池，过低则不利于用户安装和摆放燃气灶具。
1.2违章建筑的建设，影响了燃气设备和燃气管道的运转目前城市中的燃气设备和燃气管网上搭建很多的违章建筑，严重威胁了居民的安全。
一些市民在燃气管道的地面上进行违章乱建，甚至将燃气调压检修的设备修建在违章建筑内，对燃气工作人员的日常检修和日常保养工作造成巨大的阻碍。
如果燃气设施和燃气管道被认为损坏，造成燃气漏气，很容易形成严重的燃气事故，对居民的生命財产安全构成严重的威胁。
浅谈5G通讯技术在天然气长输管道智能化控制上的应用
浅谈5G通讯技术在天然气长输管道智能化控制上的应用摘要：作为数字经济时代的关键使能技术和基础设施，5G网络提供超高宽带、超低时延和海量连接，将真正实现“万物互联”，从而构筑起经济社会全面数字化转型的关键基础设施。
在天然气长输管道智能化控制中，利用5G通讯技术，实现云计算、物联网、大数据、智能分析等智能化应用，让天然气长输管道运行状态数据收集更完善，让数据处理更快速，让数据反馈更及时。
5G通讯技术在天然气长输管道智能化控制的状态监测、数据追踪、信息自动化处理、远程控制等各方面都有着极大的应用价值。
本文首先对于5G通讯技术以及智能化控制进行简单分析，其次，探索其在天然气长输管道智能化控制中的应用，希望对其他管输公司在5G技术方面的应用能有帮助。
关键词：5G通讯技术；天然气长输管道；智能化控制引言天然气在人们的生产生活中占据非常重要的位置，比如将天然气作为民用燃料替代原有的煤气，不仅价格低廉、热值高，更重要的是可以大幅度提升厨房的安全性能，保障居民的用气安全。
随着5G技术的逐渐商用，其在天然气长输管道智能化控制中必将发挥关键作用。
使天然气长输管道生产数据的收集、处理、反馈都将更加高效，能够推动天然气长输管道智能化控制技术不断进步并走向成熟。
1 5G通讯技术与智能化控制1.1 5G通讯技术5G时代，运营商最主要的挑战是能够为客户提供什么样的业务，业务是否有差异性，能否快速满足不同客户的需求。
为了解答这些问题，需要构建一张自动化、智能化、弹性扩缩容、安全可靠、以用户体验为中心的网络，那么还需要相应的配套设施来辅助管理好这张网络，需要对现有的业务能力，业务模式进行革新。
由于5G时代业务场景发生了较大的转变，由4G主要是人用，也就是由以2C为主的场景转变为以2B的场景为主，由单一的网络服务提供商向生态链的建设者转变，关键是在2B的领域是否能面向不同的场景提供差异化的服务，带动整个生态链的建设。
由此，5G提出网络能力开放的概念，网络能力开放包括API管理和对外开放能力等功能。
石油天然气行业计算机通信技术应用
关键词：IP融合；计算机通信技术；石油天然气；背景；前景；应用引言随着我国经济的飞速发展，科学技术水平的显著提升，近年来计算机技术已经广泛的应用于生活中的各个领域，目前已经成为了人们工作和日常生活中必不可少的工具。
沟通是现今社会各个企业正常运作的基础条件，在石油天然气勘探开发领域的发展和应用同样也不例外。
由于石油天然气勘探的过程中，周围的环境相对比较恶劣，通讯设施比较差，无法正常完成日常的交流和指挥，深入地底的工作人员无法保障自身的安全，长此以往必定造成安全事故的产生。
因此石油天然气加工企业为了能够更好地实现员工之间的沟通和交流，合理的利用了计算机通信技术，例如组件企业内部的信息交流网络以及研发相应的通信软件等等，能够有效的提升工作效率，目前阶段计算机通信技术已经成为企业发展必不可少的重要工具，不仅能够加强企业内部各个部门员工之间的沟通和交流，还能够帮助企业获得更大的利益。
1IP融合计算机通信技术的概念以及产生的背景IP融合计算机通信技术是一种能够将计算机技术与传统通信技术有效结合的新通信模式，这能够通过一个共享平台，实现各个企业之间沟通交流的功能，比较常见的形式有：短信、电话、传真以及数据传输等等。
近年来，随着计算机技术应用范围的不断扩大，出现了各种各样的通信技术，其中IP融合通信技术是目前阶段使用最为广泛的一项计算机通信技术，这也预示着今后通信技术的发展趋势。
因此我国为了顺应潮流的发展，也开始大力推广IP融合计算机通信技术，逐渐受到了大多企业的认同，经过不断的使用和完善，基本上能够完成语音编码和数据传输的功能。
由于石油天然气勘探行业与其他行业存在着较大的差异性，在开发的过程中的工艺流程并不是固定不变的，需要各个部门之间的沟通交流，因此在石油天然气勘探领域有效的使用IP融合计算机通信技术，不仅能够有效的改善管理流程，还能够最大化的提升工作效率。
2IP融合计算机通信技术在石油天然气领域的有效应用2.1IP语音技术原理的应用，加强了工作人员之间的沟通和交流从本质上来说，IP语音主要采用的是VOIP技术（VolceOverInternetProtocol），通常情况下在网络环境中也被称之为声音协议，近年来伴随着该项技术在市场环境中的广泛推广，逐渐受到了大多数人的认可，这项技术的实施能够将电话信号进行压缩，然后通过TCP/IP协议进行网络传输，这样以来就改变了传统电话模式的局限性，能够将计算机通信技术有效的联系起来，从而起到电话的作用，为工作人员提供准确的信息，对于勘探石油和天然气的工作人员而言，即使电话信号较弱，也能够获取指挥的信息。
计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用
计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用摘要：为优化某油田的天然气计量情况，对该油田的天然气计量系统进行了技术改造与升级。
在此过程中，不仅引入大批的尖端设备，例如智能化的检测仪器和高级孔板阀等，还利用计算机控制、管理和互联网通讯等科技工具，把油田每个采油厂的天然气井等生产数据，通过有线、无线等方式传送至管理部门的系统终端，这不仅提高了天然气计量系统的稳定性和有效性，还使其操作更加顺畅、持续，在很大程度上也保证了计量的精准性，天然气计量管理工作也能实现自动化。
关键词：计算机控制；网络通讯；天然气计量引言：随着社会科技的发展，天然气计量系统不断优化、升级。
在天然气计量系统中科学应用网络通讯技术、计算机控制技术，不仅能完善天然气计量系统，还能借助先进科技传输并处理各大采油厂的天然气站及相关数据，这在很大程度上提高了天然气计量系统运行的安全性、稳定性。
所以，本文以某一油田为例，简要分析了该油田天然气计量系统的技术改造，以期实现天然气计量的自动化管理。
1、技术改造前的相关情况天然气计量技术改造前，某油田的天然气计量主要以标准孔板配双波纹管差压计等为主，其计量技术相对滞后。
双波纹管差压计是一种机械仪表，应用过程中很容易受外界环境、人为因素等影响，所以天然气计量误差无法达到生产管理需要，很容易产生供需矛盾[1]。
同时，该油田的生产信息主要是通过人工报表等方式提交给生产调度部门，这导致了生产信息的滞后性，也使得管理部门在管理和决策上遇到了困难，因此迫切需要进行计量系统的技术升级与改造。
对于该油田来说，其产量波动较大，尤其是冬季的产量大幅度下降。
为了确保社会天然气的供应平衡，天然气管理部门需要立即了解气体产出和供应之间的变化，还要针对性地调整气源和产量，以实现气体产出、供应和销售的平衡。
然而，长期使用机械仪表很难实现远距离的生产数据传输，生产管理部门也无法通过计算机网络共享和管理数据，这对天然气的平衡配置和管理极其不利，甚至可能妨碍油田生产工作的顺利进行。
计算机网络控制在城市燃气安全管理中的应用
计算机网络控制在城市燃气安全管理中的应用发布时间：2022-09-19T07:35:15.996Z 来源：《科技新时代》2022年（2月）4期作者：朱益刚[导读] 近几年，我国正处于能源结构转型与生态城市建设的关键时期，城市燃气在发展时具朱益刚马鞍山港华燃气有限公司安徽省马鞍山市 243000摘要：近几年，我国正处于能源结构转型与生态城市建设的关键时期，城市燃气在发展时具有极为巨大的潜力。
特别是在新时期下，城市燃气的使用量在不断增加。
极大促进了城市燃气企业的发展，而城市燃气管道规模在持续增加的情况下，燃气安全事故发生的概率也在不断增加。
由于燃气管道深埋地下，受多种因素引起的设备设施老化等事故隐患不易被发现。
一些企业只注重“跑马圈地”，安全管理没有及时跟上，主体责任落实不到位，事故隐患不能被及时发现和消除，重特大事故时有发生。
为预防城市燃气安全事故发生，维护社会和谐稳定，探讨了计算机网络控制在城市燃气安全风险管理的应用。
关键词：燃气；爆炸；安全风险；计算机网络控制引言近年来，燃气作为更为清洁能源，在人们的日常生活中被广泛地使用。
燃气管道施工在城市的规模也随之不断扩大，对其施工质量和安全系数的要求也越来越高。
但是纵观目前燃气管道在施工过程中的状态进行分析，能发现其仍旧存在着一些问题有待解决。
因此，要积极采用现代化技术，自动化技术以云技术为基础，秉持大数据理念进行自动化智能监测工作。
其能够在很大程度上提高监测的效率，获得的分析数据更加精确，获取数据的速度也更快，由于其突出的优势，被广泛应用于各大领域中，在城市燃气管网智能化的发展中也发挥出了巨大作用。
1 新形势下城市燃气安全管理现状1.1 安全管理制度不够完善在燃气输送方面，如果由于安全管理不到位而导致燃气管道在使用时出现腐蚀破损，或是燃气用户并没有按照既定的燃气安全使用规范进行操作，很可能导致燃气在输送过程中引发安全事故，出现这一问题的主要原因是并没有制定或是制定的安全管理制度不够完善，在使用的过程中使用效果较差。
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收稿日期:2006 04 20;修改稿收到日期:2006 05 23作者简介:张殿文(1959-),男,辽宁盖州人,1983年毕业于抚顺石油学院自动化系生产过程自动化仪表专业,现任中油辽河工程有限公司自控仪表所所长,高级工程师,主要从事石油化工工程自控仪表设计和技术管理工作,已发表论文5篇。
计算机控制和网络通讯技术在天然气计量系统中的应用张殿文,洪 丹(中油辽河工程有限公司,辽宁盘锦 124010)摘要:辽河油田近几年对所有的天然气计量系统进行了技术改造,应用了高级孔板阀、智能检测仪表等设备,以及计算机控制、管理、网络通信技术和设备,将分布在油田各采油厂的天然气井、站生产过程数据,通过无线和有线方式传输到生产管理和决策部门终端,并有效提高了天然气计量系统运行的可靠性、操作的连续性,提高了计量的准确性,使天然气计量管理过程实现了自动化。
关键词:天然气计量;智能变送器;孔板阀;计算机管理系统;网络通信中图分类号:TP393.01,TH814 文献标识码:B 文章编号:1007 7324(2006)05 0059 04The A pplication of C ompute r C ontrol and Network C ommu nication T e chnologyin the Measurem ent System of Natu ral GasZhang Dianwen,Hong Dan(China Liao River Petroleum Eng.Co.Ltd.,Panjin,124010,China)A bstract:In last a few years the Liao River Oil field has taken the technique to revamp all natural gas measure ment systems,applying the advanced orifice panel valve,the intelligence measurement instrument etc.,as w ell as the computer control,management,network communication technology and equipments,which made the data of the production process in the natural gas well and station distributed in each oil ex traction of oil field factory through the lead in and wired w ays delivered to the production management and the decision section terminals,effectively to increase the running credibility ,operation continuity and the measuring accuracy of the natural gas measurement system and to realize the automation of the management process of the natural gas measurement system.Keywords:natural gas measurement;intelligent transmitter;orifice panel valve;the computer management sys tem;network communication1 技改前的状况在天然气计量技术改造之前,辽河油田所有的天然气计量站和外输口交接计量站的天然气计量均采用标准孔板配双波纹管差压计或配差压变送器和流量积算仪进行计量,全油田的天然气计量技术比较落后。
双波纹管差压计是机械式仪表,受介质、环境和气候等条件变化影响因素较多,另外还有人为因素影响,使天然气计量误差不能满足生产管理需要,经常使供需双方产生矛盾。
现场的生产数据是通过人工报表形式上报生产调度部门,生产信息的滞后给天然气生产和管理决策部门带来了许多不便,同时也造成了很大的损失。
辽河油田天然气生产的特点是产量波动大,尤其是冬季产量锐减。
为保证供气平衡,天然气主管部门必须及时掌握产、供气的变化情况,有针对性地进行调配气源和产量,使产、供、销气量平衡。
然而,若采用的机械式仪表无法实现测量数据及远传,各生产管理部门不能通过计算机网络共享生产的实时数据,以及其他管理信息,得到的生产信息是人工抄表数据,极不利于天然气产、供、销的平衡调配和管理,直接影响油田生产及用户生产装置的正常、稳定运行。
计算机应用石 油 化 工 自 动 化,2006,5 59AUTOMATION IN PETRO CH EMICAL INDUST RY2 技改措施与目的天然气计量技术改造是将油田所有的天然气计量站和外输口交接计量站天然气计量采用的标准孔板配双波纹管差压计改为由标准孔板配智能型电动差压变送器与计算机构成的计量系统。
计量中对天然气的压力、温度(湿气还包括含水)进行在线自动补偿,实现标准状态下的体积流量显示、累计。
并将现场的实时数据通过辽河油田信息网络传输到天然气生产和管理部门。
对于外输口交接计量站天然气计量,将原来的普通节流装置改为高级孔板阀并更换直管段。
工程改造的目的就是全面解决上述提出的各项问题,建成集传感器技术、计算机技术、网络通信技术、数据库技术、信息管理技术、控制技术和测量技术于一身的天然气计量、管理、网络系统。
3 技术改造的内容3.1 主要设计内容及功能[1,2]1)该油田所有的天然气计量站和外输口交接计量站天然气计量节流装置设计。
2)在线自动检测被测介质的温度、压力(对于湿气设有在线含水检测)和节流装置产生的差压。
3)分别在该油田所有的天然气计量站和外输口交接计量站设置现场操作站,自动采集现场的检测参数,并进行标准状态下的体积流量计算。
4)计量数据传输系统由3台现场操作站、1台服务器、7台管理终端和通信网络构成。
现场操作站用于采集数据和控制外输流量,服务器用于保存数据和连接整个系统,管理机用于对整个系统进行监视和管理。
系统结构如图1所示。
图1 辽河油田天然气计量与数据传输系统操作站1通过RS 485通讯方式连接到服务器。
操作站2通过Modem 通讯方式连接到服务器。
操作站3,服务器和7台管理机用TCP/IP 协议连接在一起,构成一个局域网。
3.2 系统的主要功能1)直观友好的图形化人机界面便于管理和操作。
2)实时测量数据采集和监视,显示实时和历史数据的曲线;显示现场工况状态及网络运行状态的动态画面;信号采集和数据处理运算;报警管理:流量参数超越量程报警,报警量程的设置、报警应答和再现报警历史数据;报表处理:自动即时打印和定点打印,与SQL/ODBC 关系数据库连接,完成数据报表和统计报表;各输气系统日、月、年输差分析等。
3)自动控制外输天然气流量。
4)参数修改双套密码设置,便于供、需双方对系统的管理和监督。
5)对于孔板的更换,仪表量程的变化,是否有含水值的测量,计算标准的选择,修正参数的选择等均可任意设定,自动生成。
6)各现场操作站的数据同步传送到管理机上,并能显示所有测点的数据,所有要保存的数据都存储于服务器中,管理机可随时查阅历史数据和历史曲线,打印输出各种所需报表。
3.3 采用的主要技术和设备天然气流量计量虽属气体流量计量的范畴,但天然气的组分比较复杂,影响计量准确度的因素较多。
根据中国石油天然气集团公司关于天然气计量技术的相关文件要求,即明确了贸易结算的天然气计量采用标准节流装置作为流量仪表[3,4]。
笔者在该天然气计量技术改造工程中,首先在设计上严格执行上述标准,工程分两期进行施工,完成对该油田所有的天然气计量站和外输口交接计量站共56套标准孔板进行计算与设计。
天然气瞬时流量是流体工况(温度、压力、差压和组分等)的函数,而工况参数是瞬变的,所以以瞬时参数计算并累计流量才是符合流量计量理论的科学方法。
为了更好地解决繁琐而复杂的温度、压力、差压、孔板、管道等补偿问题,就应该采用现代智能传感器技术、计算机技术、网络通信技术来完成天然气流量计量,以实现天然气产、供、销的监控自动化。
该设计以此为思路,综合了多项技术和最新算法构成了天然气全自动化计量系统。
3 3 1 系统可靠性设计在现场一次仪表中,压力、差压测量采用了智能变送器。
温度测量采用A 级Pt100铂热电阻。
为了消除冬季天然气中水蒸汽冷凝结冰而堵塞压力、差压变送器导压管的现象,设计时采用变送器的取压点位置高于节流装置,导压管垂直于节流装置的最简单安装方式,并对导压管采取了电伴热措施。
为避免在普通变送器安装中,正、负压室的平衡阀内漏或人为造成漏气的现象,设计中采用了可以单向受压的智能仪表,打破了传统的安装方式,取消60石油化工自动化 2006年了平衡阀组,减少了人为误差,降低了工程投资。
现场操作站是由双套研华PentiumⅢ工控计算机组成的热备自动切换系统,2台计算机通过100M 网卡进行高速数据交换和数据比较,若1台计算机出现失常后;另1台计算机自动接替工作。
操作站及现场仪表的供电电源采用智能长时间延时的UPS 作为后备电源,配接两块进口48A/h电池,延时时间可达2h以上,避免外线供电间断而影响计量。
UPS电源运行时,通过其智能接口与计算机连接,计算机由电侦察软件(5套)随时检测UPS的工作状态。
为提高电源的抗干扰能力,增设了三抗保护装置,对系统起到了抗雷击、滤纹波、校正电源波形的作用;为预防现场强电干扰计算机系统,数据转换部分采用了双16通道16bit光隔离采集板,这是一种高性能带三总线光隔A/D采集卡;为使各管理终端可靠地接收现场数据,系统中采用中央服务器对各计量站的计量数据进行处理,再通过局信息网传送到各管理终端。
服务器采用的是美国产H P Net,安装了Windows NT和工程组态软件。
网络设备采用的是美国3COM公司的产品。
是集远程访问服务器和网桥,与2个56K内置调制解调器及四开放端口外接油田信息网于一身的可自动拨号应答的新型网络设备,可作为集线器及调制解调器连接在H P 服务器和集线器同时对外进行数据交换。
D LINK 100M/16口网络智能自适应集线器,是性能价格比很高的网络集线设备,它不仅适应于目前的100M 以太网,并为今后网络升级换代提供了可靠性保证。
1km5芯屏蔽线用于RS 485通信,线缆由现场操作站引入调度室,并由网线通过集线器RJ45口将各计算机进行星型连接,增加系统的可靠性。