简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较

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冲击

8.铰链破坏（hinge break)
断裂的试样由没有刚性的很薄表皮连在一起的一种不完全破坏。
创世界品牌建百年金发
-3-
冲击原理
1.悬臂梁冲击原理：
由已知能量的摆锤一次冲击支撑成垂直悬臂梁的试样，测量试样破坏时所吸收的能量。冲击线到试样夹具为固定距离，对于缺口试样，冲击线到缺口中心线为固定距离。
-5-
悬臂梁冲击仪器应具备的特性
摆锤冲击试验机的特性
能量E(J) 冲击速度(m/s)
无试样时的最大摩有试样经校正后的允擦损失(J) 许误差(J)
1.0 2.75
3.5(±10%） 3.5(±10%）
0.02 0.03
0.01 0.01
5.5 11.0
22.0
3.5(±10%） 3.5(±10%）
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-10-
试样类型、尺寸、支撑线间的距离（简支梁）
标准 GB/ISO GB/ISO GB/ISO
试样类型 1 2 3
长度l 80mm 50mm 120mm
宽度b 10mm 6mm 15mm
厚度d 4mm 4mm 10mm
支撑线间的距离L 60mm 40mm 70mm
DIN
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-2-
定义
5.完全破坏（complete break)
经过一次冲击使试样分成两段或几段。
6.部分破坏（partial break)
一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横截断面至少断开90%。（除铰链破坏外的一种不完全破坏）
7.无破坏（non-break)
一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部分小于90%。
3.8(±10%）

简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较

简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]简支梁冲击强度IS0-179试验范围简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力。

简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。

它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。

试验方法将试样水平放置，两端不固定。

释放摆锤，使其冲击试样。

若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。

试样规格试样的厚度为80×10mm。

有无缺口均可。

试验数据冲击能的单位为焦耳。

冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。

试验数据越大，材料的韧性越大。

悬臂梁冲击强度(有缺口)ASTM D256 and ISO 180试验范围缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。

悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。

为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。

本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。

试验方法将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。

将摆锤释放，使其冲击试样。

如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。

本实验也可以在更低的温度下进行。

试样规格ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm(2。

5××英寸)。

最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是mm英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。

试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。

ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。

削去后试样的规格为80×10×4mm。

试样缺口的深度为8mm。

试验数据ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。

冲击强度是冲击能(以J或ft-lb 计)除以试样厚度得到的。

金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度

金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度一、引言在工程领域中，金属钢的使用广泛且多样化。

在设计和构建某些结构时，我们需要评估金属钢的冲击强度。

冲击强度是指材料在受到突然或瞬时外力作用下承受冲击的能力。

本文将探讨金属钢在简支梁和悬臂梁两种不同支撑方式下的冲击强度，并分析其特点及应用。

二、简支梁冲击强度1. 简支梁定义与特点简支梁是一种在两端支撑的梁结构。

它可以用于桥梁、楼梯和大型机械设备的支撑等场景。

简支梁的主要特点是两端受力，中间不受支撑，承受冲击载荷会导致梁产生弯曲和挠曲变形。

2. 简支梁的冲击强度评估简支梁的冲击强度评估是通过计算梁的弯矩和挠度来完成的。

弯矩是在冲击载荷作用下材料产生的弯曲力矩，而挠度则表示梁出现弯曲和挠曲的程度。

冲击强度评估过程中，需要考虑简支梁的几何形状、材料的弹性模量以及冲击载荷的大小和作用方式。

3. 简支梁冲击强度的应用简支梁冲击强度的评估对于设计和选择合适的金属钢材料至关重要。

通过对简支梁冲击强度的计算和分析，我们可以确定材料在冲击载荷下的性能和可靠性。

这有助于确保梁结构在实际使用中能够承受外力的冲击，不会发生破裂或损坏。

三、悬臂梁冲击强度1. 悬臂梁定义与特点悬臂梁是一种在一端支撑的梁结构，另一端悬空的梁。

悬臂梁广泛应用于起重机、悬挂桥梁和大型机械设备等场景。

它的主要特点是一端支撑，另一端悬空，当承受冲击载荷时，梁产生的变形主要集中在支撑端。

2. 悬臂梁的冲击强度评估与简支梁相比，悬臂梁的冲击强度评估更为复杂。

由于悬臂梁只有一端受力，其变形主要发生在支撑端。

冲击载荷的大小和作用方式对悬臂梁的冲击强度评估具有重要影响。

在评估中，需要考虑悬臂梁的材料特性、几何形状以及支撑端的强度和刚度。

3. 悬臂梁冲击强度的应用悬臂梁的冲击强度评估对于确保结构的稳定性和安全性至关重要。

通过计算和分析悬臂梁的冲击强度，我们可以确定金属钢材料是否适合用于悬臂梁结构，并最大限度地减少潜在的结构破坏和损伤风险。

简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较

简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT简支梁冲击强度I S0-179试验范围简支梁冲击试验是一种single point试验，测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力。

简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。

它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。

试验方法将试样水平放置，两端不固定。

释放摆锤，使其冲击试样。

若试样未被破坏，则换一个更重的摆锤并重复以上步骤，直到试样破坏。

试样规格试样的厚度为80×10mm。

有无缺口均可。

试验数据冲击能的单位为焦耳。

冲击强度是冲击能(J)与缺口处的横截面积之比。

试验数据越大，材料的韧性越大。

悬臂梁冲击强度(有缺口)ASTM D256 and ISO 180试验范围缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。

悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。

为了防止试样破坏，受冲击的试样上有缺口。

本实验可用于快捷的质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的韧性。

试验方法将试样夹紧于冲击试验机中，有缺口的一面对着摆锤边缘。

将摆锤释放，使其冲击试样。

如果试样未破坏，则换一个更重的摆锤，直到试样破坏。

本实验也可以在更低的温度下进行。

试样规格ASTM中的标准试样规格是64××3.2mm(2。

5××英寸)。

最普遍的厚度是3.2mm(0.125英寸)，而更好的厚度是mm英寸)，因为这个它不会那么容易弯曲或脆裂。

试样缺口的深度为10.2mm(0.4 英寸)。

ISO中标准试样是削去end tabs的1A型多用途试样。

削去后试样的规格为80×10×4mm。

试样缺口的深度为8mm。

试验数据ASTM冲击能的单位是J/m或ft-lb/in。

金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度

执一：一、引言在工程结构中，金属钢的简支梁冲击强度和悬臂梁冲击强度是两个重要的概念。

它们对于评估结构在受到外部冲击时的承载能力至关重要。

本文将从简支梁和悬臂梁的定义、特性以及冲击强度方面进行全面评估，并深度探讨这两种结构在冲击下的响应和性能。

二、简支梁和悬臂梁的介绍简支梁是指两端支撑的梁结构，可以在其中心点受到外部荷载的作用。

而悬臂梁则是一端支撑的梁结构，另一端悬空，同样可以在该端受到外部荷载的作用。

两者的结构特点决定了它们在受到外部冲击时的不同响应和表现。

三、简支梁冲击强度分析1. 冲击强度的定义和影响因素冲击强度是指结构在受到外部冲击荷载时能够承受的最大荷载大小。

影响冲击强度的因素包括材料的强度、梁的截面形状和尺寸、荷载的作用位置等。

2. 简支梁的冲击强度响应简支梁在受到冲击荷载时，由于受力方式的不同，其弯曲、扭转等变形形式使得其承载能力表现出特殊的特征。

这种特征对于工程结构的设计和评估具有重要意义。

3. 个人观点和理解我认为简支梁的冲击强度受到了多种因素的综合影响，其受力特点决定了其承载能力的表现形式也是多样的。

在实际工程中，对于简支梁的冲击强度评估需要考虑全面，以确保结构的安全性和可靠性。

四、悬臂梁冲击强度分析1. 冲击强度的定义和影响因素同样，悬臂梁的冲击强度也受到材料、截面形状和尺寸、荷载作用位置等因素的影响。

悬臂梁的特殊结构决定了其在受到冲击荷载时的响应方式与简支梁不同。

2. 悬臂梁的冲击强度响应由于悬臂梁一端悬空，其在受到冲击荷载时往往表现出较大的挠度和变形。

这种特殊的响应特点对于冲击强度的评估和结构可靠性的分析都具有重要意义。

3. 个人观点和理解对于悬臂梁的冲击强度分析和评估，我认为需要更多地考虑其受力方式的特殊性及结构变形的影响。

这将有助于更全面地理解悬臂梁在受到冲击荷载时的性能表现。

五、总结和回顾通过对简支梁和悬臂梁的冲击强度进行全面评估和深度分析，我们可以更好地理解这两种结构在受到外部冲击时的响应特点和性能表现。

Izod 缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength )试验方法是悬臂梁法

Izod 缺口冲击强度(Notched Izod Impact Strength )试验方法是悬臂梁法性能测试条件单位标准lzod缺口冲击强度| 23℃3.2mm | kj/m2 | ISO 180-A9 抗冲击强度采用有缺口试样测定材料的抗冲击性能，试验方法分为悬臂梁法(izod type)和简支梁法(charpy type)两种。

9.1 悬臂梁法试样安装成垂直的悬臂梁，摆锤在缺口同侧距缺口中心及钳口一定距离处把试样冲断。

9.1.1 设备刚性结构的摆锤式悬臂梁冲击试验机(见图3)，示值误差不大于1%，冲击速度约为335cm/s，摆锤高度约为61cm。

摆锤与试样接触处应做成半径R 0.79mm的圆柱面，摆锤落下时，应在钳口上方22mm处与试样相切，钳口上部应作成R 0.25mm的圆角(见图4)。

图4 悬臂梁式冲击试验机的钳口、试样和摆锤9.1.2 试样除非另有规定，应从板的纵、横两个方向各取5个试样，厚度不超过12.7mm 的板，试样厚度即为板的厚度。

厚度大于12.7mm的板，应加工到12.7mm厚。

可以根据产品标准进行平向或侧向试验。

当进行平向试验时，缺口应加工在单面机械加工板的加工面上。

对从厚板切取的试样，应注明试样取自厚板的表层还是中心。

厚度3.2mm以上，12.7mm以下的试样，可用几块试样叠起来进行试验，此时各块应排列整齐，而且都进行侧向试验，如果薄于12.7mm的单块试样能够牢固而准确地夹固，且其冲击能可在所用试验机上精确测定，允许单块进行试验。

注：平(侧)向试验冲击方向垂直(平行)于层向。

试样及缺口详细尺寸如图5所示：9.1.3 缺口的加工9.1.3.1 缺口可在铣床上用单齿或多齿铣刀加工，由于单齿铣刀容易磨出需要的形状。

因而采用的较多，刀具应仔细磨，以保证其锋利并避免加工粗糙。

采用无前角，后角为15°～20°的刀具可获得满意的加工状况。

刀齿的形状应能在试样上加工出形状和尺寸符合规定的缺口(见图5)。

冲击强度

缺口：剩余厚度dk：10.2 缺口底角半径：0.25R 缺口弧度：45度
目前我们公司采用的样条
ISO 通用计算公式
a
冲击强度：
k

AK b dk
10 3
AK----吸收的冲击能，J
b-----缺口处宽度，mm dk-----缺口处厚度，mm
单位：KJ/m2
ASTM 通用计算公式
冲击强度：ain
剩余厚度dk ：8mm 缺口底角半径：0.25R 缺口弧度：45度
试样缺口类型：
B型缺口：
剩余厚度dk ：8mm 缺口底角半径口类型：
C型缺口：
剩余厚度dk ： mm 缺口底角半径：≤0.1R 缺口宽度：2mm
ASTM 样条规格 64×12.7×3.2mm
悬臂梁冲击试验机
缺口试样和无缺口试样的冲击实验有什
么不同？
形状相同的同种材料，样条无缺口试样的冲击强度比缺口试样大。采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小，受冲击时，试样断裂一定发生在这一薄弱处，所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收，称为应力集中，从而提高试验的准确性。
简支梁冲击
悬臂梁冲击强度
强度ISO-179 ISO-180 ASTM D256
定义试样在冲击从材料开始破坏至完全负荷作用下，破坏时所吸收的能量。被破坏时吸收的能量。
样条水平放置，垂直放置，一端夹紧, 放置两端不固定
ISO 样条规格 80×10×4mm（主要）
试样缺口类型：
A型缺口：

W b
103
W----吸收的冲击能，J
b-----缺口处宽度，mm
单位：J/m
Thank you！

Izod 缺口冲击强度

9.1 悬臂梁法试样安装成垂直的悬臂梁，摆锤在缺口同侧距缺口中心及钳口一定距离处把试样冲断。

9.1.1 设备刚性结构的摆锤式悬臂梁冲击试验机(见图3)，示值误差不大于1%，冲击速度约为335cm/s，摆锤高度约为61cm。

摆锤与试样接触处应做成半径R 0.79mm的圆柱面，摆锤落下时，应在钳口上方22mm处与试样相切，钳口上部应作成R 0.25mm的圆角(见图4)。

厚度大于12.7mm的板，应加工到12.7mm厚。

可以根据产品标准进行平向或侧向试验。

当进行平向试验时，缺口应加工在单面机械加工板的加工面上。

对从厚板切取的试样，应注明试样取自厚板的表层还是中心。

注：平(侧)向试验冲击方向垂直(平行)于层向。

试样及缺口详细尺寸如图5所示：9.1.3 缺口的加工9.1.3.1 缺口可在铣床上用单齿或多齿铣刀加工，由于单齿铣刀容易磨出需要的形状。

因而采用的较多，刀具应仔细磨，以保证其锋利并避免加工粗糙。

采用无前角，后角为15°～20°的刀具可获得满意的加工状况。

刀齿的形状应能在试样上加工出形状和尺寸符合规定的缺口(见图5)。

实验室常用检测项目基础知识

3、计算公式及要求：
试验要求：含有挥发性物质及水分
的塑料粒必须进行预干燥，不然会
引起重复性差和材料的降解。
MFR/ （g/10min） 0.1～3.5 3.5～10 >10
试样加入量（g） 3～4 6～8 6～8
切样时间间隔（s） 30 10 5~10
4、MI试验测试操作步骤：
4.1 温度稳定后，将准备好的试样装入料筒，用压料杆压实，测试杆压到最低，加料完毕后按【START】键开始试验。 4.2 上排数码管显示1 1 1 ，预热4分钟，结束前10秒报警，报警后将T 型砝码放上，如试验温度稳定后，可按【ESC】键进入压料过程。 4.3 上排数码管显示 1 1 2，压料1分钟，结束前10秒报警，报警后将剩余砝码放上，时间到自动进入切料过程，如试样流出的量可以保证取到有效的起点，可按【ESC】键进入切料过程，系统默认切 10次，如不需10段，可按【STOP】键。 4.4 上排数码管显示 1 1 3，切料10次，结束后返回初始状态，如第一根有效样条长度不合适，可按【ESC】键重新设置切料间隔时间，然后按【ENTER】键返回，系统将重新开始本过程。 4.5 根据公式计算所得结果。
隔而不同，GB一般选2mm/min。
样条尺寸：长 80mm±2mm ，宽 10mm±0.2mm ，厚 4mm±0.2mm 一般要求测试数量：5根，我司简化为测试3根
2、弯曲试验测试操作步骤：
2.1 测试环境:温度23± 2℃、湿度为45%-75% 2.2 用游标卡尺测量试样宽度和厚度（测试部位为样条中间部分），每组试样任意选取其中一套进行尺寸测试，然后在“用户参数”中输入其所测试的宽度和厚度。 2.3 定弯曲速度，在没有特殊要求时在“试验参数”中将速度设为 2mm/min。 2.4 把试样对称地放在两个支座上，并于跨度中心施加力(见下图)

冲击性能试验

一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面至少断开90%。
• （6）无破坏
• 一种不完全破坏，即无缺口试样或缺口试样的横断面断开部分小于90%。
（六）试样
塑料简支梁和悬臂梁冲击试验的试样为矩形截面的长条形，分无缺口试样和缺口试样，有3种不同的缺口类型和4种不同的尺寸类型。
冲击性能试验
冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，因此冲击强度也称冲击韧性。
一般的冲击试验可分为以下三种：
摆锤式冲击试验（包括简支梁冲击和悬臂梁冲击）；
落球式冲击试验；高速拉伸冲击试验。
一、摆锤式冲击试验
量与试样的原始横截面积之比，以J/ ㎡表示。
（2）缺口试样冲击强度
缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时吸收的冲击能量与
试样缺口处的原始横截面积之比，以J/ ㎡表示。
（3）相对冲击强度缺口试样冲击强度与无缺口试样冲击强度之比，或同类试
样A型与B型缺口冲击强度之比。
• （4）完全破坏 • 经过一次冲击使试样分成两段或几段。
（一）测试原理
两种方法都是将试样放在冲击机上规定位置，简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试样的中央；悬臂梁则是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端。
试验断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度。
（二）基本概念
（1）无缺口试样冲击强度无缺口试样在冲击负荷作用下，破坏时所吸收的冲击能
（七）影响因素
（1）冲击过程的能量消耗；（2）温度和湿度；（3）试样尺寸；（4）冲击速度。
二、落锤式冲击试验
三、其他冲击试验方法

常见塑料抗冲击强度

工程塑料的冲击强度
时间:2012-12-21 14:20 来源:网络作者:Andy 点击:930次
工程塑料的冲击强度
冲击试验是用来度量材料在高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的一种试验。

测试工程塑料冲击试验的方法较多，主要有摆锤冲击试验法、落锤冲击试验法。

摆锤冲击试验又分简支梁（Ｃｈａｒｐｙ）法和悬臂梁（Ｉｚｏｄ）法。

目前国内测试工程塑料冲击强度使用较多的是简支梁法，而国外则大多使用悬臂梁法。

选用冲击强度数据时，应注意所采用的试验方法。

简支梁冲击试验所用的试样分为无缺口和有缺口两种。

（１）无缺口试样简支梁冲击强度其冲击强度是指无缺口试样在冲击载荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始横截面积之比，单位为ｋＪ／ｍ２。

（２）缺口试样简支梁冲击强度其冲击强度是指缺口试样在冲击载荷作用下，破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处的原始横截面积之比，单位为ｋＪ／ｍ２。

悬臂梁冲击试验所用的试样开有缺口，以试样破断时单位宽度所消耗的能量来衡量，单位是Ｊ／ｍ。

表1-13列出了一些工程塑料的悬臂梁缺口冲击强度。

表1-13一些工程塑料的悬臂梁缺口冲击强度
名称悬臂梁缺
口冲击强
度（J/m）
名称
悬臂梁缺
口冲击强
度（J/m）
PA656 PA1010 40-50 PA6640 ABS 105-215 PA11 39 聚碳酸酯660-880 PA12 50 聚甲醛60-80 PA610 56 聚四氟乙烯150-180。

悬臂梁缺口冲击强度标准

悬臂梁缺口冲击强度标准悬臂梁是结构工程中常见的一种构件形式。

它是由一个支撑点支撑着的一端悬空的梁结构。

在实际工程中，悬臂梁通常会承受不同形式的载荷，而其中重要的一种载荷就是冲击载荷。

冲击载荷是指瞬间施加在悬臂梁上的载荷，其具有瞬间、瞬态和不可预测性的特点。

由于冲击载荷的特殊性，悬臂梁在受到冲击载荷时往往会出现缺口区域的应力集中现象。

因此，为了确保悬臂梁的安全性能，必须制定相应的悬臂梁缺口冲击强度标准。

悬臂梁缺口冲击强度标准是指在特定的冲击载荷下，悬臂梁缺口区域的应力应满足一定的标准要求。

这些标准要求通常包括应力限值和应变限值。

应力限值是指悬臂梁缺口区域的应力不能超过一定的限制值；应变限值是指悬臂梁缺口区域的应变不能超过一定的限制值。

标准规定的应力限值和应变限值通常是根据材料的力学性能和工程实践经验确定的。

制定悬臂梁缺口冲击强度标准的过程通常包括以下几个步骤：首先，需要确定悬臂梁的几何形状和材料性质。

悬臂梁的几何形状和材料性质是影响其冲击强度的重要因素。

几何形状包括悬臂梁的长度、宽度和厚度等尺寸参数；材料性质包括悬臂梁的材料强度和韧性等力学性能参数。

其次，需要确定悬臂梁受到的冲击载荷。

冲击载荷的大小和作用时间是决定悬臂梁缺口冲击强度的关键因素。

冲击载荷的大小可以通过实测或工程计算得到；作用时间可以根据冲击载荷的特点进行合理估计。

然后，需要进行悬臂梁缺口区域的应力分析。

悬臂梁在受到冲击载荷时，缺口区域的应力会集中，这会导致悬臂梁的强度降低。

通过应力分析，可以确定悬臂梁缺口区域的应力分布情况。

最后，根据应力分析结果，制定悬臂梁缺口冲击强度标准。

标准规定的应力限值和应变限值应能有效保证悬臂梁的安全性能。

标准还可以根据实际工程需求和经济性进行合理的调整和修订。

悬臂梁缺口冲击强度标准的制定对于确保悬臂梁的安全可靠性非常重要。

它可以为工程设计和施工提供参考依据，帮助工程师和技术人员正确评估悬臂梁的冲击强度，从而采取相应的强化措施。

材料冲击强度说明

材料冲击强度说明———关于样品厚度厚冲击强度反而小的解析直接反映、评价或判断一种材料（或者产品）的抵抗冲击能力（脆性、韧性程度），目前业界比较流行用三种方法：简支梁冲击（也称Charpy冲击）、悬臂梁冲击（也称IZOD冲击）和落球（或者落锤）冲击。

前两种方法（简支梁和悬臂梁）主要用来判断材质本身在冲击性能方面的好差，这两者没有实质的联系，区别在于悬臂梁的冲击程度厉害一点，用简支梁冲不断的材料一般会选用悬臂梁冲击；落球或落锤冲击反映的是产品本身的抗冲性能（一个产品的抗冲能力由材质、厚度、结构等多种因素决定）。

这三种冲击由于所选用的试验条件的不同（如试样规格、跨距形式、冲击方式、冲击速度、缺口类型等），又引发出多种试验项目，如：低温冲击、高温冲击、无缺口冲击、缺口冲击、贯层冲击等等。

下面主要介绍简支梁冲击强度与悬臂梁冲击强度简支梁冲击强度与悬臂梁冲击强度表示的是材料单位面积内吸收的能量，吸收的越多，就表示材料抗冲能力越好。

两种冲击示意图：冲击结果反映形式：◆简支梁或悬臂梁冲击强度：a=A b∗d×103●a: 简支梁或悬臂梁冲击强度，单位：KJ/m2（千焦每平方米）●A:试样吸收的冲击能量，J●b:试样宽度，mm●d:试样厚度（如果是缺口冲击，厚度减去缺口后剩余厚度），mm◆悬臂梁冲击强度还有人喜欢采用另一种表示方法: a=A d●a: 悬臂梁冲击强度，单位：KJ/m●A:试样吸收的冲击能量，J●d:试样厚度（如果是缺口冲击，厚度减去缺口后剩余厚度），mm◆kgf.cm/cm为非法定单位，大约换算关系：1 KJ/m=100kgf.cm/cm从计算公式可以知道，试验时所选择试样的规格（厚度、宽度、有无缺口等）对试验结果会有影响；更进一步探讨的话，试验时的温度、选择的冲击能量、冲击速度、跨距等等都会影响试验结果；理论上来说，所用试样的宽度、厚度越大，所吸收的冲击能量A（单位：J）越大，但是相应的b*d（冲击面积）也大（冲击面积与冲击能量的关系比较复杂，影响因素较多，不是成线性正比的关系），这样得出的冲击强度在不同厚度之间虽然有偏差，但不会很大，而且不一定是厚度厚的试样冲击强度就高（冲击强度只是反映材质本身，判断材料某一个厚度的抗冲能力，可以比较其所吸收的冲击能量A的大小）。

悬臂梁冲击强度标准

悬臂梁冲击强度标准悬臂梁是一种常见的结构形式，其在工程领域中被广泛应用。

在实际工程中，悬臂梁可能会受到各种外部冲击荷载的作用，因此对于悬臂梁的冲击强度标准具有重要的意义。

本文将围绕悬臂梁冲击强度标准展开讨论，对相关内容进行解析和阐述。

首先，我们需要明确悬臂梁的冲击强度标准是指在受到冲击荷载作用时，悬臂梁的抗冲击能力和承载能力。

冲击荷载可能来自于各种外部因素，如地震、爆炸等，因此对于悬臂梁的冲击强度标准的制定具有重要的工程意义。

在实际工程中，悬臂梁的冲击强度标准需要满足一定的要求。

首先，悬臂梁的设计和制造需要符合相关的国家标准和规范，确保其具有足够的强度和稳定性。

其次，对于悬臂梁的材料选择和连接方式也需要进行合理的设计，以确保其在受到冲击荷载时不会发生破坏或失效。

此外，针对不同类型的悬臂梁，其冲击强度标准也会有所不同。

对于大型跨度的悬臂梁，其冲击强度标准可能会更加严格，需要考虑更多的因素和影响。

而对于小型悬臂梁，则可以适当放宽冲击强度标准的要求，但仍需保证其安全可靠。

在实际工程中，如何评估悬臂梁的冲击强度标准也是一个重要的问题。

通常可以通过有限元分析、冲击试验等手段来进行评估，以验证悬臂梁在受到冲击荷载时的实际承载能力。

通过科学的评估手段，可以更加准确地确定悬臂梁的冲击强度标准，为工程设计和施工提供重要的参考依据。

总的来说，悬臂梁冲击强度标准是工程领域中一个重要的技术问题，其关系到工程结构的安全和可靠性。

在实际工程中，需要根据具体的工程要求和条件，合理制定和执行悬臂梁的冲击强度标准，以确保工程结构在受到冲击荷载时能够安全稳定地运行。

同时，也需要不断加强对悬臂梁冲击强度标准的研究和探讨，为工程领域的发展和进步做出贡献。

简支梁、悬臂梁和连续梁三者区别谢谢

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【提问】简支梁、悬臂梁和连续梁三者区别？
【解答】：简支梁就是梁的两端搭在两个支撑物上，梁端和支撑物铰接，支撑物只能给梁端提供水平和竖直方向的约束，不能提供转动约束的梁。

简支梁跨度，梁高都因为其支撑条件造成了不能太长跨径，现在简支梁基本上50mT梁就是极限了，梁高上没有任何优势。

在建筑、桥梁、航空以及管道线路等工程中，常遇到一种梁具有三个或更多个支承，可简化为不静定结构，称为连续梁。

连续梁因为中间支撑负弯矩的原因可以使得跨径做大，中间的梁高又可以做薄。

现在连续梁的理论跨径是在250m左右。

梁高做成变截面的话可以达到支点处1/16，甚至更薄，跨中可以达到1/40.
悬臂梁：梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端（可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力）。

悬臂梁现在少做了。

也不展开了。

受力上，简支梁就是简单的中间受正弯最大，而连续梁则是支点受负弯矩，跨中受正弯矩，跨中正弯矩可以说是简支梁差不多的受力形式。

悬臂梁与连续梁不同的就是两端没有边界条件。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

简支梁和悬臂梁缺口冲击强度的比较

精心整理简支梁冲击强度I S0-179试验范围简支梁冲击试验是一种singlepoint 试验，测定的是受到摆锤的冲击时，材料所产生的抵抗力。

简支梁冲击能定义为试样在冲击负荷作用下，被破坏时吸收的能量。

它是一种性能指标，可用于生产过程的质量控制中，也可用于比较不同材料的韧性。

试验方法样破坏。

试样规格试验数据试验范围试验方法试样规格ASTM 英寸)mm(0.25的深度为10.2mm(0.4 英寸)。

ISO 中标准试样是削去endtabs 的1A型多用途试样。

削去后试样的规格为80×10×4mm 。

试样缺口的深度为8mm 。

试验数据ASTM 冲击能的单位是J/m 或ft-lb/in 。

冲击强度是冲击能(以J 或ft-lb计)除以试样厚度得到的。

试验结果通常是5个试样的平均值。

ISO 冲击能的单位是kJ/m2。

冲击强度是冲击能（以J 计）与缺口下的面积的比值。

试验结果通常是10个试样的平均值。

结果的数值越大，材料的韧性越大。

精心整理悬臂梁冲击强度(反置缺口)ASTMD4812andISO180试验范围反置缺口试样悬臂梁式冲击试验是singlepoint试验，测定的是材料被摆锤冲击时的抗冲性能。

悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全破坏时所吸收的能量。

本实验可用于快捷质量控制检验，以确定一个材料是否符合所需冲击强度要求，也可比较材料的弯曲韧性。

试验方法将试样夹紧于冲击试验机中，使试样的薄边对着摆锤边缘。

将摆试样规格ASTM寸)(0。

4试验数据ASTM的单位是大。

缺口冲击强度(1)

缺口冲击强度简介缺口冲击强度是指材料在受到外界冲击或撞击时，由于存在缺口或裂纹而引起的破坏强度。

在实际工程中，很多材料都会存在缺口或裂纹，这可能会导致材料发生断裂或破坏。

因此，对于评估材料的缺口冲击强度至关重要，它可以用来判断材料的耐用性和抗破坏性能。

影响因素缺口冲击强度受到多种因素的影响，以下是一些主要因素：1. 缺口形状和尺寸缺口的形状和尺寸对缺口冲击强度有重要影响。

通常情况下，较大的缺口或更尖锐的缺口形状会导致材料的缺口冲击强度降低。

因此，在设计过程中，需要合理地考虑和控制缺口的形状和尺寸。

2. 材料的韧性材料的韧性是指材料在发生断裂之前能够吸收的能量。

韧性越高的材料，其缺口冲击强度越高。

因此，在选择材料时，需要考虑材料的韧性，以满足具体的使用要求。

3. 温度温度对缺口冲击强度也有一定的影响。

一般情况下，材料在低温下的缺口冲击强度要低于在常温下的缺口冲击强度。

这是因为低温会使材料的韧性降低，从而导致材料更容易发生断裂。

测试方法评估材料的缺口冲击强度通常需要进行实验测试。

下面是常见的缺口冲击强度测试方法：1. Charpy冲击试验Charpy冲击试验是评估材料韧性和缺口冲击强度的一种常用方法。

在这个试验中，通过悬臂梁的方式将材料样品固定在试验机上，在受到冲击时，材料样品会发生断裂。

通过测量试样断裂前后能量差来评估材料的缺口冲击强度。

2. Izod冲击试验Izod冲击试验与Charpy冲击试验类似，也是评估材料韧性和缺口冲击强度的一种常用方法。

在这个试验中，材料样品是以固定支撑的方式进行试验，通过测量试样断裂前后能量差来评估材料的缺口冲击强度。

3. 缺口冲击强度计算除了实验方法外，还可以通过数值计算来评估材料的缺口冲击强度。

数值计算方法通常基于材料力学和断裂力学的理论，通过建立模型和求解相应方程，可以预测材料在缺口作用下的断裂行为和冲击强度。

应用领域缺口冲击强度的评估在多个领域具有重要的应用价值，主要包括以下方面：1. 材料选择和设计缺口冲击强度可以作为评价材料性能的重要指标，对于材料的选择和设计具有指导意义。

[必读]izod缺口冲击强度

性能测试条件单位标准0lzod缺口冲击强度| 23℃3.2mm | kj/m2 | ISO 180-A 09 抗冲击强度0采用有缺口试样测定材料的抗冲击性能，试验方法分为悬臂梁法(izod type)和简支梁法(charpy type)两种。

09.1 悬臂梁法试样安装成垂直的悬臂梁，摆锤在缺口同侧距缺口中心及钳口一定距离处把试样冲断。

09.1.1 设备刚性结构的摆锤式悬臂梁冲击试验机(见图3)，示值误差不大于1%，冲击速度约为335cm/s，摆锤高度约为61cm。

摆锤与试样接触处应做成半径R 0.79mm的圆柱面，摆锤落下时，应在钳口上方22mm处与试样相切，钳口上部应作成R 0.25mm的圆角(见图4)。

0图4 悬臂梁式冲击试验机的钳口、试样和摆锤09.1.2 试样除非另有规定，应从板的纵、横两个方向各取5个试样，厚度不超过12.7mm的板，试样厚度即为板的厚度。

厚度大于12.7mm的板，应加工到12.7mm厚。

可以根据产品标准进行平向或侧向试验。

当进行平向试验时，缺口应加工在单面机械加工板的加工面上。

对从厚板切取的试样，应注明试样取自厚板的表层还是中心。

0厚度3.2mm以上，12.7mm以下的试样，可用几块试样叠起来进行试验，此时各块应排列整齐，而且都进行侧向试验，如果薄于12.7mm的单块试样能够牢固而准确地夹固，且其冲击能可在所用试验机上精确测定，允许单块进行试验。

注：平(侧)向试验冲击方向垂直(平行)于层向。

0试样及缺口详细尺寸如图5所示：09.1.3 缺口的加工09.1.3.1 缺口可在铣床上用单齿或多齿铣刀加工，由于单齿铣刀容易磨出需要的形状。

因而采用的较多，刀具应仔细磨，以保证其锋利并避免加工粗糙。

采用无前角，后角为15°～20°的刀具可获得满意的加工状况。

刀齿的形状应能在试样上加工出形状和尺寸符合规定的缺口(见图5)。

0缺口所含角度为45±1°，顶部曲率半径为R0.25±0.025mm，缺口角平分面应基本垂直于试样表面，误差不得大于2°。