作业定义格式JDF对数字工作流程的意义学习资料

作业定义格式JDF对数字工作流程的意义

一：引言

JDF（Job Definition Format）即活件描述格式，是一种基于XML（可扩展标志语言）用于活件的描述及交换的开放式文件格式。JDF格式作为数字化印刷工作流程作业描述及交换的文件格式标准，涵盖了印刷作业从客户订单到交货的各方面信息，有效地连接起企业生产和管理这两大信息域。JDF格式使用一系列由XML元素表示的节点来描述印刷作业，并将节点层次结构规定为3种类型，分别为印刷品意图节点、工艺过程节点及生产单元节点，如图1所示。

数字化工作流程按使用的输出设备、印刷文件和作业传票的不同，可以将流程分成激光照排工作流程、CTP（直接制版）工作流程、JDF工作流程等。基于JDF工作流程为整个经营与生产流程提供灵活而全面的解决方案，这将是今后先进的全程数字化工作流程系统的模式。此次实验针对JDF工作流程在数字工作流程的作用而研究。

二：实验设计

（一）实验目的和要求：

以海德堡的印易得（Prinect）为例，印易得系统集成了已有的及最新开发的功能强大的控制模块，其范围涵盖了整个MIS,印前，印刷和印后环节。利用灵活可控的软硬件模块，根据需要将各个环节联系起来。本实验的目的是通过JDF流程提供的各种工具，说明其可以在印前，印刷，印后等工序上进行信息互通和应用。

（二）实验基本内容：

1：MIS系统。印通主要实现客户信息与订单反馈、成本估算、生产计划和控制、印刷流程等方面的功能。

2：满天星RIP系统。完成OPI、陷印、色彩管理、高级加网、组版、PPF连通性及打样等操作。

3：SignaStation完成拼大版的工作；SignaPack可以进行包装印刷折贴，油墨色标、机台号和剪切路径编辑的创建等工序。

4：CP2000控制中心。可以提供一种简单的、实质上能够防止错误发生的操作，以便你能够充分利用速霸印刷的全部优越性能。

5：印版图像阅读装置（Plate Image Reader）。能够扫描印版以确定每个墨区的印刷墨量百分比，印刷机控制系统随即把这些数据转换成供印刷机组的各个墨斗所使用的参数，以这种方式预设置的供墨参数只需再加以轻微校正，即可用于实

现预期的生产质量。

6：图像控制系统。可以分析出有背于定义参照值的任何偏差，并自动指示所需的调整工作，接下来只需加以确认并将数值在线传输到印刷机上，而此印刷机的所有印刷单元将同步调整墨区。

7：波拉Compucut。利用印前工序的数据自动生成裁切程序，换活过程基本不需要任何开机准备时间。

8：印后加工信息系统（FCS100）。可以直接利用从数据控制、拼大版工作站和印前接口所采集的数据，进行相关处理，从而缩短了设置过程所花的时间、提高了生产规划的可靠性并实现了更有效的生产控制。

（三）实验仪器，材料:

海德堡印通印易得系统

（四）实验过程：

下面以数字化制版为例详细描述过程。图1显示的是生产手册内页的制版过程节点的详细描述。在这个工序中一共有三个节点。

父节点是“数字化制版”，代表的是这样一整套过程：利用印前程序中产生的各种信息组成印版以备下一程序——印刷阶段使用。

第一个子节点是“RIPping”。代表的程序是，对页面进行RIP，同时将栅格化后的内容整合到数字化大版中，为下一程序———制版做好准备。

RIPping节点所需的输入资源有：运行清单（runlist）资源。这项资源描述了内页信息，确定了需要RIP的页面，确定了页面在哪个文档中生成，同时也确定了哪些页面是要使用的。

介质（media）资源。主要描述的是制版时要使用的材料，特别需要指明的是材质的尺寸。

RIP参数（RIP－parameters）资源。这项资源描述了在RIPping过程中所需要使用的所有设备的特性参数。

版面（Layout）资源。这项资源描述的是在印版上页面内容的具体位置，以及最后印张的面貌。

RIPping的输出资源只有一项：数字化大版。

第二个子节点称为“制版”，代表了生产印版的过程。制版节点的输入资源有两项：数字化大版。这项资源即是RIPping子节点的输出信息。介质（media）资源。这项资源描述了制版所需要的材料。在这个案例中，介质资源是指制版所需的物理资源。

RIPping节点的输入资源之一运行清单资源，确定页面是在哪个或者哪些文件中生成的。这些文件是在前面的过程中产生的，可能来自颜色转换节点或者叠

印节点。另一项资源版面资源是通过装版工具产生的。这种工具可以将事先定义好的模板应用到这个活件中，也可能是操作者直接定义的一种比较特殊的排版样式。在任何的活件中，拼版工具都将资源加入到活件中，并且允许RIPping节点进行带RIP的拼版。

最后，制版节点的输出资源成为下一节点的输入工序印刷。这个节点完成了案例所示的过程。

在生产手册的整个过程中，设备与MIS系统之间一直有着信息的交换。为了简化讨论的问题，我们假设所有的设备都支持通告机制。

图2描述的是在数字化制版这个节点中按顺序发生的各项过程，随着时间推移，子节点按顺序从左到右执行。

三：实验数据分析

从上述拼大版的实例可以看出JDF是如何通过节点来控制其生产步骤的，在生产控制信息系统的控制下，两个子节点Ripping和印版制作分别有序的执行自己的任务，并实现信息的互通交换。同理，在数字化印刷的整个流程中，各个节点也是在控制系统的作用下有序的工作，实现了生产过程的高度自动化、集成化及分散处理化。

四：注意事项

1：在Prinance中印刷设备工作参数设置界面上对于参数的设置要注意。 2：制版节点的输出资源也只有一项：印版。需要注意的是节点间是如何连接起来的。

五：实验总结

与其他制造业相比，印刷工业的供应链管理非常落后，印刷商面临着一个完全不同的挑战：那就是它们的每个作业都是不同的。但印刷厂则必须为每个作业重新调整机器并重新配置参数。操作者将印前部门制作出的印版安装在印刷机上，印好的产品又被传递给一个或多个后加工系统，每套系统都需要根据作业的