(完整word版)3-1SH3503-(附录D管道)通用表

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SH-3503通用表格式

案卷号：第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：单元名称：卷名：册名：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期：年月日
.
.
日期：
日期：
年月日
年月日
.
SH/T3503-J101D
.
.
封面
案卷号：第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
施工单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：
日期：
.
年月日日期：
.
年月日日期：
.
年月日
SH/T3503-J112
联络单编号容：
.
.
工程联络单
工程名称：单元名称：
送达单位
经办人：审核人：处理意见：
提出单位（公章）年月日
代表：
经办人：审核人：
会签意见代表：
处理单位（公章）年月日
页次 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52
.
.
.
SH/T3503-J101A
.
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封面
案卷号：第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：卷名：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期：
年月日
.
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.
SH/T3503-J107A
合同编号实际开工日期工程容：
.

SH3503表格

年月日
SH3503－ J112
联络单编号提出日期内容：
.
工程联络单
工程名称：
单元名称：工程类别：
送达单位提出单位
提出人：审核人：处理意见：
签字：年月日 25 / 154
.
会签：
签字：年月日
SH3503－ J113
设计变更一览表
序号
设计变更通知单号
第页共页
页数
工程名称：XX 盐湖海纳化工 XX 聚氯乙烯一体化项目 4600t/d 熟料水泥生产线
15 报警、联锁系统及可编程序控制器（PLC）调试记录
16 检测、调节系统及DCS调试记录
17 DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查记录
18 仪表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗记录
19 节流装置安装检查记录
20 电缆（线）敷设及绝缘电阻测量记录
21 接地极、接地电阻、安装测量记录
22 主电缆安装检查记录
编号 J401 J402 J403 J404 J405 J406 J407 J408 J409 J410 J411
编号 J501 J502 J503 J504
.
5
电压互感器试验记录
6
电流互感器试验记录
7
断路器试验记录
8
电力电缆试验记录
9
并联电容器试验记录
10 阀式避雷器试验记录
11 氧化锌避雷器试验记录
.
附录A 交工文件格式及编号
A.1 综合与通用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

SH3503通用表式(2010年新)

工程竣工报告工程交工验收证书（基建）工程交工验收证书（技措、更新）修理项目验收证书（大修/零星）编号：工程质量一般事故报告施工单位负责人：监理单位：制表人：工程质量重大事故报告填表人：报出日期：年月日监理单位：建筑B-8 图纸会审、设计交底纪要（基建）注：交底内容或纪要附后A4纸建筑B-8 图纸会审、设计交底纪要（技措、更新）注：交底内容或纪要附后A4纸分项、分部工程质量验收证明书（基建）单位工程名称：工程量（M2/万元）：—结构类型、层数：—设备规格、型号、台数：施工单位：分项、分部工程名称：上海市建设工程质量监督总站制单位工程质量竣工验收记录（基建）注：1.本表为单位工程质量验收的汇总表,由施工单位填写。

验收结论由监理(建设)单位填写。

综合验收由参加验收各方共同商定，建设单位填写。

2.交此表时请附—施工单位的工程竣工报告,勘察、设计单位的质量检查报告,监理单位的质量评估报告。

施工单位工程质量竣工报告（基建）（合格证明书）工程质量保修书（大修、基建、技措）施工小结油漆涂层施工质量确认表年月日保温、保冷施工质量确认表年月日工程材料质保书汇总清单编制人：审核人：日期：（）修理验收单加热炉修理验收单机泵修理验收单容器类设备修理验收单塔类设备修理验收单冷换设备修理验收单空冷设备修理验收单冷却槽修理验收单竣工资料移交签收单工程名称：工程类别：工程编号：施工单位：施工单位移交人：移交日期：建设单位项目负责人：接收日期：建设单位资料员：日期：建设单位主管/高级主管：日期：建设单位档案室：日期：备注：工程处竣工资料移交单各工程项目负责人移交资料前，请复核交工技术文件以下内容：。

SH3503-(附录C设备)通用表

69
C.5
机器组装质量确认记录
SH/T 3503－J305
70
C.6
机器单机试车记录
SH/T 3503－J306
71
C.7
机组试车条件确认记录
SH/T 3503－J307
72
C.8
往复式压缩机试车记录（一）
SH/T 3503－J308－1
73
C.9
往复式压缩机试车记录（二）
SH/T 3503－J308－2
SH/T 3503－J335
104
C.40
耐火纤维模块炉衬质量检验记录
SH/T 3503－J336
105
99
C.35
管式炉炉体钢结构安装检验记录
SH/T 3503－J331
100
C.36
炉管通球试验记录
SH/T 3503－J332
101
C.37
管式炉附件安装质量检验记录
SH/T 3503－J333
1ห้องสมุดไป่ตู้2
C.38
耐火砖砌筑炉衬质量检验记录
SH/T 3503－J334
103
C.39
耐火浇注料炉衬质量检验记录
SH/T3053-2007
附录C
（规范性附录）
交工技术文件设备安装工程用表
序号
名称
编号
页次
C.1
机器安装检验记录
SH/T 3503－J301
66
C.2
轴对中记录
SH/T 3503－J302
67
C.3
机组轴对中记录
SH/T 3503－J303
68
C.4
空冷式换热器风机安装检验记录
SH/T 3503－J304

SH3503-通用表

支、吊架安装正确
合金钢管道材质标记清楚不参与管道系统试验的安全附件、仪表已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启
临时加固措施、盲板位置与标识符合施工方案要求
焊接接头及需要检验的部位未被覆盖
试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
管道编号
设计压力 MPa
m
试验水头
m
试验允许渗水量实际渗水量
时间
h
L/min·km L/min·km
试验结论：
建设／监理单位专业工程师：
日期：年
月
总承包单位
施工单位
专业工程师：
专业工程师：
日日期：年
月
日质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
SH/T3503-J411-1
SH/T3053-2007
管道焊接接头热处理报告（一）
埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格
试验管段端口、敞口已封堵
不参与管道试验的组成件已按规定拆除或隔离
试验系统内阀门均已开启
试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求
试验记录
管道编号
设计压力设计温度
MPa
℃
耐压试验
压力
时间
MPa 介质 min
压力 MPa
严密性试验
介质
管道焊接接头射线检测比例确认表（二）
工程名称：单元名称：
管道编号
材质
规格 mm
管道焊接接头
施焊焊工
检测焊接接头实际检测
总数固定口数焊工代号施焊数量总数固定口数比例

SH3503标准表格齐全.doc

SH/T 3543-G501验备交接试电气设录首工程名称：单元名称：页记电气设备交接试验记录试验单位名称（试验专用章）试验负责人年月日年月日SH/T 3543-G502录试验记交流电动机工程名称：单元名称：位号称名号型额定功率kW 转速r/min铭牌定子电压V 转子电压V 绝缘等级定子电流 A 转子电流 A 造厂制接线功率因数出厂日期频率Hz 效率出厂编号防爆等级防爆合格证号定子绕组相别U V W 各相电阻差% 温度℃直流kVkVA % MU-VWE 试验直流电阻，交流耐压绝缘电阻电直流项目耐压试验电压泄漏电流各相泄漏电流差UVW-E缘定子V-WUE绕组绕组项吸收比绝VW-UE温度，℃轴承绝缘电阻，MΩ备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日月年日期：日月年日期：日年日期：月SH/T 3543-G503工程名称：录验记电动机试直流单元名称：位号名称铭型号额定功率kW 额定转速r/min 牌额定电压V 励磁电压V 制造厂额定电流 A 励磁电流 A 出厂日期励磁方式率工作% 出厂编号防爆等级防爆合格证号绝绕组、设备名称电枢和补偿极励磁绕组温度励磁回路℃缘电阻绝缘电阻，M温度绕组、设备名称励磁绕组励磁变阻器直流℃电阻直流电阻，极性绕组、部位名称电枢和励磁绕阻接线励磁绕组间电枢和补偿极接线极性及接线检查检查电刷中性位置检查空载运转时间min空载电流 A空载环境温度℃ 轴承温度℃电机温度℃ 试运试运日期备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：工程名称：记录压器试验电力变SH/T 3543-G504 单元名称：位号名称型号kVA 额定容量制造厂铭牌阻抗电压接线组别温升A%额定电压额定电流℃冷却方式kV 出厂日期出厂编号重量一次侧直流电阻二次侧直流电阻电阻值分接开关接线位置 a─ A —直 l －－L流差， %% 误差，温度，℃变比误差分接实测变比接线组别% l L L/ l l L L/ l lL L/ l l133331113231212212132223 11电 L － l －22阻 L － l －33误开关铭牌变比检查位置 L L/ l l L L/ l l L L/ l 变、、压比交流耐压绝缘电阻吸收比测试部位 MkV 一次对二次、地绝二次对一次、地缘试温度，℃验□ 绝缘油击穿电压：kV 绝缘油牌号：绝缘介质L/L μ含水量：气体 SF6 □备注：结论：年月日日月试验人：年审核人：位单包位单理监单建设单位工施位承总专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：月年日期：日日月年日期：日日月年日期：月年日期：SH/T 3543-G505 工程名称：录试验记电压互感器单元名称：盘号型号额定电压V厂制造铭牌额定容量VA 最大容量VA接线组别准确级次出厂日期出厂编号L ； L ； L312一次对二次、地二次及地二次对一次、辅助对一次、辅助及地一次及地 L一次对二次、缘 1试 L绝缘电阻交流耐压相二次、辅助对绝辅助及地2验 L3温度，℃别 M辅助及温度二次绕组直流电组一次绕组直流电组绕相别℃组L 极性或接线1直组别检查L 流 2L 电 3阻一次对二次侧变比一次对辅助侧变比相别误差误差铭牌变比铭牌变比变% % 压 L 1比L 2L 3L A； LA；L 空载电流 A； 312备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：SH/T 3543-G506工程名称：录验记流互感器试电单元名称：盘号型号额定二次负荷VA铭牌额定电流厂 A 制造准确级次出厂日期出厂编号L ； L ； L321绝缘电阻交流耐压M相别一次对二次二次（一次对二次及地）二次（）级级二次对一次及地V 对一次及地对一次及地kV 及地绝缘L1试L验2L 3 温度，℃变比检查相铭牌变比极性检查别级别变级流L1比级和级极L2性级检级查L3级备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：SH/T 3543-G507工程名称：录试验记断路器单元名称：盘号型号额定电压V 额定电流 A 铭牌额定断流容量制造厂出厂日期相别分闸状态kA 操动机构型号出厂编号闸合状态绝绝缘电阻交流耐压绝缘电阻交流耐压缘L1试L2验L3绝缘拉杆的绝缘电阻，M导项目主触头称相别名线电直流电阻绝缘电阻圈回M合闸线圈L1路试机 ms msms 械时 L 同期性间时次数动作情况操作类别操 V 分闸线圈L验电2L阻3分闸闸合合闸时弹跳间 L同期性L 321特性操作线圈端钮电压操作动试验备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：SH/T 3543-G508工程名称：录验记电力电缆试单元名称：电缆编号电缆起点度长m 电缆终点型号规格额定电压kV 铭牌厂造制出厂日期直试验部位L1 L2温度 L3℃屏蔽层直流电阻，导体直流电阻，电阻金属屏蔽层和导体流RR 电阻比，/xp绝L 试验部位金属内衬层外护套L L 321缘绝缘电阻，流kV试验电压，耐时间，min压相位检查备注：结论：试验人：年月日审核人：日建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：M试温度交质量检查员：LLL 试验部位321℃年月施工班组长：日期：年月日期：年月年日日期：月日日年日期：月日SH/T 3543-G509 工程名称：记录容器试验并联电单元名称：位号电容器数量接法号型额定电压V 率频Hz 铭牌容量kvar 造厂制出厂日期标称电容 F绝缘电阻交流耐压相别和组别MkV绝缘试验电流各相电流差 A 冲熔断器情况次序%击LL L312合第一次闸试第二次验第三次备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日月年日期：日月年日期：SH/T 3543-G510录验记避雷器试氧化锌工程单型号额定电压kV制造厂出厂日期绝缘电阻运行电压下持续电流U 75%时的直流 1mA 时 M 1U 盘泄漏电流号直流电压相别出厂编号1电压 I 总电流 I 阻性电流xAk V R 检查结果出厂值实测值 A AkV L1L 2L3L1L 2L3L 1L2L3备注：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位质量检查员：施工班组长：专业工程师：专业工程师：专业工程师：日期：年月日日月年日期：日月年日期：SH/T 3543-G511 工程名称：记录压试验交流耐单元名称：设备 / 系统额定电压绝缘电阻交流耐压温度结型号论规格数量M kV名称℃kV备注：试验人：年月日审核人：月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：年SH/T 3543-G512 工程名称：单元名称：电器 / 电压继电流录验记试盘号原理图上符号型额定值调整范号电流，电压，电流，AVA围电压，V 线圈接法制造厂出厂编号出厂日期线圈对地绝缘接点对地电阻M线圈对接点电流， A 整定值电压， V 整电流，A 定动作值点电压， V检电流，A 返回值验电压， V返回系数冲击电流， A 冲击冲击电压，V 试验结果备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：SH/T 3543-G513记录电器试验时间继工程名称：单元名称：盘号原理图上符号型号额定电压， V时间范围， s圈接法线厂造制号出厂编期出厂日线圈对地绝缘电阻接点对地M线圈对接点整定值，动s作第一次实时第二次测间值第三次检s验平均值最小动作电压，V电压检验返回电压，V备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日月年日期：日月年日期：SH/T 3543-G514工程名称：中间 / 信号继电器试验记录单元名称：直流返回时间动作时间原理图电阻盘号型号额定值动作值返回值制造保持值厂出厂编号出厂日期结论上符号s s备注：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位位单工施专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日月年日期：日月年日期：SH/T 3543-G515查记录测量指示仪表检电名称盘号型号量限准确度制造厂出厂编号备注：试验人：年月日审核人：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日月年日期：专业工程师：日期：年月日专业工程师：月年日SH/T 3543-G516工程名称：录验记护系统试零序保单元名称：盘号互号型感器厂制造出厂编号继型号电器造厂制出厂编号绝互感器二次线圈对地， MΩ缘电阻继线圈对地， MΩ电器接点对地， MΩ线圈对接点， MΩ系一 A 整定值，统次动电作流试验动作值， A继mA刻度值，电器mA动作值，备注：结论：试验人：年月日审核人：年月日监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：日期：日月年日期：日月年专业工程师：工班组长：质量检查员：日月年施日期：SH/T 3543-G517工程名称：电机抽芯检查记录单元名称：位号电机类型防爆合格证号铭型额定功率kW 制造厂牌号定子电额定电流厂日期 A 出压V额定转绝缘等级出厂编号速r/min抽芯原因序检查项目与要求检查结果号1铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀2绕组绝缘层完好，绑线无松动3定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固4转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧5风扇完好，方向正确6磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固7鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹8绕组连接正确，焊接良好9轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩10轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/311内部清洁无杂物，通风孔无阻塞防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全1213测量绝缘电阻、直流电阻符合规范要求备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年日期：日月专业工程师：日期：日月年专业工程师：班组长：日质量检查员：月年施工日期：SH/T 3543-G518工程名称：录记干燥电机单元名称：位号名称型号kW 转额定功率速r/min 铭牌定子电压定子电流VA AV 转子电压转子电流绝缘等级制造厂线接出厂日期功率因数频率出厂编号率Hz 效防爆等级防爆合格证号干燥原因干燥方法干开始时间：年月日时分；结束时间：年月日时分燥记干燥过程最高温度：定子干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位定子℃；转子转子℃R15s R60sR15s R60s 测量电机温吸收比吸收比录M MMM 度℃时机热态冷态备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：SH/T 3543-G519 工程名称：录记检查变压器器身单元名称：位号检查日期型总重量kg 厂制造铭号牌额定容kVA器身重量kg量额定电kV量油重kg压器身温度℃环境温度器身抽出时间年月日时分器身装入时间与要求目序号检查项出厂日期出厂编号℃相对湿度年%月日时检查结果分1螺栓紧固，并有防松措施2铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好3铁芯无多点接地，铁芯与油箱绝缘的变压器绝缘良好4绕组绝缘层完整，无缺损变位5绕组排列整齐，间隙均匀，油路无阻塞6绕组的压钉紧固，防松螺母锁紧7引出线焊接良好，绝缘包扎牢固，绝缘距离合格，接线正确8电压切换装置完好，各分接头与线圈的连接紧固、正确9电压切换装置各分接头用×10mm塞尺检查，塞不进去有载调压切换装置的选择开关、范围开关接触良好，分接引线连接正确、 10 牢固，切换开关部分密封良好，位置指示器指示正确11防磁隔板完好，且固定牢固12油箱内清洁，无杂物13已用合格的变压器油冲洗箱体及器身备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：年SH/T 3543-G520位号型相铭号牌额定容量额定电压额定电流干燥原因干燥方法开始时间：干燥记日期：日月专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日月年日期：工程名称：录记干燥变压器单元名称：名称数冷却方式kVA接线组别制造厂kV阻抗电压%出厂日期A温升℃出厂编号年月日时分；结束时间：年月日时分干燥过程最高温度：油箱上层油温℃；线圈最高温度℃干燥后绝缘电阻及吸收比测试部位一次对二次及地二次对一次及地变压器内温测量R15sR60s R60s R15s 录吸收比吸收比MMMM 时机度℃热态冷态备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：日月年日期：日期：日日月年月SH/T 3543-G521工程名称：施工班组长：年日期：录整记调路器安装断单元名称：盘号名称断路器型号电压等级厂造kV 制铭牌操动机构型号出厂日期出厂编号序检查项目与检查结果要求检查日期号1断路器、操动机构外观完好，附件、产品技术文件齐全2断路器、操动机构安装符合规范要求，安装牢固3电气接线正确、可靠，接触良好，电缆管口密封4操作灵活、可靠，分、合闸指示正确，转动部分已涂润滑脂5绝缘件完整无损，表面清洁，接地良好6油漆完整，相色标志正确，序录安装调整记号项目L L21L3备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日月年日期：专业工程师：日期：日月年专业工程师：班组长：日质量检查员：月年施工日期：SH/T 3543-G522工程名称：隔离开关 / 负荷开关单元名称：录记安装调整位号名称开关型号铭牌操动机构型号序与目要求检查项号电压等级出厂日期厂制造出厂编号kV检查结果检查日期1开关、操动机构外观完好，附件、产品随机技术文件齐全2开关、操动机构安装牢固，水平、垂直、极间距离偏差符合规范要求3安装在墙壁上的开关已用穿墙螺栓固定4传动装置安装正确，连接牢固，销钉齐全，拉杆应校直，弯曲与原杆平行5传动装置与带电部分距离符合规范要求6有防止拉杆折断时触及带电部分的设施7开关操作灵活可靠，辅助开关动作及分、合指示正确，转动部分已涂润滑脂8带有接地刀刃的开关，其闭锁装置动作灵活，准确可靠9绝缘件完整无损，表面清洁，油漆完整，相色标志正确，接地良好录安装调整记序项目L1L2L3 号1三极不同时关合距离， mm2用× 10mm塞尺检查接触面插入深度，mm3开断位置刀刃张开角度，开断位置动静触头间最小净距，mm4mm关合位置刀刃边至瓷瓶顶距离， 5备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日期：日日月年月年日期：SH/T 3543-G523-1工程名称：）一录（池充放电记蓄电单元名称：盘号名称使用电压V型额定容量Ah 电池数量铭号牌出厂日制造厂绝缘电阻MΩ期灌名牌号温度℃电称解液密g/cm 环境温度℃3度开始时年月日时分注完时间年月日时分间充电程充序简述电开始时月日时分年结束时间年月日时分间放开始时月年日时分结束时间年月日时分电间放电电 A 最终电V 电池温度℃放电容Ah 流压量电压不符合标准电池数：个；占总电池数：%充放I（A）电U（V）曲线t（ h）备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日月年专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：日月年日期：日月年日期：SH/T 3543-G523-2蓄电池充放电记录（二）典型电池号No No No No时间充充电压密度温电压密度温电压密度温电压密度温（放）（放）V 3g/c 度V 3g/cm 度V 3 g/cm 度V 3 g/c 度电电电电m ℃℃℃m ℃压 V 流 A监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：日期：日日月年月年日期：专业工程月年SH/T 3543-G524录记检查气照明安装电工程名称：单元名称：照明盘编照明盘型号回路数号线（芯）数×截面积绝缘电阻灯具数回路号就地开关数插座数mmM2回路及绝缘检查记录检查结果检查项类项目检查日期与要求设备型号、规格，防爆设备类型、级别、组别符合设计文件要求，防爆设备标有防爆合格证号安设备（特别是吊灯、吊扇）安装牢固，位置、标高符合设计文件要装求检电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求查防爆电气线路安装符合规范要求，进线口密封良好，隔离密封齐全螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确送电照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计文件相符试亮送电检查全部灯亮备注：结论：建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：专业工程师：专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日月年日期：日月年日期：日月年日期：日日期：年月工程名称：录记检查电伴热安装SH/T 3543-G525单元名称：绝缘电阻表型号电阻表型号电伴热带制造商测试人序回路号号管道编号电伴热带型号电伴热带长度m电伴热带直阻Ω回路绝缘电阻MΩ安装前安装后系统测试保温前MΩ保温后备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日年日期：专业工程师：日月年专业工程师：质量检查员：施工月日期：班组长：日月年日期：SH/T 3543-G526工程名称：录查记安装检电缆桥架单元名称：名称图号序求查项目与要检检查结果检查日期号1电缆桥架安装横平、竖直，多层桥架层间间距均匀，各层弯曲部分弧度一致，弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求2防腐层完好无损3对口连接牢靠、无毛刺，并预留膨胀间隙，螺栓连接处已安装加强板，螺母在槽板的外侧4电缆桥架与支架连接牢固，水平安装长度超过50m 有应力消除措施5电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求6电缆桥架内部平整、光洁，无杂物、无毛刺7电缆桥架隔板固定牢固8电缆桥架盖板固定牢固9电缆桥架支架间距合理，焊接牢固10电缆桥架有良好的接地11 托盘桥架上的保护管开孔位置在桥架侧壁高度的2/3 处以上备注：结论：监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日年日期：专业工程师：日月年专业工程师：质量检查员：施工月日期：班组长：日月年日期：SH/T 3503-J601工程名称：单元名称：/操作台 DCS机柜 / 仪表盘安装检验记录名称型号检查项目与要求1外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷2基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐位号检查结果检查日期3机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求4仪表、 DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮5DCS 机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接6 （含电缆头及接线盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰7异物，机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、电缆出、入口已封闭8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求9 操作维修方便的地方，就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、且有良好的密封性10电源系统符合设计文件和规范的要求11工作接地系统符合设计文件和规范的要求12保护接地系统符合设计文件和规范的要求13屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求14随盘技术文件齐全检验结论：□合格□ 不合格建设单位监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日专业工程师：专业工程师：专业工程师：月年日期：质量检查员：施工班组长日月年日期：日月年日期：日月年日期：工程名称：综合控制系统SH/T 3503-J602 单元名称：录能检测记基本功系统名称系统型号厂制造检测单位系统基本功能检测记录检测项目判检测结果检测人检测项目判检测结果检测人断断通讯功能自诊断报警功能程序安装冗余功能画面检测恢复功能键盘操作打印功能鼠标操作状态灯触屏操作LED系统供电按钮检测依据其他注 1：在“判断”栏中画“√”表示有该项功能；画“×”表示无该项功能。

(完整word版)含目录整套SH3503交工表格

1
A.2 建筑工程
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
名称地基验槽（坑）记录工程定位测量记录基础复测记录块体式设备基础允许偏差项目复测记录整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录储罐基础允许偏差项目复测记录（一）储罐基础允许偏差项目复测记录（二）球罐基础允许偏差项目复测记录基础沉降观测记录钢筋混凝土构件吊装验收记录水池满水试验记录钢结构安装记录钢吊车梁安装记录钢桁架安装记录钢网架安装记录塔架及管筒安装记录高强螺栓连接检查记录建筑工程防腐蚀施工检查记录防水工程试水检查记录防火层施工检查记录
编号 J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219
编号 J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309
A.5 电气工程
编号 J401 J402 J403 J404 J405 J406 J407 J408 J409 J410 J411
序号 1 2 3 4 5 6
名称电气设备交接试验记录首页交流电动机试验记录直流电机试验记录电力变压器试验记录电压互感器试验记录电流互感器试验记录
编号 J501 J502 J503 J504 J505 J506
J310－1 J310－2
J311 J312
2
14 联轴器对中记录
15 机器单机试车记录（一）
16 机器单机试车记录（二）通用类
17
机器单机试车记录（二）往复式压缩机（2页）

含目录整套SH3503交工表格

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设备开箱检验记录立式设备安装记录卧式设备安装记录塔盘安装记录设备填充记录现场设备组焊记录
名
称
编
号
J301 J302 J303 J304 J305 J306 J307 J308 J309 J310－1 J310－2 J311 J312
3
11
给排水无压力管道严密性试验记录 A.5 电气工程
J411
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 电机抽芯检查记录电机干燥记录变压器安装检查记录变压器器身检查记录变压器干燥记录断路器安装调整记录
验收意见
工程质量鉴定意见：
工程质量监督站站长：建设单位监理单位（公章）
（公章）施工承包单位（公章）
年
月
日
设计单位（公章）
（公章）
项目经理：年月日
项目总监：年月日
项目经理：年月日
总代表：年月日
18
工程名称： SH3503－ J107
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称：单元名称：工程类别：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
施工单位（公章）
项目经理：审核人：年月日
项目总监：审核人：年月日
项目经理：审核人：年月日
13
工程名称： SH3503－ J102
交工技术文件总目录
第页共页

SH3503表格

工程名称：
未完工程项目明细表单元名称：
序号
未完工程项目内容
工程量
未完原因
处理意见
建设单位
监理单位
施工承包单位
（公章）项目经理：
（公章）项目总监：年月日
（公章）项目经理：年月日
年月日
23 / 154
SH3503－ J111
责任单位
.
重大质量事故处理鉴定报告
工程名称：
单元名称：工程类别：
.
附录A 交工文件格式及编号
A.1 综合与通用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
名称封面封面交工技术文件总目录交工技术文件目录交工技术文件说明开工报告工程中间交接证书联动试运行合格证书工程交工证书交工技术文件移交证书未完工程项目明细表重大质量事故处理鉴定报告工程联络单设计变更一览表工程联络单一览表隐蔽工程记录合格焊工登记表防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录防腐绝缘层电火花检测报告安全阀调整试验记录安全附件安装检查记录热处理报告射线检测报告（一）射线检测报告（二）超声波检测报告超声波检测报告（续表）超声波测厚报告磁粉检测报告磁粉检测报告（续表）渗透检测报告渗透检测报告（续表）安装记录
建设单位
（公章）
监理单位（公章）
施工承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：年月日
项目经理：年月日
18 / 154
年月日
SH3503－ J106
工程编号

3-1SH3503-(附录E电气)通用表

SH/T3053-2007
工程名称：
直流系统／不间断电源（UPS
安装检验记录
单元名称：
名称
位号
施工图号
型号额定容量
输入电压
kV 输出电压 A检查内容与要求
V 制造厂 V 出厂编号
1 基础型钢安装合格，有施工记录
2 外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全
3 柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全
2 导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求
3 管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求同一穿线管或线槽的同一槽孔内没有不同系统、不同电压等级、不同电流类别
4 的线路 5 接线盒内的接线牢靠，绝缘良好
6 测量线路的绝缘电阻，按回路填写于 J507 中
7 防爆、防护密封符合规范要求
8 探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求
日期：年
月
日日期：年
月
日日期：年
月
日
SH/T3503-J505
保护／控制盘（屏）安装检验记录
SH/T3053-2007 工程名称：单元名称：
名称施工图号
1 2
制造厂盘（屏）号检查内容与要求基础型钢安装合格，有施工记录外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全
台数
3 盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求
施工单位
专业工程师：质量检查员：施工班组长：
日期：年
月
日日期：年
月
日日期：年
月
日
SH/T3503-J504
高／低压开关柜安装检验记录

SH3503表格

试运行时间 2011 年 10 月 22 日 10 时 30 分至 2011 年 10 月 22 日 14 时 30 分
试运行情况：
试运行过程中，石灰石预均化堆场每台设备震动、温度、电压、电流等均符合标准规 X 要求，石灰石预均化堆场整体试运行结果经三方检验合格。
建设单位（公章）
监理单位（公章）
.
附录A 交工文件格式及编号
A.1 综合与通用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
名称封面封面交工技术文件总目录交工技术文件目录交工技术文件说明开工报告工程中间交接证书联动试运行合格证书工程交工证书交工技术文件移交证书未完工程项目明细表重大质量事故处理鉴定报告工程联络单设计变更一览表工程联络单一览表隐蔽工程记录合格焊工登记表防腐工程施工质量检查记录隔热工程施工质量检查记录防腐绝缘层电火花检测报告安全阀调整试验记录安全附件安装检查记录热处理报告射线检测报告（一）射线检测报告（二）超声波检测报告超声波检测报告（续表）超声波测厚报告磁粉检测报告磁粉检测报告（续表）渗透检测报告渗透检测报告（续表）安装记录
24 电机干燥记录
25 变压器安装检查记录
26 变压器器身检查记录
27 变压器干燥记录
28 断路器安装调整记录
29 隔离开关、负荷开关安装调整记录
30 高、低压开关柜安装检查记录
31 保护、控制盘（屏）安装检查记录
32 直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录
33 蓄电池充放电记录 (一)

SH3503-2023设计技术文件通用表

SH3503-2023设计技术文件通用表1. 文件基本信息文件名称：SH3503-2023设计技术文件通用表：SH3503-2023设计技术文件通用表文件编码：SH3503-2023：SH3503-2023文件版本：2023年版：2023年版文件状态：有效：有效2. 文件目的设计技术文件通用表的目的在于提供一个标准的模板，用于编制和管理设计技术文件。

通过统一的格式和内容要求，可以提高文件的可读性和易于理解性，促进设计人员之间的沟通和协作。

3. 文件内容设计技术文件通用表包括以下内容：- 产品基本信息：包括产品名称、型号、规格和描述等基本信息。

- 设计要求：详细说明产品的设计要求，包括性能要求、功能要求、安全要求等。

- 技术规范：列出产品设计所遵循的技术规范和标准，确保产品符合相关要求。

- 设计流程：描述产品的设计流程和开发过程，包括需求分析、概念设计、详细设计、制造和测试等阶段。

- 售后支持：说明产品售后支持的措施，包括维修、保养和技术培训等。

4. 文件管理为了确保设计技术文件的有效性和可追溯性，需要建立相应的文件管理制度：- 文件编制：由专门的设计人员负责编制设计技术文件，并遵循相关的编制规范和要求。

- 文件审批：设计技术文件应经过相关部门的审批，确保其中的内容和要求符合实际需求。

- 文件变更：如果需要对设计技术文件进行变更，应按照变更管理制度进行，并及时更新和通知相关人员。

- 文件归档：设计技术文件应妥善归档，并建立相应的索引和备份，以便于查阅和检索。

5. 文件使用注意事项在使用设计技术文件通用表时需要注意以下事项：- 严格按照格式填写：确保各项信息的准确性和完整性，避免遗漏和错误。

- 权限管理：设计技术文件应按照权限管理制度进行访问和使用，确保信息安全。

- 更新维护：设计技术文件应根据项目和产品的实际情况进行更新和维护，保持与实际设计的一致性。

6. 文件修订本通用表的修订应按照相关制度和流程进行，确保对设计技术文件的修订能够及时有效地推行。

SH3503石油化工工程建设交工表格

～段左侧片石混凝土挡土墙第部分工程名称：
隐蔽工程记录
单元名称：工程类别：
施工图号
隐蔽项目内容及简图
检查结果
序号
设计变更通知单号
第页共页
页数
单元名称：工程类别：
变更要点
编制人
审核人
日期
页脚内容
年月日
～段左侧片石混凝土挡土墙第部分工程名称：
SH3503－ J114
工程联络单一览表
序号
联络单号
第页共页
页数
单元名称：工程类别：
联络单内容要点
编制人
审核人
日期
页脚内容
年月日
SH3503－ J115
隐蔽项目
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名称设备开箱检验记录立式设备安装记录卧式设备安装记录塔盘安装记录设备填充记录现场设备组焊记录催化反应（沉降）器附件安装记录催化再生器附件安装记录衬里施工质量检查记录空冷器构架安装记录空冷器风机安装记录机器安装记录
页脚内容
A.5 电气工程
编号 J401 J402 J403 J404 J405 J406 J407 J408 J409 J410 J411
序号 1 2 3 4
名称电气设备交接试验记录首页交流电动机试验记录直流电机试验记录电力变压器试验记录
编号 J501 J502 J503 J504
页脚内容
～段左侧片石混凝土挡土墙第部分
工程名称：单元名称：工程类别：
建设单位（公章）监理单位（公章）施工单位（公章）项目经理：项目总监：项目经理：审核人：审核人：审核人：年月日年月日年月日

SH35032007Word表格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕
具有工序交接记录
检查口、人孔、观察孔以及管件等处隔热结构周围做成 45°斜坡，并做防潮层密封
管支、托架处的隔热层结构不影响活动面的自由伸缩
成型制品同层错缝、内外层压缝，伸缩缝留置正确，嵌缝充填或粘贴紧密、厚度偏隔差符合规范规定热缠裹材料同层靠紧，内外层缠裹方向相反，接缝错开，厚度偏差符合规范规定层散状材料和浇注材料，填充密实、均匀，厚度偏差符合规范规定
日期：日
年月日期：日
年月日期：日
年月
SH/T 3503-J109
重大质量事故处理
报
告
工程名称：
事故经过说明
责任单位代表：
责任单位（公章）年月日
事故处理方案与处理结果
日
监理单位总监：
（公章）
年月
质量监督意见
日
（公章）代表：
质量监督工程师：工程质量监督站站长：
合格项目代号
级别
有效期限
建设/监理单位专业工程师：
总承包单位专业工程师：
检测单位专业工程师：制表人：
日期：日
年月日期：日
年月日期：日
年月
SH/T 3503-J115A
开箱检验记录（一）
工程名称：单元名称：
名称型号合同号箱号
位号制造商箱数装箱单号
检 1．包装验可见缺陷情况 2．规格与装箱单
合同编号实际开工日
期工程内容：
工程交工证书
工程名称：
年月日交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量监督意见：